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文檔簡介
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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CNESAXXXX—XXXX
鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)熱失控火災(zāi)當(dāng)量
分級試驗(yàn)方法
TestMethodforGradingThermalRunawayFireequivalentofLithiumIonBattery
EnergyStorageSystem
（征求意見稿）
在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中關(guān)村儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟發(fā)布
本標(biāo)準(zhǔn)由中關(guān)村儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟自主編寫、制定，因其產(chǎn)生的著作權(quán)等所有權(quán)利均歸中
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如對本標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)利或使用有疑問的，請聯(lián)系中關(guān)村儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟！
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中關(guān)村儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟是中國社會(huì)組織5A級社團(tuán)，是中國首個(gè)專注在儲(chǔ)能領(lǐng)域的非營利性國際
行業(yè)組織。中關(guān)村儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟致力于通過影響政府政策的制定和儲(chǔ)能應(yīng)用的推廣促進(jìn)儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)
的健康有序發(fā)展。
中關(guān)村儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟聚集了優(yōu)秀的儲(chǔ)能技術(shù)廠商、新能源產(chǎn)業(yè)公司、電力系統(tǒng)以及相關(guān)領(lǐng)域的
科研院所和高校，覆蓋儲(chǔ)能全產(chǎn)業(yè)鏈各參與方。中關(guān)村儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟在協(xié)同政府主管部門研究制定
中國儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、倡導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式、確定中遠(yuǎn)期產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)方向、整合產(chǎn)業(yè)力量推動(dòng)建立產(chǎn)
業(yè)機(jī)制等工作中，發(fā)揮著舉足輕重的先鋒作用。
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theenergystorageindustry,fromtechnologymanufacturers,renewableenergycorporations,researchbodies,
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T/CNESAXXXX—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起
草。
本文件由中關(guān)村儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟提出。
本文件由中關(guān)村儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟歸口。
