風(fēng)電項(xiàng)目ZG24風(fēng)機(jī)吊裝方案

施工文件目錄30206第一章工程概況 31475第一節(jié)工程概況和特點(diǎn) 312616第二節(jié)施工目標(biāo) 87528第三節(jié)安裝前提 920335第四節(jié)技術(shù)保證條件 1020182第五節(jié)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與分級(jí) 1026140第二章編制依據(jù) 137692第三章施工計(jì)劃 15611第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 1524728第二節(jié)機(jī)械及工具使用計(jì)劃 1621825第三節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃 1830360第四章施工工藝技術(shù) 1919723第一節(jié)技術(shù)參數(shù) 1912545第二節(jié)工藝流程 2019235第三節(jié)整機(jī)吊裝施工方法 2030428第四節(jié)操作要求 2924769第五章施工保證措施 512450第一節(jié)組織保障措施 514748第二節(jié)技術(shù)措施 532183第三節(jié)檢測(cè)監(jiān)控 5825164第四節(jié)綠色施工方案 615772第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 665901第一節(jié)施工管理人員 6622520第二節(jié)施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)的職責(zé) 6616224第三節(jié)特種作業(yè)人員 7130305第七章驗(yàn)收要求 731696第一節(jié)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 7332101第二節(jié)驗(yàn)收程序 7523912第三節(jié)驗(yàn)收內(nèi)容及人員 7613963第四節(jié)質(zhì)量控制點(diǎn) 7726572第八章應(yīng)急處置措施 7925977第一節(jié)應(yīng)急組織體系 798660第二節(jié)應(yīng)急措施 8220360第三節(jié)應(yīng)急情況處置 8721842第四節(jié)救援物資清單 8912728第五節(jié)與周邊村民協(xié)調(diào)機(jī)制及措施 9017383第九章計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙 911314第一節(jié)吊裝平面布置 9120553第二節(jié)吊裝立面圖 9318019第三節(jié)對(duì)地荷載及計(jì)算（地基承載力） 9723650第十章吊車參數(shù)表 10025006第一節(jié)XGC11000800T履帶式起重機(jī)載荷表 1003166第二節(jié)XGC11000800T履帶式起重機(jī)工況范圍表 10127458第三節(jié)SAC4500T450T汽車式起重機(jī)起重機(jī)載荷表 10217835第四節(jié)SAC4500T汽車起重機(jī)工況范圍表 10321860第五節(jié)SCC1000A100T履帶式起重機(jī)載荷表 10431943第六節(jié)SCC1000A100T履帶式起重機(jī)工況范圍表 10510406第七節(jié)XCA130130T汽車起重機(jī)載荷表 1063555第八節(jié)XCA130汽車起重機(jī)工況范圍表 107工程概況工程概況和特點(diǎn)工程基本概況工程名稱北京天潤開原市中固鎮(zhèn)100MW風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目工程地點(diǎn)遼寧省開原市中固鎮(zhèn)馬家寨鎮(zhèn)松山鎮(zhèn)建設(shè)單位開原天潤風(fēng)電有限公司施工單位中國建筑第二工程局有限公司監(jiān)理單位山西聯(lián)能建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司設(shè)計(jì)單位金風(fēng)低碳能源設(shè)計(jì)研究院（成都）有限公司功能風(fēng)力發(fā)電合同工期總工期299個(gè)日歷天。本期風(fēng)電容量99MW，共布置有21臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其中6臺(tái)單機(jī)容量4000KW，15臺(tái)單機(jī)容量5000KW，包括但不限于進(jìn)場及場內(nèi)道路、吊裝平臺(tái)、風(fēng)機(jī)及箱變基礎(chǔ)、集電線路、風(fēng)機(jī)吊安裝等工程施工、調(diào)試直至項(xiàng)目達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、竣工驗(yàn)收移交相關(guān)的所有工作。吊裝工程概況我單位負(fù)責(zé)施工的北京天潤開原市中固鎮(zhèn)100MW風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目工程：風(fēng)機(jī)設(shè)備采用金風(fēng)161-4.0MW-1OOm(6套)、171-5.0MW-105m(2套)、171-5.0MW-120m(2套)、191-5.0MW-110m(9套)、191-5.0MW-120m(2套)，共計(jì)21臺(tái)；設(shè)備安裝工程（塔筒、機(jī)艙、發(fā)電機(jī)、輪轂、葉片、散熱器、塔筒內(nèi)外爬梯、塔底平臺(tái)支架及附件、電纜、標(biāo)準(zhǔn)件、風(fēng)機(jī)塔筒照明、接地及其他附件）按照廠家作業(yè)指導(dǎo)書要求及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行卸車、保管、安裝等工作。161-4.0MW-1OOm風(fēng)機(jī)參數(shù)1設(shè)備名稱數(shù)量單個(gè)重量(t)尺寸（mm）高度（mm）1.1塔筒第一節(jié)塔筒188.34/200001.2第二節(jié)塔筒157.72/198801.3第三節(jié)塔筒155.74/271601.4第四節(jié)塔筒152.53/300002發(fā)電機(jī)191.855660×5500×34503機(jī)艙137.87150×4480×41504葉輪147.255960×4785×41105葉片323.1680800×4521×34266電纜及附件1套171-5.0MW-105m風(fēng)機(jī)參數(shù)1設(shè)備名稱數(shù)量單個(gè)重量(t)尺寸（mm）高度（mm）1.1塔筒第一節(jié)塔筒158.65/142401.2第二節(jié)塔筒157.40/184801.3第三節(jié)塔筒148.65/196001.4第四節(jié)塔筒147.63/246401.5第五節(jié)塔筒150.98/250002軸系183.77646×3600×34253機(jī)艙136.910900×4975×42004葉輪152.234819×4651×41305葉片326.3483500×4985×35946電纜及附件1套171-5.0MW-120m 風(fēng)機(jī)參數(shù)1設(shè)備名稱數(shù)量單個(gè)重量(t)尺寸（mm）高度（mm）1.1塔筒第一節(jié)塔筒173.72/142401.2第二節(jié)塔筒175.51/196001.3第三節(jié)塔筒171.26/252001.4第四節(jié)塔筒157.32/280001.5第五節(jié)塔筒150.43/300002軸系183.77646×3600×34253機(jī)艙136.910900×4975×42004葉輪152.234819×4651×41305葉片326.3483500×4985×35946電纜及附件1套191-5.0MW-110m風(fēng)機(jī)參數(shù)1設(shè)備名稱數(shù)量單個(gè)重量(t)尺寸（mm）高度（mm）1.1塔筒第一節(jié)塔筒166.00/142401.2第二節(jié)塔筒165.82/144801.3第三節(jié)塔筒167.60/246401.4第四節(jié)塔筒151.41/246401.5第五節(jié)塔筒146.78/250002軸系183.77646×3600×34253機(jī)艙136.910900×4975×42004葉輪152.234819×4651×41305葉片324.9793297×4717×36006電纜及附件1套191-5.0MW-120m風(fēng)機(jī)參數(shù)1設(shè)備名稱數(shù)量單個(gè)重量(t)尺寸（mm）高度（mm）1.1塔筒第一節(jié)塔筒173.28/142401.2第二節(jié)塔筒177.28/196001.3第三節(jié)塔筒177.51/252001.4第四節(jié)塔筒161.07/280001.5第五節(jié)塔筒150.04/300002軸系183.77646×3600×34253機(jī)艙136.910900×4975×42004葉輪152.234819×4651×41305葉片324.9793297×4717×36006電纜及附件1套工程氣候條件開原市屬北溫帶季風(fēng)型大陸性氣候。冬季寒冷期長達(dá)4個(gè)月，最冷月份在1月，平均氣溫在－14.5℃左右，極度低溫為－35℃；夏季炎熱，一般可持續(xù)3個(gè)月，最熱月份在7月，平均氣溫在23℃－24℃左右，極度高溫為36.5℃。全年日照時(shí)數(shù)約為2585小時(shí)，以五六月較長，十一、十二月較短。初霜期在9月下旬，4月末為終霜期，無霜期為145—165天左右。年平均降水量為678毫米。春夏多西南風(fēng)，秋冬多西北風(fēng)，平均風(fēng)速每秒45米。工程地形條件本風(fēng)電場地貌單元主要為丘陵地形，項(xiàng)目區(qū)域北部屬松山堡鄉(xiāng)，機(jī)位點(diǎn)海拔高度在180~450m之間，平均海拔高程約350米，山體坡度較為平緩，相對(duì)高差不大。南部屬于中固鎮(zhèn)，機(jī)位點(diǎn)海拔高度在200-300m之間，平均海拔高程約240米，地勢(shì)起伏相對(duì)較小，山體坡度較為平緩，山脈的連續(xù)性較差，坡度不大。場內(nèi)道路（不含進(jìn)站道路）62.850km，改建長度8.710km，利用31.470km，新建22.670km，改建道路主要為既有鄉(xiāng)村水泥路和機(jī)耕道，場內(nèi)道路路基寬度5.5m，路面寬度4.5m，路基兩側(cè)各0.5m路肩。所有風(fēng)機(jī)點(diǎn)位均位于山頂，設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆芳暗跹b平臺(tái)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙修建，道路最大縱坡18%，最小轉(zhuǎn)彎半徑30m。工程特點(diǎn)本工程屬于山地風(fēng)電項(xiàng)目，吊裝平臺(tái)面積有限，主吊組裝難度大。本工程吊裝高度高，最高起吊高度120m。本工程吊裝構(gòu)件重量大，3個(gè)葉片+1個(gè)輪轂組裝成1個(gè)葉輪，最重達(dá)131.25t。本地區(qū)風(fēng)多且大，對(duì)吊裝作業(yè)影響較大。道路坡度較大，轉(zhuǎn)彎半徑較窄，運(yùn)輸車輛上山較為困難。吊裝平臺(tái)布局設(shè)計(jì)主吊站位主吊車宜正對(duì)基礎(chǔ)站位，如圖所示b)主吊車不宜站位于回填土上。c)主吊車與邊坡應(yīng)留有安全距離，一般為基坑深度的1.1倍以上。d)主吊車最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)無其它障礙物。