《暖通設(shè)備安裝工藝》課件全套 第1-5章　閥門(mén)和補(bǔ)償器安裝 -空調(diào)系統(tǒng)安裝

第一節(jié)閥門(mén)類(lèi)型第三節(jié)補(bǔ)償器安裝第二節(jié)閥門(mén)安裝第一章閥門(mén)和補(bǔ)償器安裝12學(xué)習(xí)目標(biāo)1.熟悉常用閥門(mén)型號(hào)的意義，能根據(jù)代號(hào)正確識(shí)別常用閥門(mén)，會(huì)用閥門(mén)手冊(cè)查詢特殊閥門(mén)。2.掌握常用閥門(mén)和補(bǔ)償器的構(gòu)造特點(diǎn)、使用范圍、安裝工藝及標(biāo)準(zhǔn)。3.能夠按照工藝標(biāo)準(zhǔn)安裝、維護(hù)閥門(mén)和補(bǔ)償器。閥門(mén)類(lèi)型第一節(jié)3*一、閥門(mén)型號(hào)1.?閥門(mén)型號(hào)的意義根據(jù)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的任何一種閥門(mén)都必須有一個(gè)特定的型號(hào)。這個(gè)型號(hào)包括閥門(mén)類(lèi)型代號(hào)、驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)、連接形式代號(hào)、結(jié)構(gòu)形式代號(hào)、密封面材料或襯里材料代號(hào)、公稱(chēng)壓力代號(hào)或工作溫度的工作壓力代號(hào)、閥體材料代號(hào)七個(gè)單元，其中第5單元與第6單元用橫線隔開(kāi)，各單元的排列順序及各代號(hào)的意義見(jiàn)下表。**

閥門(mén)型號(hào)的單元組成及各代號(hào)的意義*

閥門(mén)型號(hào)的單元組成及各代號(hào)的意義*第4單元用數(shù)字表示閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式，其代號(hào)見(jiàn)下表。

閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)*

閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)102.?閥門(mén)型號(hào)示例（1）Z942W-1（電動(dòng)楔式雙閘板閘閥）閘閥，電動(dòng)，法蘭連接，明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱(chēng)壓力為PN0.1，閥體材料為灰鑄鐵。（2）Q21F-40P（外螺紋球閥）球閥，手動(dòng)，外螺紋連接，浮動(dòng)直通式，閥座密封面材料為氟塑料，公稱(chēng)壓力為PN4.0，閥體材料為鉻鎳系不銹鋼。11（3）G6K41J-6（氣動(dòng)常開(kāi)式襯膠隔膜閥）隔膜閥，氣動(dòng)常開(kāi)式，法蘭連接，屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠，公稱(chēng)壓力為PN0.6，閥體材料為灰鑄鐵。（4）D741X-2.5（液動(dòng)蝶閥）蝶閥，液動(dòng)，法蘭連接，垂直板式，閥瓣密封面材料為橡膠，公稱(chēng)壓力為PN0.25，閥體材料為灰鑄鐵。*二、普通常用閥門(mén)閥門(mén)的種類(lèi)繁多，應(yīng)用范圍很廣泛，且不斷有新型閥門(mén)開(kāi)發(fā)出來(lái)。閥門(mén)可按用途、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、公稱(chēng)壓力等進(jìn)行分類(lèi)。*普通常用閥門(mén)a）閘板閥b）截止閥c）蝶閥d）球閥e）浮球閥f）旋塞閥g）止回閥普通常用閥門(mén)有閘板閥、截止閥、蝶閥、球閥、浮球閥、旋塞閥和止回閥等，如圖所示。*1.?閘板閥閘板閥簡(jiǎn)稱(chēng)閘閥，按閥桿不同可分為明桿式和暗桿式，按閥板形式不同可分為平行式、楔式及彈簧板式。2.?截止閥截止閥按介質(zhì)流向不同可分為直通式、直流式及直角式三種，用于一般汽、水管路的啟閉及介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)，以直通式應(yīng)用最為廣泛。3.?蝶閥蝶閥按傳動(dòng)方式不同可分為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)及電動(dòng)四種，主要用于室外大口徑、低壓給水管道及室內(nèi)消防給水主干管道，在管路中起全開(kāi)、全閉及調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的作用。*4.?球閥球閥可分為直通式、三通式及多通式三種，主要用于低溫、高壓、黏度較高的介質(zhì)和要求開(kāi)閉迅速的管道部位，不能用于溫度較高的介質(zhì)管路，起管路切斷、分配及改向的作用。5.?浮球閥浮球閥用于控制容器的液位，是機(jī)械傳動(dòng)自動(dòng)控制閥門(mén)。*6.?旋塞閥旋塞閥又稱(chēng)考克或轉(zhuǎn)心門(mén)，由閥體和塞子兩部分組成，旋塞中有一孔道，旋轉(zhuǎn)時(shí)即開(kāi)啟或關(guān)閉。7.?止回閥止回閥又稱(chēng)單流閥或單向閥，是一種能自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉的閥門(mén)，按閥瓣啟閉方式不同分為旋啟式、升降式。*三、新型閥門(mén)1.?彈性座封閘閥彈性座封閘閥又稱(chēng)橡膠軟密封閘閥，它由整體包覆橡膠的彈性閘板和流道呈直線形（閥門(mén)底部無(wú)凹槽）的閥體接觸形成密封，如圖所示。彈性座封閘閥a）結(jié)構(gòu)b）外形

1—止推軸承2—O形密封圈（3個(gè)）3—閥桿4—整體包覆耐油橡膠板5—內(nèi)螺紋6—閥板*彈性座封閘閥具有以下特點(diǎn)：（1）閥體底部沒(méi)有凹陷的密封槽，全開(kāi)時(shí)閥門(mén)如同一段管道，流道為直線，流阻小，不會(huì)堆積和夾雜異物。（2）閘板整體包覆一層厚度均勻的優(yōu)質(zhì)耐油橡膠，關(guān)閉時(shí)閘板以橡膠壓在閥體密封面上形成密封，關(guān)閥力矩很小，密封可靠。（3）當(dāng)管道受力彎曲或有微量拉伸時(shí)，包覆在閘板上的橡膠因具有彈性，可自動(dòng)補(bǔ)償管道的微量變形，繼續(xù)保持可靠的密封。*（4）閘板整體包覆橡膠，不會(huì)出現(xiàn)閘板銹蝕污染介質(zhì)的情況，可確保介質(zhì)潔凈、無(wú)污染，是一種新型的環(huán)保閥門(mén)，適用于城市直飲水系統(tǒng)。（5）閥桿采用三重O形密封圈密封設(shè)計(jì)，可減少漏水現(xiàn)象，并可在有壓及不斷水的情況下更換O形密封圈。（6）閥桿安裝止推軸承，可以減小摩擦，從而降低閥門(mén)的操作扭力。啟閉所需扭力為普通閘閥的1/2，開(kāi)啟操作省力、輕巧。*2.?活塞式截止閥活塞式截止閥屬于新型截止閥，其結(jié)構(gòu)和外形與普通截止閥相似，如圖所示?；钊浇刂归ya）結(jié)構(gòu)b）外形1—活塞和密封環(huán)2—密封填料*活塞式截止閥的密封閥芯是一個(gè)活塞，活塞下平面環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有活塞環(huán)（彈性良好的復(fù)合非金屬材料），活塞環(huán)與環(huán)形閥座緊密配合，達(dá)到密封效果?；钊浇刂归y安裝在管道上后，可長(zhǎng)時(shí)間使用，無(wú)須保養(yǎng)，只是閥軸需要定期添加潤(rùn)滑油。該閥門(mén)結(jié)構(gòu)緊湊、合理，密封性能好，目前廣泛應(yīng)用于蒸汽、給水等系統(tǒng)管路中。*3.新型止回閥新型止回閥主要包括節(jié)能消聲式、蝶式、對(duì)夾薄型、梭式、靜音式、橡膠瓣式、雙瓣式及緩閉微阻式等形式，適用于給排水、消防及暖通系統(tǒng)，可安裝于水泵出口處，防止水倒流及水錘對(duì)泵機(jī)的損壞。（1）消聲止回閥消聲止回閥又稱(chēng)節(jié)能消聲止回閥或靜音止回閥，如圖所示。閥體內(nèi)采用流線型設(shè)計(jì)，過(guò)流量增大，水頭損失小。消聲止回閥a）結(jié)構(gòu)b）外形*（2）雙瓣止回閥雙瓣止回閥主要由閥體、閥瓣、閥桿及彈簧等組成，閥體薄且輕巧，由于閥瓣啟閉行程縮短以及彈簧作用可加強(qiáng)密封效果，因而能減小水錘壓力及水擊噪聲。對(duì)夾式雙瓣止回閥如圖所示。對(duì)夾式雙瓣止回閥a）結(jié)構(gòu)b）外形

1—密封圈2—閥板3、5—彈簧4—吊裝環(huán)*KPF平衡閥a）結(jié)構(gòu)

b）外形

1—閥蓋密封2—拋物面閥芯3—測(cè)壓小孔4—鎖定裝置4.平衡閥（1）KPF平衡閥KPF平衡閥如圖所示，外形和結(jié)構(gòu)與普通截止閥相似，采用拋物面閥芯，使閥門(mén)具有良好的密封性能和穩(wěn)定調(diào)節(jié)的功能。*KPF平衡閥是一種具有特殊功能的閥門(mén)，具有良好的流量特性，可以有效地解決供熱和空調(diào)系統(tǒng)中存在的室溫不均問(wèn)題。KPF平衡閥可以采用螺紋連接和法蘭連接，螺紋連接KPF平衡閥一般為銅質(zhì)，通常用于小管徑的管路中，如圖所示。螺紋連接KPF平衡閥1—鎖定裝置2—測(cè)壓小孔

3—閥芯4—閥蓋密封*（2）液晶數(shù)字鎖定平衡閥液晶數(shù)字鎖定平衡閥如圖所示，是一種較為理想的新型節(jié)能平衡閥，與KPF平衡閥的區(qū)別是閥體設(shè)有液晶數(shù)字顯示，可準(zhǔn)確、直觀地調(diào)節(jié)壓降和平衡流量至任意位置，并可隨即鎖定控制。液晶數(shù)字鎖定平衡閥a）平衡閥b）液晶顯示儀表

1—鎖孔2—測(cè)壓小孔*（3）平衡閥的安裝要點(diǎn)平衡閥可安裝在供水管路上，也可安裝在回水管路上（每個(gè)環(huán)路中只需安裝一處）。由于平衡閥具有流量計(jì)量功能，為使流經(jīng)閥門(mén)前、后的水流穩(wěn)定，保證測(cè)量精度，在條件允許的情況下應(yīng)盡量將平衡閥安裝在直管段處。閥前、閥后與管件之間分別應(yīng)有不小于5倍、2倍管徑長(zhǎng)的直管段，如圖所示。裝在水泵出口管路上的平衡閥與水泵之間應(yīng)有不小于10倍管徑長(zhǎng)的直管段。

