胚芽洗滌、脫水及干燥工序作業(yè)指導書

胚芽洗滌、脫水及干燥工序作業(yè)指導書1、工藝簡述：胚芽洗滌過程為逆流洗滌過程，胚芽從第一級給入，在第三級離開系統(tǒng)，而洗水從第三級給入，從第一級離開系統(tǒng)。洗水將胚芽中的部分淀粉送回一破罐、二破罐，洗滌后胚芽通過擠壓機脫水送到干燥機進行干燥，干燥后胚牙含水8—10%，通過輸送風機送到油車間進行榨油。2、工藝流程圖略3、設備、閥門名稱與位號對照表3.1、設備名稱與位號對照表位號設備名稱位號設備名稱胚芽洗滌篩胚芽干燥機胚芽洗滌水槽尾氣風機旋風分離器回轉(zhuǎn)閥干胚芽輸送風機胚芽擠壓脫水機回轉(zhuǎn)閥3.2閥門名稱與位號對照表位號閥門名稱位號閥門名稱15.41胚芽洗滌水閥沖洗水閥蒸汽旁通閥冷凝水排放閥蒸汽調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥4、開車準備4.1、檢查電機，運轉(zhuǎn)方向正確，軸承潤滑良好.4.2、檢查干胚芽輸送風機過濾清理干凈，并安裝好防護罩。4.3、管束干燥機部分見單機作業(yè)指導書。4.4、檢查破碎工序已作好開車準備后，蒸汽壓力穩(wěn)定達到0.65--0.8MPa，接到指令后才能開車。5、開車5.1、起動干胚芽輸送風機、回轉(zhuǎn)閥。5.2、按單機作業(yè)指導書起動，胚芽干燥機并預熱，起動尾氣風機。5.3、起動胚芽擠壓脫水機胚芽干燥機溫度達到設定值溫度。5.5、當破碎開始后，控制破碎量大小調(diào)節(jié)的流量并打自動。6、運行6.1、時常觀察胚芽洗滌篩篩面是否有堵塞現(xiàn)象，若有堵塞現(xiàn)象需用毛刷清除或用水清洗，每班至少清篩兩次。6.2、操作人員根據(jù)破碎量和洗滌效果適當調(diào)節(jié)旋流器設定值。6.3、經(jīng)常檢查胚芽擠壓脫水機運轉(zhuǎn)情況及監(jiān)測軸承溫度和振動情況。6.4、觀察胚芽干燥效果和蒸汽壓力，及時通知操作人員調(diào)節(jié)尾氣溫度。6.5、經(jīng)常檢查胚芽擠壓脫水機及胚芽質(zhì)量，若有整粒玉米及碎玉米，及時自理并通知破碎工序，并根據(jù)干燥機溫度和尾氣風機排風效果適當調(diào)節(jié)風門開度。6.6、本工序工藝控制參數(shù)6.6.1、胚芽洗水量80—100m3/h。6.6.2、胚芽擠壓后水份50-55％。6.6.3、胚芽干燥后水份8-10％。6.6.4、蒸汽壓力0.30-0.7MPa。6.6.5、管束排汽溫度78-95℃。6.7、中間體檢驗樣品擠壓脫水后胚芽干燥后胚芽取樣地點胚芽擠壓脫水機出口1管束出料口檢測項目水份%總淀粉提取淀粉%水份%脂肪%控制指標50—554—12≤4.08—1038—45化驗頻率必要時每天一次每班二次必要時檢測方法水份測定儀旋光法旋光法水份測定儀索氏抽提法6.8、做好操作記錄，記錄內(nèi)容見表。7、停車7.1、正常停車7.1.1、破碎工序停車后，沖洗各設備，注意：若短時間停車，胚芽干燥機內(nèi)可以保留一些些物料。7.2、緊急停車若出現(xiàn)異常情況需緊急停車時，立即停止相關(guān)設備，并報告通知破碎工序緊急停車，處理結(jié)束后再起車時，要防止胚芽洗滌水槽堵塞。8、常見故障原因及處理現(xiàn)象原因處理方法胚芽洗滌水槽底部堵塞破碎工序緊急停車后，打開底部閥進行疏通15.46震動噪音大設備故障胚芽中有碎玉米立即打開沖洗水閥，然后停胚芽擠壓脫水機檢查立即打開沖洗水閥，通知破碎工序，疏通胚芽旋流器，并報告風壓低過濾網(wǎng)堵塞濾網(wǎng)清理干凈9、主要單機作業(yè)指導書胚芽干燥機9.1、工作原理物料由供料螺旋自進料口送入干燥機內(nèi)，在干燥機內(nèi)物料與通有蒸汽的管束外表面相接觸，并進行熱交換，使物料中大部分水分得以蒸發(fā)形成水蒸汽，同時物料亦與干燥機內(nèi)的熱空氣相接觸并進行熱交換，蒸發(fā)部分水分形成水蒸汽，兩相換熱蒸發(fā)均勻換熱器內(nèi)熱空氣混合，在尾氣風機的作用下，不斷排出，外界空氣亦不斷進入干燥機內(nèi)進行補充，保證空氣－載濕體與物料之間的濕度差，使干燥過程得以連續(xù)進行，另外，蒸汽管束和鏟板在轉(zhuǎn)動裝置的帶動下不停轉(zhuǎn)動，煬料不斷被鏟起和灑下，與蒸汽管束和熱空氣得以充分接觸，高效傳熱提高干燥速率，同時，在鏟板作用下，物料在干燥機的進料端不斷向出料端運動，最后由回轉(zhuǎn)閥（或出料螺旋）送至下一工序。