干法復(fù)合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范

1DB61/TXXXX—2019干法復(fù)合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了干法復(fù)合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求，日、周、月、年維護(hù)保養(yǎng)的要求和具體內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于卷筒料干法復(fù)合機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T491鈣基潤(rùn)滑脂GB/T3728工業(yè)乙酸乙酯GB/T7324通用鋰基潤(rùn)滑脂GB11121汽油機(jī)油GB/T34150印刷機(jī)械卷筒料無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)DB61/T1198無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義DB61/T1198界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了DB61/T1198中的某些術(shù)語(yǔ)和定義。3.1維護(hù)maintenance由操作人員對(duì)設(shè)備日常進(jìn)行的檢查、清潔、潤(rùn)滑等活動(dòng)。[DB61/T1198-2018，定義3.1]3.2保養(yǎng)servicing由專職維修人員對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行的維護(hù)、維修等活動(dòng)。[DB61/T1198-2018，定義3.2]3.3維護(hù)保養(yǎng)記錄maintenancerecord記載維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程與結(jié)果的證據(jù)文件，即設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)檔案。[DB61/T1198-2018，定義3.3]2DB61/TXXXX—20193.4清潔cleanliness對(duì)干法復(fù)合機(jī)的外觀及牽引輥、預(yù)熱輥、熱輥、冷卻輥、膠輥等主要零部件進(jìn)行清理，達(dá)到設(shè)備潔凈生產(chǎn)要求。3.5潤(rùn)滑lubrication改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以降低摩擦阻力，減緩磨損的技術(shù)措施。[DB61/T1198-2018，定義3.5]4維護(hù)保養(yǎng)要求4.1基本要求4.1.1在用設(shè)備應(yīng)每日、每周、每月、每年按照要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄，保持設(shè)備的正常使用狀態(tài)。4.1.2機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間不使用而放置時(shí)，應(yīng)切斷水、電、氣、熱源并將機(jī)器進(jìn)行清潔后，對(duì)回轉(zhuǎn)部位涂油進(jìn)行油封。整機(jī)用塑料罩蓋起來(lái)，以防灰塵、泥沙等贓物落到上面。4.1.3停用1個(gè)月以上的設(shè)備，應(yīng)有停用記錄。使用前應(yīng)按照月維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。4.2維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范要求4.2.1設(shè)備使用單位應(yīng)制訂維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范要求。4.2.2維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范要求至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃；b）維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目、內(nèi)容、方法和要求；c）維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)安全措施；d）維護(hù)保養(yǎng)具體內(nèi)容見表1～表4。表1日維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)維保部位維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容整機(jī)a)對(duì)機(jī)身進(jìn)行擦洗，要求機(jī)身無(wú)積灰、無(wú)油污，死角無(wú)污物；b)檢查氣路、傳動(dòng)及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；c)檢查清潔各功能性導(dǎo)輥，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；d)對(duì)各加油點(diǎn)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。