橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目錄TOC\o"1-2"\h\u90一、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理 118638二、橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 232202（一）本細(xì)則的依據(jù) 217145（二）工程材料的質(zhì)量控制 322902（三）工程施工質(zhì)量控制 427793（五）安全生產(chǎn)要求 2421886三、工程測量監(jiān)理細(xì)則 265581、施工準(zhǔn)備階段的測量監(jiān)理工作： 2669542、驗(yàn)收承包人的地面線 27129943、施工過程及竣工驗(yàn)收的測量監(jiān)理工作： 2717735附測量監(jiān)理工作程序框圖 2816126四、試驗(yàn)工作監(jiān)理細(xì)則 29一、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理積極組織力量，迅速展開前期準(zhǔn)備工作：1、及時組織滿足施工準(zhǔn)備階段工作要求的監(jiān)理人員進(jìn)駐工地，開展監(jiān)理工作。2、迅速配置駐地監(jiān)理辦公室的一切必要的設(shè)施（住宿、辦公、生活、通訊等），以保證監(jiān)理人員到位后能正常開展工作。3、建立工地試驗(yàn)室，根據(jù)合同規(guī)定配置常規(guī)試驗(yàn)檢測設(shè)備和檢測人員，以保證完成各項(xiàng)抽檢試驗(yàn)。4、完成現(xiàn)場調(diào)查，全面了解大橋橋址處的水文、地質(zhì)情況、查核大橋橋位樁、控制樁。5、組織測量控制點(diǎn)的交樁工作，對設(shè)計(jì)圖紙和定線數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的現(xiàn)場復(fù)查核對，糾正差錯，補(bǔ)充漏缺，對于發(fā)現(xiàn)重大錯誤，漏項(xiàng)等問題，提出詳細(xì)資料報(bào)業(yè)主并進(jìn)行協(xié)商解決。6、對可能造成工程延期或費(fèi)用索賠的施工環(huán)境進(jìn)行實(shí)際調(diào)查掌握，調(diào)查重點(diǎn)為設(shè)計(jì)階段尚未示明的地下結(jié)構(gòu)物和管線，工程占地范圍以內(nèi)尚不能按時交接的工作占地，有爭議的工程占地，及可能危害工程安全的自然災(zāi)害及地質(zhì)災(zāi)害等。根據(jù)調(diào)查結(jié)果適時提出處理措施報(bào)業(yè)主。7、熟悉合同文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和測試方法，對合同文件中存在著錯、遺漏、含糊不清等問題盡可能查證清楚，作出合理的處理方式與業(yè)主或承包人進(jìn)行澄清。8、審查承包人施工機(jī)械設(shè)備，檢查進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、型號、規(guī)格、生產(chǎn)能力、完好率、檢查進(jìn)場機(jī)械設(shè)備（包括計(jì)劃進(jìn)場機(jī)械設(shè)備）與投標(biāo)書所填列的符合性；檢查各種施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場及周轉(zhuǎn)計(jì)劃是否與工程進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)。9、審查承包人進(jìn)場人員是否與投標(biāo)書承諾相符、是否滿足施工工序控制的人員需求。10、在各項(xiàng)工程開工前適當(dāng)時間里，對承包人提交的各種施工圖進(jìn)行審核，檢查落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，理順各方面關(guān)系，準(zhǔn)備正式開工。二、橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）本細(xì)則的依據(jù)1、湖州市南潯區(qū)練溪大橋新建工程項(xiàng)目招標(biāo)文件。2、湖州市交通勘察設(shè)計(jì)所橋梁施工圖紙。3、浙江省交通廳質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)文件。4、交通部《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000。5、交通部《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98。6、交通部《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》JTJ077-95。交通部《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ023-85。有關(guān)試驗(yàn)規(guī)范。（二）工程材料的質(zhì)量控制1、工程材料的常規(guī)性管理（1）所有用于工程的主要材料進(jìn)場必須具備正式的出廠合格證和材料質(zhì)量檢驗(yàn)單。所有材料合格證和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)資料必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證。（2）用于工程的成品或半成品構(gòu)件，須具有廠家批號的出廠合格證并附有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。（3）常規(guī)原材料應(yīng)按規(guī)范要求做必要的試驗(yàn)，材料在進(jìn)場前或進(jìn)場時及時取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。各種標(biāo)號混凝土在施工前必須根據(jù)現(xiàn)場所采用的水泥、砂、石料做標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，在測試單位出具配合比設(shè)計(jì)書之后，并報(bào)請監(jiān)理工程師認(rèn)可方能采用。（4）承建單位對材料的試驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場所附試驗(yàn)證明與實(shí)際不符時，監(jiān)理有權(quán)抽樣復(fù)試，如試驗(yàn)不合格可拒絕使用。2、重要材料的基本要求水泥：應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并具有出廠質(zhì)量證書，其力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的試驗(yàn)報(bào)告等證明文件，并按其品種、標(biāo)號等進(jìn)行復(fù)試、每批進(jìn)場水泥，監(jiān)理員要審檢出廠日期、質(zhì)保書，并進(jìn)行必要的抽驗(yàn)，質(zhì)量符合要求后方可使用。