*平衡閥在熱力入口的安裝示意圖1—平衡閥2—截止閥或柱塞閥3—泄水球閥4—溫度計(jì)5—壓力表6—DN25循環(huán)管*5.水力控制閥水力控制閥是指利用水力（水壓）控制原理，通過(guò)不同結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管和元件組成的多用途自動(dòng)控制類(lèi)閥門(mén)的總稱(chēng)。（1）水力控制閥型號(hào)的編制方法*（2）水力控制閥的工作原理各類(lèi)水力控制閥的工作原理基本相同，均由附設(shè)的導(dǎo)管和閥件控制主閥的開(kāi)啟，從而達(dá)到各種控制目的。水力控制閥主閥的工作原理見(jiàn)右表。水力控制閥主閥的工作原理*（3）遙控浮球閥遙控浮球閥主要由主閥、針閥、球閥、浮球閥、微型過(guò)濾器（安裝在針閥前）等組成水力控制接管系統(tǒng)，調(diào)定后，自動(dòng)控制液面高度，如圖所示。遙控浮球閥a）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖b）活塞式c）隔膜式d）過(guò)濾活塞式e）安裝示意圖1—浮球閥2—球閥3—吊裝環(huán)4—針閥*工作原理：當(dāng)管道從進(jìn)水端給水時(shí)，由于針閥、球閥、浮球閥是常開(kāi)的，水通過(guò)微型過(guò)濾器、針閥、控制室、球閥、浮球閥進(jìn)入水池，此時(shí)控制室不形成壓力，主閥開(kāi)啟，水塔（池）供水。*（4）水力控制閥的特點(diǎn)水力控制閥的種類(lèi)較多，各類(lèi)水力控制閥的特點(diǎn)及用途見(jiàn)下表。各類(lèi)水力控制閥的特點(diǎn)及用途*各類(lèi)水力控制閥的特點(diǎn)及用途*各類(lèi)水力控制閥的特點(diǎn)及用途*各類(lèi)水力控制閥的特點(diǎn)及用途*各類(lèi)水力控制閥的特點(diǎn)及用途閥門(mén)安裝第二節(jié)3839一、閥門(mén)安裝的一般要求1.?閥門(mén)安裝前的試驗(yàn)（1）閥門(mén)試驗(yàn)的規(guī)定1）閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。2）閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。40（2）閥門(mén)的試驗(yàn)1）閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)（見(jiàn)下圖

）上進(jìn)行。閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)412）強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)閥門(mén)殼體的強(qiáng)度（承壓能力），其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合上述規(guī)定。3）嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)閥門(mén)關(guān)閉的密封性能，其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合上述規(guī)定。422.?閥門(mén)安裝的一般要求（1）閥門(mén)的選用閥門(mén)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用。閥門(mén)用途、介質(zhì)特性、最大工作壓力、介質(zhì)最高溫度、介質(zhì)流量、管道公稱(chēng)直徑都必須滿足設(shè)計(jì)要求。（2）閥門(mén)的檢查1）閥門(mén)安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并核對(duì)型號(hào)規(guī)格及公稱(chēng)壓力，且必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)閥門(mén)

標(biāo)志》（GB/T12220—2015）的規(guī)定。2）首先檢查閥門(mén)的填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量；其次檢查閥桿是否靈活，有無(wú)卡澀和歪斜現(xiàn)象。43（3）閥門(mén)安裝的通用要求1）閥門(mén)的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，水平管道閥門(mén)的閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓周范圍內(nèi)，法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。2）成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊、美觀，在同一平面上中心允許偏差為3mm。3）各種閥門(mén)的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)的流向一致。4）埋地管道的閥門(mén)應(yīng)設(shè)閥門(mén)井室。445）焊接閥門(mén)與管道連接時(shí)，封底焊宜采用氬弧焊，以保證內(nèi)部平整、光潔。焊接時(shí)，閥門(mén)不宜關(guān)閉，防止因過(guò)熱而變形。6）安裝鑄鐵等材質(zhì)較脆的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均勻而引起損壞。7）安裝法蘭式閥門(mén)時(shí)，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)或十字交叉進(jìn)行。8）安裝螺紋式閥門(mén)時(shí)應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺，并按介質(zhì)的不同要求涂以密封填料，擰緊時(shí)宜用扳手，保證閥體不會(huì)變形和損壞。459）安裝止回閥時(shí)，應(yīng)注意垂直安裝與水平安裝的不同要求。10）對(duì)夾式蝶閥與水表不能直接連接，否則會(huì)造成閥板卡住，不能完全打開(kāi)，一般通過(guò)直短管過(guò)渡連接，直短管的長(zhǎng)度應(yīng)不小于8倍水表直徑，如圖所示。對(duì)夾式蝶閥的安裝方式4611）搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)，不允許隨手拋擲，以免損壞；吊裝閥門(mén)時(shí)，不得用手輪作為吊裝的承重點(diǎn)，以免閥桿與手輪斷裂，造成閥門(mén)跌落事故，如圖所示。閥門(mén)的吊裝方式a）錯(cuò)誤b）、c）正確47正確的繩扣形式如圖所示。常用的繩扣形式a）麻繩結(jié)扣b）吊鉤扣4812）安裝高壓閥門(mén)前，必須復(fù)查產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。不合格的閥門(mén)不能進(jìn)行安裝。13）安裝電動(dòng)自控閥前應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)。*二、供暖系統(tǒng)中閥門(mén)的安裝1.?安全閥的安裝安全閥是設(shè)備和管道的自動(dòng)保險(xiǎn)裝置，用于鍋爐、容器等有壓設(shè)備和管道上。（1）彈簧式安全閥彈簧式安全閥靠調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量來(lái)調(diào)整壓力。按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)彈簧上的調(diào)整螺桿時(shí)，彈簧壓力會(huì)加大，安全閥的開(kāi)啟壓力也加大；反之，安全閥的開(kāi)啟壓力會(huì)減小。*（2）杠桿式安全閥杠桿式安全閥又稱(chēng)杠桿重錘式安全閥，靠移動(dòng)重錘位置或改變重錘的質(zhì)量來(lái)調(diào)整壓力。（3）脈沖式安全閥脈沖式安全閥由主閥和輔閥構(gòu)成，如圖所示，當(dāng)壓力超過(guò)允許值時(shí)，輔閥先動(dòng)作，然后促使主閥動(dòng)作。它也靠彈簧的壓縮力平衡閥瓣的壓力，主要用于高壓和大口徑管路系統(tǒng)。脈沖式安全閥*（4）安全閥的安裝要求1）安全閥有螺紋連接和法蘭連接兩種，安裝時(shí)應(yīng)按相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)連接。2）安裝安全閥前必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄，其型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)型號(hào)一致。3）安全閥安裝完畢，必須檢查其垂直度，當(dāng)發(fā)生傾斜時(shí)應(yīng)予以校正。4）安全閥放空管的出口位置應(yīng)符合有關(guān)安全要求。*5）安全閥在設(shè)備和管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。6）安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，其開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定。每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)應(yīng)不少于三次。7）安全閥經(jīng)調(diào)試后，在工作壓力下不得有泄漏。8）安全閥經(jīng)最終調(diào)試后應(yīng)重做鉛封，并填寫(xiě)安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄表等，以備檢查。532.?減壓閥的安裝減壓閥是利用節(jié)流而使壓力減小并保持不變的一種直接作用的壓力調(diào)節(jié)閥，作用是自動(dòng)將設(shè)備和管道內(nèi)的介質(zhì)壓力減小到所需壓力。（1）活塞式減壓閥和杠桿式減壓閥活塞式減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。杠桿式減壓閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座及杠桿等部件組成，利用杠桿和重錘達(dá)到減壓的目的，減壓比一般為0.6。54活塞式減壓閥和杠桿式減壓閥如圖所示。活塞式減壓閥和杠桿式減壓閥a）活塞式減壓閥的結(jié)構(gòu)和外形b）杠桿式減壓閥的外形

1—主閥2—活塞3—導(dǎo)閥4—彈簧5—調(diào)節(jié)螺母6—頂蓋7、8—膜片55（2）新型減壓閥介紹1）比例式減壓閥。比例式減壓閥利用閥內(nèi)浮動(dòng)活塞兩端截面積不同造成的壓力差改變閥后壓力，即在管路中有壓力的情況下，活塞兩端的面積差構(gòu)成了閥前與閥后的壓力差。2）減壓穩(wěn)壓閥。減壓穩(wěn)壓閥采用了閥后壓力反饋機(jī)構(gòu)，既可水平安裝，也可垂直安裝。563）室內(nèi)減壓穩(wěn)壓消火栓。室內(nèi)減壓穩(wěn)壓消火栓的減壓彈簧用不銹鋼制作，同時(shí)保持了原普通型消火栓的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、接口標(biāo)準(zhǔn)及操作方法，使用方便可靠。4）消防專(zhuān)用減壓閥。消防專(zhuān)用減壓閥由主閥和導(dǎo)閥組成，通過(guò)導(dǎo)閥調(diào)節(jié)閥后所需的壓力，控制主閥的流量。57（3）減壓閥的安裝減壓閥通常設(shè)有旁通管路，故被稱(chēng)為減壓閥組或減壓器。減壓閥組的安裝形式較多，其基本安裝形式如圖所示。減壓閥組的基本安裝形式1—泄水管2—壓力表3—旁通管4—截止閥5—安全閥6—減壓閥7—過(guò)濾器581）安裝減壓閥時(shí)，減壓閥前的管徑應(yīng)與閥體的直徑一致，減壓閥后的管徑可比閥前的管徑大1～2號(hào)。2）減壓閥的閥體必須垂直安裝在水平管路上，閥體上的箭頭必須與介質(zhì)流向一致，減壓閥兩側(cè)應(yīng)安裝閥門(mén)，一般采用法蘭截止閥。3）減壓閥前應(yīng)裝有過(guò)濾器，對(duì)于帶有均壓管的薄膜式減壓閥，其均壓管應(yīng)接往低壓管道的一側(cè)。4）為了便于對(duì)減壓閥進(jìn)行調(diào)整，閥前的高壓管道和閥后的低壓管道上都應(yīng)安裝壓力表。595）減壓板在法蘭盤(pán)中安裝時(shí)，只允許在整個(gè)供暖系統(tǒng)經(jīng)過(guò)沖洗后安裝。減壓板采用不銹鋼材料，其孔徑、孔位由設(shè)計(jì)文件決定。6）管道試壓后應(yīng)對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗。操作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉減壓閥進(jìn)口控制閥，打開(kāi)沖洗閥進(jìn)行沖洗。一切正常后，可根據(jù)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，對(duì)減壓閥進(jìn)行定壓并做出界限標(biāo)記。603.?疏水閥的安裝在蒸汽管道系統(tǒng)中設(shè)置疏水閥（又稱(chēng)疏水器），可以迅速、有效地排出用汽設(shè)備和管道中的凝結(jié)水，阻止蒸汽漏損，對(duì)于防止凝結(jié)水對(duì)設(shè)備的腐蝕、水擊、振動(dòng)及管路結(jié)凍脹裂，保證蒸汽系統(tǒng)安全、正常運(yùn)行具有重要的作用。61（1）熱動(dòng)力式疏水閥熱動(dòng)力式疏水閥有螺紋連接和法蘭連接兩種，如圖所示。