放料及裁切a)檢查輥面是否有劃傷；b)檢查裁切接料動(dòng)作是否正常；c)清潔糾偏傳感器；d)清潔電暈輥及電極；e)檢查接料壓輥壓力是否正常（0.2-0.35Mpa）。3DB61/TXXXX—2019涂膠部a)檢查膠輥輥面是否有劃傷，檢查膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；b)檢查膠輥上軸承；c)網(wǎng)線輥齒輪是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程有無(wú)異響；d)檢查涂膠輥壓力是否正常（0.1-0.25Mpa）。牽引部a)檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶，注意同步帶平行,松緊是否正常；b)檢查牽引輥輥面是否有劃傷；c)檢查張力、壓力調(diào)節(jié)是否正確；復(fù)合部a)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的張緊輪是否將同步帶張緊；b)檢查復(fù)合部件軸承、同步齒型帶磨損、按鈕和指示燈損壞等情況；c)膠輥或背壓輥、檢查膠輥或背壓輥上軸承；d)檢查熱輥、預(yù)熱輥旋轉(zhuǎn)接頭，冷輥旋轉(zhuǎn)接頭，檢查螺紋密封；e)在傳動(dòng)過(guò)程中是否有異響；f)復(fù)合溫度是否正常；g)檢查復(fù)合壓力是否正常（0.35-0.5Mpah)當(dāng)出現(xiàn)沒有備件或維修人員維修困難時(shí)，請(qǐng)與供應(yīng)商聯(lián)系，同時(shí)附上損壞的零件或電氣組件的型號(hào)名稱及照片。收料a)檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶，檢查時(shí)注意將同步帶調(diào)平行，松緊調(diào)整正常；b)回轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)器是否損壞，檢查制動(dòng)電阻；c)接料異常請(qǐng)聯(lián)系供應(yīng)商；d)收料卷徑是否設(shè)定是否準(zhǔn)確；e)皮帶傳動(dòng)有無(wú)異響；f)錐度張力設(shè)定是否合理（按照工藝參數(shù)設(shè)定g)清潔收料壓輥；h)檢查輥面是否有劃傷。烘箱及熱風(fēng)干燥系統(tǒng)a）檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶，檢查時(shí)注意將同步帶調(diào)平行，松緊調(diào)整正常；b）皮帶傳動(dòng)是否有異響，及時(shí)調(diào)整；c）溫度顯示是否正常；d）熱風(fēng)部風(fēng)機(jī)的電機(jī)及時(shí)加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求；e）烘箱出口糾偏動(dòng)作是否正常，糾偏輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。氣路系統(tǒng)a）檢查管路及接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象；b）氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常；c）調(diào)壓閥、壓力表壓力、電磁閥是否正常。d）氣源水份大??；e）過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)是否劃傷。f）必要時(shí)檢查原型號(hào)元件4DB61/TXXXX—2019電氣部分a)檢查急停開關(guān)是否作用正常；b)檢查接地是否完好；c)檢查電線是否有老化，燒結(jié)現(xiàn)象；d)檢查接線端子是否松脫；e)檢查電位器與齒輪連接是否有松動(dòng)現(xiàn)象；f)檢查編碼器聯(lián)軸器是否有松動(dòng)現(xiàn)象；g)發(fā)現(xiàn)操作按鈕有損壞的及時(shí)更換；h)對(duì)變頻器、PLC、伺服驅(qū)動(dòng)器等主要控制元器件要每天進(jìn)行檢查，以免影響正常生產(chǎn)；i)檢查張力系統(tǒng)各段顯示是否有無(wú)異常波動(dòng)。表2周維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)維保部位維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容1整機(jī)a）對(duì)機(jī)身進(jìn)行擦洗，要求機(jī)身無(wú)積灰、無(wú)油污，死角無(wú)污物；b）檢查氣路、傳動(dòng)及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；c）檢查清潔各功能性導(dǎo)輥，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；d）對(duì)各加油點(diǎn)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。2放料及裁切a）檢查裁切接料動(dòng)作是否正常，擺輥恢復(fù)情況，如偏差太大及時(shí)調(diào)整；b）清潔糾偏傳感器；c）清潔電暈輥及電極；d）檢查切刀刀齒有無(wú)磨損；e）檢查接料壓輥壓力是否正常（0.2-0.35Mpa）。f）回轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)裝置中的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)需定期加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求。