制造技術(shù)工程實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)報(bào)告

制造技術(shù)工程實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)報(bào)告制造技術(shù)工程實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)報(bào)告「篇一」（一）工程材料1、工程材料按其性能可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料。前者通常以力學(xué)性能為主，兼有一定的物理、化學(xué)、性能。而后者是以特殊物理化學(xué)性能為主的功能材料。工程上通常按化學(xué)分類法對工程材料進(jìn)行分類，可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料、復(fù)合材料。2、組成合金的結(jié)構(gòu)形式有固溶體、金屬化合物、機(jī)械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳，統(tǒng)稱為鐵碳合金，其中碳含量大于2.11%為鐵，小于2.11%為鋼。3、何為碳素鋼、合金鋼和鑄鐵？分別說明其特點(diǎn)？碳素鋼是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)元素所組成的鐵碳合金，簡稱碳鋼；合金鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入其它金屬（如硅、錳、鉻、鎳等）元素的鐵碳合金；鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。碳素鋼價(jià)格低廉，工藝性好，廣發(fā)應(yīng)用與機(jī)械制造中；合金鋼按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蝕性、耐低溫、高磁性等），按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、特殊性能鋼；鑄鐵按其碳的存在形態(tài)可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵。4、常用的非金屬材料有哪幾類？各有何性能特點(diǎn)？常用的非金屬材料有種：工程塑料、復(fù)合材料、工業(yè)橡膠、工業(yè)陶瓷等。工程塑料具有密度孝耐腐蝕、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優(yōu)點(diǎn)，此外還有強(qiáng)度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點(diǎn)；復(fù)合材料具有較高的比強(qiáng)度和比模量、較好的疲勞強(qiáng)度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點(diǎn)；工業(yè)陶瓷：高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、高熔點(diǎn)、耐高溫、耐腐蝕、脆性大等特點(diǎn)；合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧。（二）材料處理技術(shù)1、熱處理工藝主要是通過控制加熱、保溫、冷卻，從而改變材料的表面或內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，最終達(dá)到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的熱處理方法有：退火、正火、回火、淬火、調(diào)質(zhì)。2、說明一下熱處理工藝的主要目的：退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸；減少變形與裂紋傾向細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷?；鼗穑合ぜ慊甬a(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止變形與開裂，調(diào)節(jié)性能獲得工藝所求力學(xué)性能和加工性能，穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度。淬火：提高試件的硬度、強(qiáng)度以及耐磨性。表面淬火：通過快速加熱對表面處理，獲得硬度高耐磨的表面層，內(nèi)部組織仍保持原來的塑性和韌性。3、更具下圖給定的鋼的加熱、保溫、冷卻情況，指出他們各自的熱處理工藝。1）退火2）正火3）淬火4）回火4、解釋1）調(diào)質(zhì)處理：淬火加高溫回火結(jié)合的熱處理。2）化學(xué)熱處理：把材料放入一定的介質(zhì)內(nèi)加熱，介質(zhì)中的原子擴(kuò)散到材料表面。5、一下工件分別采用森么最終熱處理工藝？重在齒輪（40cr）：淬火、高溫回火、調(diào)質(zhì)；彈簧（60si2mn）：淬火、中溫回火；銼刀（t12）：淬火、低溫回火。6、什么是轉(zhuǎn)化膜處理？鋼的氧化處理是如何進(jìn)行的？其主要目的是什么？轉(zhuǎn)化膜處理是將工件浸入某些溶液中，在一定條件下使其產(chǎn)生一層致密的氧化膜，提高工件防腐蝕的能力；鋼的氧化處理是：將鋼件在空氣—水蒸氣或化學(xué)藥物中加熱到適當(dāng)溫度，使其表面形成藍(lán)色的氧化膜。