對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠日期超過一個月時，應(yīng)按不同情況分別試驗(yàn)并按試驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋：應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并具有出廠質(zhì)量證明書，其力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)范規(guī)定，分批抽做力學(xué)及化學(xué)分析試驗(yàn)。鋼材進(jìn)場后，應(yīng)按批號、爐號審核質(zhì)保書，認(rèn)真核查級別和規(guī)格，對焊接鋼材必須附有化學(xué)成份分析單。設(shè)計(jì)和施工單位要變更設(shè)計(jì)和代換材料時，須事先通知監(jiān)理，便于檢查糾正。骨料：必須符合質(zhì)量和級配要求。施工單位必須提前進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并向監(jiān)理提交檢驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)審核檢查合格后方可進(jìn)場使用，必要時監(jiān)理實(shí)地抽樣復(fù)驗(yàn)，砂應(yīng)級配合理，質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，其雜質(zhì)含量不超過規(guī)范允許值，其細(xì)度模數(shù)在2.5以上；粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石，其級配范圍、雜質(zhì)含量、壓碎值指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。水：應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。任何用于混凝土拌和用的水源，在使用前均應(yīng)按JTJ056-84規(guī)定進(jìn)行水化學(xué)分析。飲用水經(jīng)工程師批準(zhǔn)可不作試驗(yàn)，對于PH小于4的酸性和硫酸鹽含量超過重量0.27%的水，不得使用。（三）工程施工質(zhì)量控制1、施工測量放樣（1）對勘測單位交付的橋中線位置樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等及其測量資料進(jìn)行檢查校對。若發(fā)現(xiàn)不妥之處，如圖文欠詳、樁志不清、不穩(wěn)妥、被移動或測量精度不符合要求時，應(yīng)在勘測和承建單位補(bǔ)詳?shù)幕A(chǔ)上進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、抽驗(yàn)，要求測量資料報(bào)監(jiān)理審核。（2）檢驗(yàn)橋位中心線樁，測定橋位中心線，基礎(chǔ)樁的位置及各主要部位的標(biāo)高。（3）測定橋臺、墩及翼墻的位置和標(biāo)高。（4）對橋中線位置，樁間距離，橋臺及墩臺位置放樣均應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）橋梁的主要控制樁志，承建單位應(yīng)作出記錄并保留至工程結(jié)束。2、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）質(zhì)量控制①樁位控制②孔徑和垂直度檢查③清孔，應(yīng)檢查泥漿比重、粘度、含砂量④孔深測量⑤沉淀土厚度測量⑥鋼筋骨架的主筋、箍筋檢驗(yàn)及焊接的檢查⑦水下混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)⑧澆筑水下混凝土后檢驗(yàn)翻漿情況（注重導(dǎo)管位置及提升值），水下灌注樁混凝土澆筑，首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥1.0米），在灌注末期，漏斗底口高出井孔水面或樁頂?shù)木嚯x不得小于4~6米。（2）護(hù)筒護(hù)筒平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%，護(hù)筒頂應(yīng)高出地下水位1.5~2.0m，護(hù)筒必須埋設(shè)牢固。監(jiān)理檢查定位后的穩(wěn)定措施，并作好記錄。（3）鉆孔①鉆孔時應(yīng)達(dá)到以下要求：②鉆機(jī)就位后，應(yīng)使起吊滑輪組、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心三點(diǎn)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm，成孔傾斜度應(yīng)小于1%。用測量儀器檢查，并作記錄。③鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，應(yīng)經(jīng)常對泥漿進(jìn)行抽檢，不符合要求時隨時改正，應(yīng)經(jīng)常注意土質(zhì)變化，經(jīng)常檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否正常運(yùn)作與泥漿比重在土層變化處撈取渣樣判明土層，并記入記錄中。④成孔過程中，承包方必須認(rèn)真做好施工原始記錄，內(nèi)容包括：鉆桿接長段數(shù)；每鉆進(jìn)2m或地層變化處，在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并作記錄；每隔2小時，測定一次進(jìn)漿口、排漿口泥漿的比重、含砂量、粘度；鉆孔到位后，檢查并記錄提拆鉆桿段數(shù)；開鉆及停鉆時間記載，中間如停鉆或發(fā)生故障，應(yīng)記錄處理情況及時間。原始記錄應(yīng)提交監(jiān)理工程師審閱。⑤成孔過程中，承包方應(yīng)采取有效措施防止泥漿和鉆渣外溢而污染環(huán)境。⑥鉆孔完成后，應(yīng)使用檢測工具（探孔器長5m，直徑1200~1500mm）檢測孔深，孔徑和孔底沉淀層厚度及傾斜度，孔深應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，超深量不得大于50cm。嚴(yán)禁用超鉆深度來隱瞞沉淀層的加厚量（即加厚沉淀層），即使超深，沉淀層的厚度也必須控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。⑦對樁距小于等于3倍樁徑的相鄰樁，第一根樁的混凝土澆筑24小時后，才能進(jìn)行第二根樁的鉆孔作業(yè)。⑧樁孔中心位置的偏差不大于規(guī)范規(guī)定值。（4）清孔①鉆孔完成后，應(yīng)及時清孔，清孔過程中，孔內(nèi)水位必須高出地面或常水位1.5~2.0米以防塌孔；②孔內(nèi)沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求；③清孔后泥漿相對濃度應(yīng)控制在1.03~1.10，粘度17~20，含砂率小于2%，并再次檢測孔徑，如有縮頸現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)鉆。