3涂膠部a）檢查膠輥輥面是否有劃傷，檢查膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；b）檢查膠輥上軸承；c）網(wǎng)線輥齒輪是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程有無(wú)異響；d）檢查涂膠輥壓力是否正常（0.1-0.25Mpa）。e）檢查膠輥、檢查膠輥上軸承；f）膠輥裝好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，無(wú)卡阻及偏重現(xiàn)象，如有及時(shí)調(diào)整；g）檢查膠輥上軸承，網(wǎng)線輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需定期加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求。4牽引部a）檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。b）檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶，注意同步帶平行、松緊正常；c）清潔牽引壓輥及鋼輥的表面，檢查輥面是否有劃傷；d）檢查張力、壓力調(diào)節(jié)是否正確；e）檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，補(bǔ)加機(jī)油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要5復(fù)合部a）檢查開機(jī)前以及換單生產(chǎn)前復(fù)合熱輥、復(fù)合膠輥及背壓鋼輥是否清潔；b）檢查復(fù)合輥表面是否有劃痕;5DB61/TXXXX—2019c）檢查傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的張緊輪是否將同步帶張緊；d）檢查溫控系統(tǒng)是否正常（包括溫度控制是否準(zhǔn)確、水路是否漏水等）；e）檢查復(fù)合部件膠輥或背壓輥上軸承，同步齒型帶磨損、按鈕和指示燈損壞等情況；f）檢查膠輥或背壓輥表面是否有劃傷，清潔膠輥或背壓輥表面；g）檢查熱輥、預(yù)熱輥旋轉(zhuǎn)接頭是否漏油，冷輥旋轉(zhuǎn)接頭是否漏水，檢查螺紋密封，必要時(shí)進(jìn)行更換；h）檢查復(fù)合壓輥G、M側(cè)氣壓是否一致，檢查復(fù)合壓力是否正常（0.3i）在傳動(dòng)過(guò)程中是否有異響；j）復(fù)合溫度是否正常；k）當(dāng)出現(xiàn)沒有備件或維修人員維修困難時(shí)，請(qǐng)與供應(yīng)商聯(lián)系，同時(shí)附上損壞的零件或電氣組件的型號(hào)名稱及照片。6收料a）回轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)裝置中的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)需定期加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求；b）檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶，檢查時(shí)注意將同步帶調(diào)平行，松緊調(diào)整正常；c）接料異常請(qǐng)聯(lián)系供應(yīng)商；d）收料卷徑是否設(shè)定是否準(zhǔn)確；e）皮帶傳動(dòng)有無(wú)異響；f）錐度張力設(shè)定是否合理（按照工藝參數(shù)設(shè)定g）回轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)器是否損壞，檢查制動(dòng)電阻；h）清潔收料壓輥的表面,檢查輥面是否有劃傷；i）檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查壓力大小；j）檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，補(bǔ)加機(jī)油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要7烘箱及熱風(fēng)干燥系統(tǒng)a）檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶，檢查時(shí)應(yīng)注意將同步帶調(diào)平行，張緊輪張緊；b）檢查烘箱開啟防脫落裝置是否可靠；c）皮帶傳動(dòng)是否有異響，及時(shí)調(diào)整；d）溫度顯示是否正常；e）熱風(fēng)部風(fēng)機(jī)的電機(jī)及時(shí)加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求；f）烘箱出口糾偏動(dòng)作是否正常，糾偏輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；g）對(duì)熱風(fēng)管道進(jìn)行清潔；h）檢查烘箱導(dǎo)輥表面有無(wú)劃傷，導(dǎo)輥有無(wú)異響；i）檢查進(jìn)排風(fēng)風(fēng)壓是否正常；j）檢查進(jìn)排風(fēng)軟管有無(wú)破損。