e)主吊車宜正對(duì)主風(fēng)向站位。f)輔助吊車宜借路站位。g)輔助吊車與邊坡應(yīng)留有安全距離，一般為基坑深度的1.1倍以上。h)輔助吊車工作半徑內(nèi)無其它障礙物。i)吊車工作地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，地面傾斜度不應(yīng)大于1%。j)吊車工作地面的承載力應(yīng)大于起重機(jī)當(dāng)前工況下最大接地比壓。部件擺放機(jī)艙、傳動(dòng)鏈、輪轂、柜體等部件宜擺放于基礎(chǔ)周圍，且位于主吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。b)機(jī)位足夠大的情況下，塔筒和葉片宜擺放于主吊兩側(cè)，且位于主吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。c)工器具、吊具和相關(guān)設(shè)備宜擺放于平臺(tái)邊緣，易取易放的位置。d)其它附件和輔耗材宜擺放于平臺(tái)邊緣，靠近基礎(chǔ)，易取易放的位置。部件吊裝布置a)部件吊裝時(shí)，纜風(fēng)繩拉繩位置應(yīng)在平臺(tái)周圍條件允許的前提下盡量遠(yuǎn)離機(jī)位的位置。b)塔底電控柜、塔筒、機(jī)艙、發(fā)電機(jī)吊裝應(yīng)滿足部件翻身的空間位置要求。c)葉輪組對(duì)時(shí)，一支葉片宜就位于主吊與基礎(chǔ)之間，留尾葉片宜靠路就位。d)葉輪組裝時(shí)，三支葉片伸出空間的寬度應(yīng)滿足葉片變槳區(qū)域要求，葉片預(yù)彎處到葉尖區(qū)域空間應(yīng)預(yù)留充分。e)葉輪組裝時(shí)，三只葉片伸出空間的障礙物高度應(yīng)滿足葉片變槳不同區(qū)域高度要求，當(dāng)葉片角度為0°時(shí)，葉尖與地面距離較近，當(dāng)葉片角度為90°時(shí)，葉片后緣與地面距離較近。葉尖和葉片后緣區(qū)域高度應(yīng)預(yù)留充分。f)葉輪組裝時(shí)，為確保葉輪平衡，輔吊提吊位置為葉尖支撐位置或靠近葉尖的吊點(diǎn)位置。施工目標(biāo)安全目標(biāo)生產(chǎn)安全責(zé)任事故（包括交通、中毒等）為零，職業(yè)健康損譽(yù)事件為零，火災(zāi)事故為零，輻射事故為零，不因安全生產(chǎn)問題導(dǎo)致企業(yè)安全生產(chǎn)許可證被暫扣或被省級(jí)（含副省級(jí)）建設(shè)行政主管部門暫停投標(biāo)資格，不因安全生產(chǎn)問題導(dǎo)致企業(yè)在地方信用評(píng)價(jià)中受到不良影響，危大工程評(píng)審合格率100%，超危大工程專家論證合格率100%。質(zhì)量目標(biāo)高水平通過天潤集團(tuán)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及標(biāo)桿驗(yàn)收，做標(biāo)桿現(xiàn)場，爭創(chuàng)中國電力優(yōu)質(zhì)工程，望“國家優(yōu)質(zhì)工程”。工期目標(biāo)本項(xiàng)目合同工期時(shí)間為2022年3月1日-2022年12月30日，工期299天。實(shí)際開工及竣工時(shí)間根據(jù)工作面的移交情況進(jìn)行順延。安裝前提環(huán)境要求天氣要求施工作業(yè)時(shí)，提前了解施工期間的天氣情況，合理安排施工時(shí)間，要求無雨或大風(fēng)天氣。在吊裝設(shè)備前應(yīng)該及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)。吊裝塔筒和機(jī)艙時(shí)10分鐘內(nèi)最大平均風(fēng)速不超過10m/s；吊裝葉片時(shí)10分鐘內(nèi)最大平均風(fēng)速不超過8m/s。場地要求為了保證起重機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)的安全，對(duì)起重機(jī)站位點(diǎn)的地面應(yīng)進(jìn)行灑水碾壓和平整，并達(dá)到站位點(diǎn)地耐力要求檢測(cè)合格。本項(xiàng)目提供的施工安裝平臺(tái)尺寸為42m×50m，為確保吊裝的安全性，風(fēng)機(jī)機(jī)組吊裝需在此特定施工安裝平臺(tái)上進(jìn)行?，F(xiàn)場運(yùn)輸要求現(xiàn)場施工道路應(yīng)是已規(guī)劃、平整好的現(xiàn)場檢修道路。風(fēng)機(jī)吊裝場地為土建單位施工完成并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位、我方三家驗(yàn)收合格，并出具驗(yàn)收合格報(bào)告。人員要求作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底后方可進(jìn)場作業(yè)。機(jī)具要求吊車、施工用具使用前專項(xiàng)檢查合格，吊裝前經(jīng)項(xiàng)目相關(guān)人員逐一檢查檢驗(yàn)符合要求后，方可進(jìn)場作業(yè)。施工過程滿足以下要求（1）場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無積水。（2）設(shè)備應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。（3）設(shè)備底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)的下沉。（4）土建施工項(xiàng)目剩余材料和雜物清除干凈，并已經(jīng)完成風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)交安。（5）土建施工項(xiàng)目給出風(fēng)機(jī)中心點(diǎn)和基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)。（6）錨栓及預(yù)埋件驗(yàn)收合格。（7）基礎(chǔ)灌漿后混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（8）施工現(xiàn)場吊機(jī)布置能滿足塔架吊裝、卸車。（9）風(fēng)機(jī)設(shè)備到貨時(shí)間、順序能滿足連續(xù)吊裝。（10）施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問題已有明確的處理意見。（11）施工方案已經(jīng)編制完成，按程序?qū)徟细瘛＃?2）作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。（13）作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作：作業(yè)場地清理干凈，無雜物。作業(yè)區(qū)域保持暢通，安全圍欄、警示牌齊全。（14）施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備螺栓連接副臨時(shí)存放所需的鐵棚或其它全封閉且防雨的設(shè)施。技術(shù)保證條件(1)設(shè)備廠家技術(shù)資料和現(xiàn)場指導(dǎo)施工方案已學(xué)習(xí)，熟知設(shè)備性能和安裝要求。(2)風(fēng)機(jī)專項(xiàng)施工（吊裝）方案編制并審批，并對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工交底。(3)在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。(4)季節(jié)施工時(shí)，要針對(duì)各個(gè)季節(jié)的特點(diǎn)認(rèn)真落實(shí)季節(jié)施工安全防護(hù)措施。(5)新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前，必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查。(6)吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。(7)施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的信號(hào)指揮人員、司索人員、重工，并熟練掌握作業(yè)的安全要求作業(yè)人員施工前必須檢查身體，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗,吊裝掛鉤人員必須做到相對(duì)固定。(8)兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步，提升或降下重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%，每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%)。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與分級(jí)危險(xiǎn)源識(shí)別與職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表□辦公活動(dòng)□開發(fā)階段■建設(shè)階段□發(fā)電運(yùn)維階段管理/作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)態(tài)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD風(fēng)機(jī)吊裝吊裝作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理、安全員、特種作業(yè)人員無證上崗，導(dǎo)致起重事故起重傷害現(xiàn)在異常32402404現(xiàn)場組裝吊車，沒有制定組裝方案起重傷害現(xiàn)在異常32402404吊裝作業(yè)時(shí)，因起吊準(zhǔn)備不足（沒有制定吊裝計(jì)劃或計(jì)劃不合理、未檢查吊索具、吊點(diǎn)選擇不當(dāng)、未進(jìn)行試吊），導(dǎo)致起重傷害。起重傷害現(xiàn)在正常32402404在惡劣天氣時(shí)吊裝，如大雪、暴風(fēng)、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)天氣不按規(guī)定停止作業(yè)，導(dǎo)致起重傷害起重傷害現(xiàn)在異常32402404吊裝時(shí)，吊裝專業(yè)人員未經(jīng)過安全技術(shù)交底，未正確使用安全防護(hù)用品用具，違章指揮、違章操作、冒險(xiǎn)作業(yè)，違反“十不吊”作業(yè)規(guī)定。起重傷害現(xiàn)在異常32402404吊車起吊時(shí)，吊裝機(jī)械故障，保護(hù)裝置失效，吊件捆綁不牢，重物棱角處未墊防護(hù)材料，鋼絲繩斷裂，未設(shè)置警戒區(qū)域，導(dǎo)致起重傷害物體打擊起重傷害現(xiàn)在正常32402404吊車未接地，導(dǎo)致觸電觸電現(xiàn)在異常32402404風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，測(cè)風(fēng)塔與風(fēng)機(jī)安全距離不足，導(dǎo)致人身傷害起重傷害將來異常32402404吊運(yùn)中吊件穩(wěn)固措施不當(dāng)，用手直接穩(wěn)固吊件，導(dǎo)致砸傷碰傷起重傷害現(xiàn)在異常3215903設(shè)備吊裝、就位方案不合理，導(dǎo)致起重傷害起重傷害現(xiàn)在異常32402404起吊設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)合格、起吊設(shè)備鏈條扭結(jié)、起吊設(shè)備懸掛點(diǎn)不牢固，導(dǎo)致起吊事故起重傷害現(xiàn)在異常32402404注1：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)低于等于2級(jí)為公司可接受的風(fēng)險(xiǎn)；風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高于2級(jí)，需制定控制措施，并基于措施二次判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；若二次判定后風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)仍高于2級(jí)，判定為重要危險(xiǎn)源，則需改進(jìn)或制定新的控制措施，直至風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)降到公司可接受范圍內(nèi)。