燒結(jié)工（高級）職業(yè)技能考試題（附答案）

燒結(jié)工(高級)職業(yè)技能考試題(附答案)單選題1.最適宜的燃料用量應(yīng)保證所獲得的燒結(jié)礦具有足夠的強度和良好的()。A、透氣性B、還原性C、粘結(jié)性參考答案：B2.重量配料法是按原料的重量進行配料的一種方法，通常為()B、混合C、連續(xù)3.重量配料法是按原料的()進行配料的一種方法。A、重量B、質(zhì)量C、數(shù)量參考答案：B4.質(zhì)量特性值是用來度量()質(zhì)量的。A、批產(chǎn)品B、部分產(chǎn)品C、單位產(chǎn)品5.質(zhì)量合格率是衡量燒結(jié)礦或球團礦質(zhì)量好壞的()指標。6.質(zhì)量波動的原因可歸納為人、設(shè)備、原料、()、環(huán)境等五個方A、制度B、技術(shù)C、方法7.正確的燒結(jié)終點應(yīng)該是在機尾倒數(shù)第()風箱的位置，整個料B、二個8.造球用的細磨物料具有較大的比表面，因而使得這些干的固體顆粒表面具有過剩的能量，這種被細磨物料顆粒表面強大的電分子引力所吸收的分子水分就稱為()。9.造球是球團礦生產(chǎn)工藝中非常重要的環(huán)節(jié)，所造生球()直接影響后序的干燥、預(yù)熱、焙燒工序及最終成品的產(chǎn)質(zhì)量。10.造球工序，當細磨物料繼續(xù)被潤濕，而超過最大分子結(jié)合水分時，物料層中就出現(xiàn)()。A、結(jié)晶水B、毛細水11.造球工序，當細磨物料層充全為水所飽和，即超過最大毛細水之后，超過的水分不能為毛細管引力所保持，而受重力的支配，沿著礦粒間孔隙向下移動，產(chǎn)生()。A、重力水B、吸附水C、薄膜水12.造球工序，當?shù)V物顆粒表面達到最大吸附水層后，再進一步潤滑顆粒層時，在吸附水的周圍就形成()。B、重力水C、薄膜水13.在造球過程中，第一階段，具有決定意義的作用是()。A、干燥C、潤濕14.在造球過程中，第二階段，除潤濕作用外，()作用也起著重C、混合15.在現(xiàn)場質(zhì)量控制中，慢性的質(zhì)量故障稱為()故障。A、偶發(fā)性C、突發(fā)性16.在豎爐正常生產(chǎn)中，預(yù)熱過程的溫度水平為(),則干燥過程中尚未排除的少量水分，在此進一步排除。17.在豎爐生產(chǎn)中，首先是根據(jù)球團的產(chǎn)量來控制燃燒室的(),以保證焙燒球團所需要溫度和熱量。A、廢氣量B、點火溫度C、助燃風18.在豎爐生產(chǎn)中，熔燒帶的溫度一般為(),則預(yù)熱過程中尚未19.在豎爐生產(chǎn)中，球團原料中不可避免地要常帶進少量SiO2,在球團焙燒過程中形成部分液相，不過它的液相比例很少，不超過()。20.在豎爐生產(chǎn)中，冷卻階段應(yīng)將球團礦的溫度從()以上冷卻到運輸皮帶可以承受的溫度。21.在豎爐生產(chǎn)中，均熱帶的溫度水平應(yīng)略()熔燒溫度，在此階段保持一定時間，主要目的時使球團礦內(nèi)部晶體長大，盡可能使它發(fā)育完整，使礦物組成均勻化，消除一部分內(nèi)部應(yīng)力。B、低于22.在豎爐生產(chǎn)中，干燥過程的溫度一般為(),這里進行的主要反應(yīng)時是蒸發(fā)生球中的水分，物料中的部分結(jié)晶水也可排除。23.在生產(chǎn)上，燒結(jié)過程的終點用通過風箱的廢氣溫度來判斷，以風箱的廢氣溫度曲線標記，燒結(jié)完畢時廢氣溫度()。C、最小24.在生產(chǎn)熔劑性燒結(jié)礦中，()是一種強度高還原性好的粘結(jié)相。A、硅酸鈣25.在生產(chǎn)過程中要求用于造球物料的濕度應(yīng)稍()造球的適宜濕A、高于B、低于26.在燒結(jié)機臺車上布燒結(jié)料之前，先布一層鋪底料，鋪底料的適宜厚度為()。27.在球團生產(chǎn)中，干燥過程是由表面汽化和()擴散兩個過程組B、外部C、表面參考答案：A28.在球團生產(chǎn)中，()是一種良好的粘結(jié)劑，它能提高生球和干C、消石灰29.在其它條件一定時，燒結(jié)機產(chǎn)量與料層的垂直燒結(jié)速度成正比，而通過料層的風量越大則燒結(jié)速度()。B、越快又能進行混合料()和水分控制保持混合料的水分穩(wěn)定。B、潤濕31.圓筒混合機除混勻外，還有制粒作用，混合料制粒對球團生產(chǎn)A、有利B、不利32.圓盤造球作業(yè)中，當經(jīng)料量一定時，填充率越大，則成球時間長，因而生球的強度()。33.圓盤造球機的容積填充率決定于圓盤的傾角和邊高，傾角越小，邊高越大，則容積填充率()。C、適中34.圓盤造球機的操作主要是指：造球時的加水加料的()和圓盤轉(zhuǎn)速，傾角與邊高的調(diào)整。A、方法C、操作35.圓盤造球過程中，加水的方法應(yīng)采用滴水成母球、()長大，在無加水區(qū)滾動緊密。B、滴灑水C、噴霧水36.優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是()出來的。B、設(shè)計制造37.以混合前后混合料各組分的波動幅度來衡量，通常稱為()。B、制粒效果C、混勻系數(shù)38.以對比混合前后混合料粒度組成的變化，謂之()。A、勻效率B、制粒效果C、混勻效果39.已經(jīng)形成的球核，在滾動過程中聚集新料，而逐漸長大，這被稱為()。A、成球B、成層40.一次混合水分過大首先影響混合料的()和造球。A、制粒B、混勻41.一次混合的主要任務(wù)是加水潤濕和(),使混合料中的水分，粒度及物料中各組分均分布。A、制粒B、混勻42.要使燒結(jié)生產(chǎn)能達到優(yōu)質(zhì)高低耗的目的，就必須從燒結(jié)料的()抓起，從整個過程來保證燒結(jié)生產(chǎn)順行。B、準備C、質(zhì)量43.現(xiàn)場質(zhì)量管理一項重要任務(wù)是把正常波動控制再最低限度，消除系統(tǒng)性原因造成的()。A、異常波動B、質(zhì)量事故C、正常波動44.細磨原料造球，在很大程度上決定原料的(),在不超過極限值的范圍內(nèi)，隨水分的增加成球速度加快。B、質(zhì)量C、含水量45.細磨物料開始形成小球的過程稱為()過程。B、成球46.細磨散狀物在造球過程中，首先形成球核，然后球核長大，主要以成層或()。B、緊固47.物料在圓筒混合機中有以下三種運動狀態(tài)，()對造球有利。A、翻動C、滑動48.物料加入造球機前，應(yīng)把水分控制在適應(yīng)造球水分之下，在造球過程中加入()補充水，減少造球物料水分波動。B、少量49.我國工業(yè)普遍存在的主要問題是(),另一個是消耗高。A、產(chǎn)量低B、質(zhì)量差C、勞動生產(chǎn)率低50.我廠燒結(jié)混合料水分檢測工藝實施，采用了()測水。C、紅外線法51.我廠固體燃料的破碎工藝采用()破碎.B、二段開路C、二段閉路52.穩(wěn)定水碳是指燒結(jié)料水分、()含量符合燒結(jié)機的要求，且波53.為了增加通過料層的風量，燒結(jié)生產(chǎn)總的趨勢是在改善燒結(jié)混合料透氣性的同時，提高抽風機的能力，即增加單位面積的()。B、抽風量54.為了使生球在干燥過程中不產(chǎn)生破裂，常可以采用較低的干燥溫度和介質(zhì)流速，()干燥速度。來防止燒結(jié)過程中水分轉(zhuǎn)移再凝結(jié)形成的()。A、過濕層B、預(yù)熱層C、干燥層56.為了保證燒結(jié)料混勻和制粒效果，混合過程應(yīng)有足夠的()。A、加水量57.為了保證高爐料柱具有良好的透氣性，對爐料的()和粉末含B、性能C、強度58.為保證向高爐提供粒度均勻，粉末少的燒結(jié)礦要進行燒結(jié)礦的C、整粒59.通過燒結(jié)料的準備，使燒結(jié)料更符合燒結(jié)生產(chǎn)的()要求。60.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標<YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦一級品的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)標準是()。參考答案：B61.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標<YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦一級品的篩分指數(shù)標準是()。62.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標<YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦一級品的硫含量標準是()。63.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標<YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦一級品的堿度(2)含量標準是()。64.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標<YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦一級品的TFe含量標準是()。65.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標<YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦一級品的FeO含量標準是()。66.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標<YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦二級品的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)標準是()。67.