④灌注水下混凝土前應(yīng)進(jìn)行二次清孔，使沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）鋼筋籠①在同一截面（50cm）內(nèi)，鋼筋焊接頭面積不大于主筋面積的50%，焊縫搭接長度與焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。②確保保護(hù)層厚度。③吊放鋼筋籠時，應(yīng)垂直緩慢下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在焊接上下節(jié)鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)樁軸中心線。④施工單位自檢合格后，報(bào)送自檢資料，監(jiān)理到場復(fù)檢，主要檢查：鋼筋籠子尺寸（長度、周徑、數(shù)量、規(guī)格、間距、接頭位置）、保護(hù)層及安裝高程計(jì)算；橫向加筋措施；接頭處理和焊接質(zhì)量（按規(guī)范要求）；鋼筋間距（特別注意上口的鋼筋間距）。⑤在澆水下混凝土?xí)r，要采取防止鋼筋籠上浮的措施，以保證鋼筋籠準(zhǔn)確定位。（6）澆筑水下混凝土在清孔符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后半小時內(nèi)澆筑水下混凝土。要求做到：①導(dǎo)管要密封不漏水；②導(dǎo)管在混凝土中埋深一般不宜小于2米或不大于6米。首批混凝土的數(shù)量，應(yīng)能滿足導(dǎo)管埋入混凝土中不小于1.0米的要求。導(dǎo)管下口至孔底的距離一般宜為25~40cm。③水下混凝土應(yīng)拌和均勻，和易性好，塌落度18~22cm,最大水灰比、最大和最小水泥用量按規(guī)范執(zhí)行，配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，粗料粒徑滿足澆筑要求。④澆筑水下混凝土?xí)r，樁身混凝土的澆筑高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高超過1.0m，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。⑤澆筑混凝土料斗的高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6首拌混凝土必須符合規(guī)范要求。（7）樁的質(zhì)量檢查施工單位應(yīng)對施工過程中的各道工序進(jìn)行自檢，并把檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，根據(jù)施工實(shí)際情況，監(jiān)理工程師對部分工序進(jìn)行抽檢，樁總體質(zhì)量的無破損檢測數(shù)量由設(shè)計(jì)單位確定，檢測的樁號由監(jiān)理工程師確定。3、鋼筋混凝土施工質(zhì)量控制（1）所有材料都必須滿足規(guī)范要求和本細(xì)則有關(guān)工程材料的質(zhì)量控制要求。（2）施工單位必須針對結(jié)構(gòu)物體具體要求，對采用的模板結(jié)構(gòu)類型作出設(shè)計(jì)和制造方案，提前報(bào)監(jiān)理工程師審定認(rèn)可。（3）對采用的模板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度支撐組拼穩(wěn)固可靠，拼縫嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（4）模板內(nèi)預(yù)埋件，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。（5）模板立好后，施工單位必須認(rèn)真進(jìn)行自檢驗(yàn)收，并填報(bào)模板驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師對模板的結(jié)構(gòu)尺寸、拼縫、平整度、清潔度和支撐的穩(wěn)定性進(jìn)行全面的復(fù)檢簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（6）各種結(jié)構(gòu)物的模板，根據(jù)受力情況的不同，其混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理審核同意后才允許拆除。（7）模板制作、安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，其允許偏差值不應(yīng)大于規(guī)范的規(guī)定。（8）鋼筋在使用前，應(yīng)將表面清潔干凈，對成盤或彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直使用，鋼筋的加工及兩端的彎鉤均應(yīng)按規(guī)定及設(shè)計(jì)要求制作。（9）鋼筋電孤焊、所采用的焊條其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。搭焊結(jié)502，結(jié)506，熔槽幫條焊結(jié)556（10）對鋼筋和鋼構(gòu)件的焊接加工，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)審核認(rèn)可后才允許投入使用。（11）鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙所示位置準(zhǔn)確就位于模板內(nèi)，并牢固地定位，避免在澆筑混凝土硬化過程中位移，在鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)捆扎或點(diǎn)焊，鋼筋位置的偏差值不得大于JTJ041-2000中的規(guī)定。（12）鋼筋至模板的距離應(yīng)使用墊塊，吊杯或其他被認(rèn)可的支撐來保證，墊塊應(yīng)使用具有保護(hù)層厚度的水泥漿預(yù)制塊。（13）鋼筋骨架綁扎成型后，施工單位須對所用的鋼筋級別、規(guī)格、數(shù)量、尺寸、焊接長度、間距、保護(hù)層的厚度等全面進(jìn)行自檢驗(yàn)收，符合規(guī)范要求后，填報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢簽認(rèn)后才能澆筑混凝土。（14）現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r材料的級配偏差不得超過下列規(guī)定：水泥和各種尺寸的集料重量允許偏差為重量的2%，預(yù)應(yīng)力混凝土為1%。骨料進(jìn)料一律自動計(jì)量。（15）骨料含水率應(yīng)經(jīng)常檢查，據(jù)此調(diào)整加水量和骨料重量，雨天施工時應(yīng)增加檢測次數(shù)。（16）混凝土應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機(jī)中攪拌時自全部材料裝入攪拌筒中起，至混凝土由筒中開始出料止，其連續(xù)攪拌的最短時間，應(yīng)符合規(guī)范要求。