數(shù)控加工工藝與編程技術(shù)基礎(chǔ) 教案 模塊三 項目三 自動編程（1-2）

江蘇省江陰中等專業(yè)學(xué)校教案教師姓名授課班級授課形式新授授課日期年月日第周授課時數(shù)4授課章節(jié)名稱模塊三數(shù)控銑削工藝及編程技術(shù)訓(xùn)練項目三自動編程（1-2）教學(xué)目的1.了解數(shù)控銑床/加工中心自動編程的內(nèi)容與步驟；2.學(xué)會分析零件的加工需要并正確創(chuàng)建刀具；3.學(xué)會正確設(shè)置實體模擬的相關(guān)參數(shù)；4.會用鉆孔、平面銑削、動態(tài)銑削、外形銑削等刀路進行編程加工；5.會用MasterCAM對零件進行自動編程，達(dá)到解決生產(chǎn)中的復(fù)雜零件的水平。教學(xué)重點1.了解數(shù)控銑床/加工中心自動編程的內(nèi)容與步驟；2.學(xué)會分析零件的加工需要并正確創(chuàng)建刀具；3.學(xué)會正確設(shè)置實體模擬的相關(guān)參數(shù)；4.會用鉆孔、平面銑削、動態(tài)銑削、外形銑削等刀路進行編程加工。教學(xué)難點1.自動編程的內(nèi)容與步驟；2.會用鉆孔、平面銑削、動態(tài)銑削、外形銑削等刀路進行編程加工；3.會用MasterCAM對零件進行自動編程。更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容無使用教具實物工件課外作業(yè)課后練習(xí)課后體會本次課涉及MasterCAM軟件、功能較多，需花些時間進一步了解。授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計【項目描述】本例是數(shù)控銑中級工常見考題，材料為45#鋼，毛坯尺寸為80mm×80mm×20mm。如圖3-70所示，零件形狀以二維線框為主，有臺階、孔、輪廓等結(jié)構(gòu)，無復(fù)雜曲面或曲線結(jié)構(gòu)，比較符合二維加工特點?！卷椖棵枋觥俊卷椖挎溄印恳?、準(zhǔn)備工作1.獲得CAD模型2.打開圖形3.刀路規(guī)劃二、編程加工1.工作設(shè)定1）單擊【機床】/【銑床】/【默認(rèn)】命令，2）單擊【操作管理器】/【刀路】，單擊【機床群組-1】下的屬性，單擊【毛坯設(shè)置】彈出對話框，設(shè)置毛坯參數(shù)X:80mm、Y:80mm、Z:20mm、設(shè)置毛坯原點Z:0.2如圖3-73所示。2.零件粗加工（1）單擊【刀具群組-1】，鼠標(biāo)停留在刀具群組-1上右擊，依次選擇【群組】/【重新名稱】，如圖3-74所示，輸入刀具群組名稱：D10粗加工。（2）面銑1）單擊2D功能區(qū)中的【面銑】圖標(biāo)2）單擊對話框左邊選項中的【刀具】3）單擊對話框左邊選項中的【切削參數(shù)】，設(shè)置走刀類型【雙向】4）單擊對話框左邊選項中的【共同參數(shù)】，設(shè)定深度5）單擊對話框左邊選項中的【冷卻液】6）單擊右下角的確定，生成圖3-79所示刀具路徑。7）單擊【操作管理器】/【刀路】選項下的【僅顯示已選擇的刀路】圖標(biāo)（3）鉆中心孔1）選擇【刀路】/【鉆孔】命令，2）系統(tǒng)彈出【刀路孔定義】對話框3）系統(tǒng)彈出【2D刀路-鉆孔/全圓銑削深孔鉆-無啄孔】對話框4）單擊對話框左邊選項中的【共同參數(shù)】（4）鉆通孔1）選擇【刀路】/【鉆孔】命令，選中與上一步一樣的4個通孔圓心，并執(zhí)行確定操作。