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標<YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦二級品的篩分指數(shù)標準是()。68.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標<YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦二級品的硫含量標準是()。參考答案：B69.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標<YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦二級品的堿度(2)含量標準是()。參考答案：B70.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標<YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦二級品的TFe含量標準是()。參考答案：B71.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標<YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦二級品的FeO含量標準是()。72.提高料溫能改善燒結(jié)混合料的透氣性是因為()。A、消除了預(yù)熱帶B、減少了過濕現(xiàn)象C、燃燒帶變窄73.所謂生球破裂溫度，即生球干燥時結(jié)構(gòu)遭到破壞時的()溫度。A、臨界C、初始74.所謂低溫燒結(jié)法，就是以較低的燒結(jié)溫度，使燒結(jié)混合中部分礦粉起反映，產(chǎn)生一種強度好，還原性好的理想的礦粉()。A、碳酸鈣B、針狀鐵酸鈣C、硅酸鈣A、預(yù)熱混合料B、加強混勻制度C、增加風量76.豎爐生產(chǎn)中，煤氣和空氣流量不變，而燃燒室偏差較大，爐頂烘干速度減慢，判斷為濕球入爐，粉末增加，噴火口以上部位產(chǎn)生()堆積粘連現(xiàn)象。B、濕球77.豎爐生產(chǎn)過程中，隨著干燥過程的進行，毛細水減少，毛細管收縮，毛細力增加，粒子間粘結(jié)力加強，因此球的()逐漸提高。78.豎爐生產(chǎn)過程中，生球必須經(jīng)過干燥，因為預(yù)熱階段的溫度往往()生球破裂溫度。B、低于C、高于79.豎爐燃燒室溫度決定于球團的()溫度，而原料性質(zhì)不同，其段溫度也不同。A、干燥參考答案：B80.豎爐排礦不勻，料球溫差較大，這可判斷為，爐料產(chǎn)生()。A、偏析81.使產(chǎn)品具有一定適應(yīng)性而進行的全部活動稱為()。A、企業(yè)經(jīng)營B、質(zhì)量職能參考答案：B這些廣泛分散于混合料的Ca(OH)2具有強的()。B、粘結(jié)性83.生球主要靠()作用，使粒子彼此粘結(jié)在一起而具有一定的強A、毛細水84.生球與干燥介質(zhì)接觸后，生球受熱，則干燥介質(zhì)連續(xù)不斷的將水蒸汽帶走，使生球達到()目的。A、預(yù)熱B、干燥85.生球落下強度是衡量生球在被運過程中承受()能力大小的重B、擠壓86.生球粒度組成反映生球的(),造球機的造球效果產(chǎn)量和生球B、含水量87.生球抗壓強度大小反映生球在料層轉(zhuǎn)運、堆積過程中承受料層自重和()的能力的強弱。C、碰撞參考答案：A88.生球抽風干燥時，下層生球水蒸汽冷凝程度取決于球?qū)痈叨?，球?qū)釉礁?，水蒸汽冷凝越嚴重，從?)了下層的破裂溫度。89.生球焙燒時，必須在最適宜的焙燒溫度下保持一定的時間，因為各種物理化學(xué)反應(yīng)，晶粒長大和再結(jié)晶需要()的時間才能完C、一定90.生球焙燒時，必須在最適宜的焙燒溫度保持一定的(),因為各物理化學(xué)反應(yīng)等需要才能完成。C、氣氛參考答案：B92.生產(chǎn)成本是指生產(chǎn)()燒結(jié)礦或球團礦所需的費用，由原料費及加工費兩部分組成。93.燒結(jié)綜合利廢使用鋼渣，其用途主要是鋼渣因CaO含量高，且含有一定的鐵，可代替部分()。B、熔劑C、原料參考答案：B94.燒結(jié)終點控制是在保證料層不變的前提下，主要是通過控制()B、料溫95.燒結(jié)造球制粒是為了改善燒結(jié)料的粒度組成，增加(),強化燒結(jié)過程，提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量。A、均勻性96.燒結(jié)在還原氣氛強的情況下，也就是配碳很高的情況下，C和CO容易與高價鐵氧化物反應(yīng)，生成()。97.燒結(jié)原料中的水分含量是指原料中()水含量的百分比。A、物理98.燒結(jié)由于含鐵原料品種繁多，波動較大，為了提高配料精度和減少成分波動而對含原料進行()配料。99.燒結(jié)術(shù)語"鐵酸鈣"系指高堿度燒結(jié)礦物()。A、黏結(jié)相C、液相100.燒結(jié)生產(chǎn)中，利用生石灰消化()提高混合料的溫度。還原性就()。A、下降B、提高102.燒結(jié)生產(chǎn)所需要的焦粉粒度3~0mm含量工藝要求達()以103.燒結(jié)生產(chǎn)所需要的固體燃料合格粒度要求()。104.燒結(jié)生產(chǎn)工藝認為，布料時，混合料沿著料層高度分布，希望自上而下的粒度分布逐漸(),含碳量逐漸減少，才是理想的C、均勻105.燒結(jié)燃料是指在料層中燃燒的()燃料。B、液體106.燒結(jié)鋪底料粒度以()為宜。A、便于冷卻，提高燒結(jié)料的料溫和透氣性。B、便于冷卻，提高燒結(jié)料的料溫和透氣性，強化高爐作業(yè)。108.燒結(jié)料中的固定碳是燒結(jié)過程的主要()。A、熱值B、消耗C、熱源109.燒結(jié)料水分過大或過小時，燒結(jié)料層透氣性變壞，風箱與總管負壓()。A、下降B、上升110.燒結(jié)料的水分和粒度組成主要影響燒結(jié)過程的()。B、垂直燒結(jié)速度111.燒結(jié)礦中的堿性氧化物含量與酸性氧化物含量的比值，可成為燒結(jié)礦的()。A、品位B、堿度C、原料下限粒度，并按需要進行粒度()以達到提高燒結(jié)礦質(zhì)量的目的。113.燒結(jié)礦在足夠的風量條件下，冷卻時間主要取決于燒結(jié)礦大塊的(),這是因為燒結(jié)礦的表面熱量容易冷卻的空氣帶走，而燒結(jié)礦中心的熱向四周傳導(dǎo)的速度較慢。114.燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(+6.3mm)合格質(zhì)量考核標準是()。115.燒結(jié)礦的質(zhì)量表現(xiàn)在它的機械強度及冶金性能，而這些特性與燒結(jié)礦的結(jié)構(gòu)及()有密切關(guān)系。A、礦物組織B、礦物性能C、礦物特性116.燒結(jié)礦的液相一般都在()以上，否則不是以維持一定的強度，為了獲得足夠數(shù)量的液相，要求原料中含有一定數(shù)量的SiO117.燒結(jié)礦的篩分指數(shù)(-5mm)合格質(zhì)量考核標準是()。118.燒結(jié)礦的品位合格質(zhì)量考核標準范圍為()。(2)為1-1.5倍的稱為()燒結(jié)礦。A、自然性C、非自然性(2)為1.5-2.5倍的稱為()燒結(jié)礦。A、非自然性(2)少于1倍的稱為()燒結(jié)礦。A、自然性C、高堿度122.燒結(jié)礦的堿度合格質(zhì)量考核標準范圍為()。123.燒結(jié)礦的固結(jié)主要是依靠()來完成的。A、固相反應(yīng)B、發(fā)展液相124.燒結(jié)礦的固結(jié)是在()作用下產(chǎn)生大量液相，冷卻過程中，從液相中折出晶體或液相將部分未熔化的顆粒粘結(jié)起來。C、低溫125.燒結(jié)礦的S含合格質(zhì)量考核標準為()。126.燒結(jié)礦的FeO含量合格質(zhì)量考核范圍為()。127.燒結(jié)礦產(chǎn)生低溫還原粉化主要是由于Fe2O3還原為Fe3O4時體積發(fā)生(),引起燒結(jié)礦表層的破裂。C、氧化128.燒結(jié)機每平方米有效面積()生產(chǎn)的燒結(jié)礦數(shù)量為燒結(jié)機利用系數(shù)。A、每噸B、每小時C、每公斤129.燒結(jié)機利用系數(shù)是衡量燒結(jié)機生產(chǎn)()的指標，它與燒結(jié)機有效面積大小無關(guān)。A、質(zhì)量C、效率130.燒結(jié)混合主要目的是配合好的料各組分仔細混勻，并適當加水(),以得水分、粒度及各種成分均勻分布的燒結(jié)料。A、制粒B、潤濕C、混勻131.燒結(jié)混合料水分適宜時手握成團，不粘手，抖動即(),有小球顆粒，料面無特殊光澤。A、不散開C、散開132.燒結(jié)混合料水分過時：料有(),手握成團，抖動不易散開，有泥土在手上。A、光澤B、不光澤133.燒結(jié)混合料水分不足時：手握()成團，料中無小顆粒或小134.燒結(jié)過程中真空度及溫度都隨著燒結(jié)()的進行而發(fā)生變化。A、時間C、燃燒參考答案：A135.燒結(jié)過程中，混合料中固體燃料燃燒所提供的熱量占燒結(jié)總需要熱量的()左右。136.燒結(jié)過程，根據(jù)溫度的高低和其中的物理化學(xué)變化，自上而下可以將燒結(jié)的料層分為()帶。137.燒結(jié)固體燃料粒度大時，點火不均勻，機握斷面冒火苗，局部過熔，斷面呈()有粘車現(xiàn)象。A、暗紅色138.燒結(jié)工藝要求固體燃料的粒度應(yīng)小于3毫米，而()以下的139.燒結(jié)工序能耗是指在燒結(jié)過程中產(chǎn)生()燒結(jié)礦所消耗的各種能源的總和。B、1噸C、1公斤140.燒結(jié)點火溫度的高低，主要取決于燒結(jié)生成物的()溫度。A、軟化B、熔化C、氧化141.燒結(jié)點火燃料大部分廠家多用氣體燃料，漣鋼燒結(jié)生產(chǎn)使用點火燃料為()。A、焦爐煤氣B、高爐煤氣C、混合煤氣142.燒結(jié)點火強度主要與混合料性質(zhì)，通過料層風量和點火器()143.燒結(jié)點火參數(shù)主要包括點火溫度和點火()。