油田集輸設備講解(加熱爐)

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集輸設備一加熱爐加熱爐是油氣集輸工藝中進行油氣處理和原油外輸升溫的主要設備，主要分為直熱式和間熱式兩種。

集輸設備一加熱爐學習提綱一、結構及工作原理三、型號及分類二、主要性能參數四、操作規(guī)程五、常見故障處理一、加熱爐的結構隔墻調風板

點火孔

爐管支架

輻射室

在輻射室中排列的爐管直接受火焰的輻射作用，故稱為輻射管。燃料燃燒產生的火焰在該室內主要一輻射方式將熱量傳遞給輻射管，后者再把熱量傳遞給管中介質。排列在輻射室和對流室中的爐管是吸熱介質的載體。一、加熱爐的結構

一、加熱爐的結構對流室從火焰和煙氣流動方向看，對流室位于輻射室的后面。對流室內也排列著爐管，這些爐管稱為對流管。燃料燃燒所產生的熱氣經過隔墻到對流室，其攜帶的熱量以對流的方式傳給對流管，對流管將熱量傳遞給管中介質。

一、加熱爐的結構

隔墻

隔墻又叫擋火墻，它把輻射室與對流室隔開，煙氣從隔墻頂部（或底部）進入對流室，隔墻主要起氣流導向作用，同時還可以提高輻射室的輻射換熱效果。

燃燒器及調風板燃燒器作用是將加熱爐的燃料變?yōu)闊崮?，加熱管內介質。調風板裝在燃燒器后面，用以調節(jié)空氣供應量。

一、加熱爐的結構密封部分

密封部分

一、加熱爐的結構煙道擋板位于對流室后面的煙道內，調節(jié)煙道擋板開啟度，可以控制煙道內煙氣流通截面積大小，保證加熱爐高效運行。

一、加熱爐的結構煙道擋板防爆門的作用是當爐內發(fā)生爆炸時，先將防爆門炸開，從而降低爐內氣體壓力，保護爐體不致破壞。防爆門只能在爆炸不嚴重時起保護作用。

一、加熱爐的結構防爆門安全閥——安全閥是管式爐、火筒加熱爐、水套爐等設備的安全保護裝置。當這些設備超過規(guī)定的工作壓力時，能夠自動開啟，使壓力下降，防止設備發(fā)生爆炸事故。、

一、離心泵的結構安全附件壓力表——應配備壓力表，精度等級不低于1.5級。壓力表刻度盤極限值應為加熱爐工作壓力的1.5—3倍，最好是2倍。

一、離心泵的結構安全附件溫度測量儀表——加熱爐有關部位應設測量孔，以保證測量介質出入口的溫度、燃料油溫度、排煙溫度等溫度參數。

一、離心泵的結構安全附件報警裝置——為了確保加熱爐安全運行，應配備進出口溫度報警、液位報警、熄火報警和風機停機報警等報警裝置。液位計——每臺水套爐至少應設一個液位計。液位計應裝在便于觀察的位置，有高低安全液位的明顯標志。

一、離心泵的結構安全附件燃料在加熱爐輻射室中燃燒，產生高溫煙氣并以它作為載體流向對流室，從煙囪排出。待加熱的介質首先進入加熱爐對流室爐管，以對流方式從流過對流室的煙氣中獲得能量。這些熱量傳導到爐管內表面，以對流方式傳遞給管內介質，實現了加熱介質的工藝要求。二、加熱爐的工作原理直熱式加熱爐工作原理在點火前啟動輸油泵或熱油泵，在盤管內形成循環(huán)后，再進行點火，點火后燃料在輻射室的爐堂內充分燃燒，高溫煙氣翻越（上行或下行）擋火墻至對流室；在對流室內，高溫煙氣又以對流和輻射的方式（同時爐墻磚壁也以輻射的方式）向對流管傳熱，最后由煙管排出二、加熱爐的工作原理間熱式加熱爐水套加熱爐的原理水套爐在使用前向水套內加水至水套容積的1/2～2/3處，然后點火，燃料從火嘴噴出，在爐膛內燃燒。在噴嘴壓力及煙囪抽風作用下，火焰和煙氣沿爐膛及煙道管向煙囪流動。在爐膛內，熱量通過輻射傳給爐壁和煙道部分，熱量又通過對流傳給煙管壁。爐壁和煙管壁通過熱傳導和對流將熱量傳給水套中的水。原油通過盤管的下部進入，自下而上流經全部原油對流管，再從上部流出。在此對流過程中，水將熱量傳給原油，達到加熱原油的目的。二、加熱爐的工作原理真空加熱爐工作原理燃燒器將燃料充分燃燒，通過熱輻射、熱傳導將熱量傳遞給鍋殼內的中間介質——水，水受熱沸騰產生蒸汽向上，蒸汽與低溫的盤管壁換熱，將熱量傳遞給盤管換熱器內流動的介質。蒸汽冷凝成水向下，凝結后的水繼續(xù)被加熱汽化，如此循環(huán)往復，實現加熱爐的換熱過程。二、加熱爐的工作原理