熱動(dòng)力式疏水閥a）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖b）螺紋連接c）法蘭連接

1—環(huán)形槽2—閥片3—變壓室4—孔2

5—孔162（2）疏水閥的組裝疏水閥的組裝形式較多，其基本組裝形式如圖所示。

疏水閥的基本組裝形式1—沖洗管2—疏水閥3—檢查管4—截止閥5—止回閥6—旁通管63（3）疏水閥安裝要求1）疏水閥應(yīng)安裝在便于檢修的地方，并盡量靠近用熱設(shè)備凝結(jié)水排水口。蒸汽管道疏水時(shí)，疏水閥應(yīng)安裝在低于管道的位置。2）應(yīng)按要求設(shè)置好旁通管、檢查管、止回閥、除污器、前閥門(mén)和后閥門(mén)等的位置。用汽設(shè)備應(yīng)分別安裝疏水閥，多組用汽設(shè)備不能合用一個(gè)疏水閥。3）疏水閥的進(jìn)、出口位置應(yīng)保持水平，不可傾斜安裝。疏水閥閥體上的箭頭應(yīng)與凝結(jié)水的流向一致。64（4）疏水閥的維護(hù)管理保證疏水閥正常工作的重要環(huán)節(jié)之一是對(duì)疏水閥的維護(hù)管理。因此，經(jīng)常性檢查和管理是十分必要的。檢查疏水閥工作情況的方法如下：1）打開(kāi)疏水閥的檢查管、閥門(mén)進(jìn)行檢查。2）用手觸摸疏水閥外殼及前后接管的溫度，判斷故障發(fā)生的地點(diǎn)和原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)疏水閥工作不正常時(shí)，必須立即采取措施沖洗、更換或修復(fù)，保證其正常工作。654.散熱器恒溫控制閥的安裝（1）散熱器恒溫控制閥的工作原理散熱器恒溫控制閥分為手動(dòng)溫控閥和自動(dòng)恒溫閥兩種。散熱器恒溫控制閥（簡(jiǎn)稱(chēng)恒溫閥）是與供暖散熱器配合使用的一種專(zhuān)用閥門(mén)，可設(shè)定室內(nèi)溫度，通過(guò)溫包感應(yīng)環(huán)境溫度產(chǎn)生自力式作用，無(wú)須外力即可調(diào)節(jié)流經(jīng)散熱器的熱水流量，從而實(shí)現(xiàn)室溫恒定的節(jié)能效果。66散熱器恒溫控制閥由閥體部分和溫控器控制部分（閥頭）組成，如圖所示。

散熱器恒溫控制閥a）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖b）三通式c）直通式d）直角式e）外置溫包式f）遠(yuǎn)程調(diào)控式

1—溫包2—溫控器3—波紋管4—閥桿5—閥芯

6—閥座7—閥體8—活接鎖母9—密封球頭10—室溫標(biāo)尺67（2）恒溫閥的分類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用根據(jù)恒溫閥的結(jié)構(gòu)不同，其分類(lèi)、特點(diǎn)及適用范圍見(jiàn)下表。

恒溫閥的分類(lèi)、特點(diǎn)及適用范圍68

恒溫閥的分類(lèi)、特點(diǎn)及適用范圍69

恒溫閥的分類(lèi)、特點(diǎn)及適用范圍70（3）恒溫閥的型號(hào)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《散熱器恒溫控制閥》（GB/T29414—2012）的規(guī)定，其型號(hào)由六個(gè)單元組成。71（4）恒溫閥的安裝要點(diǎn)1）安裝恒溫閥前，應(yīng)徹底清洗管道和散熱器，當(dāng)采用鑄鐵散熱器時(shí)，必須是內(nèi)腔無(wú)砂型的，熱力入口必須安裝過(guò)濾器，以免焊渣及其他雜物引起功能故障。2）恒溫閥應(yīng)能通過(guò)閥體的特殊構(gòu)造，或使用專(zhuān)用工具在供暖系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下，具有能夠帶水帶壓檢查、清堵或更換閥芯的功能，從而能夠避免因恒溫閥堵塞而導(dǎo)致大面積泄水檢修，造成浪費(fèi)，影響供暖。723）恒溫閥的安裝方式如圖所示。

恒溫閥的安裝方式a）明裝雙管系統(tǒng)b）暗裝雙管系統(tǒng)c）兩通閥單管跨越系統(tǒng)d）三通閥單管跨越系統(tǒng)

1—供水管2—回水管3—直通（兩通）恒溫閥4—散熱器5—截止閥

6—直角恒溫閥7—地面8—跨越管（旁通管）9—三通恒溫閥734）安裝恒溫閥時(shí)必須保證感溫包（傳感器）部分處于一個(gè)氣流暢通、遠(yuǎn)離高溫物體表面、相對(duì)開(kāi)放的空間，使恒溫閥的溫包能夠充分感應(yīng)到室內(nèi)環(huán)境空氣的溫度，確保恒溫閥的動(dòng)作準(zhǔn)確。5）當(dāng)感溫溫包被遮擋、表面溫度受其他散熱物體影響，以及位置受限必須豎直安裝時(shí)，應(yīng)采用帶外置溫包式或遠(yuǎn)程調(diào)控式恒溫閥。746）手動(dòng)、恒溫閥互換時(shí)只需更換兩者的手輪、閥頭即可，溫控頭與閥座一般為卡接安裝，具體操作步驟見(jiàn)下表。手動(dòng)、恒溫閥互換操作步驟757）恒溫閥頭上的室溫標(biāo)尺規(guī)定了溫度的調(diào)節(jié)范圍，其中“*”為防凍溫度，用于無(wú)人房間。8）溫度限定：恒溫閥只能在此限定的溫度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)（調(diào)節(jié)溫度）。溫度鎖定：鎖定設(shè)定的某一溫度值。恒溫閥頭上的室溫標(biāo)尺765.熱量表的安裝（1）熱量表的測(cè)量原理熱量表是一個(gè)由流量傳感器、配對(duì)溫度傳感器、計(jì)算器組成的組合式儀表。下圖所示為幾種常見(jiàn)的熱量表。幾種常見(jiàn)的熱量表a）積分儀b）流量計(jì)c）溫度傳感器77按流量計(jì)種類(lèi)劃分機(jī)械式熱量表超聲波熱量表電磁式熱量表通過(guò)測(cè)定葉輪轉(zhuǎn)速測(cè)量熱水的流量通過(guò)超聲波射線直射或反射的方法測(cè)量熱水的流量利用法拉第定律測(cè)量熱水的流量（2）熱量表的種類(lèi)熱量表的種類(lèi)和規(guī)格較多，一般按流量計(jì)種類(lèi)和結(jié)構(gòu)形式劃分為以下幾種。78按結(jié)構(gòu)形式劃分組合式熱量表分體式熱量表一體化熱量表積分儀與流量計(jì)裝在一起，一對(duì)溫度傳感器與其分開(kāi)積分儀裝在墻上或表箱里，流量計(jì)、溫度傳感器與其分開(kāi)積分儀、流量計(jì)和一對(duì)溫度傳感器安裝成一體79（3）熱量表的安裝形式熱量表的安裝分為螺紋連接和法蘭連接兩種形式。螺紋連接安裝中使用的測(cè)溫球閥和測(cè)溫鎖閉閥是兩個(gè)較特殊的閥門(mén)。測(cè)溫鎖閉閥通過(guò)專(zhuān)用鑰匙關(guān)閉管路，具有傳感、調(diào)節(jié)、鎖閉三種功能，內(nèi)置專(zhuān)用彈子鎖，根據(jù)使用要求，可分為單開(kāi)鎖和互開(kāi)鎖。測(cè)溫球閥是在普通球閥的閥體上制造有安裝溫度傳感器的接口，具有傳感、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的功能，不具有鎖閉的功能，如圖所示。測(cè)溫球閥1—鑰匙2—溫度傳感器接口80（4）螺紋連接的安裝要求熱量表螺紋連接一般適用于分戶計(jì)量采暖系統(tǒng)。1）安裝熱量表前，首先應(yīng)將系統(tǒng)沖洗干凈。熱量表前宜安裝過(guò)濾器，防止熱量表堵塞。2）安裝熱量表時(shí)，應(yīng)保證表前和表后有足夠的直管段，表前直管段長(zhǎng)度應(yīng)不小于5倍管徑，表后直管段長(zhǎng)度應(yīng)不小于2倍管徑，如圖所示。熱量表前、后直管段尺寸813）進(jìn)水溫度傳感器和回水溫度傳感器的安裝位置必須正確，否則熱量表不能工作。熱量表的兩個(gè)溫度傳感器顏色不同，可按說(shuō)明書(shū)安裝。4）超聲波熱量表應(yīng)水平安裝在管道的最低點(diǎn)，垂直安裝在水流向上的豎直管段上；否則，會(huì)因?yàn)楣芏挝闯錆M水或管段集聚空氣而造成熱量表計(jì)量不準(zhǔn)或不計(jì)量。5）當(dāng)熱量表水平安裝時(shí)，儀表面板要保持水平，特殊情況需要傾斜時(shí)，傾斜角度應(yīng)不超過(guò)30°。熱量表的安裝方向應(yīng)與熱介質(zhì)流動(dòng)方向一致。826）熱量表（主要指流量傳感器）設(shè)置在供水管或回水管均可，具體由設(shè)計(jì)文件決定。7）安裝熱量表時(shí)，可先用一根與熱量表相同長(zhǎng)度的直管（有些熱量表自帶）代替熱量表安裝在管路中，通水沖洗管道。8）熱量表在使用時(shí)應(yīng)保持儀表潔凈、干燥，切勿使液體流入計(jì)算器。當(dāng)電量顯示不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)與維修人員聯(lián)系進(jìn)行更換。83（5）法蘭連接的安裝要求法蘭連接一般適用于單位供暖進(jìn)口處，可安裝在供水或回水管路上。1）安裝熱量表前必須清洗供暖管道。2）熱量表應(yīng)水平安裝。3）供暖管道中水流方向應(yīng)與熱量表上所標(biāo)的水流箭頭方向一致。4）供水管和回水管上的溫度傳感器應(yīng)嚴(yán)格按出廠說(shuō)明書(shū)安裝，并加可靠的鉛封。5）法蘭墊片應(yīng)選用耐高溫的材質(zhì)。補(bǔ)償器安裝第三節(jié)8485為了補(bǔ)償管道的伸縮，使管道系統(tǒng)安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，必須在管路上安裝使管道有伸縮余地的裝置，這種裝置就是補(bǔ)償器。補(bǔ)償器補(bǔ)償?shù)姆椒ㄊ菍⒅惫芊殖扇舾梢欢ㄩL(zhǎng)度的管段，每段兩端用固定支架，中間用活動(dòng)支架，每段中間配置補(bǔ)償器，使該管段的熱變形得以伸縮，從而減小熱應(yīng)力的破壞。方形補(bǔ)償器在熱力管道中的布置1—端部固定支架2—活動(dòng)支架3—方形補(bǔ)償器4—中部固定支架86一、管道熱伸長(zhǎng)量的計(jì)算供熱管道投入運(yùn)行后，常因溫度變化較大而產(chǎn)生熱膨脹，管道的熱伸長(zhǎng)量可按下式計(jì)算：Δ