注2：若控制措施為執(zhí)行某項(xiàng)管理文件，除寫明文件名稱外，還需明確到該制度的具體條款。編制依據(jù)法律（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2021年新修訂）》（2）《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》法規(guī)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院549號(hào)令(2009年5月1日起實(shí)施)部門規(guī)章（1）《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第92號(hào)（2）《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2016版（3）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部2018年37號(hào)令技術(shù)規(guī)范（1）《電力安全工作規(guī)程》GB26860-2011（2）《風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程》DL/T796-2012（3）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-2010（4）《起重機(jī)械安全規(guī)程第一部分》GB6067.1-2010（5）《汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程》DL/T5250-2010（6）《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》TSG08-2017（7）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2017（8）《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范》GB/T19568-2017（9）《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收規(guī)范》GB/T20319-2017（10）《風(fēng)力發(fā)電場項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》GB/T31997-2015（11）《風(fēng)力發(fā)電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程》NB/T31022-2012標(biāo)準(zhǔn)（1）《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》TSGQ7015-2016（2）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）2011年版（3）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2016（4）《電工術(shù)語》GB/T2900.53（5）《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝安全技術(shù)規(guī)程》GB/T37898-2019（6）《電力建設(shè)工程施工安全監(jiān)督管理辦法》國家發(fā)改委2015年第28號(hào)令企業(yè)技術(shù)文件及使用說明書（1）《金風(fēng)GW165-4.0V32R01C200JIZU整機(jī)機(jī)械安裝手冊(cè)》（2）《XGC800型履帶式起重機(jī)操作手冊(cè)》徐州工程機(jī)械集團(tuán)有限公司（3）《SGC800A型履帶式起重機(jī)操作手冊(cè)》徐州工程機(jī)械集團(tuán)有限公司（4）《SAC4500型履帶式起重機(jī)操作手冊(cè)》徐州工程機(jī)械集團(tuán)有限公司（5）設(shè)計(jì)圖紙（6）施工合同（7）《施工組織設(shè)計(jì)》（8）同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工管理文件、資料及施工方案和工程技術(shù)總結(jié)施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃總進(jìn)度計(jì)劃吊裝進(jìn)度計(jì)劃機(jī)械及工具使用計(jì)劃機(jī)械使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械器具數(shù)量/臺(tái)用途品牌型號(hào)1800T履帶吊13-5節(jié)塔筒吊裝、機(jī)艙、葉輪吊裝XGC11000800T2450噸汽車吊1卸貨、前兩節(jié)塔筒吊裝SAC4500T3130噸汽車吊2卸貨、組裝主吊、輔助吊裝XCA1304100T履帶吊1卸貨、輔助吊裝SCC1000A550裝載機(jī)1場平/牽引612T自卸吊1小配件倒運(yùn)7重型掛車1吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)場860T高低板車3吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)場工具使用計(jì)劃序號(hào)工具名描述或說明數(shù)量單位1鋼卷尺5m1把2美工刀含18mm×100mm刀片1把3記號(hào)筆黑色、紅色各1支4大布足量匹5數(shù)顯水平尺長度600mm1把6絕緣電阻測(cè)試儀推薦FLUKE-15081個(gè)7掃帚或空氣壓縮機(jī)清掃基礎(chǔ)使用1把8撬杠Φ20×500mm1根9平銼或圓銼細(xì)齒1把10平面刮刀1把11毛刷2"，毛質(zhì)較硬3支12鋼絲刷長度600mm3支13防震橡皮錘錘頭直徑35mm1把14活動(dòng)扳手最大開口30mm1把15活動(dòng)扳手最大開口24mm1把16活動(dòng)扳手最大開口19mm1把17棘輪扳手配萬向接頭1套18雙開口扳手12mm×14mm1把19雙開口扳手14mm×17mm1把20雙開口扳手16mm×18mm1把21雙開口扳手17mm×19mm1把22雙開口扳手19mm×21mm1把23雙開口扳手22mm×24mm1把24雙開口扳手24mm×27mm1把25電動(dòng)扳手額定力矩≤500Nm1套26電動(dòng)扳手額定力矩>500Nm，可滿足1000Nm施工1套27可調(diào)式扭力扳手35Nm~510Nm1把28液壓力矩扳手選配，M64螺栓施工1套29液壓力矩扳手選配，M56螺栓施工1套30液壓力矩扳手選配，M48螺栓施工1套31液壓力矩扳手選配，M42螺栓施工1套32液壓力矩扳手選配，M36螺栓施工1套33套筒10mm、14mm、17mm、19mm、22mm、24mm、27mm、30mm各1個(gè)34套筒選配，95mm，M64螺栓用1個(gè)35套筒選配，85mm，M56螺栓用1個(gè)36套筒選配，75mm，M48螺栓用1個(gè)37套筒選配，70mm，M45螺栓用1個(gè)38套筒選配，65mm，M42螺栓用1個(gè)39套筒選配，60mm，M39螺栓用1個(gè)40套筒選配，55mm，M36螺栓用1個(gè)41套筒選配，長套筒，55mm，M36螺栓用1個(gè)42移動(dòng)電纜盤100m，380V1盤43電纜4×1.5mm2，長度50m1把44拉鉚槍?duì)?鉚釘1把45數(shù)字萬用表推薦F15B1個(gè)46絲錐M36，長度≥600mm1個(gè)47絲錐M42，長度≥400mm1個(gè)48絲錐M64，長度≥210mm1個(gè)49絲錐扳手M641把50絲錐扳手M361把51絲錐扳手M421把52電動(dòng)手槍鉆500W(配Φ5、Φ6、Φ10鉆頭各1個(gè))1把53角磨機(jī)GWS6-100E1個(gè)54角磨片與GWS6-100E角磨機(jī)配套使用5片55切片與GWS6-100E角磨機(jī)配套使用5片56內(nèi)六角扳手S8，用于M10螺釘1把57內(nèi)六角扳手S6，用于M8螺釘1把58內(nèi)六角扳手S5，用于M6螺釘1把59一字型螺釘旋具3mm×125mm1把60一字型螺釘旋具6mm×125mm1把61對(duì)講機(jī)A83個(gè)62多用插線板線長20m2個(gè)63望遠(yuǎn)鏡50倍1個(gè)64耳塞力矩施工時(shí)防噪每人1套套65砂紙320目足量張66砂紙800目足量張67防雨布5m×5m5塊68枕木或沙袋用于支撐塔筒足量勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1總包單位管理人員102分包單位管理人員43起重指揮工24吊車司機(jī)45板車司機(jī)36力矩工57電工48普通工人89合計(jì)40施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)主吊參數(shù)吊裝參數(shù)部件名稱塔筒（前二）機(jī)艙葉輪吊裝參數(shù)吊重信息(t)設(shè)計(jì)重量(t)75.51120.6130.02三葉片吊裝：146吊具重量(t)6.211.88.3所需吊重(t)81.71132.4138.32鉤下高度(t)吊裝高度[m]34.49120120基礎(chǔ)高差[m]0.50.50.5吊具高度[m]6.510.310.3部件吊高[m]41.5130.8130.8工藝流程整機(jī)吊裝施工方法構(gòu)件卸車電控柜卸貨電控柜采用木箱包裝運(yùn)輸方案，運(yùn)輸和儲(chǔ)存均為水平狀態(tài)，使用一臺(tái)起重機(jī)及兩根扁平吊帶，采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行吊裝卸貨。運(yùn)輸車停在起重機(jī)起吊半徑范圍內(nèi)，起吊至平板車上方1m~2m高度，然后轉(zhuǎn)桿(旋轉(zhuǎn))卸貨至指定區(qū)域。塔架卸貨塔架使用專用平板車水平運(yùn)輸，兩端法蘭安裝有米字支撐工裝防止變形。塔架運(yùn)輸和儲(chǔ)存均為水平狀態(tài)，采用雙機(jī)旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行吊裝卸貨。運(yùn)輸車停在起重機(jī)起吊半徑范圍內(nèi)，提升至車板0.5~1m高度，然后轉(zhuǎn)桿(旋轉(zhuǎn))卸貨至指定區(qū)域。機(jī)艙卸貨機(jī)艙運(yùn)輸時(shí)，下部與運(yùn)輸支架連接，包裝運(yùn)輸防護(hù)罩。機(jī)艙運(yùn)輸及風(fēng)電場存放狀態(tài)均為水平狀態(tài)，采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行吊裝卸貨。運(yùn)輸車停在起重機(jī)起吊半徑范圍內(nèi)，起吊至平板車上方1m~2m高度，然后轉(zhuǎn)桿(旋轉(zhuǎn))卸貨至指定區(qū)域。使用機(jī)艙吊裝吊具卸貨，卸貨前打開運(yùn)輸防護(hù)罩，卸完貨后恢復(fù)。