A、時間C、長度144.燒結(jié)按原料的()來配料，它借助于電子皮帶稱和調(diào)速圓盤，通過自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)來實現(xiàn)。B、數(shù)量C、重量145.燒結(jié)"減少漏風"系統(tǒng)而言就是減少漏風提高有效(),充分利用主風機能力。A、抽風量C、冷卻風量146.燒結(jié)"減少漏風"對燒結(jié)機而言就是風量沿燒結(jié)機長度方向要合理分布，而沿臺車寬度方向要()。147.潤磨機可以粉碎干燥形成的小球提高()效果，克服了圓筒干燥機代替混合機的不足之處。A、制粒C、混勻148.容積配料是基于物料具有一定的堆密度，借助給料設(shè)備對系統(tǒng)加料的容積進行控制，以達到混合料所要求的添加()的一種C、數(shù)量149.容積配料法是基于物料具有一定堆積密度，借助給料設(shè)備對添加物料的容積進行控制以達到混合料所要求的添加()的一種B、數(shù)量C、質(zhì)量150.燃燒所用的固體燃料有焦粉和無煙煤，入廠的燃料粒度通常要求()進入破碎。151.燃燒機或豎爐點火使用的燃料為()燃料。A、固體152.球團轉(zhuǎn)鼓強度是評價球團礦A和耐磨性能的一項重要指標。()、抗沖擊153.球團影響干燥過程最主要的因素是干燥介質(zhì)的()和流速。A、溫度154.球團配合料經(jīng)圓筒干燥機干燥及混勻后，進入潤磨機內(nèi)進行潤磨，實際上()。A、一次混勻B、二次混勻C、粒度混勻155.球團礦質(zhì)量應(yīng)包括()、物理性能和冶金性能等三方面。A、化學(xué)性質(zhì)C、化學(xué)分析156.球團礦生熟混雜，強度相差懸殊，這可判斷為爐料下降不均或爐內(nèi)()相差太大。A、偏析B、風量157.球團礦冷卻是為了適應(yīng)下工序高爐冶煉的需求，隨著冷卻速度(),球團礦強度下降。B、減慢C、過慢158.球團礦固結(jié)機理看，球團礦中含SiO2越少越好，且對()高A、提高B、降低C、增加159.球團礦的轉(zhuǎn)鼓強度(ISO)的合格質(zhì)量考核粒度標準為()。161.球團礦的品位(TFe)合格質(zhì)量考核標準范圍為()。A、R±0.08倍A、固結(jié)粘結(jié)B、液相粘結(jié)164.球團礦的焙燒過程是在()氣象中進行，對球團礦中硫的脫A、強氧化B、弱氧化C、強還原165.球團礦的S含量合格質(zhì)量考核為()。166.球團礦的FeO含量合格質(zhì)量考核標準為()。167.球團礦呈暗紅色，粉末多，這可判斷為熱量不足，焙燒溫度()或礦粉粒度太粗，生球強度太差。A、過高C、偏高168.球團法是將細磨精礦制成能滿足冶煉要求的塊狀物料的一個()過程。B、加工C、貯存169.球團點火燃料，豎爐生產(chǎn)多用氣體燃料，漣鋼豎爐生產(chǎn)使用點火燃料為()。A、焦爐煤氣B、高爐煤氣C、混合煤氣170.球團焙燒氣氛，一般自始至終都是氧化氣氛，焙燒過程主要是高溫()和再結(jié)晶反應(yīng)。A、還原171.球團焙燒過程中，如液相比例大，相互粘結(jié)，影響料層(),導(dǎo)致球團礦產(chǎn)質(zhì)量降低。C、透氣性172.評價鐵礦石的好壞的目的是為了確定礦石冶煉時技術(shù)經(jīng)濟上的()。B、結(jié)合性173.膨潤土在球團生產(chǎn)中時應(yīng)用最廣泛的一種粘結(jié)劑，它的最大作用時提高干球()和破裂溫度，因而強化了干燥過程。174.膨潤土是一種高分散性物質(zhì)，球團添加膨潤土后改善了造球物料的粒度組成，使生球內(nèi)毛細管徑變小，毛細力增大，吸水后呈膠體顆粒，增加了顆粒間的(),提高生球的強度。A、分子引力B、機械作用力C、分子粘結(jié)力175.配料在物料堆積密度一定的情況下，借助于給料設(shè)備控制其()達到配料所需要的添加比例。參考答案：B176.配料的精確性在很大程度上取決于所采用的配料()。A、方法C、操作177.漣鋼豎爐生產(chǎn)的球團礦，屬()氧化球團礦。B、酸性C、中性178.開展Q2小組活動，有利于開拓()的途徑。A、全員管理B、提高產(chǎn)量179.衡量工序能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的能力，稱為()。A、工序能力指數(shù)B、工序能力C、公差規(guī)格180.公司對我廠球團礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(ISO)質(zhì)量考核指標為()。181.工業(yè)生產(chǎn)的中心是要狠抓()。A、提高勞動生產(chǎn)率C、產(chǎn)品質(zhì)量182.工序成果符合設(shè)計、工藝要求的程度稱為()。A、工序質(zhì)量B、質(zhì)量管理C、受控狀態(tài)183.高鐵低硅粉生產(chǎn)的高堿度燒結(jié)礦主要依靠()作為粘結(jié)相。A、硅酸鈣184.高堿度燒結(jié)礦具有()強度高和高溫還原性能好等優(yōu)點。185.改善燒結(jié)料層透氣性，可通過加強燒結(jié)原料準備，()和優(yōu)化燒結(jié)操作參數(shù)三個方面來實現(xiàn)。C、返礦預(yù)熱參考答案：B186.分析產(chǎn)量質(zhì)量的分布情況用()法。B、排列圖C、控制圖187.返礦的質(zhì)量和數(shù)量直接影響燒結(jié)的產(chǎn)質(zhì)量，應(yīng)當嚴格加于控制，正常的燒結(jié)生產(chǎn)過程是在返礦()條件下進行的。A、質(zhì)量C、均勻188.二次混合除有繼續(xù)混合的作用外，主要任務(wù)是()。A、潤濕B、制粒參考答案：B189.對現(xiàn)場工人來說，工作質(zhì)量通常直接表現(xiàn)為()。A、產(chǎn)品質(zhì)量B、工序質(zhì)量C、工作程度參考答案：B190.低溫燒結(jié)適宜的點火溫度一般控制在()。參考答案：B191.低水低炭厚料層燒結(jié)，燒結(jié)溫度曲線由熔融轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏匦停瑹Y(jié)最溫度控制在1250-1280℃,并保持1100℃以上溫度的時間在參考答案：A192.從球團礦固結(jié)機理看，球團礦中含()越少越好，且對降低193.成球是將細磨物料加水潤濕，在機械力和()作用下滾動而形成一定粒度的生球。A、毛細力B、吸附力C、磨擦力194.產(chǎn)品質(zhì)量是否合格是以()來判斷的。A、檢驗水平C、工藝條件195.產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與否，最終要以()來衡量。A、價格低廉B、符合標準C、使用結(jié)果196.()是質(zhì)量管理的基本工作方法。A、數(shù)里統(tǒng)計197.()是靠表面張力的作用將粉料顆粒拉攏到一起，物料的成球速度就決定于它的遷移速度。A、分子結(jié)合水B、重力水198.()的組織致密，質(zhì)地堅硬，比重大，不易被水潤濕，是燒結(jié)生產(chǎn)較常用的鐵料。C、褐鐵礦199.()的含義就是與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工作對產(chǎn)品質(zhì)量保證的程A、工作質(zhì)量B、工序質(zhì)量C、管理質(zhì)量判斷題1.最適宜的燃料用量應(yīng)該是保證燒結(jié)礦具有足夠的強度和良好參考答案：AB、錯誤3.質(zhì)量正常波動是偶然性，不可避免的因素造成的波動。4.只要在工序中使用了控制圖，產(chǎn)品質(zhì)量就會穩(wěn)定和提高。參考答案：B5.只要嚴格質(zhì)量把關(guān)，精心挑選，就能創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。6.造球中有一部分少量的水則以滴狀加在"長球區(qū)"的母球表面上，促使母球迅速長大。7.造球中大部分的水以霧狀加在"成球區(qū)"的料流上，由于毛細力和機械力作用，使物料很快形成母球。B、錯誤8.造球中，在"緊密區(qū)"長大了的生球在滾動受搓壓的過程中，水分從內(nèi)部被擠出，使生球顯得過濕，此時不宜加水。9.造球通常在室溫下進行的，提高物料溫度，會使水流動性變好，可以加速母球的長大。參考答案：A10.造球前物料濕度等于造球時最適宜水分時，在造球過程中不再加水。A、正確參考答案：A11.造球加料的方法要符合即易形成母球，又能使母球迅速長大和緊密的原則。參考答案：A12.在自然界現(xiàn)成存在的，并沒有經(jīng)過加工或轉(zhuǎn)換的能源，稱為一次能源。A、正確B、錯誤參考答案：A13.在相同的燒結(jié)溫度條件下，堿度越高，液相量越大，難以燒結(jié)，強度變差。A、正確參考答案：B14.在豎爐生產(chǎn)中，如烘床生球爆裂嚴重引起，可適當減少冷卻風，使燃燒室壓力達到正常。15.在豎爐生產(chǎn)中，燃燒室壓力升高，說明爐內(nèi)粒柱透氣性變壞。17.在豎爐生產(chǎn)過程中，因操作不當而引起的爐況失常，應(yīng)及時分析判斷其原因，采取有效辦法進行處理。18.在豎爐開爐或生產(chǎn)前，必須先把煤氣從加壓站引到豎爐前，以19.在燒結(jié)過程中，通常以廢氣溫度開始升高的瞬間位置判為燒結(jié)B、錯誤20.在日常的生產(chǎn)中豎爐的產(chǎn)、質(zhì)量，主要是受到煤氣量、生球質(zhì)量和作業(yè)率的影響。21.在球團生產(chǎn)中，一般來說生球水分高爆裂溫度低。B、錯誤22.在混合制粒過程中，混合料中對造球有害的水是毛細水。B、錯誤23.在操作上，當球團礦的產(chǎn)量與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，應(yīng)該首先服從產(chǎn)量，保高爐用礦。24.在保證原料成球率及造球機的生產(chǎn)能力前提下，生球的水分應(yīng)該是愈小愈好。25.圓筒混合機的生產(chǎn)能力主要由混合時間和充添率兩個因素決26.由于生球的預(yù)熱性差，球徑越大時則熱導(dǎo)濕性現(xiàn)象越嚴重，生27.