安全手冊范本

第一篇一般規(guī)定

1.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場必須保持良好的精神狀態(tài)，精力

集中。

2.必須佩戴安全帽，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.班前（四小時(shí)內(nèi)）、班中不許飲酒。

4.工作時(shí)衣服和袖口必須扣好，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備絞

住，危及人身安全。

5.必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位。假如遇特殊狀況需

要離開時(shí)，要請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并安排合適人員接替，接替人員

沒有到崗時(shí)，不得私自離崗。

6.必須通過三級安全培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)，并經(jīng)考試

合格后方可上崗。

7.應(yīng)當(dāng)學(xué)會觸電、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有關(guān)

燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識，熟悉一般消防知

識，可以純熟使用多種消防器材。

8.熟悉工作現(xiàn)場安全通道，保證事故狀態(tài)下緊急疏散。

9.發(fā)生人身傷害事故時(shí)，立即匯報(bào)當(dāng)班或當(dāng)值領(lǐng)導(dǎo)，積

極參與救援，保護(hù)現(xiàn)場，協(xié)助事故調(diào)查。

10.杜絕違章操作，拒絕違章指揮，勸阻違章冒險(xiǎn)作業(yè)Q

H.嚴(yán)禁在運(yùn)行中打掃、擦拭和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)

的部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備固定部分時(shí),

不準(zhǔn)把抹布纏在手二或手指上使用。轉(zhuǎn)動(dòng)部分對工作人員沒

有危險(xiǎn)時(shí)，方可容許用長嘴油壺或油槍往油盅或軸承里加

油。

12.嚴(yán)禁在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中

設(shè)備日勺軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立工作時(shí)，必

須做好安全措施。

第二篇安全操作常識

第一章鍋爐

一、高溫高壓

高溫高壓是指設(shè)備或管道中壓力不小于1.OMPa、溫度不

小于1OCTC日勺介質(zhì)。

1.高溫高壓設(shè)備或管道保溫良好，防止裸露部分燙傷。

2.在高溫高壓環(huán)境下工作，應(yīng)穿防燙服、防燙手套、

頭盔并佩帶必要的勞動(dòng)保護(hù)。

3.處理漏點(diǎn)，應(yīng)把壓力、溫度控制在可工作范圍

(O.lMPa、80℃)之內(nèi)。

4.開關(guān)多種閥門時(shí)，身體不要正對閥門，以免蒸汽泄

漏傷人。開疏水閥時(shí)，注意腳下疏水管道，防止?fàn)C傷。

5.打焦時(shí)要防止?fàn)C傷，打焦結(jié)束時(shí)，應(yīng)將工具收好，

放在安全位置，以免絆倒或燙傷他人。

6.聽見泄漏聲，不能確定精確位置時(shí)，應(yīng)待停爐降壓

后查找水跡，以判斷漏點(diǎn)。

7.不許靠近過熱蒸汽泄漏點(diǎn)，用紙張或布條測試后，

確定精確位置。

二、有害氣體

鍋爐燃燒過程中溢出部分CO和S02氣體，防止措施如下:

1.在有害氣體輕易匯集區(qū)域，現(xiàn)場操作人員要有良好

的自我保護(hù)意識和身體素質(zhì)，操作過程精力集中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)身

體不適，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。

2.保證鍋爐爐頂天窗啟動(dòng)，軸流風(fēng)機(jī)處在運(yùn)行狀態(tài)，

及時(shí)排出有害氣體。

3.當(dāng)一氧化碳濃度儀報(bào)警時(shí)，嚴(yán)禁任何現(xiàn)場操作，加

強(qiáng)通風(fēng)，待其濃度降至30Ppm如下時(shí)方可進(jìn)行現(xiàn)場操作。

4.對的使用防毒口罩和防毒面具。

5.爐頂作業(yè)必須保證兩人以上，其中一人監(jiān)護(hù)，一人

操作。上下爐頂必須慢上慢下，盡量減少肺活量和勞動(dòng)強(qiáng)度。

三、爐內(nèi)作業(yè)

1.爐內(nèi)作業(yè)必須辦理檢修工作票，并有專人監(jiān)護(hù)。

2.待爐內(nèi)溫度降至人體可承受（80C）時(shí)，方可作業(yè)。

3.檢修電源選用安全電壓，電動(dòng)工具采用雙重絕緣。

4.鍋爐內(nèi)焊接時(shí)，保持通風(fēng)狀態(tài)，且不能同步進(jìn)行電焊

和氣焊工作。

四、安全閥校驗(yàn)

1.安全閥校驗(yàn)應(yīng)在工長帶領(lǐng)下，四人以上共同完畢，

上爐前，佩戴好防毒面具、安全帽及其他勞動(dòng)保護(hù)。

2.校驗(yàn)前，檢查安全閥出口管道完好狀況，防止校驗(yàn)