（17）在混凝土攪拌過程中，應(yīng)始終注意其坍落度，與原定坍落度不符時應(yīng)查明原因予以糾正。（18）混凝土宜盡快而簡捷地運(yùn)至灌注地點(diǎn)，并在運(yùn)抵時具有符合要求的坍落度及和易性，如有離析現(xiàn)象必須進(jìn)行第二次攪拌。（19）混凝土澆灌，自高處傾落時，為防止混凝土離析，應(yīng)按下列要求辦理：①從高處直接傾落時，其自由傾落高度不得超過2.0米。②當(dāng)傾落高度超過2.0米時，應(yīng)采用導(dǎo)管溜槽。（20）施工單位應(yīng)將結(jié)構(gòu)混凝土配合比及澆筑施工工藝或方案，提前提交監(jiān)理審定認(rèn)可。（21）混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序、方向及分層澆筑，混凝土的澆注與振搗應(yīng)符合規(guī)范的要求。（22）對重要部位，如承臺、臺身、臺帽等澆筑混凝土?xí)r，監(jiān)理人員需定時旁站，隨時抽檢，嚴(yán)格控制澆筑順序和搗固施工，現(xiàn)場直接抽檢坍落度和混凝土試塊，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（23）在雨季和冬季混凝土澆筑施工前，施工單位應(yīng)制定有效的防雨、防凍措施，提交監(jiān)理審定實(shí)施。（24）按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求時間進(jìn)行拆模，如產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷，施工單位不得擅自處理，必須提交處理措施，經(jīng)監(jiān)理檢查并認(rèn)可處理措施后，方可修補(bǔ)。（25）對需回填埋沒的結(jié)構(gòu)（如承臺），其外形尺寸、外觀狀況、重要部位標(biāo)高等施工單位應(yīng)填報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理復(fù)測檢驗(yàn)后方可回填隱蔽。（26）混凝土、鋼筋混凝土橋梁、墩、臺及上部結(jié)構(gòu)允許偏差值不得大于“JTJ041-2000”的規(guī)定。（27）澆筑混凝土?xí)r，施工單位應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真填寫混凝土澆筑記錄。（28）對于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后適當(dāng)時間用濕麻袋、草簾或濕砂遮蓋并經(jīng)常灑水養(yǎng)生。（29）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)日期，隨著環(huán)境氣溫和水泥品種而變化，在常溫下（15~25℃），用硅酸鹽水泥和普通水泥拌制的混凝土不得少于14晝夜。（30）每天澆水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。（31）氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得澆水養(yǎng)護(hù)。（32）用于混凝土的砂、石料應(yīng)保持清潔干燥，必要時加以覆蓋，以防雨雪、泥漿、垃圾侵入。（33）當(dāng)晝夜平均氣溫骨連續(xù)五天低于5℃時，混凝土工程應(yīng)按冬季施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（34）承建單位對冬季施工的混凝土工程，應(yīng)編制好冬季施工計(jì)劃，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（35）結(jié)構(gòu)物基底，在工程施工期間或完工后，均不得遭受凍害，應(yīng)在基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，地基溫度高于5℃時，立即澆筑混凝土。（36）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的50%和砼抗壓強(qiáng)度小于5Mpa以前不得受凍。（37）有關(guān)混凝土冬季施工的規(guī)定須按“JTJ041-89”第十三章規(guī)定執(zhí)行。4、預(yù)應(yīng)力混凝土的質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工應(yīng)符合第3條所述的各條要求，尚應(yīng)符合其自身的一些特殊的、由施加預(yù)應(yīng)力引起的要求：（1）預(yù)應(yīng)力混凝土使用的錨具、夾具應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合有關(guān)的規(guī)范要求，所有錨具、夾具選購時均應(yīng)注意其牌號和生產(chǎn)廠家的信譽(yù)，并應(yīng)有省質(zhì)監(jiān)站的準(zhǔn)入證和出廠合格證書，經(jīng)過探傷檢查，無內(nèi)部損傷時方可使用。（2）錨具的進(jìn)場驗(yàn)收與保管①外觀檢查要求：絲牙整齊，牙距牙深均勻，夾片外錐面、錨孔內(nèi)錐面光潔，任何部位不得有銹蝕。②構(gòu)造配合檢查：要求夾片與錐孔的配合為上緊下松，錨墊板端面與孔心垂直。③單根錨固件性能試驗(yàn)：破斷力應(yīng)大于母材破斷力的90%。④督促承包人對進(jìn)場錨具進(jìn)行妥善保管，特別注意錨板錐孔孔面不因保管不善而銹蝕，否則原本質(zhì)量優(yōu)良的錨具也會因之造成錨固失敗。（3）施工單位應(yīng)提供用于預(yù)應(yīng)力混凝土施工和施加預(yù)應(yīng)力所需的全部設(shè)備，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，若使用液壓千斤頂時，應(yīng)配備讀數(shù)準(zhǔn)確的油壓表，千斤頂和油壓表組合一起由專業(yè)計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定，并將標(biāo)定曲線表提交監(jiān)理工程師簽認(rèn)。（4）預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB5223-85，GB5224-85，及GB4463-84）的規(guī)定。在使用前應(yīng)分批經(jīng)過鑒定，每批重量不超過5噸，一般規(guī)定從10%的線盤中取樣進(jìn)行抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度、彎折次數(shù)及伸長率試驗(yàn)，但不少于3盤，試驗(yàn)結(jié)果如有一根試件未達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)從未抽查的盤中抽取兩倍試件進(jìn)行復(fù)檢，如仍有一根不合格，則逐盤試驗(yàn)合格使用，不合格不得使用，檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。