本文件起草單位：中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)
本文件主要起草人：
III
T/CNESAXXXX—XXXX
引言
電化學(xué)儲(chǔ)能行業(yè)發(fā)展迅猛，已成為支撐構(gòu)建新型電力系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。其中,鋰離子電池憑借其能
量密度高和循環(huán)性能好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)能系統(tǒng)中。然而，近年來由鋰離子電池?zé)崾Э匾l(fā)的火災(zāi)
爆炸事故頻發(fā)，甚至在儲(chǔ)能系統(tǒng)不同層級間發(fā)生火災(zāi)蔓延、火災(zāi)躍遷等，其安全問題備受關(guān)注，已成為
制約電化學(xué)儲(chǔ)能行業(yè)安全健康發(fā)展的主要痛點(diǎn)。因此，為突破鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)熱失控火災(zāi)防控關(guān)鍵
技術(shù)瓶頸，本文件從火災(zāi)當(dāng)量的角度對鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)熱失控火災(zāi)進(jìn)行量化和分級，為鋰離子電池
儲(chǔ)能系統(tǒng)分級分策滅火與應(yīng)急處置方案的設(shè)計(jì)提供理論指導(dǎo)和數(shù)據(jù)支撐。
由于鋰離子電池尚屬于一種較新的危險(xiǎn)源，為確立一種鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)熱失控火災(zāi)當(dāng)量分級
通用試驗(yàn)方法，實(shí)現(xiàn)測試儀器、測試方法和測量參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，特制定本文件，為今后開展鋰離子電池儲(chǔ)
能系統(tǒng)火災(zāi)當(dāng)量分級試驗(yàn)提供指導(dǎo)和依據(jù)，助力電化學(xué)儲(chǔ)能電站安全健康發(fā)展，推動(dòng)國家新能源戰(zhàn)略實(shí)
施和“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
IV
T/CNESAXXXX—XXXX
鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)熱失控火災(zāi)當(dāng)量分級試驗(yàn)方法
1范圍
本文件規(guī)定了鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)熱失控火災(zāi)當(dāng)量分級試驗(yàn)方法的術(shù)語、原理、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)
備、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理和試驗(yàn)報(bào)告要求。
本文件適用于最大直流電壓不超過1500V(標(biāo)稱)的儲(chǔ)能系統(tǒng)熱失控火災(zāi)當(dāng)量分級試驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本
文件。
GB/T36276電力儲(chǔ)能用鋰離子電池
GB/T51048電化學(xué)儲(chǔ)能電站設(shè)計(jì)規(guī)范
GB/T16172建筑材料熱釋放速率試驗(yàn)方法
GB/T25207火災(zāi)試驗(yàn)表面制品的實(shí)體房間火試驗(yàn)方法
T/CNESA1004鋰離子電池火災(zāi)危險(xiǎn)性通用試驗(yàn)方法
T/CNESA1007-2023儲(chǔ)能用鋰離子電池系統(tǒng)火蔓延測試方法
UL9540ATestMethodforEvaluatingThermalRunawayFirePropagationinBatteryEnergy
StorageSystems
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
電池單體Cell
能夠進(jìn)行化學(xué)能和電能相互轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)充放電的基本單元，一般由正極、負(fù)極、隔膜、電解質(zhì)和殼
體等組成。
電池模塊Batterymodule