2）系統(tǒng)彈出【2D刀路-鉆孔/全圓銑削深孔鉆-無啄孔】對話框3）選擇【共同參數(shù)】選項卡（5）動態(tài)銑削外輪廓1粗加工1）單擊2D功能區(qū)域中的【動態(tài)銑削】圖標(biāo)2）系統(tǒng)彈出動態(tài)銑削參數(shù)設(shè)置對話框，單擊【刀具】選項3）單擊【切削參數(shù)】選項4）單擊【進刀方式】選項5）單擊【共同參數(shù)】選項6）單擊【冷卻液】選項（6）動態(tài)銑削外輪廓2粗加工1）單擊2D功能區(qū)域中的【動態(tài)銑削】圖標(biāo)2）系統(tǒng)彈出動態(tài)銑削參數(shù)設(shè)置對話框，單擊【刀具】選項3）單擊【共同參數(shù)】選項（7）全圓銑削孔加工1）單擊2D功能區(qū)域中的【全圓銑削】圖標(biāo)2）單擊【切削參數(shù)】選項3）單擊【粗切】選項4）單擊【共同參數(shù)】選項3.零件精加工（1）外形銑削精加工輪廓1）單擊2D功能區(qū)域中的【外形】圖標(biāo)2）單擊【切削參數(shù)】選項3）單擊對話框左邊選項中的【進/退刀設(shè)置】選項4）單擊【共同參數(shù)】選項5）采用精加工外輪廓的方法同樣來精加工剩余內(nèi)外輪廓，生成圖3-104所示刀具路徑。（2）輪廓倒角加工1）單擊2D功能區(qū)域中的【外形】圖標(biāo)2）單擊對話框左邊選項中的【刀具】3）單擊【切削參數(shù)】選項4）單擊【共同參數(shù)】選項5）采用同樣的方法來完成剩余4個孔的孔口倒角（3）零件鉸孔加工1）單擊2D功能區(qū)域中的【鉆孔】圖標(biāo)2）系統(tǒng)彈出【2D刀路-鉆孔/全圓銑削深孔鉆-無啄孔】對話框3）單擊【切削參數(shù)】選項4）單擊【共同參數(shù)】選項4.實體仿真與程序后處理（1）實體仿真1）單擊操作管理器上的【機床群組】，選中所有的刀具路徑。2）單擊【機床】/【實體仿真】進行實體仿真（2）程序的后處理控制定義：依次單擊【機床】/【控制定義】，彈出控制定義對話框單擊3）檢查【后處理】后面是否為上步所增加的后處理文件4）單擊確定，關(guān)閉對話框。機床定義：1）依次單擊【機床】/【機床定義】，彈出機床定義文件警告的提示對話框2）檢查后處理文件是否為所選擇的文檔【Fanuc3xMill.pst】，3）單擊對話框左上角保存。4）單擊確定，關(guān)閉對話框。后處理程序：1）選擇操作管理器【D10粗加工】中的平面銑刀具路徑2）單擊確定，彈出輸出部分NCI文件的提示3）系統(tǒng)彈出保存路徑選擇對話框。4）單擊，完成程序的生成。5）彈出生成程序【項目實施】通過學(xué)習(xí)數(shù)控機床的坐標(biāo)系、程序的結(jié)構(gòu)、數(shù)控機床系統(tǒng)面板各按鍵的功能，會正確創(chuàng)建、輸入、編輯文件和程序。讓學(xué)生根據(jù)參考程序?qū)嵤┕ぷ鳎簩W(xué)會利用斯沃仿真軟件進行以下操作：正確開機→返回參考點→新建程序→程序輸入→程序編輯→輸入一個完整的加工程序。在實施過程中提升學(xué)生的學(xué)習(xí)能力和綜合運用能力?！卷椖吭u價】略【項目拓展】掃碼觀看【項目延伸】1