橋梁工程施工監(jiān)理實(shí)施方案

橋梁工程施工監(jiān)理實(shí)施方案1、施工監(jiān)理基本要求1）基礎(chǔ)工程是橋梁監(jiān)理工作的一個(gè)重點(diǎn)，施工條件復(fù)雜，既是重要部位，又是隱蔽工程，在監(jiān)理工作中必須給予充分的重視。2）橋梁上部結(jié)構(gòu)型式多樣，施工技術(shù)復(fù)雜，監(jiān)理工程師嚴(yán)格監(jiān)督施工準(zhǔn)備階段的工作，在開工前，必須對(duì)施工技術(shù)方案作充分可靠的論證，施工的設(shè)備和人員必須切實(shí)落實(shí)，要有切實(shí)可行的技術(shù)措施和安全措施。3）橋梁工程的外部質(zhì)量要求較高，一般不允許在結(jié)構(gòu)表面另外做裝飾（噴涂），因此監(jiān)理工程師在做好控制內(nèi)在質(zhì)量的同時(shí)必須要重視外在質(zhì)量的控制。4）嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工作程序，監(jiān)理工程師必須在施工過程中控制每一道工序質(zhì)量，對(duì)于可能發(fā)生重大質(zhì)量缺陷的一些施工環(huán)節(jié)予以特別監(jiān)控。2、施工各階段監(jiān)理工作要點(diǎn)1）在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)做好下述工作：①測(cè)量接樁與交樁工作。必須仔細(xì)、準(zhǔn)確地復(fù)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)和復(fù)核樁點(diǎn)數(shù)據(jù)資料，否則將導(dǎo)致全橋施工定位的差錯(cuò)，造成巨大損失。②施工技術(shù)方案及設(shè)備機(jī)械的審核工作。施工技術(shù)方案及施工機(jī)械設(shè)備能否落實(shí)，是施工能否順利進(jìn)行的主要條件，必須有可靠的施工技術(shù)方案和保證施工需要的機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并且要有預(yù)備方案，避免施工過程中由于情況的改變，影響工程的質(zhì)量和進(jìn)度。③嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料堅(jiān)決不得進(jìn)場(chǎng)。2）在基礎(chǔ)施工階段，應(yīng)做好下述工作：①注意地質(zhì)情況的變化，出現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)勘查資料不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)起來，并與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行會(huì)商，采取工程措施，否則可能造成工程隱患且難以彌補(bǔ)。②隱蔽工程要實(shí)行全過程、全天候、全方位的旁站，基底覆蓋前應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師以上的監(jiān)理工程師到場(chǎng)認(rèn)可，以確保隱蔽工程的施工質(zhì)量。③及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)錄，特別是要做好影像資料，以備今后的檢查。3）在橋臺(tái)、墩臺(tái)施工階段，應(yīng)做好下述工作：①仔細(xì)準(zhǔn)確地測(cè)量定位。墩臺(tái)完成后，橋梁的平面位置已無法調(diào)整，因此，必須保證定位測(cè)量按設(shè)計(jì)要求精度進(jìn)行，不能出現(xiàn)任何差錯(cuò)。②注意對(duì)墩臺(tái)構(gòu)造物的外形尺寸及混凝土的外觀質(zhì)量的控制。4）在橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工階段，應(yīng)做好下述工作：①監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，保證混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求，預(yù)應(yīng)力張拉要嚴(yán)格旁站，以確保構(gòu)件的承載能力。②要重視橋梁的橋面標(biāo)高控制。預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)拱度值，現(xiàn)澆箱梁的支架沉降，懸臂施工時(shí)的梁體變形，都會(huì)導(dǎo)致梁體頂面標(biāo)高的變化，在梁體施工時(shí)就應(yīng)注意及時(shí)糾正，否則將導(dǎo)致橋面標(biāo)高的改變。③要注意對(duì)構(gòu)造物的外形尺寸及混凝土的外觀質(zhì)量的控制。5）在橋面施工階段，應(yīng)做好下述工作：①注意橋面標(biāo)高控制。②注意對(duì)外形尺寸及混凝土外觀質(zhì)量的控制。③嚴(yán)格控制毛勒伸縮縫的施工質(zhì)量，避免行車跳車和過早損壞的情況發(fā)生。6）在橋臺(tái)回填階段，應(yīng)做好下述工作：①選用壓縮性小的透水性土料作為橋臺(tái)的回填材料，以避免橋頭引道沉降，導(dǎo)致橋頭跳車。②為了保證盡可能減小橋頭回填土的沉降，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格控制壓實(shí)度，回填土要分層填筑，逐層夯實(shí)，監(jiān)理人員要嚴(yán)格旁站檢查，層層檢測(cè)。7）在施工結(jié)束階段，要注意對(duì)測(cè)量樁位的保護(hù)。在施工的收尾階段，測(cè)樁使用不多，但平整場(chǎng)地頻繁，很容易導(dǎo)致測(cè)樁的丟失，必須要通知承包人保護(hù)好基準(zhǔn)點(diǎn)，直到竣工驗(yàn)收。3、橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖(見下面)4、橋梁施工測(cè)量監(jiān)理1）監(jiān)理工作流程施工測(cè)量工序流程為：基樁的復(fù)測(cè)和接收→建立施工測(cè)量控制網(wǎng)→施工定位測(cè)量→施工放樣→工程施工。其監(jiān)理工作流程見后頁。2）監(jiān)理工作內(nèi)容①工地測(cè)量基樁的接受與交樁。在施工開始之前應(yīng)將橋位平面圖，導(dǎo)線點(diǎn)、中軸線位等一些平面基準(zhǔn)樁點(diǎn)和水準(zhǔn)基準(zhǔn)樁點(diǎn)，移交給施工承包人，移交的具體工作應(yīng)在監(jiān)理工程師主持下按規(guī)定程序進(jìn)行。交樁的程序是：先由設(shè)計(jì)院按照?qǐng)D紙資料在現(xiàn)場(chǎng)向監(jiān)理工程師交樁，由監(jiān)理工程師組織復(fù)核檢查，然后由監(jiān)理工程師向承包人移交樁位，承包人在接到監(jiān)理工程師發(fā)出的樁位圖及坐標(biāo)、標(biāo)高等數(shù)據(jù)并現(xiàn)場(chǎng)交樁之后，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)（一般為14天）進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)并交出自己的測(cè)量成果，如果沒有錯(cuò)誤且精度符合設(shè)計(jì)及施工的要求，應(yīng)書面表示正式接受樁位，并負(fù)責(zé)以后的維護(hù)和使用。橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖橋梁工程開工申請(qǐng)審批橋梁工程開工申請(qǐng)審批·測(cè)量基樁交接完畢；·測(cè)量控制網(wǎng)建立和檢查批準(zhǔn)；·施工技術(shù)方案和進(jìn)度計(jì)劃審查批準(zhǔn)；·檢查工地實(shí)驗(yàn)室；·施工材料抽驗(yàn)，施工控制指標(biāo)，作對(duì)比試驗(yàn)；·施工人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況審核；橋面系監(jiān)理橋面系監(jiān)理·橋面系工程開工申請(qǐng)審批；·橫隔板施工監(jiān)理；·橋面鋪裝施工監(jiān)理；·防撞墻監(jiān)理·橋面附屬工程監(jiān)理業(yè)主批準(zhǔn)開工，監(jiān)理工程師發(fā)開工令業(yè)主批準(zhǔn)開工，監(jiān)理工程師發(fā)開工令監(jiān)理工程師驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收下部工程監(jiān)理·下部工程開工申請(qǐng)審批；·基礎(chǔ)工程施工監(jiān)理；·承臺(tái)、墩身、墩柱、蓋梁、橋臺(tái)監(jiān)理；·臺(tái)背回填和錐坡砌筑監(jiān)理；·枕梁，搭板監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收業(yè)主驗(yàn)收上部工程監(jiān)理上部工程監(jiān)理·上部工程開工申請(qǐng)審批；·預(yù)制梁施工監(jiān)理；·支座安裝施工監(jiān)理；·預(yù)制梁安裝施工監(jiān)理；·現(xiàn)澆箱梁施工監(jiān)理；施工測(cè)量監(jiān)理工作流程圖通過業(yè)主請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)復(fù)測(cè)有錯(cuò)誤通過業(yè)主請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)復(fù)測(cè)·設(shè)計(jì)交樁·復(fù)測(cè)核算·設(shè)計(jì)交樁·復(fù)測(cè)核算·承包人書面接受樁點(diǎn)·承包人書面接受樁點(diǎn)·承包人建立控制網(wǎng)報(bào)監(jiān)理復(fù)測(cè)基樁復(fù)測(cè)核對(duì)無誤向承包人交樁有錯(cuò)誤報(bào)監(jiān)理復(fù)測(cè)基樁復(fù)測(cè)核對(duì)無誤向承包人交樁接樁無誤接樁無誤測(cè)量控制網(wǎng)檢查認(rèn)可·現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)測(cè)量控制網(wǎng)檢查認(rèn)可·現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)·計(jì)算復(fù)核樁點(diǎn)坐標(biāo)·控制網(wǎng)認(rèn)可·水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核承包人重測(cè)檢查復(fù)核批準(zhǔn)應(yīng)用有錯(cuò)誤承包人重測(cè)檢查復(fù)核批準(zhǔn)應(yīng)用施工定位測(cè)量認(rèn)可·審核測(cè)量方案施工定位測(cè)量認(rèn)可·審核測(cè)量方案·復(fù)核測(cè)量計(jì)算·檢查測(cè)量操作記錄·抽檢復(fù)核·認(rèn)可承包人重測(cè)檢查合格有錯(cuò)誤承包人重測(cè)檢查合格施工放樣開始施工施工放樣開始施工基樁移交后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人做好樁位保護(hù)，基樁應(yīng)保護(hù)到竣工驗(yàn)收以后，所有樁點(diǎn)應(yīng)設(shè)立護(hù)樁等參考標(biāo)志，使得基樁可以準(zhǔn)確地重新定位。監(jiān)理工程師應(yīng)定期對(duì)樁位復(fù)核檢查，以保證施工放樣準(zhǔn)確無誤。②測(cè)量控制網(wǎng)的建立及監(jiān)理a、在開工之前承包人應(yīng)加密控制網(wǎng)點(diǎn)，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，即使施工過程中個(gè)別樁位丟失后也能有足夠的精度恢復(fù)樁位，以保證構(gòu)造物各部位都能準(zhǔn)確定位。b、在建立控制網(wǎng)的測(cè)量工作中，使用的儀器必須經(jīng)過檢驗(yàn)標(biāo)定，且符合精度要求，工作完成后，應(yīng)及時(shí)書面向監(jiān)理工程師提出報(bào)告和計(jì)算資料，并現(xiàn)場(chǎng)交樁，監(jiān)理工程師接到報(bào)告后，要獨(dú)立地組織復(fù)測(cè)檢查，認(rèn)為準(zhǔn)確無誤，精度符合要求后，可以批準(zhǔn)使用。