由電池單體采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式連接，且只有一對正負(fù)極輸出端子的電池組合體。
電池簇Batterycluster
由電池模塊采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式連接，與單臺(tái)儲(chǔ)能變流器連接，能獨(dú)立進(jìn)行充、放電的電
池系統(tǒng)。
儲(chǔ)能系統(tǒng)Energystoragesystem
由電池簇、電池管理系統(tǒng)及與其相連的儲(chǔ)能變流器、熱管理系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)等構(gòu)成的系統(tǒng)。
鋰離子電池火災(zāi)Lithiumionbatteryfire
在時(shí)間和空間上失去控制的鋰離子電池發(fā)生燃燒的行為。
熱失控Thermalrunaway
電池單體放熱連鎖反應(yīng)引起電池溫度不可控上升的現(xiàn)象。
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熱釋放速率Heatreleaserate
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，單位時(shí)間內(nèi)電池燃燒所釋放的熱量。
注：本標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)耗氧法進(jìn)行測量。
總釋放熱量Totalheatrelease
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，在一定時(shí)間內(nèi)電池燃燒所釋放的總熱量。
標(biāo)準(zhǔn)化熱釋放速率Standardizedheatreleaserate
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，熱釋放速率除以電池的總表面積標(biāo)準(zhǔn)化處理后的數(shù)值。
火災(zāi)當(dāng)量Fireequivalent
衡量電池?zé)崾Э鼗馂?zāi)大小的參數(shù)，一般情況下將電池燃燒釋放的總熱量等效為若干千克正庚烷燃
燒釋放的總熱量。
4符號、代號和縮略語
下列縮略語適用于本文件。
FS:滿量程（fullscale）
TR:熱失控（thermalrunaway）
Vol:體積百分比（volume）
SOC：荷電狀態(tài)，%（stateofcharge）
HRR：熱釋放速率，kW（heatreleaserate）
THR：總釋放熱量，kJ（totalheatrelease）
FE：火災(zāi)當(dāng)量，kg（fireequivalent）
下列符號適用于本文件。
C1：1小時(shí)率額定容量，Ah
I1：1小時(shí)率放電電流，其數(shù)值等于C1，A
I3：3小時(shí)率放電電流，其數(shù)值等于1/3C1，A
qpeak：熱釋放速率峰值，kW
2
??peak：標(biāo)準(zhǔn)化熱釋放速率峰值，W/m
Q：總釋放熱量，kJ
E：火災(zāi)當(dāng)量，kg
5原理
本試驗(yàn)方法是在現(xiàn)有其他鋰離子電池安全相關(guān)測試方法的基礎(chǔ)上，針對鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)不同
層級，依據(jù)熱釋放速率和總釋放熱量相關(guān)參數(shù)，以正庚烷為基準(zhǔn)，對鋰離子電池?zé)崾Э鼗馂?zāi)進(jìn)行當(dāng)量分
級，從而為鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的分級分策滅火與應(yīng)急處置設(shè)計(jì)提供理論指導(dǎo)和依據(jù)。
6試驗(yàn)條件
試驗(yàn)環(huán)境
試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合下列要求：
a)除另有規(guī)定，電池單體和模塊試驗(yàn)環(huán)境溫度為25±5℃，電池簇和儲(chǔ)能系統(tǒng)試驗(yàn)環(huán)境溫度為10℃
~32℃，相對濕度為50%±25%，大氣壓力為86kPa~106kPa。
b)試驗(yàn)場地應(yīng)具備完善的消防系統(tǒng)和應(yīng)急措施。
c)試驗(yàn)人員應(yīng)配備個(gè)人防護(hù)用具。
2
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d)試驗(yàn)場地內(nèi)無其他可引起火焰蔓延的潛在可燃物。