由于球團在豎爐焙燒帶，產(chǎn)生固相燒結(jié)和生成低熔點化合物的液相，使其體積發(fā)生收縮和致密，球團強度增加。28.由一次能源經(jīng)過加工或轉(zhuǎn)換得到的產(chǎn)品稱為而次能源。29.一次混合的作用主要是加水制粒。參考答案：B30.液相是燒結(jié)礦的主要粘結(jié)相，液相的形成和冷凝是燒結(jié)礦的基礎(chǔ)。B、錯誤31.延長點火時間，可使燒結(jié)料得到更多熱量，這對燒結(jié)礦表層強度有利，也會減少燃料消耗32.現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標，是要生產(chǎn)符合設(shè)計要求的產(chǎn)品。A、正確33.細磨物料的成球是細磨物料在造球設(shè)備中被水潤濕并在機械力及毛細力作用下的一個連續(xù)過程。34.物料在進入造球機時之前，最好把水分控制在略高于適宜的造球水分，然后在造球過程中加入少量的補充水。35.無論質(zhì)量控制怎樣嚴格，產(chǎn)品質(zhì)量總是會有波動的。38.為了滿足高爐的需要和燒結(jié)礦在皮帶運輸中不燒皮帶，燒結(jié)礦冷卻后的表面溫度必須大于150℃。參考答案：B39.為了控制工序質(zhì)量，必須有效控制工序的主導(dǎo)性因素。40.添加劑可提高爆裂溫度，即鈉質(zhì)膨潤土比鈣質(zhì)膨潤土好。B、錯誤41.提高燒結(jié)礦品位，將有助于煉鐵增產(chǎn)節(jié)焦，實踐表明，當提高1%的入爐品位時，可節(jié)焦2%,增產(chǎn)3%。42.提高風機效率的途徑，主要措施是減少燒結(jié)機和抽風系統(tǒng)的漏43.所謂破裂溫度，即球團結(jié)構(gòu)遭到破壞的溫度。44.隨著生球干燥過程的進行，生球的體積發(fā)生膨脹，使生球中的顆粒接觸緊密，抗壓強度提高45.豎爐作業(yè)中，如爐內(nèi)發(fā)現(xiàn)有大塊，可以減風、減煤氣進行慢風操作，待大塊排下火道，燃燒室壓力降低，方可全風操作。46.豎爐下料通暢，排礦均勻，烘床料面的下料快慢不一致。47.豎爐設(shè)置了導(dǎo)風墻和烘干床，改善料柱透氣性，爐內(nèi)料層對氣流的阻力增加。48.豎爐燃燒室溫度與豎爐下料速度無關(guān)。49.豎爐內(nèi)結(jié)塊，主要是由于操作不當而引起濕球大量下熱工制度失調(diào)等因所造成。50.豎爐烘床的氣流分布均勻，溫度不穩(wěn)定，但生球不產(chǎn)生爆裂。51.豎爐焙燒熱工制度的控制和調(diào)節(jié)，主要目的是為了獲得高產(chǎn)的52.實現(xiàn)低溫燒結(jié)工藝要求為：低水、低碳、厚料層、高堿度、低溫燒結(jié)。53.石灰石粒度過細，使燒結(jié)透氣性變壞。54.生石灰是石灰石經(jīng)高溫煅燒后的產(chǎn)品，其主要成分是CaO。B、錯誤55.生球在干燥過程中，表現(xiàn)裂紋的產(chǎn)生往往發(fā)生在干燥后期。56.生球越大，干燥時開裂、爆炸的可能性越大。57.生球強度隨生球的孔隙率增加而提高。58.生球落下強度>4次/個球，水分>9%,用這樣的生球焙燒，豎爐產(chǎn)量就提高，質(zhì)量也好59.生球粒度越大，干燥時熱介質(zhì)的熱利用率就越高。60.生球粒度越大，干燥時間越大，平均干燥速度越快。61.生球粒度大，單位重量生球的比表面積就小，與熱介質(zhì)進行熱交換的面積就小，所以干燥速度就慢。然后進行冷卻及爐下排礦。64.生球干燥是指生球在能夠接受的比較高的溫度進行脫水和干B、錯誤65.生球干燥時，下層生球水氣冷卻的程度取決于球?qū)痈叨?，球?qū)佑?，水氣冷凝愈嚴重，從而降低了下層生球的破裂溫度?6.生球干燥的目的是為了使經(jīng)干燥的球團能夠安全承受預(yù)熱階段的溫度應(yīng)力。67.生球的抗壓強度與礦粒的比表面積成正比。68.生球的干燥僅是個單一的脫水過程。69.生球的初始濕度越高，則生球的破裂溫度越低。B、錯誤70.生球的尺寸愈大，重量愈大，其落下強度愈差。71.生球尺寸大時由于水分從內(nèi)部向外擴散的路程遠，故對干燥有A、正確72.生產(chǎn)球團礦可以比燒結(jié)礦減少排入大氣的灰塵量，對改善環(huán)境A、正確B、錯誤73.生產(chǎn)出來的產(chǎn)品百分之百合格，不一定是高水平的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。A、正確74.燒結(jié)終點后移在儀表上反映出主管負壓升高和廢氣溫度升高。A、正確B、錯誤75.燒結(jié)溫度是指燒結(jié)料層中其一點到達的最高溫度。A、正確B、錯誤76.燒結(jié)添加生石灰，可以代替石灰石也可降低燃耗。77.燒結(jié)速度決定于燃料速度和傳熱速度。78.燒結(jié)是將粉狀物料或細粒物料經(jīng)高溫加熱而在不完全熔化條件下結(jié)成塊狀物料的過程。79.燒結(jié)料準備的目的是為了獲得高產(chǎn)、低耗的燒結(jié)礦，以滿足高B、錯誤80.燒結(jié)礦堿度是指燒結(jié)礦中堿性氧化物與酸性氧化物的比值。81.燒結(jié)礦的含粉率是指高爐槽下篩分中篩出>5mm的燒結(jié)礦粉末量。A、正確82.燒結(jié)礦成本是生產(chǎn)一噸燒結(jié)礦所需的費用。83.燒結(jié)機的有效燒結(jié)面積是臺車的寬度與燒結(jié)機風箱上抽風有效長度的乘積。84.燒結(jié)機的型號規(guī)格是以燒結(jié)機的有效面積來表示的。B、錯誤85.燒結(jié)或豎爐布料的好壞，在很大程度上取決于布料裝置。86.燒結(jié)混合料配入一定數(shù)量精粉，可以改善混合料粒度組成。87.燒結(jié)混合料的粒度過細，容易造成料層負壓升高，迫使減慢機速，降低產(chǎn)量。88.燒結(jié)過程中抽風負壓，廢氣流量和溫度呈現(xiàn)出規(guī)律性的變化，表示燒結(jié)正常。89.燒結(jié)過程中，若料層和抽風負壓一定，礦石粒度對燒結(jié)過程的影響主要表現(xiàn)在料層的透氣性方面。90.燒結(jié)工藝要求固體燃料的粒度應(yīng)小于3mm,而0.5mm以下的粒度越少越好。91.燒結(jié)工序能耗是指在燒結(jié)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生每一小時燒結(jié)礦所消耗的各種能源的總和。92.燒結(jié)方法按送風的方式不同，可分為抽風法和鼓風法，我廠采用的是鼓風燒結(jié)法。93.燒結(jié)返礦中殘留碳過高，說明沒有燒透。94.燒結(jié)返礦是燒結(jié)礦經(jīng)過破碎篩分、整粒篩分及高爐槽下篩以后大于5mm的篩下產(chǎn)物。95.燒結(jié)點火爐中燃燒效率好壞，主要指點火煤氣與助燃空氣的比例是否適宜。96.熔劑是高爐冶煉過程中的造渣物質(zhì)，在燒結(jié)生產(chǎn)中加入熔劑的97.容積配料法是基于物料具有一定的堆比重，借助于給料圓盤設(shè)備對配加物料的重量進行控制B、錯誤98.熱礦破碎主要任務(wù)是將燒結(jié)機尾部出的塊度達300～500mm的熱礦塊，破碎到150mm以上，使大塊燒結(jié)礦所含夾生料與燒結(jié)后的燒結(jié)礦分離。99.熱返礦可以直接用于混合料預(yù)熱，也利于造球。100.熱返礦的溫度高，有利于混合料的預(yù)熱，不利于混合料的成101.燃燒室溫度取決于球團的焙燒溫度，而原料性質(zhì)不同，其焙燒溫度也不同。102.全面質(zhì)量管理就是靈活的應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法。103.球團豎爐爐前工主要職責是對豎爐熱工制度的控制和調(diào)節(jié)，以產(chǎn)量為主，質(zhì)量為輔。104.球團礦所以產(chǎn)生熱膨脹與球團含有Fe2O3有關(guān)。105.球團經(jīng)焙燒后即應(yīng)具有足夠的機械強度和適宜冶煉性能。參考答案：A106.球團的預(yù)熱、焙燒及均熱、冷卻則是一個復(fù)雜的物理、化學(xué)及物理化學(xué)的綜合變化過程。107.球團的焙燒過程通常可分為干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻108.球團焙燒時，生球的氧化和固結(jié)速度與生球的尺寸有關(guān)。109.評價鐵礦石的好壞的目的是為了確定礦石冶煉時技術(shù)經(jīng)濟上110.膨潤土是一種良好的添加劑，隨著膨潤土用量的增加，生球且在造球物料水分過高時起調(diào)節(jié)水分的作用。112.煤氣量大，助燃風量也增大，帶進豎爐的熱量就多，產(chǎn)量就可提高，質(zhì)量也有保證。113.爐前、配料、造球等關(guān)鍵崗位的工序控制點采用的數(shù)理統(tǒng)計114.開展全面質(zhì)量管理的目的在于減少廢次品。A、正確B、錯誤116.降低料層的高度就是可以改善燒結(jié)料層的透氣性而提高產(chǎn)117.減少漏風，就是減少不通過料層的風量，增加通過料層的風118.混勻是為了保證燒結(jié)料的物理、化學(xué)性質(zhì)趨于均勻，以便燒結(jié)過程穩(wěn)定和燒結(jié)礦質(zhì)量均勻。119.混合料溫度的高低對燒結(jié)料層透氣性沒有影響。120.混合料的水分，從改善燒結(jié)料的透氣性來看，則是一個有利121.厚料層、高堿度燒結(jié)礦可提高燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量，并能降低燃料消耗。122.固體燃料直接與燒結(jié)混合料混配在一起，其作用在于提供足夠的熱量，以便于混合料燒結(jié)124.符合設(shè)計要求的產(chǎn)品，就一定能保證用戶使用時滿意。125.返礦中<0.5mm和>5mm顆粒的數(shù)量減少，對燒結(jié)過程沒有好126.返礦的質(zhì)量主要包括返礦的粒度、含碳量、溫度。127.二次混合的主要作用是加水混勻。129.對于生球強度，尺寸大的生球比尺寸小的生球好。130.對于燒結(jié)過程而言，布料產(chǎn)生一定的偏折是有好處的，即沿料層高度其粒度自上而下逐漸變粗，可改善料層的氣體動力學(xué)特性和熱制度，提高燒結(jié)礦質(zhì)量。