質(zhì)量控制計劃表CP

XXXXXXXXX有限公司,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

質(zhì)量控制計劃表ControlPlan,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

版次Editionnumber：A保存期限Timeforarchive：永久Permanence,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

類別Sort：控制計劃編號ControlplanNo.：,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

"品號/圖號

Part/Dwgno",,,,,"負(fù)責(zé)人/電話

Keycontact/Phone",,,,,,,,,,,"制定日期

Origindate",,"修訂日期

Rev.date",,

"名稱

Partname",,,,,"核心小組

Coreteam",,,,,,,,,,,"其他批準(zhǔn)/日期(如需要）

Otherapproval/date(ifrequire)",,,,

"供方

Supplier",,,,,"批準(zhǔn)/日期：

Approval/Date",,,,,,,,,,,"供方名稱

Suppliername",,,,

零件/過程編號Part/Processno.,"過程名稱

Process

name",檢驗Inspec-tion,"設(shè)備/工裝

Machinetools/Devices",,特性Characteristics,,,特殊特性分類Specialchart.Class,,,數(shù)量/pcs,關(guān)鍵控制特性Keycontrolcharacteristics,,,方法Methods,,,,,反應(yīng)計劃Reactionplan

,,

,,,"編號

No.","產(chǎn)品

Products","過程

Process",,,,,,,,"檢測標(biāo)準(zhǔn)/要求

Inspectionstandard",檢測手段/測試設(shè)備Inspectionmethods,"檢查數(shù)量

SampleQty","檢查頻度

Samplefreq.","控制方法

Controlmethod",

P1,成品到貨和領(lǐng)料,,,,P1-1,到貨點收,成品倉庫倉管員確認(rèn)規(guī)格、數(shù)量,△,,,,,,,物料規(guī)格、數(shù)量與《送貨清單》一致,目視,全數(shù),全數(shù)/批,送貨回執(zhí),異常情況倉管員聯(lián)系業(yè)務(wù)處理

,,,功率計，穩(wěn)壓電源（220V~）,,P1-2,進(jìn)料檢驗（功能和外觀抽檢）,拆箱對產(chǎn)品外觀及功能進(jìn)行檢查,

,,,,,,,拆包裝檢查機器外觀無劃傷、損壞、間隙、斷差；通電后按照使用說明書按動各功能按鍵，操作順暢；風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常；功率符合名牌標(biāo)識；UI功能檔位等顯示正常，無錯顯、不顯示現(xiàn)象。,目視/功率計/穩(wěn)壓電源,"功能：5臺/批

外觀：≤100臺/批，抽10臺；≥100臺/批，抽20臺","功能：5臺/批

外觀：≤100臺/批，抽10臺；≥100臺/批，抽20臺",抽檢記錄,異常情況QC通知業(yè)務(wù)處理

,,,,,P1-3,成品入庫,倉管員根據(jù)QC檢驗結(jié)果打單入庫,,,,,,,,貨物進(jìn)入倉庫需放置在指定位置，擺放整齊、包裝完整,目視,全數(shù),全數(shù)/批,入庫單,/

,,,運輸周轉(zhuǎn)車,,P1-4,打單領(lǐng)料,產(chǎn)線物料員根據(jù)生產(chǎn)計劃打單、領(lǐng)取物料,△,,,1,,,,領(lǐng)取物料與計劃工單一致，物料規(guī)格、數(shù)量正確,目視,生產(chǎn)計劃單數(shù)量,生產(chǎn)計劃時,領(lǐng)料單,/

P2,整機拆機和組裝,,首件,,P2-1,整機,依據(jù)BOM表，作業(yè)指導(dǎo)書對首件進(jìn)行確認(rèn),

,,,,,,,首件與BOM表和作業(yè)指導(dǎo)書一致，不得有漏裝、錯裝、未裝到位等不良。通電后按照使用說明書按動各功能按鍵，操作順暢；風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常；功率符合名牌標(biāo)識；UI功能檔位等顯示正常，無錯顯、不顯示現(xiàn)象。,目視/功率計/安規(guī)測試儀/噪音計,1PC,1PC/工單,新風(fēng)首件確認(rèn)表,反饋生產(chǎn)，重新制作首件

,,,美工刀,,P2-1,拆外箱,用美工刀劃開紙箱，將物料取出后分類放置,○,,,,,,,物料（PE袋、濾網(wǎng)、說明書、POP等）規(guī)格、數(shù)量分離，分類、擺放整齊,目視,全數(shù),全數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書,/