e)對測試區(qū)域范圍進(jìn)行封閉式管理，設(shè)置警示牌，防止非測試人員進(jìn)入。
試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：
a)充放電循環(huán)儀：電壓、電流、功率的準(zhǔn)確度為0.1%FS；
b)溫度測量裝置：準(zhǔn)確度±1℃；
c)時(shí)間測量裝置：準(zhǔn)確度±0.1s；
d)質(zhì)量測量裝置：準(zhǔn)確度0.1%FS;
e)氣體測量裝置：準(zhǔn)確度1%F.S；
f)熱釋放速率測量系統(tǒng)：應(yīng)采用大尺度熱釋放速率測量系統(tǒng)，測量系統(tǒng)可根據(jù)GB/T25207標(biāo)準(zhǔn)設(shè)
計(jì)建造；
g)傅里葉變換紅外光譜儀：分辨率≥1cm-1，路徑長度≥2m。
7試驗(yàn)準(zhǔn)備
單體電池試驗(yàn)準(zhǔn)備
7.1.1標(biāo)準(zhǔn)充電
電池單體先以制造商規(guī)定且不小于1I3的電流放電至制造商技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓，擱置
1h（或制造商提供的不高于1h的擱置時(shí)間），然后按照制造商提供的充電工步進(jìn)行充電，充電后擱置
1h（或制造商提供的不高于1h的擱置時(shí)間）
若制造商未提供充放電方法，則由檢測機(jī)構(gòu)和制造商協(xié)商確定合適的充電方法，或依據(jù)以下方法充
電：
以制造商規(guī)定且不小于1I3的電流恒流充電至制造商技術(shù)條件中規(guī)定的充電截止電壓后轉(zhuǎn)為恒壓
充電，當(dāng)充電電流降為0.05I1時(shí)停止充電，充電后擱置1h（或制造商提供的不高于1h的擱置時(shí)間）。
7.1.2工作狀態(tài)確認(rèn)
除非另有規(guī)定，被測試樣品應(yīng)是客戶將要接受產(chǎn)品的代表性樣品，包括小批量試產(chǎn)樣品或準(zhǔn)
備向客戶交貨的產(chǎn)品，且生產(chǎn)日期不超過6個(gè)月。
電池單體應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，按照7.1.1規(guī)定的步驟進(jìn)行充放電，電池實(shí)際容量應(yīng)大于或
等于其額定容量。
如果電池單體有附加主動(dòng)保護(hù)線路或裝置，應(yīng)在試驗(yàn)前移除。
7.1.3預(yù)處理
正式測試開始前，電池單體需要先進(jìn)行預(yù)循環(huán)處理，以確保試驗(yàn)對象的性能處于激活和穩(wěn)定
的狀態(tài)。
在開始測試前至少進(jìn)行完整充放電循環(huán)兩次，充放電循環(huán)結(jié)束后擱置1~8h，方可進(jìn)行測試，
最終測試時(shí)電池為滿電狀態(tài)。
電池模塊或電池簇試驗(yàn)準(zhǔn)備
7.2.1工作狀態(tài)確認(rèn)
正式開始測試前，電池模塊或電池簇內(nèi)部的每個(gè)電池單體應(yīng)滿足7.1.2的要求。
測試電池模塊或電池簇應(yīng)為獨(dú)立對象，未配備電池管理系統(tǒng)及消防裝置。
7.2.2預(yù)處理
正式測試開始前，電池模塊或電池簇需要進(jìn)行預(yù)循環(huán)處理，以確保試驗(yàn)對象的性能處于激活
和穩(wěn)定的狀態(tài)。
在開始測試前至少進(jìn)行完整充放電循環(huán)兩次，充放電循環(huán)結(jié)束后擱置1~8h，方可進(jìn)行測試，
最終測試的電池模塊或電池簇為滿電狀態(tài)。
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8試驗(yàn)方法
電池單體試驗(yàn)方法
8.1.1一般要求
所有熱失控試驗(yàn)均需要在有充分安全保護(hù)的環(huán)境條件下進(jìn)行。試驗(yàn)人員需進(jìn)行必要的培訓(xùn)，以確保
按照規(guī)定的安全規(guī)程進(jìn)行操作。如果試驗(yàn)對象有附加主動(dòng)保護(hù)線路或裝置，應(yīng)在試驗(yàn)前移除。
8.1.2試驗(yàn)步驟
試驗(yàn)對象為電池單體。
試驗(yàn)對象按7.1的要求進(jìn)行試驗(yàn)準(zhǔn)備。
推薦作為觸發(fā)電池?zé)崾Э氐目蛇x方法，也可自行選擇其他方法來觸發(fā)電池?zé)崾Э亍?/p>
采用模擬電池模塊的約束方式對電池單體進(jìn)行約束，以防止其在測試期間過度膨脹。
加熱觸發(fā)電池?zé)崾Э胤椒ǎ菏褂肎B/T36276中規(guī)定的加熱裝置，并且其表面應(yīng)覆蓋陶瓷、金