131.對燒結(jié)用固體燃料的要求是：固定碳含量高，灰少，揮發(fā)分B、錯誤132.點火溫度過高，時間過長，料層表面會過熔，形成硬殼，通過料層空氣量會加大，導(dǎo)致垂直燒結(jié)速度會升高。133.點火溫度過低，時間過短，就會造成燒結(jié)礦強度不好，產(chǎn)生134.當燒結(jié)料層透氣性發(fā)生較大變化時，可靠調(diào)整機速能滿足控135.從燒結(jié)過程的熱平衡觀點來看，水分是混合料的有害成分。136.垂直燒結(jié)速度和產(chǎn)量與通過料層的風量成正比關(guān)系。137.成品球團生熟混雜，強度相差懸殊，其因主要是下料不均，焙燒不勻。138.成品球團礦強度低，粉末多，其因主要是供熱不足，焙燒溫度低，下料過快，生球質(zhì)量差。B、錯誤139.成品球的尺寸在很大程度上決定了造球機的生產(chǎn)率和生球的A、正確B、錯誤參考答案：AB、錯誤141.產(chǎn)品質(zhì)量保證，主要是依靠檢驗員的嚴格把關(guān)。參考答案：B142.產(chǎn)品技術(shù)標準，標志著產(chǎn)品質(zhì)量特性應(yīng)達到的要求。A、正確參考答案：A143.產(chǎn)品的性能、等級越高越好的說法是對的。A、正確B、錯誤填空題1.作業(yè)率是設(shè)備工作狀的一種表示方法，以運轉(zhuǎn)時間占設(shè)備日歷時間的百分數(shù)表示。2.自熔性燒結(jié)礦是指：堿度(R)為1.0-1.3倍的燒結(jié)礦。3.粘結(jié)劑能改善物料的成球性及生球、干球和焙燒球團的特性。5.在豎爐生產(chǎn)過程中，因操作不當而引起的爐況失常，應(yīng)及時分析判斷其原因，采取有效辦法進行處理。6.在燒結(jié)料中加入白云石主要是為了改善高爐爐渣的流動性，提7.在燒結(jié)料中，通常以廢氣溫度開始下降的瞬間的位置判為燒結(jié)8.在燒結(jié)過程中，為了滿足高爐冶煉的造渣成分和渣量的要求，要在燒結(jié)料中加入一定數(shù)量的熔劑，以使燒結(jié)礦的堿度達到一定9.在燒結(jié)、球團生產(chǎn)中，由于連續(xù)作業(yè)，每道工序間配合是保證燒結(jié)機、豎爐正常進行的關(guān)鍵10.在日常的球團生產(chǎn)中，豎爐的產(chǎn)、質(zhì)量，主要受到煤氣量，生球質(zhì)量和作業(yè)率的影響。11.由于燒結(jié)礦的質(zhì)量好壞在很大程度上取決于燒結(jié)料中各組份分的均勻性，它是穩(wěn)定燒結(jié)過程，改善燒結(jié)礦質(zhì)量的基礎(chǔ)。12.影響配料準確的因素主要是：原料條件、設(shè)備狀況和操作因素。13.影響配料精度的因素不僅僅是原料條件，另一方面主要是設(shè)備狀況和操作水平。圓盤下料量過大或過小的影響，操作技術(shù)水平的影響。15.一個好的配料工除了能準確地計算出配料比以外，還要有過得硬的配料操作技能。16.一次能源是指在自然界現(xiàn)成存在的，并沒有經(jīng)17.一次混合的主要操作指標，是控制水分的含量，并保持在一定的范圍內(nèi)波動，其水分一般控制在6-7%。18.一次混合的目的，主要是加水潤濕與混勻。19.一般球團的干球的抗壓強度比濕球提高5-6倍。20.液相是燒結(jié)礦的主要粘結(jié)相，液相的形成和冷凝是燒結(jié)礦固結(jié)21.要使燒結(jié)生產(chǎn)能達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的目的，就必須從燒結(jié)料的準備抓起，從整個過程來保證燒結(jié)生產(chǎn)順利進行。22.消石灰的主要成分是[Ca(OH)2],是生石灰經(jīng)過人工或機械加水消化后的產(chǎn)品。23.現(xiàn)代高爐生產(chǎn)中技術(shù)經(jīng)濟指標之所以先進，最重要的一條就是使用了精料，燒結(jié)廠的主要任務(wù)就是為高爐冶煉提供精料。24.細磨物料在造球設(shè)備中被水潤濕后，通過機械力和毛細力的作用而成球。25.我廠豎爐生產(chǎn)使用的煤氣為高爐煤氣。26.我廠豎爐生產(chǎn)采用的氣體燃料為高爐煤氣。27.我廠燒結(jié)生產(chǎn)采取兩段混合工藝，主要是將物料連續(xù)進行兩次混合。28.我廠燒結(jié)混合過程指加水潤濕，混勻制粒。29.我廠燒結(jié)點火使用的煤氣為焦爐與高爐的混合煤氣。30.我廠兩座8m2豎爐于2001年3月竣工投產(chǎn)，年產(chǎn)設(shè)計能力為80萬噸球團礦。31.我廠的豎爐的主要構(gòu)造有：煙罩、爐體鋼結(jié)構(gòu)、爐體砌磚、導(dǎo)風墻、烘干床、卸料排礦系統(tǒng)及供風和煤氣管路等組成。32.穩(wěn)定水炭，是指燒結(jié)混合料的水分、固定炭含量要適合生產(chǎn)要求，并且穩(wěn)定。33.為滿足高爐的需要和燒結(jié)礦的皮帶運輸中不燒皮帶，燒結(jié)礦冷卻后的表面溫度必須小于150度。34.鐵精礦的特點是：精度細、含水量高、鐵的品位高而其它雜質(zhì)35.提高混合料的溫度，使其達到露點以上，可以顯著地減少料層中水汽冷凝而形成的過濕現(xiàn)象。36.所謂生球破裂溫度，即生球干燥時結(jié)構(gòu)遭到破壞時初始溫度。37.所謂燒結(jié)礦的成品：是指化學(xué)性能穩(wěn)定，物理性能好，有害雜質(zhì)少，粒度大于5mm的燒結(jié)礦。38.所謂鋪底料是指成品燒結(jié)礦中粒級在10-25mm范圍內(nèi)的一部分，在燒結(jié)機臺車料鋪前，將這部分燒結(jié)礦均勻鋪在爐篦條上，其厚度為20-40mm。39.豎爐生球干燥是指生球在能夠接受的比較低的溫度進行脫水、40.豎爐設(shè)置了導(dǎo)風墻和烘干床，改善了料拄透氣性，爐內(nèi)料層對氣流的阻力減小，廢氣穿透能力增加，燃燒室壓力降低。41.豎爐燃燒室溫度取決于球團的焙燒溫度，而原料的性質(zhì)不同，其焙燒溫度也不同。42.豎爐內(nèi)合理的氣流分布和球料運動，是豎爐獲得優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、順行的關(guān)鍵，它與豎爐熱工制度和操作參數(shù)有很大關(guān)系。43.豎爐結(jié)塊，主要是由于操作不當而引起濕球大量下行或熱工制度失調(diào)等所造成。44.豎爐烘爐前，豎爐所有的水梁，水箱都必須通上冷卻水，并必須保證進、出水暢通。45.豎爐烘爐過程，應(yīng)嚴格按烘爐曲線進行，高溫三個階段。46.豎爐烘干爐主要烘燃燒室，所以控制溫度是以燃燒室為準的，爐身砌體主要是靠以后緩慢向下運動的熱料來烘烤。47.豎爐的焙燒面積是由焙燒帶和寬度和長度組成的。48.豎爐焙燒熱工制度的控制和調(diào)節(jié)，主要目的是為了獲得優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的成品球團礦。49.石灰石的主要成分是CaCO3,其CaO含量達56%。50.生石灰是石灰石經(jīng)高溫火段燒后的產(chǎn)品，其主要成分是CaO。51.生球在豎爐內(nèi)經(jīng)過干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻的整個焙燒過程，受熱而產(chǎn)生的物理變化過程，也有化學(xué)變化過程。52.生球強度低，熱穩(wěn)定性差，因此制備好的生球還必須經(jīng)過高溫焙燒固結(jié)，使之具有足夠的機械強度和熱穩(wěn)定性，并獲得理想的成品球團礦，以滿足高爐冶煉要求。53.生球落下的強度是衡量生球在轉(zhuǎn)運過程中承受沖擊能力大小的重要指標。54.生球粒度組成反映生球的均勻性，造球機的造球效果及產(chǎn)量，生球篩分效果。55.生球抗壓強度大小反映生球在料層轉(zhuǎn)運，堆積過程中承受料層自重和擠壓的能力的強弱。56.生球經(jīng)造球機制出之后常常要經(jīng)過篩分，分出不合格的碎球，再返回造球系統(tǒng)。57.生球經(jīng)過焙燒也就最終決定球團礦的質(zhì)量。58.生球的焙燒是球團生產(chǎn)過程中最復(fù)雜的工藝技術(shù)工序。59.生產(chǎn)成本是指生產(chǎn)一噸燒結(jié)礦或球團礦所需的加工費用。60.燒透是指要正確的控制燒結(jié)終點，在燒結(jié)機燒透燒好的前提下，提高機速，使機速保持在燒透、不過燒條件的適宜機速。61.燒結(jié)最適宜的燃料用量應(yīng)該是保證燒結(jié)礦具有足夠的強度和良好的還原性。62.燒結(jié)用熔劑的工藝要求是：化學(xué)成分穩(wěn)定，其粒度要求0-3毫米的含量大于90%。63.燒結(jié)一次混合工序，當加入熱返礦時，則將物料預(yù)熱，加生石灰時，則使生石灰消化。64.燒結(jié)適宜的混合料水分是保證制粒，改善燒結(jié)料層透氣性的重要條件。65.燒結(jié)使用工業(yè)副產(chǎn)品，則綜合利廢主要是：軋鋼皮、瓦斯灰、硫酸渣、轉(zhuǎn)爐污泥、鋼渣等。66.燒結(jié)生產(chǎn)是依靠抽風系統(tǒng)所形成的負壓迫使空氣，通過燒結(jié)混合料以幫助混合料中的燃料獲得高溫來固結(jié)含鐵物料成塊的工67.燒結(jié)生產(chǎn)對固體燃料的質(zhì)量要求是：固定碳高、灰分低、揮發(fā)分低，含硫低。68.燒結(jié)熱篩分篩出的燒結(jié)礦，粒度組成均勻，進入冷卻后，改善冷卻機中礦層的透氣性，提高冷卻效果。69.燒結(jié)熱篩分后出來的熱返礦可以直接用于混合料預(yù)熱，有利于燒結(jié)生產(chǎn)率的提高。70.燒結(jié)熱廢氣除用于余熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽外，還多數(shù)用于熱風燒71.燒結(jié)熱返礦是指燒結(jié)餅從燒結(jié)機尾卸下經(jīng)破碎及熱篩分后，分出高溫(500度-600度)返礦，又稱一次返礦。72.燒結(jié)熱返礦的溫度高，有利于混合料的預(yù)熱，但不利于混合料的成球。73.燒結(jié)燃料粒度過細，比表面積大，燃料燃燒速度過快，不能提供使料層熔融所需要的高溫保持時間，因而燒結(jié)礦強度下降。