c、所有施工放樣的測(cè)樁，都必須經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，否則不能使用。d、控制網(wǎng)在施工過程中有可能被移動(dòng)，應(yīng)定期復(fù)測(cè)。監(jiān)理工程師在任何時(shí)候認(rèn)為控制網(wǎng)穩(wěn)定性有問題時(shí)可指令承包人限期對(duì)控制網(wǎng)復(fù)測(cè)檢查，復(fù)測(cè)檢查以前停止使用有可能已被移動(dòng)的樁位。③施工定位測(cè)量的監(jiān)理a、在測(cè)量放樣開始前，承包人應(yīng)提交一份測(cè)量放樣方案。內(nèi)容包括：a）測(cè)設(shè)部位b）測(cè)設(shè)的方法。具體使用的置鏡點(diǎn)、后視點(diǎn)的樁位編號(hào)。c）測(cè)設(shè)計(jì)算書。根據(jù)測(cè)放點(diǎn)位、置鏡點(diǎn)后視點(diǎn)計(jì)算出相應(yīng)的偏角與邊長(zhǎng)。d）校核的方法。校核時(shí)用的置鏡點(diǎn)、后視點(diǎn)樁位編號(hào)及相應(yīng)的計(jì)算書。b、由測(cè)量監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量方案進(jìn)行審核。測(cè)量方案應(yīng)滿足以下的要求：a）測(cè)量放樣所用的所有置鏡點(diǎn)、后視點(diǎn)必須是控制網(wǎng)的樁點(diǎn)。b）測(cè)量方案必須能保證有足夠的精度，在測(cè)量過程中應(yīng)不受施工的干擾。c）所有定位放樣的測(cè)量都必須有可靠的校核方法，保證誤差在允許的范圍內(nèi)。滿足以上要求后，可以批準(zhǔn)方案實(shí)施。c、放樣測(cè)量的報(bào)檢表和原始記錄應(yīng)在開工前交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審閱簽認(rèn)。④測(cè)量監(jiān)理要點(diǎn)如下：a、根據(jù)施工需要及地質(zhì)不良或易受破壞的地段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)輔助水準(zhǔn)點(diǎn)。其精度應(yīng)符合規(guī)定水準(zhǔn)要求。b、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在橋址附近安全穩(wěn)固處，并便于施工觀測(cè)。c、兩岸水準(zhǔn)點(diǎn)的高程應(yīng)采用跨河水準(zhǔn)測(cè)量方法校測(cè)?？绾铀疁?zhǔn)測(cè)量應(yīng)在陰天、早晨（或傍晚）、無風(fēng)（或弱風(fēng)）時(shí)進(jìn)行。河兩岸設(shè)置的水準(zhǔn)儀應(yīng)接近等高，且距水面不小于2～3m。5、鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施方案1）鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖2）監(jiān)理工作內(nèi)容鋼筋混凝土工程是橋梁結(jié)構(gòu)的主要組成部分，鋼筋混凝土工程的監(jiān)理工作是監(jiān)理質(zhì)量控制工作中工作量最大的部分，它滲透在橋梁各結(jié)構(gòu)部位質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容之中。在此給出各結(jié)構(gòu)部分鋼筋混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作中共同部分，在以后結(jié)構(gòu)部位敘述時(shí)將不再重復(fù)。鋼筋混凝土施工工序主要有：立模板、綁鋼筋和澆混凝土。①模板檢查鋼筋砼工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖·接頭·接頭·焊接·位置·數(shù)量測(cè)量放樣檢查·軸線位置·外形尺寸·軸線位置·外形尺寸·支撐模板檢查鋼筋檢查鋼筋檢查拌和、坍落度振搗混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查拌和、坍落度振搗混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查外觀外形尺寸混凝土成品檢查驗(yàn)收外觀外形尺寸混凝土成品檢查驗(yàn)收中間交工簽認(rèn)中間交工簽認(rèn)a、模板制作的檢查a）模板材料應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量需要采用木模、鋼模、防水膠合板等。選用材料應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b）模板制作允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，詳見模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差表。b、模板安裝的檢查a）模板安裝拼裝的允許偏差，詳見模板、支架及拱架安裝時(shí)的允許偏差表。模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目木模板制作1、模板的長(zhǎng)度和寬度+5鋼模板制作1、外形尺寸2、3長(zhǎng)和寬0，-13、1肋高±54、2、面板端偏斜≤0.5不刨光模板3孔中心與板面的間距±0.3刨光模板5板端孔中心與板端的間距0，-0.55、拼合板中木板間的縫隙寬度2沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.66、支架、拱架尺寸±54、板面局部不平1.07、榫槽嵌接緊密度25、板面和板側(cè)撓度±1.0注：1、木模板中第5項(xiàng)已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能；2mm以下的縫隙，可在澆筑前澆濕模板，使其密合；2、板面局部不平用靠尺，塞尺檢測(cè)。b）檢查模板及其支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。模板必須保證在砼澆筑過程中不變形，不松動(dòng)，不沉降。施工用的腳手架不應(yīng)與模板相連接，以免松動(dòng)時(shí)模板變形。c）所有模板的連接縫、空隙必須堵塞嚴(yán)實(shí)和平整，可以用膠紙貼縫等方法防止漏漿，并保持外觀平整。c、鋼筋檢查a）鋼筋材料檢查監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定的頻率，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢查，監(jiān)理組也應(yīng)按規(guī)定的頻率進(jìn)行抽檢。檢查的項(xiàng)目包括：強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認(rèn)為需要而指定的試驗(yàn)項(xiàng)目。檢查合格后，方可加工并用在工程上。施工前，監(jiān)利工程師應(yīng)要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鱗銹清除干凈。b）各種鋼筋接頭的檢查檢查接頭的搭接長(zhǎng)度。綁扎搭接和焊接接頭有不同的搭接長(zhǎng)度要求，應(yīng)按規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。當(dāng)鋼筋直徑≥12mm時(shí)，如設(shè)計(jì)圖紙未說明，應(yīng)采用焊接，當(dāng)鋼筋直徑＜12mm時(shí)，如設(shè)計(jì)圖紙未說明，可以采用綁扎。焊接和幫條電弧焊接頭應(yīng)盡量做成雙面焊，雙面焊困難時(shí)，可以做成單面焊。檢查接頭位置。鋼筋接頭位置應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件：接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位，并錯(cuò)開布置。接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率表規(guī)定。模板、支架及拱架安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)一模板標(biāo)高四裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高＋2，－5(1)基礎(chǔ)±15五模板相鄰兩板表面高低差2（2）柱、墻和梁±10(3)墩臺(tái)±10模板表面平整5二模板內(nèi)部尺寸六預(yù)埋件中心線位置3(1)上部構(gòu)造的所有構(gòu)件＋5，0預(yù)留孔洞中心線位置10(2)基礎(chǔ)±30預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸＋10，0(3)墩臺(tái)±20三軸線偏位七拱架和支架(1)基礎(chǔ)15(1)縱軸的平面位置(2)柱或墻8(3)梁10(2)曲線形拱架的標(biāo)高＋20，－10(4)墩臺(tái)10搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率表接頭形式接頭面積最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不受限制注：1、搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm(d為鋼筋直徑)，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度；2、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；3、裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受本長(zhǎng)度限制；4、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm；5、環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.5倍且不小于375mm；對(duì)受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.0倍且不少于250mm。c）焊接質(zhì)量檢查。鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，參照鋼筋電弧焊焊條型號(hào)表的規(guī)定使用。操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，實(shí)驗(yàn)合格后方可上崗操作。施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪嚴(yán)寒的措施。環(huán)境在5～-20℃施焊時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于-20℃不得施焊。電弧焊接頭上不允許有裂痕或焊瘤，用小錘錘擊時(shí)，聲音清晰如同未焊接一樣。閃光對(duì)焊接頭應(yīng)滿足以下要求：鋼筋表面無橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷；接頭處彎折，不得大于40，被焊接鋼筋軸線偏差<0.1d且≯2mm。每100-300個(gè)接頭為一批，6個(gè)試件做試驗(yàn)，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程；閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。鋼筋電弧焊焊條型號(hào)表鋼筋級(jí)別電弧焊接接頭形式幫條焊、搭接焊坡口焊、熔槽幫條焊、預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊、預(yù)埋件T型角焊ⅠE4303E4303E4316E4315E4303HRB335E4303E5003E5016E5015E4303HRB400E5003E5503E6016E6015—注：窄間隙焊不適用于余熱處理III級(jí)鋼筋。d）鋼筋的成形加工和綁扎的檢查鋼筋的成形加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，其允許偏差，見鋼筋位置允許偏差表和焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的允許偏差表。