屬或絕緣層。加熱裝置的尺寸規(guī)格應(yīng)不大于電池單體的被加熱面；將加熱裝置的加熱面與電池單體表面
直接接觸，加熱裝置的位置應(yīng)與中規(guī)定的溫度傳感器的位置相對應(yīng)；安裝完成后，應(yīng)在24h
內(nèi)啟動(dòng)加熱裝置，以加熱裝置的最大功率對觸發(fā)對象進(jìn)行加熱；加熱裝置的功率要求見表1；當(dāng)發(fā)生熱
失控或者定義的監(jiān)測點(diǎn)溫度達(dá)到300℃時(shí)，停止加熱；如果未發(fā)生熱失控，繼續(xù)觀察1h。
表1加熱裝置功率選擇
試驗(yàn)對象額定能量E/Wh加熱裝置功率P/W
E<50250
50≤E<100450
100≤E<400650
400≤E<800800
800≤E<10001000
E≥1000>1000
圖1熱失控試驗(yàn)加熱及采樣布置示意圖
監(jiān)測點(diǎn)布置方案如下：
a)監(jiān)測觸發(fā)對象的電壓和溫度以判定觸發(fā)對象是否發(fā)生熱失控；監(jiān)測電壓或溫度，應(yīng)使用原始的電路
或追加新增的測試用電路。溫度數(shù)據(jù)的采樣間隔應(yīng)小于等于1s，準(zhǔn)確度要求為±1℃。
b)加熱觸發(fā)時(shí)，溫度傳感器應(yīng)布置在遠(yuǎn)離熱傳導(dǎo)的一側(cè)，即電池非受熱面中心，如圖1所示。如果難以
直接安裝溫度傳感器，應(yīng)布置在能探測到觸發(fā)對象連續(xù)溫升的位置，即電池側(cè)面中心。
依據(jù)T/CNESA1007-2023中的規(guī)定，確定本測試的熱失控觸發(fā)判定條件：
a)觸發(fā)對象出現(xiàn)電壓降落，且下降值超過初始電壓的25%；
b)監(jiān)測點(diǎn)溫度達(dá)到制造商規(guī)定的最高工作溫度；
c)監(jiān)測點(diǎn)的溫升速率dT/dt≥3℃/s，且持續(xù)3s以上；
d)當(dāng)a)和c)或者b)和c)同時(shí)發(fā)生時(shí)，判定電池單體發(fā)生熱失控；
e)熱失控發(fā)生過程及結(jié)束后1h內(nèi)，如果發(fā)生射流沖擊、起火和爆炸現(xiàn)象，試驗(yàn)應(yīng)終止并判定為發(fā)生
熱失控。
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應(yīng)在熱釋放速率測量系統(tǒng)的燃燒室內(nèi)布置試驗(yàn)，電池單體放置于集煙罩下方中心處,并在觸
發(fā)電池安全閥上方3cm~5cm處放置點(diǎn)火裝置。
記錄電池安全閥打開和熱失控時(shí)的測點(diǎn)溫度及電池?zé)後尫潘俾是€，并拍攝電池?zé)崾Э厝^
程，直至電池?zé)崾Э噩F(xiàn)象完全結(jié)束；
熱失控所產(chǎn)生的氣體應(yīng)在熱釋放速率測量系統(tǒng)的排煙管內(nèi)測量。
0采用火焰離子化檢測器測量排放氣體中的碳?xì)浠衔锖俊?/p>
1采用傅里葉變換紅外光譜儀或其他氣體分析設(shè)備測量排放氣體中的碳?xì)浠衔锛捌渌煞帧?/p>
2試驗(yàn)進(jìn)行3次，取安全閥打開和熱失控的最高溫度作為試驗(yàn)結(jié)果，取熱釋放速率和燃燒總釋
放熱量的最大值作為試驗(yàn)結(jié)果。
電池模塊或電池簇試驗(yàn)方法
8.2.1一般要求
所有熱失控試驗(yàn)均需要在有充分安全保護(hù)的環(huán)境條件下進(jìn)行。試驗(yàn)人員需進(jìn)行必要的培訓(xùn)，以確保
按照規(guī)定的安全規(guī)程進(jìn)行操作。如果試驗(yàn)對象有附加主動(dòng)保護(hù)線路或裝置，應(yīng)在試驗(yàn)前移除，確保無電
子部件或電池管理系統(tǒng)等。
8.2.2試驗(yàn)步驟
試驗(yàn)對象為電池模塊或電池簇。
試驗(yàn)對象按7.2要求進(jìn)行試驗(yàn)準(zhǔn)備。
應(yīng)在熱釋放速率測量系統(tǒng)的燃燒室內(nèi)布置試驗(yàn)，電池模塊或電池簇放置于集煙罩下方中心處。
依據(jù)T/CNESA1007-2023中的規(guī)定，按下列條件試驗(yàn)：
a)熱失控觸發(fā)方式：采用確定的熱失控試驗(yàn)方法觸發(fā)電池模塊或電池簇?zé)崾Э兀?/p>
b)熱失控觸發(fā)對象：選擇可實(shí)現(xiàn)熱失控觸發(fā)的電池單體作為熱失控觸發(fā)對象，其熱失控產(chǎn)生的熱量應(yīng)
較容易傳遞至相鄰電池單體，例如，選擇電池模塊內(nèi)最靠近中心位置的電池單體，或被其他電池單
體包圍且很難產(chǎn)生熱輻射的電池單體；