74.燒結(jié)燃料粒度過粗，比表面積小，與氧的接觸條件差一些，燃燒速度就會慢一些，因而燃帶變寬，料層透氣性變壞。75.燒結(jié)鋪底料應(yīng)用效果，其一改善了料層透氣性，提高臺時產(chǎn)量；其二是降低了爐篦條的消耗。76.燒結(jié)配料是整個燒結(jié)生產(chǎn)中極為重要的一個環(huán)節(jié)，它對燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響。77.燒結(jié)配料是根據(jù)燒結(jié)礦的技術(shù)準備要求，原料的物理化學(xué)性質(zhì)，將各種鐵料、熔劑和燃料按一定的比例進行配合的工序。78.燒結(jié)料準備的作用是使燒結(jié)料的化學(xué)性質(zhì)均一，更符合燒結(jié)生產(chǎn)的工藝要求。79.燒結(jié)料準備的最終目的是為了獲得優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的燒結(jié)礦，以滿足高爐冶煉的要求。80.燒結(jié)料主要由含鐵原料、堿性熔劑、固體燃料等組成。81.燒結(jié)料中燃料用量低，達不到燒結(jié)過程所需的溫度，產(chǎn)生不了足夠的液相，因而燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)疏松強度差。82.燒結(jié)料中加入一定的生石灰(5%)可以提高產(chǎn)量10-30%,并且還可以使燒結(jié)礦中的FeO降低，強度提高。83.燒結(jié)料中加入熔劑是為了使燒結(jié)礦熔劑化，獲得自熔性燒結(jié)礦84.燒結(jié)料層松料器是為了解決燒結(jié)布料時壓得緊了影響料層透85.燒結(jié)冷返礦是指燒結(jié)礦經(jīng)冷卻后在整粒過程中經(jīng)篩分的返礦，以及在高爐裝料前再次過篩分的返礦，統(tǒng)稱為二次返礦。86.燒結(jié)礦整粒系統(tǒng)，分別指冷礦破碎和篩分，將>50mm的成品礦進一步破碎與篩分，并分出鋪底料。87.燒結(jié)礦整粒是指燒結(jié)礦冷卻后的破碎、篩分過程。88.燒結(jié)礦通過整粒，改善了燒結(jié)礦的強度，減少了燒結(jié)礦的粉末89.燒結(jié)礦是一種人造富礦，它是通過燒結(jié)過程后得到的產(chǎn)物。90.燒結(jié)礦熱篩分的目的是為了去掉破碎后燒結(jié)料中的粉末，提高燒結(jié)礦的冷卻速度，改善高爐爐況順行，同時還可以獲取得熱返礦，提高燒結(jié)料溫，改善料層透氣性。91.燒結(jié)礦破碎的目的是減少燒結(jié)礦大塊，為燒結(jié)礦篩分、冷卻和92.燒結(jié)礦堿度是指燒結(jié)礦中堿性氧氣物與酸性氧化物的比值。93.燒結(jié)礦含鐵量提高1%,可降低焦比2%,高爐增產(chǎn)3%。94.燒結(jié)礦的成品處理對提高燒結(jié)礦的質(zhì)量，減少入爐增鐵節(jié)焦都具有重要意義。95.燒結(jié)礦成品整粒工藝是燒結(jié)生產(chǎn)工藝重要組成部分，它是為了滿足現(xiàn)代高爐冶煉精料的要求而發(fā)展完善起來的。96.燒結(jié)礦成品處理主要指：燒結(jié)礦的破碎、篩分、冷卻、整粒。97.燒結(jié)就是要生產(chǎn)出強度好、粒度均勻、粉末少、還原性能好、成分穩(wěn)定的燒結(jié)礦。98.燒結(jié)減少漏風，就是減少不通過料層的風量，增加通過料層的99.燒結(jié)機每平方米有效燒結(jié)面積1小時的生產(chǎn)量稱為燒結(jié)機的利用系數(shù)。100.燒結(jié)機根據(jù)其抽風燒結(jié)面積的大小，有各種不同的規(guī)格，我燒結(jié)機，另一臺280m2燒結(jié)機。101.燒結(jié)機的有效燒結(jié)面積是指臺車的寬度與燒結(jié)機有效長度的102.燒結(jié)混合料造球的目的在于改善料層透氣性。103.燒結(jié)混合料水分適宜時，用手輕捏成團，松手不散，點火時火焰噴射聲響有力微向內(nèi)抽。104.燒結(jié)混合料水分過小時，火焰呈黃蘭色階段噴火星，機尾斷面出現(xiàn)花臉。105.燒結(jié)混合料水分過大時，火焰呈蘭色外噴，機尾斷面有潮泥。106.燒結(jié)混合料鋪好后，由點火爐點火，使料中的燃料點著燃燒，自上而下進行燒結(jié)。107.燒結(jié)混合料粒度過大，物料熱交換變慢不能很好的熔化，熱量就被帶走，使得礦粒之間不能很好形成液相使之粘結(jié)起來，以致造成燒結(jié)礦強度下降。108.燒結(jié)過程中，若料層和抽風負壓一定，礦石粒度對燒結(jié)過程的影響主要表現(xiàn)在料層的透氣性方面。109.燒結(jié)過程是指將有用的礦物在一定高溫的作用下，發(fā)生物理化學(xué)變化，并使礦物發(fā)生軟化和熔化，生成一定數(shù)量的液相，這些液相冷卻后將熔化的礦粉顆粒粘結(jié)成塊的過程。110.燒結(jié)工藝要求固體燃料的粒度應(yīng)小于3mm,而0.5mm以下的粒度越少越好。111.燒結(jié)工藝對固體燃料(焦粉)的粒度和質(zhì)量要求是：0-3毫米大于85%。112.燒結(jié)工序能耗是指生產(chǎn)一噸燒結(jié)礦所消耗的各種能源的總113.燒結(jié)返礦是燒結(jié)礦篩分后的篩下產(chǎn)物，它是由小顆粒的燒結(jié)礦和一部分未燒透的生料組成。114.燒結(jié)返礦是燒結(jié)礦經(jīng)過熱篩分、整粒篩分及高爐槽下篩分后小于5mm篩下產(chǎn)物。115.燒結(jié)返礦量少，則對混合料的平衡作用小，混合料的粒度及成球性變差，料層的透氣性變壞，垂直燒結(jié)速度變慢，相應(yīng)地減慢燒結(jié)過程的進行。116.燒結(jié)返礦量過多，料層透氣性好，通過料層的風速快，成品117.燒結(jié)點火爐中燃燒效率好壞，主要指點火煤氣與助燃空氣的比例是否適宜。118.燒結(jié)點火的目的，在于將混合料中的燃燒點燃，向料層提供熱量，借抽風的作用繼續(xù)燃燒，則自上而下燒結(jié)。119.燒結(jié)常用的固體燃料有焦粉和無煙煤。120.燒結(jié)操作要點：精心備料，穩(wěn)定水炭，鋪平燒透，以風保產(chǎn)。121.熔劑性燒結(jié)礦是指：堿度大于1.3倍的燒結(jié)礦。122.熔劑性燒結(jié)礦的作用，有利于冶煉，同時也能起到強化燒結(jié)過程和改善燒結(jié)礦質(zhì)量的作用。123.熔劑是高爐冶煉過程中的造渣物質(zhì)，在燒結(jié)生產(chǎn)中加入熔劑的目的是為了向高爐提供自熔性的或高堿度的燒結(jié)礦。124.熔劑加到燒結(jié)礦中去不僅可以改善高爐冶煉的技術(shù)經(jīng)濟指標，而且對于強化燒結(jié)過程降低燒結(jié)礦的低溫粉化，提高燒結(jié)礦的強度起到重要的作用。125.熔劑按其性質(zhì)分為堿性熔劑和酸性熔劑兩種。126.任何燒結(jié)過程都必須在一定的溫度下才能進行，而燃料則是提供高溫的源泉。127.熱礦篩分就是篩出不符合冶煉要求的細粉末礦和燒結(jié)大塊中可夾篩的生料，使燒結(jié)礦質(zhì)量均勻，篩出細粒，減少轉(zhuǎn)運過程中的揚塵，改善環(huán)境和勞動強度。128.燃料按其物理形態(tài)可分為：固體燃體燃料，液體燃料和氣體燃料三大類。129.球團在焙燒階段則要發(fā)生一系列的物理、化學(xué)變化。130.球團是將細粒物料加工成符合冶煉要求的塊狀原料的一種方法，它生產(chǎn)的產(chǎn)品(球團礦)稱為人造塊礦。131.球團生球通過布料皮帶機連續(xù)不斷的、均勻的布入爐內(nèi)，經(jīng)過干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻等五個階段，最后從爐底連續(xù)均勻的排出爐外。132.球團生球粒度越大，干燥時間越長，干燥速度越慢。133.球團生球的干燥是整個焙燒過程的第一階段，是焙燒固結(jié)的134.球團礦最終強度是在高溫處理焙燒過程獲得的。135.球團礦原料主要由造球精粉、膨潤土等組成。137.球團礦具有鐵品位高，有害元素少，粒度組成均勻，冷態(tài)強度高，在合理爐料結(jié)構(gòu)下對高爐冶煉是十分有利的。138.球團礦的焙燒固結(jié)是其豎爐生產(chǎn)過程中最復(fù)雜的工序，許多139.球團經(jīng)燒結(jié)后即應(yīng)具有足夠的機械強度和適宜的冶煉性能。140.球團干燥時如產(chǎn)生的生球"爆裂"將會使球?qū)油笟庑試乐貝夯?，給整個焙燒過程都會帶來不利。141.球團法是將細磨精礦制成能滿足冶煉要求的塊狀物料的一個142.球團的預(yù)熱、焙燒及均熱、冷卻是一個復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)的綜合變化過程。143.球團的焙燒過程表面上看是一個溫度變化過程，實質(zhì)上是一個物理化學(xué)變化過程。144.球團不僅對原料的水分要求嚴格，對它的粒度及粒度組成也是有嚴格要求，當進廠原料粒度較粗時，需時進行潤磨工藝。145.球團焙燒系統(tǒng)一定的工藝制度進行的。146.鋪平是指燒結(jié)料在臺車上要鋪平不拉溝，不成波浪起伏，鋪平可以改善表層點火均勻性和料層透氣性的穩(wěn)定。147.膨潤土是一種良好的粘結(jié)劑，它能提高生球和干球的強度。148.膨潤土的主要礦物成分是蒙脫石。149.膨潤土的加入可以提高生球及干球的強度，提高生球的質(zhì)量，改善造球的操作。150.膨潤土的加入可以提高生球的爆裂溫度，提高預(yù)熱溫度。151.配料計算常用的方法有：驗算法，簡易理論計算法，單燒計152.配料工應(yīng)嚴格按配料通知單配料，隨時觀察原料的質(zhì)量變化情況，注意配料調(diào)整，確保配料質(zhì)量的穩(wěn)定性達到質(zhì)量要求。153.目前國內(nèi)大部分球團廠使用膨潤土作為粘結(jié)劑，因其便宜，效果好，在球團生產(chǎn)中得到廣泛的利用。154.蒙脫石是一種具有膨脹性能，呈層狀結(jié)構(gòu)的含水鋁硅酸鹽。155.菱鐵礦石的化學(xué)分子式：FeCO3156.