電網(wǎng)角鋼安全使用和技術(shù)規(guī)范團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

1T/CASMEXXXX—XXXX電網(wǎng)角鋼安全使用和技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了電網(wǎng)角鋼的分類、訂貨、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、質(zhì)量證明書、標(biāo)志和包裝技術(shù)要求。本文件適用于特高壓輸電塔電網(wǎng)角鋼使用和技術(shù)規(guī)范。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測(cè)定磷量GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青S分光光度法GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩含量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測(cè)定鈦量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測(cè)定氯磺酚S光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測(cè)定錳量GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法燃燒-碘酸鉀容量法測(cè)定硫量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定管式爐內(nèi)燃燒后氣體滴定法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼級(jí)鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置級(jí)試樣的制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜方法（常規(guī)法）GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T20125低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)據(jù)的判定YB/T4163鐵塔用熱軋角鋼3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4分類4.1分類角鋼按規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度數(shù)值為355級(jí)、420級(jí)、460級(jí)。4.2牌號(hào)和表示方法2T/CASMEXXXX—XXXX角鋼的牌號(hào)由屈服強(qiáng)度的漢語(yǔ)拼音字母（Q）、規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)（B、C、D、E）和代表特高壓輸電塔的縮寫（U）四部分組成。例如：Q460BU。Q-代表鋼材屈服強(qiáng)度的符號(hào)；460-規(guī)定最小屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位為N/mm2；B、C、D、E-分別為質(zhì)量等級(jí)；U——特高壓輸電塔縮寫“U”。5訂貨按本文件訂貨時(shí)，合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)本文件編號(hào)；c)牌號(hào)；d)規(guī)格；e)尺寸偏差類型；f)交貨狀態(tài)；g)重量；h)特殊要求。6基本要求6.1截面尺寸6.1.1角鋼的截面圖示及標(biāo)注符號(hào)如圖1所示。圖1角鋼截面圖b-邊寬度；d-邊厚度；r-內(nèi)圓弧半徑；r1-邊段內(nèi)圓弧半徑；Z0-重心距離。6.1.2角鋼的型號(hào)、截面尺寸、截面面積、理論重量及截面特性參數(shù)應(yīng)符合YB/T4163中表1的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可供應(yīng)其他截面尺寸的角鋼。6.2尺寸及允許偏差6.2.1角鋼按邊厚度與邊寬度偏差種類分為N類偏差、B類偏差、C類偏差。其中N類指正負(fù)偏差相等，B類指負(fù)偏差值為正偏差值的1/2，C類指正偏差。6.2.2角鋼邊寬度、邊厚度允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定，也可按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。表1角鋼邊寬度、邊厚度允許偏差3T/CASMEXXXX—XXXXN類/mm4～5.6±0.4±0.800>5.6～9±0.6±1.200>9～14±0.7±1.800>14～20±1.0±2.500>20～30±1.4±3.5006.2.3角鋼頂端直角允許偏差對(duì)于16號(hào)以下角鋼的為±50’，16號(hào)及以上的角鋼為±35’。角鋼頂端直角應(yīng)在距端頭不小于750mm處檢查。6.2.4角鋼邊端部圓弧半徑（n）等于邊厚度（d）的1/3倍，邊端部圓弧半徑（n）和內(nèi)圓弧半徑（r）的數(shù)據(jù)用于孔形設(shè)計(jì)，不作為交貨條件。6.2.5角鋼邊端部（內(nèi)外圓角）外形應(yīng)圓滑，角鋼邊端外角和頂角鈍化不得使直徑等于0.18d的圓棒通過。6.3長(zhǎng)度及允許偏差6.3.1通常長(zhǎng)度角鋼通常長(zhǎng)度應(yīng)符合表2的規(guī)定。定尺間隔一般為500mm。經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可供應(yīng)其它定尺長(zhǎng)度角鋼。表2角鋼通常長(zhǎng)度14～9236.3.2定尺、倍尺長(zhǎng)度角鋼按定尺長(zhǎng)度或倍尺長(zhǎng)度交貨時(shí)，應(yīng)在合同中注明。且長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3定尺、倍尺長(zhǎng)度允許偏差10206.4外形6.4.1彎曲度6.4.1.1型號(hào)20號(hào)及以下角鋼每米彎曲度不大于3mm，20號(hào)以上角鋼每米彎曲度應(yīng)不大于2mm。6.4.1.2型號(hào)20號(hào)以下角鋼總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的0.3%，20號(hào)以上的角鋼總彎曲度不大于總長(zhǎng)度6.4.2扭轉(zhuǎn)角鋼不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。6.4.3切斜角鋼端部不得有明顯切斜，型號(hào)20以上型號(hào)角鋼端部每邊切斜不應(yīng)大于3mm。4T/CASMEXXXX—XXXX6.4.4肢邊平直度角鋼兩個(gè)邊橫向平直度不應(yīng)大于邊寬度的1%，且平直度最大值不應(yīng)大于2mm。6.5重量及允許偏差6.5.1角鋼應(yīng)按理論重量交貨，理論重量密度按7.85g/cm3計(jì)算。經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，亦可按實(shí)際重量交貨。6.5.2按N類交貨的角鋼實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)不超過±5%，按B類交貨的角鋼重量偏差應(yīng)不超過-2.5%，按C類交貨的角鋼重量偏差應(yīng)不小于0。角鋼實(shí)際重量與理論重量偏差（%）按式（1）計(jì)算。