過程中，蒸汽沖出傷人。

3.安全閥處在回座位置，壓力低于3MPa方可定碇，定

泥方向應(yīng)由遠(yuǎn)及近，每次調(diào)整位移不不小于50mni。

五、鼓、引風(fēng)機(jī)及給水泵的啟動(dòng)和檢修

1.啟動(dòng)前操作人員必須抵達(dá)現(xiàn)場檢查設(shè)備狀態(tài)，確定

無人員檢修作業(yè)后，方可啟動(dòng)。

2.檢修前應(yīng)辦理檢修工作票，斷開電源，開關(guān)柜處掛

“有人工作嚴(yán)禁合閘”警示牌。

3.進(jìn)入鼓、引風(fēng)機(jī)內(nèi)檢修，必須有專人監(jiān)護(hù)。

4.給水泵檢修前，必須保證閥門完全關(guān)閉，無泄漏。

5.檢修結(jié)束，檢查聯(lián)軸器、對輪罩、人孔門與否緊固;

確定風(fēng)機(jī)內(nèi)無人后，收回工作票，進(jìn)行現(xiàn)場試車啟動(dòng)。

六、機(jī)械傷害

1.摳拋煤機(jī)時(shí)，必須將空開分開，以防止電機(jī)忽然起

動(dòng)傷人。

2.給煤機(jī)被石塊卡住，須用手取出時(shí)，應(yīng)將給煤機(jī)日勺

離合器分開，并用搬杠將給煤機(jī)插銷鏈輪強(qiáng)制固定，確定給

煤機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)方可取出，以免傷手。

3.開關(guān)多種爐門時(shí)，應(yīng)戴手套，身體側(cè)開?？椿饡r(shí)應(yīng)

戴眼鏡。

4.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)身體不要正對對輪。

5.煤管不下煤時(shí)，不可將手伸進(jìn)煤管中處理，以免煤

忽然落下砸傷手臂。

6.沖洗水位計(jì)時(shí)，身體不應(yīng)正對水位計(jì)。

第二章汽機(jī)

一、高溫高壓

高溫高壓是指設(shè)備或管道中壓力不小于1.OMPa,溫度不

小于10(TC日勺介質(zhì)。

1.保持高溫高壓管道保溫良好，防止裸露部分燙傷。

2.在高溫高壓環(huán)境下工作，必須穿防燙服、防燙手套、

安全帽，并配戴必要的勞動(dòng)保護(hù)。

3.處理漏點(diǎn)，應(yīng)把壓力、溫度控制在可工作范圍

(0.1MPa.80℃)之內(nèi)，操作人員應(yīng)保證操做位置安全，操

作措施對日勺。

4.應(yīng)盡量防止靠近和長時(shí)間停留在也許受到燙傷的地

方，如工作需要必須在這些位置長時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)做好安全

措施。

5.操作疏放水閥時(shí)，要防護(hù)燙傷，各疏水閥出口處，應(yīng)

有必要日勺保護(hù)遮蓋裝置，防止放疏水時(shí)傷人。

二、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械（高速旋轉(zhuǎn)）

1.巡檢時(shí)應(yīng)戴好安全帽，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)身體不要正

對對輪。

2.抽凝機(jī)組發(fā)電機(jī)軸頭涂刷警戒色，防止人員誤接觸。

3.操作電動(dòng)閥門時(shí)，在電動(dòng)位置時(shí)操作手輪要退出電

動(dòng)位置，防止手輪轉(zhuǎn)動(dòng)碰傷手和身體其他部位。

4.啟、停操作嚴(yán)格執(zhí)行啟、停機(jī)操作票制度及作業(yè)指

導(dǎo)書規(guī)定。

5.啟動(dòng)過程中，速度級壓力到達(dá)0.05MPa（表壓力），而

轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)迅速拍打危急保安器，關(guān)閉自動(dòng)主汽閥手輪,

嚴(yán)禁啟動(dòng)汽輪機(jī)。

6.迅速通過臨界轉(zhuǎn)速，在任何狀況下不容許停留在臨界

轉(zhuǎn)速上。

7.在下列狀況下嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)解列：⑴因調(diào)速汽門卡澀

或卡住時(shí)，負(fù)荷減工到零。⑵調(diào)速系統(tǒng)工作失常，負(fù)荷減不

到零。

三、油系統(tǒng)

1.操作人員必須理解汽輪機(jī)油日勺性質(zhì)和有關(guān)防火防爆

規(guī)定。

2.操作人員應(yīng)常常巡視，防止跑、冒、漏油。

3.油箱附近應(yīng)保持清潔，無油污，不準(zhǔn)存儲其他易燃

易爆物品，和堆放雜物。

4.油箱附近應(yīng)掛有“當(dāng)心火災(zāi)一易燃”等明顯警示牌,

動(dòng)火要辦動(dòng)火工作票。

5.汽機(jī)油管道與主蒸汽管道交叉位置法蘭要安裝防護(hù)

罩。

6.油箱附近應(yīng)有符合消防規(guī)定的消防設(shè)施，并處在完

好狀態(tài)。

7.油箱檢修時(shí)，人孔處必須有專人監(jiān)護(hù)，保證油箱內(nèi)