9.2、開車準備9.3.1、檢查轉(zhuǎn)動部件，軸承潤滑良好。9.3.2、檢查電機運轉(zhuǎn)方向正確，設備運轉(zhuǎn)正常。9.3.3、閥門位置位號狀態(tài)位號狀態(tài)位號狀態(tài)4206/4207打開4208關(guān)閉TCV-18.01關(guān)閉9.3.4、檢查蒸汽壓力應穩(wěn)定達到0.65MPa，接到OCC指令后開車。9.3、開車9.3.1、起動胚芽干燥機電機，運轉(zhuǎn)幾分鐘，然后在15分鐘內(nèi)慢慢打開胚芽干燥機旁通閥，確保均勻加熱，同時打開冷凝水排放閥，并在蒸汽出現(xiàn)時關(guān)排放閥。9.3.2、當管束中壓力超過0.3MPa時，關(guān)閉閥蒸汽、操作人員手動逐漸打開胚芽干燥機，當胚芽干燥機溫度達到90℃開始向胚芽干燥機中進料。9.3.3、當18.01胚芽干燥機中物料穩(wěn)定后，操作人員將胚芽干燥機TCV18.01胚芽干燥機設置到自動狀態(tài)，根據(jù)破碎量大小適當設置18.01胚芽干燥機溫度。9.4、運行9.4.1、經(jīng)常檢查胚芽干燥機胚芽干燥機電機運轉(zhuǎn)狀況，軸承溫度和潤滑情況。9.4.2、操作人員經(jīng)常監(jiān)視胚芽干燥機溫度，根據(jù)水份檢測結(jié)果和現(xiàn)場需求，適當調(diào)節(jié)胚芽干燥機設定值。9.4.3、運行一段時間后，檢查疏水器的工作狀態(tài)，并進行清理確保疏水器正常工作，避免管束中充滿水。9.4.4、運行中要保證尾氣風機冷凝水排放管通暢，使冷凝水順利排出。9.4.5、運行中不要把手伸進干燥箱上的孔內(nèi)，觀察物料應從取樣口取樣觀察。9.4.6、若胚芽干燥機開度達100％，冷凝水排放正常，但干燥效果仍然不理想，可適當打開旁通閥，增加蒸汽量。9.4.7、如有必要，胚芽干燥機不能在蒸汽壓力低于0.3MPa情況下運行，以防粘住干燥機。9.5、停車9.5.1、正常停車9.5.1.1、停止向干燥機進料，15分鐘后，OCC關(guān)閉胚芽干燥機T尾氣風機，現(xiàn)場關(guān)閉尾氣風機入口手動蒸汽閥。9.5.1.2、待尾氣風機溫度降到50℃以下時，停尾氣風機，若計劃長時間停車時，待尾氣風機內(nèi)物料走空后，再停尾氣風機。9.5.1.3、長時間停車應解開疏水器法蘭和進出口法蘭，清理排凈冷凝水，清理干凈尾氣風機內(nèi)部管束、供料螺旋、鏟板，尾氣風機進出口和尾氣風機內(nèi)部物料。9.5.2、緊急停車運行中若出現(xiàn)故障需緊急停車時，OCC立即關(guān)閉胚芽干燥機現(xiàn)場關(guān)閉手動蒸汽閥，同時停胚芽干燥機電機，打開冷凝水排放閥及蒸汽入口排放閥。9.6、常見故障原因及處理現(xiàn)象原因處理方法胚芽干燥機溫度提不上來或胚芽干燥效果不好蒸汽壓力低于0.7Mpa2、空氣進入量大3、疏水器效果不好4、胚芽在胚芽干燥機18中停留時間短5、胚芽干燥機故障手動打開蒸汽旁通閥，OCC通知電站提高蒸汽壓力，若蒸汽壓力低于0.4Mpa，應立即停胚芽干燥機進料關(guān)小風門，減少空氣進入量打開疏水器排放冷凝水增加出料堰板，提高干燥機內(nèi)料位停車檢修胚芽中含碎玉米脫胚效果不好停胚芽干燥機排放含碎玉米的胚芽，通知破碎脫胚工序處理，并報告OCC風門及進出料口大量冒汽，干燥效果明顯不好胚芽干燥機故障檢查內(nèi)部情況9.7、設備保養(yǎng)9.7.1、定期潤滑軸承，潤滑油