重量及允許偏差適用于統(tǒng)一尺寸且質(zhì)量超過1噸的的一批，當(dāng)一批同一尺寸的質(zhì)量不大于1t但根數(shù)大于10根時(shí)也適用。理論重量 重量偏差=實(shí)際重量?理論重量×100%（1）理論重量 7技術(shù)要求7.1牌號(hào)和化學(xué)成分7.1.1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）及碳當(dāng)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）CPSVNbNCEV≤1.0~0.44Q355DU0.180.0250.020Q420BU1.0~0.02~0.02~0.01~Q460CU1.0~0.04~0.02~0.01~7.1.2對(duì)于355級(jí)，根據(jù)需要，鋼中可添加釩、鈮、鈦中一種或幾種微合金元素，其含量應(yīng)符合本表的規(guī)定。對(duì)于420級(jí)、460級(jí)，鋼中應(yīng)至少含有釩、鈮、鈦中的一種微合金元素，單獨(dú)添加時(shí)其含量應(yīng)符合本表的規(guī)定；當(dāng)采用釩、鈮、鈦兩種或三種復(fù)合添加，且添加的微合金元素含量均低于本表下限規(guī)定時(shí)，則添加總量不應(yīng)低于0.04%。合金元素及其含量應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。7.1.3表中硫含量適用于20及以下型號(hào)角鋼；對(duì)于20以上型號(hào)大規(guī)格角鋼，表中各牌號(hào)B、C、D質(zhì)量等級(jí)硫含量不應(yīng)超過0.020%，E級(jí)不超過0.015%。7.1.4當(dāng)單獨(dú)采用鋁作為細(xì)化晶粒元素時(shí)，鋼中酸溶鋁含量應(yīng)不小于0.015%，或總鋁含量應(yīng)不小于0.020%。7.1.5氮含量應(yīng)符合表4的規(guī)定。如供方能保證，可不做分析。如果鋼中加入Al、Nb、V、Ti等具有固氮作用的合金元素，氮含量不做限制。7.1.6鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應(yīng)各不大于0.30%。鋼中砷含量應(yīng)不大于0.080%。如原料中不含砷，可不做砷的分析。7.1.7碳當(dāng)量CEV（百分比）值按公式（2）計(jì)算7.1.8角鋼化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。7.2冶煉方法5T/CASMEXXXX—XXXX鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，必要時(shí)加爐外精煉。7.3交貨狀態(tài)角鋼以熱軋狀態(tài)交貨。7.4力學(xué)性能和工藝性能7.4.1角鋼的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5角鋼的力學(xué)性能與和工藝性能---------------------------------注：lN/mm2=lMPa。7.4.2當(dāng)供方保證彎曲試驗(yàn)合格時(shí)，可不做彎曲試驗(yàn)。7.4.3厚度小于6mm的角鋼不做沖擊試驗(yàn)。厚度不小于12mm的角鋼做沖擊試驗(yàn)時(shí)，采用10mm×10mm×55mm試樣；厚度小于12mm角鋼做沖擊試驗(yàn)時(shí)，采用7.5mm×10mm×55mm試樣或采用5mm×10mm×55mm試樣，沖擊吸收能量應(yīng)分別不小于表4值的75%或50%，應(yīng)優(yōu)先采用較大尺寸試樣。7.4.4沖擊能量值為一組三個(gè)試樣單值的算術(shù)平均值，允許其中一個(gè)試樣的單個(gè)值低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70%。7.5表面質(zhì)量7.5.1角鋼表面不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、分層、夾雜缺陷；角鋼表面允許有深度不超過0.5mm的凹坑、麻點(diǎn)、劃痕、氧化鐵皮壓入和高度低于1.0mm的凸起等缺陷存在，但應(yīng)保證產(chǎn)品的最小尺寸。角鋼任一表面明顯的凹坑、麻點(diǎn)面積不應(yīng)超過該面總面積的10%。7.5.2角鋼表面存在的缺陷允許清除，但不得橫向清除，清除處應(yīng)圓滑無(wú)棱角，清除寬度不應(yīng)小于清除深度的5倍。清楚缺陷后的角鋼應(yīng)保證產(chǎn)品的最小尺寸。7.5.3角鋼表面缺陷不得進(jìn)行焊補(bǔ)和填補(bǔ)。8試驗(yàn)方法6T/CASMEXXXX—XXXX8.1鋼的化學(xué)成分分析按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或其他通用方法進(jìn)行，仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.3、GB/T223.9、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.23、GB/T223.40、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69的規(guī)定進(jìn)行。8.2角鋼的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6角鋼的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法12345-6-7注：根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明補(bǔ)充的檢驗(yàn)項(xiàng)目。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢查和驗(yàn)收角鋼的檢查和驗(yàn)收由供方進(jìn)行，需方有權(quán)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中或合同中所規(guī)定的任意檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。9.2組批規(guī)則9.2.1角鋼應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一爐罐號(hào)、同一型號(hào)、同一軋制制度的鋼材組成。9.2.2型號(hào)20及以下B級(jí)角鋼允許同一牌號(hào)、同一冶煉和澆注方法、同一軋制工藝制度、不同爐號(hào)組成混合批，但每批各爐罐號(hào)碳含量之差不得大于0.02%，錳含量之差不得大于0.15%，每批不應(yīng)多于6爐。型號(hào)20以上角鋼不應(yīng)組成混合批。9.3復(fù)驗(yàn)與判定角鋼的復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。9.4數(shù)值修約檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約方法按YB/T081的規(guī)定。10質(zhì)量說明書角鋼的質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。11標(biāo)志、包裝11.1標(biāo)志11.1.1產(chǎn)品或產(chǎn)品包裝上應(yīng)有如下中文內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱或商標(biāo)；b)生產(chǎn)者名稱、地址；c)生產(chǎn)日期；d)產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)