8氣路系統(tǒng)a）檢查管路及接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象；b）氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常；c）檢查各壓力表減壓閥工作是否正常；d）檢查各電磁閥、手動(dòng)閥及電氣比例閥是否工作正常；e）檢查氣源水份大小，檢查壓縮空氣是否符合技術(shù)要求；f）檢查空氣過(guò)濾器是否清潔，過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)是否劃傷；g）必要時(shí)檢查原型號(hào)元件。6DB61/TXXXX—20199電氣部分a）檢查急停開關(guān)是否作用正常；b）檢查接地是否完好；c）檢查電線是否有老化，燒結(jié)現(xiàn)象；d）檢查接線端子是否松脫；e）檢查電位器與齒輪連接是否有松動(dòng)現(xiàn)象；f）檢查編碼器聯(lián)軸器是否有松動(dòng)現(xiàn)象；g）發(fā)現(xiàn)操作按鈕有損壞的及時(shí)檢查；h）對(duì)變頻器、PLC、伺服驅(qū)動(dòng)器等主要控制元器件要每天進(jìn)行檢查，以免影響正常生產(chǎn)；i）檢查張力系統(tǒng)各段顯示是否有無(wú)異常波動(dòng)。表3月維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)維保部位維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容1整機(jī)a）對(duì)機(jī)身進(jìn)行擦洗，要求機(jī)身無(wú)積灰、無(wú)油污，死角無(wú)污物；b）檢查氣路、傳動(dòng)及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；c）按要求加注潤(rùn)滑油、脂，保證油位正常；對(duì)整機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)；潤(rùn)滑油、脂應(yīng)符合GB/T491、GB/T7324的要求d）檢查清潔各功能性導(dǎo)輥，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；；e）檢查嚙合安全杠裝置是否牢固；f）檢查應(yīng)急拉線開關(guān)是否可靠；g）檢查整機(jī)被動(dòng)導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性及軸承潤(rùn)滑情況；h）檢查排風(fēng)風(fēng)機(jī)是否正常；i）檢查氣動(dòng)部分執(zhí)行是否可靠；j）檢查鍍鉻鋼輥(冷卻、復(fù)合、牽引)及各種涂膠輥表面情況；k）檢查所有傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)油位；l）檢查糾偏器工作是否正常。2放料及裁切a）檢查裁切接料動(dòng)作是否正常，擺輥恢復(fù)情況，如偏差太大及時(shí)調(diào)整；b）清潔糾偏傳感器；c）清潔電暈輥及電極；d）檢查切刀刀齒有無(wú)磨損；e）檢查接料壓輥壓力是否正常（0.2-0.35Mpa）。f）回轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)裝置中的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)需定期加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求。g）清潔牽引壓輥及鋼輥的表面,檢查輥面是否有劃傷；h）檢查張力、壓力調(diào)節(jié)是否正確；i）放卷切刀部位及卷徑定位傳感器位置是否正常；j）放卷傳動(dòng)張緊輪無(wú)松動(dòng)；k）放卷座糾邊器檢查及滑塊潤(rùn)滑；l）放卷及牽引電機(jī)、傳動(dòng)帶輪、同步皮帶、張緊機(jī)構(gòu)是否正常。7DB61/TXXXX—20193涂膠部a）檢查膠輥輥面是否有劃傷，檢查膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；b）檢查膠輥上軸承；c）網(wǎng)線輥齒輪是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程有無(wú)異響；d）檢查涂膠輥壓力是否正常（0.1-0.25Mpa）。e）檢查膠輥、檢查膠輥上軸承；f）膠輥裝好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，無(wú)卡阻及偏重現(xiàn)象，如有及時(shí)調(diào)整；g）膠斗升降裝置中的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)需定期加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求；h）檢查轉(zhuǎn)移輥離合是否靈活。4牽引部a）檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。