市政道路管廊消防工程施工方案

市政道路管廊消防工程施工方案（一）消防噴淋管安裝1、施工順序管件及支架預(yù)制→管件絲扣加工→管道支架安裝→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴頭及設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗(yàn)收。2、施工方法（1）施工準(zhǔn)備熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉或排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋或預(yù)留是否正確，需臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商好。（2）管件加工1）材料、設(shè)備進(jìn)場時(shí)必須檢驗(yàn)合格后方可使用。2）干管采用分段施工，由下而上的秩序施工。3）支管采用各層支管集中預(yù)制，現(xiàn)場安裝的施工方法。（3）管道支架、吊架的安裝1）管道支架、吊架的安裝位置，不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果，它們與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭距離不宜大于750mm。配水干管每15m和管徑大于50mm的管道拐彎處設(shè)一個(gè)防晃支架。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于3m。每一配水支管宜設(shè)一個(gè)防晃支架。2）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖冊要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定。3）立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面距離宜為1.5～1.8m。4）水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1個(gè)防晃支架。管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。（4）管網(wǎng)安裝1）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用鍍鋅鋼管及管件，當(dāng)管子公稱直徑小于或等于80mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于80mm時(shí)，采用溝槽式卡箍柔性管接頭連接。2）安裝前進(jìn)場設(shè)備材料檢驗(yàn)：進(jìn)場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報(bào)警閥及各類閥門逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，噴頭按一定比例抽樣檢查，其強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。報(bào)驗(yàn)材料應(yīng)具有《備案管理手冊》的復(fù)印件。3）管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時(shí)已安裝的管道出口應(yīng)封堵好。如需在鍍鋅管上開孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。4）管網(wǎng)安裝后，管道不得有蹋腰、起拱的波浪現(xiàn)象和左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。配水干管，配水管應(yīng)做紅色環(huán)圈標(biāo)志。5）干管安裝：噴灑干管用卡箍式柔性管接頭連接時(shí)，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端。待穩(wěn)定后再吊起另一端。管道連接卡箍式柔性管接頭時(shí)，先檢查管端部；從管端頭到凹槽必須無凹凸不平或滾痕在其外表面，以保證密封圈密封不泄露。檢查密封圈及潤滑；在密封圈凸緣及其外邊涂一薄層潤滑劑液或肥皂液。然后安裝密封圈；把密封圈套在鋼管的管端，確保密封圈凸緣不伸出在管接頭。連接管子兩端；把兩鋼管或管件擺放在一條直線上，對準(zhǔn)管子，把兩端連在一起，使密封圈滑入兩管凹槽定位，使之跨壓在兩個(gè)連接管端上，密封圈既不能蓋住或擋住溝槽，也不應(yīng)伸入另一端的凹槽。最后施加卡箍，把卡箍放在密封圈上，確?？ü壳度氚疾邸２迦肼菟ú下菽?，用工具均勻擰緊兩邊的螺母，直到卡箍之間緊靠在一起。（5）噴灑頭支管安裝連接噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)完成，支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm/15mm的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢、上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時(shí)安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。（6）噴淋系統(tǒng)試壓1）閥門及噴頭試驗(yàn)：安裝前進(jìn)場的各種閥門及濕式報(bào)警閥應(yīng)逐一試壓，噴頭按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行抽樣試壓，5分鐘內(nèi)無降壓、無滲漏，目測無變形為合格。2）系統(tǒng)試壓：為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層、分段進(jìn)行，封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)編制試壓、沖洗方案，將管網(wǎng)系統(tǒng)分層、分段情況、壓力試驗(yàn)程序、壓力數(shù)據(jù)、防止事故的措施等方面的問題作詳細(xì)的交底，并通過監(jiān)理認(rèn)可。試壓全過程邀請總包方與監(jiān)理參加。試驗(yàn)前，全面檢查管材、閥門、支架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對不能參與試壓的壓力表、閥門及附件應(yīng)拆除。