離心泵的工作原理

集輸設備一離心泵學習提綱一、結構及工作原理三、型號及分類二、主要性能參數四、操作規(guī)程五、常見故障處理離心泵的性能參數

流量也稱排量，就是泵在單位時間內排出液體的數量，可用體積流量和質量流量兩種單位表示。換算公式：

G=Q·ρ式中：G——質量流量，kg/sQ——體積流量，m3/sρ——液體密度，kg/m3離心泵的性能參數流量

揚程又稱壓頭，是指單位質量液體通過泵獲得能量的大小。用符號H表示，單位為m。壓力與揚程的關系：

P=ρ·g·H

式中：P——壓力，Paρ——液體密度，kg/m3g——重力加速度，9.8m/s2H——揚程，m離心泵的性能參數揚程

泵在單位時間內對液體做的功稱為功率，用符號N表示，單位為瓦特（W）。

N有效=ρ·g·Q·HN軸=N有效/ηN泵=（1.1-1.2）×N軸

式中：N——功率，Wη——有效功率，%

離心泵的性能參數功率有效功率軸功率原動機功率

效率是衡量功率中有效程度的一個參數，用符號η表示：

η=N有效/N軸

它也等于泵的容積效率、機械效率和水力效率的乘積，即：

η=N容

·N機·N水離心泵的性能參數效率離心泵的性能參數效率1.容積損失：由于泄漏，泵的實際排量總是小于吸入量。主要包括密封環(huán)泄漏、平衡機構泄漏和級間泄漏損失。2.水力損失：葉輪傳給液體的能量，其中有一部分沒有變成壓力能。包括沖擊損失、漩渦損失和沿程摩擦損失。3.機械損失：葉輪在旋轉時，液體與葉輪表面及其他零部件之間所產生的摩擦損失。離心泵的性能參數允許吸入高度

泵的允許吸入高度也稱真空度，表示泵能吸上液體的允許高度，一般用H允或HS表示，單位為m。允許吸入高度是表示泵氣蝕性能的參數。為保證泵的正常工作，必須規(guī)定這一數值，以保證泵入口液體不汽化，不產生氣蝕現象。離心泵的性能參數比轉數

任何一臺泵，根據相似原理，可以利用比轉數NS按葉輪的幾何相似與動力相似的原理對葉輪進行分類。比轉數相同的泵即表示幾何形狀相似，液體在泵內運動的動力相似。

集輸設備一離心泵學習提綱一、結構及工作原理三、型號及分類二、主要性能參數四、操作規(guī)程五、常見故障處理

1、離心泵的型號表示法（1）用比轉數表示例如：8BA-6×4吸入口直徑為8in單級、單吸懸臂式離心泵縮小10倍后的比轉數葉輪級數為4級離心泵的型號

1、離心泵的型號表示法（2）用揚程表示例如：DG85-45×4多級鍋爐給水泵泵的排量，m3/h

單級揚程，m葉輪級數離心泵的型號

1、離心泵的型號表示法（3）用流量和揚程表示

例如：D300-150×10單吸多段式離心泵泵的排量，m3/h單級揚程，m葉輪級數離心泵的型號

1、離心泵的分類（1）按葉輪級數分:單級、多級（2）按葉輪吸入方式分：單吸、雙吸（3）按壓力大小分：低壓（P＜1.5MPa）中壓（1.5MPa＜P≤5MPa）高壓（P＞5MPa）

