T-GTES 10-2024 莞草改性粘膠短纖維

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由東莞市紡織工程學(xué)會提出。本文件由廣東省紡織科技專家技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：東莞市虎門紡織創(chuàng)意服務(wù)有限公司、中聯(lián)品檢（東莞）檢驗(yàn)技術(shù)有限公司、東莞集思紡織有限公司、百事基（青島）股份有限公司、廣東金盾服裝公司、晉城市南希絲麻織造股份有限公司、東莞超盈紡織有限公司、東莞市以純集團(tuán)有限公司、東莞市虎門服裝創(chuàng)新服務(wù)中心有限公司、東莞市紡織工程學(xué)會、廣東省紡織工程學(xué)會。本文件主要起草人：邢萬忠、朱國權(quán)、吳志偉、黃效華、孫毅、杜志偉、胡軍巖、蔡重若、王寶敏、鄭建科、溫洪憲、方肖容、劉干民。本文件可登錄廣東省紡織工程學(xué)會網(wǎng)站（）下載。1莞草改性粘膠短纖維本文件規(guī)定了莞草改性粘膠短纖維的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類和命名、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、貯運(yùn)和標(biāo)志的要求。本文件適用于以棉漿、木漿為主原料，莞草作為功能改性材料，所生產(chǎn)的線密度范圍在0.66dtex～6.67dtex的常規(guī)紡織用功能復(fù)合粘膠短纖維質(zhì)量定等和驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗(yàn)方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14334化學(xué)纖維短纖維取樣方法GB/T14335化學(xué)纖維短纖維線密度試驗(yàn)方法GB/T14336化學(xué)纖維短纖維長度試驗(yàn)方法GB/T14337化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T14338化學(xué)纖維短纖維卷曲性能試驗(yàn)方法GB/T14339化學(xué)纖維短纖維疵點(diǎn)試驗(yàn)方法GB/T14463-2022粘膠短纖維GB/T20944.3紡織品抗菌性能的評價(jià)第3部分：振蕩法FZ/T50014纖維素化學(xué)纖維殘硫量測定方法直接碘量法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。23.1莞草改性粘膠短纖維ViscosestaplefibermodifiedbyCyperusmalaccensis通過將天然植物中莞草的有效成分與粘膠紡絲液混合，經(jīng)紡絲成形后得到的具有抑菌等功能的粘膠短纖維。4產(chǎn)品的分類和命名4.1按莞草改性粘膠短纖維的名義線密度范圍，產(chǎn)品名稱可命名為四類，見表1。表1莞草改性粘膠短纖維的分類和命名（按線密度范圍）產(chǎn)品名稱名義線密度細(xì)旦型莞草改性粘膠短纖維0.66dtex~1.11dtex棉型莞草改性粘膠短纖維1.11dtex~2.22dtex中長型莞草改性粘膠短纖維2.22dtex~3.33dtex毛型莞草改性粘膠短纖維3.33dtex~6.67dtex4.2產(chǎn)品規(guī)格以纖維的名義線密度、名義切斷長度表示，線密度單位為分特（dtex），切斷長度單位為毫米（mm）。4.3產(chǎn)品光澤以消光程度來表示，分為有光、半消光和消光。5技術(shù)要求5.1產(chǎn)品分等常規(guī)性能指標(biāo)按GB/T14463-2022中表2、表3、表4、表5規(guī)定，莞草改性粘膠短纖維的產(chǎn)品等級分為優(yōu)等品、一等品、合格品，低于合格品的為等外品。。5.2含油率含油率由供需雙方協(xié)商決定。5.3公定回潮率3公定回潮率為13產(chǎn)品實(shí)際回潮率可控制在813％之間。當(dāng)平均值超過14％或單個(gè)試樣超過15％的部分不得出廠；當(dāng)公定回潮率低于8％時(shí)，該產(chǎn)品應(yīng)征得用戶同意后，方能出廠。5.4抑菌性莞草改性粘膠短纖維的抑菌性見表2。表2莞草改性粘膠短纖維的抑菌性序號菌種抑菌率/%1大腸桿菌2金黃色葡萄球菌3白色念球菌6試驗(yàn)方法6.1取樣及試樣制備按GB/T14334規(guī)定執(zhí)行。6.2斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)按GB/T14337規(guī)定執(zhí)行。6.3線密度偏差率按GB/T14335規(guī)定執(zhí)行。