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文檔簡介

拋丸施工方案專項(xiàng)施工方案

編制人:xxx

審核人:xxx

審批人:xxx

編制日期:2023年X月X日

一、工程概況

1、項(xiàng)目名稱:XX大廈拋丸施工項(xiàng)目

2、工程地點(diǎn):XX市XX區(qū)XX街道

3、建設(shè)單位:XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

4、施工單位:XX建筑工程有限公司

5、監(jiān)理單位:XX建設(shè)監(jiān)理有限公司

6、工程規(guī)模:

-建筑面積:200,000平方米

-結(jié)構(gòu)形式:框架-剪力墻結(jié)構(gòu)

-層數(shù):地上30層,地下2層

7、專項(xiàng)工程內(nèi)容:

-拋丸施工:對混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行拋丸處理,以達(dá)到表面平整、密實(shí)、無裂縫、無油污等要求。

二、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備:

-仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙,了解拋丸施工的技術(shù)要求。

-組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-準(zhǔn)備必要的施工設(shè)備和材料,確保施工順利進(jìn)行。

2、材料準(zhǔn)備:

-拋丸材料:選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的拋丸材料,如鋼砂、鋼丸等。

-施工設(shè)備:拋丸機(jī)、噴砂機(jī)、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

3、人員準(zhǔn)備:

-組織施工隊(duì)伍,明確各工種人員職責(zé)。

-對施工人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)。

三、施工工藝

1、拋丸施工流程:

-檢查混凝土結(jié)構(gòu)表面,清除油污、雜物等。

-安裝拋丸機(jī),調(diào)整拋丸角度和速度。

-進(jìn)行拋丸施工,確?;炷帘砻嫫秸?、密實(shí)。

-施工完成后,檢查拋丸效果,如有不合格部位,進(jìn)行返工處理。

2、質(zhì)量控制:

-拋丸施工過程中,嚴(yán)格控制拋丸材料的質(zhì)量和拋丸機(jī)的參數(shù)。

-定期檢查施工質(zhì)量,確保符合設(shè)計(jì)要求。

四、安全管理

1、施工現(xiàn)場安全措施:

-設(shè)置安全警示標(biāo)志,提醒施工人員注意安全。

-對高空作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其具備安全作業(yè)能力。

-定期檢查施工現(xiàn)場的安全設(shè)施,確保其完好。

2、個(gè)人防護(hù):

-施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)用品。

-遇有粉塵、噪音等有害物質(zhì),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

五、施工進(jìn)度安排

1、施工進(jìn)度計(jì)劃:

-拋丸施工:預(yù)計(jì)工期為30天。

-具體施工進(jìn)度安排見附表。

2、進(jìn)度控制措施:

-嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工。

-定期檢查施工進(jìn)度,確保按期完成。

六、質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量保證體系:

-建立健全質(zhì)量保證體系,明確各崗位的質(zhì)量責(zé)任。

-定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保施工質(zhì)量。

2、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

-拋丸施工質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

七、環(huán)境保護(hù)措施

1、施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù):

-施工過程中,采取措施減少噪音、粉塵等污染。

-施工結(jié)束后,及時(shí)清理施工現(xiàn)場,恢復(fù)原狀。

2、廢棄物處理:

-拋丸材料、施工垃圾等廢棄物按照國家規(guī)定進(jìn)行處理。

八、資源配置計(jì)劃

1、人員配置:

-拋丸施工人員:10人

-技術(shù)人員:2人

2、設(shè)備配置:

-拋丸機(jī):1臺

-噴砂機(jī):1臺

3、材料配置:

-拋丸材料:500立方米

九、風(fēng)險(xiǎn)控制措施

1、施工風(fēng)險(xiǎn)識別:

-施工過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn),如高空墜落、設(shè)備故障等。

2、風(fēng)險(xiǎn)控制措施:

-制定應(yīng)急預(yù)案,確保施工安全。

-加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,防止事故發(fā)生。

十、總結(jié)