傳動(dòng)鏈卸貨傳動(dòng)鏈運(yùn)輸時(shí)，下部與運(yùn)輸支架連接，包裝運(yùn)輸防護(hù)罩。傳動(dòng)鏈運(yùn)輸及風(fēng)電場存放狀態(tài)均為水平狀態(tài)。運(yùn)輸車停在起重機(jī)起吊半徑范圍內(nèi)，起吊至平板車上方1m~2m高度，然后轉(zhuǎn)桿(旋轉(zhuǎn))卸貨至指定區(qū)域。使用機(jī)艙吊裝吊具卸貨，卸貨前打開運(yùn)輸防護(hù)罩，卸完貨后恢復(fù)。輪轂卸貨輪轂總成運(yùn)輸時(shí)，下部與運(yùn)輸支架連接，包裝運(yùn)輸防護(hù)罩。輪轂總成運(yùn)輸及風(fēng)電場存放狀態(tài)均為水平狀態(tài)，采用單機(jī)機(jī)旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行吊裝卸貨。運(yùn)輸車停在起重機(jī)起吊半徑范圍內(nèi)，起吊至平板車上方1m~2m高度，然后轉(zhuǎn)桿(旋轉(zhuǎn))卸貨至指定區(qū)域。輪轂本體有3個(gè)專用吊點(diǎn)，通過卸貨吊具與起重機(jī)連接，卸貨時(shí)不需要打開運(yùn)輸防護(hù)罩。葉片卸貨運(yùn)輸時(shí)葉片的葉根、葉尖運(yùn)輸支架固定在運(yùn)輸車上，卸貨時(shí)，連同運(yùn)輸支架一起卸貨，采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行吊裝卸貨。卸貨時(shí)葉片前、后支架上分別固定2根攬風(fēng)繩，設(shè)專人拉攬風(fēng)繩，控制葉片移動(dòng)，防止葉尖支架晃動(dòng)碰傷葉片表面。一臺(tái)起重機(jī)卸貨，卸貨時(shí)安裝葉片吊梁。吊帶與葉片前、后緣接觸部位安裝護(hù)具。葉片起吊前應(yīng)試吊，找正找準(zhǔn)葉片兩吊點(diǎn)位置，使葉片水平起吊。風(fēng)機(jī)安裝電控柜安裝電控柜存儲(chǔ)與安裝狀態(tài)均為水平，采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。電控柜包括變流柜、主控柜、配電變壓器、水冷主機(jī)等，柜體頂部有4個(gè)吊環(huán)螺釘或吊耳。塔架吊裝塔架水平狀態(tài)儲(chǔ)存，安裝狀態(tài)為垂直，采用雙機(jī)遞送法進(jìn)行吊裝。設(shè)備斜置于基礎(chǔ)旁，主機(jī)轉(zhuǎn)桿時(shí)，其桿頂可達(dá)到基礎(chǔ)中心正上方。用主輔兩臺(tái)起重機(jī)配合翻身，翻身至垂直狀態(tài)后輔助起重機(jī)摘鉤，主起重機(jī)提升塔筒至預(yù)定高度后轉(zhuǎn)桿，將設(shè)備移動(dòng)到基礎(chǔ)上方并就位。塔架吊具分為塔架上法蘭吊具和法蘭吊具，塔架翻身過程上、下法蘭吊具一起工作，起吊過程由上法蘭吊具完成，如圖所示。傳動(dòng)鏈組裝傳動(dòng)鏈水平狀態(tài)儲(chǔ)存，與機(jī)艙安裝后呈8°上傾角。采用單主機(jī)遞送法的吊裝方法，并設(shè)計(jì)專用傳動(dòng)鏈吊梁，保證傳動(dòng)鏈翻身后呈8°上傾角。吊裝前傳動(dòng)鏈置于基礎(chǔ)旁。用主輔兩臺(tái)起重機(jī)配合吊裝，翻身至8°上傾角狀態(tài)后輔助起重機(jī)摘鉤，主機(jī)提升至預(yù)定高度后轉(zhuǎn)桿，將設(shè)備移動(dòng)到機(jī)艙進(jìn)行安裝，如圖所示。傳動(dòng)鏈吊裝吊具同機(jī)艙吊具，根據(jù)不同工況選擇與之相匹配的吊具安裝孔及調(diào)整塊，傳動(dòng)鏈?zhǔn)褂枚喙δ艿趿旱蹙哌M(jìn)行8°仰角調(diào)整，吊具結(jié)構(gòu)及吊具安裝狀態(tài)如圖所示。機(jī)艙安裝機(jī)艙安裝狀態(tài)為水平狀態(tài)，無翻身動(dòng)作，采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。機(jī)艙儲(chǔ)存在主機(jī)起重機(jī)起吊半徑范圍內(nèi)，提升到一定高度，然后轉(zhuǎn)桿(旋轉(zhuǎn))將機(jī)艙就位，如圖所示。機(jī)艙吊具采用吊梁結(jié)構(gòu)，吊具與機(jī)艙傳動(dòng)鏈吊裝專用吊耳連接，吊具結(jié)構(gòu)及吊具安裝狀態(tài)如圖所示。葉片組對(duì)葉片安裝狀態(tài)均為近似水平狀態(tài)，吊裝過程無需翻身，采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。葉片儲(chǔ)存在起重機(jī)起吊半徑范圍內(nèi)，提升到一定高度，然后轉(zhuǎn)桿(旋轉(zhuǎn))將葉片就位。葉片吊具采用“工”字型平衡梁結(jié)構(gòu)，梁體下方兩根扁帶作用在葉片加強(qiáng)區(qū)域，葉片吊梁結(jié)構(gòu)如圖所示。葉輪安裝葉片和輪轂安裝呈后水平狀態(tài)，與機(jī)艙安裝后呈8°上傾角。采用單主機(jī)遞送法的吊裝方法，并設(shè)計(jì)專用葉輪吊具，保證翻身后8°角度。吊裝前葉輪置于基礎(chǔ)旁，主機(jī)轉(zhuǎn)桿時(shí)，其桿頂可達(dá)到機(jī)艙附近。用主輔兩臺(tái)起重機(jī)配合吊裝，翻身至82°狀態(tài)后輔機(jī)摘鉤，主機(jī)提升至預(yù)定高度后轉(zhuǎn)桿，將設(shè)備移動(dòng)到機(jī)艙附近進(jìn)行安裝。葉輪吊具采用鉸接式吊梁，梁體分為兩部分，下部為吊梁主體機(jī)構(gòu)，通過螺栓與輪轂連接，上部分為擺臂，通過卸扣與起重機(jī)連接，吊具及安裝狀態(tài)如圖所示。葉輪吊具下端通過高強(qiáng)螺栓與輪轂連接，吊具上端通過吊帶與主吊鉤頭連接，溜尾葉片吊裝點(diǎn)通過吊帶與輔吊鉤頭連接。主輔吊兩端同時(shí)勻速上升到一定高度(滿足葉輪完成翻轉(zhuǎn)所需空間)，主吊鉤勻速上升、輔吊鉤不動(dòng)，直至葉輪達(dá)到傾斜82°狀態(tài)，拆掉輔吊吊帶，由主吊完成葉輪的安裝。操作要求通用技術(shù)要求緊固一般要求a)墊圈使用：墊圈有倒角側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，墊圈有倒角側(cè)應(yīng)朝向螺母轉(zhuǎn)動(dòng)面。b)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，且穿入方向一致，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，螺栓副應(yīng)及時(shí)擰緊，以防止受到剪力。c)螺栓副涂潤滑劑：當(dāng)單個(gè)節(jié)點(diǎn)有一顆螺栓(釘)時(shí)可使用100%扭矩1次緊固；當(dāng)單個(gè)節(jié)點(diǎn)有多顆螺栓(釘)時(shí)應(yīng)采用2次緊固(初擰、終擰)，且應(yīng)按對(duì)角的順序施擰；d)螺栓副涂鎖固膠：應(yīng)采用1次緊固或2次緊固(初擰，終擰)，應(yīng)按對(duì)角的順序施擰；e)螺栓副干摩擦：應(yīng)采用1次緊固或2次緊固(初擰，終擰)，應(yīng)按對(duì)角的順序施擰。f)螺栓副一般不允許重復(fù)使用，當(dāng)有足夠、準(zhǔn)確的實(shí)測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)(外觀、扭矩系數(shù)、機(jī)械性能等)并經(jīng)研發(fā)技術(shù)部門確認(rèn)后方可重復(fù)使用；g)同一節(jié)點(diǎn)的螺栓副應(yīng)采用同一廠家、同一批次的產(chǎn)品h)螺栓副終擰后，螺栓絲扣外漏2～3扣，其中允許最多有10%的螺栓絲扣外漏1扣或4扣。連接形式a)A型連接：由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)平墊圈組成，例如塔架之間的連接。b)B型連接：由一個(gè)螺柱、一個(gè)螺母和一個(gè)平墊圈組成，例如機(jī)艙與塔架之間的連接。c)C型連接：由一個(gè)螺栓和一個(gè)平墊圈組成，例如機(jī)艙與傳動(dòng)鏈之間的連接。d)錨栓連接：由一根錨栓、一個(gè)螺母和一個(gè)平墊圈組成，例如塔架與錨栓基礎(chǔ)的連接。施工方法風(fēng)機(jī)高強(qiáng)螺栓施工主要有兩種方法：張拉法和扭矩法。a)張拉法：1)錨栓式基礎(chǔ)的預(yù)應(yīng)力錨栓組合件、傳動(dòng)鏈彈性支撐與機(jī)艙底座連接螺栓采用張拉法施工，按照Q/GW206091要求執(zhí)行。b)扭矩法：2)風(fēng)機(jī)其它部位高強(qiáng)螺栓采用扭矩法施工，螺栓副的擰緊應(yīng)分為初擰和終擰，施擰力矩分為終擰扭矩的50%、100%，其它施工要求按照Q/GW209001及GW-00FW.0249規(guī)定執(zhí)行。潤滑一般要求a)固體潤滑膏在使用前應(yīng)攪拌均勻且邊使用邊攪拌，防止固體成分沉淀，使用后應(yīng)立即蓋好蓋子防止污染。b)禁止使用任何其它液體對(duì)固體潤滑膏進(jìn)行稀釋，僅可與同種固體潤滑膏混合稀釋使用，否則予以報(bào)廢處理。c)選用2寸或2.5寸硬質(zhì)且干凈油漆刷進(jìn)行涂刷，禁止使用非專業(yè)工具進(jìn)行涂刷作業(yè)。d)涂過固體潤滑膏的螺栓應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成安裝。e)禁止將涂抹固體潤滑膏的螺栓裸露在風(fēng)沙、雨雪、塵土中，若無法避免上述情況，則安裝前應(yīng)將螺栓表面固體潤滑膏擦拭干凈，重新涂抹。f)使用液壓拉伸器施工時(shí)，螺栓不涂抹固體潤滑膏。涂抹規(guī)則螺規(guī)格≥16配有普通螺母或防松平墊圈需要涂抹固體潤滑膏固體潤滑膏根據(jù)現(xiàn)場配置配有防松性能的尼龍自鎖螺母或全金屬自鎖螺母無需涂抹固體潤滑膏吊具螺栓依據(jù)吊具使用說明書執(zhí)行涂抹部位密封一般要求a)機(jī)械密封膠使用應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明，施工溫度應(yīng)在產(chǎn)品說明書要求的工作溫度范圍內(nèi)，涂抹完成后，在固化時(shí)間內(nèi)不得觸碰。b)機(jī)械密封膠涂抹施工應(yīng)按安全說明書進(jìn)行個(gè)體防護(hù)及環(huán)境保護(hù)，應(yīng)確保工作區(qū)域通風(fēng)。c)不得將密封膠裸露在風(fēng)沙、雨雪中，應(yīng)確保施工環(huán)境清潔、干燥，現(xiàn)場作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)統(tǒng)一處置。d)機(jī)械密封膠涂抹位置應(yīng)清潔、干燥。e)機(jī)械密封膠涂抹應(yīng)平整、光滑、均勻、無間斷。f)機(jī)械密封膠涂抹完成后應(yīng)手沾洗潔精輕抹膠線，將密封膠處理平整、光滑。g)機(jī)械密封膠的膠線應(yīng)填平接縫，膠線寬度應(yīng)根據(jù)接縫寬度進(jìn)行調(diào)整。h)同一個(gè)位置膠線寬度應(yīng)一致。i)機(jī)組外側(cè)螺栓頭部應(yīng)使用機(jī)械密封膠完全覆蓋。j)機(jī)械密封膠應(yīng)使用圖紙技術(shù)要求中規(guī)定牌號(hào)的產(chǎn)品。涂抹部位涂抹部位示意圖技術(shù)要求基礎(chǔ)法蘭(錨栓)錨板面上涂抹2圈，涂抹位置應(yīng)在外圈錨栓兩側(cè)間距50mm處。寬度和厚度應(yīng)確保在5~10mm?；A(chǔ)法蘭(基礎(chǔ)環(huán))法蘭面上涂抹一圈，膠線距離法蘭面外邊緣10mm。寬度和厚度應(yīng)確保在5~10mm。塔架法蘭法蘭面上涂抹一圈，膠線距離法蘭面外邊緣10mm。寬度和厚度應(yīng)確保在5~10mm。頂段塔架上法蘭無需涂抹。機(jī)艙和葉輪(接縫)寬度為15~20mm，厚度為10~15mm。外露螺栓、接縫連接螺栓頭處應(yīng)涂抹密封膠。