這種工藝又叫作發(fā)藍(lán)處理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蝕能力和潤滑性能。制造技術(shù)工程實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)報(bào)告「篇二」雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間短之又短，但是，獲益良多。體會到作為一個(gè)工人的艱辛，還有了解到各個(gè)部門的協(xié)調(diào)工作的重要性。這是我人生經(jīng)歷的一部分啊。機(jī)械廠是兩兄弟經(jīng)歷千辛萬苦經(jīng)營而來的，已經(jīng)有二十多年的發(fā)展歷史，以成為集研制、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)培訓(xùn)于一體，擁有高精度電腦控制機(jī)械加工中心等全套加工設(shè)備的大型專業(yè)包裝設(shè)備制造廠。目前主要生產(chǎn)瓦楞紙箱機(jī)械，產(chǎn)品包括：自動和半自動輪轉(zhuǎn)開槽切角機(jī)，全電腦高速水墨印刷開槽機(jī)、全電腦高速水墨印刷開槽模切機(jī)。還有與國際知名度高的企業(yè)日本機(jī)械株式會社合作生產(chǎn)高精度、高效率、先進(jìn)的自動平壓模切機(jī)等。該機(jī)械廠的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置很簡練。主要是董事——秘書及會計(jì)——經(jīng)理管理各個(gè)部門。由于機(jī)械廠的設(shè)備很先進(jìn)，在生產(chǎn)線上不會像往常的工廠那樣滿布工人，主要是某一兩個(gè)人負(fù)責(zé)工作流程。這對我了解該工廠的生產(chǎn)流程提供了方便。該廠生產(chǎn)的紙箱機(jī)械的需求量很穩(wěn)定，是屬于定單供貨型的生產(chǎn)。由于產(chǎn)品的質(zhì)量要求和技術(shù)含量要求都很高，因此，生產(chǎn)周期也比較長，單次產(chǎn)品需求的數(shù)量也不大。同時(shí)，每臺產(chǎn)品的價(jià)格非常昂貴，在萬元以上。生產(chǎn)部門主要包括，采購，技術(shù)，生產(chǎn)，供應(yīng)，銷售。我被安排在供應(yīng)部工作。但其工作并不是坐在辦公室悠閑地寫寫東西，而是跟住部長隨時(shí)跑，跑車間，甚至到外面去跑業(yè)務(wù)。實(shí)習(xí)期間，剛好該廠正趕貨，生產(chǎn)進(jìn)行得如火如荼。我在跟隨供應(yīng)咳嗽憊ぷ韉氖焙潁方才發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)這部門，在企業(yè)中極其重要。首先，供應(yīng)部必須與往來企業(yè)打好交道。企業(yè)的供應(yīng)部與下游企業(yè)的溝通好與壞，直接影響產(chǎn)品的最終銷售。他直接影響企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行，是“保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)的關(guān)鍵因素之一”。公司的營銷工作可以說是公司經(jīng)營的核心內(nèi)容，是各項(xiàng)工作的重中之重，營銷工作的好壞，市場開發(fā)得成功與否直接關(guān)系到公司的存亡。我在實(shí)踐過程中充分明白到了營銷工作的重要性。恩華在XX年的營銷工作有成績，但不足也是明顯的，其中的得失值得我去從思考。由于市場變化的劇烈程度遠(yuǎn)超出了公司的想象，對公司造成了嚴(yán)重的不利影響。我趁供應(yīng)部的部長一有空，便向她問了很多很多的問題。她說，該廠的銷售其實(shí)大部分由自家聯(lián)系買家，不過主要是老客戶，關(guān)系模式主要是——合作。比如與日本企業(yè)的合作等。這些老客戶由于多年的合作，關(guān)系很牢固，但是每當(dāng)企業(yè)外聯(lián)人員替換或其他特殊情況時(shí)，往往會容易丟失客戶，當(dāng)然內(nèi)里有很多內(nèi)部原因不方便向我外人透露，但主要是因?yàn)殡x職或退休的員工往往會帶走或新員工不了解老客戶的習(xí)性和本來的某些特殊約定而讓老客戶惱火。所以，供應(yīng)部員工的替換非常的慎重。同時(shí)，客戶的負(fù)責(zé)會分散開來，避免客隨人走的情況。其次，供應(yīng)部不單要搞好企業(yè)外的關(guān)心，跟生產(chǎn)實(shí)業(yè)部門的關(guān)系也非常的重要。往往在這時(shí)，供應(yīng)部是傳達(dá)客戶信息的主要途徑，向生產(chǎn)部門傳達(dá)顧客的需求。說到供應(yīng)部與生產(chǎn)車間的溝通，我覺得一提的是部門間的設(shè)置。我覺得工廠的布局很合理，招待外賓的會議室，高層人員的辦公室和其他各部門的辦公室設(shè)在同一樓里。彼此距離很接近。外賓來訪時(shí)，可以讓他們見到工作人員的工作態(tài)度，對工作人員是一種無形的監(jiān)督，也是向外賓顯示員工工作態(tài)度和工廠的完善制度的機(jī)會。還有一個(gè)合理的地方就是，供應(yīng)部所在之處，有個(gè)門，這門專門方便供應(yīng)部人員到生產(chǎn)車間去。為人員和部門的溝通提供了方便。