本專項(xiàng)施工方案針對XX大廈拋丸施工項(xiàng)目,從施工準(zhǔn)備、施工工藝、安全管理、施工進(jìn)度、質(zhì)量保證、環(huán)境保護(hù)、資源配置、風(fēng)險(xiǎn)控制等方面進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)劃。通過嚴(yán)格執(zhí)行本方案,確保拋丸施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

二、編制依據(jù)

1、相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

-《中華人民共和國建筑法》

-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

-《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

-《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

-《建筑工程施工合同示范文本》

-《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

-《環(huán)境保護(hù)法》

-《施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB50345-2010

2、設(shè)計(jì)文件:

-XX大廈建筑設(shè)計(jì)圖紙

-XX大廈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙

-XX大廈設(shè)備安裝設(shè)計(jì)圖紙

-XX大廈施工圖設(shè)計(jì)文件

-XX大廈設(shè)計(jì)變更通知單

3、施工組織設(shè)計(jì):

本專項(xiàng)施工方案是XX大廈施工組織設(shè)計(jì)的一部分,旨在指導(dǎo)拋丸施工的具體實(shí)施。本方案與總體施工組織設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào),確保施工過程中的各項(xiàng)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施得到有效執(zhí)行。

4、其他依據(jù):

-XX大廈施工合同

-XX大廈地質(zhì)勘察報(bào)告

-XX大廈施工進(jìn)度計(jì)劃

-XX大廈施工資源配置計(jì)劃

-XX大廈施工環(huán)境保護(hù)措施

-XX大廈施工安全管理計(jì)劃

-XX大廈施工質(zhì)量保證體系文件

三、施工計(jì)劃

1、施工進(jìn)度計(jì)劃:

-拋丸施工開始時(shí)間:2023年X月X日

-拋丸施工結(jié)束時(shí)間:2023年X月X日

-關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):

-第1周:完成拋丸施工設(shè)備的進(jìn)場和調(diào)試。

-第2周:完成拋丸施工人員的培訓(xùn)和現(xiàn)場交底。

-第3周:開始對混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行拋丸處理。

-第4周:完成拋丸施工,進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

-第5周:對不合格部位進(jìn)行返工處理,確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2、材料計(jì)劃:

-拋丸材料:鋼砂,規(guī)格為直徑1.5-3.0mm,數(shù)量為500立方米,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為施工開始前2周。

-其他材料:如防護(hù)眼鏡、耳塞等,根據(jù)實(shí)際需求分批進(jìn)場。

3、設(shè)備計(jì)劃:

-拋丸機(jī):1臺,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為施工開始前1周,并進(jìn)行調(diào)試。

-噴砂機(jī):1臺,作為備用設(shè)備,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為施工開始前1周。

-其他設(shè)備:如安全防護(hù)設(shè)施、測量儀器等,根據(jù)實(shí)際需求分批進(jìn)場。

4、勞動力計(jì)劃:

-拋丸施工人員:10人,包括操作手、輔助工等,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為施工開始前1周。

-技術(shù)人員:2人,包括施工技術(shù)員、質(zhì)量檢查員等,負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為施工開始前1周。

-其他工種人員:如電工、焊工等,根據(jù)實(shí)際需求分批進(jìn)場。

四、施工工藝技術(shù)

1、工藝流程:

-拋丸施工工藝流程:

1.1準(zhǔn)備工作:檢查混凝土結(jié)構(gòu)表面,清除油污、雜物等。

1.2設(shè)備安裝:安裝拋丸機(jī),調(diào)整拋丸角度和速度。

1.3拋丸施工:啟動拋丸機(jī),對混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行拋丸處理。

1.4質(zhì)量檢查:檢查拋丸效果,確保表面平整、密實(shí)、無裂縫、無油污等。

1.5清理現(xiàn)場:清理拋丸材料、施工垃圾等。

1.6驗(yàn)收:對拋丸施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,合格后進(jìn)行下一道工序。