機(jī)械密封膠應(yīng)完全包裹螺栓頭部分。葉片密封(接縫)寬度為15~20mm，厚度為10~15mm。葉片密封(螺栓頭)擋雨環(huán)內(nèi)罩與外罩連接的螺栓處應(yīng)涂抹密封膠。擋雨環(huán)連接板處螺栓應(yīng)涂抹密封膠。防腐一般要求a)非電解鋅片涂層(非電解鋅片涂層是達(dá)克羅與環(huán)保達(dá)克羅的統(tǒng)稱)的緊固件由于緊固過程涂層有損壞，需進(jìn)行二次防腐處理。b)不銹鋼、粉末滲鋅螺栓不需要進(jìn)行二次防腐處理，特殊情況另做要求。c)如果螺栓副不全為粉末滲鋅或不銹鋼，仍應(yīng)進(jìn)行冷噴鋅防腐處理。d)現(xiàn)場安裝過程中，采用噴涂或刷涂防銹油的方式對(duì)緊固件進(jìn)行二次防腐處理。緊固件終擰后，先用清洗劑清理螺母、螺栓頭、墊圈的污漬。然后噴涂或刷涂防銹油，防銹油覆蓋緊固件外漏部分，均勻噴涂或刷涂2次，包括螺母、墊片及螺栓外露部分。施工要求a)螺栓的螺紋部分薄薄的涂抹一周固體潤滑膏，涂抹長度L(約為8-13倍的螺距長度)為螺紋的旋合長度b)螺栓頭部和墊圈接觸的下端面，均勻涂抹固體潤滑膏。清理修補(bǔ)a)確保貨物完好。如有損壞、脫落等情況，及時(shí)修復(fù)、緊固。如有漆面損傷，漆面修補(bǔ)。b)安裝法蘭面要求清潔、螺栓安裝孔無銹蝕、雜物。c)外觀清理：零部件外表面不應(yīng)有污物。d)漆膜修補(bǔ)：1)在對(duì)零部件外表面破損漆膜修補(bǔ)時(shí)，要求修補(bǔ)的漆膜厚度與完好的漆膜厚度一致。2)要求零部件的外觀油漆顏色一致，底漆、中間漆、面漆采用與零部件原漆相同品牌。e)膠衣修補(bǔ)：修補(bǔ)膠衣表面時(shí)，應(yīng)選用與原制品色澤和功能一致的膠衣。f)安裝面清理1)防腐安裝面：清理安裝面上多余的漆瘤、污物，用砂紙打磨毛刺，然后用棉布，使用清潔劑擦拭清潔。2)無防腐安裝面：用棉布和清潔劑擦拭清潔。3)其它安裝面：按照各機(jī)組工藝文件及相關(guān)技術(shù)要求。g)螺紋孔清理：在零部件安裝過程中，當(dāng)對(duì)螺栓進(jìn)行初始力矩緊固時(shí)，螺栓如有卡滯，應(yīng)立即將螺栓旋出，用絲錐對(duì)螺紋孔進(jìn)行復(fù)攻絲處理，過絲前將孔內(nèi)油脂或異物清除。卸貨及存儲(chǔ)要求通用要求卸貨要求a)風(fēng)速超過18m/s(10min平均風(fēng)速)，任何人員不得在風(fēng)電場作業(yè)或滯留。b)風(fēng)速超過12m/s(3s瞬時(shí)風(fēng)速)，不得從事大部件的卸貨作業(yè)。c)風(fēng)速超過10m/s(3s瞬時(shí)風(fēng)速)，不得從事葉片的卸貨作業(yè)，應(yīng)按照DL/T796-2012要求執(zhí)行。d)卸貨作業(yè)場地應(yīng)平整壓實(shí)，最大高低差值不超過15cm，場地壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。e)卸貨作業(yè)場地面積應(yīng)符合金風(fēng)中速永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)組部件擺放面積要求。f)光線不足情況下，不得從事金風(fēng)中速永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相關(guān)設(shè)備的卸貨作業(yè)。g)大霧、雷雨氣候條件下，不得從事金風(fēng)中速永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相關(guān)設(shè)備的卸貨作業(yè)。h)起重設(shè)備未經(jīng)鑒定或者鑒定不合格的條件下，不得從事金風(fēng)中速永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相關(guān)設(shè)備的卸貨作業(yè)。i)卸貨前應(yīng)按照吊具使用說明書安裝卸貨吊具。j)卸貨時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)地將大部件吊卸到指定位置。存儲(chǔ)要求a)機(jī)組部件存儲(chǔ)場地應(yīng)平整硬實(shí)，遠(yuǎn)離泥石流、滑坡等場地。b)大型零部件之間及大型零部件與柜體之間至少應(yīng)保持1m的間距，為消防和應(yīng)急通道。c)機(jī)組部件存儲(chǔ)期間，應(yīng)保證機(jī)組包裝完好，無破損。d)機(jī)組部件放置位置，應(yīng)保證無積水浸泡部件。e)機(jī)組部件必須采用防雨布遮蓋，防止雨水、雪、風(fēng)沙進(jìn)入。f)機(jī)組大部件存放超過一年，除基礎(chǔ)、塔架、葉片外，其他部件均需按照要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否需要返廠。g)機(jī)組檢驗(yàn)完畢后，必須恢復(fù)原包裝。塔架要求卸貨要求a)塔架卸貨前應(yīng)在放置位置使用沙袋、枕木等材料打堰。b)塔架吊具安裝和拆卸時(shí)不得磕碰損壞塔架。c)塔架放置時(shí)，塔架軸線與主風(fēng)向平行。d)塔架應(yīng)按照吊裝次序依次擺放。e)塔架法蘭米字支架安裝完好，支架固定螺栓緊固牢靠。存儲(chǔ)要求a)塔架放置應(yīng)水平、穩(wěn)定。a)定期檢查塔架兩端的防雨布，確認(rèn)完好無損。b)定期檢查法蘭的米字支撐，固定應(yīng)牢固、完好。c)定期檢查塔架放置位置，確認(rèn)穩(wěn)固，防止塔筒滾動(dòng)。d)定期檢查塔架表面，確認(rèn)完好無損。e)放置時(shí)間超過90天，應(yīng)周向旋轉(zhuǎn)塔架90度，防止變形影響安裝。機(jī)艙要求卸貨要求a)在安裝和拆卸吊具時(shí)不得磕碰損壞大部件。b)吊具拆卸后應(yīng)恢復(fù)好外包裝，防止雨水、雪、風(fēng)沙進(jìn)入。c)必要時(shí)，對(duì)大部件采取拉錨等有效加固措施。d)機(jī)艙放置時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)艙口迎風(fēng)放置，應(yīng)將機(jī)艙口背離主風(fēng)向。存儲(chǔ)要求a)大部件存放場地應(yīng)平整硬實(shí)，有足夠的承載力。b)定期檢查外包裝，應(yīng)完好無損。c)定期檢查大部件內(nèi)，應(yīng)無積水、無積雪、無沙塵，電氣部件包裝無凝露。d)冷卻系統(tǒng)應(yīng)密閉，存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)陰涼、通風(fēng)、防止暴曬，冷卻液有效期為3年。傳動(dòng)鏈要求卸貨要求a)在安裝和拆卸吊具時(shí)不得磕碰損壞大部件。b)吊具拆卸后應(yīng)恢復(fù)好外包裝，防止雨水、雪、風(fēng)沙進(jìn)入。c)必要時(shí)，對(duì)大部件采取拉錨等有效加固措施。存儲(chǔ)要求a)大部件存放場地應(yīng)平整硬實(shí)，有足夠的承載力。b)傳動(dòng)系存儲(chǔ)位置應(yīng)水平。c)傳動(dòng)系存儲(chǔ)環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)、無振動(dòng)。d)齒輪箱存放超過3個(gè)月應(yīng)啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)油泵補(bǔ)加潤滑油，進(jìn)行防腐處理，使齒輪表面再次形成油膜并潤滑軸承(環(huán)境溫度低于25℃時(shí)開低速泵，高于25℃時(shí)開高速泵，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于15分鐘)。e)定期檢查外包裝，應(yīng)完好無損。f)定期檢查大部件內(nèi)，應(yīng)無積水、無積雪、無沙塵，電氣部件包裝無凝露。g)傳動(dòng)系存放超過30天應(yīng)盤車一次，且盤車不小于一轉(zhuǎn)。h)發(fā)電機(jī)每三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，要求發(fā)電機(jī)絕緣≥100MΩ，絕緣測(cè)試參考GW2FW1500.20。i)冷卻系統(tǒng)應(yīng)密閉，存放于陰涼、通風(fēng)處、防止暴曬。冷卻液有效期為3年。j)彈性支撐應(yīng)存放于陰涼、清潔、遠(yuǎn)離熱源及化學(xué)試劑污染處。k)定期檢查齒輪箱空氣濾清器的顏色，如變色應(yīng)更換。輪轂要求卸貨要求a)在安裝和拆卸吊具時(shí)不得磕碰損壞大部件。b)吊具拆卸后應(yīng)恢復(fù)好外包裝，防止雨水、雪、風(fēng)沙進(jìn)入。c)必要時(shí)，對(duì)大部件采取拉錨等有效加固措施。存儲(chǔ)要求a)大部件存放場地應(yīng)平整硬實(shí)，有足夠的承載力。b)定期檢查外包裝，應(yīng)完好無損。c)定期檢查大部件內(nèi)，應(yīng)無積水、無積雪、無沙塵，電氣部件包裝無凝露。d)每兩個(gè)月更換一次柜內(nèi)干燥劑。葉片要求卸貨要求a)葉片卸貨應(yīng)使用專用吊具。b)葉片卸貨時(shí)，吊帶應(yīng)安裝在葉片標(biāo)識(shí)的吊裝位置或支架吊點(diǎn)。c)在安裝和拆卸葉片吊具時(shí)不得磕碰損壞葉片表面。d)檢查葉片法蘭口包裝無破損，螺栓孔封堵完好，表面無銹跡。e)葉片放置時(shí)，葉片軸線與主風(fēng)向平行，葉根應(yīng)迎主風(fēng)向。f)卸貨完成后，應(yīng)對(duì)葉片進(jìn)行拉錨等有效加固措施。g)同一個(gè)機(jī)位三支葉片應(yīng)成套。存儲(chǔ)要求a)定期檢查葉片法蘭口包裝和螺栓孔的堵頭，確認(rèn)完好無損。b)定期檢查葉片表面，確認(rèn)完好損壞。c)葉尖距離地面較近時(shí)，葉尖下放置軟質(zhì)墊塊避免葉尖觸地。d)定期檢查葉片放置區(qū)域和拉錨固定位置，確認(rèn)穩(wěn)固。電控柜要求卸貨要求a)電控柜放置時(shí)，大面應(yīng)與主風(fēng)向平行。b)電控柜放置時(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)朝外。c)在安裝和拆卸電控柜吊具時(shí)不得磕碰損壞柜體包裝箱。d)電控柜吊具拆卸后應(yīng)恢復(fù)好外包裝，以防雨雪、沙塵等進(jìn)入箱體。e)卸貨完成后，應(yīng)進(jìn)行拉錨等有效加固措施。存儲(chǔ)要求a)電控柜存放場地應(yīng)平整硬實(shí)，無積水風(fēng)險(xiǎn)。b)電控柜放置時(shí)應(yīng)水平、穩(wěn)定，應(yīng)地面有足夠的承載力。c)定期檢查電控柜外包裝，確認(rèn)完好無損。d)其它要求應(yīng)符合Q/GW208011。標(biāo)準(zhǔn)件要求卸貨要求a)標(biāo)準(zhǔn)件箱卸貨前應(yīng)按照吊具使用要求安裝卸貨吊具。b)標(biāo)準(zhǔn)件箱卸貨時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)地吊卸到指定位置，放置平穩(wěn)。c)在卸貨過程中不得磕碰損壞標(biāo)準(zhǔn)件箱。存儲(chǔ)要求a)定期檢查標(biāo)準(zhǔn)件箱外包裝，完好無損。b)標(biāo)準(zhǔn)件放置應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免長期暴曬。c)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管。電纜要求卸貨要求a)在卸貨過程中不得磕碰損壞電纜。b)電纜卸貨不應(yīng)損壞外包裝。c)電纜盤存放應(yīng)采取有效加固措施，防止發(fā)生滾動(dòng)或傾覆。存儲(chǔ)要求a)電纜盤放置時(shí)，排列應(yīng)整齊，電纜盤之間應(yīng)留有檢查通道。b)電纜盤上標(biāo)有型號(hào)、規(guī)格、電壓、長度的一面應(yīng)向外放置，以便查找。