,,,功率計，穩(wěn)壓電源（220V~）,,P2-2,機器功能和外觀全檢,拆箱對產(chǎn)品外觀及功能進(jìn)行檢查,

,,,,,,,拆包裝檢查機器外觀無劃傷、損壞、間隙、斷差；通電后按照使用說明書按動各功能按鍵，操作順暢；風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常；功率符合名牌標(biāo)識；UI功能檔位等顯示正常，無錯顯、不顯示現(xiàn)象。,目視/功率計/穩(wěn)壓電源,全數(shù),全數(shù),"作業(yè)指導(dǎo)書/

MES系統(tǒng)",填寫不良標(biāo)識卡，放置不良品區(qū)

,,,熱風(fēng)槍,,P2-3,撕標(biāo)簽和標(biāo)識,用熱風(fēng)槍對標(biāo)簽加熱后撕除標(biāo)簽，粘貼并掃描主條碼進(jìn)行系統(tǒng)追蹤,□,,,,,,,掃描主條碼（MES系統(tǒng)生成）、撕除碼，系統(tǒng)綁定，撕除舊標(biāo)簽（貼在產(chǎn)品旁邊隨機器流轉(zhuǎn)，再次貼標(biāo)簽時報廢），將粘貼標(biāo)簽位置的殘膠使用干凈軟布和酒精擦拭干凈,目視/熱風(fēng)槍,全數(shù),全數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書,不良記錄，重新操作

,,,電批,,P2-4,拆底座,用電批將底座螺絲拆下，零件分類放置好,□,,,,,,,螺絲扭力（0.67N.M-0.7N.M）,目視/扭力測試儀,作業(yè)時,4h/次,扭力點檢表,不良記錄，重新調(diào)整

,,,,,,,,,,,,,,,拆除螺絲，分類放置、查點數(shù)量；塑膠件及外殼避免劃傷及損壞,目視/電批,全數(shù),全數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書,/

,,,電批,,P2-5,拆主體,用電批將主體螺絲拆下，拆開主體外殼，零件分類放置好,□,,,,,,,螺絲扭力（0.67N.M-0.7N.M）,目視/扭力測試儀,作業(yè)時,4h/次,扭力點檢表,不良記錄，重新調(diào)整

,,,,,,,,,,,,,,,"螺絲扭力（0.67N.M-0.7N.M）

拆除螺絲，分類放置、查點數(shù)量；塑膠件及外殼避免劃傷及損壞",目視、自檢,全數(shù),全數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書,返工

,,,靜電手環(huán),,P2-6,拆電源盒蓋,作業(yè)員佩戴靜電手環(huán)操作，用電批將電源盒蓋螺絲拆下,□,,,,,,,螺絲扭力（0.67N.M-0.7N.M）,目視/扭力測試儀,作業(yè)時,4h/次,扭力點檢表,不良記錄，重新調(diào)整

,,,,,,,,,,,,,,,拆除螺絲，分類放置、查點數(shù)量；塑膠件及外殼避免劃傷及損壞,目視、自檢,全數(shù),連續(xù),作業(yè)指導(dǎo)書,返工

,,,電批,,P2-7,拆風(fēng)道組件,用電批將風(fēng)道組件螺絲拆下，零件分類放置好,□,,,,,,,螺絲扭力（0.67N.M-0.7N.M）,目視/扭力測試儀,作業(yè)時,4h/次,扭力點檢表,不良記錄，重新調(diào)整

,,,,,,,,,,,,,,,拆除螺絲，分類放置、查點數(shù)量；塑膠件及外殼避免劃傷及損壞,目視、自檢,全數(shù),全數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書,/

,,,手電鉆/定位工裝,,P2-8,鉆逆變器安裝孔,用手電鉆和定位工裝對準(zhǔn)鉆孔位置鉆孔，將鉆孔后產(chǎn)生的膠屑用布擦拭并用氣槍吹干凈,□,,,,,,,"定位工裝為金屬材質(zhì)，且已按安裝位置開好定位孔,必須對齊并放置在正確位置。鉆孔位置正確，無膠屑",目視,全數(shù),全數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書,/

,,,電批,,P2-9,風(fēng)道裝逆變器,取用逆變器零件，用電批將逆變器鎖在風(fēng)道鉆好的孔位上,□,,,,,,,螺絲扭力（0.67N.M-0.7N.M）,目視/扭力測試儀,作業(yè)時,4h/次,扭力點檢表,不良記錄，重新調(diào)整

,,,,,,,,,,,,,,,位置正確，固定牢靠,目視、自檢,全數(shù),全數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書,返工