（5）鋼絲抗拉強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（6）鋼絲下料后，在自由放置情況下，任一米長度范圍內(nèi)矢高不得大于5mm，否則必須進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后如有鋼絲遠(yuǎn)運(yùn)時，其盤徑應(yīng)大于400弦徑。（7）鋼絲卷束時應(yīng)確保順直，不得紐纏，綁束時要一端平齊向另一端進(jìn)行，每1~1.5m綁一道鉛絲，鉛絲扣彎向內(nèi)側(cè)，以免影響穿束，綁束完成后按設(shè)計(jì)編號堆放，并掛牌標(biāo)示，防止錯亂，搬運(yùn)時跨度不得大于3米，兩端懸出應(yīng)不大于1.5米。（8）鋼絲束的彈性模量必須按短束（10米以下）和長束（30米以上）分別進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提交監(jiān)理工程師。（9）鋼絞線進(jìn)場驗(yàn)收①產(chǎn)品要有產(chǎn)品合格證，出廠檢測試驗(yàn)報(bào)告（有化學(xué)成份和包括松弛率在內(nèi)的全部力學(xué)性能檢測數(shù)據(jù)）。②外包裝的外觀檢查。③鋼絞線的外徑尺寸。④按規(guī)定頻率取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，包括：破斷強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量、延伸率、松弛率試驗(yàn)。特別強(qiáng)調(diào)延伸率必須合格，延伸率有一個試件不合格則不予使用。（10）波紋管的質(zhì)量控制①波紋管不宜長途運(yùn)輸，應(yīng)在現(xiàn)場制作。②波紋管須在通風(fēng)干燥的室內(nèi)保管，外表有浮銹可以使用，內(nèi)壁銹蝕者不允許使用。③以30d（d為波紋管外徑）為直徑，將波紋管彎成半圓作通水試驗(yàn)，不能有滴水滲漏。（11）預(yù)應(yīng)力混凝土的配制①配制高標(biāo)號預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，應(yīng)選擇優(yōu)良級配，在構(gòu)件截面尺寸和布筋許可下，盡量做到料粒徑大，含砂率不超過0.4，水泥用量不宜超過500KG/M3，水灰比不超過0.45，應(yīng)采用低塑性混凝土，塌落度不得大于3厘米，以減少由于混凝土收縮徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失，設(shè)計(jì)有要求時，按設(shè)計(jì)要求配制。②配制混凝土拌和物時，其水、水泥、減水劑用量準(zhǔn)確到1%，粗細(xì)料準(zhǔn)確到1%。（12）模板架設(shè)①為保證預(yù)留孔道的準(zhǔn)確，端模板與側(cè)模板和底模板緊密結(jié)合，與孔道軸線垂直。②梁內(nèi)預(yù)留件的位置必須準(zhǔn)確，特別是錨墊與端板的緊密貼合不得平移和轉(zhuǎn)動。③考慮到施加預(yù)應(yīng)力后混凝土?xí)嚎s，梁之底模鋪時可加長0.001梁長。（13）后張構(gòu)件孔道成形安置。①無論采用何種制孔器，要求位置準(zhǔn)確，定位牢固（必要時增設(shè)定位架），防止位移和上浮。②無論采用何種制孔器，都應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定或施工需要預(yù)留排氣孔、排水孔和壓漿孔。③預(yù)應(yīng)力束的預(yù)埋、鋪設(shè)、定位：A、鋪設(shè)曲線和順，符合圖紙要求。B、鋪設(shè)全過程不能損傷波紋管。C、波紋管接頭務(wù)必包扎嚴(yán)實(shí)，沿束全長不能留有任何可能造成漏漿的縫隙。D、波紋管鋪設(shè)后，鋼筋施工不能燒焊，必須燒焊時應(yīng)將波紋管覆蓋，以防火花孔，造成漏漿。E、澆筑前，要沿全長仔細(xì)檢查，不能留有任何孔洞和縫隙。（14）混凝土澆筑除第3條各條要求外，還應(yīng)符合下列要求：①盡量實(shí)行全截面澆筑，底側(cè)模聯(lián)合振搗工藝。②混凝土拌和物自加水起，已超過45分鐘者，不得使用，若加緩凝劑減水時，可延長到1小時。③混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑一次完成，并按斜坡分段水平分層澆筑，應(yīng)少下料勤振搗，嚴(yán)格控制振搗時間。④為防止制孔器接頭脫節(jié)，造成孔道堵塞及孔道位移，彎曲或出現(xiàn)局部凹陷等事故，振搗棒不得觸擊制孔器。⑤后張梁的孔道口，預(yù)留件加固筋頗多，應(yīng)特別注意混凝土的密實(shí)性，必要時可使用細(xì)骨料混凝土灌筑。⑥為防漏漿，應(yīng)經(jīng)常穿動預(yù)應(yīng)力束，直至最后澆筑入模的砼達(dá)到初凝，以防管道漏漿凝結(jié)而堵管。（15）施加預(yù)應(yīng)力的一般規(guī)定：①張拉機(jī)具的檢查、校驗(yàn)：A、張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，在使用前進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。B、正常使用時每張拉200次標(biāo)定一次（或半年校核標(biāo)定一次）。C、有較長時間停止作用，或季節(jié)更換，應(yīng)考慮由于油的粘度系數(shù)變化會引起管路摩阻損失的變化，要重新標(biāo)定。D、標(biāo)定應(yīng)委托法定計(jì)量單位進(jìn)行，標(biāo)定數(shù)據(jù)和資料提交監(jiān)理認(rèn)可。②當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，才準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，施工單位應(yīng)提出張拉申請，包括：A、砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。B、張拉伸長的理論計(jì)算值。C、投入設(shè)備、壓漿機(jī)、空壓機(jī)、高壓水槍等的清單。D、班組管理和現(xiàn)場指揮措施。E、張拉程序和操作工藝要點(diǎn)。③張拉：A、按規(guī)定的程序和工藝執(zhí)行。B、以油表讀數(shù)為主，伸長值量測為輔進(jìn)行雙控。C、強(qiáng)調(diào)二端同時量測伸長量。D、發(fā)現(xiàn)伸長值不正常，懷疑有管道堵孔情況發(fā)生時，立即停止張拉進(jìn)行檢查。④當(dāng)施工過程中發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)重新校驗(yàn)：A、張拉時預(yù)應(yīng)力鋼筋連續(xù)斷裂。B、千斤頂漏油嚴(yán)重C、油壓表指針不能退回零點(diǎn)。D、千斤頂調(diào)換油壓表。⑤校驗(yàn)結(jié)束符合要求時，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方可使用。⑥在張拉過程中發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲錨具壓壞等情況，應(yīng)立即停止操作查明原因，做好記錄，若滑絲、斷絲數(shù)量超過設(shè)計(jì)圖規(guī)定時，應(yīng)更換新束。