c)電纜盤存放地基應(yīng)硬實(shí)平整，存放處不應(yīng)積水。d)電纜在存儲(chǔ)期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。e)電纜盤和電纜箱放置時(shí)應(yīng)水平、穩(wěn)定，應(yīng)地面有足夠的承載力。f)電纜應(yīng)避免露天存放。隨機(jī)件要求卸貨要求a)隨機(jī)件箱卸貨時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)地吊卸到指定位置。b)卸貨過程中不得磕碰損壞隨機(jī)件。c)卸貨過程中不得損壞外包裝。存儲(chǔ)要求a)隨機(jī)件放置應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免長期暴曬。b)隨機(jī)件應(yīng)分類保管。機(jī)械安裝要求電控柜安裝預(yù)安裝1)拆除電控柜的包裝箱。2)使用劃線定位法確定電控柜支架位置。吊具安裝1)按照吊具說明書安裝吊具。起吊1)起吊前應(yīng)試吊，確保平穩(wěn)起吊。對(duì)位1)電控柜與支架平臺(tái)的安裝孔對(duì)齊。連接1)采用扭矩法施工，螺栓若未配置自鎖螺母，則應(yīng)涂抹螺紋鎖固膠。2)螺栓十字對(duì)角緊固施工。摘鉤1)電控柜與平臺(tái)安裝孔對(duì)齊后吊車松鉤，螺栓緊固完成后吊車摘鉤。拆卸吊具按照吊具說明書拆卸吊具。塔架安裝準(zhǔn)備工作預(yù)安裝1)塔架吊裝前安裝照明燈、預(yù)敷設(shè)動(dòng)力電纜、塔架安裝面準(zhǔn)備等。2)即將安裝塔架的基礎(chǔ)法蘭面或塔架法蘭面應(yīng)涂抹機(jī)械密封膠(反向平衡法蘭不涂抹)。3)塔架平臺(tái)蓋板孔及電梯孔周圍應(yīng)使用門板防護(hù)，防止高空墜物。4)放置下一段塔架安裝所需的物料和工具，塔架平臺(tái)放置物品重量不得超過2.5t，每平方米不超300kg。5)吊具安裝前拆卸塔架法蘭支撐工裝。吊具安裝1)按照吊具使用說明書安裝塔架上、下法蘭吊具。纜風(fēng)繩安裝1)塔架下法蘭對(duì)邊的法蘭螺栓孔上固定兩根纜風(fēng)繩。d)擾流裝置及阻尼器安裝1)根據(jù)機(jī)組配置計(jì)算確定是否需要安裝擾流裝置或者阻尼器，按照安裝說明書進(jìn)行安裝。渦激振動(dòng)為避免渦激振動(dòng)對(duì)風(fēng)機(jī)造成的結(jié)構(gòu)破壞及疲勞損壞，對(duì)現(xiàn)場施工要求如下：a)在機(jī)組按要求進(jìn)行防護(hù)的前提下，最后一段塔架應(yīng)與機(jī)艙同一天吊裝。若機(jī)艙無法滿足與塔架同一天吊裝，要求主吊帶力提升塔架不摘鉤。b)塔架應(yīng)按要求安裝擾流裝置及阻尼器。c)光塔階段的持續(xù)時(shí)間不能超過7天。d)機(jī)艙的吊裝方向應(yīng)正對(duì)主風(fēng)向。e)整機(jī)吊裝完成后(未上電，葉片處于順槳狀態(tài))必須使葉輪正對(duì)主風(fēng)向，并盡快完成上電、調(diào)試。f)對(duì)于完成整機(jī)吊裝但仍長時(shí)間未上電的機(jī)組，存在發(fā)生渦激振動(dòng)的可能，應(yīng)對(duì)塔架螺栓定期巡檢。g)若出現(xiàn)塔筒安裝未持續(xù)完成的情況，后續(xù)安裝工作終止，必須對(duì)塔架上端口進(jìn)行防護(hù)，具體防護(hù)方案可參考GW-00FW.0018。底段塔架吊裝起吊1)塔架起吊前應(yīng)檢查附件，不應(yīng)有松動(dòng)和遺漏。2)塔架起吊前應(yīng)試吊，確保平穩(wěn)起吊。3)水平起吊塔架至離地面合適高度(1m左右)時(shí)，清潔與地面接觸部分的塔架外壁污物，如有油漆破損要補(bǔ)刷油漆。4)起吊后應(yīng)緩慢翻身和起吊。塔架垂直后，拆卸塔架下法蘭吊具。5)塔架吊裝過程中應(yīng)使用纜風(fēng)繩控制塔架方向，風(fēng)繩的安裝應(yīng)便于拆卸。對(duì)位1)第一段塔架總成(下文中塔架總成簡稱塔架)與基礎(chǔ)安裝時(shí)，塔架與塔架基礎(chǔ)的對(duì)正標(biāo)記對(duì)齊。2)塔架法蘭螺栓孔應(yīng)對(duì)齊，不應(yīng)擠壓螺栓。3)塔架對(duì)接時(shí)，不應(yīng)將任何物品和身體任何部位伸進(jìn)對(duì)接面。連接1)緊固順序：十字對(duì)稱對(duì)角張拉。2)施工方案：第一遍使用電動(dòng)扳手或力矩扳手，緊固力矩100N.m。第二遍緊固使用液壓張拉器，75%超張拉油壓。第三遍緊固使用液壓張拉器，100%超張拉油壓。3)張拉時(shí)間：第一遍、第二遍：塔架就位后連續(xù)施工、不間斷。第三遍：葉輪吊裝完成后開始，連續(xù)施工、不間斷。4)吊裝機(jī)艙前，全部錨栓應(yīng)張拉至75%超張拉拉力。5)錨栓防腐：第一段塔架安裝就位后，緊固螺母前，應(yīng)將錨栓在錨板孔與塔架法蘭孔的縫隙用防腐油脂填充滿。錨栓張拉完成后，清除錨桿表面污物和銹蝕，將外露塔架的錨栓及螺母用保護(hù)罩蓋上，并在錨栓及螺母與保護(hù)罩的縫隙中填充滿防腐油脂。錨栓安裝按Q/GW206091執(zhí)行，錨栓防腐按Q/GW206066執(zhí)行。摘鉤1)錨栓基礎(chǔ)：所有錨栓電動(dòng)或手動(dòng)扳手預(yù)緊(100N.m)完成且均布1/8錨栓張拉75%的超張拉拉力后吊車可以松鉤。拆吊具1)按照吊具使用說明書拆除吊具和纜風(fēng)繩等。附件安裝1)固定塔架直爬梯，安裝爬梯防跌落系統(tǒng)、接地線、塔架外爬梯、塔架電梯轎廂、散熱器等。其它段塔架吊裝起吊1)塔架起吊前應(yīng)檢查附件，不應(yīng)有松動(dòng)和遺漏。2)塔架起吊前應(yīng)試吊，確保平穩(wěn)起吊。3)水平起吊塔筒至離地面合適高度(1m左右)時(shí)，清潔與地面接觸部分的塔架外壁污物，如有油漆破損要補(bǔ)刷油漆。4)起吊后應(yīng)緩慢翻身和起吊。塔架垂直后，拆卸塔架下吊具。5)塔架吊裝過程中應(yīng)使用纜風(fēng)繩控制塔筒方向，風(fēng)繩的安裝應(yīng)便于拆卸。對(duì)位1)其它段塔架安裝時(shí)，上、下段塔架爬梯及法蘭螺栓安裝孔對(duì)齊。連接1)塔架間連接螺栓的緊固使用扭矩法施工。2)螺栓涂抹固體潤滑膏。3)螺栓方向：由下向上自由穿入(與接地線干涉處螺栓由上向下自由穿入)。4)緊固順序：十字對(duì)角緊固螺栓。5)施工方案：第一遍緊固使用電動(dòng)扳手，預(yù)緊力矩不超過1000N.m。第二遍緊固使用液壓扭矩扳手，50%終擰力矩。第三遍緊固使用液壓扭矩扳手，100%終擰力矩。力矩施工需連續(xù)，不間斷。每次打完力矩均使用記號(hào)筆做好標(biāo)記。6)電動(dòng)扳手預(yù)緊螺栓過程中吊車保持5t提升力。摘鉤1)所有螺栓電動(dòng)預(yù)緊后吊車可以松鉤。拆吊具1)按照吊具使用說明書拆除吊具和纜風(fēng)繩等。附件安裝1)安裝項(xiàng)目：爬梯防跌落系統(tǒng)、接地線等。傳動(dòng)鏈組裝預(yù)安裝1)拆卸傳動(dòng)鏈防雨布。2)檢查主軸12點(diǎn)方向，如有偏差，提前使用盤車工裝進(jìn)行盤車。吊具安裝1)按照機(jī)艙吊具安裝說明書進(jìn)行安裝。2)纜風(fēng)繩安裝，傳動(dòng)鏈兩側(cè)各安裝一根纜風(fēng)繩。起吊1)傳動(dòng)鏈起吊前應(yīng)檢查附件，不應(yīng)有松動(dòng)和遺漏。2)傳動(dòng)鏈起吊前應(yīng)試吊，確保平穩(wěn)起吊；起吊后應(yīng)勻速緩慢起吊。3)試吊合格后放置地面拆除運(yùn)輸支架后正式起吊。4)傳動(dòng)鏈吊裝過程中應(yīng)使用纜風(fēng)繩控制方向，風(fēng)繩的安裝應(yīng)便于拆卸。連接1)螺栓涂抹固體潤滑膏。2)緊固順序：十字對(duì)角緊固螺栓。3)施工方案：第一遍緊固使用電動(dòng)扳手，預(yù)緊力矩不超過1000N.m。第二遍緊固使用液壓扭矩扳手，50%終擰力矩。第三遍緊固使用液壓扭矩扳手，100%終擰力矩。力矩施工需連續(xù)，不間斷。每次打完力矩均使用記號(hào)筆做好標(biāo)記。摘鉤1)所有螺栓完成終擰力矩后吊車可以松鉤。拆吊具1)按照吊具說明書拆除吊具。機(jī)艙安裝預(yù)安裝1)拆卸機(jī)艙防雨布。2)放置滅火器、緊急救助箱、逃生裝置。3)安裝機(jī)艙頂蓋，機(jī)艙頂蓋與機(jī)艙的結(jié)合處涂密封膠。4)安裝頂支架，頂支架與機(jī)艙罩連接螺栓及安裝面的接縫涂密封膠，與避雷針有接地作用的平面應(yīng)打磨干凈，均勻涂抹導(dǎo)電膏。5)安裝安全掛點(diǎn)、避雷針等。物資擺放1)將后續(xù)機(jī)械安裝、電氣安裝所需的部件、物料提前放置在機(jī)艙內(nèi)。2)機(jī)艙內(nèi)物資放置應(yīng)均衡，找正機(jī)艙重心位置，確保起吊機(jī)艙時(shí)平衡。3)機(jī)艙口不允許放置小部件，以防機(jī)艙起吊過程中因其他原因?qū)е聫臋C(jī)艙口掉落，發(fā)生危險(xiǎn)。4)電氣件：電纜折彎半徑應(yīng)大于相應(yīng)電纜要求，環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)不宜敷設(shè)電纜；容易損壞的電氣件應(yīng)防護(hù)好，妥善放置。吊具安裝1)按照機(jī)艙吊具安裝說明書進(jìn)行安裝。2)纜風(fēng)繩安裝，安裝纜風(fēng)繩兩根，一根安裝到機(jī)艙口側(cè)，一根安裝到機(jī)艙尾部，最好固定在機(jī)艙底座上。3)導(dǎo)正棒安裝起吊1)機(jī)艙起吊前應(yīng)檢查附件，不應(yīng)有松動(dòng)和遺漏。2)機(jī)艙起吊前應(yīng)試吊，確保平穩(wěn)起吊；起吊后應(yīng)勻速緩慢起吊。3)試吊合格后放置地面拆除運(yùn)輸支架后正式起吊。4)機(jī)艙吊裝過程中應(yīng)使用纜風(fēng)繩控制機(jī)艙方向，風(fēng)繩的安裝應(yīng)便于拆卸。對(duì)位1)機(jī)艙口的朝向根據(jù)吊裝平臺(tái)主吊站位情況確定。2)底座與頂法蘭螺栓孔安裝孔對(duì)齊。連接1)機(jī)艙與頂段塔筒連接螺栓的緊固使用扭矩法施工。2)螺栓涂抹固體潤滑膏。3)螺栓方向：由下向上穿入。4)緊固順序：十字對(duì)角緊固螺栓。5)施工方案：第一遍緊固使用電動(dòng)扳手，預(yù)緊力矩不超過1000N.m。第二遍緊固使用液壓扭矩扳手，50%終擰力矩。第三遍緊固使用液壓扭矩扳手，100%終擰力矩。力矩施工需連續(xù)，不間斷。每次打完力矩均使用記號(hào)筆做好標(biāo)記。6)電動(dòng)扳手預(yù)緊螺栓過程中吊車保持5t提升力。摘鉤1)所有螺栓完成終擰力矩后吊車可以松鉤。拆吊具1)按照吊具說明書拆除吊具。附件安裝1)安裝項(xiàng)目：機(jī)艙下爬梯。葉片組對(duì)預(yù)安裝1)放置輪轂：應(yīng)考慮葉片組對(duì)便利性和葉輪吊裝時(shí)吊車可操作性。按照工裝使用說明書，將輪轂安裝在輪轂支撐上。2)拆卸輪轂防雨布、氣相防銹劑和變槳柜中干燥劑。3)套裝葉片螺栓O型密封圈。4)安裝葉片螺栓，調(diào)整葉片螺栓露出長度。禁止使用電動(dòng)扳手安裝雙頭螺柱，若旋入困難，使用絲錐過絲處理后方可再次旋入。變槳準(zhǔn)備1)確認(rèn)輪轂變槳軸承內(nèi)圈0刻線位置，確認(rèn)葉片后緣0刻線位置。2)拆卸影響后續(xù)工作的零部件。3)接通電源，操作變槳控制柜手動(dòng)變槳按鈕開關(guān)，根據(jù)葉片吊裝角度將變槳軸承變至合適位置。4)變槳時(shí)應(yīng)緩慢，變槳軸承旋轉(zhuǎn)方向正確，防止人員及工具被齒形帶擠壓傷害。5)電動(dòng)變槳過程至少兩人在輪轂內(nèi)外配合完成，注意變槳方向。吊具安裝1)按照吊具說明書安裝葉片吊具，必須嚴(yán)格按照葉片吊點(diǎn)及加強(qiáng)標(biāo)識(shí)位置安裝。纜風(fēng)繩安裝葉尖后支架加強(qiáng)位置安裝葉尖護(hù)帶，葉根安裝纜風(fēng)繩2根，葉尖護(hù)帶安裝纜風(fēng)繩2根。起吊1)葉片起吊前應(yīng)試吊，確保平穩(wěn)起吊。