,,,電批,,P2-10,裝風(fēng)道組件,將風(fēng)道組件對齊安裝位置，用電批將螺絲鎖緊,□,,,,,,,螺絲扭力（0.67N.M-0.7N.M）,目視/扭力測試儀,作業(yè)時,4h/次,扭力點檢表,不良記錄，重新調(diào)整

,,,,,,,,,,,,,,,位置正確，固定牢靠,目視、自檢,2PCS,1次/2H,巡檢報表,/

,,,電批,,P2-11,裝主體,將主體外殼對齊，安裝好，用電批將螺絲鎖緊,□,,,,,,,螺絲扭力（0.67N.M-0.7N.M）,目視/扭力測試儀,作業(yè)時,4h/次,扭力點檢表,不良記錄，重新調(diào)整

,,,,,,,,,,,,,,,位置正確，扣合良好，固定牢靠，不能有翹起、斷差、間隙等不良,電批,2PCS,1次/2H,巡檢報表,/

,,,靜電手環(huán),,P2-12,裝電源盒,將電源盒對齊安裝位置，用電批將固定螺絲鎖緊,□,,,,,,,螺絲扭力（0.67N.M-0.7N.M）,目視/扭力測試儀,作業(yè)時,4h/次,扭力點檢表,不良記錄，重新調(diào)整

,,,,,,,,,,,1,,,,位置正確，固定牢靠，配合良好，不能壓到線,目視、自檢,全數(shù),全數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書,/

,,,,,,,接線和理線,□,,,,,,,防止漏接電線，各端子插到位，理線合理無裸露,目視、自檢,全數(shù),全數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書,/

,,,電批,,P2-13,裝底座,裝底座和接線,□,,,,,,,螺絲扭力（0.67N.M-0.7N.M）,目視/扭力測試儀,作業(yè)時,4h/次,扭力點檢表,不良記錄，重新調(diào)整

,,,,,,,,,,,,,,,防止漏接電線，各端子插到位，理線合理無裸露,目視、自檢,全數(shù),全數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書,/

,,,耐壓測試儀,,P2-14,安規(guī)檢測,耐電壓,

,,,,,,,耐壓3000V，功能標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（待臺灣認(rèn)證完成后依據(jù)型式測試報告標(biāo)準(zhǔn)定義）,耐壓測試儀,100%,連續(xù),記錄表,返工

,,,泄漏電流測試,,,,泄漏電流,

,,,,,,,泄漏電流≤0.25mA，功能標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（待臺灣認(rèn)證完成后依據(jù)型式測試報告標(biāo)準(zhǔn)定義）,漏電流測試儀,100%,連續(xù),記錄表,返工

,,,功率計/穩(wěn)壓電源（110V/60Hz）,,,,功率檢測,

,,,,,,,帶濾網(wǎng)檢測風(fēng)量最高檔時功率，功能標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（待臺灣認(rèn)證完成后依據(jù)型式測試報告標(biāo)準(zhǔn)定義）,功率計，穩(wěn)壓電源,100%,連續(xù),記錄表,返工

,,,功能檢測儀（110V/60Hz）,,P2-15,功能和外觀全檢,整機通電性能全檢,

,,,1,,,,通電后按動各功能按鍵，操作順暢；風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常；UI功能檔位等顯示正常，無錯顯、不顯示現(xiàn)象,目視/手動,100%,連續(xù),記錄表,返工

,,,,,,,檢查整機外觀,,,,0,物料標(biāo)簽,,,檢查機器外觀無劃傷、損壞、間隙、斷差；,全檢/目視,100%,連續(xù),目視,返工

,,,老化線體（110V/60Hz）,,P2-16,老化測試,老化線通電短期老化,

,,,,,,,"根據(jù)產(chǎn)線運行節(jié)拍，將機器放置在老化線上，開啟風(fēng)量最高檔，不帶濾網(wǎng)，通電短期老化2h,功能正常，無死機、運行異常等不良現(xiàn)象",全檢,100%,1次/0.5H,目視,記錄

,,,"靜音房

（110V/60Hz）",,P2-17,異音測試,功能及異音檢測,

,,,,,,,首件送實驗室測試噪音，符合銘牌標(biāo)稱值值，且無異音，并將合格首件放置在靜音房作為參考樣機,噪音測試儀,1PC,首檢,測試報告,調(diào)整

,,,,,,,,,,,,,,,通電后按動各功能按鍵，操作順暢，風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常，無正常運轉(zhuǎn)風(fēng)聲外的其他異常異音,全檢/耳聽,100%,連續(xù),耳聽,返工