b）檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶，注意同步帶平行，同步帶松緊正常；c）清潔牽引壓輥及鋼輥的表面，檢查輥面是否有劃傷；d）檢查張力、壓力調(diào)節(jié)是否正確；e）檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，補(bǔ)加機(jī)油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要5復(fù)合部a）檢查開機(jī)前以及換單生產(chǎn)前復(fù)合熱輥、復(fù)合膠輥及背壓鋼輥是否清潔；b）檢查復(fù)合輥表面是否有劃痕；c）檢查傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的張緊輪是否將同步帶張緊；d）檢查溫控系統(tǒng)是否正常（包括溫度控制是否準(zhǔn)確、水路是否漏水等）；e）檢查復(fù)合部件膠輥或背壓輥上軸承，同步齒型帶磨損、按鈕和指示燈損壞等情況；f）檢查膠輥或背壓輥表面是否有劃傷，清潔膠輥或背壓輥表面；g）檢查熱輥、預(yù)熱輥旋轉(zhuǎn)接頭是否漏油，冷輥旋轉(zhuǎn)接頭是否漏水，檢查螺紋密封，必要時(shí)進(jìn)行更換；h）檢查復(fù)合壓輥G、M側(cè)氣壓是否一致，檢查復(fù)合壓力是否正常（0.35-0i）在傳動(dòng)過(guò)程中是否有異響；j）復(fù)合溫度是否正常；k）對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)水和排水情況進(jìn)行檢查；l）當(dāng)出現(xiàn)沒有備件或維修人員維修困難時(shí)，請(qǐng)與供應(yīng)商聯(lián)系，同時(shí)附上損壞的零件或電氣組件的型號(hào)名稱及照片。6收料a）回轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)裝置中的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)需定期加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求；b）檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶，檢查時(shí)應(yīng)注意將同步帶調(diào)平行，同步帶松緊正常；c）接料異常請(qǐng)聯(lián)系供應(yīng)商；d）收料卷徑是否設(shè)定是否準(zhǔn)確；e）皮帶傳動(dòng)有無(wú)異響；f）錐度張力設(shè)定是否合理（按照工藝參數(shù)設(shè)定g）回轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)器損壞，檢查制動(dòng)電阻；h）清潔收料壓輥的表面,檢查輥面是否有劃傷；i）檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查壓力大??；j）檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，補(bǔ)加機(jī)油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要8DB61/TXXXX—2019k）檢查裁切接料動(dòng)作是否正常。7烘箱及熱風(fēng)干燥系統(tǒng)a）檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶，檢查時(shí)應(yīng)注意將同步帶調(diào)平行，張緊輪張緊，同步帶松緊正常；b）檢查烘箱開啟防脫落裝置是否可靠；c）皮帶傳動(dòng)是否有異響，及時(shí)調(diào)整；d）溫度顯示是否正常；e）熱風(fēng)部風(fēng)機(jī)的電機(jī)及時(shí)加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求；f）烘箱出口糾偏動(dòng)作是否正常，糾偏輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；g）對(duì)熱風(fēng)管道進(jìn)行清潔；a）檢查烘箱導(dǎo)輥表面有無(wú)劃傷，導(dǎo)輥有無(wú)異響；h）檢查進(jìn)排風(fēng)風(fēng)壓是否正常；i）檢查進(jìn)排風(fēng)軟管有無(wú)破損。j）檢查氣體濃度檢測(cè)LEL裝置是否工作正常；k）檢查烘箱氣缸固定底座有無(wú)松動(dòng)；l）檢查導(dǎo)熱油換熱器有無(wú)漏油；m）檢查各區(qū)溫度傳感器有無(wú)損壞；n）檢查烘箱傳動(dòng)電機(jī)及散熱風(fēng)扇是否正常。8氣路系統(tǒng)a）檢查管路及接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象；b）氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常；c）檢查各壓力表減壓閥工作是否正常；d）檢查各電磁閥、手動(dòng)閥及電氣比例閥是否工作正常；e）檢查氣源水份大小，檢查壓縮空氣是否符合技術(shù)要求；f）檢查空氣過(guò)濾器是否清潔，過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)是否劃傷；g）必要時(shí)檢查原型號(hào)元件。9電氣部分a）檢查急停開關(guān)是否作用正常；b）檢查接地是否完好；c）檢查電線是否有老化，燒結(jié)現(xiàn)象；d）檢查接線端子是否松脫；e）檢查電位器與齒輪連接是否有松動(dòng)現(xiàn)象；f）檢查編碼器聯(lián)軸器是否有松動(dòng)現(xiàn)象；g）發(fā)現(xiàn)操作按鈕有損壞的及時(shí)更換；h）對(duì)變頻器、PLC、伺服驅(qū)動(dòng)器等主要控制元器件要每天進(jìn)行檢查，以免影響正常生產(chǎn)。