漣鋼對燒結(jié)礦合格產(chǎn)品質(zhì)量考核特性值主要有：R2、TFe、FeO、S、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、篩分指數(shù)。157.漣鋼對球團礦合格產(chǎn)品質(zhì)量考核特性值主要有：R2、TFe、FeO、S、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、抗壓強度、篩分指數(shù)。158.冷燒結(jié)礦有利于高爐強化冶煉，降低焦比，提高生鐵質(zhì)量，延長爐頂壽命，并可以用膠帶機運輸為高爐上料。159.決定垂直燒結(jié)速度的主要因素是：風機的抽風能力，料層厚度和混合料透氣性等。160.精礦的化學(xué)成分，水分，粒度及表面親水性等是決定造球與球團焙燒條件和成品球團質(zhì)量的主要特性。161.焦粉的作用是把粉狀的混合物，在燒結(jié)機上經(jīng)過抽風燒結(jié)成塊狀的燒結(jié)礦。162.降低球團礦的成本主要通過降低動力和燃料單位消耗來實現(xiàn)163.混合作業(yè)的質(zhì)量評價，主要包括物料的混勻程度，成球制粒效果，適宜的水分含量，在蒸汽預(yù)熱時，還包括一定的物料溫度。164.厚鋪低炭燒結(jié)工藝是改善燒結(jié)礦的質(zhì)量，降低燒結(jié)工序能耗的重要途徑。165.合適的燒結(jié)混合料水分，應(yīng)保證混合料有較好的透氣性，以提高燒結(jié)生產(chǎn)率，降低能耗指標。166.固體燃料直接與燒結(jié)混合料混配在一起，其作用在于提高足夠的熱量以便于混合料燒結(jié)。167.根據(jù)鐵礦石的性質(zhì)基本分為四種類型：磁鐵礦石、赤鐵礦石、褐鐵礦石、菱鐵礦石。168.高爐冶煉對燒結(jié)礦質(zhì)量的要求是：含鐵品位高，化學(xué)成分穩(wěn)定，強度好，粉末少，粒度均勻，還原性好。169.高爐使用冷礦，有利于高壓操作的實現(xiàn)，入爐粉末減少，改善高爐料柱的透氣性，有利于煤氣流的均勻分布。170.高爐使用的整粒后的燒結(jié)礦，減少了爐塵吹出量，改善了料柱透氣性，有利于穩(wěn)定爐況，提高冶煉強度。171.高爐對原料的要求有：高品位，整成分，雜質(zhì)少，易還原，強度高，粉末少，粒度均勻。172.高堿高燒結(jié)礦具有冷態(tài)強度高和高溫還原性能好等優(yōu)點。173.二次能源是由一次能源經(jīng)過加工或轉(zhuǎn)換得到的產(chǎn)品。174.二次混合除繼續(xù)混勻外，主要目的是制粒，并進行補充水分潤濕，另加通蒸汽，以提高物料溫度。175.對燒結(jié)礦冷卻效果的判斷，一般就是看燒結(jié)礦燒冷卻溫度小于150度，表面顏色是烏黑的，沒有冷卻下來的燒結(jié)礦表面上還有紅火。176.對熔劑質(zhì)量總的要總的要求是：有效成分含量高，硫、磷等有害雜質(zhì)少，粒度和水分適宜。177.點火溫度過高，時間過長，料層表面會過熔，形成硬殼，通過料層的空氣量減少，導(dǎo)致垂直燒結(jié)速度下降。178.點火溫度過低，時間過短，就會造成燒結(jié)礦強度不好，產(chǎn)生179.當燒結(jié)礦化學(xué)成分與配料計算有較大的偏差時，在調(diào)整之前首先要判斷是否需要進行配料調(diào)整。180.從造球的角度而言，鐵精礦的粒度愈細，又有合適的粒度組成，則生球中的顆粒排列愈緊密，形成的毛細管直徑越小，所產(chǎn)生的毛細力就愈大，生球強度愈高。181.從燒結(jié)過程的熱平衡觀點來看，水分是混合料的有害成分，因為要除去水分必須消耗熱量。182.從改善燒結(jié)料的透氣性來看，混合料加入適宜水分，使混合料具有一定濕度將會對燒結(jié)過程產(chǎn)生良好的作用，有助于物料成球，改善料層透氣性，提高燒結(jié)生產(chǎn)率。187.成品球團礦強度低，粉未多，其主要原因是供熱不足，焙燒溫度低，下料過快，生球質(zhì)量差等。188.產(chǎn)品綜合合格率是衡量燒結(jié)礦或球團礦產(chǎn)品質(zhì)量好壞重要技189.焙燒制度的制度主要取決于原料條件、生球狀況及設(shè)備特征190.焙燒球團的設(shè)備有：豎爐、帶式焙燒機和鏈篾機--回轉(zhuǎn)窯三種，其焙燒球團礦都經(jīng)過干燥，預(yù)熱，焙燒，均熱和冷卻五個階191.白云石的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂，分子式為CaMg(CO簡答題1.在豎爐生產(chǎn)過程中，因操作不當而引起的爐況失常產(chǎn)生的主要問題有哪些?答：(1)成品球團強度低，粉末多。(2)成品球團生喏混雜，強度相差懸殊。(3)局部排礦不勻，成品球溫差大。2.在日常的生產(chǎn)中，豎爐的產(chǎn)、質(zhì)量主要受到那些方面的影響?答：主要受到煤氣量、生球質(zhì)量和作業(yè)率的影響。3.在操作上，當球團礦的產(chǎn)量與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，應(yīng)該怎樣處答：應(yīng)該首先服從質(zhì)量，不要盲目追求質(zhì)量；在保證質(zhì)量的前提下，做到穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。4.圓筒混合機的工藝主要指哪些?答：(1)混合時間；(2)圓筒的轉(zhuǎn)速；(3)混合機的充填系數(shù)。5.圓盤造球機的工藝參數(shù)主要指哪些?6.圓盤造球過程大致分為哪幾個階段，各階段對造球有何意義及作用和影響?答：圓盤造球過程大致分為三個階段，第一階段為母球形成，具有決定意義的是潤溫。第二階段為母球長大，除潤溫作用外，機械作用也起著重大的影響。第三階段為生球緊密，主要是機械作7.影響造球的因素主要有哪些?答：(1)造球的原料；(3)造球設(shè)備和操作。8.影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有哪些?答：人、設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境等五大方面。9.一次混合和二次混合的目的是什么?答：一次混合的目的主要是將物料加水潤濕和混勻，使混合料水分、粒度及各組分均勻分布。二次混合的目的主要是除繼續(xù)混勻外，主要是使混合料制粒。10.提高燒結(jié)礦還原性的措施有哪些?答：采用低FeO的原料，嚴格控制燃料的用量和粒度，采用低水、低碳、厚料層燒結(jié)工藝，生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦。11.水在造球細磨物料中有哪些形態(tài)?影響成球過程主要有哪幾種形態(tài)?答：水在造球細磨物料中有如下幾種形態(tài)：汽化水；分子結(jié)合水--吸附水，薄膜水；自由水--毛細水，重力水；固態(tài)水；結(jié)晶水和化學(xué)結(jié)合水；影響成球過程的主要是分子結(jié)合水和自由水，即吸附水、薄膜水、毛細水、重力水。12.豎爐設(shè)置導(dǎo)風墻和烘干床的作用有哪些?答：主要作用是：改善了料栓透氣性，爐內(nèi)料層對氣流的阻力減小，廢氣穿透能力增強，燃燒室壓力降低，有利于提高球團礦的質(zhì)量，降低能耗。13.豎爐內(nèi)合理的氣流分布和球料運動，與何有關(guān)，關(guān)鍵在何?答：豎爐內(nèi)合理的氣流分布和球料運動，是豎爐獲得高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、順行的關(guān)鍵，它與豎爐熱工制度和操作參數(shù)有很大關(guān)系。14.豎爐烘爐的作用是什么?答：其作用主要是蒸發(fā)耐火砌體內(nèi)的物理水和結(jié)晶水，并提高砌磚泥漿的強度和加熱砌體，使爐體達到要求的一定溫度，以便投入生產(chǎn)。15.豎爐焙燒熱工制度的控制和調(diào)節(jié)，主要目的是什么?答：主要目的是為了獲得優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的成品球團礦。16.試述豎爐的焙燒過程?答：生球通過布料機連續(xù)不斷的，均勻的布入爐內(nèi)，經(jīng)過干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻等五個階段，最后從爐底連續(xù)均勻排出爐外，要求排礦量與布料量基本相平衡，所以豎爐生產(chǎn)是一個連續(xù)作業(yè)的過程。17.試述燒結(jié)過程中產(chǎn)生哪五個帶?答：在進行混合料抽風燒結(jié)的過程中，沿整個料層高度上，將呈預(yù)熱帶、干燥帶和過濕帶，隨著燒結(jié)時間的延長，以后各帶逐漸消失，只剩下燒結(jié)礦帶。18.生球在豎爐內(nèi)要經(jīng)過哪幾帶后，焙燒成球團礦?答：生球在豎爐內(nèi)要經(jīng)過干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻帶的整個焙燒過程，經(jīng)篩分后轉(zhuǎn)變?yōu)槌善非驁F礦。19.什么樣構(gòu)成一般產(chǎn)品質(zhì)量事故?答：指燒結(jié)礦一個班連續(xù)四個樣出格，合格率為零，構(gòu)成一起一般產(chǎn)品質(zhì)量事故。球團礦連續(xù)兩個班，即連續(xù)四個樣出格，合格率為零，構(gòu)成一起一般產(chǎn)品質(zhì)量事故。20.什么叫質(zhì)量方針和質(zhì)量目標?答：質(zhì)量方針：每個員工在開展質(zhì)量管理活動中所必須遵守和依從的行為指南。質(zhì)量目標：根據(jù)質(zhì)量方針，在一定時期內(nèi)開展質(zhì)量工作所要達到的預(yù)期效果。答：在燒結(jié)過程中，通常以廢氣溫度開始下降的瞬間的位置判為22.什么叫破碎比，破碎比在破碎和磨損過程中具有什么意義?答：在破碎或磨碎中，原料粒度與產(chǎn)品粒度的比值稱為破碎比；破碎比是從數(shù)量上衡量破碎或磨碎過程的標準，它表示物料粒度在破碎或磨碎過程中減少的倍數(shù)。所以破碎機或磨碎機的能量消耗和生產(chǎn)率均與破碎比有關(guān)。