,,,定位工裝,,P2-18,貼標(biāo)簽和標(biāo)識,貼標(biāo)簽,□,,,,,,,對所使用的新印制銘牌標(biāo)簽(含序列號）進(jìn)行掃描，通過MES系統(tǒng)綁定，系統(tǒng)判斷型號是否匹配。檢查標(biāo)簽印刷清晰、使用標(biāo)簽粘貼定位工裝將標(biāo)簽粘貼在正確位置（銘牌標(biāo)簽、傳感器清潔標(biāo)簽、安全警示標(biāo)簽），確保位置正確，無歪斜,自檢,2PCS,1次/2H,巡檢報表,返工

,,,酒精/無塵布,,P2-19,清潔表面,,□,,,0,物料標(biāo)簽,,,用干凈的軟布與酒精清潔產(chǎn)品表面，檢查機器外觀無臟污。無劃傷、損壞、間隙、斷差等不良,目視、自檢,100%,連續(xù),目視,挑出更換

,,,,,P2-20,"QC檢驗

(看外觀)",檢查外觀及配件,

,,,,,,,檢查機器干凈整潔、無劃傷、損壞、間隙、斷差等不良,目視,1pc,首檢,首件報表,返工

,,,,,,,,,,,,,,,,,2PCS,1次/2H,巡檢報表,返工

,,,封箱機,,P2-21,裝箱,套袋子，裝箱,□,,,,,,,"紙箱及包材尺寸正確，無破損，印字清晰、顏色一致；

MES系統(tǒng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行自動識別是否漏裝；零件物料根據(jù)工單量定量配發(fā)確認(rèn)，防止混裝、錯裝。濾網(wǎng)、說明書、快速指引彩色紙卡（前）、快速指引彩色紙卡（后）",自檢,2PCS,1次/2H,巡檢報表,返工

,,,,,,,封箱，貼外箱貼紙,□,,,,,,,用透明膠帶封箱，將三張相同的外箱貼紙按照紙箱上的限位線貼在指定位置，同時通過MES系統(tǒng)掃描判斷與銘牌序列號是否一致，并進(jìn)行綁定，最終完成數(shù)據(jù)存儲,目視、自檢,100%,連續(xù),目視,返工

,,,,,,,檢驗,

,,,,,,,包裝完整、無破損、臟污；封箱整齊，膠紙無起翹；標(biāo)簽正確、無歪斜、無漏貼；產(chǎn)品保護(hù)到位，包裝可靠,全檢/目視,100%,連續(xù),目視,返工

,,,叉車,,P2-22,入庫,成品標(biāo)識好，進(jìn)入倉庫,○,,,0,物料標(biāo)簽,,,擺放合理，檢驗合格才能入庫,目視、自檢,100%,連續(xù),目視,挑出更換

P3,成品入庫和離港,,,,P3-1,繳庫,規(guī)格/數(shù)量,○,,,,,,,物料規(guī)格、型號、數(shù)量符合工單要求,核對工單,100%,連續(xù),入庫單,調(diào)整

,,,,,,點收,規(guī)格/數(shù)量,○,,,,,,,物料規(guī)格、型號、數(shù)量符合工單要求,核對工單,100%,連續(xù),入庫單,調(diào)整

,,,,,P3-3,理貨,核對規(guī)格/型號/數(shù)量,○,,,,,,,擺放整齊、包裝完整,目視,100%,連續(xù),出貨明細(xì),調(diào)整

,,,,,P3-4,出庫,打印單據(jù)、領(lǐng)取出庫,○,,,1,,,,產(chǎn)品包裝完好、數(shù)量一致,目視,100%,連續(xù),出庫單,調(diào)整

,,,運輸周轉(zhuǎn)車,,P3-5,離港,辦理出港文件和手續(xù),○,,,0,物料標(biāo)簽,,,單據(jù)和手續(xù)齊全,目視,100%,連續(xù),簽字/交單,調(diào)整

P4,實驗室送測,,耐壓測試儀/泄漏電流測試儀/功率計/穩(wěn)壓電源（110V/60Hz）/噪音計/PM2.5測試儀,,P4-1,抽測,抽樣公司實驗室送測,

,,,,,,,按照型號類別區(qū)分，1%比例進(jìn)行抽樣送實驗室進(jìn)行耐壓、泄漏電流、功率、噪音、CARD值測試,耐壓測試儀/泄漏電流測試儀/功率計/穩(wěn)壓電源