6.4長度偏差率、超長纖維、倍長纖維按GB/T14336規(guī)定執(zhí)行。6.5殘硫量按FZ/T50014規(guī)定執(zhí)行。6.6疵點(diǎn)按GB/T14339規(guī)定執(zhí)行。46.7油污黃纖維按GB/T14339規(guī)定執(zhí)行。6.8含油率按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。6.9回潮率按GB/T6503規(guī)定執(zhí)行。6.10卷曲數(shù)按GB/T14338規(guī)定執(zhí)行。6.11抑菌率按GB/T20944.3規(guī)定執(zhí)行，樣品不需洗滌。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求中常規(guī)項(xiàng)目以及回潮率、含油率均為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.1.2組批規(guī)定同一規(guī)格的產(chǎn)品以同樣機(jī)臺每班或每天連續(xù)生產(chǎn)量組成一個(gè)檢驗(yàn)批。如需另行組批，應(yīng)在取樣前確定。7.1.3取樣規(guī)定各性能項(xiàng)目取樣按GB/T14334規(guī)定執(zhí)行。7.2判定規(guī)則各性能項(xiàng)目的測定值或計(jì)算值按GB/T8170中修約值比較法與GB/T14463-2022中相關(guān)性能項(xiàng)目的極限數(shù)值比較，評定每項(xiàng)等級。最終以檢驗(yàn)批中性能項(xiàng)目中最低項(xiàng)的等級定為該批產(chǎn)品的等級。7.3復(fù)驗(yàn)規(guī)則7.3.1批產(chǎn)品到收貨方時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查批號、規(guī)格、件數(shù)與貨單（或外包裝標(biāo)識）是否相符。如因運(yùn)輸、保管等原因影響品質(zhì)時(shí)，應(yīng)查明責(zé)任，由責(zé)任方負(fù)責(zé)。57.3.2收貨方如對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)，可在貨到一個(gè)月內(nèi)向生產(chǎn)廠提請復(fù)驗(yàn)，也可與生產(chǎn)廠協(xié)商提請第三方復(fù)驗(yàn)，逾期不予受理。復(fù)驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。若該批產(chǎn)品已用去三分之一以上時(shí)，不得申請復(fù)驗(yàn)，但如果由于粘膠短纖維質(zhì)量影響后加工質(zhì)量，并造成嚴(yán)重?fù)p失時(shí)，供需雙方應(yīng)分析原因，明確責(zé)任，協(xié)商處理。7.3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目：同7.1.1規(guī)定。7.3.4組批規(guī)定：按原生產(chǎn)批組批。7.3.5取樣規(guī)定：性能項(xiàng)目試驗(yàn)按GB/T14334規(guī)定采用包裝件取樣方法，抽樣檢驗(yàn)。7.3.6復(fù)驗(yàn)評定7.3.7按7.2評定，高于或等于原等級則判為符合，低于原等級則判為不符合。7.3.8復(fù)驗(yàn)時(shí)公定質(zhì)量差異不超過1％時(shí)，發(fā)貨質(zhì)量不需修正，超過1％時(shí)，由供需雙方協(xié)商處理。7.3.9公定質(zhì)量驗(yàn)收：復(fù)驗(yàn)時(shí)按GB/T14334規(guī)定稱取和計(jì)算批產(chǎn)品包裝件的凈質(zhì)量，并按式（1）計(jì)算公定質(zhì)量。m=m1×……………………(1)式中：m——批產(chǎn)品包裝件公定質(zhì)量，單位為千克（kgm1——批產(chǎn)品包裝件凈質(zhì)量，單位為千克（kg）；R0——粘膠短纖維的公定回潮率（數(shù)值為13%);R——實(shí)測回潮率。按照GB/T8170規(guī)定進(jìn)行數(shù)值修約。8包裝、貯運(yùn)和標(biāo)志8.1包裝8.1.1包裝材料及包裝質(zhì)量應(yīng)保證纖維不受損傷、包裝完整、纖維不裸露、并用包裝帶捆扎8.1.2不同規(guī)格、批號、等級的產(chǎn)品應(yīng)分別包裝。8.2貯運(yùn)68.2.1包裝件按批堆放，儲存在干燥、清潔、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。8.2.2運(yùn)輸中應(yīng)采取