TCSCP 0011-2024 鋁箔粘彈體膠帶防腐層技術(shù)規(guī)范

T/CSCP0011-2024T/CSCP0011-2024T/CSCP0011-2024T/CSCP0011-2024中國腐蝕與防護學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)T/CSCP0011-2024鋁箔粘彈體膠帶防腐層技術(shù)規(guī)范coating2024年10月30日發(fā)布 2024年11月30日實施中國腐蝕與防護學(xué)會發(fā)布前言本文件按照GB/T1.1草。本文件由中國腐蝕與防護學(xué)會提出并歸口。本文件起草單位：長園長通新材料股份有限公司、中國石油工程建設(shè)有限公司華北分公司、中國石油天然氣管道工程有限公司、中石化石油工程設(shè)計有限公司、長園長通新材料（東莞）有限公司。本文件主要起草人：徐煥輝、夏夢軍、趙常英、鄭安升、孫海明、譚南樞、張真易、楊飛城、吳強、肖超、朱發(fā)德、別博、盧金壽。本文件為首次發(fā)布。目錄范圍 4規(guī)范性引用文件 4術(shù)語和定義 5材料 5現(xiàn)場施工 7防腐質(zhì)量檢驗 7防腐層修補 10交工文件 10鋁箔粘彈體膠帶防腐層技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了鋁箔粘彈體膠帶防腐層范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、技術(shù)要求、現(xiàn)場施工、防腐質(zhì)量檢驗、防腐層修補、交工文件。本文件適用于運行溫度-30℃~95℃的大氣環(huán)境架空管道、鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、閥門、法蘭、三通等異形件的鋁箔粘彈體膠帶防腐層。規(guī)范性引用文件以下文件中的條款由于本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1040.11部分：總則GB/T1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T1771GB∕T3198鋁及鋁合金箔GB/T4472化工產(chǎn)品密度,相對密度測定通則GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB∕T51241管道外防腐補口技術(shù)規(guī)范GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)SY/T0414鋼質(zhì)管道聚烯烴膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T7036石油天然氣站場管道及設(shè)備外防腐層技術(shù)規(guī)范SY/T7347油氣架空管道防腐保溫技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ISO21809-3石油和天然氣行業(yè).管道輸送系統(tǒng)中埋地或所用海底管道的外部涂層.第3部分:安裝接頭涂層（Petroleumandnaturalgasindustries-ExternalcoatingsforburiedorsubmergedpipelinesusedinpipelintransportationsystemsPart3Fieldjointcoatings）T/CSCP0011-20243術(shù)語和定義T/CSCP0011-20243術(shù)語和定義T/CSCP0011-2024T/CSCP0011-2024下列術(shù)語和定義適用于本文件粘彈體一種具有粘彈性的非結(jié)晶低粘度聚烯烴聚合物，以聚異丁烯和填料為主要組分。鋁塑膜金屬鋁箔和高分子薄膜復(fù)合的基材膜，兼具金屬鋁的拉伸強度和高分子薄膜的拉斷伸長率。粘彈體膏由粘彈體膠泥組成的一種泥狀物，不硬化，不固化，具有優(yōu)異的柔性和可塑性。