3）混凝土澆注旁站檢查①砼用料及配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定。礦渣水泥酸性過大，不宜采用，不得采用復(fù)合水泥或變質(zhì)水泥。粗骨料粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、石質(zhì)均勻、強(qiáng)度高、顆粒近似立方體的碎石；粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配或連續(xù)級(jí)配與單粒級(jí)配合使用。碎石宜采用錘擊式破碎生產(chǎn)。最大粒徑應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取。細(xì)骨料細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河沙，且不含結(jié)塊、軟弱或針片狀顆粒，無粘土、塵土、鹽堿、壤土、云母、有機(jī)物或其它有害物質(zhì)。在使用前應(yīng)沖洗。細(xì)骨料應(yīng)選用合適的細(xì)度模數(shù)。水水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等；污水PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO42-計(jì)超過水的質(zhì)量0.27mg/cm3的水不得使用；飲用水經(jīng)監(jiān)理工程師同意可以不進(jìn)行試驗(yàn)。外加劑外加劑必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《砼外加劑》（GB8076）的規(guī)定；外加劑的使用量應(yīng)根據(jù)廠商的建議，并實(shí)驗(yàn)證實(shí)，且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。配合比砼的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定。配制的砼拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，砼應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求，提高砼的和易性不宜采用加大含砂率和水泥的方法，砼強(qiáng)度亦不宜配制過高。砼拌和物的坍落度應(yīng)根據(jù)施工條件確定，箱梁預(yù)制宜選用70mm左右。砼的水灰比應(yīng)控制在0.35～0.45之間，水泥用量由試驗(yàn)確定，最大不宜大于500kg/m3。砼應(yīng)在試配時(shí)按JTJ053—94做靜抗壓彈性模量試驗(yàn)，以滿足設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)砼靜抗壓彈性模量的要求。②混凝土生產(chǎn)的檢查a、檢查混凝土拌和前的配料稱量。應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比配料生產(chǎn)混凝土，必須在生產(chǎn)前28天報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能用在工程上，在生產(chǎn)過程中監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)抽檢，稱量允許偏差見配料數(shù)量允許偏差表。b、抽檢混凝土坍落度。承包人應(yīng)按規(guī)定頻率抽檢混凝土拌和物的坍落度。發(fā)現(xiàn)不合要求的砼拌和物應(yīng)退回重拌或廢棄。監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)砼拌和物稠度不好時(shí)，可隨時(shí)要求承包人做坍落度試驗(yàn)，并檢查配料稱量情況和拌和時(shí)間。c、砼生產(chǎn)應(yīng)保證有足夠的拌和時(shí)間，控制最短拌和時(shí)間，見混凝土最短攪拌時(shí)間（min）表。d、混凝土拌合后，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)入倉澆筑，時(shí)間過長(zhǎng)，開始初凝的混凝土拌合料應(yīng)廢棄，運(yùn)輸控制時(shí)間參見混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制（min）表。鋼筋位置允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距±52同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩、臺(tái)、柱±203受力鋼筋間距灌注樁±204箍筋、橫向水平鋼筋螺旋筋間距0，-205鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±56彎起鋼筋位置±207保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5墩、臺(tái)、基礎(chǔ)±10板±3焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±104骨架的寬、高±52網(wǎng)眼的尺寸±105骨架的長(zhǎng)±103網(wǎng)線的對(duì)角線差106箍筋間距0，-20配料數(shù)量允許偏差表項(xiàng)次材料類別允許偏差（%）現(xiàn)場(chǎng)拌制預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制1水泥、混和材料±2±12粗、細(xì)骨料±3±23水、外加劑±2±1混凝土最短攪拌時(shí)間（min）表項(xiàng)次攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量坍落度（mm）<3030~70>70砼最短攪拌時(shí)間（min）1自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200-2.51.52強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5注:1、攪拌細(xì)砂混凝土或摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)1~2min；2、外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入；3、攪拌機(jī)裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不應(yīng)大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量110%；4、攪拌時(shí)間也不宜過長(zhǎng)，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次；5、表列時(shí)間為從攪拌加水算起；6、當(dāng)采用其它形式的攪拌設(shè)備時(shí)，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按說明書的規(guī)定或經(jīng)試驗(yàn)確定。e、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)要求承包人退回作第二次攪拌。第二次拌合時(shí)，不得任意加水，可以添加水泥凈漿，使水灰比保持不變。二次拌合后仍不符合要求則應(yīng)廢棄，不得使用。混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制（min）表氣溫（℃）無攪拌設(shè)施運(yùn)輸有攪拌設(shè)施運(yùn)輸氣溫（℃）無攪拌設(shè)施運(yùn)輸有攪拌設(shè)施運(yùn)輸20-3030605-9609010-194575注：1、當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，可用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)干拌料到澆筑地點(diǎn)后再加水?dāng)嚢瑁?、摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)通過試驗(yàn)查明所配制混凝土的凝結(jié)時(shí)間后，確定運(yùn)輸時(shí)間限制；3、表列時(shí)間系指從加水?dāng)嚢柚寥肽r(shí)間。③混凝土澆筑、振搗的檢查a、在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查倉內(nèi)基底或施工縫的處理情況。在砼入倉前，應(yīng)對(duì)倉內(nèi)進(jìn)行徹底的清理，所有的雜物、積水、污垢都必須清除干凈，施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清除松動(dòng)的混凝土及浮皮，并沖水清洗。預(yù)埋鋼筋上沾污的混凝土、水泥漿塊應(yīng)清除。b、在澆筑前，施工縫的混凝土表面應(yīng)濕潤，并要鋪一層1-2cm厚1:2水泥砂漿。c、澆筑過程中，應(yīng)要求承包人控制振搗時(shí)間和鋪層厚度。防止漏振和過振，傾卸混凝土?xí)r要防止混凝土離析。澆筑鋪層厚度，參見混凝土分層澆筑厚度表。e、澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件在施工過程中不發(fā)生移動(dòng)和變形。④現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)做好施工監(jiān)理記錄，記錄澆筑過程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況（起止時(shí)間、間斷情況、事故等）。混凝土分層澆筑厚度表項(xiàng)次搗實(shí)方法澆筑層厚度（mm）1用插入式振動(dòng)器3002用附著式振動(dòng)器3003用表面振動(dòng)器無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)1504人工搗實(shí)無筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號(hào)等情況適宜調(diào)整。4）混凝土構(gòu)造物成品檢查混凝土、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及墩臺(tái)允許偏差（mm）表混凝土、鋼筋混凝土橋梁上部結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）表混凝土、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及墩臺(tái)允許偏差（mm）表項(xiàng)次項(xiàng)目基礎(chǔ)承臺(tái)墩臺(tái)身柱式墩臺(tái)墩臺(tái)帽1斷面尺寸±50±30±20±20±202垂直或斜坡0.3%H且≤200.3%H且≤203底面高程土質(zhì)±50石質(zhì)+50，-2004頂面高程±30±20±10±10±105軸線偏位25151010106預(yù)埋件位置1057相鄰間距±158平整度59支座處頂面高程簡(jiǎn)支梁±10連續(xù)梁±5雙支座梁±2注：表的H為結(jié)構(gòu)高度。②檢查結(jié)構(gòu)物混凝土表面質(zhì)量。a、混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整。b、如有蜂窩、麻面，其面積應(yīng)不超過同側(cè)面積的1%。外觀要求較高的部位，應(yīng)嚴(yán)格控制，具體標(biāo)準(zhǔn)可以根據(jù)相關(guān)規(guī)定。c、如有裂縫，應(yīng)分析判斷裂縫性質(zhì)。因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會(huì)同設(shè)計(jì)采取補(bǔ)救措施，否則不能作為合格產(chǎn)品。由混凝土收縮或溫度變化導(dǎo)致表面裂縫，其裂縫寬度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，且寬度超過0.2mm的裂縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)?；炷?