L=αL（t2－t1）式中Δ

L——管道的熱伸長(zhǎng)量，mm；

α——管道材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)，mm/（m·℃），鋼材可取0.012mm/（m·℃）；

L——計(jì)算管道的長(zhǎng)度，m；

t2——管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度，℃；

t1——管道安裝時(shí)的環(huán)境溫度，℃。87上述公式中有關(guān)數(shù)據(jù)取值說(shuō)明如下。t1

取值：當(dāng)管道敷設(shè)在地下或室內(nèi)時(shí)，取0℃；當(dāng)管道架空敷設(shè)時(shí)，取當(dāng)?shù)夭膳彝庠O(shè)計(jì)溫度。t2

取值：熱力管道取介質(zhì)的最高溫度；煤氣管道采用蒸汽吹掃時(shí)，取80～120℃；氧氣、乙炔、壓縮空氣管道取30～40℃。88二、補(bǔ)償器的安裝管道系統(tǒng)設(shè)置補(bǔ)償器時(shí)，首先應(yīng)考慮利用管道本身結(jié)構(gòu)彎曲部分的補(bǔ)償作用，稱(chēng)為自然補(bǔ)償器（Z形、L形），然后再考慮人工補(bǔ)償器。常用的人工補(bǔ)償器有方形補(bǔ)償器、波紋管補(bǔ)償器、套筒型補(bǔ)償器和球形補(bǔ)償器四種。891.?自然補(bǔ)償器的安裝（1）結(jié)構(gòu)與類(lèi)型自然補(bǔ)償器包括L形補(bǔ)償器和I形補(bǔ)償器，如圖所示。自然補(bǔ)償器a）L形補(bǔ)償器b）Z形補(bǔ)償器90布置管道時(shí)，應(yīng)盡量利用所有管路原有彎曲的自然補(bǔ)償，當(dāng)自然補(bǔ)償不能滿足要求時(shí)，才考慮裝設(shè)置各種類(lèi)型的人工補(bǔ)償器。彎管轉(zhuǎn)角小于150°時(shí)可用作自然補(bǔ)償，彎管轉(zhuǎn)角大于150°時(shí)不能用作自然補(bǔ)償。自然補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是裝置簡(jiǎn)單可靠，不另占地和空間；其缺點(diǎn)是管道變形時(shí)產(chǎn)生橫向位移，補(bǔ)償?shù)墓芏尾荒芴L(zhǎng)。（2）安裝要點(diǎn)自然補(bǔ)償器安裝簡(jiǎn)單，安裝時(shí)應(yīng)注意固定支架的位置及其牢固性。912.?方形補(bǔ)償器的安裝方形補(bǔ)償器由四個(gè)90°彎頭和一定長(zhǎng)度的相連管段組成，當(dāng)管徑較大時(shí)，可以采用煨制彎管焊接而成。方形補(bǔ)償器有四種結(jié)構(gòu)類(lèi)型，如圖所示，圖中

a管段通常稱(chēng)為方形補(bǔ)償器的水平臂，b

管段通常稱(chēng)為方形補(bǔ)償器的垂直臂。方形補(bǔ)償器類(lèi)型（

Ⅱ型和

Ⅲ型未畫(huà)出）a）Ⅰ型b）Ⅳ型

Ⅰ型：a=2b

Ⅱ型：a=b

Ⅲ型：a=0.5b

Ⅳ型：a=092（2）安裝要點(diǎn)方形補(bǔ)償器在安裝前必須進(jìn)行預(yù)拉伸，其預(yù)拉伸量為管道計(jì)算熱伸長(zhǎng)量

Δ

L

的一半，這樣可以使方形補(bǔ)償器的補(bǔ)償能力增加一倍（其原因可自行分析）。因此，設(shè)計(jì)人員在選用方形補(bǔ)償器的型號(hào)時(shí)均按預(yù)拉伸過(guò)的方形補(bǔ)償器考慮，這樣實(shí)際選用型號(hào)比理論計(jì)算型號(hào)小一些。93安裝方形補(bǔ)償器時(shí)一般采用兩種方法。一種方法是先將補(bǔ)償器按要求拉伸好，中間用鋼管或角鋼臨時(shí)定位焊，待管道安裝完畢，再將臨時(shí)支撐去掉，即所謂的“先拉后安”。這種方法通常使用的拉伸工具是拉管器、千斤頂?shù)?，一般適用于安裝較小管徑的補(bǔ)償器。94另一種方法是在安裝方形補(bǔ)償器時(shí)，先將未拉伸補(bǔ)償器的一端與管道找平并焊接牢固，另一端與直管末端預(yù)留補(bǔ)償器一半的間隙（焊縫不包括在內(nèi)），然后把拉管器（或千斤頂）安裝在待焊的接口上，擰緊拉管器螺栓，拉開(kāi)補(bǔ)償器到管道接口處對(duì)齊焊好，如下圖a、b所示。另外，還可以采用兩個(gè)拉管器，補(bǔ)償器與焊接管端留有

Δ

L/4（焊縫不包括在內(nèi)）的間隙，然后冷拉安裝方形補(bǔ)償器，如下圖c所示。這種方法即所謂的“邊拉邊安”，在工程上應(yīng)用較多。95

方形補(bǔ)償器預(yù)拉伸方法a）用一個(gè)拉管器一端拉伸b）用千斤頂一端撐頂c）用兩個(gè)拉管器兩端拉伸96第一種安裝方法必須在管道安裝完畢且固定支架達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，才能拆除臨時(shí)支撐，如果忘記拆除臨時(shí)支撐，會(huì)造成工程事故。第二種安裝方法必須在焊縫完全冷卻后方可將拉管器拆除，否則會(huì)造成焊縫開(kāi)裂。973.?波紋管補(bǔ)償器的安裝（1）結(jié)構(gòu)與類(lèi)型波紋管補(bǔ)償器采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）制造，由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端接管構(gòu)成，可通過(guò)波紋管的柔性變形吸收管線軸向位移，如圖所示。

波紋管補(bǔ)償器98波紋管補(bǔ)償器耐壓性、耐腐蝕性好，配管簡(jiǎn)單，維修方便，熱補(bǔ)償量大，按結(jié)構(gòu)形式可分為軸向型、橫向型和角向型三大類(lèi)。波形補(bǔ)償器的特點(diǎn)是體積小、節(jié)省鋼材、流體阻力小，但是其補(bǔ)償能力小、軸向推力大、耐壓強(qiáng)度低、制造較為困難。99（2）安裝要點(diǎn)波紋管補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸，其拉伸方法較為簡(jiǎn)單，只需調(diào)整補(bǔ)償器上的小拉桿螺母即可，然后與管道法蘭連接。需要注意的是，補(bǔ)償器上的小拉桿的主要作用是運(yùn)輸過(guò)程中的剛性支撐及用于補(bǔ)償器預(yù)拉伸調(diào)整，而非受力構(gòu)件?，F(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，應(yīng)使小拉桿處于自由狀態(tài)。1004.?套筒型補(bǔ)償器（1）結(jié)構(gòu)與類(lèi)型套筒型補(bǔ)償器又稱(chēng)填料函式補(bǔ)償器，以插管和套筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償管道的熱伸縮量，以填料函實(shí)現(xiàn)密封。套筒型補(bǔ)償器按殼體材料不同可分為鑄鐵和鋼兩種，按結(jié)構(gòu)形式不同可分為單向和雙向兩種。101套筒型補(bǔ)償器如圖所示。

套筒型補(bǔ)償器a）單向b）雙向

1—套筒2—填料壓緊螺栓3—伸縮端102（2）安裝要點(diǎn)安裝單向套筒型補(bǔ)償器時(shí)，可將套筒端與固定支架管端連接，導(dǎo)管側(cè)應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支座。雙向套筒型補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)在兩導(dǎo)向支架間，套筒用固定支架固定。安裝套筒型補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)先將補(bǔ)償器拉開(kāi)至最大長(zhǎng)度，再推進(jìn)去伸縮余量，保證補(bǔ)償器中心線與管道中心線一致。插管應(yīng)安裝在介質(zhì)流入端。1035.?球形補(bǔ)償器（1）結(jié)構(gòu)類(lèi)型球形補(bǔ)償器（又稱(chēng)球形接頭）主要應(yīng)用于管道轉(zhuǎn)彎處，依靠球體的角位移吸收或補(bǔ)償管道一個(gè)或多個(gè)方向的橫向位移。該補(bǔ)償器具有補(bǔ)償量大、無(wú)盲板力、對(duì)固定管架的作用力小的特點(diǎn)，密封采用可注組合密封技術(shù)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期可靠密封。104球形補(bǔ)償器及其安裝如圖所示。球形補(bǔ)償器及其安裝1—?dú)んw端2—球體端3—球心距管段105（2）安裝要點(diǎn)1）安裝前，應(yīng)將球體調(diào)整到所需角度，并與球心距管段組成一體。2）安裝時(shí)應(yīng)緊靠彎頭，使球心距長(zhǎng)度大于計(jì)算長(zhǎng)度。3）安裝方向宜保證介質(zhì)從球體端進(jìn)入，由殼體端流出。4）垂直安裝球形補(bǔ)償器時(shí)，殼體端應(yīng)在上方。5）補(bǔ)償器的固定支架或滑動(dòng)支架應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定選用及安裝。6）運(yùn)輸、裝卸球形補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)防止碰撞，并應(yīng)保持球面清潔。第二章供暖系統(tǒng)安裝56第一節(jié)熱水采暖系統(tǒng)的形式第二節(jié)供暖散熱設(shè)備及安裝第三節(jié)熱水采暖系統(tǒng)主要附屬設(shè)