⑦施工單位應(yīng)對張拉過程中的各個數(shù)據(jù)做好記錄，這些記錄在每次張拉后24小時內(nèi)交監(jiān)理組一份，如錨具損傷或建立預(yù)應(yīng)力不夠等情況，施工單位應(yīng)予返工。（15）孔道壓漿的控制①預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后應(yīng)盡快壓漿，以預(yù)防預(yù)應(yīng)力鋼筋的銹蝕或松馳。②壓漿前排除孔道內(nèi)所有積水，并對排氣孔、灌漿孔和排水孔等進(jìn)行全面檢查，對壓漿設(shè)備進(jìn)行安裝檢查。③允許用活塞壓漿泵壓漿，不得用壓縮空氣壓漿。④壓漿標(biāo)號要求不低于混凝土標(biāo)號的80%。嚴(yán)格控制水灰比（按規(guī)定做相應(yīng)試壓塊）（7.07×7.07×7.07）。外加劑的試配，求取泌水率低，流動性最好的灌漿配比。壓漿工作在5℃以下進(jìn)行時應(yīng)采取防凍或保溫措施。⑤壓漿機(jī)宜使用拌、壓兩用壓漿機(jī)，在壓漿全過程應(yīng)能不停地拌和。⑥工藝要求A、壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。B、采用純水泥漿時，一般每一孔道宜于兩端先后各壓一次，兩次的間隔時間以達(dá)到先壓注的水泥漿既充分泌水又未初凝為度，一般宜為30~45min。C、壓漿時，排氣孔、排水孔應(yīng)有水泥濃漿溢出。D、壓漿的最大壓力宜為0.5~0.7Mpa。（16）施工單位提出預(yù)應(yīng)力施工的開工申請要提供如下資料：①鋼絞線檢查驗(yàn)收報(bào)告，②錨具檢測試驗(yàn)和驗(yàn)收報(bào)告。③設(shè)備標(biāo)定曲線。④波紋管檢查、試驗(yàn)報(bào)告。⑤施工方案（包括束道埋設(shè)、張拉、壓漿的有關(guān)技術(shù)方案）和質(zhì)量保證措施。⑥投入的人力、設(shè)備和班組管理體系。⑦進(jìn)度計(jì)劃安排。⑧意外事故（如管道堵孔）的防范和處理措施。（17）預(yù)應(yīng)力混凝土施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-89。5、預(yù)制構(gòu)件及安裝的質(zhì)量控制（1）預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制①預(yù)制構(gòu)件的制作，應(yīng)符合本細(xì)則4-3的有關(guān)規(guī)定。②預(yù)制構(gòu)件應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，證明符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求后方能安裝。③構(gòu)件在移運(yùn)安裝時，混凝土的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)對吊裝構(gòu)件所要求的強(qiáng)度。（2）安裝構(gòu)件時支撐結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合構(gòu)件所要求的強(qiáng)度，支撐結(jié)構(gòu)和預(yù)留件的尺寸、標(biāo)高及平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）構(gòu)件安裝就位前必須進(jìn)行檢測校正。（4）施工單位應(yīng)在施工安裝開始前14天，向監(jiān)理工程師提交安裝的施工組織設(shè)計(jì)，包括各種吊裝設(shè)備，在運(yùn)送安裝過程中承受荷載能力的計(jì)算資料，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方能進(jìn)行施工。（5）各種吊運(yùn)機(jī)具設(shè)備正式使用前，必須組織試吊運(yùn)行和檢查工作，所有的吊運(yùn)機(jī)具設(shè)備，不允許超負(fù)荷運(yùn)行，施工單位應(yīng)根據(jù)吊裝的最大荷載和受力情況，配備相適應(yīng)的能滿足規(guī)定安全系數(shù)的設(shè)備。（6）構(gòu)件移運(yùn)時吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)施工的規(guī)定設(shè)置。（7）構(gòu)件吊裝應(yīng)順直，如發(fā)現(xiàn)彎扭時，必須校正，吊運(yùn)交角大于60度時，應(yīng)設(shè)置吊架扁擔(dān)，如用鋼絲繩捆綁起吊，須用木板麻袋墊襯。（8）安裝梁板前應(yīng)先將支座安裝好，并先檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。（9）安裝梁板必須仔細(xì)，使梁板位置準(zhǔn)確，與支座密貼，位置不準(zhǔn)確時，必須吊起再放，不得用橇棍移動梁板。（10）支座板必須有省質(zhì)量監(jiān)督的準(zhǔn)入證和出廠合格證，及抽檢試驗(yàn)質(zhì)量報(bào)告單。6、箱梁的施工注意點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）箱梁的現(xiàn)澆，除須符合細(xì)則第3、4、5條所述各條要求外，尚應(yīng)符合以下幾點(diǎn)要求：①現(xiàn)澆箱梁，應(yīng)先搭設(shè)支架和掛籃，支架必須要牢固，并經(jīng)過預(yù)壓，保證在澆筑過程中不變形、不沉降，支架搭設(shè)完成后，在支架上逐段放樣立模、逐段澆筑，保證箱梁尺寸符合設(shè)計(jì)要求。②放樣時必須用經(jīng)緯儀定中線，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高。放樣力求正確無誤，箱梁的軸線和座標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求，并保證線型流暢、美觀；③箱梁澆筑應(yīng)澆底板，后澆腹板和頂板，底板及頂板應(yīng)采用平板振動器和插入式振搗器聯(lián)合搗固，腹板應(yīng)采用附著式振搗器搗固，振搗時應(yīng)保證波紋管及預(yù)埋件位置正確。④梁體砼強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度且混凝土齡期滿足設(shè)計(jì)要求時，方準(zhǔn)施加預(yù)應(yīng)力。⑤預(yù)應(yīng)力束道豎向橫向均應(yīng)保證準(zhǔn)確無誤，砼的張拉強(qiáng)度及令期應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，主梁在起吊、運(yùn)輸、移動、安裝時應(yīng)采取有效措施，防止傾倒。架梁后橫隔板的施工應(yīng)特別予以重視，保證施工安全及橋梁整體工作質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制骨料粒徑，采用有效的振搗方式，保證主梁的澆筑質(zhì)量。⑥主梁翼板濕接縫處的砼必須鑿毛、沖洗，以保證新老砼的結(jié)合。