、鋼筋混凝土橋梁上部結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）表項(xiàng)次項(xiàng)目預(yù)制梁及板預(yù)制拱肋小型預(yù)制構(gòu)件就地澆筑及板1斷面尺寸+10，-5≤80，±5+8，-5>80，±102寬度干接縫±10濕接縫±203高度梁板±5+5，-10箱梁0，-54長(zhǎng)度+5，-100，-10+5，-100，-105梁肋（腹板）寬度+10，06跨度（支座中心至中心）±207軸線偏位5108預(yù)埋件位置559平整度581012d、樁頂、樁頭等重要部位不允許有掉邊或蜂窩e、小型構(gòu)件不應(yīng)有翹曲現(xiàn)象。f、局部的蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷應(yīng)要求承包人鑿除松弱層，刷洗干凈，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或混凝土修補(bǔ)好。③檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度混凝土的抗壓試驗(yàn)按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。監(jiān)理工程師應(yīng)做平行抽檢試驗(yàn)。試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，可采用鉆取試樣、無破損檢測(cè)等方法檢查構(gòu)造物混凝土的抗壓強(qiáng)度。④檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)造物有嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)通報(bào)業(yè)主，會(huì)同設(shè)計(jì)、施工有關(guān)人員研究處理。6、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施方案1）鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖測(cè)量定位檢查測(cè)量定位檢查試樁檢驗(yàn)試樁檢驗(yàn)·審批試樁報(bào)告·審批試驗(yàn)工藝·審核核定的指標(biāo)·監(jiān)理旁站，檢查試樁施工承包人重測(cè)審核結(jié)果·審批試樁報(bào)告·審批試驗(yàn)工藝·審核核定的指標(biāo)·監(jiān)理旁站，檢查試樁施工承包人重測(cè)審核結(jié)果合格檢查埋設(shè)護(hù)筒檢查埋設(shè)護(hù)筒同意開工審批開工申請(qǐng)同意開工審批開工申請(qǐng)不合格承包人返工·人、材料、機(jī)械審核·試樁總結(jié)審批承包人返工·人、材料、機(jī)械審核·試樁總結(jié)審批·混凝土設(shè)計(jì)、對(duì)比試驗(yàn)·材料抽檢試驗(yàn)等 承包人返工不合格承包人返工合格無破損檢測(cè)無破損檢測(cè)·導(dǎo)管懸高、埋深·混凝土標(biāo)高、進(jìn)尺·確定數(shù)量、樁位·審定測(cè)樁資格鉆孔、清孔檢查審核結(jié)果鋼筋檢查審核結(jié)果混凝土灌注監(jiān)理旁站·導(dǎo)管懸高、埋深·混凝土標(biāo)高、進(jìn)尺·確定數(shù)量、樁位·審定測(cè)樁資格鉆孔、清孔檢查審核結(jié)果鋼筋檢查審核結(jié)果混凝土灌注監(jiān)理旁站·檢查孔深、孔徑、偏位·泥漿、沉淀層合格·認(rèn)可測(cè)樁報(bào)告·檢查試塊強(qiáng)度中間交工驗(yàn)收·認(rèn)可測(cè)樁報(bào)告·檢查試塊強(qiáng)度中間交工驗(yàn)收2）鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)①測(cè)量定位檢查，見“橋梁施工測(cè)量質(zhì)量監(jiān)理”。②審批開工報(bào)告。在灌注樁開工前，承包人應(yīng)提交開工申請(qǐng)報(bào)告，并附有：a、灌注樁施工的技術(shù)與組織設(shè)計(jì)。b、所有樁位的坐標(biāo)計(jì)算和測(cè)量定位方案。c、到位的設(shè)備清單。d、施工管理人員名單。e、所有施工材料的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告f、混凝土配合比設(shè)計(jì)。③護(hù)筒檢查驗(yàn)收。a、檢查護(hù)筒中心位置，允許偏差為5cm。b、檢查筒頂標(biāo)高。筒頂?shù)臉?biāo)高以滿足施工的需要為準(zhǔn)則。筒頂標(biāo)高還作為測(cè)量孔深的基準(zhǔn)。④鉆孔、清孔檢查b、檢查孔徑。終孔后，監(jiān)理應(yīng)用檢孔器（孔規(guī)）檢查孔徑。c、檢查孔位偏差。孔位的準(zhǔn)確位置應(yīng)標(biāo)在護(hù)筒周邊上，并用十字線的交點(diǎn)顯示孔的中心位置，檢孔器的中心點(diǎn)與十字線的偏移為孔位偏差?？孜坏脑试S偏差，見鉆孔灌注樁成孔的質(zhì)量允許偏差表。d、檢查孔底沉淀層厚度。終孔后，每個(gè)樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度。其允許偏差，見鉆孔灌注樁成孔的質(zhì)量允許偏差表。e、檢查泥漿比重。泥漿比重在終孔后檢查，以滿足混凝土灌注的要求為準(zhǔn)。其允許偏差，見鉆孔灌注樁成孔的質(zhì)量允許偏差表。⑤鋼筋籠檢查：a、在鋼筋籠下沉之前，按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格、綁扎、焊接等各個(gè)項(xiàng)目。b、在鋼筋下沉過程中檢查鋼筋籠各段對(duì)接的質(zhì)量。所有的焊接焊縫要滿足規(guī)范要求。鋼筋籠上下段應(yīng)在同一直線上，下沉過程中應(yīng)掌握鋼筋籠的垂直和對(duì)中及周圈保護(hù)層。c、鋼筋下沉完畢后，要檢查鋼筋籠的頂面標(biāo)高和中心位置。位置調(diào)整后應(yīng)固定好再開始混凝土灌注。鉆孔灌注樁成孔的質(zhì)量允許偏差表編號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔的中心位置群樁：不大于100單排樁：不大于502孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度小于樁長(zhǎng)的1%,且不大于5004孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于505沉淀厚度摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于直徑≤1.5m的樁，≤300；對(duì)樁徑>1.5m或樁長(zhǎng)>40m或土質(zhì)較差的樁，≤500支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定6清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.03~1.10；粘度17~20，含砂率<2%；膠體率：>98%注：清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。本項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定，限指大直徑樁或有特定要求的樁。⑥水下混凝土灌注的旁站檢查a、按常規(guī)檢查灌注樁混凝土的拌和與運(yùn)輸。b、導(dǎo)管檢查。導(dǎo)管接頭不允許漏水。導(dǎo)管的孔底懸高應(yīng)以25~40cm為宜。首盤混凝土灌注，導(dǎo)管的混凝土埋深不小于1m。c、在灌注過程中要記錄灌注的混凝土方量和混凝土頂面標(biāo)高。導(dǎo)管埋深保證不宜小于2m或大于6m。d、記錄灌注過程中有無故障和不正?，F(xiàn)象。若出現(xiàn)卡管、坍孔等情況應(yīng)及時(shí)采取措施防止斷樁，一旦發(fā)生斷樁，應(yīng)及時(shí)通報(bào)業(yè)主。e、灌注結(jié)束時(shí)，混凝土頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高至少50-100cm。f、檢查鋼筋籠是否上浮，采取措施防止繼續(xù)上浮。⑦測(cè)樁驗(yàn)收b、無破損檢測(cè)一般委托專門的測(cè)試單位進(jìn)行。測(cè)試前總監(jiān)和副總監(jiān)應(yīng)對(duì)測(cè)試單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和認(rèn)可。c、測(cè)試應(yīng)分批進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，混凝土齡期應(yīng)超過14天。d、若無破損檢測(cè)不合格，應(yīng)進(jìn)一步做鉆芯取樣，檢查樁身混凝土質(zhì)量。若灌注的混凝土試件強(qiáng)度不夠應(yīng)鉆芯取樣，再做抗壓試驗(yàn)，試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)認(rèn)為樁身混凝土強(qiáng)度合格。⑧按常規(guī)要求作監(jiān)理抽查復(fù)檢。鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理匯總7、鋼筋混凝土承臺(tái)（系梁）、墩臺(tái)、蓋梁（橋臺(tái)）質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施方案1）鋼筋混凝土承臺(tái)（系梁）、墩臺(tái)、墩柱、蓋梁（橋臺(tái)）質(zhì)量監(jiān)理工作流程，見圖施工縫檢查施工縫檢查測(cè)量定位檢查測(cè)量定位檢查模板檢查（常規(guī)）模板檢查（常規(guī)）鋼筋檢查（常規(guī)）鋼筋檢查（常規(guī)）混凝土澆筑監(jiān)理混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查（常規(guī)）混凝土成品檢驗(yàn)（常規(guī)）混凝土成品檢驗(yàn)（常規(guī)）中間交工簽認(rèn)中間交工簽認(rèn)2）監(jiān)理工作要點(diǎn)橋臺(tái)、橋墩、承臺(tái)等橋梁下部工程，具有相同的施工工藝流程和監(jiān)理工作流程，在此歸為一類敘述。①橋臺(tái)、橋墩、承臺(tái)等橋梁都是起傳載作用的構(gòu)造物，橋梁上部的荷載由此傳遞到基礎(chǔ)頂面，因此，監(jiān)理工程師必須要求承包人保證這部分構(gòu)件的承載能力，保證強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。②橋臺(tái)、橋墩、蓋梁都是地面工程，不允許表面做任何裝飾，因此監(jiān)理工程師要特別注意混凝土的表面質(zhì)量，控制標(biāo)準(zhǔn)通常要高出規(guī)范的一般要求。③施工縫檢查。施工縫要全面積鑿毛，樁頭要鑿到混凝土堅(jiān)實(shí)的部分，混有泥漿等雜質(zhì)的劣質(zhì)混凝土應(yīng)鑿除干凈，并清除積泥，沖洗干凈。施工縫的位置涉及構(gòu)造物外觀等因素，應(yīng)在施工之前申報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。④測(cè)量定位的檢查，見前述相關(guān)內(nèi)容⑤模板檢查按常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行，見前述相關(guān)內(nèi)容⑥鋼筋檢查按常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行，見前述相關(guān)內(nèi)容⑦混凝土澆筑按常規(guī)項(xiàng)目旁站檢查，見前述相關(guān)內(nèi)容⑧混凝土成品檢驗(yàn)按常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行，見前述相關(guān)內(nèi)容⑨鋼筋混凝土承臺(tái)、墩柱、蓋梁質(zhì)量監(jiān)理匯總表（見下頁）8、橋頭回填、錐坡砌筑質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施方案1）監(jiān)理工作流程圖（見下頁）2）監(jiān)理工作要點(diǎn)①基底檢查a、橋臺(tái)后邊坡上，表面路基土未壓實(shí)的部分應(yīng)清除，直到壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求為止。b、路基土的坡面應(yīng)挖成臺(tái)階狀。臺(tái)背路線方向的長(zhǎng)度，自臺(tái)身起頂面應(yīng)不小于橋臺(tái)高度，地面不小于2m。