人員安全。

四、本體及調(diào)速系統(tǒng)檢修

1.揭開汽輪機(jī)汽缸大蓋時(shí)安全注意事項(xiàng)

①檢查大蓋的起吊與否均衡時(shí)，以及在整個(gè)起吊時(shí)間內(nèi),

嚴(yán)禁操作人員將頭部或手伸入汽缸法蘭接合面之間。

②指揮人員和其他協(xié)助人員應(yīng)注意站立位置，防止在大

蓋翻轉(zhuǎn)時(shí)被打傷。

2.拆裝軸瓦時(shí)安全注意事項(xiàng)

①為了校正轉(zhuǎn)子中心而須轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦或加裝墊片時(shí)，須把

所轉(zhuǎn)動(dòng)日勺軸瓦固定后再進(jìn)行工作，以防人手被打傷。

②軸瓦就位時(shí)，不準(zhǔn)用手拿軸瓦邊緣，以免在軸瓦下滑

時(shí)使手受傷。

(3)裝卸汽機(jī)轉(zhuǎn)子須使用專用工具，起吊時(shí)嚴(yán)禁人站在轉(zhuǎn)

子上調(diào)整平衡。

(4)拆卸自動(dòng)主汽閥、調(diào)速汽閥及調(diào)速系統(tǒng)部件時(shí)，應(yīng)根

據(jù)其構(gòu)造使用專用工具，均衡地放松彈簧，以防彈簧彈出傷

人°不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。

五、輔助設(shè)備檢修

1.檢修前，操作人員必須做好切換工作，保證檢修設(shè)備

完全與其他部分隔斷，排出內(nèi)部汽、水或油。各有關(guān)閥門應(yīng)

掛警示牌，切斷電動(dòng)閥門電源。

2.在凝汽器內(nèi)工作時(shí)，必須有專人在外面監(jiān)護(hù)，防止

他人誤關(guān)人孔門。凝汽器循環(huán)水進(jìn)水口應(yīng)加裝臨時(shí)堵板，以

防人、物落入。

3.進(jìn)入冷卻塔蓄水池內(nèi)工作不得少于二人，其中一人擔(dān)

任監(jiān)護(hù)。在池內(nèi)清污工作時(shí)必須佩戴安全帽。

4.檢修冷卻塔噴嘴應(yīng)站跳板上，嚴(yán)禁在配水管上行走。

5.冬季清除冷卻塔進(jìn)風(fēng)口和水池積冰時(shí)，應(yīng)注意滑跌摔

倒。

第三章電氣儀表

一、電氣運(yùn)行

㈠設(shè)備巡檢

1.巡檢時(shí)不得進(jìn)行其他工作，不得移開或越過遮欄。

2.雷雨天氣，應(yīng)穿絕緣靴，不得靠近避雷針。

3.巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室應(yīng)處在帶電設(shè)備安全距

離以外（10kV及如下安全距離0.7m）。

㈡倒閘操作

1.工作前要認(rèn)真填寫工作票，審批后方可實(shí)行。

2.監(jiān)護(hù)人必須集中精力、恪盡職守。

3.在進(jìn)行倒閘操作時(shí)應(yīng)注意操作程序。

停電：開關(guān)一推出小車一負(fù)荷開關(guān)一低壓主受開關(guān)；送

電合閘應(yīng)按與上述相反的次序進(jìn)行，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘。

4.高壓驗(yàn)電必須帶絕緣手套，驗(yàn)電時(shí)應(yīng)使用對應(yīng)電壓

等級的專用合格驗(yàn)電器，驗(yàn)電前先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，

確證驗(yàn)電器良好。

5.在驗(yàn)明確實(shí)無電后，將檢修設(shè)備接地以防止忽然來

電。裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地，后掛接地線，拆接地線時(shí)其次

序與此相反。

㈢事故處理

1.發(fā)生事故時(shí)，在值長統(tǒng)一指揮下，做到有序、安全、

不亂。

2.在沒有得到值長或班長命令之前，不得私自進(jìn)行任

何操作，在沒有判明停電之前，不得用手觸摸設(shè)備。

3.檢查高壓接地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)佩帶使用對應(yīng)絕緣保護(hù)，并

不得進(jìn)入接地點(diǎn)，室外8米以內(nèi)，室內(nèi)5米以內(nèi)。

二、電氣檢修

㈠平常維護(hù)

1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場要戴安全帽，并系好帽繩。

2.電機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打掃、擦拭或潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)部位，

只有確認(rèn)對工作人員確無危險(xiǎn)時(shí)，方可用長嘴壺或油槍往油

杯里注油。

3.接地裝置不能隨意拆除，也不能對接地裝置隨意處

理。

4.更換發(fā)電機(jī)碳刷的安全事項(xiàng)