i）檢查張力系統(tǒng)各段顯示是否有無(wú)異常波動(dòng)；j）檢查電氣柜內(nèi)部溫度與濕度，檢查風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)是否流暢，清潔進(jìn)風(fēng)口是否有灰塵及堵塞物；k）清理設(shè)備及電氣柜內(nèi)外、操作柜內(nèi)外積塵和污物；l）檢查電流表、電壓表的可靠性和準(zhǔn)確性；m）檢查壓力傳感器、超聲波傳感器、電感式接近傳感器的狀態(tài)和準(zhǔn)確性；n）檢查輔助電路繼電器、開關(guān)按鈕等是否正常；o）檢查變壓器、直流電源是否正常，電壓是否穩(wěn)定準(zhǔn)確；9DB61/TXXXX—2019p）檢查斷路器、接觸器的通斷或吸合狀況，是否存在異響；q）檢查照明燈及其線路是否正常；r）檢查設(shè)備各動(dòng)作是否可靠，各指示燈是否準(zhǔn)確，各喇叭報(bào)警聲音是否正確。表4年維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)維保部位維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容1整機(jī)a）對(duì)機(jī)身進(jìn)行擦洗，要求機(jī)身無(wú)積灰、無(wú)油污，死角無(wú)污物；b）檢查氣路、傳動(dòng)及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；c）按要求加注潤(rùn)滑油、脂，保證油位正常；對(duì)整機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)；潤(rùn)滑油、脂應(yīng)符合GB/T491、GB/T7324的要求d）檢查清潔各功能性導(dǎo)輥，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活e）檢查嚙合安全杠裝置是否牢固；f）檢查應(yīng)急拉線開關(guān)是否可靠；g）檢查整機(jī)被動(dòng)導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性及軸承潤(rùn)滑情況；h）檢查排風(fēng)風(fēng)機(jī)及電風(fēng)扇是否正常；i）檢查氣動(dòng)部分執(zhí)行是否可靠；j）檢查鍍鉻鋼輥(冷卻、復(fù)合、牽引)及各種涂膠輥表面情況；k）檢查所有傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)油位；l）檢查糾偏器工作是否正常。m）檢查各部位是否磨損，有損壞應(yīng)及時(shí)更換；n）整機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部分緊固；o）整機(jī)接地裝置檢查并測(cè)量。2放料及裁切a）檢查裁切接料動(dòng)作是否正常，擺輥恢復(fù)情況，如偏差太大及時(shí)調(diào)整；b）清潔糾偏傳感器；c）清潔電暈輥及電極；d）檢查切刀刀齒有無(wú)磨損；e）檢查接料壓輥壓力是否正常（0.2-0.35Mpa）。f）回轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)裝置中的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)需定期加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求。g）清潔牽引壓輥及鋼輥的表面,檢查輥面是否有劃傷；h）檢查張力、壓力調(diào)節(jié)是否正確；i）放卷切刀部位及卷徑定位傳感器位置是否正常；j）放卷傳動(dòng)張緊輪無(wú)松動(dòng)；k）放卷座糾偏器檢查及滑塊潤(rùn)滑；l）放卷及牽引電機(jī)、傳動(dòng)帶輪、同步皮帶、張緊機(jī)構(gòu)是否正常；m）放料機(jī)裁切傳動(dòng)部分全部進(jìn)行緊固。3涂膠部a）檢查膠輥輥面是否有劃傷，檢查膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；b）檢查膠輥上軸承；c）網(wǎng)線輥齒輪是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程有無(wú)異響；DB61/TXXXX—2019d）檢查涂膠輥壓力是否正常（0.1-0.25Mpa）。e）檢查膠輥、檢查膠輥上軸承；f）膠輥裝好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，無(wú)卡阻及偏重現(xiàn)象，如有及時(shí)調(diào)整；g）膠斗升降裝置中的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)需定期加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求；h）檢查膠輥、鋼輥之間的緊固部分是否松動(dòng)；i）檢查鋼輥、膠輥與墻板的緊固部分是否松動(dòng)。4牽引部a）檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。b）檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶，注意同步帶平行，松緊正常；c）清潔牽引壓輥及鋼輥的表面，檢查輥面是否有劃傷；d）檢查張力、壓力調(diào)節(jié)是否正確e）檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，補(bǔ)加機(jī)油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求f）牽引電機(jī)、傳動(dòng)帶輪、同步皮帶、張緊機(jī)構(gòu)連接處是否松動(dòng)。