橋頭回填、錐坡砌筑質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖承包人申請(qǐng)開工承包人申請(qǐng)開工·人、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備·壓實(shí)方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)·橋頭回填料的試驗(yàn)報(bào)告（擊實(shí)試驗(yàn)和其他材料試驗(yàn)報(bào)告）基底處理·挖除松土、直到壓實(shí)土設(shè)計(jì)標(biāo)高基底處理·挖除松土、直到壓實(shí)土設(shè)計(jì)標(biāo)高·挖成臺(tái)階橋頭路基回填橋頭路基回填錐坡砌筑·修坡錐坡砌筑·修坡·砌筑·勾縫·養(yǎng)護(hù)枕梁搭板施工申報(bào)中間交工申報(bào)中間交工②審批開工報(bào)告回填前，承包人應(yīng)提交開工報(bào)告，應(yīng)附有回填土料的擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告、選用的最大干密度值、分層壓實(shí)的施工工藝及機(jī)具等?；靥钔亮蠎?yīng)選擇壓縮性小穩(wěn)定性好的土料。③填土壓實(shí)檢查a、填土須分層壓實(shí)，每層松鋪厚度應(yīng)<20cm。若采用小型壓實(shí)工具，每層壓實(shí)厚度應(yīng)<15cm。b、監(jiān)理工程師應(yīng)逐層抽檢填土壓實(shí)度。壓實(shí)度要求≥96%，抽檢點(diǎn)壓實(shí)度須達(dá)到100%合格，否則不得填筑上一層。c、錐坡坡面的填土應(yīng)留出修坡寬度。④枕梁、搭板的檢查應(yīng)按常規(guī)檢查枕梁搭板的模板、鋼筋、混凝土澆筑以及成品。⑤錐坡砌體的檢查錐坡砌體一般由漿砌片石砌成，應(yīng)按常規(guī)檢查砌體的原材料、砂漿配合比、施工縫、勾縫和成品。9、預(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施方案1、預(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工監(jiān)理流程圖（見下頁）2、施工監(jiān)理要點(diǎn)（1）預(yù)應(yīng)力砼空心板梁中的模板和非預(yù)應(yīng)力鋼筋，應(yīng)滿足“鋼筋砼工程質(zhì)量監(jiān)理”中的有關(guān)要求。（2）張拉預(yù)制底座張拉預(yù)制底座拉預(yù)制底座應(yīng)堅(jiān)固、無沉陷，并考慮利于排水，防止由于排水不暢造成地基下沉，底座的反拱度值應(yīng)參照設(shè)計(jì)文件所提供的反拱度值（為理論計(jì)算值，僅供參考）、結(jié)合實(shí)際施工和生產(chǎn)性試制梁的張拉情況確定，反拱度應(yīng)做成拋物線或圓曲線。（3）預(yù)應(yīng)力筋①預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力砼用鋼絲符合《預(yù)應(yīng)力砼用鋼絲》的要求；預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線》的要求；預(yù)應(yīng)力砼用熱處理鋼筋應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力砼用熱處理鋼筋》的要求；冷拉IV級(jí)鋼筋和冷拔低碳鋼絲可用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力梁，其力學(xué)性能應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求；用于預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中的高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋，其力學(xué)性能和表面質(zhì)量應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求。②預(yù)應(yīng)力筋的切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。③預(yù)應(yīng)力筋必須保持清潔，在有效和搬運(yùn)過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。（4）預(yù)應(yīng)力砼①砼用料（水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水）及配合比應(yīng)符合本項(xiàng)目建議書中“鋼筋砼工程質(zhì)量監(jiān)理”的有關(guān)規(guī)定。可摻入適量的外加劑，但不得摻入氯化鈣、氯化鈉等。②砼的不泥用量不宜超過500Kg/m3，特殊情況下不應(yīng)超過550kg/m3。③砼的澆筑振搗和拆模a．對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、砼保護(hù)層厚度（墊塊）及模板進(jìn)行檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能澆筑砼，澆筑前必須清除模板中雜物。板梁預(yù)制安裝施工監(jiān)理流程圖

工序質(zhì)量控制要點(diǎn)砂石級(jí)配、含泥量，水泥五大指標(biāo)，鋼筋、鋼鉸線常規(guī)試驗(yàn)，錨具作硬度、錨固能力和無損傷等試驗(yàn)，金屬波紋管。檢查檢測(cè)項(xiàng)目砂石級(jí)配、含泥量，水泥五大指標(biāo)，鋼筋、鋼鉸線常規(guī)試驗(yàn)，錨具作硬度、錨固能力和無損傷等試驗(yàn)，金屬波紋管。檢查檢測(cè)項(xiàng)目臺(tái)座必須穩(wěn)定可靠；臺(tái)座應(yīng)設(shè)置預(yù)供度檢查檢測(cè)項(xiàng)目臺(tái)座檢查臺(tái)座必須穩(wěn)定可靠；臺(tái)座應(yīng)設(shè)置預(yù)供度檢查檢測(cè)項(xiàng)目臺(tái)座檢查吊機(jī)必須經(jīng)過動(dòng)靜載試吊檢查檢測(cè)項(xiàng)目吊梁設(shè)備檢查吊機(jī)必須經(jīng)過動(dòng)靜載試吊檢查檢測(cè)項(xiàng)目吊梁設(shè)備檢查鋼筋規(guī)格數(shù)量必須正確；鋼筋焊接綁扎質(zhì)量必須合格檢查檢測(cè)項(xiàng)目鋼筋質(zhì)量檢查鋼筋規(guī)格數(shù)量必須正確；鋼筋焊接綁扎質(zhì)量必須合格檢查檢測(cè)項(xiàng)目鋼筋質(zhì)量檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目錨具必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收；張拉宜采用雙控；伸長(zhǎng)量計(jì)算方法應(yīng)正確，張拉伸長(zhǎng)量必須在規(guī)范范圍內(nèi)預(yù)應(yīng)力檢查檢測(cè)項(xiàng)目錨具必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收；張拉宜采用雙控；伸長(zhǎng)量計(jì)算方法應(yīng)正確，張拉伸長(zhǎng)量必須在規(guī)范范圍內(nèi)預(yù)應(yīng)力張拉檢查檢測(cè)項(xiàng)目檢查檢測(cè)項(xiàng)目砼質(zhì)量檢查砼原材料質(zhì)量必須合格；砼施工配合比必須正確；砂、石材料應(yīng)過磅；砼坍落度必須檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目砼質(zhì)量檢查砼原材料質(zhì)量必須合格；砼施工配合比必須正確；砂、石材料應(yīng)過磅；砼坍落度必須檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目檢查檢測(cè)項(xiàng)目砼振搗質(zhì)量必須合格；必須有防內(nèi)模上浮措施；砼養(yǎng)護(hù)必須及時(shí)到位，蒸養(yǎng)時(shí)溫度控制必須適當(dāng)砼澆筑檢查檢測(cè)項(xiàng)目砼振搗質(zhì)量必須合格；必須有防內(nèi)模上浮措施；砼養(yǎng)護(hù)必須及時(shí)到位，蒸養(yǎng)時(shí)溫度控制必須適當(dāng)砼澆筑檢查檢測(cè)項(xiàng)目支座檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目支座檢查板梁架設(shè)檢查檢測(cè)項(xiàng)目板梁架設(shè)檢查檢測(cè)項(xiàng)目鉸縫檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目鉸縫檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目b．在澆筑時(shí)，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。c．砼采用底板、腹板、頂板全斷面由梁一端向另一端斜向循序漸進(jìn)的方法進(jìn)行，澆筑完一段底板后需扣牢底板頂模板；或先澆底板再澆腹板、頂板方法，但底板與腹板、頂板澆筑的時(shí)差不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間，當(dāng)?shù)装鍧仓戤?，必須將底板頂模板扣牢固，箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力鋼材錨固鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。d．砼應(yīng)以多個(gè)小功率附著式振搗器振搗為主，局部不易振實(shí)處以插入式振搗器輔助振搗，以確保砼振搗密實(shí)。附著式振搗器布置要均勻，間隔距離不得超過有效半徑兩倍，插入式振搗器應(yīng)避免觸及管道。e．砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉不再冒出氣泡，頂板表面呈現(xiàn)平坦、泛灌。f．澆筑砼時(shí)應(yīng)防止模板、鋼筋的松動(dòng)、變形、破裂和移位。g．砼初凝后，模板不應(yīng)有振動(dòng)。h．砼澆筑完成，表面收漿干燥后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。i．砼強(qiáng)度建議達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%、或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)結(jié)果，并征得監(jiān)理工程師同意方可拆模，拆模時(shí)應(yīng)防止損傷砼。（5）鋼絞線張拉與放張①鋼絞線和錨具質(zhì)量必須得到可靠保證，并應(yīng)優(yōu)先選用部定點(diǎn)生產(chǎn)廠家品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。應(yīng)抽樣檢查夾片硬度，逐個(gè)檢查墊板喇叭管內(nèi)有無毛刺，對(duì)有毛刺者應(yīng)予退貨，不準(zhǔn)使用。所有錨具均應(yīng)采用整體式錨頭，不允許采用分離式錨頭。②張拉用千斤頂在使用前應(yīng)全面進(jìn)行校定。在校驗(yàn)期限內(nèi)，千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校定。③張拉前錨具的承壓面應(yīng)進(jìn)行清洗。④鋼束張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行，以免鋼絞線永存應(yīng)力使用階段超過規(guī)范要求。⑤鋼絞線張拉控制應(yīng)力應(yīng)考慮錨口摩阻損失（錨口摩阻損失應(yīng)在施工時(shí)測(cè)定或由廠家提供），鋼絞線可采用超張拉，低松弛鋼絞線采用夾片式錨具的張拉程序如下：0→初始應(yīng)力→張拉控制應(yīng)力бk持荷2分鐘錨固，鋼絞線采用雙控，以鋼絞線伸長(zhǎng)量校核，鋼絞線伸長(zhǎng)量的量測(cè)應(yīng)注意：0→初始應(yīng)力的伸長(zhǎng)量不宜直接量測(cè)，而應(yīng)采用推算的方法。實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉，提出解決方案待監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)張拉。⑥砼的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定值時(shí)才能放拉，放張時(shí)可以整體均勻、慢速進(jìn)行，也可以單根對(duì)稱、分批、均勻、慢速進(jìn)行。