2、施工方法:

2.1檢查表面:使用高壓水槍或刷子清除混凝土表面的油污、雜物。

2.2安裝拋丸機(jī):按照設(shè)備說明書進(jìn)行拋丸機(jī)的安裝和調(diào)試,確保拋丸角度和速度適宜。

2.3拋丸施工:操作拋丸機(jī),均勻地對混凝土表面進(jìn)行拋丸處理,避免局部過拋或未拋。

2.4質(zhì)量檢查:使用鋼尺、直角尺等工具檢查拋丸效果,確保表面平整度和密實(shí)度。

2.5清理現(xiàn)場:清理拋丸材料、施工垃圾等,保持施工現(xiàn)場清潔。

3、技術(shù)要點(diǎn):

3.1拋丸材料:選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的拋丸材料,如鋼砂、鋼丸等。

3.2拋丸機(jī)參數(shù):根據(jù)混凝土表面的情況和拋丸要求,調(diào)整拋丸機(jī)的角度和速度。

3.3質(zhì)量控制:嚴(yán)格控制拋丸施工過程中的質(zhì)量,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.4安全措施:在拋丸施工過程中,確保施工人員佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)用品。

3.5環(huán)境保護(hù):在拋丸施工過程中,采取有效措施減少粉塵和噪音污染。

4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

4.1表面平整度:使用2米鋼卷尺檢查,偏差不應(yīng)超過2mm。

4.2表面密實(shí)度:使用鋼針進(jìn)行檢驗(yàn),不應(yīng)有穿透現(xiàn)象。

4.3無裂縫、無油污:目測檢查,不應(yīng)有裂縫、油污等缺陷。

4.4驗(yàn)收方法:由監(jiān)理工程師組織,施工方進(jìn)行自檢,監(jiān)理方進(jìn)行抽檢。

五、施工安全保障措施

1、安全管理目標(biāo):

-安全管理目標(biāo)為“零事故、零傷亡”,確保施工過程中人員安全,設(shè)備完好,無環(huán)境污染。

2、危險(xiǎn)源辨識:

-高空作業(yè):拋丸施工過程中可能存在的高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

-機(jī)械傷害:拋丸機(jī)和噴砂機(jī)等設(shè)備的操作過程中可能發(fā)生的機(jī)械傷害。

-粉塵和噪音:拋丸施工過程中產(chǎn)生的粉塵和噪音可能對施工人員和周邊環(huán)境造成危害。

-火災(zāi):施工現(xiàn)場存在易燃物,如油漆、溶劑等,可能引發(fā)火災(zāi)。

-突發(fā)停電:施工過程中可能發(fā)生的突發(fā)停電事件。

3、安全技術(shù)措施:

3.1高空作業(yè)安全:

-為高空作業(yè)人員配備安全帶、安全繩等安全防護(hù)用品。

-設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng),防止人員墜落。

-定期檢查高空作業(yè)設(shè)備,確保其安全可靠。

3.2機(jī)械傷害預(yù)防:

-操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得相關(guān)操作資格后方可上崗。

-設(shè)備操作前進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,確保操作人員了解設(shè)備安全操作規(guī)程。

-設(shè)備運(yùn)行時(shí),非操作人員不得靠近,確保操作區(qū)域安全。

3.3粉塵和噪音控制:

-拋丸施工過程中,使用濕式噴淋系統(tǒng)減少粉塵飛揚(yáng)。

-定期對施工區(qū)域進(jìn)行清潔,減少粉塵積累。

-使用隔音設(shè)備減少噪音污染。

3.4火災(zāi)預(yù)防:

-施工現(xiàn)場禁止使用明火,禁止存放易燃易爆物品。

-定期進(jìn)行消防安全檢查,確保消防設(shè)施完好。

-設(shè)置消防器材,并確保其易于獲取和使用。

3.5突發(fā)停電應(yīng)對:

-施工現(xiàn)場配備應(yīng)急電源,確保關(guān)鍵設(shè)備在停電時(shí)能正常工作。

-制定停電應(yīng)急預(yù)案,確保施工人員能在短時(shí)間內(nèi)安全撤離。

4、應(yīng)急預(yù)案:

-火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案:一旦發(fā)生火災(zāi),立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散,使用滅火器、消防栓等設(shè)備進(jìn)行滅火。

-坍塌應(yīng)急預(yù)案:一旦發(fā)生坍塌,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并通知相關(guān)部門進(jìn)行救援。

-突發(fā)停電應(yīng)急預(yù)案:在停電情況下,立即啟動應(yīng)急電源,確保關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行,同時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行搶修。

-人員傷亡應(yīng)急預(yù)案:一旦發(fā)生人員傷亡,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行現(xiàn)場急救,并及時(shí)聯(lián)系醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行救治。

六、質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量管理目標(biāo):

-質(zhì)量管理目標(biāo)為“合格率100%,無質(zhì)量缺陷”,確保拋丸施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、質(zhì)量控制點(diǎn):

-拋丸材料的質(zhì)量和規(guī)格

-拋丸機(jī)設(shè)備的調(diào)試和運(yùn)行狀態(tài)

-拋丸施工過程中的操作規(guī)范

-拋丸后的混凝土表面質(zhì)量

-施工過程中的安全措施執(zhí)行情況

3、質(zhì)量檢查制度:

3.1自檢:施工人員每天對施工過程進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

3.2互檢:各工種之間進(jìn)行互檢,相互監(jiān)督,確保施工質(zhì)量。

3.3交接檢:每道工序完成后,進(jìn)行交接檢查,確保下道工序的順利進(jìn)行。

3.4監(jiān)理檢查:監(jiān)理工程師定期對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工方整改。

3.5隱蔽工程驗(yàn)收:隱蔽工程完成后,進(jìn)行驗(yàn)收,確保符合設(shè)計(jì)要求。

4、質(zhì)量通病防治措施:

4.1拋丸材料的質(zhì)量控制:嚴(yán)格把關(guān)拋丸材料的采購、檢驗(yàn)和驗(yàn)收,確保材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

4.2拋丸機(jī)設(shè)備的維護(hù):定期對拋丸機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行正常。

4.3施工規(guī)范操作:對施工人員進(jìn)行規(guī)范操作培訓(xùn),確保施工過程符合工藝要求。

4.4表面質(zhì)量檢查:施工過程中,對混凝土表面進(jìn)行多次檢查,確保平整度和密實(shí)度。

4.5安全措施執(zhí)行:加強(qiáng)安全意識教育,確保施工人員嚴(yán)格執(zhí)行安全措施。

4.6隱蔽工程記錄:對隱蔽工程進(jìn)行詳細(xì)記錄,便于后期追溯和驗(yàn)收。

4.7質(zhì)量通病分析:定期對施工過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,找出原因,制定針對性的防治措施。

4.8質(zhì)量改進(jìn)措施:根據(jù)質(zhì)量檢查結(jié)果,不斷優(yōu)化施工工藝,提高施工質(zhì)量。

七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施

1、文明施工措施:

1.1現(xiàn)場布置:

-施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的工程標(biāo)識,包括項(xiàng)目名稱、施工單位、工程進(jìn)度等信息。

-施工現(xiàn)場道路平整,材料堆放整齊,標(biāo)識清晰。

-施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)辦公區(qū)、生活區(qū),并保持整潔有序。

-施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾收集點(diǎn)和垃圾分類處理設(shè)施。

1.2材料堆放:

-材料按照種類、規(guī)格分區(qū)域堆放,標(biāo)識清楚,方便取用。

-防止材料損壞和浪費(fèi),合理規(guī)劃材料使用計(jì)劃。

1.3施工現(xiàn)場管理:

-定期進(jìn)行施工現(xiàn)場清潔,保持環(huán)境整潔。

-加強(qiáng)施工現(xiàn)場紀(jì)律,規(guī)范施工行為,維護(hù)施工現(xiàn)場秩序。

-做好施工期間的交通安全管理,確保人員和車輛安全。

2、環(huán)境保護(hù)措施:

2.1揚(yáng)塵控制:

-施工現(xiàn)場入口設(shè)置車輛沖洗平臺,防止泥土帶入現(xiàn)場。

-施工現(xiàn)場道路定期灑水,減少揚(yáng)塵。

-對施工現(xiàn)場進(jìn)行圍擋,減少揚(yáng)塵對周邊環(huán)境的影響。

2.2噪聲控制:

-施工設(shè)備使用時(shí),盡量選擇低噪音設(shè)備。

-設(shè)備操作時(shí)間避開夜間和休息時(shí)間。

-對施工現(xiàn)場進(jìn)行圍擋,減少噪聲傳播。

2.3廢水處理:

-施工現(xiàn)場廢水經(jīng)沉淀處理后,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)方可排放。

-施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)排水溝,防止廢水污染周邊環(huán)境。

2.4廢氣處理:

-施工現(xiàn)場廢氣經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后,方可排放。

-對焊接、切割等產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)進(jìn)行封閉,減少有害氣體排放。

2.5噪音監(jiān)測:

-定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行噪音監(jiān)測,確保噪聲控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.6環(huán)境保護(hù)教育:

-對施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育,提高環(huán)保意識。

-定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)保檢查,確保環(huán)保措施落實(shí)到位。

八、計(jì)算書及相關(guān)圖紙

1、計(jì)算書:

-拋丸施工計(jì)算書

1.1拋丸材料用量計(jì)算

-根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)表面積和拋丸材料消耗定額,計(jì)算所需拋丸材料總量。

1.2拋丸機(jī)功率及工作時(shí)間計(jì)算

-根據(jù)拋丸機(jī)性能和施工面積,計(jì)算所需拋丸機(jī)功率和施工時(shí)間。

1.3安全防護(hù)設(shè)施計(jì)算

-根據(jù)施工高度和人員數(shù)量,計(jì)算所需安全防護(hù)設(shè)施的數(shù)量和類型。

-模板支撐體系計(jì)算

1.1模板支撐體系受力分析

-對模板支撐體系進(jìn)行受力分析,確保其承載能力滿足施工要求。

1.2模板支撐體系穩(wěn)定性計(jì)算

-計(jì)算模板支撐體系的穩(wěn)定性,確保其在使用過程中不會發(fā)生傾覆或變形。

2、相關(guān)圖紙:

-施工平面布置圖

-展示施工現(xiàn)場的整體布局,包括施工區(qū)域、材料堆放區(qū)、辦公生活區(qū)、臨時(shí)設(shè)施等。

-節(jié)點(diǎn)詳圖

-提供關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)的詳細(xì)圖紙,如拋丸施工節(jié)點(diǎn)、模板支撐節(jié)點(diǎn)等,以便施工人員準(zhǔn)確理解施工細(xì)節(jié)。

-拋丸施工設(shè)備布置圖

-展示拋丸機(jī)、噴砂機(jī)等設(shè)備的布置位置,確保施工設(shè)備的合理布局和操作方便。

-安全防護(hù)設(shè)施布置圖

-展示施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的布置,如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志等。

-施工進(jìn)度計(jì)劃圖

-以圖表形式展示施工進(jìn)度計(jì)劃,包括各階段的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間,便于施工管理和監(jiān)控。

-材料進(jìn)場計(jì)劃圖

-展示所需材料的進(jìn)場計(jì)劃,包括種類、規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間,確保施工材料及時(shí)供應(yīng)。

-施工現(xiàn)場平面圖

-展示施工現(xiàn)場的平面布局,包括建筑物、道路、綠化等,以便施工管理和協(xié)調(diào)。

九、附錄

1、施工人員資格

溫馨提示

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