加熱觸發(fā)熱失控：使用GB/T36276中規(guī)定的加熱裝置，其表面應(yīng)覆蓋陶瓷、金屬或絕緣層。
對于尺寸與電池單體相同的塊狀加熱裝置，可用該加熱裝置代替其中一個(gè)電池單體；對于尺寸比電池單
體小的塊狀加熱裝置，則可將其安裝在電池模塊中，并與觸發(fā)對象的表面直接接觸；對于薄膜加熱裝置，
則應(yīng)將其緊貼在觸發(fā)對象的表面；加熱裝置加熱面積不應(yīng)大于電池單體的表面積；將加熱裝置的加熱面
與電池表面直接接觸，加熱裝置的位置應(yīng)與中規(guī)定的溫度傳感器的位置相對應(yīng)；安裝完成后，
應(yīng)在24h內(nèi)啟動(dòng)加熱裝置，以加熱裝置的最大功率對觸發(fā)對象持續(xù)加熱；加熱裝置的功率應(yīng)符合表1
的規(guī)定；當(dāng)發(fā)生熱失控或者定義的監(jiān)測點(diǎn)溫度達(dá)到300℃時(shí)，停止加熱；如果未發(fā)生熱失控，
繼續(xù)觀察1h。
至少在電池模塊或電池簇的每個(gè)電池表面中心處布置一個(gè)溫度測點(diǎn)，布置位置參考圖1。
采用中的熱失控觸發(fā)判定條件來判斷觸發(fā)對象及相鄰電池單體是否發(fā)生熱失控，從
而判斷電池模塊或電池簇是否發(fā)生熱失控傳播。
采用~3規(guī)定的試驗(yàn)方法，監(jiān)測電池模塊或電池簇測試期間排放的氣體成分、
熱釋放速率以及總釋放熱量。
儲(chǔ)能系統(tǒng)火災(zāi)當(dāng)量
基于電池單體、電池模塊和電池簇的熱失控火災(zāi)蔓延實(shí)驗(yàn)可得到不同數(shù)量的電池發(fā)生火災(zāi)時(shí)的熱
釋放速率以及總釋放熱量，如表2所示。假設(shè)燃燒電池的數(shù)量為x，發(fā)生熱失控火災(zāi)時(shí)釋放的熱量為y，
根據(jù)總釋放熱量與發(fā)生熱失控電池?cái)?shù)量的相關(guān)變化趨勢，采用符合其變化趨勢的函數(shù)模型進(jìn)行數(shù)據(jù)擬
合，即可得到發(fā)生熱失控火災(zāi)時(shí)釋放的熱量y與熱失控電池?cái)?shù)量x的函數(shù)模型如下：
?=?(?)············································································(1)
其中函數(shù)模型可能為對數(shù)型函數(shù)、線性函數(shù)、指數(shù)型函數(shù)模型，根據(jù)函數(shù)模型擬合相關(guān)度R2確定要
采用的函數(shù)模型。
5
T/CNESAXXXX—XXXX
進(jìn)一步確定儲(chǔ)能系統(tǒng)中電池的數(shù)量，將確定的電池?cái)?shù)量代入公式（1）中呈現(xiàn)的函數(shù)模型，得到儲(chǔ)
能系統(tǒng)發(fā)生熱失控時(shí)的總釋放熱量，將通過函數(shù)模型計(jì)算得到的總釋放熱量代入9.2.2中的火災(zāi)當(dāng)量計(jì)
算公式，即可得到包含一定數(shù)量電池的儲(chǔ)能系統(tǒng)火災(zāi)當(dāng)量。
表2不同數(shù)量的電池發(fā)生熱失控火災(zāi)的危險(xiǎn)性參數(shù)表
電池?cái)?shù)量18163264
熱釋放速率峰值/kW
總釋放熱量/kJ
9試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理
熱釋放速率峰值和總釋放熱量
9.1.1熱釋放速率峰值
熱釋放速率峰值qpeak可由熱失控試驗(yàn)中的熱釋放速率曲線得到。
9.1.2總釋放熱量
總釋放熱量按式（2）計(jì)算。
熄滅
?=∫?(?)??（2）
引燃
式中：
?引燃，?熄滅——分別為引燃和火焰熄滅的時(shí)間，單位為秒（s）；
q(t)——隨時(shí)間變化的熱釋放速率，單位為千瓦（kW）;
Q——總釋放熱量，單位為千焦（kJ）。
標(biāo)準(zhǔn)化熱釋放速率和火災(zāi)當(dāng)量
9.2.1標(biāo)準(zhǔn)化熱釋放速率峰值
標(biāo)準(zhǔn)化熱釋放速率峰值??peak按式（3）計(jì)算。
??=peak................................................................（3）
peak
式中：
qpeak——熱釋放速率峰值，單位為瓦（kW）；
S——電池總表面積，單位為平方米（m2）；
2
??peak——標(biāo)準(zhǔn)化熱釋放速率峰值，單位為瓦每平方米（kW/m）。
9.2.2火災(zāi)當(dāng)量
火災(zāi)當(dāng)量E按式（4）計(jì)算。
（）
?=