后來，我去拜訪了公司的董事，提到這個(gè)工廠的部門布局問題的時(shí)候，讓董事眉笑眼開，原來，工廠是董事的個(gè)人建筑設(shè)計(jì)，在考慮布局的時(shí)候，的確考慮到了部門溝通這個(gè)問題，特別是供應(yīng)部與生產(chǎn)車間之間。這讓我覺得有點(diǎn)驕傲，因?yàn)槲乙部紤]到了他想的問題，更是因?yàn)?，我把運(yùn)營管理課上學(xué)到的供應(yīng)鏈的知識，在實(shí)習(xí)中體會到了，思考到了。再次，公司的內(nèi)部管理工作。單位為了發(fā)展，首先是設(shè)法招到本單位所需要的人員。招聘應(yīng)從“人和事”兩個(gè)方面出發(fā)，挑選出最合適的人來擔(dān)任某一職務(wù)。成功的招聘，可以使更多的人了解本單位，并且?guī)椭麄儧Q定是否來這個(gè)單位工作。通過招聘錄用，單位可以擴(kuò)大知名度;而有效的招聘錄用則可獲得優(yōu)秀的人員，有效地提高單位人力資源的素質(zhì)，為單位的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)?！捌髽I(yè)的競爭實(shí)際上就是人才的競爭”??！還有，年齡和工齡對一個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和見識確實(shí)有較大的影響，但是不能將它絕對化。由于每個(gè)人的天賦、努力程度、思維方式、知識程度等不同，其成長和成熟的速度也不一樣。有的人即使到了5o歲，也只能做一些普通工作，要讓他做領(lǐng)導(dǎo)工作不一定行。其實(shí)，對一個(gè)單位來講，誰能給單位帶來發(fā)展誰就應(yīng)該上。但是在實(shí)際情況中;還有許多不盡人意之處。這一點(diǎn)，我國與發(fā)達(dá)國家之間還有相當(dāng)?shù)牟罹?。薪金、福利策略——?yīng)根據(jù)貢獻(xiàn)大小進(jìn)行分配?？己?、獎(jiǎng)懲策略——量化考核標(biāo)準(zhǔn)，重獎(jiǎng)和重罰并舉！考核是同獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰緊密聯(lián)系在一起的?？己说哪康闹痪褪仟?jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀的員工，懲罰差的員工。為了考核而考核，還是為了工作而考核，是管理者對待考核的態(tài)度問題;為了個(gè)人的權(quán)力、利益而考核，還是為了單位的發(fā)展而考核，則是管理者的品德問題。使用同一種標(biāo)準(zhǔn)去考核中層管理者和員工是個(gè)方法問題?？己四芊裢嬲谋憩F(xiàn)結(jié)合起來，則是考核技巧的問題。培訓(xùn)、晉升策略——給員工指出發(fā)展之路，給員工提供機(jī)會。最后，企業(yè)產(chǎn)品的檢驗(yàn)很重要。質(zhì)量是企業(yè)的第一信譽(yù)，是產(chǎn)品的形象。公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，這就掌握了企業(yè)的未來。該公司正是懷著這種信念，檢驗(yàn)程序相當(dāng)嚴(yán)格，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)格反廠重產(chǎn)。通過這次實(shí)習(xí)，我學(xué)會了不少東西。實(shí)踐出真知啊。制造技術(shù)工程實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)報(bào)告「篇三」制造技術(shù)工程實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)報(bào)告一、工程材料基礎(chǔ)知識(一)工程材料1、工程材料按其性能可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料。前者通常以力學(xué)性能為主，兼有一定的物理、化學(xué)、性能。而后者是以特殊物理化學(xué)性能為主的功能材料。工程上通常按化學(xué)分類法對工程材料進(jìn)行分類，可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料、復(fù)合材料。2、組成合金的結(jié)構(gòu)形式有固溶體、金屬化合物、機(jī)械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳，統(tǒng)稱為鐵碳合金，其中碳含量大于2.11%為鐵，小于2.11%為鋼。3、何為碳素鋼、合金鋼和鑄鐵?分別說明其特點(diǎn)?碳素鋼是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)元素所組成的鐵碳合金，簡稱碳鋼;合金鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入其它金屬(如硅、錳、鉻、鎳等)元素的鐵碳合金;鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。碳素鋼價(jià)格低廉，工藝性好，廣發(fā)應(yīng)用與機(jī)械制造中;合金鋼按加入合金元素的不同，具有不同的性能(高耐磨性、耐蝕性、耐低溫、高磁性等)，按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、特殊性能鋼;鑄鐵按其碳的存在形態(tài)可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵。4、常用的非金屬材料有哪幾類?各有何性能特點(diǎn)?常用的非金屬材料有種：工程塑料、復(fù)合材料、工業(yè)橡膠、工業(yè)陶瓷等。工程塑料具有密度小、耐腐蝕、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優(yōu)點(diǎn)，此外還有強(qiáng)度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點(diǎn);復(fù)合材料具有較高的比強(qiáng)度和比模量、較好的疲勞強(qiáng)度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點(diǎn);工業(yè)陶瓷：高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、高熔點(diǎn)、耐高溫、耐腐蝕、脆性大等特點(diǎn);合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化;耐寒;耐臭氧(二)材料處理技術(shù)1、熱處理工藝主要是通過控制加熱、保溫、冷卻，從而改變材料的表面或內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，最終達(dá)到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的熱處理方法有：退火、正火、回火、淬火、調(diào)質(zhì)。2、說明一下熱處理工藝的主要目的：退火：降低硬度，改善切削加工性能;消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸;減少變形與裂紋傾向細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷?；鼗穑合ぜ慊甬a(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止變形與開裂，調(diào)節(jié)性能獲得工藝所求力學(xué)性能和加工性能，穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度。淬火：提高試件的硬度、強(qiáng)度以及耐磨性。表面淬火：通過快速加熱對表面處理，獲得硬度高耐磨的表面層，內(nèi)部組織仍保持原來的塑性和韌性。3、更具下圖給定的鋼的加熱、保溫、冷卻情況，指出他們各自的熱處理工藝。1)退火2)正火3)淬火4)回火4、解釋1)調(diào)質(zhì)處理：淬火加高溫回火結(jié)合的熱處理。2)化學(xué)熱處理：把材料放入一定的介質(zhì)內(nèi)加熱，介質(zhì)中的原子擴(kuò)散到材料表面。5、一下工件分別采用森么最終熱處理工藝?重在齒輪(40Cr)：淬火、高溫回火、調(diào)質(zhì);彈簧(60Si2Mn)：淬火、中溫回火;銼刀(T12)：淬火、低溫回火。6、什么是轉(zhuǎn)化膜處理?鋼的氧化處理是如何進(jìn)行的?其主要目的是什么?轉(zhuǎn)化膜處理是將工件浸入某些溶液中，在一定條件下使其產(chǎn)生一層致密的氧化膜，提高工件防腐蝕的能力;鋼的氧化處理是：將鋼件在空氣―水蒸氣或化學(xué)藥物中加熱到適當(dāng)溫度，使其表面形成藍(lán)色的氧化膜。這種工藝又叫作發(fā)藍(lán)處理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蝕能力和潤滑性能。二、材料成型加工(一)金屬鑄造成形1、用方塊圖表示鑄造生產(chǎn)過程。2、型砂的組成原料：原砂、粘結(jié)劑、附加物、水。其中常用的附加物有鋸末、煤粉、淀粉。3、砂型鑄造中，型砂主要應(yīng)具備透氣性、耐火性、退讓性、強(qiáng)度、可塑性五方面的性能要求。4、區(qū)分下列名詞術(shù)語。(1)分型面：兩個(gè)相鄰鑄型的結(jié)合面;分模面：為了適應(yīng)分模造型時(shí)便于取模而將一個(gè)模面分開的切面。(2)模型：鑄造成形過程中使用的模具鑄型：一般由上型、下型、型芯、澆注系統(tǒng)等幾部分組成，澆注時(shí)容納液態(tài)金屬，冷去后形成鑄件。5、略6、7、右面鑄件在不同生產(chǎn)批量時(shí)各應(yīng)采取什么造型方法?1)單件、小批采用手工造型;2)成批、大量采用機(jī)器造型。8、9、寫出鑄件的分類缺陷：(1)孔眼類缺陷：氣孔、針孔、縮孔、縮松、疏松等;(2)裂紋類缺陷：熱裂、冷裂、冷隔等;(3)表面類缺陷：夾砂、結(jié)疤、粘砂等。10、特種鑄造是指：除砂型鑄造外的其他鑄造方法，具體有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等鑄造方法。(二)金屬塑性成形1、金屬塑性成形方法是指：金屬材料通過壓力加工，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需工件的尺寸，形狀及性能的一種工藝方法。常用的金屬塑性成形方法有鑄造成形、沖壓成形、擠壓成形、拉拔成形、軋段成形。2、鑄造時(shí)將金屬加熱的目的是降低金屬強(qiáng)度，使其變形抗力降低、提高可鍛性。鍛造時(shí)，金屬材料允許的最高加熱溫度稱為始鍛溫度，加熱溫度過高會產(chǎn)生過熱和過燒現(xiàn)象。45鋼的始鍛溫度為1200度，終鍛溫度為800度。3、鍛造的基本工序是指通過改變材料內(nèi)部組