市政道路地下綜合管廊設(shè)備安裝施工方法

市政道路地下綜合管廊設(shè)備安裝施工方法1.1照明系統(tǒng)安裝（1）照明燈具安裝照明系統(tǒng)埋管和配電箱預(yù)留位置在管廊混凝土澆筑過程中嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行埋設(shè)和布置預(yù)埋件，燈具安裝應(yīng)在土建頂棚、墻面抹灰工作、建筑裝飾及地面清理工作均已結(jié)束之后進(jìn)行，具體燈具安裝流程如下：燈具檢查→安裝燈具→絕緣遙測→通電試運(yùn)行照明系統(tǒng)燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。穿入內(nèi)箱的導(dǎo)線在分支連接處不得受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上，熒光燈的相線需接鎮(zhèn)流器上。室內(nèi)熒光燈均內(nèi)置補(bǔ)償電容器，功率因數(shù)在0.9以上。1.2消防設(shè)備安裝（1）管道支架安裝1）管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)按設(shè)計圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。2）管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。3）給水主管安裝管卡時，層高H≤5米每層設(shè)一個，層高H≥5米時每層設(shè)兩個。管道水平安裝時，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。（2）管道安裝工藝要求1）管道安裝之前要進(jìn)行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無雜物。安裝期間應(yīng)隨時注意適當(dāng)蓋好口端，以防外來雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗(yàn)收合格之后，才能回填或隱蔽。2）所有管件及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動。3）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。（3）給水管道安裝1）干管安裝。首先確定干管的位置，標(biāo)高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標(biāo)位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好的立管，上管時應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離墻距墻。3）支管安裝，首先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據(jù)所畫好的尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝。（4）閥門安裝1）閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用。2）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。3）閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。4）閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且便于操作。（5）管道試壓和沖洗1）給水管的在試驗(yàn)壓力下，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于50Kpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿。延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。3）在竣工驗(yàn)收前，管道應(yīng)進(jìn)行沖洗。以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。（6）管道防腐、油漆1）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應(yīng)涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。4）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。（7）消火栓（箱）安裝1）消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計要求。未經(jīng)設(shè)計同意，不得擅自改動。2）消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。4）消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲透漏，且開啟容易。1.3監(jiān)控設(shè)備安裝（1）設(shè)備安裝1）按照施工技術(shù)圖的要求，明確安防系統(tǒng)中各種設(shè)備與攝像機(jī)的安裝位置，明確各位置的設(shè)備型號和安裝尺寸，根據(jù)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品樣本確定安裝要求。2）根據(jù)安防系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)，配合土建做好各設(shè)備安裝所需的預(yù)埋和預(yù)留位置。根據(jù)安防系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)和施工設(shè)計圖紙的要求。配置供電線路和接地裝置。3）攝像機(jī)應(yīng)安裝在監(jiān)視目標(biāo)附近，不易受外界損傷的地方。其安裝位置不易影響現(xiàn)場設(shè)備和工作人員的正?；顒印ＭǔＷ畹桶惭b高度室內(nèi)為2.50米，室外3.50米。4）攝像機(jī)采用75Ω-5同軸視頻電纜，云臺控制箱與視頻矩陣主機(jī)之間連線采用2芯屏蔽通訊線纜（RVVP）或3類雙絞線。5）監(jiān)控系統(tǒng)必須在土建、裝修工程結(jié)束后，各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢，在整潔的環(huán)境中安裝攝像機(jī)。6）從攝像機(jī)引出的電纜留有1m的余量，以便不影響攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動。7）攝像機(jī)安裝在監(jiān)視目標(biāo)附近不易受到外界損傷的地方，而且不影響附近人員的正?；顒?。安裝高度室內(nèi)2.5-5m，室外3.5-10m。8）安裝球形攝像機(jī)、隱蔽式防護(hù)罩、半球形防護(hù)罩，由于占用天花板上方空間，因此必須確認(rèn)該安裝位置吊頂內(nèi)無管道等阻檔物。9）解碼器安裝在離攝像機(jī)不遠(yuǎn)的現(xiàn)場，安裝不要明顯。10）在監(jiān)控室內(nèi)的終端設(shè)備，在人力允許的情況下，可與攝像機(jī)的安裝同時進(jìn)行。