３５及以下線培訓教材高鐵培訓教材

35平方及以下線剪線編制：劉殿衛(wèi)車輛概況CRH3動車組包括五種車型,組成八輛車編組的列車：端車（EC01、EC08）;變壓器車（TC02、TC07）;變流器車（IC03、IC06）;餐車（BC04）;一等車（FC05）列車一二位端的判定：如下圖示編組示意圖CE1CE2CE1CE2CE2CE1CE2CE1CE1CE2CE1CE2CE2CE1CE2CE1列車左右的判定：站在車內(nèi)面向一位端，左手為左，右手為右。EC01/EC08總體布線位置說明：車內(nèi)：CL：天花板左CR：天花板右CM：天花板中間CC：天花板橫向VL：垂直左VR：垂直右WL：側(cè)墻左WR：側(cè)墻右RPL：頂板型材左RPR：頂板型材右WPL：側(cè)墻型材左WPR：側(cè)墻型材右BL：地板左BR：地板右BLS：地板左的特殊位置BRS：地板右的特殊位置BM：地板中間BC：地板橫向車上位置示意圖地板夾層位置圖２位地板夾層位置圖１位車下：UL：車下左UR：車下右UM：車下中間UC：車下橫向BS：地板間區(qū)域CE1：一位端CE2：二位端司機室：HBL：車頭底部左HBR：車頭底部右HBC：車頭底部橫向過線孔：BA：過線孔上方BB：過線孔下面BT：過線孔通過部分PH：保護管CG：端接頭FPB：防火膠車下位置示意圖２位車下位置示意圖１位電壓等級的分類：A.表示電機、制動電阻的主電流B.表示控制和蓄電池電流C.表示信號線、測量線、總線和天線連接線H.表示高壓線E.表示接地線普通電纜切線專用工具說明

工具規(guī)格斷線鉗2、斷線鉗使用說明a、檢查斷線鉗鉗頭、鉗柄有無破損。b、將斷線鉗鉗口打開，放入電纜，保證電纜與鉗口面垂直。用力壓捏鉗柄，使電纜完全截斷。如圖1所示c、檢查電纜截面是否與電纜垂直、有無未剪斷電線。剪線工藝規(guī)程1、按照圖紙準備電線電纜。具體見車型線束表。2、清理工作場地及準備工具。剪線工藝規(guī)程工具規(guī)格工具規(guī)格9521600剪切能27mm/150mm9531280剪切能力：適于剪切4×150mm2最大剪切能力：52mm/380mm2剪線表附圖剪線表使用說明１．第一列序號中1001、1002等為線束的工藝標號，在絕緣膠帶上用線號筆表明工藝線束號。粘貼在線束兩端２．第二列線束號為設(shè)計線束號，與工藝線束號一一對應(yīng)。剪線表使用說明３．第三列線長為同一線束的切線長度。４．第四列線芯數(shù)為線束中線纜的數(shù)量，單根電纜不論多少芯其線芯數(shù)都為一。剪線表使用說明５．第五列線徑可以看出線截面積的大?。叮诹芯€型是線芯的類型，廠家標注在絕緣層上。７．第七列單根線是切線完成后套在每根單線上的線號。剪線表使用說明８．第八列絕緣層顏色可直觀看出線纜的顏色，舉例：BK－黑色BU－藍色BN－棕色GY－灰色GN－綠色GNYE－黃綠色YE－黃色RD－紅色OG－橙色WH－白色SCR－屏蔽S－銀色９．第九列電纜線號為需要套在每根電纜兩頭的線號。剪線操作步驟１．找到做好的線號模板，再找到與之相對應(yīng)的剪線表，根據(jù)序號對照剪線表核實單根線號和電纜線號。２．在粘貼板上寫上相應(yīng)的線束號（線束號包括工藝線束號和設(shè)計線束號）。３．根據(jù)工藝編號在放線架上找到所需剪切的導線剪線操作步驟４．導線穿過工作臺上的過線孔（每次走線最多一次走兩根導線）.５．在剪線表相應(yīng)的位置用線號筆畫“—”，表示開始切線束里的導線。６．對照剪線表進行核實線徑，線型，顏色。剪線操作步驟７．檢查線的絕緣層是否有破損，在線號模板找到相應(yīng)的線號套，對照剪線表核實８．線號套套在離線頭200mm的地方，線號標識末位端遠離線端，（如果所放的是電纜，則將多個線號套用一根細線串起來，用膠帶固定在離線頭200mm的地方。剪線操作步驟９．按要求將線拽出剪線規(guī)定長度，留出400mm的預留量。拽線過程中，檢查絕緣層是否破損。１０．兩個操作員工對線長、線徑進行核實確認、剪切、套上相應(yīng)線號套。１１．在剪線表線號畫“—”位置用線號筆畫“｜”成“＋”表示該根導線剪切完畢。（走線員工將線從線尾至線首并對導線是否有破損進行檢查）剪線操作步驟１２．按照以上步驟剪切線束里的所有導線。１３．一個線束完成后，將所有線合在一起，兩端固定，并將序號（線束號）粘貼在線號套后端。（規(guī)范的寫出數(shù)字，并在數(shù)字下方打下劃線）剪線操作步驟１４．捆扎導線：按照導線的彎曲方向?qū)Ь€的一端卷成直徑為350mm的一圈，，然后滾動剩余線，卷至尾部時粘上線束號（序號）進行整體捆扎，捆扎至少兩處以免線開，滾動導線時不要出現(xiàn)打結(jié)、死彎等現(xiàn)象。剪線操作步驟１５．將作好的線束放到指定的臺位，并在剪線表序號畫“—”處畫“｜”成“＋”表示該線束剪切完畢。備注１．每次走線時最多一次走2根導線（如果一個線束由多根導線組成則通過多次走線完成）２．如果一個線束里面導線過多，如：1001，線芯40根則將一個線束分4個小線束組成，每個小線束完成后線束號（序號）的寫法是1001—1/4、1001—2/4、1001—3/4、1001—4/4。最后用導線（或膠帶）將成型的小線束捆扎一下并粘貼上剪線表中標注的線束號（序號）。注意事項１．線束號的書寫要規(guī)范統(tǒng)一。２．線束的捆扎不得松散，捆扎直徑規(guī)定：導線截面小于120m㎡的線束直徑為350mm,大于120m㎡的線束直徑為800mm。３．剪線過程中導線不允許落地。注意事項４．現(xiàn)車操作中出于對出錯率的考慮每次拽線不得超過4根若一個線束有多個線芯組成，則將一個大線束分成多個小線束組成。例：1001（線束號），40（線芯）將其分成4個小線束來組成，.小線束完成后粘貼的線號為1001－1/4，1001－2/4，1001－3/4，1001－4/4分別網(wǎng)扎，所有小線束做完后，將4個分別網(wǎng)扎的線束再用線頭或膠帶將其合在一起固定其將粘貼上線束號1001。注意事項６．工作垃圾要分類處理，可分為可回收物和不可回收物。７．清理工作現(xiàn)場。填寫裝箱單

當一個部位的線束都完成