備和附件安裝第四節(jié)熱水采暖系統(tǒng)管道安裝第五節(jié)分戶熱計(jì)量采暖系統(tǒng)安裝第六節(jié)地面輻射供暖系統(tǒng)安裝第二章供暖系統(tǒng)安裝56第七節(jié)輻射采暖和熱風(fēng)采暖第八節(jié)室內(nèi)蒸汽采暖系統(tǒng)安裝第九節(jié)熱力站和室外熱網(wǎng)安裝第十節(jié)供暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及試運(yùn)行108學(xué)習(xí)目標(biāo)1.熟悉室內(nèi)外供暖系統(tǒng)組成、運(yùn)行特點(diǎn)。2.掌握室內(nèi)外供暖系統(tǒng)設(shè)備及附件的基本作用。3.掌握室內(nèi)外供暖系統(tǒng)管道、設(shè)備及附件安裝工藝和標(biāo)準(zhǔn)。4.能夠按照室內(nèi)外供暖系統(tǒng)管道工藝標(biāo)準(zhǔn)安裝常用供暖系統(tǒng)。109供暖就是根據(jù)熱平衡的原理，在冬季以一定的方式向建筑物供應(yīng)熱量，保證人們?nèi)粘Ｉ?、工作和生產(chǎn)活動(dòng)所需的環(huán)境溫度。從熱源來(lái)的熱水或蒸汽，經(jīng)輸送管網(wǎng)送往每一個(gè)熱用戶，整個(gè)系統(tǒng)稱(chēng)為供暖系統(tǒng)，其組成如圖所示。供暖系統(tǒng)的組成熱水采暖系統(tǒng)的形式第一節(jié)110111一、自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)1.?自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)工作原理對(duì)于熱水采暖系統(tǒng)，驅(qū)使熱水在系統(tǒng)中流動(dòng)的力稱(chēng)為作用壓力或循環(huán)動(dòng)力。依靠供水與回水的密度差引起的壓力差為循環(huán)動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)的方式，稱(chēng)為自然循環(huán)，又稱(chēng)重力循環(huán)。自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的工作原理如圖所示。112自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的工作原理1—供水總立管2—膨脹水箱3—供水干管4—供水立管5—供水支管6—散熱器7—回水支管8—回水立管9—回水干管10—鍋爐113在上圖所示的采暖系統(tǒng)中，假如忽略水在管道中的冷卻，認(rèn)為水溫只在系統(tǒng)中的鍋爐（加熱中心）和散熱器（散熱中心）內(nèi)升高和降低，而在管道中熱水沒(méi)有溫降，經(jīng)過(guò)分析和計(jì)算可知，系統(tǒng)的作用壓力為：ΔP=（ρ2－ρ1）gh式中ΔP——系統(tǒng)的作用壓力，Pa；ρ1、ρ2——供水及回水的密度，kg/m3；g——重力加速度，取9.81m/s2；h——加熱中心至散熱中心的垂直距離，m。1142.?自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)形式自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的基本形式有雙管系統(tǒng)和單管系統(tǒng)，如圖所示。自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的基本形式1—散熱器2—膨脹水箱3—閥門(mén)4—鍋爐115（1）雙管系統(tǒng)在雙管系統(tǒng)中，供水管同時(shí)給各層散熱器供給相同溫度的熱水，放熱后同時(shí)流出。這種系統(tǒng)的供水立管和回水立管分別設(shè)置，如上圖左側(cè)部分所示。116（2）單管系統(tǒng)在單管系統(tǒng)中，熱水經(jīng)供水管先進(jìn)入上層散熱器，放出部分熱量，溫度降低一些后再進(jìn)入下層散熱器，繼續(xù)放熱，水溫又降低一些，最后由回水管流回鍋爐，進(jìn)入各層散熱器的熱水的溫度是不同的。在單管系統(tǒng)中，供水立管與回水立管合用，如上圖右側(cè)部分所示。117（3）自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)基本運(yùn)行過(guò)程自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)運(yùn)行的基本過(guò)程如下：先打開(kāi)補(bǔ)水管和系統(tǒng)的所有閥門(mén)，讓給水進(jìn)入系統(tǒng)中，隨著系統(tǒng)內(nèi)水位的升高，其中的空氣也向上浮升，最后通過(guò)膨脹水箱排出；水在鍋爐內(nèi)被加熱，溫度升高，在自然循環(huán)作用壓力推動(dòng)下，熱水產(chǎn)生循環(huán)，室內(nèi)溫度逐漸上升，實(shí)現(xiàn)采暖的目的。1183.?家用簡(jiǎn)易熱水采暖系統(tǒng)家用簡(jiǎn)易熱水采暖系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)易的自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)，其熱源是一種具有加熱水套的煤爐，這種煤爐稱(chēng)為家用采暖爐。家用簡(jiǎn)易熱水采暖系統(tǒng)的配管形式如圖所示。家用簡(jiǎn)易熱水采暖系統(tǒng)的配管形式a）膨脹水箱與回水干管連接b）膨脹水箱與供水干管連接1—家用采暖爐2—泄水閥3—散熱器4—手動(dòng)跑風(fēng)5—膨脹水箱119二、機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)1.?機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)工作原理建筑物供暖半徑大、需要較大的作用壓力時(shí)，必須采用機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)，其基本組成如圖所示。機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)基本組成1—除污器2—循環(huán)水泵3—熱水鍋爐4—膨脹水箱5—自動(dòng)排氣閥120機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)是由熱水鍋爐、采暖管道、散熱設(shè)備、循環(huán)水泵、除污器、集氣罐或自動(dòng)排氣閥和膨脹水箱等設(shè)備組成的密閉系統(tǒng)。其系統(tǒng)作用壓力主要由循環(huán)水泵提供，強(qiáng)制熱水在系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)，克服系統(tǒng)沿程能量損失和局部能量損失，使系統(tǒng)安全、正常地運(yùn)行。1212.?機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的形式1）上供下回式。上供下回式機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)有單管式和雙管式兩種形式。單管式又可分為單管順流式和單管跨越式兩種。單管跨越式采暖系統(tǒng)可調(diào)節(jié)進(jìn)入散熱器的流量，彌補(bǔ)了單管順流式采暖系統(tǒng)不能調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)。單管跨越式采暖系統(tǒng)如圖所示。單管跨越式采暖系統(tǒng)1—回水管2—供水管3—集氣罐1222）雙管下供下回式。雙管下供下回式采暖系統(tǒng)的供水干管和回水干管均敷設(shè)在所有散熱器之下，熱水由下而上流向各層散熱器，如圖所示。雙管下供下回式采暖系統(tǒng)1—回水管2—供水管3—空氣管4—集氣罐5—手動(dòng)跑風(fēng)1233）中供式。中供式采暖系統(tǒng)的供水干管設(shè)在建筑物中間某層頂棚之下，適用于頂層梁下和窗戶之間不能布置供水干管的采暖系統(tǒng)，如圖所示。

中供式采暖系統(tǒng)1—回水管2—供水管1244）下供上回（倒流）式。下供上回（倒流）式采暖系統(tǒng)將供水干管設(shè)在所有散熱器之下，回水干管設(shè)在所有散熱器之上，膨脹水箱連接在回水干管上，回水經(jīng)膨脹水箱流回鍋爐房，經(jīng)循環(huán)水泵送入鍋爐，如圖所示。

下供上回（倒流）式采暖系統(tǒng)1—回水管2—供水管3—膨脹水箱1255）混合式?；旌鲜讲膳到y(tǒng)是由下供上回（倒流）式和上供下回式兩組采暖系統(tǒng)串聯(lián)組成的系統(tǒng)，如圖所示。

混合式采暖系統(tǒng)1—回水管2—供水管126（2）水平式系統(tǒng)水平式系統(tǒng)按供水管與散熱器的連接方式不同，可分為水平單管順流式系統(tǒng)和水平單管跨越式系統(tǒng)兩類(lèi)。這兩種連接方式在機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)和自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)中都可應(yīng)用。127（3）異程式系統(tǒng)與同程式系統(tǒng)上述各種采暖系統(tǒng)（混合式采暖系統(tǒng)除外）在供、回水干管走向布線方面都有共同特點(diǎn)：通過(guò)各個(gè)立管的循環(huán)環(huán)路的總長(zhǎng)度并不相等。從圖a中可以看出，通過(guò)立管