2)葉片起吊至葉片稍微離開地面時(shí)拆卸葉片運(yùn)輸支撐，安裝剩余葉片雙頭螺栓。3)葉片吊裝過程中使用纜風(fēng)繩控制方向。4)首支葉片組裝應(yīng)盡量與主風(fēng)向一致。對(duì)位1)葉片后緣“0”刻度線與輪轂變槳軸承內(nèi)圈表面所畫0刻度線應(yīng)對(duì)齊。連接1)葉片與變槳軸承連接螺栓使用扭矩法緊固。2)緊固順序：從靠近定位銷的螺栓開始施工，180°對(duì)稱緊固。3)施工方案：手動(dòng)旋緊螺母到與法蘭面接觸，電動(dòng)扳手快速預(yù)緊，預(yù)緊力矩不超過800N.m。第一遍緊固使用液壓扳手，50%終擰力矩值。第二遍緊固使用液壓扳手，100%終擰力矩值。施工需連續(xù)，不間斷。每次打完力矩均使用記號(hào)筆做好標(biāo)記。4)干涉位置的螺栓先不擰緊，葉片組對(duì)完成后進(jìn)行變槳，再分三遍按電動(dòng)預(yù)緊、50%、100%終擰力矩值完成剩余螺栓緊固。5)螺栓緊固時(shí)，吊車維持提升力等于葉片重量。摘鉤1)全部工藝孔螺栓完成50%力矩施工后緊固完成后吊車可以松鉤，換輔助吊車(扁平吊帶+葉片護(hù)具)提升或者支撐。拆吊具1)按照吊具說明書拆除吊具。葉輪安裝預(yù)安裝吊裝前葉片變槳，三支葉片變槳葉片至-90°位置。安裝吊具1)安裝葉輪主吊吊具：按照吊具說明書操作，不同葉片吊點(diǎn)不同，注意吊具上標(biāo)記。2)安裝葉輪輔助吊具：在溜尾葉片葉尖運(yùn)輸支撐加強(qiáng)位置安裝前、后緣護(hù)具和環(huán)形圓帶。3)吊帶與葉片前后緣接觸地方，安裝葉片前、后緣護(hù)具，并用毛氈對(duì)葉片后緣進(jìn)行防護(hù)。4)安裝纜風(fēng)繩和葉尖護(hù)帶。5)降噪裝置的葉片安裝開閉式葉尖護(hù)帶，按照作業(yè)指導(dǎo)書GW-00FW.0955內(nèi)容執(zhí)行。6)葉輪吊裝安裝7根纜風(fēng)繩。主吊起吊的2支葉片的葉尖護(hù)帶各安裝2根纜風(fēng)繩；溜尾葉片安裝3根纜風(fēng)繩：環(huán)形圓帶、后緣護(hù)具及葉尖護(hù)帶各1根。起吊1)葉輪起吊前應(yīng)檢查附件，不應(yīng)有松動(dòng)和遺漏。2)葉輪起吊前應(yīng)試吊，確保平穩(wěn)起吊；起吊后應(yīng)緩慢翻身后勻速緩慢提升。3)試吊合格后放置地面拆卸輪轂運(yùn)輸工裝。4)葉輪吊裝過程中應(yīng)使用纜風(fēng)繩調(diào)整葉輪姿態(tài)。5)輔助吊車不受力，輔助吊車脫鉤，拆卸輔助吊具。對(duì)位1)葉輪與機(jī)艙連接法蘭螺栓安裝孔對(duì)齊，葉輪與機(jī)艙的對(duì)正標(biāo)志線對(duì)齊。2)確保所有螺栓可以自由穿入，如遇穿入困難，需停止進(jìn)行過絲處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。連接1)葉輪與機(jī)艙連接螺栓使用扭矩法施工。2)螺栓涂抹固體潤滑膏。3)螺栓方向：雙頭螺柱預(yù)部分螺栓安裝在葉輪外圈螺栓孔中。4)緊固順序：十字對(duì)角緊固螺栓。5)施工方案：第一遍緊固使用電動(dòng)扳手，預(yù)緊力矩不超過1000N.m。第二遍緊固使用液壓扭矩扳手，50%終擰力矩。第三遍緊固使用液壓扭矩扳手，100%終擰力矩。力矩施工需連續(xù)，不間斷。每次打完力矩均使用記號(hào)筆做好標(biāo)記。6)螺栓緊固時(shí)，主吊維持提升力等于葉輪和吊具總重量。摘鉤1)所有螺栓終擰100%力矩完成后，吊車可以松鉤。葉輪吊具摘鉤后，機(jī)組偏航正對(duì)主風(fēng)向。拆吊具1)按照葉輪吊具說明書要求拆吊具。2)吊具拆除后，葉輪的吊具安裝孔采用防銹油進(jìn)行防腐，并安裝本體密封。3)拆卸吊具時(shí)確保鎖定裝置鎖定。4)松鎖定銷前，拆除擾流塊，(若安裝了擾流塊)。附件安裝1)輪轂本體密封安裝。2)輪轂運(yùn)維保障模塊安裝?，F(xiàn)場會(huì)根據(jù)實(shí)際情況和業(yè)主總包的要求，可能更換或增加主吊。主選三一主吊，備選徐工中聯(lián)主吊。施工保證措施組織保障措施安全組織機(jī)構(gòu)安全管理體系及人員安全職責(zé)成立安全文明施工、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長，并主持日常工作，副組長由項(xiàng)目技術(shù)總工、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)組成，成員由各部門人員及專業(yè)分包各崗位負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目經(jīng)理的安全職責(zé)1)全面負(fù)責(zé)本工程安全管理，是本工程的安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)上級(jí)有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)重要文件的傳達(dá)和貫徹落實(shí)工作。2)制定安全工作目標(biāo)計(jì)劃，保證安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的提取和使用，確保現(xiàn)場具備完善的安全文明施工條件。3)負(fù)責(zé)組織每月一次的施工安全大檢查，組織實(shí)施整改措施，負(fù)責(zé)施工安全考核和獎(jiǎng)懲。4)按“四不放過”原則，主持重大安全事故的調(diào)查和處理工作。技術(shù)總工安全職責(zé)1)負(fù)責(zé)本工程的安全技術(shù)和環(huán)境保護(hù)工作。2)負(fù)責(zé)組織編制安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全技術(shù)措施。3)負(fù)責(zé)組織編制重大和特殊工序施工的安全技術(shù)措施。4)負(fù)責(zé)組織新技術(shù)、新工藝中安全措施的編制和審核報(bào)批工作。5)參加安全施工大檢查，解決施工安全技術(shù)問題。6)參加安全事故調(diào)查分析，提出技術(shù)防范措施。技術(shù)員的安全職責(zé)1)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全技術(shù)和環(huán)境保護(hù)工作。2)組織并主持安全規(guī)程、規(guī)定的學(xué)習(xí)和考試，實(shí)施安全技術(shù)教育工作。3)負(fù)責(zé)重大安全技術(shù)措施的編制、安全技術(shù)交底、安全作業(yè)票簽發(fā)工作。4)負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝的編制和推廣應(yīng)用工作。5)參加工地安全工作大檢查，解決安全技術(shù)問題。安全總監(jiān)安全職責(zé)1)監(jiān)督檢查本工程施工現(xiàn)場的安全文明施工狀況和職工安全作業(yè)行為。2)有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮行為，有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況決定采取安全措施或處理意見，對(duì)危及人身安全的施工，有權(quán)責(zé)令先停工，并立即上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)研究處理。3)重大項(xiàng)目施工和危險(xiǎn)性作業(yè)要找技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底，同時(shí)檢查開工安全文明施工條件，監(jiān)督安全施工措施的執(zhí)行。4)參加安全工作例會(huì)和安全大檢查，按安全“五同時(shí)”開展工作。5)布置并檢查每周一次的安全日活動(dòng)，監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的每天的“三交”(交任務(wù)、交技術(shù)、交安全)和“三查”(查衣著、查“三寶”、查精神狀態(tài))站班會(huì)。6)負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備和車輛交通的安全監(jiān)督工作。7)負(fù)責(zé)三級(jí)安全教育、考核和施工勞保用品、三寶工具的試驗(yàn)檢查工作。8)負(fù)責(zé)安全文明施工考核與獎(jiǎng)懲。9)負(fù)責(zé)對(duì)外包工的安全資格審查和安全教育考核工作，簽定安全合同。材料員的安全職責(zé)1)做好材料站的防火，防盜等安全工作。2)做好危險(xiǎn)品的安全管理工作。3)負(fù)責(zé)安全工器具的供應(yīng)，保管和檢查，確保所購物品符合安全技術(shù)要求。專業(yè)分包項(xiàng)目經(jīng)理的安全職責(zé)1)負(fù)責(zé)本施工隊(duì)職工的安全健康管理工作。2)負(fù)責(zé)組織施工人員學(xué)習(xí)安全規(guī)程、規(guī)定和上級(jí)安全文件，帶頭遵紀(jì)守法，及時(shí)糾正違章作業(yè)行為。3)負(fù)責(zé)組織每周一次的安全日活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)布置安全工作，并做好安全活動(dòng)記錄。4)認(rèn)真執(zhí)行每天的“站班會(huì)”和班后安全小結(jié)。5)負(fù)責(zé)一線施工人員的安全教育和開工前接受安全技術(shù)交底的簽字。6)負(fù)責(zé)每天的安全工作條件檢查和現(xiàn)場工器具安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)，必須親自布置檢查，并設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人。7)接受安全施工責(zé)任狀的簽定，執(zhí)行安全獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)懲分明。由總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，施工單位負(fù)連帶責(zé)任，施工單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的安全生產(chǎn)管理，施工單位不服從管理導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的，由施工單位承擔(dān)主要責(zé)任。技術(shù)措施現(xiàn)場機(jī)械技術(shù)措施（1）機(jī)械進(jìn)場的控制控制和認(rèn)可進(jìn)入本現(xiàn)場所有機(jī)械，建立進(jìn)場機(jī)械動(dòng)態(tài)臺(tái)帳。對(duì)符合要求的機(jī)械，填寫能力認(rèn)可表，對(duì)不符合要求的機(jī)械，要求機(jī)械出租單位更換、限期整改或退出現(xiàn)場。確保施工機(jī)械處在安全狀態(tài)。（2）使用過程中的檢查所有施工機(jī)械都配置隨機(jī)安全操作規(guī)程牌。機(jī)械安全裝置有問題或受到不良環(huán)境因素影響時(shí)，（廢氣、廢液、排放影響到關(guān)鍵部位）立即采取停機(jī)檢查，制定保護(hù)措施及時(shí)檢修。巡視和檢查使用過程中的機(jī)械，發(fā)現(xiàn)問題向責(zé)任單位下達(dá)整改單限期整改，復(fù)查整改反饋。確保施工（生產(chǎn)）機(jī)械的安全。（3）現(xiàn)場的機(jī)械安全文明管理現(xiàn)場在用機(jī)械外觀整潔，環(huán)境有序，標(biāo)識(shí)規(guī)范，狀態(tài)完好，防護(hù)設(shè)施齊全，無設(shè)備隱患。機(jī)械操作場所有統(tǒng)一規(guī)范的“安全操作規(guī)程”標(biāo)牌。