離心泵的分類2、離心泵的分類（4）按輸送介質分:水泵、油泵、泥漿泵、化工泵等（5）按比轉數分：低比轉數（50—80）中比轉數（80-150）高比轉數（＞150）（6）按泵殼接縫型式分：水平中開式、垂直分段式（7）按傳動方式分：電動泵、柴油機泵、汽（燃氣）輪機泵

離心泵的分類

1.流量均勻，運行平穩(wěn)，噪聲小。2.調節(jié)方便，流量和壓力可在很寬的范圍內變化，只要改變出口閥門開度或回流閥就可以調節(jié)流量和壓力。3.操作方便，易于實現自動控制，檢修維護方便。

4.在大流量下，泵的尺寸并不大，結構簡單、緊湊，質量小。5.自吸能力差，一般情況下開泵前要灌泵。6.當輸送液體粘度增加時，對泵的性能影響很大，泵的流量、壓力、吸入能力和效率都會下降。離心泵的特點

集輸設備一離心泵學習提綱一、結構及工作原理三、型號及分類二、主要性能參數四、操作規(guī)程五、常見故障處理

1.檢查人孔是否嚴密，防爆門、觀火孔完好，點火孔玻璃片完好，附屬零件裝置是否齊全，各處無滲漏。2.檢查爐墻是否正常，爐內應無其他雜物，前后煙箱爐體是否嚴密，爐膛煙道應無障礙物。打開煙道擋板，根據燃燒量，調節(jié)好風門開度。3.檢查防爆門，防爆鐵皮應完好。4.檢查爐管、彎頭有無鼓包變形，吊架緊固件應牢固。加熱爐的操作規(guī)程一、準備工作

5.檢查各種儀表應齊全好用，投用熄火、停機報警裝置。6.檢查并啟動鼓風機，使爐內通風5—10分鐘。7.檢查爐出入口管線、氣管線、給冷水管線，燃油管線是否暢通。8.啟動燃油泵及電加熱器，使燃油進行循環(huán)。9.檢查油槍是否結焦、堵塞，霧化片槽有無雜物，霧化片孔徑是否合適。

離心泵的操作規(guī)程一、準備工作放凈氣體勿忘盤車

10.檢查并調整爐水位至2/3的位置。11.準備好點火用的火柴、點火鉤及破布等。12.風機、燃油泵、循環(huán)泵、排水泵及電加熱器等附屬設備應處于良好備用狀態(tài)。13.調整燃燒器的三道合風，放置于合適的位置上。

離心泵的操作規(guī)程一、準備工作

1.通風結束后，待風量穩(wěn)定，爐膛內沒有正壓后打開點火孔，用點火鉤上的油布試一下點火孔是否向外吹風。2.將油布點燃，側身把點火鉤從點火孔送入爐膛，同時慢慢打開燃油閥（或燃氣閥）將火點燃。3.待爐膛內著火后，迅速啟動鼓風機通風給氧。爐內燃燒穩(wěn)定后，安上點火孔蓋。4.待爐燃燒旺盛后，調節(jié)風道擋板，爐前燃燒器合風，使油或氣能充分燃燒，調整到燃油呈橘黃色火焰，燃氣呈淡藍色火焰，煙囪不冒煙的狀態(tài)。離心泵的操作規(guī)程一、點爐升溫和運行10—30滴/min

5.爐膛升溫不得太快，避免各部受熱不均勻。初次升溫，從冷卻起到溫度升到工作溫度時間不少于12h，以后升溫從冷卻起不少于2—3h，從熱爐起不少于1—2h。6.調整燃燒器、燃油壓力、燃氣量，保證爐出口溫度滿足要求，并保持爐溫平穩(wěn)運行。離心泵的操作規(guī)程一、點爐升溫和運行電機溫度≤70℃軸承溫度≤65℃

1.接到通知后做好停泵前的準備工作。2.關小泵出口閥門，當電流下降接近最低值時，按停止按鈕，然后迅速關閉出口閥門。3.泵停穩(wěn)后盤車轉動靈活，關閉進口閥門。4.切斷電源，掛上停運牌。5.做好停泵記錄，并通知相關崗位。離心泵的操作規(guī)程二、正常停爐

1.接到通知后，按啟動前的準備步驟檢查備用泵。2.關小欲停泵的出口閥門，控制好排量。3.按啟運操作步驟啟動備用泵，調節(jié)好排量和壓力。4.按停泵操作步驟停運欲停泵，調節(jié)排量和壓力達到工作需要值。離心泵的操作規(guī)程三、倒泵操作