（6）梁上拱度的觀測(cè)預(yù)應(yīng)力梁放張完畢后應(yīng)注意觀測(cè)跨中1d、3d、7d、14d、30d、60d的上拱值并作好記錄（要考慮底座支點(diǎn)的沉降），繪出其變化曲線并注意與理論計(jì)算值比較。若正負(fù)差異超過20%，則應(yīng)暫停施工。待查明原因并采取有效措施，并征得監(jiān)理工程師的同意后，方可繼續(xù)施工。（7）梁板的存放①主梁存放場(chǎng)地，應(yīng)整平夯實(shí)，并考慮排水，防止由于排水不暢造成地基下沉；②主梁應(yīng)按吊裝順序編號(hào)存放，主梁存放應(yīng)在梁底支點(diǎn)附近采用墊木，主梁存放不宜超過兩層，層與層之間也應(yīng)設(shè)墊木。③主梁存放期宜按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，并采用可靠?jī)x器觀察主梁存放期的變形，并作好記錄。（8）預(yù)應(yīng)力板梁吊裝前的準(zhǔn)備工作①在墩臺(tái)蓋梁上標(biāo)注支座及板梁邊緣位置；②檢查預(yù)應(yīng)力板梁預(yù)埋件位置，尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；③鑿除預(yù)埋鋼板上的水泥砂漿和松弱層，并按規(guī)定對(duì)鋼板進(jìn)行防銹處理；（10）預(yù)應(yīng)力板梁吊裝①主梁吊裝均采用捆綁式吊裝，施工時(shí)吊點(diǎn)附近應(yīng)采取適當(dāng)措施以防吊繩嚴(yán)重磨損。②主梁吊裝推薦采用落地跨墩龍門，如采用其它吊裝方法應(yīng)驗(yàn)算主梁強(qiáng)度和剛度。吊裝方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能施工。③加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力板梁吊裝施工安全的監(jiān)督與管理。10、預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁預(yù)制施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施方案1、預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁施工監(jiān)理流程圖（見下頁）2、施工監(jiān)理要點(diǎn)（1）預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁中的模板和非預(yù)應(yīng)力鋼筋，應(yīng)滿足“鋼筋砼工程質(zhì)量監(jiān)理”中的有關(guān)要求。（2）張拉預(yù)制底座張拉預(yù)制底座拉預(yù)制底座應(yīng)堅(jiān)固、無沉陷，并考慮利于排水，防止由于排水不暢造成地基下沉，底座的反拱度值應(yīng)參照設(shè)計(jì)文件所提供的反拱度值（為理論計(jì)算值，僅供參考）、結(jié)合實(shí)際施工和生產(chǎn)性試制梁的張拉情況確定，反拱度應(yīng)做成拋物線或圓曲線。（3）預(yù)應(yīng)力筋①預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力砼用鋼絲符合《預(yù)應(yīng)力砼用鋼絲》的要求；預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線》的要求；預(yù)應(yīng)力砼用熱處理鋼筋應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力砼用熱處理鋼筋》的要求；冷拉IV級(jí)鋼筋和冷拔低碳鋼絲可用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力梁，其力學(xué)性能應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求；用于預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中的高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋，其力學(xué)性能和表面質(zhì)量應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求。②預(yù)應(yīng)力筋的切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。③預(yù)應(yīng)力筋必須保持清潔，在有效和搬運(yùn)過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。（4）鋼波紋管管道材料一般應(yīng)采用鍍鋅雙波波紋管，且鋼帶厚度不得小于0.30mm。所有管道與管道間的連接及管道與喇叭管的連接應(yīng)確保其密封性。所有管道沿長(zhǎng)度方向每80-100cm設(shè)一“U”字形定位鋼筋并點(diǎn)焊在主筋上，不容許用鐵絲定位，確保管道在澆筑砼時(shí)不上浮、不變位。管道位置的容許偏差平面不得大于+1cm，豎向不得大于0.5cm。管道軸線必須與墊板垂直。澆筑砼前應(yīng)派專人對(duì)管道進(jìn)行仔細(xì)檢查，尤其應(yīng)注意檢查管道是否被電焊燒傷，出現(xiàn)小孔。（5）預(yù)應(yīng)力砼部分預(yù)應(yīng)力砼組合箱梁施工監(jiān)理流程圖工序質(zhì)量控制要點(diǎn)砂石級(jí)配、含泥量，水泥五大指標(biāo)，水、減水劑、鋼筋、鋼絞線常規(guī)試驗(yàn)，錨具作硬度、錨固能力和無損傷等試驗(yàn)，金屬波紋管檢查。檢查檢測(cè)項(xiàng)目原材料檢查砂石級(jí)配、含泥量，水泥五大指標(biāo)，水、減水劑、鋼筋、鋼絞線常規(guī)試驗(yàn)，錨具作硬度、錨固能力和無損傷等試驗(yàn)，金屬波紋管檢查。檢查檢測(cè)項(xiàng)目原材料檢查底模必須穩(wěn)定可靠，底模應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度。檢查檢測(cè)項(xiàng)目底模檢查驗(yàn)收底模必須穩(wěn)定可靠，底模應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度。檢查檢測(cè)項(xiàng)目底模檢查驗(yàn)收檢查檢測(cè)項(xiàng)目吊機(jī)必須經(jīng)過動(dòng)靜載試吊吊梁設(shè)備檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目吊機(jī)必須經(jīng)過動(dòng)靜載試吊吊梁設(shè)備檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目張拉千斤頂，油表，油泵應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校核標(biāo)定，孔道必須經(jīng)過清洗和試通檢查檢測(cè)項(xiàng)目張拉千斤頂，油表，油泵應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校核標(biāo)定，孔道必須經(jīng)過清洗和試通檢查檢測(cè)項(xiàng)目鋼絞線質(zhì)量必須檢驗(yàn)，鋼絞線規(guī)格必須符合規(guī)范要求，鋼絞線不得有銹燭和污染，鋼絞線保管應(yīng)適當(dāng)檢查檢測(cè)項(xiàng)目鋼絞線質(zhì)量必須檢驗(yàn)，鋼絞線規(guī)格必須符合規(guī)范要求，鋼絞線不得有銹燭和污染，鋼絞線保管應(yīng)適當(dāng)鋼筋規(guī)格數(shù)量必須正確，鋼筋焊接綁扎質(zhì)量必須合格，鋼筋保護(hù)層必須有保證措施，孔道定位必須準(zhǔn)確鋼筋質(zhì)量檢查預(yù)制孔道檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目鋼筋規(guī)格數(shù)量必須正確，鋼筋焊接綁扎質(zhì)量必須合格，鋼筋保護(hù)層必須有保證措施，孔道定位必須準(zhǔn)確鋼筋質(zhì)量檢查預(yù)制孔道檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目模板加工質(zhì)量必須檢驗(yàn)，模板表面應(yīng)刷脫模劑，模板支撐必須牢固，模板接縫必須有防漏漿措施檢查檢測(cè)項(xiàng)目模板檢查模板加工質(zhì)量必須檢驗(yàn)，模板表面應(yīng)刷脫模劑，模板支撐必須牢固，模板接縫必須有防漏漿措施檢查檢測(cè)項(xiàng)目模板檢查砼原材料質(zhì)量必須合格，砼施工配合比必須正確，砂、石材料應(yīng)過磅，砼坍落度必須檢查砼質(zhì)量檢查水泥漿質(zhì)量檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目砼原材料質(zhì)量必須合格，砼施工配合比必須正確，砂、石材料應(yīng)過磅，砼坍落度必須檢查砼質(zhì)量檢查水泥漿質(zhì)量檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目檢查檢測(cè)項(xiàng)目量必須檢查，必須有防內(nèi)模上浮措施，澆筑后其頂板厚度必須符合設(shè)計(jì)，梁面砼宜用人工進(jìn)行多次抹平，砼養(yǎng)護(hù)必須及時(shí)到位，蒸養(yǎng)時(shí)溫度控制檢查檢測(cè)項(xiàng)目量必須檢查，必須有防內(nèi)模上浮措施，澆筑后其頂板厚度必須符合設(shè)計(jì)，梁面砼宜用人工進(jìn)行多次抹平，砼養(yǎng)護(hù)必須及時(shí)到位，蒸養(yǎng)時(shí)溫度控制砼澆筑錨具必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，張拉宜采用雙控，伸長(zhǎng)量計(jì)算方法應(yīng)正確，張拉伸長(zhǎng)量必須符合規(guī)范要求，張拉完梁的起拱值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓漿用水泥漿必須留有強(qiáng)度試塊，壓漿后孔道內(nèi)水泥漿必須飽滿，無漏漿情況，大梁封頭應(yīng)良好。檢查檢測(cè)項(xiàng)目錨具必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，張拉宜采用雙控，伸長(zhǎng)量計(jì)算方法應(yīng)正確，張拉伸長(zhǎng)量必須符合規(guī)范要求，張拉完梁的起拱值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓漿用水泥漿必須留有強(qiáng)度試塊，壓漿后孔道內(nèi)水泥漿必須飽滿，無漏漿情況，大梁封頭應(yīng)良好。檢查檢測(cè)項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力張拉壓漿預(yù)應(yīng)力張拉壓漿支座安裝型號(hào)規(guī)格位置必須正確，支座頂面標(biāo)高必須正確檢查檢測(cè)項(xiàng)目支座檢查支座安裝型號(hào)規(guī)格位置必須正確，支座頂面標(biāo)高必須正確檢查檢測(cè)項(xiàng)目支座檢查大梁架設(shè)檢查檢測(cè)項(xiàng)目大梁架設(shè)檢查檢測(cè)項(xiàng)目鋼筋規(guī)格數(shù)量必須正確，鋼筋綁扎焊接必須合格，濕接縫澆筑厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，接縫砼表面應(yīng)平整，振搗必須密實(shí)檢查檢測(cè)項(xiàng)目濕接縫檢查鋼筋規(guī)格數(shù)量必須正確，鋼筋綁扎焊接必須合格，濕接縫澆筑厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，接縫砼表面應(yīng)平整，振搗必須密實(shí)檢查檢測(cè)項(xiàng)目濕接縫檢查橋面鋪裝檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目鋪裝前橋面標(biāo)高必須經(jīng)過驗(yàn)收，橋面清理必須達(dá)標(biāo)，鋪裝層鋼筋網(wǎng)必須正確，表面平整度必須符合要求橋面鋪裝檢查檢查檢測(cè)項(xiàng)目鋪裝前橋面標(biāo)高必須經(jīng)過驗(yàn)收，橋面清理必須達(dá)標(biāo)，鋪裝層鋼筋網(wǎng)必須正確，表面平整度必須符合要求防撞護(hù)攔檢查防撞護(hù)攔檢查鋼筋必須正確，焊接質(zhì)量必須合格，防撞護(hù)欄處梁頂砼必須鑿毛，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)，表面必須順直光潔檢查檢測(cè)項(xiàng)目鋼筋必須正確，焊接質(zhì)量必須合格，防撞護(hù)欄處梁頂砼必須鑿毛，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)，表面必須順直光潔檢查檢測(cè)項(xiàng)目①砼用料（水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水）及配合比應(yīng)符合本項(xiàng)目建議書中“鋼筋砼工程質(zhì)量監(jiān)理”的有關(guān)規(guī)定?？