⑴不得使衣服及擦拭材料被滑環(huán)掛住。

⑵應(yīng)穿絕緣鞋，不得帶手套，不得同步接觸兩極或一

極與地部分，也不得兩人同步工作。

5.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的電動(dòng)機(jī)接地線上工作。

6.停電更換熔斷器（保險(xiǎn)）后，恢復(fù)操作時(shí)，應(yīng)帶手

套和防護(hù)眼鏡。

7.使用搖表測量設(shè)備絕緣時(shí)，必須將被測設(shè)備電源斷

開，驗(yàn)明無電壓，確實(shí)證明設(shè)備無人工作后，方可進(jìn)行。在

測量前后，必須將被試設(shè)備對地放電。

8.敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。電纜走動(dòng)時(shí)，嚴(yán)

禁用手搬動(dòng)滑輪，以防壓傷。

9.進(jìn)電纜井（溝）前，應(yīng)排除井（溝）內(nèi)濁氣。電纜

井（溝）內(nèi)工作，應(yīng)帶安全帽，并做好防火、防水及防止高

空落物等措施，電纜井（溝）口應(yīng)由專人看守。

10.使用噴燈時(shí)，火焰與帶電部分日勺距離不得不不小于

1.5m；不得在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備、變壓器、油開關(guān)附近點(diǎn)

燃噴燈。

11.在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺。

12.在電容器二工作，應(yīng)將電容器逐一多次放電并接地

后，方可作業(yè)。

（二）設(shè)備檢（搶）修

1.特定檢修，工作負(fù)責(zé)人會同工作許可人檢查工作票

所列安全措施與否完善。工作許可人根據(jù)工作票規(guī)定認(rèn)真做

好安全措施，如拉開有關(guān)刀閘開關(guān)，取下熔斷器，并在開關(guān)

操作把手上懸掛標(biāo)示牌，對尚無停電日勺設(shè)備周圍加放遮攔。

2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具與否安全可靠，以

防工作時(shí)發(fā)生意外。

3.未經(jīng)驗(yàn)電確定無電前，電氣線路應(yīng)一律視為“有電”,

不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。

4.使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，嚴(yán)禁超過范圍使

用，電工人員一般使用日勺電筆，只許在五百伏如下電壓使用。

5.檢修中所有斷開時(shí)導(dǎo)線或接頭包好，以防發(fā)生觸電。

6.在維修設(shè)備的開關(guān)手把上懸掛“有人工作嚴(yán)禁合

閘”日勺警示牌，防止他人中途送電。

7.檢修結(jié)束后，所有人員撤離工作現(xiàn)場，拆除警示牌,

所有材料、工具、儀表等隨之撤離，恢復(fù)防護(hù)裝置。

8.送電前必須認(rèn)真檢查，看與否合乎規(guī)定，并與有關(guān)

人員核算確認(rèn)后，方能送電。

9.登桿作業(yè)安全事項(xiàng)

（1）辦理工作票，審批簽發(fā)后實(shí)行。

（2）檢查腳扣等登高工具和安全帶、安全繩與否完好、

可靠，小繩、工具袋與否齊全。認(rèn)真檢查桿根與否穩(wěn)固，假

如不穩(wěn)固，應(yīng)采用防傾倒安全措施。

（3）驗(yàn)明線路確已停電并掛好地線后，方可攀登。

⑷登桿作業(yè)時(shí)每基桿都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得兼

做其他工作。

⑸登桿作業(yè)應(yīng)使用工具袋或繩索傳遞工具，傳遞材料

或設(shè)備時(shí)不得用上下拋擲措施。

（6）嚴(yán)禁登在不結(jié)實(shí)的橫擔(dān)上工作，必須時(shí)應(yīng)采用防墜

措施。

（7）放線或架線時(shí)，應(yīng)采用措施防止導(dǎo)線或架空線擺動(dòng)

或其他原因而與帶耳導(dǎo)線靠近。

（8）處理導(dǎo)線或絕緣子故障時(shí)，應(yīng)使用安全帶或安全繩

（小白繩）或采用其他防止導(dǎo)線墜落的措施，安全帶、繩應(yīng)

連接在牢固日勺構(gòu)造二。

⑼雷雨天氣，嚴(yán)禁登桿作業(yè)。

三、放射源安全事項(xiàng)

核子秤使用Csm做放射源，存在電離輻射，對人體有一

定危害。在操作和檢修過程中要采用如下防備措施：

1.核子秤工作原理，運(yùn)用r射線在通過物料時(shí)一部分

吸取、一部分透射。

2.操作人員應(yīng)盡量防止在放射源工作場所滯留。此類

放射源增長了屏蔽厚度，使放射源附近的輻射劑量低于規(guī)定

限值。

3.操作人員在工作過程中要盡量與放射源保持一定日勺

距離，做到距離防護(hù)。

4.操作人員到核子秤現(xiàn)場工作時(shí)必須攜帶劑量檢測儀

器，防止超劑量照射。

5.操作人員在工作現(xiàn)場按規(guī)定佩帶個(gè)人劑量監(jiān)測計(jì)，

以便及時(shí)精確反應(yīng)操作人員接受的輻射劑量。

6.在放射源下工作，要將放射源關(guān)閉，減少輻射劑量。

7.放射源在使用過程中，需理解開關(guān)方向。放射源開

關(guān)鑰匙由專人保管，放射源無論是開、關(guān)都應(yīng)上鎖。

第四章給排水

一、化學(xué)