不用機(jī)械按（待修、待用、封存、待報(bào)廢等）狀態(tài)分類統(tǒng)一存放，明確標(biāo)識(shí)，擺放整齊，有必要的防雨防潮設(shè)施。機(jī)械操作人員文明操作，機(jī)械使用記錄真實(shí)完整。工器具管理技術(shù)措施吊索具要求使用按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗(yàn)且有合格證和維護(hù)保養(yǎng)說明，應(yīng)有銘牌，含吊索具生產(chǎn)日期、出廠日期，在其安全使用周期內(nèi)使用；使用后應(yīng)及時(shí)整埋好并妥善存放工具箱內(nèi)，存儲(chǔ)應(yīng)符合存儲(chǔ)條件環(huán)境要求；達(dá)到報(bào)廢條件的吊索具要及時(shí)報(bào)廢，嚴(yán)禁投入現(xiàn)場使用。其他吊索具應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的指導(dǎo)文件進(jìn)行使用操作。使用的電動(dòng)工器具必須有產(chǎn)品合格證、電工認(rèn)證標(biāo)志。使用單位使用電動(dòng)工器具前經(jīng)過電氣專業(yè)人員檢驗(yàn)絕緣良好后再使用。購置手動(dòng)工具、小型機(jī)械有產(chǎn)品合格證，使用單位在使用前檢查其完好情況。定期檢查、檢測(cè)電動(dòng)工器具、手動(dòng)工具、小型機(jī)械的完好和安全使用情況，確保操作人員安全和工機(jī)具的安全使用。交通管理技術(shù)措施（1）鑒于風(fēng)電現(xiàn)場特殊的施工道路（碎石土道），在行車過程中塵土飛揚(yáng)，能見度極低，車輛必須進(jìn)行限速、開啟車輛警示燈并保持與前方車輛車距；（2）對(duì)進(jìn)廠、出廠運(yùn)輸，廠內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)行現(xiàn)場交通管理。施工通道保持環(huán)通、路面平坦、雨季無泥濘積水，車輛轉(zhuǎn)彎半徑合理。道路修復(fù)及時(shí)，安全警示牌、安全防護(hù)欄桿齊全。進(jìn)廠道路和施工道路設(shè)置明顯的交通及限速標(biāo)志，指示路牌、警示牌，運(yùn)輸高峰及路面較窄部位設(shè)交通指揮。（3）進(jìn)廠施工的機(jī)動(dòng)車輛，經(jīng)車況（機(jī)器設(shè)備、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、制動(dòng)剎車裝置良好）檢查合格后，發(fā)場內(nèi)通行證。使用單位負(fù)責(zé)本單位機(jī)動(dòng)車輛日常的交通安全管理。（4）場內(nèi)運(yùn)輸不超載，安全行駛不超速，對(duì)重心較高的物體放置中心合理、捆綁牢固，加墊枕木、楔子塞牢，防止?jié)L動(dòng)。所有施工車輛每次運(yùn)輸做到安全措施齊全，確保施工現(xiàn)場（廠區(qū)）運(yùn)輸車輛的交通安全。安全措施1）施工前組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底工作，交底后進(jìn)行全員簽字。所有施工人員必須明確任務(wù)，聽從指揮，行動(dòng)一致。2）參加施工作業(yè)人員著裝規(guī)范整潔并符合安全要求，應(yīng)按規(guī)定正確配戴安全帽、扎好安全帶，做到領(lǐng)緊、袖緊、下擺緊、穿軟底鞋、不穿帶釘易滑鞋，其中，在距離地面1.5米及以上施工作業(yè)必須掛好安全帶，安全帶在使用時(shí)必須高掛低用。3）施工作業(yè)人員必須使用安全帶和安全繩。在高處作業(yè)時(shí)必須使用帶有掛鉤的安全繩。在使用安全防護(hù)用品、用具前，必須對(duì)其外觀檢查，出現(xiàn)裂紋、破損、部件不完整，連接不牢固者不得使用。4）施工作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)登高作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。工具、螺栓、螺母和墊圈等零部件放在工具袋中。施工現(xiàn)場必須設(shè)圍欄和警告標(biāo)志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留。配合的地面工作人員，必須服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，聽清口令并確認(rèn)無誤方可進(jìn)行操作。每一個(gè)現(xiàn)場工作人員都必須保證讓別人清楚自己的位置。如遇雷雨天氣，現(xiàn)場人員盡快撤離現(xiàn)場。5）吊裝過程中注意吊點(diǎn)的準(zhǔn)確，慢起慢落，避免磕碰，注意設(shè)備的保護(hù)。6）每次吊裝前檢查吊具和吊耳等是否存在損壞現(xiàn)象，避免事故發(fā)生。7）在作業(yè)過程中，各工種做好相互之間的配合，工作有條不紊，忙而不亂，同時(shí)遵循“四不傷害”的原則，提高自我保護(hù)意識(shí)，做好安全互保，防止出現(xiàn)意外傷害。8）機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須對(duì)現(xiàn)場道路進(jìn)行察看,防止堵塞交通。單行線道路必須設(shè)警示牌。9）安拆作業(yè)需封路時(shí)必須設(shè)警示牌和警戒區(qū)域,防止他人誤入。10）電氣設(shè)備做好防雨措施。11）晚間進(jìn)行風(fēng)機(jī)設(shè)備吊裝時(shí)必須有足夠的照明，雷雨天氣禁止在機(jī)艙內(nèi)工作。12）配合機(jī)械的操作人員在操作時(shí)，要集中思想，聽從指揮人員的指揮，不得擅自違章操作，不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)格遵守機(jī)械安全操作規(guī)程。13）設(shè)備運(yùn)輸路線應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行路況檢查、交通疏導(dǎo)等。14）每天關(guān)注天氣預(yù)報(bào)遇有雷電天氣及大風(fēng)時(shí)、及時(shí)收車所有人員撤離現(xiàn)場。15）加強(qiáng)工地的精神文明建設(shè)，通過會(huì)議等活動(dòng)對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律的教育，提高職工思想道德和業(yè)務(wù)素質(zhì)，使工地現(xiàn)場職工形成良好的精神風(fēng)貌。16）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，著裝應(yīng)整齊，嚴(yán)禁穿短袖、短褲拖鞋進(jìn)入。17）現(xiàn)場用發(fā)電機(jī)應(yīng)做接地處理?，F(xiàn)場的電源開關(guān)或配電箱應(yīng)堅(jiān)固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能，應(yīng)排列整齊，電源線綁扎成束，盤面操作部位不得有帶電體裸露。配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，達(dá)到一機(jī)一閘一保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備的電源線長度不得大于5m，距離大于5m時(shí)，要有便攜式電源箱或卷線軸。18）大型起重機(jī)械轉(zhuǎn)場轉(zhuǎn)場時(shí)注意不要損壞周邊的草木，控制設(shè)備的運(yùn)行速度以減小揚(yáng)塵，必要時(shí)可以用灑水車灑水來控制揚(yáng)塵。在行走期間及時(shí)調(diào)整方向不碾壓道路的邊坡。19）施工用的工器具應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放。20）大型機(jī)械轉(zhuǎn)場前要對(duì)需要行走的道路進(jìn)行勘察，保證道路暢通；機(jī)械轉(zhuǎn)場過程嚴(yán)格按照規(guī)定的路線行駛，禁止非道路行駛破壞植被，夜間轉(zhuǎn)場需要充足的照明，每個(gè)作業(yè)面至少配備3個(gè)高功率照射燈，每個(gè)照射燈功率至少200W及以上，保證照明充足；施工現(xiàn)場在設(shè)備轉(zhuǎn)場后，派專人進(jìn)行清理，包括施工駐地的環(huán)境，臨時(shí)設(shè)施的清除、移走。做到工完、料凈、場地清，恢復(fù)地貌。場地清理完及時(shí)采用植草方式進(jìn)行植被恢復(fù)。21）施工區(qū)域應(yīng)拉起警戒繩進(jìn)行防護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。22）施工現(xiàn)場禁止吸煙，塔架內(nèi)禁止吸煙、隨意大小便等不文明現(xiàn)象。23）搞好環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清除施工作業(yè)區(qū)的垃圾和廢棄物，保持施工區(qū)域的整潔。24）在起吊過程中速度要均勻、平穩(wěn)，不得突起突落。吊物起吊至距離地面20cm時(shí)應(yīng)停止起鉤，檢查制動(dòng)裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。25）吊件不得長時(shí)間懸空停留，短時(shí)間停留時(shí)，操作人員、指揮人員不得離開現(xiàn)場。起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行檢修。26）遇有惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止露天高處作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。27）時(shí)刻掌握天氣預(yù)報(bào)，大風(fēng)天氣對(duì)吊裝機(jī)械要按照防風(fēng)預(yù)案的要求進(jìn)行操作，必要時(shí)把吊車的臂桿放于地面，鎖好吊車，人員撤離。28）加強(qiáng)環(huán)保的檢查和監(jiān)控工作，采取合理措施，保護(hù)工地及周圍的環(huán)境，減少空氣污染、水源污染、噪聲污染或由于施工方法不當(dāng)造成的公共人員和財(cái)產(chǎn)的危害或干擾。29）作業(yè)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器、緊急報(bào)警裝置、升降機(jī)的安全鉤或其他防斷繩裝置的安全性能等；鋼絲繩的安全狀況。30）履帶吊作為主吊應(yīng)做好機(jī)體外殼電氣雙接地，且接地應(yīng)滿足規(guī)范安全要求，固定位置吊裝作業(yè)時(shí)，扎好地線按照規(guī)范要求做好防雷接地，走車過程發(fā)生雷雨天氣，緊急停車并按照規(guī)范做好防雷接地工作，做好后人員迅速撤離。31）設(shè)備吊裝時(shí)，由下向上（塔筒、機(jī)艙、風(fēng)輪等設(shè)備）每安裝一件設(shè)備立即按照風(fēng)機(jī)安裝手冊(cè)內(nèi)容做好防雷接地連線（接地線為軟銅線或?qū)Ｓ脢A具連接）。有大風(fēng)時(shí)停止作業(yè)，履帶吊設(shè)置到抗風(fēng)狀態(tài)，汽車吊縮桿收車，做好抗風(fēng)工作。32）將施工區(qū)域低洼處墊高，防止積水影響，施工區(qū)域邊沿必要時(shí)設(shè)置截、排水溝，引導(dǎo)積水流到牧區(qū)排水區(qū)域；將生活區(qū)建在高處地區(qū)，低洼地區(qū)設(shè)置排水溝，保證暴雨等強(qiáng)降雨雨水的順利排泄，對(duì)基礎(chǔ)位置，定期協(xié)調(diào)土建單位測(cè)量沉降數(shù)值，做到實(shí)時(shí)監(jiān)控。33）按照相關(guān)安全