Ⅰ的循環(huán)環(huán)路的總長(zhǎng)度比通過(guò)立管

Ⅱ的循環(huán)環(huán)路的總長(zhǎng)度短。采用這種布置形式的采暖系統(tǒng)稱(chēng)為異程式系統(tǒng)。為消除或減輕系統(tǒng)的水平失調(diào)，在供、回水干管走向布置方面，可采用同程式系統(tǒng)。同程式系統(tǒng)的特點(diǎn)是通過(guò)各個(gè)立管的循環(huán)環(huán)路的總長(zhǎng)度相等，如圖b所示。128異程式系統(tǒng)和同程式系統(tǒng)a）異程式系統(tǒng)b）同程式系統(tǒng)1—鍋爐2—循環(huán)水泵3—集氣罐4—膨脹水箱供暖散熱設(shè)備及安裝第二節(jié)129130一、散熱器的類(lèi)型散熱器按不同的分類(lèi)方法可分為以下種類(lèi)。1311.?鑄鐵散熱器鑄鐵散熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自然耐腐蝕，熱舒適性好，使用壽命長(zhǎng)，造價(jià)低，曾經(jīng)是散熱器市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是金屬耗量大，承壓能力低，制造、安裝和運(yùn)輸勞動(dòng)強(qiáng)度大。常用的鑄鐵散熱器有翼型、柱型和柱翼型三種形式。132鑄鐵散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。注：散熱器以同側(cè)進(jìn)出口中心距為系列主參數(shù)，以100mm為級(jí)差基數(shù)，主參數(shù)范圍為100～900mm。133（1）翼型散熱器翼型散熱器以其表面鑄有翼片（肋片）而得名。翼片可增加散熱面積，并且有利于對(duì)流散熱。翼型散熱器分為長(zhǎng)翼型、圓翼型和板翼型三種，如圖所示。翼型散熱器a）長(zhǎng)翼型散熱器（兩片組裝）b）圓翼型散熱器及其組裝配件c）板翼型散熱器（兩片組裝）134（2）柱型散熱器柱型散熱器是單片的柱狀連通體，每片各有幾個(gè)中空的立柱相互連通，可根據(jù)散熱面積的需要，把各個(gè)單片組對(duì)成一組，如圖所示。柱型散熱器a）普通型b）精致型1—二柱（M132）2—三柱3、4—四柱5—五柱6—整組（四柱帶足3片組裝）135（3）柱翼型散熱器柱翼型散熱器是柱型、翼型散熱器的換代產(chǎn)品，保留了各自的優(yōu)點(diǎn)，正面做成平面形狀，便于清理，側(cè)面有面翼片（肋片），從外形上可分為單柱（單水道）和雙柱（雙水道）兩種。如圖所示為常用的幾種柱翼型散熱器。常用的幾種柱翼型散熱器1、2—雙柱3、4、5—單柱1362.?鋼制散熱器鋼制散熱器根據(jù)采用的鋼材不同可分為兩種。一種是薄板型，常采用厚度為1.2～1.5mm的優(yōu)質(zhì)碳素冷軋鋼板，其種類(lèi)有板型、柱型、柱翼型、鋼管型、扁管型、裝飾型等；另一種是管基型，以焊接鋼管、無(wú)縫鋼管為過(guò)水流道的基本元件，散熱器有鋼串片、翅片管等。137鋼制散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。注：制造廠可在上述標(biāo)記的基礎(chǔ)上增加其他必要的信息，如外形尺寸、組合片數(shù)、散熱量、接口管徑等；在結(jié)構(gòu)形式中可加入表示該散熱器特征的參數(shù)，如板型B22表示雙板雙對(duì)流片，Z3、G3表示三柱，C2/20表示兩根公稱(chēng)直徑20mm的管等。138（1）閉式鋼串片對(duì)流散熱器閉式鋼串片對(duì)流散熱器由焊接鋼管或無(wú)縫鋼管、鋼片、聯(lián)箱及管接頭組成，如圖所示。散熱片串在鋼管外面，兩端折邊90°形成封閉的豎直空氣通道，具有較強(qiáng)的對(duì)流散熱能力。閉式鋼串片對(duì)流散熱器139（2）鋼制板型散熱器鋼制板型散熱器是由兩片厚度1.2mm以上的冷軋薄鋼板壓制水槽板對(duì)焊在一起，由連接彎頭或三通將單板、雙板、三板及對(duì)流片進(jìn)行同側(cè)連接、異側(cè)連接、水平連接和下進(jìn)下出連接組成的散熱器，如圖所示，背面大多焊接有對(duì)流片。140鋼制板型散熱器a）外形b）結(jié)構(gòu)1—側(cè)邊蓋板2—格柵上蓋板3—對(duì)流片4—水道板5—管接口141鋼制板型散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。142鋼制板型散熱器水道板分為單板、雙板和三板，對(duì)流片分為單對(duì)流、雙對(duì)流和三對(duì)流。水道板和對(duì)流片組合在一起構(gòu)成了不同結(jié)構(gòu)形式的散熱器，如圖所示。鋼制板型散熱器的幾種常見(jiàn)形式a）單板b）雙板c）單板單對(duì)流d）雙板單對(duì)流e）雙板雙對(duì)流f）三板三對(duì)流143（3）鋼板柱型散熱器鋼板柱型散熱器是由厚1.2～1.5mm的冷軋薄鋼板經(jīng)沖壓加工焊接而成的，其形狀和結(jié)構(gòu)與鑄鐵柱型散熱器相似，如圖所示。因易氧化腐蝕，早期出現(xiàn)的該類(lèi)產(chǎn)品已逐步退出市場(chǎng)，取而代之的是鋼管散熱器。鋼板柱型散熱器144（4）鋼管散熱器因?yàn)殇摴埽▓A管或扁管）便于加工，所以這類(lèi)散熱器的形狀較多，顏色多樣，鋼管內(nèi)部采用特殊的防腐材料，使其具有一定的防腐功能。如圖所示為工程中常用的鋼管散熱器。145工程中常用的鋼管散熱器a）橢圓管單排、雙排型b）圓管單排、雙排型c）D形管插接型d）混合型e）圓片頭型f）方片頭型g）圓管三柱型h）圓管四柱型146鋼管散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。147（5）鋼制翅片管對(duì)流散熱器鋼制翅片管對(duì)流散熱器是以對(duì)流散熱為主的一種新型散熱器。鋼制翅片管對(duì)流散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。148鋼制翅片管對(duì)流散熱器由對(duì)流罩和內(nèi)芯等組成，如圖所示。鋼質(zhì)翅片管對(duì)流散熱器的翅片與鋼管纏繞全接觸焊接，高頻焊接無(wú)間隙熱阻，傳熱性能好，解決了過(guò)去鋼串片散熱器使用后出現(xiàn)的串片與鋼管易松動(dòng)、有間隙熱阻等缺陷，具有穩(wěn)定、持久的高散熱效率。鋼制翅片管對(duì)流散熱器1—對(duì)流罩2—整體散熱器3—內(nèi)芯4—高頻焊翅片管5—水管接口6—聯(lián)箱1493.?鋁制散熱器鋁制散熱器的材質(zhì)為耐腐蝕的鋁合金，經(jīng)過(guò)特殊的內(nèi)防腐處理，采用焊接連接形式加工而成。鋁制散熱器質(zhì)量輕，熱工性能好，使用壽命長(zhǎng)，可根據(jù)用戶要求任意改變寬度和長(zhǎng)度。其外形美觀大方，造型多變，可做到供暖、裝飾合二為一。如圖所示為兩種鋁制散熱器。兩種鋁制散熱器a）普通鋁制散熱器b）壓鑄鋁制散熱器150鋁制散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。鋁制散熱器適用于以熱水為熱媒的采暖系統(tǒng)。1514.?復(fù)合型散熱器復(fù)合型散熱器是由兩種及兩種以上材料組成的散熱器。這類(lèi)散熱器可發(fā)揮組成材料各自的優(yōu)勢(shì)，使散熱器的綜合性能得到進(jìn)一步完善。復(fù)合型散熱器有銅管鋁柱翼復(fù)合型、鋼管鋁柱翼復(fù)合型、不銹鋼管鋁串片對(duì)流型（不銹鋼水道對(duì)流散熱器）、銅管鋁翅片對(duì)流型（全銅水道對(duì)流散熱器）等。152銅管鋁柱翼復(fù)合型散熱器利用專(zhuān)用設(shè)備把銅管過(guò)盈脹入鋁翼管型材中，管口翻邊后插入上下橫置聯(lián)箱（銅管），通過(guò)硬釬焊焊接，兩種材料緊密接合，熱阻幾乎為零。散熱器與水接觸部分為銅管，無(wú)腐蝕，質(zhì)量輕，安裝方便。復(fù)合型散熱器a）銅管鋁柱翼復(fù)合型散熱器b）銅管鋁柱翼結(jié)構(gòu)剖面c）銅管鋁翅片對(duì)流型散熱器1—銅管2—鋁翼3—出風(fēng)口4—外罩5—機(jī)芯6—銅水管道7—接頭8—鋁翹片1535.?衛(wèi)浴型散熱器衛(wèi)浴型散熱器是指常用于衛(wèi)生間、浴室、廚房等場(chǎng)所，具有裝飾和其他特定輔助功能的散熱器，可搭毛巾、浴巾或衣物。按生產(chǎn)材質(zhì)不同，衛(wèi)浴型散熱器可分為鋼質(zhì)、不銹鋼質(zhì)和銅質(zhì)。如圖所示為幾種不同形狀和材質(zhì)的衛(wèi)浴型散熱器。衛(wèi)浴型散熱器a）背簍形b）梯形c）不銹鋼質(zhì)154衛(wèi)浴型散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。1556.?裝飾型散熱器裝飾型散熱器是集采暖功能與裝飾性于一身的一類(lèi)個(gè)性化散熱器，能滿足特殊建筑裝修的整體需要，最大的特點(diǎn)是色彩鮮艷，把豐富的藝術(shù)想象元素巧妙地融入散熱器的結(jié)構(gòu)中。如圖所示是幾款鋼質(zhì)裝飾型散熱器。幾款鋼質(zhì)裝飾型散熱器156二、散熱器的選擇1.?散熱器的選擇方法在選擇散熱器時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選擇經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、耐久、美觀的散熱器。1572.?散熱器的基本要求（1）熱工性能好，傳熱系數(shù)大。（2）金屬熱強(qiáng)度大。（3）具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，承壓能力高，價(jià)格便宜，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)。（4）規(guī)格尺寸多樣化，結(jié)構(gòu)尺寸小，少占有效空間和使用面積。（5）外表面光滑，不易積灰，積灰易清理，外形美觀，易于與室內(nèi)裝飾相協(xié)調(diào)。158三、散熱器的組對(duì)散熱器安裝包括散熱器就位安裝和管道連接兩項(xiàng)內(nèi)容。成型類(lèi)散熱器直接進(jìn)行就位安裝和管道連接即可；鑄鐵圓翼型散熱器采用法蘭連接。1591.?散熱器組對(duì)配件及用量計(jì)算（1）組對(duì)配件散熱器組對(duì)配件有對(duì)絲、補(bǔ)芯、絲堵和墊片，如圖所示。散熱器組對(duì)配件160對(duì)絲：散熱器片與片之間的連接配件稱(chēng)為對(duì)絲。補(bǔ)芯：散熱器與管道的連接配件稱(chēng)為補(bǔ)芯。絲堵：用于封堵散熱器接口的配件稱(chēng)為絲堵，又稱(chēng)為堵頭，既可分為帶螺紋孔（安裝手動(dòng)跑風(fēng)）和不帶螺紋孔兩種，也可分為正螺紋和反螺紋兩種，通常采用反螺紋（與補(bǔ)芯相反）。對(duì)絲、補(bǔ)芯和絲堵的材質(zhì)通常為鑄鐵，個(gè)別高檔的散熱器采用銅、不銹鋼等材

質(zhì)。墊片：通常為成品，根據(jù)采暖介質(zhì)選用。161（2）配件用量計(jì)算1）單組散熱器組對(duì)配件計(jì)算：對(duì)絲數(shù)=（單組片數(shù)

－1）×2墊片數(shù)=（單組片數(shù)+1）×2補(bǔ)芯數(shù)=每組2個(gè)絲堵數(shù)=每組2個(gè)1622）多組散熱器組對(duì)配件計(jì)算：對(duì)絲數(shù)=（總片數(shù)

－

總組數(shù)）×2墊片數(shù)=（總片數(shù)+總組數(shù)）×2補(bǔ)芯數(shù)=總組數(shù)

×2絲堵數(shù)=總組數(shù)