監(jiān)控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設(shè)完畢后，將機(jī)柜及控制臺運(yùn)入安裝。11）機(jī)架底座與地面固定，安裝豎直平穩(wěn)，垂直偏差不超過3‰；幾個機(jī)柜并排在一起，面板應(yīng)在同一平面上并與基準(zhǔn)線平行，前后偏差不大于3mm，兩個機(jī)柜中間縫隙不大于3mm?？刂婆_正面與墻的凈距不小于1.2m，側(cè)面與墻或其他設(shè)備的凈距不小于0.8m。12）監(jiān)控中心室內(nèi)電纜理直后從地槽或墻槽引入機(jī)架、控制臺底部，再引到各設(shè)備處。所有電纜成捆綁扎，在電纜兩端留適當(dāng)余量。并標(biāo)示明顯的永久性標(biāo)記。（2）系統(tǒng)的調(diào)試1）調(diào)試準(zhǔn)備工作檢查本系統(tǒng)接線、電源、設(shè)備就位、接地、測試表格等。用對線工具檢查各種設(shè)備、器件之間線路連接正確性，并做好測試記錄。2）單體調(diào)試檢查攝像機(jī)開通、關(guān)斷動作，云臺操作和防護(hù)罩動作的正確性，檢查畫面分割器切換動作正確性。能夠進(jìn)行獨(dú)立單項(xiàng)調(diào)試的設(shè)備、部件的調(diào)試、測試在設(shè)備安裝前進(jìn)行。如：攝像機(jī)的電氣性能調(diào)試、配合鏡頭的調(diào)整、終端解碼器的自檢、云臺轉(zhuǎn)角限位的測定和調(diào)試、放大器的調(diào)試等。開啟主機(jī)系統(tǒng)，運(yùn)行系統(tǒng)軟件，打印系統(tǒng)運(yùn)行時各種信息，確認(rèn)總控室和各分控機(jī)房中央設(shè)備運(yùn)行正常。各智能控制鍵盤操作正確。3）系統(tǒng)調(diào)試按調(diào)試設(shè)備的功能或作用和所在部位或區(qū)域劃分。傳輸系統(tǒng)的每條線路都進(jìn)行通、斷、短路測試并做標(biāo)記。遇到50Hz工頻干擾，采用在傳輸線上輸入“縱向扼流圈”來消除；當(dāng)傳輸本身的質(zhì)量原因與傳輸線兩端相連的設(shè)備輸入輸出阻抗非75歐姆的傳輸線特性阻抗不匹配時，會產(chǎn)生高頻振蕩而嚴(yán)重影響圖像質(zhì)量，需在攝像機(jī)的輸出端串聯(lián)幾十歐的電阻，或在控制臺或監(jiān)視器上并聯(lián)75歐姆電阻。4）系統(tǒng)聯(lián)調(diào)首先檢查供電電源的正確性，然后檢查信號線路的連接正確性、極性正確性、對應(yīng)關(guān)系正確性。系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)后，把全部攝像機(jī)的圖像瀏覽一遍，再逐臺對攝像對的上下左右角度、鏡頭聚焦和光圈仔細(xì)調(diào)整，若是帶云臺和變焦鏡頭的攝像機(jī)，還要搖動操作桿，使云臺對應(yīng)地轉(zhuǎn)動，再調(diào)節(jié)鏡頭。把攝像機(jī)的圖像顯示在各監(jiān)視器上，檢查監(jiān)視器的工作狀態(tài)。把全部攝像機(jī)分組顯示在所有監(jiān)視器上，觀察圖像切換情況。檢查錄像機(jī)時，自動倒帶后對操作多畫面處理器或控制臺自動錄像，放像后實(shí)現(xiàn)錄像帶的重放。（3）系統(tǒng)試運(yùn)行根據(jù)系統(tǒng)軟件功能逐項(xiàng)進(jìn)行功能和系統(tǒng)參數(shù)測定，以確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正確性和可靠性，并做好測試記錄。1.4通風(fēng)設(shè)備安裝（1）基本規(guī)定1）通風(fēng)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。2）設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為項(xiàng)目公司、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。3）設(shè)備就位前應(yīng)對其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。4）設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。（2）風(fēng)機(jī)安裝1）風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。2）風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3）通風(fēng)機(jī)檢查及運(yùn)輸①按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。②葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。③進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有無變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。④搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)有專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。4）設(shè)備清洗①風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，使其轉(zhuǎn)動靈活。②用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。5）風(fēng)機(jī)安裝①風(fēng)機(jī)就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。②整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。風(fēng)機(jī)安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時松動。③風(fēng)機(jī)安裝在無減振器的支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。④風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。⑤通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為0.2／1000；風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為0.05mm，兩軸線傾斜允許偏差為0.2／1000。⑥通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行找正，以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。⑦安裝通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶輪時不得把手指插入皮帶輪內(nèi)，防止事故發(fā)生。⑧風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。⑨通風(fēng)機(jī)出口的接