⑦凡需焊接的受力部位，均應(yīng)滿足可焊要求，并且為使用強(qiáng)度等級不同的異種鋼材相焊時，所選用的焊接材料強(qiáng)度應(yīng)能保證焊縫及接頭強(qiáng)度，高于較底強(qiáng)度等級的鋼材之強(qiáng)度。⑧為確保梁體在運(yùn)輸過程及安裝就位時的穩(wěn)定性，應(yīng)采取有效的防傾倒措施。8、橋面系工程的質(zhì)量監(jiān)理橋面系工程主要包含橋面鋪裝、橋面排水設(shè)施、橋面伸縮縫、欄桿及防撞護(hù)欄等。監(jiān)理要點(diǎn)：（1）橋面鋪裝①橋面鋪裝前，承包人放樣后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查，以保證鋪裝層的厚度、平整度、橫坡度及縱向坡度。②監(jiān)理工程師應(yīng)控制鋪裝層的厚度及材料的質(zhì)量，均需滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)高度及鋼筋數(shù)量、間距等必須符合圖紙要求。③鋪裝前，承包人必須檢查各項(xiàng)橫向聯(lián)結(jié)鋼筋是否已按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求焊好，焊接長度是否滿足要求。④進(jìn)行橋面鋪裝前，應(yīng)將預(yù)制構(gòu)件表面鑿毛并清洗干凈，砼澆筑前應(yīng)灑水濕潤。⑤橋面鋪裝振搗或碾壓密實(shí)。砼應(yīng)采用插入式振搗棒和附著式振搗器配合使用，要求外型美觀整齊，無麻面，脫皮現(xiàn)象。（2）橋面排水工程①橋面排水工程必須做到、橫坡符合設(shè)計(jì)要求，防止雨水滯積于橋面坑洼而滲入梁體。②泄水管埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，管嘴應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面10~15cm，管口周圍設(shè)置相應(yīng)的聚水槽，以使雨水渲泄暢通。③金屬管必須做到防銹防腐處理。（3）橋面伸縮縫橋面伸縮縫是為了保證橋跨結(jié)構(gòu)在氣溫變化、活載作用、砼徐變等影響下自由地變形，保證車輛在伸縮縫處平穩(wěn)地通過和防止雨水、垃圾、泥土滲入。對進(jìn)場的原材料要檢查，凡工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品必須有出廠合格證書及質(zhì)保證明。施工中應(yīng)做好如下工作：①預(yù)埋或焊接的連接鋼筋必須牢固，數(shù)量必須符合圖紙要求，焊接時必須防止已澆好砼被燒傷。②在清理干凈伸縮縫處雜物后，按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的砼標(biāo)號，精心澆筑伸縮縫周圍的砼，注意振搗密實(shí)，及時壓抹平整、養(yǎng)護(hù)。沿順橋向以3m直尺嚴(yán)格控制伸縮縫周圍頂面高程。（4）防撞護(hù)欄①護(hù)欄的高低應(yīng)相應(yīng)于橋面豎曲線。橋梁若位于曲線上，護(hù)欄應(yīng)澆為規(guī)定的曲線外型。②注意預(yù)留泄水管及錨固鋼筋的預(yù)埋。③防撞護(hù)欄在墩處設(shè)置變形縫，在墩頂附近支承樁內(nèi)，鋼管扶手設(shè)斷縫。（五）安全生產(chǎn)要求1、施工現(xiàn)場應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，有經(jīng)常審批的、全面的、有針對性的安全技術(shù)交底，應(yīng)有定期的安全檢查制度（工地每旬一次），施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)語，安全色標(biāo)，安全防衛(wèi)設(shè)施，交通標(biāo)志牌，夜間警示燈等必要設(shè)施。2、工地應(yīng)建立班前活動制度并作記錄，無論工人或管理人員均必須遵章守紀(jì)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，特種作業(yè)人員需持證上崗，工傷事故應(yīng)按調(diào)查分析規(guī)則處理，重大傷亡險情事故應(yīng)按規(guī)定及時報(bào)告，還應(yīng)建立工傷事故檔案。3、龍門架、井字架、卷揚(yáng)機(jī)的各種裝置和安設(shè)均應(yīng)符合規(guī)定要求，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收檢查并填寫保存驗(yàn)收合格單。4、塔吊、各類起重機(jī)，挖掘機(jī)、裝載機(jī)等均應(yīng)保證各種裝置有效，有專人指揮和持證操作，現(xiàn)場管理良好，并有完整的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和日報(bào)表。5、各類打樁機(jī)、鉆孔機(jī)，通用的施工機(jī)具設(shè)備均應(yīng)保證各種裝置有效，有專人指揮和持證操作，現(xiàn)場管理良好，并有完整的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和日報(bào)表。6、施工用電應(yīng)保證在建工程與臨近高壓線的安全距離，支線架設(shè)不凌亂，懸掛或埋設(shè)妥當(dāng)，接頭良好，不破皮漏電；現(xiàn)場照明應(yīng)使用安全電壓；線路、燈具與地面走道距離不小于規(guī)定高度，防潮，不破皮漏電，保護(hù)接地裝置符合規(guī)程要求；20A以下施工移動電氣設(shè)備應(yīng)有漏電保護(hù)器，且性能良好；低壓干線架設(shè)電源箱、熔斷器、變配電間設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求；施工用電的管理方面，應(yīng)有針對性的用電設(shè)計(jì)，有電氣安裝規(guī)程運(yùn)行管理規(guī)定，以及維修檢查制度；此外，還應(yīng)做好值班交接記錄，接地電阻測試記錄，漏電開關(guān)測試作業(yè)記錄。7、高空作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)洞口防護(hù)蓋板、防護(hù)欄及安全網(wǎng)，臨邊處有良好的防護(hù)措施；攀登作業(yè)有合格的使用工具，懸空作業(yè)使用吊籃，吊籠、腳手架、索具，需經(jīng)鑒定合格且使用得當(dāng)；交叉作業(yè)時，設(shè)隔離層或防護(hù)棚，操縱平臺，應(yīng)經(jīng)合理設(shè)計(jì)并經(jīng)鑒定驗(yàn)收，高空作業(yè)應(yīng)遵守作業(yè)紀(jì)律，可靠的使用安全網(wǎng)安全帶。8、墩、臺、柱、梁施工中搭設(shè)的腳手架，應(yīng)按要求搭設(shè)，搭設(shè)完畢后，應(yīng)辦驗(yàn)收手續(xù)，工作平臺要有完整的欄桿，腳手架滿鋪，欄桿底部設(shè)有踢腳板；上下應(yīng)有扶梯，固定扶梯，有扶手，臨時扶梯底端應(yīng)有橡皮包扎，不允許缺檔、不牢固，綁扎結(jié)實(shí)；預(yù)制梁運(yùn)輸安裝需有專人負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)護(hù)；晚上作業(yè)時有足夠的照明；作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)設(shè)有明顯的隔離設(shè)施；橋下高處作業(yè)、欄桿安裝作業(yè)，無論用外腳手架或外掛式吊籃或其他升降平臺等，均需設(shè)施完善，并有驗(yàn)收批準(zhǔn)規(guī)定手續(xù)。