23.什么叫開路破碎，什么叫閉路破碎?答：開路破碎即破碎前后不經(jīng)過篩分；經(jīng)過篩分的破碎叫閉路破24.什么叫垂直燒結(jié)速度?答：在燒結(jié)過程中，混合料的碳自上而下的燃燒，燒結(jié)層沿料層厚度方向的移動速度叫垂直燒結(jié)速度。25.燒結(jié)用燃料主要有哪兩大類?答：一是：用于燒結(jié)過程點火的燃料，如煤氣、重油或天然氣；二是：用于混合層中燃燒的固體燃料，如焦粉和無煙煤。26.燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程大體可分為哪幾大工序系統(tǒng)?答：受料工序系統(tǒng)、原料準備工序系統(tǒng)、配料工序系統(tǒng)、混合造環(huán)保除塵工序系統(tǒng)。27.燒結(jié)料準備的作用是什么?答：(1)使燒結(jié)料的化學(xué)性質(zhì)均一；(2)使燒結(jié)料更符合生產(chǎn)的工藝要求。28.燒結(jié)礦篩分的目的是什么?答：一是為了去掉破碎后燒結(jié)燒結(jié)礦中的礦末，提高燒結(jié)礦的冷提高燃燒料的溫度，對燒結(jié)生產(chǎn)有利。29.燒結(jié)混合料預(yù)熱的方法有哪些?答：返礦預(yù)熱、生石灰預(yù)熱、蒸汽預(yù)熱、煤氣預(yù)熱及廢氣預(yù)熱。30.燒結(jié)對熔劑質(zhì)量總的要求是什么?答：有效成分含量高，酸性氧化物和硫、磷等有害雜質(zhì)少，粒度和水分適宜。31.燒結(jié)點火的目的是什么?答：一是補充混合料表面熱量不足，使表面混合料燒結(jié)成塊。二是使表層混合料中的燒結(jié)點火后開始燃燒，并借助于抽風，使燃燒過程自上而下的進行。32.燒結(jié)操作要點是什么?答：精心備料，穩(wěn)定水碳，減少漏風，低溫點火，燒好燒透，以風保產(chǎn)。33.熔劑在燒結(jié)過程中的作用是什么?答：在燒結(jié)過程中，為了滿足高爐冶煉的造渣成分和渣量的要求，要在燒結(jié)料中加入一定數(shù)量的熔劑，以使燒結(jié)礦的堿度達到一定的數(shù)值。熔劑加到燒結(jié)礦中去不僅可以改善高爐冶煉的技術(shù)經(jīng)濟指標，而且對于強化燒結(jié)過程降低燒結(jié)礦的低溫粉化，提高燒結(jié)礦的強度起著重要作用。34.球團在豎爐焙燒帶發(fā)生的變化，主要有哪兩方面?答：一方面被繼續(xù)加熱；另一方面是發(fā)生固結(jié)，強度激增。35.球團添加膨潤土的主要作用有哪些?答：膨潤土是一種優(yōu)質(zhì)添加劑，它不僅可提高生球的落下強度，且在造球物料水分過高時起調(diào)節(jié)水分作用，尤為重要的是它能提高生球干燥時的破裂溫度。36.強化燒結(jié)過程的措施主要有哪些?答：(1)提高混合料溫度；(2)添加生石灰或消石灰；(3)加強混合造球制粒。37.膨潤土在造球中有何作用?答：(1)可以提高生球落下強度；(2)調(diào)劑原料水分，穩(wěn)定造球操作；(3)提高物料的成提率，降低生球長大速度，增加造球機的出38.配料計算前必須掌握哪些情況?答：(1)各種原料的化學(xué)成分和物理性能；(2)燒結(jié)礦、球團礦的質(zhì)量技術(shù)要求和考核標準；(3)原料的貯存、運輸和供應(yīng)情況；(4)配料設(shè)備的能力。39.配料計算常用的方法有哪些?答：有驗算法、簡易理論計算法、單燒計算法。答：使燒結(jié)礦或球團礦的化學(xué)成分、物理性質(zhì)穩(wěn)定并符合高爐冶煉的要求，使燒結(jié)或豎爐生產(chǎn)有良好的技術(shù)經(jīng)濟指標。41.冷燒結(jié)礦的作用有哪些?答：冷礦有利于高爐強化冶煉，降低焦化，提高生鐵質(zhì)量，延長爐頂壽命，還可以用膠帶機運輸和為高爐上料。答：一是：燒結(jié)料制成具有良好強度的小球，并且具有適宜的粒度組成，改善料層透氣性，減輕除塵系統(tǒng)的負荷。二是：混合料具有適宜水分，促進混合料成球，改善燒結(jié)過程的傳熱效率。43.國內(nèi)普遍采用的配料方法有哪幾種?答：主要有兩種：一是容積配料法，二是重量配料法。44.高爐對燒結(jié)礦質(zhì)量的要求有哪些?答：含鐵高，有害雜質(zhì)少，化學(xué)成分穩(wěn)定，強度好，粉末少，粒度均勻，還原性以及高溫冶金性能好。45.高爐對球團礦總要求是什么?答：(1)鐵品位高，化學(xué)成分穩(wěn)定；(2)還原性能好；(3)合適的粒度和粒度組成；(4)足夠的冷熱強度；(5)軟化溫度及融化溫度高，軟容區(qū)間窄。46.高爐對爐料的質(zhì)量要求是什么?答：品位高、化學(xué)成分穩(wěn)定、粒度均勻、粉末少、熟料比高、冶金性能好、有害雜質(zhì)少。47.高堿度燒結(jié)礦的主要特點是什么?答：機械強度好，粒度組成合理，還原性好，軟熔溫度較高，并具有一定的儲存能力。答：(1)利用熱返礦預(yù)熱混合料；(2)改善混合料的粒度組成，提高料層透氣性；(3)有利于燒結(jié)過程的液相生成；(4)較大的顆粒在布料中，由于粒度偏析而形成鋪底料。49.操作工藝條件對造球有哪些影響?答：(1)加水方法；(2)加料位置和方法；(3)生球的尺寸；(4)造球時間；(5)物料的溫度。50.采用原料層燒結(jié)有何優(yōu)點?答：(1)減少由于燒結(jié)過程不均勻所帶來的影響。(2)表層的影響相應(yīng)減少，成品率高。(3)熱利用率高，燃料用量低。(4)燒結(jié)礦FeO低，強度好。1.液相在燒結(jié)過程中的主要作用有哪些?答：由于液相的存在，固體顆粒被一層液相包圍，在液相表面張顆粒變形，冷凝時顆粒質(zhì)點重新排列，生成具有一定強度的燒結(jié)礦。答：混合料造球過程可視為三個階段，即母球(核心)的形成，母球的長大和母球的進一步緊密?；旌狭显诨旌现屏Ｖ?，已含有一定的水分，再經(jīng)混合加水潤濕，物料顆粒表面除了被吸附水和薄膜水所覆蓋之外，在顆粒之間還存在著毛細水，但顆粒之間的大部分空隙還為空氣所充填，小球的強度還不好，含毛細水的混合料在造球設(shè)備機械力的作用下，不斷地作滾動、擠壓等形式運動，使顆粒之間的接觸變得更加緊密，空氣被擠出，空隙度變小，形成比較結(jié)實的小球。這些小球繼續(xù)滾動，逐漸長成具有一定強度和粒度組成的燒結(jié)料。答：(1)預(yù)熱混合料將混合料的料溫預(yù)熱到露點以上，就可以顯著的減少料層中水汽冷凝形成的過濕現(xiàn)象，從而可以降低過濕層對氣流的阻力，改善料層的透氣性，使抽過料層空氣量增加為料層內(nèi)的熱交換創(chuàng)造了良好的條件，燃燒速度加快，燃燒帶厚度減薄，熔融物的冷卻速度加快，阻力減少。(2)提高燒結(jié)混合料的濕容量所有增加表面的膠體物質(zhì)都能增大混合料的最大濕容量，如生石灰可以消化成極細的消石灰膠體顆粒，它具有較大的比表面積，可以吸附和持有大量水分而不失去物料的松散性和透氣性。(3)低水分燒結(jié)這樣方法的優(yōu)點是：a、減少了過濕層的不利影響，提高了料層透氣性。b、增大料層密度，有利于提高燒結(jié)礦的產(chǎn)、質(zhì)量。c、減少了水分蒸發(fā)熱，可節(jié)省燃料消耗。4.水分過大或過小對混合料制粒效果有何影響?(1)剛開始成球較快，但易造成制粒小球互相粘結(jié)變形，導(dǎo)致小(2)制粒小球強度極低，小球極易破損；(3)易造成小球粘結(jié)在混合機上，破壞小球的正常運行，使小球失去滾動能力。水分過小時影響：(1)制粒小球極難長大，甚至不造球；(2)成球速度較慢；(3)制粒小球強度極低，極易破裂。5.試述影響燒結(jié)礦低溫還原粉化的原因?答：燒結(jié)礦產(chǎn)生低溫還原粉化的主要原因是由于Fe2O3還原為Fe3O4時體積發(fā)生膨脹，引起燒結(jié)礦表層的破裂。其影響因素為：(1)原料條件：礦石原料主要有磁鐵礦和赤鐵礦兩種，由于礦石種類不一樣，生產(chǎn)的燒結(jié)礦中的Fe2O3的多少不一，紅礦(赤鐵礦)燒結(jié)礦含F(xiàn)e2O3較多，因而低溫粉化較嚴重。(2)燒結(jié)工藝條件：高料層、低碳、低FeO(<8%時)低溫粉化高一些；機上冷卻使磁鐵礦再氧化，F(xiàn)e2O3增加，低溫還原粉化高一些。(3)高堿度的燒結(jié)礦及高MgO燒結(jié)礦由于Fe2O3與MgO結(jié)合，游離Fe2O3低，減輕粉化。(4)精礦及其它礦石中含有特殊元素，如TiO2、K2O、Na2O可促進反應(yīng)的進行，增加了低溫還原粉化的嚴重性。6.試述帶式燒結(jié)機的工作原理?答：帶式燒結(jié)機是燒結(jié)生產(chǎn)的主要設(shè)備，它是由給料裝置、點火裝置、傳動裝置、軌道、臺車、風箱、密封裝置和機架等組成。在鋼結(jié)構(gòu)的機架上鋪設(shè)臺車行走的封閉軌道，各個單獨的臺車在封閉的軌道上連續(xù)運轉(zhuǎn)，它的驅(qū)動是通過頭部的電動機傳動裝置實現(xiàn)的。傳動裝置帶動的頭部星輪將臺車由下部軌道經(jīng)頭部彎道而抬到上部水平軌道，并推動前面的臺車箱機尾方向移動。在臺車移動過程中。給料裝置敬愛能夠鋪底料和混合料裝到臺車上，并隨著臺車移動至風箱上面即點火器下面時，同時進行點火抽風，燒結(jié)過程從此開始。當臺車繼續(xù)移動時，位于臺車下面的風箱繼續(xù)抽風，燒結(jié)過程繼續(xù)進行，臺車移至燒結(jié)機尾部的那個風箱時，燒結(jié)過程完畢，臺車在機尾彎道處進行翻轉(zhuǎn)卸料，然后靠后邊臺車的頂推作用而沿著一定傾角(機尾固定彎道式燒結(jié)機)的運行軌道移動，當臺車移至頭部彎道處，被轉(zhuǎn)動著的頭部星輪咬入，通過頭部彎道轉(zhuǎn)至上部水平軌道，臺車運轉(zhuǎn)一周，完成一個工作循環(huán)，如此反復(fù)進行。7.試分析堿度偏高或偏低的原因。答：(1)含鐵品位偏高或偏低。品位高時混勻礦TFe下降，CaO正常，使得堿度升高，品位低時則相反；(2)熔劑下料量的大小。下料量大時，SiO2稍低，TFe下降，CaO上升，使得堿度升高，下料量小時SiO2稍低，TFe上升，CaO下降，堿度下降；(3)含鐵原料下料量大小的影響。下料量大時，TFe上升，SiO2(4)熔劑中CaO高低。CaO高，SiO2變化不大，造成堿度上(5)熔