×2注意：提供材料計(jì)劃時(shí)，可按具體情況增加消耗數(shù)量。補(bǔ)芯宜采用正螺紋，絲堵宜采用反螺紋。1632.?散熱器組對(duì)工具和固定構(gòu)件（1）組對(duì)工具組對(duì)工具又稱(chēng)為組對(duì)鑰匙，一般用圓鋼自制加工而成，如圖所示。不同長(zhǎng)度的組對(duì)鑰匙至少需要三把，兩把短的用于組對(duì)，一把長(zhǎng)的用于拆卸修理。組對(duì)工具164（2）固定構(gòu)件散熱器固定構(gòu)件的類(lèi)型較多，成型的散熱器一般采用配套的成品托架固定，柱形散熱器一般采用拉桿和托鉤固定。散熱器拉桿和托鉤如圖所示。散熱器拉桿和托鉤a）拉桿組件b）托鉤c）膨脹托鉤1—圓鋼2—螺紋（配2個(gè)螺母）3—膨脹螺栓M101653.?散熱器的組對(duì)（1）組對(duì)準(zhǔn)備組對(duì)前應(yīng)按施工圖樣列出用量表，確定所需散熱器、對(duì)絲、補(bǔ)芯、絲堵和墊片等組對(duì)材料和長(zhǎng)度合適的組對(duì)鑰匙，然后按用量表對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行清點(diǎn)。在清點(diǎn)材料時(shí)，一定要注意材料規(guī)格必須與設(shè)計(jì)文件要求一致。166（2）組對(duì)過(guò)程1）散熱器組對(duì)通常在自制的組對(duì)架上進(jìn)行。2）將散熱器的對(duì)口清除干凈，使其露出金屬光澤。3）組對(duì)時(shí)，散熱器口的正螺紋宜朝上（習(xí)慣性操作），先試驗(yàn)對(duì)絲的靈活程度，然后把散熱器和對(duì)絲按組對(duì)方向放好。4）組對(duì)時(shí)宜兩人一組進(jìn)行。將第一片散熱器放在組對(duì)架上，把墊片套在對(duì)絲的中間部位，用手?jǐn)Q進(jìn)散熱器1～2扣，放上第二片散熱器，插入組對(duì)鑰匙開(kāi)始組對(duì)。1675）先輕輕按加力的反方向扭動(dòng)組對(duì)鑰匙，當(dāng)聽(tīng)到有入扣的響聲時(shí)，表示正、反兩方向的對(duì)絲均已入扣，然后換成加力的方向繼續(xù)扭動(dòng)組對(duì)鑰匙，使接口正、反方向?qū)z同時(shí)進(jìn)扣鎖緊，直至用手扭不動(dòng)后，再插加力套管加力（視個(gè)人具體情況而定），直到墊片壓緊擠出油為宜。注意：最后加力的大小可用組對(duì)好的第一組進(jìn)行水壓試驗(yàn)確定（憑個(gè)人感覺(jué)）。6）對(duì)于落地安裝的散熱器，其帶足片數(shù)為：15片以內(nèi)每組2片，15～24片每組3片，25片以上每組4片。168（3）組對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）散熱器組對(duì)應(yīng)平直、緊密，組對(duì)后的平直度應(yīng)符合下表的規(guī)定。2）組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：①組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm。②當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí)，散熱器墊片應(yīng)采用耐熱橡膠墊。散熱器組對(duì)后的平直度允許偏差169（4）水壓試驗(yàn)1）單組散熱器水壓試驗(yàn)時(shí)，其接管步驟宜按下圖所示。2）散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。單組散熱器水壓試驗(yàn)接管步驟170四、散熱器安裝的基本規(guī)定1.?散熱器布置的一般要求散熱器垂直中心線與窗口中心線基本一致，同一房間的散熱器安裝高度應(yīng)一致。散熱器上表面距窗臺(tái)面以大于100mm為宜，最小不小于50mm；下底面離地面150mm以上為宜，最小不小于60mm。當(dāng)散熱器底部有管道通過(guò)時(shí)，其底部與地面凈距一般不小于250mm。1712.?散熱器的安裝形式根據(jù)散熱器是否敞開(kāi)，散熱器安裝形式可分為明裝、半暗裝和暗裝三種。一般情況下，散熱器敞開(kāi)明裝；美觀要求高的用裝飾罩或格櫥遮擋，稱(chēng)為暗裝；裝在窗臺(tái)下壁龕內(nèi)不加遮擋，稱(chēng)為半暗裝。根據(jù)固定方式不同，散熱器安裝形式分為掛墻式和落地式兩種，如圖所示。散熱器安裝形式a）掛墻式b）落地式1723.?散熱器的就位安裝散熱器安裝的關(guān)鍵工序是固定件的埋設(shè)或固定。在混凝土墻體上安裝時(shí)，多采用膨脹螺栓固定托鉤；在實(shí)心磚墻上安裝時(shí)，多采用膨脹螺栓固定托鉤或栽托鉤的方式；在空心磚墻上安裝時(shí)采用栽托鉤或拉桿的方式，同時(shí)應(yīng)采用帶足的散熱器落地安裝。173（1）劃線利用定位劃線尺，根據(jù)安裝位置及高度，在外窗下墻上劃出散熱器安裝位置的中心線，確定散熱器托鉤或拉桿的位置。劃線尺由上橫尺、下橫尺、豎尺和線墜組成。劃線時(shí)，首先把劃線尺靠在安裝散熱器的墻上，使吊線墜的線與中心線重合，也與窗口中心線重合，留夠離窗臺(tái)面的距離，這時(shí)上、下橫尺水平，然后按散熱器中心距在墻上劃出“

”線，如下圖b所示。174散熱器安裝定位劃線尺和劃線示意圖a）定位劃線尺b）劃線示意圖175（2）打孔固定托鉤散熱器安裝線劃完畢后，按需要的托鉤數(shù)，分別定出上、下各托鉤的位置并標(biāo)記十字線。安裝托鉤前，先檢查托鉤的規(guī)格及質(zhì)量是否符合規(guī)范或設(shè)計(jì)文件要求，然后用扳手安裝膨脹托鉤，使其達(dá)到緊固狀態(tài)。（3）散熱器就位用水平尺、卷尺校核托鉤位置尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，將散熱器（應(yīng)先安裝好補(bǔ)芯和絲堵）輕輕抬起并落座在托鉤上，再次用水平尺找平、找正。1764.?散熱器安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐漆及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。（2）散熱器支架、托架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。（3）散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，未注明時(shí)，應(yīng)為30mm。177（4）散熱器安裝允許偏差和校驗(yàn)方法見(jiàn)下表。

散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法178五、新型散熱器的安裝1.?新型散熱器安裝的一般規(guī)定（1）新型散熱器的表面已經(jīng)過(guò)高檔噴漆處理，外觀精美，銅、鋁材質(zhì)較軟，所以安裝時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，保證散熱器的正常使用。（2）安裝前應(yīng)確認(rèn)散熱器包裝完整，放置時(shí)應(yīng)采取防振、防磕碰措施，不能以任何方式拖拽散熱器。散熱器應(yīng)存放在干燥、防雨的地方。（3）散熱器安裝處的內(nèi)飾墻面已經(jīng)施工完畢。（4）新型散熱器除鑄鐵材質(zhì)外，其余材質(zhì)均是整組焊接后出廠，不需要單片組對(duì)，這為施工提供了方便。正確的做法是用手試扣、對(duì)扣，確認(rèn)螺紋對(duì)正后，用扳手（不宜用管鉗）逐漸加力將其擰緊，嚴(yán)禁用力過(guò)大，以免損壞螺紋。1792.?新型散熱器的支架類(lèi)型及安裝方法（1）支架類(lèi)型鋼管、銅鋁復(fù)合和衛(wèi)浴三類(lèi)典型的新型散熱器支架如圖所示。典型的新型散熱器支架a）鋼管散熱器支架b）鋼制板型散熱器支架