㈠取樣工作

1.取樣時(shí)必須戴手套。

2.汽水取樣應(yīng)保持冷卻水管暢通和冷卻水量充足。

3.取樣時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)冷卻水門，再慢慢啟動(dòng)取樣管的汽

水門，使樣品溫度一般保持在30（如下。調(diào)整閥門開度時(shí)，

應(yīng)防止有蒸汽冒出，以防燙傷。

4.取樣過程中如遇冷卻水中斷，應(yīng)立即將取樣管入口

門關(guān)閉。

㈡化驗(yàn)工作安全事項(xiàng)

1.化驗(yàn)人員應(yīng)穿工作服；化學(xué)崗位取樣必須戴安全帽。

化驗(yàn)室應(yīng)備有新鮮水，通風(fēng)設(shè)備，急救酸、堿中和用的溶液。

2.嚴(yán)禁用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的措施鑒別性質(zhì)不明

的藥物，可以用手在容器上輕輕扇動(dòng)，在稍遠(yuǎn)的地方去嗅發(fā)

散出來時(shí)氣味。

3.試管加熱時(shí)不準(zhǔn)把試管口朝向自己或他人，剛加熱

過的玻璃儀器不可接觸皮膚及冷水。

4.不準(zhǔn)使用破碎時(shí)或不完整日勺玻璃器皿。

5.每個(gè)裝有藥物日勺瓶子上均應(yīng)貼上明顯日勺標(biāo)簽，并分

類寄存。

6.不準(zhǔn)將氧化劑和還原劑以及其他輕易互相起反應(yīng)日勺

化學(xué)藥物儲放在相鄰近的地方。

7.強(qiáng)氧化劑與易燃易爆品要隔離放置。

8.能產(chǎn)生有毒氣體的試驗(yàn)應(yīng)在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。

9.啟動(dòng)苛性堿桶及溶解苛性堿，均須戴橡膠手套、口

罩和眼鏡并使用專用工具。配制熱的濃堿液時(shí)，必須在通風(fēng)

良好日勺地點(diǎn)或在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。溶解的速度要慢，并常常以

木棒攪拌。

10.用燒杯加熱液體時(shí)，液體日勺高度不準(zhǔn)超過燒杯的三

分之二。

11.配制硫酸時(shí)，應(yīng)將濃硫酸緩慢地加入水中，并不停

攪拌。

12.濃硫酸觸及皮膚時(shí)，不可用水沖洗，先用干布擦凈,

用水或0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗并及時(shí)送醫(yī)院。

13.當(dāng)濃酸傾撒在室內(nèi)時(shí)，應(yīng)先用堿中和，再用水沖洗,

或先用泥土吸取，掃除后用水沖洗。

14.當(dāng)濃酸濺到皮膚或眼睛內(nèi)時(shí)，應(yīng)迅速用大量水沖

洗。再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗并及時(shí)送醫(yī)院。

15.當(dāng)濃堿濺到皮膚或眼睛內(nèi)時(shí)，應(yīng)迅速用大量水沖

洗。再以2%日勺稀硼酸溶液或296日勺稀醋酸清洗，并及時(shí)送醫(yī)

院。

16.當(dāng)濃氨水濺到皮膚或眼睛內(nèi)時(shí)，應(yīng)迅速用大量水沖

洗。再以2%的稀硼酸溶液或2%的稀醋酸清洗，并及時(shí)送醫(yī)

院。

17.凡有毒性、易燃或有爆炸性日勺藥物不準(zhǔn)放在化驗(yàn)室

時(shí)架了子上，應(yīng)儲放在隔離的房間和柜內(nèi)，或遠(yuǎn)離廠房的地

方，并有專人負(fù)責(zé)保管。

18.對揮發(fā)性藥物，操作時(shí)必須在通風(fēng)櫥內(nèi)或通風(fēng)良好

的地方進(jìn)行，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源；接解過日勺器皿應(yīng)徹底清洗。

19.水銀應(yīng)妥為保管，盛水銀的容器必須緊密封閉。若

水銀灑落，應(yīng)撒上硫磺粉，以便清理。水銀工作所用過時(shí)工

具不準(zhǔn)外借。

20.皮膚接觸大及其化合物，應(yīng)大量用水沖洗后，濕敷

3%-5%硫代硫酸鈉溶液，不溶性汞化合物用肥皂和水洗，應(yīng)

保持干燥。

21.皮膚受到重輅酸鉀污染，用596硫代硫酸鈉溶液清

洗。

二、供水及循環(huán)水作業(yè)

1.新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格，不許獨(dú)立操作。

2.設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何操作。嚴(yán)禁站

在有水或潮濕日勺地方操作開關(guān)。開關(guān)應(yīng)明顯標(biāo)志出方向。

3.操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)