蓳饺脒m量的外加劑，但不得摻入氯化鈣、氯化鈉等。②砼的不泥用量不宜超過500Kg/m3，特殊情況下不應(yīng)超過550kg/m3。③砼的澆筑振搗和拆模a、對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、波紋管、砼保護(hù)層厚度（墊塊）及模板進(jìn)行檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能澆筑砼，澆筑前必須清除模板中雜物。b、在澆筑時(shí)，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。c、砼采用底板、腹板、頂板全斷面由梁一端向另一端斜向循序漸進(jìn)的方法進(jìn)行，澆筑完一段底板后需扣牢底板頂模板；或先澆底板再澆腹板、頂板方法，但底板與腹板、頂板澆筑的時(shí)差不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間，當(dāng)?shù)装鍧仓戤?，必須將底板頂模板扣牢固，箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力鋼材錨固鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。d、砼應(yīng)以多個(gè)小功率附著式振搗器振搗為主，局部不易振實(shí)處以插入式振搗器輔助振搗，以確保砼振搗密實(shí)。附著式振搗器布置要均勻，間隔距離不得超過有效半徑兩倍，插入式振搗器應(yīng)避免觸及管道。e、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉不再冒出氣泡，頂板表面呈現(xiàn)平坦、泛灌。f、澆筑砼時(shí)應(yīng)防止模板、鋼筋、波紋管等的松動(dòng)、變形、破裂和移位。g、砼初凝后，模板不應(yīng)有振動(dòng)。h、砼澆筑完成，表面收漿干燥后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)（若在波紋管內(nèi)放置芯棒，注意抽動(dòng)的適宜時(shí)間）。i、砼強(qiáng)度建議達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%、或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)結(jié)果，并征得監(jiān)理工程師同意方可拆模，拆模時(shí)應(yīng)防止損傷砼。（6）預(yù)制箱梁及濕接縫鋼筋拼裝制作①預(yù)制箱梁及濕接縫鋼筋構(gòu)件均現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接，綁扎焊接鋼筋的位置、間距等嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙，尤其是箱梁頂板橫向環(huán)形鋼筋，要牢固固定位置。②箱梁正彎矩預(yù)應(yīng)力孔道波紋管，應(yīng)有一定強(qiáng)度。安裝位置準(zhǔn)確，管節(jié)連接平順，孔道錨固端的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直孔道中心線。③箱梁負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力孔道為扁波紋管，管壁嚴(yán)密不易變形，可在管內(nèi)放置芯棒，保證砼澆筑過程中波紋管變形很小。④每聯(lián)邊跨箱梁預(yù)制時(shí)應(yīng)注意埋好毛勒伸縮縫的預(yù)埋鋼筋，應(yīng)在鋼筋與模板間采用可靠的墊塊，保證砼保護(hù)層厚度。（7）鋼絞線張拉①鋼絞線和錨具質(zhì)量必須得到可靠保證，并應(yīng)優(yōu)先選用部定點(diǎn)生產(chǎn)廠家品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。應(yīng)抽樣檢查夾片硬度，逐個(gè)檢查墊板喇叭管內(nèi)有無毛刺，對(duì)有毛刺者應(yīng)予退貨，不準(zhǔn)使用。所有錨具均應(yīng)采用整體式錨頭，不允許采用分離式錨頭。②張拉用千斤頂在使用前應(yīng)全面進(jìn)行校定。在校驗(yàn)期限內(nèi)，千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校定。③張拉前錨具的承壓面應(yīng)進(jìn)行清洗。④鋼束張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行，以免鋼絞線永存應(yīng)力使用階段超過規(guī)范要求。⑤鋼絞線張拉控制應(yīng)力應(yīng)考慮錨口摩阻損失（錨口摩阻損失應(yīng)在施工時(shí)測(cè)定或由廠家提供），鋼絞線可采用超張拉，低松弛鋼絞線采用夾片式錨具的張拉程序如下：0→初始應(yīng)力→張拉控制應(yīng)力бk持荷2分鐘錨固，鋼絞線采用雙控，以鋼絞線伸長(zhǎng)量校核，鋼絞線伸長(zhǎng)量的量測(cè)應(yīng)注意：0→初始應(yīng)力的伸長(zhǎng)量不宜直接量測(cè)，而應(yīng)采用推算的方法。實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉，提出解決方案待監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)張拉。⑥砼的強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%時(shí)宜及時(shí)進(jìn)行張拉。（8）梁上拱度的觀測(cè)預(yù)應(yīng)力梁張拉完畢后應(yīng)注意觀測(cè)跨中1d、3d、7d、14d、30d、60d的上拱值并作好記錄（要考慮底座支點(diǎn)的沉降），繪出其變化曲線并注意與理論計(jì)算值比較。若正負(fù)差異超過20%，則應(yīng)暫停施工。待查明原因并采取有效措施，并征得監(jiān)理工程師的同意后，方可繼續(xù)施工。（9）預(yù)應(yīng)力孔道灌漿及封錨①預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時(shí)灌漿，在24小時(shí)之內(nèi)壓漿。②壓漿前，須將孔道清洗潔凈、濕潤，如有積水應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)排除。③水泥漿應(yīng)用精確稱量的525#硅酸鹽水泥或525#普通硅酸鹽水泥和水組成（通過試驗(yàn)可摻入適量膨脹劑）。④水泥漿28天抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于30Mpa（用70.7mm立方體測(cè)試）。⑤應(yīng)嚴(yán)格控制水泥漿的泌水率、不受壓縮的膨脹率和流動(dòng)性。⑥應(yīng)嚴(yán)格控制孔道的灌漿工藝以保證孔道灌漿密實(shí)。⑦水泥漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，箱梁方可吊裝。（10）梁板的存放①主梁存放場(chǎng)地，應(yīng)整平夯實(shí)，并考慮排水，防止由于排水不暢造成地基下沉；②主梁應(yīng)按吊裝順序編號(hào)存放，主梁存放應(yīng)在梁底支點(diǎn)附近采用墊木，主梁存放不宜超過兩層，層與層之間也應(yīng)設(shè)墊木。③主梁存放期宜按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，并采用可靠?jī)x器觀察主梁存放期的變形，并作好記錄。（11）預(yù)應(yīng)力梁吊裝前的準(zhǔn)備工作①在墩臺(tái)蓋梁上標(biāo)注永久性支座、臨時(shí)性支座及箱梁腹板邊緣位置；②檢查預(yù)應(yīng)力梁預(yù)埋件位置，尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；③校正濕接縫位置處橫梁及頂板環(huán)型鋼筋位置；④鑿除處理層、砼表面的水泥砂漿和松弱層；⑤安裝好臨時(shí)支座及永久性支座，臨時(shí)支座采用硫磺砂漿應(yīng)試驗(yàn)配合比，若采用其它方法，應(yīng)征得監(jiān)理工程師的同意。（12）預(yù)應(yīng)力梁吊裝①主梁吊裝均采用捆綁式吊裝，施工時(shí)吊點(diǎn)附近應(yīng)采取適當(dāng)措施以防吊繩嚴(yán)重磨損。②部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁重量大，主梁吊裝推薦采用落地跨墩龍門，如采用其它吊裝方法應(yīng)驗(yàn)算主梁強(qiáng)度和剛度。吊裝方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能施工。③加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力板梁吊裝施工安全的監(jiān)督與管理。（13）箱梁現(xiàn)澆接頭與濕接縫施工接頭砼澆筑順序應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。①鋼筋施工對(duì)于梁端伸出的縱向鋼筋，若施工干擾時(shí)，在征得監(jiān)理工程師同意后，可適當(dāng)調(diào)整位置。其接頭可采用綁扎或焊接。頂板濕接縫環(huán)形鋼筋對(duì)齊焊接。②砼澆筑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件中的施工要點(diǎn)及前面所述砼的澆筑，振搗和拆模要求進(jìn)行。濕接縫砼澆筑可采用吊模施工，模板應(yīng)采用鋼模扳，并應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度;模扳安裝牢固后，沖洗己經(jīng)鑿毛處理的砼上面，在澆筑次層砼前對(duì)施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿。砼澆筑和振搗與預(yù)制箱梁頂扳澆筑同樣要求，宜采用平板振搗器與插入棒配合的方式，并保證設(shè)計(jì)厚度，濕接縫澆筑時(shí)宜在氣溫較低條件，并做好養(yǎng)護(hù)，防止裂縫。（14）橫隔梁施工①現(xiàn)澆橫隔梁施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工，確保頂板及底板最外層鋼筋焊接縫質(zhì)量，并保證焊縫長(zhǎng)度。②邊跨端橫梁鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙。（15）連續(xù)束張拉施工①主梁接頭砼達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可張拉頂板連續(xù)束。頂板束先張拉短束，短束張拉完成后，校正短束工作孔普通鋼筋，穿長(zhǎng)束張拉，最后校正長(zhǎng)束工作孔普通鋼筋。②各孔連續(xù)順序應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。（16）張拉預(yù)留孔及調(diào)平層施工①張拉預(yù)留孔施工：a、負(fù)彎矩張拉完畢，孔道應(yīng)盡早壓漿。b、張拉預(yù)留孔位置處縱橫向鋼筋如埋入在砼內(nèi)的鑿出，鑿出長(zhǎng)度應(yīng)滿足焊接頭要求。清除粘結(jié)在鋼筋上的砼。c、預(yù)留孔受力鋼筋可采用吊模，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。d、工作孔砼澆筑可采用吊模，模板要牢固，不變形。②調(diào)平層施工應(yīng)鑿除橋面板砼表面的水泥砂漿和松弱層，同時(shí)鑿除不符合2%橫坡平面上砼。經(jīng)鑿毛處理的砼表面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑調(diào)平層砼前刷一層水泥凈漿，按設(shè)計(jì)要求放置帶肋焊接鋼筋網(wǎng)，為保證施工時(shí)鋼筋位置正確，可采用每50cm間隔設(shè)一個(gè)預(yù)制塊和鋼筋網(wǎng)連接?