集輸設備一離心泵學習提綱一、結構及工作原理三、型號及分類二、主要性能參數四、操作規(guī)程五、常見故障處理集輸設備一離心泵常見故障

汽蝕故障抽空故障泵壓不足密封填料泵體振動軸承溫度

葉輪旋轉時，泵吸入口形成低壓區(qū)，這個低壓區(qū)降至水溫所對應的氣化壓力時，就會引起一部分液體氣化而產生氣泡，產生的氣泡不斷被吸入；當氣泡被送入泵內高壓區(qū)時，周圍水的壓力大于氣泡的飽和壓力，氣泡在高壓作用下迅速凝結而破裂，在氣泡破裂的瞬間，周圍液體以巨大的加速度沖擊剛消失的氣泡中心，久而久之，汽蝕就產生了。一、汽蝕故障處理汽蝕的產生

？

1.機組產生振動及噪聲，嚴重時可泵內有噼噼啪啪的響聲。2.汽蝕的開始階段，由于發(fā)生的區(qū)域小，氣泡不多，對泵的運行影響不大，泵的性能不會受大的改變。當汽蝕到一定程度時，會使性能急劇惡化，泵效下降，嚴重時斷流，使離心泵因“抽空”而吸不上油來，破壞泵的正常工作。3.由于疲勞腐蝕和電化學腐蝕的綜合作用，使葉片甚至葉輪的前后蓋板產生蜂窩狀的點蝕或溝槽狀的金屬剝蝕，嚴重時甚至將葉片穿透，使葉輪完全報廢。一、汽蝕故障處理汽蝕的危害一、汽蝕故障處理

泵體振動

噪聲強烈

壓力表波動

電流波動

汽蝕的現象一、汽蝕故障處理

吸入壓力降低

吸入高度過高

吸入管阻力增大

液體粘度增大

原因分析

液體溫度過高

1.提高罐位，增加吸入口壓力，降低泵吸入高度；2.提高溫度，降低輸送液體的粘度（高粘度液體）；3.減小輸送液體的飽和蒸汽壓；4.清過濾網，增大入口閥門開啟度，減小吸入管阻力。處理措施一、汽蝕故障處理二、抽空故障處理

泵體振動

聲音異常

壓力表無指示

電流表歸零

抽空的現象

1.泵進口管線堵塞，流程未倒通，泵入口閥門沒開；2.葉輪堵塞；3.進口密封填料漏失嚴重；4.油溫過低，吸阻過大；5.入口過濾缸堵塞；6.泵內有氣未放凈。原因分析二、抽空故障處理

1.清出或用高壓泵車頂通進口管線；2.啟泵前全面檢查流程，清除泵葉輪入口處的堵塞物；3.調整密封填料壓蓋，使密封填料漏失量在規(guī)定范圍內；4.用熱水伴熱提高來油溫度；5.檢查清理泵入口過濾缸，在過濾缸及泵出口處放凈氣體。處理措施二、抽空故障處理三、泵壓不足故障處理伴有間歇抽空現象壓力達不到規(guī)定值現象

1.電動機轉數不夠，進油量不足,過濾缸堵塞；2.泵體內各間隙過大；3.壓力表指示不準確；4.平衡機構磨損嚴重，油溫過高產生汽化；5.葉輪流道堵塞。原因分析三、泵壓不足故障處理

1.檢查電動機是否單相運行；2.調節(jié)油罐的液面高度，清理過濾缸，檢查調節(jié)各配合間隙；3.重新檢測、校正壓力表；4.調節(jié)平衡盤的間隙，降低油溫，檢查清理葉輪流道入口，或更換葉輪。處理措施三、泵壓不足故障處理

1.缺油或油加的過多；2.潤滑回油槽堵塞；3.軸承跑內圓或外圓；4.軸承間隙過小，嚴重磨損；5.泵軸彎曲，軸承傾斜；6.潤滑油內有機械雜質。原因分析四、軸承溫度過高故障

1.補充加油或利用下排污把油位調節(jié)到規(guī)定范圍（1/3—1/2），拆開端蓋清理回油槽；2.停泵檢查，跑外圓要更換軸承體或軸承，跑內圓要更換泵軸或軸承；3.更換合適間隙的軸承；4.校正或更換泵軸；5.更換清潔的潤滑油。