9、防火、防爆應(yīng)建立領(lǐng)導(dǎo)小組，重點(diǎn)部位如電工、焊工、司爐工、木工、危險品管理工、物資倉庫管理工等，應(yīng)建立明確的崗位責(zé)任制和管理規(guī)章制度。10、主跨安裝時的臨時支架搭設(shè)，各項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)有專項(xiàng)的施工方案報(bào)監(jiān)理組審批。三、工程測量監(jiān)理細(xì)則1、施工準(zhǔn)備階段的測量監(jiān)理工作：（1）對業(yè)主提供的或圖紙上的原始定線資料進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有無力消除的誤差應(yīng)通過業(yè)主予以糾正。（2）對原始基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場勘察，如發(fā)現(xiàn)原始基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)高程（指導(dǎo)線控制點(diǎn)）丟失或損失，丟損連續(xù)2個點(diǎn)以上的，應(yīng)通過業(yè)主予以補(bǔ)定，若失控的僅一個點(diǎn)，有把握自行補(bǔ)定的，可在交樁后，由承包人補(bǔ)設(shè)，監(jiān)理復(fù)測認(rèn)定。（3）要求承包人對合同圖紙中各類結(jié)構(gòu)進(jìn)行核對，必要時經(jīng)補(bǔ)充測量，以保證原始資料的準(zhǔn)確與完整。（4）負(fù)責(zé)交樁工作①向承包人書面提供原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)高程的方位和數(shù)據(jù)。②陪同承包人現(xiàn)場查勘，辦理交接手續(xù)，并指令承包人對控制點(diǎn)妥善保護(hù)。（5）復(fù)測承包人增設(shè)的加密控制點(diǎn)，并督促其建立定期復(fù)測制度，采取保護(hù)措施。測量人員數(shù)量、資質(zhì)及儀器到位情況。（6）檢查承包人測量人員數(shù)量、資質(zhì)及儀器到位情況，如果不合要求，制止其使用，限期添置新儀器，經(jīng)檢定后方可使用。（7）督促承包人建立二級復(fù)測制度，即施工隊(duì)測量，項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)測，測量監(jiān)理工程師將通知承包人，凡重要測點(diǎn)（如樁位落點(diǎn)），必須有二級測量資料報(bào)送監(jiān)理復(fù)核或復(fù)測后簽認(rèn)。2、驗(yàn)收承包人的地面線（1）監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人在原始地面未被擾動之前對全部工程或?qū)⒂_工的段落進(jìn)行原始地面線的實(shí)際測定，并對測定工作進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，作為路基橫斷面施工圖和土石方工程計(jì)量的依據(jù)，否則不予計(jì)量。（2）監(jiān)理工程師的復(fù)測應(yīng)伴隨承包人的測量同步或平行進(jìn)行。復(fù)測頻率應(yīng)能判定承包人測量結(jié)果是否真實(shí)可靠。（3）監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人旨在影響土石方工程數(shù)量的任何縱向加樁橫向測點(diǎn)的不合理性加以糾正，使縱向的加樁。連線與實(shí)際地面線符合。（4）監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人根據(jù)合同文件中標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖，縱斷面圖及實(shí)際測定的地面線資料，提交出用于施工放樣的橫斷面施工圖和用于確定實(shí)際土石方工程數(shù)量的土石方計(jì)算表以供審核。（5）對于業(yè)主已經(jīng)移交了工程現(xiàn)場占用權(quán)，但承包人尚不施工或尚未測定的施工段落，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人對工程場地的地面線進(jìn)行有效的保護(hù)，不得隨意開挖或傾倒垃圾，由此而增加的工程數(shù)量或工程費(fèi)用監(jiān)理工程師不予認(rèn)可。3、施工過程及竣工驗(yàn)收的測量監(jiān)理工作：（1）在整個施工過程中，測量監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查沿線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)是否被妥善保護(hù)，經(jīng)常檢查施工單位對于加密控制點(diǎn)定期復(fù)測工作，檢查其保護(hù)措施，務(wù)必保證全部控制點(diǎn)在施工全過程保護(hù)穩(wěn)定。（2）凡施工定位放線測量均應(yīng)經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)，重要點(diǎn)位，測量監(jiān)理工程師應(yīng)予復(fù)測。（3）在橋梁樁基施工中，考慮本工程特點(diǎn)，下部結(jié)構(gòu)有單排樁、雙排樁、群樁承臺、雙柱樁、單柱樁等，有在直線段、有在曲線段，同一座橋上部結(jié)構(gòu)類型不一、跨徑不等的特點(diǎn)，測量監(jiān)理工程師務(wù)必督促施工單位保證樁位落點(diǎn)的準(zhǔn)確，并經(jīng)復(fù)測證明其準(zhǔn)確，在雙樁墩位單墩柱灌注樁施工時，鋼筋籠子的上口必須經(jīng)測量檢查其定位準(zhǔn)確。（4）在施工過程中，凡與工程計(jì)量相關(guān)的高程、斷面、幾何尺寸等數(shù)據(jù)，施工單位均應(yīng)事前通知測量監(jiān)理工程師，經(jīng)測量認(rèn)定（如施工中途拆遷移交的施工現(xiàn)場的原始高程，池墩去污的污泥層厚等）。上述工程測量，由計(jì)量工程師配合測量監(jiān)理工程師執(zhí)行。（5）在各分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程的中間交工或總體工程竣工驗(yàn)收時，測量監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位的自檢測量資料（如實(shí)物的幾何尺寸、高程、中心位置等）進(jìn)行復(fù)核或復(fù)測，然后簽認(rèn)。（6）在工程竣工驗(yàn)收前，應(yīng)整理完整的測量資料作為工程質(zhì)量評估和竣工驗(yàn)收的依據(jù)之一。附測量監(jiān)理工作程序框圖測量監(jiān)理工作程序施工放樣測量