程。

4.冷卻水塔周圍的冰溜子應(yīng)及時(shí)清除以免掉落傷人。冬

季清除水塔進(jìn)風(fēng)口和水池的積冰時(shí)，至少應(yīng)有二人工作，防

止滑倒。

5.在排污裝置有缺陷或排污工作地點(diǎn)和通道上沒有照

明時(shí)，嚴(yán)禁排污。

6.啟動(dòng)排污閥使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手

上協(xié)助啟動(dòng)排污閥。

7.排污系統(tǒng)檢修時(shí)，嚴(yán)禁排污。

8.在冷卻塔水池周圍應(yīng)裝有蓋板等防護(hù)裝置及必要日勺

照明，防止操作人員落入池（井）中。

三、管道作業(yè)

1.汽、水管道檢修前，必須作好切換工作，保證檢修

的管道可靠時(shí)與其他部分隔斷，排出內(nèi)部的蒸汽、水或沼氣,

并做好置換及檢測工作。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖，對電動(dòng)閥門還

應(yīng)切斷電源，并在值班日志中詳細(xì)記錄。

2.不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修作業(yè)。在特殊

緊急狀況下，需帶壓工作時(shí)，必須采用安全措施。

3.拆卸積有介質(zhì)的管道法蘭時(shí)，須先把法蘭上離身體

遠(yuǎn)的一側(cè)螺絲松開，再略松身體一側(cè)螺絲，使存留的介質(zhì)從

對面日勺縫隙中排出。

4.鹽酸、堿液管道法蘭墊必須使用3-5毫米時(shí)耐酸堿

膠板；硫酸管道法蘭墊必須使用鉛墊或聚四氟乙烯墊，嚴(yán)禁

使用橡膠墊。

5.沼氣管道檢修前，應(yīng)用壓縮空氣或蒸汽通入管道進(jìn)

行吹掃，檢測合格后操作，現(xiàn)場人員不得少于二人，其中一

人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

6.有害氣體場所工作時(shí)，必須佩帶防毒面具，使用攜

帶式的防爆燈或礦工用的蓄電池?zé)簟?/p>

7.在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時(shí)，應(yīng)打開人

孔門及管道閥門，并進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。工作場所應(yīng)備有泡沫滅

火器等消防工具，嚴(yán)禁明火。對這項(xiàng)工作有過敏反應(yīng)的人員

不準(zhǔn)參與。

8.在關(guān)閉容器、槽箱的人孔此前，檢修負(fù)責(zé)人必須清

點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)沒有人員或工具、材料等遺留在內(nèi),

才可關(guān)閉。

9.進(jìn)入檢查井作業(yè)時(shí)，打開井蓋通風(fēng)10分鐘左右，經(jīng)

檢測安全后，在地面上有人監(jiān)護(hù)的狀況下，方可下井作業(yè)。

四、土石方作業(yè)

1.應(yīng)按規(guī)定著裝和佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.在有地下設(shè)施（如電纜、管道等）的現(xiàn)場進(jìn)行土方

作業(yè)，在施工前與主管部門聯(lián)絡(luò)，以便查明地下設(shè)施的對的

位置，施工單位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)督。

3.開始挖土前，采用排除地面積水及防止其侵入日勺措

施，防止塌方。

4.在沼氣管道附近工作時(shí)，應(yīng)作好防毒準(zhǔn)備。嚴(yán)禁吸

煙、動(dòng)火。

5.在道路及危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)警告牌,

夜間應(yīng)設(shè)警示燈，防止行人和車輛墜落。

6.在電桿、地下埋設(shè)物及鐵路附近挖土?xí)r，必須在其

周圍加固后方可作業(yè)。

7.帶水作業(yè)時(shí)，積水深度控制0.5米如下，防止塌方,

同步潛水泵必須有可靠的防漏電措施；

8.坑中作業(yè)，開挖深度超過L5米，需有防塌方措施,

同步上部必須有兩人以上負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

第五章燃料

一、有害氣體

鍋爐燃燒過程中溢出部分CO和S02氣體，防止措施如下:

1.在有害氣體輕易匯集區(qū)域，現(xiàn)場工作人員要有良好

日勺自我保護(hù)意識和身體素質(zhì)，精力集中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)身體不適，

應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。

2.捅焦操作之前，打開所有通風(fēng)機(jī)，有條件時(shí)，打開

門窗，加強(qiáng)空氣流通。

3.斜皮帶運(yùn)行人員應(yīng)親密關(guān)注棧橋內(nèi)空氣質(zhì)量，必要

時(shí)啟動(dòng)斜皮帶風(fēng)機(jī)并打開門窗。

4.混配自燃煤炭時(shí)，裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)將自燃煤炭充足混

合，上煤I段運(yùn)行人員應(yīng)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，上煤時(shí)應(yīng)在棧橋西門

附近，同步將棧橋西門打開，加強(qiáng)通風(fēng)。23.00米運(yùn)行人員

應(yīng)啟動(dòng)2臺屋頂風(fēng)機(jī)。

二、疏通碎煤機(jī)