加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。對管網(wǎng)注水后，最高點(diǎn)要有排氣裝置，并應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力下降不應(yīng)大于0.05MPa，如有卡箍式柔性管接頭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后對其進(jìn)行處理。必要時(shí)進(jìn)行泄水處理。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，無泄漏。此項(xiàng)工作在管網(wǎng)全部敷設(shè)完畢后進(jìn)行，做水壓試驗(yàn)前應(yīng)通知其它施工單位，應(yīng)盡量移開怕水的物體，以防漏水損壞及污染物品。3）水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。（7）噴淋系統(tǒng)沖洗1）沖洗應(yīng)在管道水壓強(qiáng)度試壓后進(jìn)行，沖洗使用自來水，沖洗前應(yīng)檢查管道支架是否牢固。沖洗的順序應(yīng)先沖洗干、立管，然后沖洗配水干管。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。樓層噴灑管道沖洗以信號閥泄水閥為排出口，立管以最低處排渣閥為排出口。管網(wǎng)中沖洗流速不宜小于3m/s，水流方向與系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致，并用錘子輕輕敲打管子，尤其是焊口處，直至出水口水色和透明度與入水口處一致為合格。填寫《自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表》，請監(jiān)理簽字認(rèn)可。沖水量不宜小于表中規(guī)定。2）當(dāng)現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況與監(jiān)理、設(shè)計(jì)協(xié)商解決。（二）水泵安裝施工施工順序：基礎(chǔ)檢驗(yàn)→水泵就位安裝→檢測與調(diào)整→潤滑與加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、基礎(chǔ)檢驗(yàn)基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。（1）水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100～150mm；有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出150mm?；A(chǔ)頂部標(biāo)高，無隔振安裝時(shí)應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水?；A(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施，便于維修時(shí)泄水或排除事故漏水。（2）水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。2、水泵就位安裝將水泵放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。（1）水泵無隔振安裝。水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿應(yīng)垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高1～2級，且不低于設(shè)計(jì)要求；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響水泵機(jī)組的安裝精度。（2）水泵隔振安裝1）臥式水泵隔振安裝臥式水泵機(jī)組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

2）立式水泵隔振安裝立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

3）水泵機(jī)組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯(lián)接。4）減振墊或減振器的型號規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一個(gè)基座下的減振器(墊)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的同一型號產(chǎn)品。5）水泵機(jī)組在安裝減振器(墊)過程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。當(dāng)水泵機(jī)組減振器(墊)安裝后，在安裝水泵機(jī)組進(jìn)出水管道、配件及附件時(shí)，亦必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施，以確保安全施工。

（3）大型水泵現(xiàn)場組裝大型水泵的水泵與電機(jī)分離需在現(xiàn)場組裝時(shí)，注意事項(xiàng)如下：1）在混凝土基礎(chǔ)上按照設(shè)計(jì)圖紙制作型鋼支架，并用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，進(jìn)行粗水平。2）水泵與電機(jī)就位就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內(nèi)有無異物；測試轉(zhuǎn)子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現(xiàn)象；電機(jī)軸承是否完好。更換潤滑油。水泵如需清洗，需解體進(jìn)行。當(dāng)采用軸瓦形式時(shí)，需檢測軸瓦間隙，避免出現(xiàn)過松或抱軸現(xiàn)象。水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正?？刹捎媒浅呋蛩匠邷y量。一切就緒即可就位。3、檢測與調(diào)整用水平儀和線墜在對水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測量與調(diào)整，對水泵進(jìn)行精安裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應(yīng)大于0.1/1000，立式泵體垂直度不應(yīng)大于0.1/1000。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測量和調(diào)整，聯(lián)軸器軸向傾斜不應(yīng)大于0.8/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.1mm。