c）衛(wèi)浴散熱器支架d）鋁合金、銅鋁復(fù)合散熱器支架180（2）安裝實(shí)例如圖所示為散熱器支架安裝實(shí)例。散熱器支架安裝實(shí)例a）銅鋁復(fù)合散熱器b）鋼管散熱器c）衛(wèi)浴散熱器1—金屬支架2—塑料支架181（3）支架安裝方法1）支架基準(zhǔn)線的確定。支架劃線的基本步驟是：首先確定散熱器布置的位置，即散熱器中心線的位置；然后劃出三條基準(zhǔn)線，即散熱器中心線、散熱器進(jìn)出口管道中心線；最后根據(jù)散熱器支架的不同類(lèi)型，劃出支架定位孔和三條基準(zhǔn)線的相對(duì)位置點(diǎn)（固定點(diǎn)）。1822）三種新型散熱器支架的劃線安裝方法。鋼管、銅鋁復(fù)合和衛(wèi)浴散熱器的安裝方法分別如圖所示。鋼管散熱器支架安裝示意圖a）支架實(shí)物劃線b）支架展開(kāi)圖c）支架安裝簡(jiǎn)圖183銅鋁復(fù)合散熱器支架安裝示意圖a）支架實(shí)物b）支架展開(kāi)圖c）支架安裝簡(jiǎn)圖184衛(wèi)浴散熱器安裝示意圖a）正面安裝圖b）側(cè)面安裝圖c）支架結(jié)構(gòu)圖1—水管接口2—M6膨脹螺栓3—固定支架4—定位螺栓孔5—脹塞套筒6—嵌入式套筒7—固定端蓋8—螺栓9—塑料端蓋1853）兩種不同弧度支架的劃線方法。新型散熱器常見(jiàn)的金屬弧形支架有兩種，一種是小弧度型，另一種是半圓弧型。兩種支架的劃線方法不同，如圖所示。常見(jiàn)的兩種不同弧度散熱器支架劃線示意圖a）小弧度型b）半圓弧型186（4）新型散熱器的接管方式新型散熱器的接管方式有九種，如圖所示。新型散熱器的接管方式a）同側(cè)上進(jìn)下出b）同側(cè)下進(jìn)上出c）異側(cè)上進(jìn)下出d）異側(cè)下進(jìn)上出e）上進(jìn)上出f）下進(jìn)下出g）兩側(cè)底進(jìn)底出h）同側(cè)底進(jìn)底出i）同側(cè)下進(jìn)下出（單接口）187H型閥分為單、雙管系統(tǒng)均可用的兩用型和只能用于雙管系統(tǒng)的單用型兩種。H型閥的流量調(diào)節(jié)一般通過(guò)內(nèi)六角扳手完成。F型閥也稱(chēng)單點(diǎn)連接閥、單雙管潛流閥、四通閥、單雙管旁通閥等，是一種內(nèi)部集成跨越管的一體型組合閥。F型閥可分為單管型、雙管型和單雙管互換型三種。188（5）散熱器保護(hù)及維護(hù)1）未交工前不得拆除散熱器上的包裝膜，以免其表面被劃傷損壞。2）對(duì)散熱器表面進(jìn)行清潔擦拭時(shí)，不得使用有機(jī)溶劑或含有腐蝕成分的液體。3）散熱器的排氣宜使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作，排氣應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免損壞排氣閥引起漏水事故。4）冬季試水后，應(yīng)及時(shí)排空散熱器及系統(tǒng)中的水，保證系統(tǒng)中管道及設(shè)備不被凍裂。熱水采暖系統(tǒng)主要附屬設(shè)備和附件安裝第三節(jié)189190一、膨脹水箱的安裝1.?膨脹水箱的作用在自然循環(huán)上供下回式熱水采暖系統(tǒng)中，膨脹水箱連接在供水總立管的最高處，具有排除系統(tǒng)內(nèi)空氣和穩(wěn)定水壓的作用；在機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)中，膨脹水箱連接在回水干管循環(huán)水泵入口前，可以恒定循環(huán)水泵入口壓力，保證采暖系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定。1912.?膨脹水箱的接膨脹水箱上的配管有膨脹管、循環(huán)管、信號(hào)管、溢流管、補(bǔ)水管和泄水管，如圖a圖b所示。膨脹水箱與機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的連接如圖所示。膨脹水箱配管與機(jī)械循環(huán)采暖系統(tǒng)的連接a）膨脹水箱配管b）膨脹水箱與機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的連接1—補(bǔ)水管2—循環(huán)管3—膨脹管4—泄水管5—信號(hào)管6—溢流管7—膨脹水箱1923.?膨脹水箱的安裝膨脹水箱按圖樣加工后，應(yīng)做除銹、刷漆處理，箱內(nèi)壁刷紅丹防銹漆兩遍，箱外刷紅丹防銹漆一遍、銀粉漆兩遍。膨脹水箱安裝在非采暖的房間時(shí)應(yīng)保溫，常用石棉灰鐵絲網(wǎng)，再抹10mm厚的麻刀白灰保護(hù)殼。膨脹水箱底部應(yīng)設(shè)支座，其長(zhǎng)度應(yīng)超出底板100～200mm，高度大于300mm，材料選用方木、磚和混凝土。膨脹水箱的高度應(yīng)為2.2～2.6m，應(yīng)有良好的采光和通風(fēng)。膨脹水箱與墻面的最小距離為0.7～1.0m（有配管）或0.3m（無(wú)配管）。193二、排氣裝置的安裝排氣裝置是供暖系統(tǒng)中非常重要的管路附件，其自身質(zhì)量的優(yōu)劣以及在系統(tǒng)中的位置是否合理、安裝過(guò)程是否規(guī)范，將直接影響供暖系統(tǒng)的正常運(yùn)行。1.?手動(dòng)集氣罐手動(dòng)集氣罐一般是用直徑100～250mm、長(zhǎng)度300～430mm的鋼管焊接而成，分立式和臥式兩種。1942.?自動(dòng)排氣閥自動(dòng)排氣閥依靠水對(duì)浮體的浮力，通過(guò)自動(dòng)阻氣和排水機(jī)構(gòu)使排氣孔自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉，達(dá)到排氣的目的。自動(dòng)排氣閥可分為立式和臥式兩種形式，如圖所示。自動(dòng)排氣閥a）臥式自動(dòng)排氣閥b）立式自動(dòng)排氣閥剖面圖c）帶自閉閥的自動(dòng)排氣閥d）自閉閥的結(jié)構(gòu)組成1—手動(dòng)排氣閥2—排氣口3—手動(dòng)排氣閥安裝口4—頂針5—浮子6—排氣閥7—自閉閥8—O形密封圈9—閥體10—彈簧11—閥芯195當(dāng)排氣閥內(nèi)無(wú)空氣時(shí)，閥體中的水將浮子浮起，通過(guò)杠桿機(jī)構(gòu)將排氣孔關(guān)閉，阻止水流通過(guò)。為了便于檢修和更換自動(dòng)排氣閥，在自動(dòng)排氣閥前宜設(shè)截止閥（帶自閉閥的自動(dòng)排氣閥前可不裝截止閥），系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)常開(kāi)。排氣口常接塑料管引向室外，排氣管上不裝閥門(mén)。1963.?手動(dòng)排氣閥手動(dòng)排氣閥又稱(chēng)手動(dòng)跑風(fēng)，它適用于工程壓力不超過(guò)600kPa、工作溫度不超過(guò)100℃的水或蒸汽采暖系統(tǒng)的散熱器。手動(dòng)排氣閥多用于水平式和下供下回式系統(tǒng)中，安裝在散熱器上部絲堵的螺孔上，以手動(dòng)方式排出空氣。手動(dòng)排氣閥的種類(lèi)較多，如圖所示。手動(dòng)排氣閥197三、除污器的安裝除污器用來(lái)截流、過(guò)濾管路中的雜質(zhì)和污物，保證系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)潔凈，減少阻力，防止堵塞調(diào)壓板及管路。除污器的形式有立式直通、臥式直通和臥式角通三種。熱水采暖系統(tǒng)常用立式直通除污器，如圖所示。立式直通除污器a）外形圖b）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖c）接管示意圖1—檢查口2—排氣口3—泄水口4—出水花管5—絲堵6—旁通管7—除污器198四、調(diào)壓板的安裝調(diào)壓板又稱(chēng)為減壓孔板或減壓板，用來(lái)降低建筑物入口供水干管上的壓力，如圖所示。調(diào)壓板常安裝在采暖系統(tǒng)入口供水管上的兩片法蘭中間，熱水系統(tǒng)調(diào)壓板可選用鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，蒸汽系統(tǒng)調(diào)壓板只能選用不銹鋼材質(zhì)。調(diào)壓板199五、循環(huán)水泵的安裝熱水采暖系統(tǒng)中常用的循環(huán)水泵多為工廠組裝成整體再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。循環(huán)水泵的安裝與調(diào)試工藝流程為：安裝準(zhǔn)備工作水泵安裝水泵配管及管路附件安裝水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)12342001.?安裝準(zhǔn)備工作（1）水泵安裝前，應(yīng)按施工圖復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高，以及地腳螺栓預(yù)留孔的位置、尺寸及孔深，認(rèn)真檢查離心泵和電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格，清點(diǎn)泵零部件及配件，應(yīng)無(wú)損壞和銹蝕，水泵基礎(chǔ)高度和水泵高度的組合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。（2）水泵聯(lián)軸器應(yīng)同心，相鄰兩個(gè)平面應(yīng)平行，其間隙為2～3mm。（3）水泵進(jìn)、出管口內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，法蘭密封面不應(yīng)破壞。（4）按照設(shè)計(jì)圖樣中水泵的位置，在水泵基礎(chǔ)表面彈出縱向中心線，以便安裝時(shí)控制水泵位置。2012.?水泵安裝（1）使用人工或其他搬運(yùn)方法將水泵搬運(yùn)到水泵基礎(chǔ)上。水泵就位時(shí)，應(yīng)保證水泵縱向中心線與基礎(chǔ)中心線重合。（2）水泵定位前將地腳螺栓穿好，就位后進(jìn)行橫向調(diào)整定位。（3）水泵找平后，可進(jìn)行地腳螺栓二次灌漿。將灌漿部位用水沖洗干凈，用細(xì)石混凝土灌漿并搗實(shí)，隨時(shí)注意地腳螺栓的垂直度和位置，保證地腳螺栓與基礎(chǔ)結(jié)為整體。（4）當(dāng)水泵安裝完成，經(jīng)驗(yàn)收符合規(guī)范要求后，還應(yīng)清理更換潤(rùn)滑油和水泵填料函內(nèi)的填料，合格后待運(yùn)行。2023.?水泵配管及管路附件安裝水泵配管主要包括進(jìn)水管、壓水管，管路附件包括切斷閥門(mén)、止回閥、壓力表、異徑管及彎管、不銹鋼泵連接軟管、可撓曲橡膠軟接頭等?？蓳锨浌芎徒宇^a）不銹鋼泵連接軟管b）單球橡膠軟接頭c）雙球橡膠軟接頭1—法蘭盤(pán)2—內(nèi)層波紋管3—外層不銹鋼絲編制網(wǎng)套203（1）在水泵進(jìn)、出水口處應(yīng)安裝可撓曲橡膠軟接頭，降低因水泵振動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力。（2）在水泵進(jìn)、出口管段上安裝可撓曲橡膠軟接頭時(shí)，必須設(shè)置在閥門(mén)和單向閥的內(nèi)側(cè)靠近水泵一側(cè)，以防止接頭被水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的水錘壓力破壞。（3）可撓曲橡膠軟接頭應(yīng)在不受力的自然狀態(tài)下安裝，嚴(yán)禁出現(xiàn)極限偏差狀態(tài)。（4）水泵的進(jìn)、出口均應(yīng)裝設(shè)可拆卸的法蘭短管或法蘭彎管，長(zhǎng)度一般為100～450mm。204（5）常見(jiàn)的單級(jí)單吸臥式離心水泵的配管安裝如圖所示。常見(jiàn)的單級(jí)單吸臥式離心水泵配管安裝示意圖a）吸口閥件水平布置方式b）吸口閥件垂直布置方式1—水泵（含電動(dòng)機(jī)）2—Y型過(guò)濾器3—閥門(mén)4—可撓曲橡膠軟接頭5—止回閥6—壓力表7—彈性吊架8—彈性托架9—鋼筋混凝土或型鋼基座10—橡膠或彈簧減振器2054.?水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)水泵及配管安裝完畢，水泵接線工作完成后，便可接通電源，測(cè)試接地電阻及電動(dòng)機(jī)的絕緣情況，合格后即可進(jìn)行水泵帶負(fù)荷單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作程序一般為：?jiǎn)?dòng)前的檢查水泵機(jī)組啟動(dòng)水泵運(yùn)行檢查水泵停車(chē)1234206（1）啟動(dòng)前的檢查1）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)前，可手盤(pán)電動(dòng)機(jī)軸，檢查有無(wú)刮殼或掃膛情況，聯(lián)軸器手動(dòng)應(yīng)靈活。2）檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油（脂）的質(zhì)量和油位，潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)加至曲軸箱容積的1/3～1/2，潤(rùn)滑油（脂）牌號(hào)應(yīng)與水泵說(shuō)明書(shū)中要求的牌號(hào)相符。3）檢查各部位的螺栓是否安裝完好，有無(wú)松動(dòng)、脫落、漏裝等現(xiàn)象。（2）水泵機(jī)組啟動(dòng)打開(kāi)水泵進(jìn)、出水管閥門(mén)，關(guān)閉水泵出水管上的壓力表閥，連續(xù)進(jìn)行2～3次“啟動(dòng)—停車(chē)”操作，當(dāng)水泵出水正常后即可打開(kāi)壓力表閥。207（3）水泵運(yùn)行檢查水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查填料函壓蓋滴水情況，以及水泵機(jī)組的振動(dòng)、異常聲響、軸承溫升變化等情況，觀察出水管壓力表的表針有無(wú)較大范圍的跳動(dòng)或不穩(wěn)定情況，檢查出水流量及揚(yáng)程情況。（4）水泵停車(chē)運(yùn)行中的水泵需要停車(chē)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，后關(guān)閉進(jìn)、出水管上的閥門(mén)。熱水采暖系統(tǒng)管道安裝第四節(jié)208209室內(nèi)采暖管道的安裝工序是：安裝準(zhǔn)備管道支架安裝供、回水干管安裝立管安裝1234散熱器就位及支管安裝5系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗67防腐和保溫系統(tǒng)調(diào)試89210一、安裝前的準(zhǔn)備工作1.?識(shí)讀施工圖施工前，應(yīng)仔細(xì)閱讀和熟悉施工圖，配合建筑施工做好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件工作。2.?材料和工具準(zhǔn)備按施工圖和有關(guān)施工規(guī)范要求，確定采暖工程所需的管材、散熱器、閥門(mén)，以及其他設(shè)備和材料的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量，準(zhǔn)備好施工所需的工具和機(jī)具。3.?預(yù)制加工按照施工圖對(duì)一些可以預(yù)制的管件和支架等進(jìn)行加工、預(yù)制。211二、入口裝置的安裝熱水采暖入口裝置一般設(shè)在用戶的地下室或建筑物的底層，有進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)、檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)供應(yīng)熱量的儀表設(shè)備，裝設(shè)的主要儀表設(shè)備有溫度計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥及過(guò)濾器等。供水管和回水管之間設(shè)連通管，并設(shè)有閥門(mén)。熱水采暖系統(tǒng)入口如圖所示。212熱水采暖系統(tǒng)入口1—平衡閥2—溫度計(jì)3—壓力表4—截止閥或柱塞閥5—過(guò)濾器6—泄水球閥7—旁通管在用戶入口裝置的最低點(diǎn)設(shè)泄水閥，必要時(shí)可排空室內(nèi)采暖系統(tǒng)中的水。當(dāng)室外熱網(wǎng)的壓力高于室內(nèi)采暖系統(tǒng)的工作壓力時(shí)，還應(yīng)在采暖系統(tǒng)入口處裝設(shè)調(diào)壓板。213三、供、回水干管安裝供、回水干管是連接數(shù)根采暖立管的水平供暖管道。干管的安裝工序?yàn)椋焊晒芏ㄎ?、劃線→支架和套管安裝→干管上架及對(duì)口焊接→干管分支與變徑→干管過(guò)門(mén)安裝→干管安裝排氣閥和泄水裝置→干管水壓試驗(yàn)、防腐與保溫。2141.?干管定位、劃線按圖樣設(shè)計(jì)要求確定管道的走向和軸線位置，在墻或柱上彈出管道安裝的定位坡度線。熱水采暖干管坡度一般為0.003，不得小于0.002。2.?支架和套管安裝支架的安裝方式宜采用埋設(shè)法，安裝步驟是：放線→支架安裝位置劃