5復(fù)合部a）檢查開機(jī)前以及換單生產(chǎn)前復(fù)合熱輥、復(fù)合膠輥及背壓鋼輥是否清潔；b）檢查復(fù)合輥表面是否有劃痕;c）檢查傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的張緊輪是否將同步帶張緊；d）檢查溫控系統(tǒng)是否正常（包括溫度控制是否準(zhǔn)確、水路是否漏水等）；e）檢查復(fù)合部件膠輥或背壓輥上軸承，同步齒型帶磨損、按鈕和指示燈損壞等情f）檢查膠輥或背壓輥表面是否有劃傷，清潔膠輥或背壓輥表面；g）檢查熱輥、預(yù)熱輥旋轉(zhuǎn)接頭是否漏油，冷輥旋轉(zhuǎn)接頭是否漏水，檢查螺紋密封，必要時(shí)進(jìn)行更換；h）檢查復(fù)合壓輥G、M側(cè)氣壓是否一致，檢查復(fù)合壓力是否正常（0.35-0.5Mpai）在傳動(dòng)過(guò)程中是否有異響；j）復(fù)合溫度是否正常；k）對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)水和排水情況進(jìn)行檢查；l）檢查和緊固傳動(dòng)部件，更換使用要求到期的零件；m）當(dāng)出現(xiàn)沒有備件或維修人員維修困難時(shí)，請(qǐng)與供應(yīng)商聯(lián)系，同時(shí)附上損壞的零件或電氣組件的型號(hào)名稱及照片。6收料a）回轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)裝置中的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)需定期加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求；b）檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶，檢查時(shí)應(yīng)注意將同步帶調(diào)平行，同步帶松緊正常；c）接料異常請(qǐng)聯(lián)系供應(yīng)商；d）收料卷徑是否設(shè)定是否準(zhǔn)確；e）皮帶傳動(dòng)有無(wú)異響；f）錐度張力設(shè)定是否合理（按照工藝參數(shù)設(shè)定g）回轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)器損壞，檢查制動(dòng)電阻；h）清潔收料壓輥的表面，檢查輥面是否有劃傷；i）檢查各傳動(dòng)部分是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查壓力大??；j）檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，補(bǔ)加機(jī)油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求；k）檢查張力、壓力調(diào)節(jié)是否正確；l）回轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)裝置中的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)緊固；DB61/TXXXX—2019m）緊固傳動(dòng)部分連接處；n）更換使用要求到期的零件。6烘箱及熱風(fēng)干燥系統(tǒng)a）檢查烘箱傳動(dòng)電機(jī)及散熱風(fēng)扇是否正常查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶，檢查時(shí)應(yīng)注意將同步帶調(diào)平行，張緊輪張緊，即保證同步帶松緊正常；b）檢查烘箱開啟防脫落裝置是否可靠；c）皮帶傳動(dòng)是否有異響，及時(shí)調(diào)整；d）溫度顯示是否正常；e）熱風(fēng)部風(fēng)機(jī)的電機(jī)及時(shí)加潤(rùn)滑油，應(yīng)符合GB11121汽油機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的要求；f）烘箱出口糾偏動(dòng)作是否正常，糾偏輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；g）對(duì)熱風(fēng)管道進(jìn)行清潔；h）檢查烘箱導(dǎo)輥表面有無(wú)劃傷，導(dǎo)輥有無(wú)異響；i）檢查進(jìn)排風(fēng)風(fēng)壓是否正常；j）檢查進(jìn)排風(fēng)軟管有無(wú)破損。k）檢查氣體濃度檢測(cè)LEL裝置是否工作正常；l）檢查烘箱氣缸固定底座有無(wú)松動(dòng)；m）檢查導(dǎo)熱油換熱器有無(wú)漏油；n）檢查各區(qū)溫度傳感器有無(wú)損壞；o）檢查烘箱傳動(dòng)電機(jī)及散熱風(fēng)扇是否正常。p）風(fēng)機(jī)支架與熱風(fēng)平臺(tái)連接處減震墊是否損壞或脫落，更換減震墊；q）緊固烘箱連接處，風(fēng)機(jī)支架與熱風(fēng)平臺(tái)連接處7氣路系統(tǒng)a）檢查管路及接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象；b）氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常；c）檢查各壓力表減壓閥工作是否正常；d）檢查各電磁閥、手動(dòng)閥及電氣比例閥是否工作正常；e）檢查氣源水份大小，檢查壓縮空氣是否符合技術(shù)要求；f）檢查空氣過(guò)濾器是否清潔，過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)是否劃傷；g）必要時(shí)檢查原型號(hào)元件；h）清洗氣路部分出現(xiàn)的灰塵和產(chǎn)生的雜物。8電氣