除氧器工作原理培訓(xùn)

除氧器工作原理培訓(xùn)演講人：日期：除氧器概述除氧器的工作原理除氧器的結(jié)構(gòu)與組成除氧器的運(yùn)行與操作除氧器的性能與優(yōu)化除氧器的應(yīng)用與案例目錄CONTENTS01除氧器概述CHAPTER定義除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，主要作用是去除給水中的溶解氧及其它氣體。作用防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕，提高設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性。定義與作用除氧器的發(fā)展歷程第一階段早期的除氧器采用簡單的物理方法，如加熱沸騰等，以去除水中的氧氣。第二階段隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了化學(xué)除氧方法，如加入除氧劑等，但存在二次污染的問題。第三階段熱力除氧器逐漸成為主流，其中噴霧填料式除氧器得到廣泛應(yīng)用，但存在傳熱傳質(zhì)效果差的問題。第四階段旋膜式除氧器的出現(xiàn)，以其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，逐漸替代了噴霧填料式除氧器。采用起膜管結(jié)構(gòu)，使水呈螺旋狀噴出，增加了與蒸汽的接觸面積，提高了傳熱傳質(zhì)效率。由于水與蒸汽的充分接觸，給水能夠迅速加熱到飽和溫度，有效去除溶解于水中的氧及其它氣體。旋膜式除氧器采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。旋膜式除氧器無需額外的化學(xué)除氧劑，避免了二次污染問題，同時(shí)降低了能耗。旋膜式除氧器的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)除氧效率高運(yùn)行穩(wěn)定節(jié)能環(huán)保02除氧器的工作原理CHAPTER通過管道進(jìn)入除氧器內(nèi)部，補(bǔ)水溫度低于除氧器工作壓力下的飽和溫度。補(bǔ)水進(jìn)入除氧器加熱蒸汽進(jìn)入除氧器，與補(bǔ)水進(jìn)行熱交換，提高補(bǔ)水溫度。加熱蒸汽的引入補(bǔ)水在加熱蒸汽的作用下逐漸升溫，加熱蒸汽釋放熱量后凝結(jié)成水。熱交換過程補(bǔ)水與加熱蒸汽的熱交換過程010203螺旋狀噴出的補(bǔ)水與除氧效果除氧效果在水膜與加熱蒸汽的充分接觸下，補(bǔ)水中的氧氣及其他氣體被迅速排出，達(dá)到除氧目的。增大接觸面積螺旋狀噴出的補(bǔ)水增大了與加熱蒸汽的接觸面積，提高了熱交換效率。補(bǔ)水噴出方式補(bǔ)水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定角度噴出，形成水膜。除去溶解氧及其他氣體的原理氣體溶解度隨溫度變化溶解于水中的氧氣及其他氣體，其溶解度隨溫度的升高而降低。加熱除氧通過加熱補(bǔ)水，使其溫度達(dá)到除氧器工作壓力下的飽和溫度，此時(shí)水中的氧氣及其他氣體溶解度降低，從水中逸出。氣體排出逸出的氧氣及其他氣體隨蒸汽排出除氧器，從而達(dá)到除去溶解氧及其他氣體的目的。03除氧器的結(jié)構(gòu)與組成CHAPTER起膜管的設(shè)計(jì)與功能起膜管材料采用耐腐蝕、耐高溫的合金材料，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。噴霧角度設(shè)計(jì)合理的噴霧角度，使水膜與加熱蒸汽充分接觸，提高熱交換效率。螺旋狀設(shè)計(jì)起膜管內(nèi)部采用螺旋狀設(shè)計(jì)，增加水膜與加熱蒸汽的接觸時(shí)間和接觸面積，提高除氧效果。自動(dòng)清洗功能起膜管具有自動(dòng)清洗功能，防止管道堵塞，保證除氧器持續(xù)高效運(yùn)行。加熱蒸汽進(jìn)口位于除氧器頂部，確保蒸汽能夠均勻分布到整個(gè)除氧器內(nèi)部。通過蒸汽流量控制閥，精確控制加熱蒸汽的流量，滿足除氧器的工作壓力和溫度要求。設(shè)置蒸汽分布板，使加熱蒸汽能夠均勻分布到起膜管上，確保各起膜管的除氧效果一致。配備蒸汽加熱器，對加熱蒸汽進(jìn)行加熱，提高蒸汽的溫度和壓力，增強(qiáng)除氧效果。加熱蒸汽的進(jìn)口與分布蒸汽進(jìn)口位置蒸汽流量控制蒸汽分布板蒸汽加熱器排水口位置排水口位于除氧器底部，便于排除除氧器內(nèi)的凝結(jié)水和雜質(zhì)。排水閥控制通過排水閥控制排水量和排水時(shí)間，確保除氧器內(nèi)部水質(zhì)符合要求。排氣口位置排氣口位于除氧器頂部，用于排除除氧器內(nèi)的空氣和其他不凝性氣體。排氣閥控制通過排氣閥控制排氣量和排氣時(shí)間，防止除氧器內(nèi)部壓力過高，影響正常運(yùn)行。排水系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)04除氧器的運(yùn)行與操作CHAPTER檢查除氧器本體、蒸汽管道、水管道、安全閥、壓力表等部件是否完好，確保無泄漏和損壞。檢查設(shè)備檢查蒸汽管道、閥門和疏水器等部件是否正常，確保蒸汽供應(yīng)穩(wěn)定。蒸汽系統(tǒng)檢查對除氧器內(nèi)部進(jìn)行清洗，清除雜物和污垢，然后重新注入合格的水。清洗與換水檢查電氣控制系統(tǒng)、傳感器和指示儀表等部件是否正常，確保設(shè)備能夠正常啟動(dòng)和運(yùn)行。