調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時(shí)，應(yīng)松開聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機(jī)和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調(diào)整角位移和徑向位移。微微撬起電機(jī)或水泵的某一需調(diào)整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。當(dāng)檢測合格后，擰緊原松開的螺栓即可。4、潤滑與加油檢查水泵的油杯并加油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，水泵盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)打開進(jìn)水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關(guān)閉。先點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查有無異常、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動(dòng)水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況，應(yīng)正常并符合設(shè)計(jì)要求。（三）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工1、施工順序線管或線槽敷設(shè)→傳輸線路敷設(shè)→設(shè)備安裝接線→調(diào)試。2、施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工圖中火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)圖及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)圖、平面圖、土建施工圖中的平面圖，確定探測器的布局和系統(tǒng)的線路走向及敷設(shè)方式。（2）分析各專業(yè)圖紙中強(qiáng)電電纜橋架、燈具、風(fēng)口、可能與探測器安裝相矛盾、相重疊的地方，要采取避讓措施，一般情況下是探測器位置作適當(dāng)偏移，但是必須符合探測器的安裝要求。（3）根據(jù)探測器規(guī)格型號選好底座接線盒，要嚴(yán)格按照探測器底座固定螺孔眼的距離確定接線盒螺孔眼距離，以此選擇接線盒。（4）根據(jù)火災(zāi)區(qū)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)圖、應(yīng)急照明系統(tǒng)圖及平面圖的要求選擇，編制線管、線材、接線盒采購進(jìn)場計(jì)劃，準(zhǔn)備好這些材料。3、施工方法（1）配管配線1）進(jìn)場后首先進(jìn)行管線預(yù)埋的準(zhǔn)備工作：預(yù)埋的各類構(gòu)件、箱盒、預(yù)埋線管的預(yù)制。2）土建結(jié)構(gòu)施工配合進(jìn)行各類管線的預(yù)埋，接地系統(tǒng)的焊接，該階段必須仔細(xì)復(fù)核管線的預(yù)埋情況，不得遺漏、堵塞，接地引線必須可靠連接，防止日后因接地電阻達(dá)不到而返工補(bǔ)加接地體和引線引起成本浪費(fèi)。3）消防控制、通訊和報(bào)警線路及應(yīng)急照明系統(tǒng)線路均穿金屬管保護(hù)，并暗敷在側(cè)墻，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm。4）不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。5）橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時(shí)，不同防火區(qū)的線路不應(yīng)穿同一根管內(nèi)。6）弱電線路的電纜豎井應(yīng)與強(qiáng)電線路的電纜豎井分加緊設(shè)置。如受條件限制必須合用同一豎井時(shí)，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。7）火災(zāi)控測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。8）穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。9）導(dǎo)線外皮顏色：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的導(dǎo)線外皮顏色有一定要求，其中：電源“+”采用紅色，“-”采用藍(lán)色或黑色，信號線采用粉紅色，檢查線采用黃色；應(yīng)急照明系統(tǒng)中電源“+”采用紅色，“-”采用藍(lán)色，PE采用黃綠雙色。為了防止接線差錯(cuò)，便于判別線路性質(zhì)，同一工程中，相同線別的絕緣導(dǎo)線外皮顏色應(yīng)選擇一致。10）在管路穿管前，一定要進(jìn)行清管，一般采用壓縮空氣吹入管內(nèi)，將管內(nèi)殘留物、水分等清理干凈，也可在引線鉛絲上綁扎布條來拉。清管后可向管內(nèi)吹入少量滑石粉，并非管口上加裝護(hù)線圈，以備穿線。（2）放線穿管放線時(shí)用放線架順著導(dǎo)線纏繞方向放線，以防止打結(jié)扭絞，并且在放線過程中要檢查導(dǎo)線是否存在曲結(jié)、絕緣層破損、斷裂等缺陷。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，要特別注意線管內(nèi)不允許有導(dǎo)線接頭，發(fā)現(xiàn)問題或線的長度不夠必須更換良好的長度足夠的絕緣導(dǎo)線。（3）穿線穿線應(yīng)由兩人進(jìn)行，一般在線管埋設(shè)時(shí)，已將引線鉛絲穿好，如果管路較短或彎頭少時(shí)，也可在線管穿線時(shí)再穿引線鉛絲，引線鉛絲采用φ1.2～φ1.8mm的規(guī)格。