1.停碎煤機(jī)。

2.將碎煤機(jī)電機(jī)罩卸下手動(dòng)盤車，一邊盤車一邊疏通。

3.碎煤機(jī)疏通過程中應(yīng)有一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

4.進(jìn)入碎煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行疏通時(shí)，使用36V照明燈具，

將碎煤機(jī)啟動(dòng)電源空氣開關(guān)斷開，并掛“有人工作嚴(yán)禁合

閘”指示牌。疏通碎煤機(jī)時(shí)，用專用螺絲刀、手錘側(cè)身疏通,

防止大塊煤掉落傷人。

5.碎煤機(jī)疏通后，認(rèn)真清理現(xiàn)場所用工具，防止工具

留在碎煤機(jī)內(nèi)。

三、清倉作業(yè)

1.辦理工作票。

2.進(jìn)入煤倉前作好安全措施，系好安全帶，并引出煤倉

與懸掛繩構(gòu)成雙保險(xiǎn)，系于倉門外部牢固位置。

3.一人進(jìn)煤倉清倉，煤倉外兩人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。

4.清倉次序由上至下，防止倉內(nèi)煤炭倒塌。

5.定期輪番作業(yè)。

四、粉塵

1.每班清理上煤崗位管道、散熱器、電纜橋架積灰。

2.除渣崗位定期清理高空管路積灰，每班清理地面、設(shè)

備積灰。

3.撈渣機(jī)加水適量，盡量減少皮帶灰渣有明火，防止粉

塵爆炸。

五、燙傷

1.處理撈渣機(jī)結(jié)焦時(shí)，捅焦操作中應(yīng)采用側(cè)身站立，人

體與除渣口有一種傾斜角，防止灰渣噴出燙傷捅焦人。

2.捅焦操作時(shí)，撈渣機(jī)、碎渣機(jī)要適量加水，盡量防止

灰渣帶明火。

3.嚴(yán)禁在撈渣機(jī)底部行走，以免被焦塊下落時(shí)濺出的水

燙傷。

4.冬季上煤、除渣汽暖管道溫度高，行走時(shí)防止?fàn)C傷。

5.檢修人員在電氣焊操作時(shí)要注意力集中，防止?fàn)C傷。

六、除焦操作

1.站在平臺上或地面上，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有爐

煙外噴或灰焦沖出時(shí)，操作人員可以向兩旁規(guī)避。不準(zhǔn)站在

樓梯上、管子上、欄桿等地方。

2.工具必須完整合用，使用后放在指定地點(diǎn)。除焦時(shí)

不準(zhǔn)用身體頂著工具，必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

3.實(shí)習(xí)、見習(xí)人員不準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)行除焦。

4.操作人員穿長統(tǒng)靴除焦時(shí)，將褲腳套在靴子外面，

以防熱灰進(jìn)入靴內(nèi)。

5.在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落時(shí)，應(yīng)停爐除焦。

第六章機(jī)械檢修

一、噪聲

1.風(fēng)機(jī)送引風(fēng)口安裝消音器。

2.控制室與噪聲源之間設(shè)隔音墻。

3.在噪聲分貝較高場所，佩戴防護(hù)耳塞。

二、機(jī)械傷害

1.對的佩帶和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，工作時(shí)扎緊領(lǐng)口、

袖口，防止卷入機(jī)床，以免發(fā)生人身事故。

2.加工后的鐵削及時(shí)清理，防止割傷。

3.操作機(jī)床和磨車刀時(shí)，必須佩帶好防護(hù)眼鏡。

4.嚴(yán)格嚴(yán)禁使用汽油洗零部件，嚴(yán)禁向地溝排放任何油污。

5.使用手錘、大錘操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

6.使用鉆床嚴(yán)禁帶手套。

7.砂輪、角磨、鉆削作業(yè)必須佩帶防護(hù)眼鏡。

8.距地面2.00米以上作業(yè)必須佩帶安全帶。

三、電氣焊

1.上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，腳面應(yīng)有鞋罩，以免焊接時(shí)

被燒傷。

2.嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

3.不準(zhǔn)在帶壓或帶電設(shè)備上焊接，在特殊狀況下需在

帶壓或帶電設(shè)備上焊接時(shí)，必須采用安全措施，并經(jīng)主管領(lǐng)