電氣系統(tǒng)檢查啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作監(jiān)控除氧效果定期檢查除氧器出水中的含氧量，確保除氧效果達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整01調(diào)整蒸汽壓力根據(jù)除氧器的工作壓力和溫度要求，調(diào)整蒸汽壓力，確保除氧器正常運(yùn)行。02排水與排污定期排放除氧器內(nèi)的沉積物和污水，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。03檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)定期檢查除氧器的運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動(dòng)、溫度等，確保設(shè)備無異常。04停機(jī)與保養(yǎng)流程停機(jī)操作01在停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，再關(guān)閉進(jìn)水閥門，最后停止設(shè)備運(yùn)行。排水與清洗02停機(jī)后，將除氧器內(nèi)的水排干凈，并進(jìn)行清洗，清除內(nèi)部污垢和雜物。檢查與保養(yǎng)03檢查除氧器本體、蒸汽管道、水管道、安全閥等部件是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或修理；對設(shè)備表面進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。重新啟動(dòng)準(zhǔn)備04在重新啟動(dòng)前，應(yīng)按照啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作重新檢查設(shè)備，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。05除氧器的性能與優(yōu)化CHAPTER除氧效果的評(píng)價(jià)指標(biāo)溶解氧含量除氧器出口水中溶解氧的含量，是衡量除氧效果的主要指標(biāo)。除氧效率除氧器去除水中溶解氧的效率，與進(jìn)口水中溶解氧含量和出口水中溶解氧含量有關(guān)。蒸汽消耗量除氧器在運(yùn)行過程中消耗的蒸汽量，也是評(píng)價(jià)除氧器性能的重要指標(biāo)之一。壓力和溫度穩(wěn)定性除氧器出口水的壓力和溫度穩(wěn)定性，對除氧效果和鍋爐的安全運(yùn)行都有重要影響。影響除氧效果的因素分析進(jìn)口水溫度進(jìn)口水溫度過低會(huì)使除氧器內(nèi)部熱交換效果降低，影響除氧效果。02040301加熱蒸汽壓力和溫度加熱蒸汽壓力和溫度不足會(huì)導(dǎo)致除氧器內(nèi)部熱交換不充分，影響除氧效果。進(jìn)水流量進(jìn)水流量過大或過小都會(huì)影響除氧器內(nèi)部流場分布和接觸時(shí)間，從而影響除氧效果。設(shè)備結(jié)構(gòu)除氧器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和內(nèi)部構(gòu)件的布局也會(huì)影響除氧效果和性能。適當(dāng)提高進(jìn)口水溫度，可以提高除氧器內(nèi)部熱交換效果，改善除氧效果。根據(jù)鍋爐實(shí)際需求調(diào)整進(jìn)水流量，保持除氧器內(nèi)部流場分布和接觸時(shí)間合理。增加加熱蒸汽的壓力和溫度，保證除氧器內(nèi)部熱交換充分，提高除氧效率。對除氧器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行優(yōu)化，提高除氧效果和性能，延長設(shè)備使用壽命。優(yōu)化除氧器性能的措施提高進(jìn)口水溫度調(diào)整進(jìn)水流量加強(qiáng)蒸汽加熱優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)06除氧器的應(yīng)用與案例CHAPTER環(huán)保節(jié)能除氧器可有效減少排放到大氣中的有害氣體，降低環(huán)境污染，同時(shí)節(jié)約能源。關(guān)鍵設(shè)備之一除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于去除給水中的氧氣和其他氣體，防止設(shè)備腐蝕。提高系統(tǒng)效率通過降低鍋爐給水管、省煤器等設(shè)備的腐蝕，除氧器有助于提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率和使用壽命。在鍋爐及供熱系統(tǒng)中的應(yīng)用某電廠鍋爐除氧器故障導(dǎo)致鍋爐爆管事故，通過分析故障原因，發(fā)現(xiàn)除氧器內(nèi)部部件損壞，造成除氧效率下降，及時(shí)更換部件并加強(qiáng)維護(hù)后恢復(fù)正常運(yùn)行。案例一某供熱系統(tǒng)除氧器運(yùn)行不穩(wěn)定，導(dǎo)致系統(tǒng)頻繁停機(jī)，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)除氧器蒸汽壓力不足，通過調(diào)整蒸汽壓力和溫度后，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。案例二典型案例分析除氧效率低可能原因包括給水流量波動(dòng)、蒸汽壓力不穩(wěn)定或控制系統(tǒng)故障。解決方案包括穩(wěn)定給水流量、調(diào)整蒸