鋁箔粘彈體膠帶由膠帶背材和粘彈體膠層組成的一種自粘膠帶，膠帶背材為鋁塑膜，膠層由粘彈體膏和高分子纖維編織網(wǎng)組成，高分子編織網(wǎng)在膠層中間作為龍骨骨架，膠層外附隔離膜。材料一般規(guī)定鋁箔粘彈體膠帶表面應(yīng)平整、清潔、膠層厚度均勻。按環(huán)境及運行溫度分為-30℃~50℃、-30℃~70℃、-30℃~95℃三種類型。鋁箔粘彈體膠帶宜為10m/卷。術(shù)資料。鋁箔粘彈體膠帶宜按管徑、場所選用配套規(guī)格，宜符合表1的規(guī)定。表1鋁箔粘彈體膠帶規(guī)格選用表管道公稱直徑(mm)膠帶寬度（mm）DN≤10050100＜DN≤500100500＜DN根據(jù)施工要求選擇合適寬度鋼結(jié)構(gòu)、儲罐和其他根據(jù)施工要求選擇合適寬度鋁箔粘彈體膠帶性能鋁箔粘彈體膠帶性能見表2表2鋁箔粘彈體膠帶性能序號項目單位性能指標(biāo)試驗方法1膠帶厚度mm≥1.6GB/T66722滴垂（Tmax+20℃，且≥80℃，72h）/無滴垂GB/T512413絕緣電阻（23℃）RS100Ω.㎡≥108GB/T51241RS100/RS70≥0.84剝離強度（對鋼/管體防腐層）（90°10mm/min)23℃N/cm≥2膠層覆蓋率≥95%GB/T23257TmaxN/cm≥0.4膠層覆蓋率≥95%5剝離強度(23℃)（Tmax熱水浸泡，100d）對鋼N/cm≥2膠層覆蓋率≥95%GB/T51241GB/T23257剝離速度10mm/min對管體防腐層N/cm≥2膠層覆蓋率≥95%6剝離強度(Tmax)（Tmax熱水浸泡，100d）對鋼N/cm≥0.4膠層覆蓋率≥95%GB/T51241GB/T23257剝離速度10mm/min腐層N/cm≥0.4膠層覆蓋率≥95%7剝離強度(23℃)干熱老化（Tmax+20℃，100d）對鋼N/cm≥2膠層覆蓋率≥95%GB/T51241GB/T23257剝離速度10mm/min對管體防腐層N/cm≥2膠層覆蓋率≥95%8剝離強度(Tmax)干熱老化（Tmax+20℃，對鋼N/cm≥0.4膠層覆蓋率≥95%GB/T51241GB/T23257剝離速度T/CSCP0011-2024T/CSCP0011-2024T/CSCP0011-2024T/CSC）對管體防腐層N/cm≥0.4膠層覆蓋率≥95%10mm/min9搭接剪切強度23℃MPa≥0.02GB/T23257TmaxMPa≥0.00210體積電阻率Ω·m≥1×1012GB/T31838.211吸水率%≤0.03SY/T041412耐化學(xué)介質(zhì)浸泡（常溫，90d）10%NaOH/無鼓泡、無剝離SY/T03153%NaCL/無鼓泡、無剝離13玻璃化轉(zhuǎn)變溫度℃小于最低使用溫度20℃GB/T19466.214耐紫外光老化（2000h）基膜拉伸強度保持率%≥70GB/T23257-2017附錄JGB/T1040.3-201615耐紫外光老化（2000h）基膜拉伸應(yīng)變保持率%≥70GB/T23257-2017附錄JGB/T1040.3-2016注：Tmax≤95℃材料包裝、運輸及儲存型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期、有效期、搬運、存放等要求。輸及儲存注意事項、施工技術(shù)要求等。供貨商規(guī)定的保質(zhì)期。不同批號的材料在運輸、儲存和搬運中應(yīng)按批號單獨堆放。現(xiàn)場施工一般規(guī)定當(dāng)存在下列情況之一，且無有效措施時，不應(yīng)進(jìn)行施工：雨雪天、風(fēng)沙天；風(fēng)速達(dá)到5級以上；相對濕度大于85%；環(huán)境溫度低于0℃。施工環(huán)境溫度低于5℃置進(jìn)行預(yù)熱。施工方案應(yīng)經(jīng)過有關(guān)方面確認(rèn)和技術(shù)交底，并進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育。作業(yè)場所滿足HSE相關(guān)要求。表面處理露點溫度5℃以上。金屬基材表面附著有舊涂層，如果附著力良好（舊涂層對底材附著力≥5MPa）去除，但需要鋁箔粘彈體做對舊涂層的粘接力測試，需滿足表2中剝離性能要求方能使用。