導(dǎo)同意。

4.嚴(yán)禁在裝有易燃物品日勺容器上或在油漆未干的物體

上進(jìn)行焊接。

5.在易燃易爆材料附近進(jìn)行焊接時(shí)，其最小距離不得

不不小于10米，并根據(jù)現(xiàn)場狀況，采用安全可靠措施。

6.容器內(nèi)焊接時(shí)，焊工穿橡膠鞋和干燥的衣服，不得

與鐵件接觸，容器外面要有監(jiān)護(hù)人。容器內(nèi)使用的行燈不得

超過12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，行燈用時(shí)變壓

器不得帶入容器，不得同步進(jìn)行電焊和氣焊操作。

7.電焊所用導(dǎo)線絕緣良好，如有接頭時(shí)，則應(yīng)連接牢

固，并包有可靠的絕獴。連接到電焊鉗的一端，至少有5米

為絕緣軟導(dǎo)線。

8.電焊機(jī)應(yīng)裝有保護(hù)罩，接地必須完好可靠。

9.裝有氧氣日勺氣瓶不準(zhǔn)與乙煥氣瓶或其他可燃?xì)怏w日勺

氣瓶儲存于同一倉庫。工作中氧氣瓶與乙煥瓶間距不得少于

7米。高溫?zé)嵩磮鏊?，氣瓶與熱源其最小距離不得不不小于

10米，并根據(jù)現(xiàn)場狀況，采用安全可靠措施。

10.發(fā)現(xiàn)氣瓶二的閥門或減壓器氣閥有缺陷，應(yīng)立即停

止工作。

11.焊槍點(diǎn)火前，應(yīng)檢查其連接處日勺嚴(yán)密性及槍嘴有無

堵塞現(xiàn)象。

12.風(fēng)力過大時(shí)（一般認(rèn)為是5級以上）不適宜露天焊

接。

13.冬季使用氧氣瓶時(shí)，若瓶閥凍結(jié)，可用熱水加熱解

凍。嚴(yán)禁用火加熱或用鐵器撞擊，更不能用力擰減壓閥的調(diào)

整螺絲。

14.氧氣瓶上不許沾油，檢查瓶口與否泄露時(shí)，可用肥

皂水。

15.氧氣瓶不許所有用完，至少應(yīng)留0.1-0.2Mpa的剩

余壓力。

16.熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙塊閥，再關(guān)氧氣閥。

17.膠管長度一般在10-15米左右。使用中膠管發(fā)生脫

落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙烘和氧氣閥門，并將膠管

從乙塊瓶上拔下。

18.夏季室外氣焊作業(yè)，氣瓶應(yīng)放置在空氣流通的地

方，不得在烈日下曝曬。

四、高空作業(yè)（距地面或構(gòu)筑物平面2.00米以上）

1.在作業(yè)前應(yīng)充足理解作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、規(guī)定,

熟知作業(yè)中日勺危害原因和安全措施。

2.在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常狀況感到身體不適時(shí)，應(yīng)立即

向監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。

3.作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查所有安全設(shè)施與否結(jié)實(shí)、牢固。

4.檢修人員飲酒、精神不振時(shí)嚴(yán)禁高空作業(yè)。

5.使用與作業(yè)內(nèi)容現(xiàn)適應(yīng)日勺安全帶，安全帶應(yīng)系在工

作現(xiàn)場牢固構(gòu)件上，不得系掛在有鋒利棱角部位。

6.嚴(yán)禁直接站在油毛氈、石棉瓦等易碎裂材料的構(gòu)造

上作業(yè)。

7.登高作業(yè)人員不準(zhǔn)穿塑料底等易滑的或硬性厚底

鞋，冬季作業(yè)應(yīng)采用防凍防滑措施。

8.高空作業(yè)人員不得站在不牢固的構(gòu)造上作業(yè)，不得

在高處休息。

9.遇惡劣氣象條件（六級風(fēng)以上、雷電、暴雨、大霧

等），嚴(yán)禁露天高空作業(yè)。

五、特種設(shè)備

㈠鍋爐、壓力容器、壓力管道

1.使用及操作人員必須通過安全教育和崗位技能考核，

持證上崗。

2.實(shí)行焊接作業(yè)，必須由專題考試合格日勺焊工操作。

3.變更使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）必須

經(jīng)企業(yè)安全委員會同意并按規(guī)定辦理變更手續(xù)。

4.凡發(fā)生下列異常狀況之一，操作人員應(yīng)立即采用措

施，并立即匯報(bào)專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)（值長）：

⑴工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫度超過規(guī)定值，經(jīng)采用

措施，仍不能有效控制時(shí)。

⑵承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全

的缺陷時(shí)。

（3）安全附件失效時(shí)。

（4）壓力容器過量充裝。

⑸鍋爐液位失去控制，采用措施仍然不能有效控制時(shí)。

（6）發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行時(shí)。

㈡起重設(shè)備

1.起重工、起重設(shè)備司機(jī)必須通過地市以上特檢部門

培訓(xùn)及考核合格，并獲得特種作業(yè)操作證方可上崗操作。

2.確定起重作業(yè)前，聯(lián)絡(luò)起重有關(guān)人員到現(xiàn)場勘察地

形和起重重量，約定起重方案。

3.操作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。起重工和

有關(guān)人員必須詳細(xì)檢查起重設(shè)備狀態(tài)（起重設(shè)備包括手拉/

手搬葫蘆、電動(dòng)葫蘆、千斤頂、起重專用鋼絲繩及其他大型

起重設(shè)備），狀態(tài)良好時(shí)方可使用，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)匯報(bào)和

處理。

4.操作應(yīng)由起重工統(tǒng)一指