在進(jìn)行線管穿線時(shí)，先將引線鉛絲的一端與被穿引導(dǎo)線可靠的結(jié)頭扎在一起，并涂抹一些滑石粉，然后一人放線送線至管，另一人用引線鉛絲將導(dǎo)線順管路垂直管口緩緩拉入管內(nèi)，送線人和拉線人動(dòng)作要協(xié)調(diào)配合，使導(dǎo)線平行成束，不得相互纏繞扭曲。一般放線人是操作者兼指揮，相互的協(xié)調(diào)可通過喊話、手感，或采用對講機(jī)進(jìn)行。（4）線端預(yù)留導(dǎo)線穿通以后，兩端管口外應(yīng)有一定預(yù)留線端，便于校線和接線，一般接線盒內(nèi)預(yù)留線長度為150～250mm，端子箱、報(bào)警控制器內(nèi)預(yù)留線頭300～600mm(或箱體的半周長)。（5）校線在探測器或其它消防電氣設(shè)備的安裝中，除按傳輸導(dǎo)線提出的導(dǎo)線絕緣外皮的顏色要求外，為了確保接線正確無誤，還應(yīng)進(jìn)行校線，以檢查導(dǎo)線是否存在折斷故障，區(qū)分出每根導(dǎo)線的兩端，并在線端穿入號碼管或其它統(tǒng)一標(biāo)記。校線由兩人分別在被校線束的首尾兩端，利用電鈐或燈光裝置，再配以步話機(jī)等通信工具進(jìn)行校線，采用校線器校線，是校線方法中最先進(jìn)的方法。（6）端頭制作導(dǎo)線與接線端子板連接必須可靠壓接或焊接。導(dǎo)線與探測器連接時(shí)，導(dǎo)線端頭應(yīng)搪錫。導(dǎo)線與探測器連接用螺釘連接時(shí)，導(dǎo)線端頭應(yīng)搪錫。導(dǎo)線與報(bào)警器端子箱連。（7）線路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后，方可進(jìn)行絕緣搖測。（8）絕緣搖測導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。（9）感溫感煙探測器安裝1）點(diǎn)型探測器安裝位置符合下列規(guī)定：探測器距墻壁、梁邊的水平距離不小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)無遮擋物；探測器距空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不小于1.5m，距頂棚風(fēng)口的水平距離不小于0.5m；在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚安裝時(shí)，應(yīng)居中布置，感溫探測器的安裝間距不超過10m，感煙探測器的安裝間距不超過15m。探測器一般應(yīng)水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)傾斜角應(yīng)不大于45°。2）線型探測器和可燃?xì)怏w探測器等有特殊要求的探測器安裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)要求。3）探測器底座應(yīng)固定牢靠，導(dǎo)線的連接必須焊接或壓接。焊接時(shí)不得采用腐蝕性助焊劑。4）探測器的“＋”線應(yīng)為紅色，“－”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。5）導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，導(dǎo)線應(yīng)留不小于15cm的余量，接線完畢，穿線孔應(yīng)及時(shí)封堵。6）探測器的探頭應(yīng)在即將調(diào)試前方可安裝。（10）手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝1）報(bào)警按鈕安裝高度距地面一般為1.5m處。2）報(bào)警按鈕安裝應(yīng)牢靠、平整，不得傾斜安裝。3）報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)留不小于100mm余量，端部有明顯標(biāo)志。（11）火災(zāi)報(bào)警控制器1）火災(zāi)報(bào)警控制器安裝應(yīng)垂直于地面，不得傾斜。靠墻安裝時(shí)底邊距地面高度為1.5m，落地安裝時(shí)其底部應(yīng)高出地坪0.1～0.2m。2）控制器的電纜和導(dǎo)線應(yīng)固定牢固，配線應(yīng)排列整齊，避免交叉，端子號采用打號機(jī)打印，字跡清楚不褪色，線芯應(yīng)留有20cm的余量。接線后進(jìn)線管處采用防火材料封堵。3）主電源進(jìn)入控制器應(yīng)有明顯標(biāo)識，連接時(shí)應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭連接。4）控制器采用銅芯導(dǎo)線接地，工作接地和保護(hù)接地應(yīng)分開設(shè)置不得用金屬構(gòu)件作接地連接。（12）消防控制設(shè)備1）消防控制設(shè)備安裝前，應(yīng)先進(jìn)行功能檢查，不合格者不能安裝。2）進(jìn)入消防控制設(shè)備的電纜采用金屬軟管保護(hù)時(shí)，長度不大于2m，采用管卡固定，固定間距為0.5m，金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒采用鎖母固定，并根據(jù)配管要求接地。3）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線端部必須設(shè)置明顯標(biāo)志。4）消防控制設(shè)備內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并設(shè)明顯標(biāo)志。（13）系統(tǒng)接地1）工作接地采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用扁鋼或金屬軟管接地。2）由控制室引至接地體的工作接地線穿越墻壁時(shí)，采用鋼管保護(hù)。3）工作接地線與保護(hù)接地必須分開，保護(hù)接地不得利用金屬軟管。4）隱蔽工程必須及時(shí)驗(yàn)收，資料必須齊全。4、消防系統(tǒng)調(diào)試方案（1）調(diào)試準(zhǔn)備1）圖紙準(zhǔn)備：閱讀施工布線圖、原理圖，了解消防系統(tǒng)及火災(zāi)報(bào)警設(shè)備的性能、技術(shù)指標(biāo)。2）機(jī)具、設(shè)備儀器的準(zhǔn)備：需用