在舊涂層表面施工時，需對涂層表面粗糙化處理，保證施工表面具有一定的粗糙度。表面除銹在進(jìn)行表面除銹前，應(yīng)將防腐部位的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)熱至露點以上至少5℃。應(yīng)按SY/T0407應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1規(guī)定的Sa2.0級，手工除銹等級達(dá)到St2級。噴砂除銹時應(yīng)測量錨紋深度，錨紋深度宜不超過90μm。施工前應(yīng)清除表面灰塵，灰塵度等級應(yīng)達(dá)到GB/T18570.3規(guī)定的3級及以上。表面除銹與防腐施工間隔時間宜不超過2h，表面返銹時，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。鋁箔粘彈體膠帶施工壓實填平，表面圓滑過渡再大面積施工。鋁箔粘彈體膠帶用于管道防腐施工時，應(yīng)符合下列要求：表面處理執(zhí)行5.3要求；必要時，將鋁箔粘彈體膠帶配套粘彈體膏貼敷在焊縫根部形成平滑過渡；鋁箔粘彈體膠帶可采用螺旋纏繞或?qū)Πp繞的施工方式，軸向搭接寬度應(yīng)不小于mm，膠帶始末端搭接長度不小于50mm，接寬度不小于50mm；在水平管上部相交，應(yīng)先包水平管，后包垂直管；泡，膠帶表面應(yīng)平整無皺褶，搭接均勻，無氣泡，密封良好。鋁箔粘彈體膠帶用于鋼結(jié)構(gòu)防腐施工時，應(yīng)符合下列要求：表面處理執(zhí)行5.3要求；鋼結(jié)構(gòu)尖銳、凹陷、異形處形成平滑過渡；流方向的施工方式，橫向搭接寬度應(yīng)不小于10mm，膠帶始末端搭接長度不小于50mm，與防腐層搭接寬度不小于50mm；泡，膠帶表面應(yīng)平整無皺褶，搭接均勻，無氣泡，密封良好。鋁箔粘彈體膠帶用于法蘭、異形件防腐施工時，應(yīng)符合下列要求：表面處理執(zhí)行5.3要求；成平滑過渡；鋁箔粘彈體膠帶寬度應(yīng)按照現(xiàn)場法蘭、異形件尺寸選擇，采用環(huán)向包裹的施工方式，橫向搭接寬度應(yīng)不小于10mm，膠帶始末端搭接長度不小于50mm，保證整個構(gòu)件均被鋁箔粘彈體膠帶包裹??；泡，膠帶表面應(yīng)平整無皺褶，搭接均勻，無氣泡，密封良好。鋁箔粘彈體膠帶用于保溫、保冷管施工時，應(yīng)符合下列要求：表面處理執(zhí)行5.3要求；直接包覆在保溫層上時，保溫層表面應(yīng)平整、光滑，接縫處應(yīng)嵌平；包纏施工應(yīng)層層壓縫，壓縫寬度宜為30mm~50mm；水平管道纏繞接縫應(yīng)沿管道坡向搭向低處，垂直管道纏繞接縫應(yīng)上搭下；泡，膠帶表面應(yīng)平整無皺褶，搭接均勻，無氣泡，密封良好。防腐施工質(zhì)量檢驗表面處理質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下要求：應(yīng)按照GB/T8923.1規(guī)定對防腐部位逐一進(jìn)行目視檢查，表面除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到級或St2級的要求；應(yīng)采用粗糙度測量儀或錨紋深度測試拓紙每4h至少檢測1超過90μm；每20處防腐區(qū)域至少檢測1應(yīng)達(dá)到GB/T18570.3規(guī)定的3級及以上質(zhì)量要求。施工完成后檢測：外觀檢測：目測。外觀應(yīng)平整、搭接均勻、無氣泡、無翹起；剝離強度檢測：施工完成24h后進(jìn)行檢測，每班應(yīng)檢測一道。應(yīng)按SY/T4113.2規(guī)定的方法進(jìn)行，檢測時的溫度為20℃±5℃，如溫度低于15℃，采用適當(dāng)方式加熱至檢測溫度。剝離強度應(yīng)達(dá)到表3的規(guī)定。表3防腐層現(xiàn)場剝離強度測試技術(shù)指標(biāo)剝離強度N/cm膠層覆蓋率%基材溫度℃測試方法≥4≥9520℃±5℃SY/T4113.2