；虿捎梅侄又鸫雾樞驖仓?，確保鋼筋網(wǎng)位置在調(diào)平層中間，調(diào)平層砼的澆筑振搗應(yīng)符合規(guī)范要求。調(diào)平層中間鋪設(shè)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接網(wǎng)砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的冷扎帶肋焊接鋼筋網(wǎng)，焊接網(wǎng)鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為550級(jí)。直徑ф5mm，間距10×10cm。調(diào)平層砼標(biāo)號(hào)采用與箱梁砼標(biāo)號(hào)相同。（17）通病的防治：外觀現(xiàn)象：深淺顏色的明顯或不規(guī)則的水紋波、云斑，一般是梁體底部較明顯，鋼筋、波紋管密集處較明顯。主要原因：1、早振，早振加過振。2、鋼筋或波紋管密集處砼中粗骨料難以下去造成砼不均勻。3、水泥的品質(zhì)欠佳，砂子顆較粗加上攪拌時(shí)間不夠，拌和物的粘稠性較差。防治措施：1、嚴(yán)禁早振，每層砼前沿必須剩余約1m范圍暫時(shí)不振，待下一段砼接荏后一并振搗，當(dāng)砼布料厚度不一或未全段面鋪滿時(shí)也不要急于振搗。品種宜采用顆粒細(xì)、泌水小的普硅水泥，砂宜采用中砂，不宜采用細(xì)度模數(shù)大于2.7的中砂。3、砼拌和時(shí)間必須達(dá)到120至150秒，坍落度要維持穩(wěn)定。11、連續(xù)箱梁掛籃懸澆施工的質(zhì)量監(jiān)理連續(xù)箱梁掛籃懸澆施工是橋梁施工中難度較大的施工工藝，需要一定的施工設(shè)備及一支熟悉懸臂法澆筑工藝的技術(shù)隊(duì)伍方能順利地完成施工任務(wù)。其主要特點(diǎn)是可在不設(shè)支架和不使用大型吊機(jī)的情況下，澆筑較大跨徑的連續(xù)梁橋、懸臂梁橋以及剛構(gòu)橋等類型橋梁的上部結(jié)構(gòu)。1、常用懸澆施工程序連續(xù)箱梁橋常用施工程序?yàn)橄淞?單懸臂梁-連續(xù)梁施工法。ABCD（1）首先同時(shí)從B、C墩開始，梁墩固結(jié)，進(jìn)行懸臂施工。（2）再兩岸跨A、D邊跨合攏，釋放B、C墩臨時(shí)固結(jié)，形成單懸臂梁。（3）最后中間合攏，形成三跨連續(xù)梁。2、懸臂梁段0號(hào)塊施工采用懸臂澆筑法施工時(shí)，墩頂0號(hào)塊梁段采用在托架上立模澆筑，并在施工過程中設(shè)置臨時(shí)梁墩錨固，使0號(hào)塊梁段能承受兩側(cè)懸臂施工時(shí)產(chǎn)生的不平衡力矩。（1）0號(hào)塊支架常利用φ75cm，δ=10mm鋼管作為支撐并配工字鋼等組合而成?？紤]到有時(shí)0號(hào)塊臨時(shí)支撐鋼管需要傾斜一定角度，在澆筑承臺(tái)時(shí)需在支撐鋼管四周預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋與支撐鋼管焊接，然后澆筑一砼塊，將其包裹。一般預(yù)埋8根Φ25鋼筋，長(zhǎng)度為70cm，露出承臺(tái)面30cm。在主墩兩側(cè)的支撐頂部用工字鋼相應(yīng)焊接作為頂撐，并在橋縱向鋼支撐頂端處用1束2孔鋼絞線對(duì)拉，以利支架整體受力。每股鋼絞線對(duì)拉噸位控制在10t左右。臨時(shí)錨固鋼管支撐內(nèi)鋼絞線預(yù)先預(yù)埋在承臺(tái)內(nèi)。一般預(yù)埋端鋼絞線用壓花機(jī)預(yù)先壓花，預(yù)埋入承臺(tái)1.0m。鋼管支撐一般為墩身每側(cè)各4根，其中腹板處鋼管內(nèi)預(yù)埋4根φj15.24鋼絞線，其余鋼管內(nèi)各預(yù)埋3根鋼絞線。鋼管頂部縱橫向均用工字鋼連接，然后在其頂面鋪設(shè)1.0m寬，通長(zhǎng)1.0cm厚鋼板，其頂面與0號(hào)塊底模相平，并將鋼板清理干凈，涂刷純機(jī)油，以保證結(jié)合處的砼外觀質(zhì)量。其余部位在架設(shè)方木后，將其表面鋪設(shè)1.8cm塑膠版，表面打汽車蠟。（2）支架預(yù)拱度的設(shè)置，通過對(duì)支架進(jìn)行水泥或砂石等載預(yù)壓，消除支架非彈性變形，測(cè)定彈性變形。根據(jù)施工規(guī)程對(duì)“鋼鋼”連接與“鋼木”連接的受壓變形確定預(yù)設(shè)拱度，放在搭設(shè)支架中去，預(yù)壓后對(duì)變形較大，不符合規(guī)范要求的進(jìn)行調(diào)整，使各部位尺寸滿足設(shè)計(jì)及施工要求。（3）臨時(shí)支座及永久支座的安設(shè)，臨時(shí)支座可用硫磺水泥砂漿塊、砂筒或混凝土塊設(shè)置。設(shè)置位置在永久支座兩側(cè)，高度以永久支座不受力為宜。永久支座安設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）0號(hào)塊模板及澆筑：0號(hào)塊模板一般采用12#槽鋼制作成框架，面板建議采用1.8cm塑膠板，底板也采用1.8cm的塑膠板。模板制作必須表面光滑，無明顯接縫，0號(hào)塊的澆筑建議采用一次澆筑法，以消除接縫，確保外觀質(zhì)量。一般采用泵送砼，在泵管端部接上橡膠軟管，以便澆筑底板砼。0號(hào)塊施工時(shí)，必須注意預(yù)留孔及各種預(yù)埋件，如：欄桿預(yù)埋鋼筋等，通風(fēng)孔、泄水孔等也不要遺忘。0號(hào)塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，張拉三向預(yù)應(yīng)力筋并壓漿，并張拉鋼管內(nèi)預(yù)留臨時(shí)錨固鋼索。3、梁墩臨時(shí)固結(jié)措施連續(xù)梁橋采用懸臂施工法，為保證施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠，必須采用0號(hào)塊梁段與橋墩間的臨時(shí)固結(jié)。上文已經(jīng)提到臨時(shí)固結(jié)采用在鋼管支撐內(nèi)預(yù)留φj15.24鋼絞線，通過用錨具張拉后形成固結(jié)。每股鋼絞線張拉噸位為10t左右。4、施工掛籃掛籃是懸臂澆筑施工的主要機(jī)具。掛籃是一個(gè)能沿著軌道行走的活動(dòng)腳手架，掛籃懸掛在已經(jīng)張拉錨固的箱梁梁段上，懸臂澆筑時(shí)箱梁梁段的模板安裝、鋼筋綁扎、管道安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿等工作均在掛籃上進(jìn)行。當(dāng)一個(gè)梁段的施工程序完成后，掛籃接觸后錨，移向下一梁段施工。因此掛籃既是空間的施工設(shè)備，又是預(yù)應(yīng)力筋張拉前梁段的承重結(jié)構(gòu)。（1）掛籃的構(gòu)造：掛籃一般是由承重結(jié)構(gòu)、懸吊系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、底模平臺(tái)、工作平臺(tái)等部分組成。①承重結(jié)構(gòu)一般采用貝雷片拼裝而成的鋼絎架。②懸吊系統(tǒng)一般采用精軋螺紋配合手拉葫蘆及鋼絲繩等組合而成。精軋螺紋鋼頂部采用32t千斤頂反頂，千斤頂必須采用螺旋式千斤頂，不宜用液壓式千斤頂，因液壓式漏油后將回縮，不夠安全。③行走系統(tǒng)采用5t手拉葫蘆配合平滾而組成。④錨固系統(tǒng)是防止掛籃在行走及澆筑砼時(shí)傾覆失穩(wěn)的裝置。主要用精軋螺紋鋼連接器和千斤頂?shù)冉M合。（2）掛籃的拼裝：0號(hào)塊施工完畢后，即進(jìn)行掛籃拼裝。先在0號(hào)塊上拼裝主絎架，安設(shè)行走系統(tǒng)及前后橫梁，再安設(shè)錨固系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)，最后拼裝底模平臺(tái)，隨即用手拉葫蘆將底模平臺(tái)提升于主絎架之下，與懸吊系統(tǒng)連接。注意掛籃主絎架重心必須放在箱梁腹板中心線上。（3）掛籃行走：掛籃行走步驟如下：先將底模平臺(tái)下降離箱底砼面，在已澆好塊段上設(shè)置平滾，梢松后錨系統(tǒng)，利用手拉葫蘆牽引就位。牽引前應(yīng)以10公分為單位劃分刻度，保證掛籃對(duì)稱、同步牽移。（4）掛籃的升降：前后橫梁采用精軋螺紋鋼配軋絲錨及千斤頂升降。芯模的升降用手拉葫蘆，側(cè)模的升降采用拉桿及手拉葫蘆。（5）底模平臺(tái)：底模平臺(tái)由底縱梁與前后下橫梁用鋼銷組合而成?？v梁上用12#工字鋼及6*8cm的木方鋪設(shè)；上鋪面板1.8cm塑膠板，底模平臺(tái)前端設(shè)工作平臺(tái)。（6）掛籃錨固系統(tǒng)：每節(jié)段施工時(shí)，必須為下段預(yù)留錨固孔道，并注意作錨固用豎向預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)留長(zhǎng)度。當(dāng)掛籃移到位后，必須將后錨系統(tǒng)的錨桿不可全部松掉，應(yīng)移一段，松一個(gè)，并到前段補(bǔ)上，使其永遠(yuǎn)在安全狀態(tài)下。（7）掛籃的撓度測(cè)定：當(dāng)掛籃固定后，采用水泥或砂漿等載預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)應(yīng)根據(jù)每節(jié)段的構(gòu)件重量加施工荷載，分節(jié)段測(cè)出掛籃的下?lián)现担瑸榻窈蠊?jié)段施工控制得出數(shù)據(jù)。5、懸臂澆筑梁段混凝土（1）掛籃就位后，安裝并校正模板吊架。立模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度值（+、-）+等載預(yù)壓所得值+前節(jié)段調(diào)整值。模板安裝應(yīng)校核中心位置及標(biāo)高，模板與前一段砼面應(yīng)平整密貼。（2）安裝預(yù)應(yīng)力預(yù)留管道時(shí)，應(yīng)與前一段預(yù)留管道接頭嚴(yán)密對(duì)準(zhǔn)，并用膠布包貼，防止灰漿滲入管道。管道四周應(yīng)布置足夠定位鋼筋，確保預(yù)留管道位置正確，線形和順。（3）砼澆筑：砼澆筑由端頭向根部澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)分層，厚度一般不大于35cm，唯底板砼由于雙層鋼筋較密集，面積大，不利于明顯澆筑。砼澆筑一般采用一次澆筑法，先澆底板，在澆腹板，最后澆筑頂板砼。泵管在墩中心處接上三通管，向兩側(cè)輸送砼，端部接軟管以便向底板及左右供料。砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑程序?qū)ΨQ、均衡進(jìn)行，最大施工偏載一般控制在10t（4m3）之內(nèi)。（4）為提高砼早期強(qiáng)度，以加快施工進(jìn)度，在設(shè)計(jì)砼配合比時(shí)，一般加入外加劑。砼梁段澆筑一般7~9天一個(gè)周期。（5）梁段拆除封頭模板后，及時(shí)對(duì)梁端砼表面進(jìn)行鑿毛處理，以加強(qiáng)接頭混凝土的連接。（6）梁頂砼標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度值（+、-）+0.5cm（超高）。（7）砼養(yǎng)護(hù)措施：由于施工高峰時(shí)一般氣溫較高，砼養(yǎng)護(hù)尤為重要。因此一般在0號(hào)塊上各架一只水塔，以確保砼有相對(duì)的濕度，箱梁澆筑后必須覆蓋土工布，以防溫高而產(chǎn)生裂縫。6、箱梁的施工控制懸臂澆筑大跨徑橋梁施工過程中，由于許多因素的影響，在施工中實(shí)際結(jié)構(gòu)狀態(tài)將偏離預(yù)定的目標(biāo)。為了使懸臂澆筑狀態(tài)盡可能達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須在施工過程中逐段進(jìn)行跟蹤控制和調(diào)整。（1）箱梁節(jié)段的控制：用經(jīng)過鑒定的鋼尺經(jīng)常量測(cè)其到墩中心線的長(zhǎng)度。若有誤差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（2）軸線控制及豎向撓度控制。要達(dá)到最佳狀態(tài)就必須多觀察，及時(shí)調(diào)整。軸線控制在施工2個(gè)節(jié)段后就必須進(jìn)行一次調(diào)整，確保偏差在1.0cm以內(nèi)。豎向撓度控制較為復(fù)雜，包括：各梁段自重的撓度；掛籃前移及施工荷載引擎的撓度；混凝土徐變引起的撓度；各梁段預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的撓度。這些因素均是在理想狀態(tài)下?lián)隙扔?jì)算的依據(jù)，實(shí)際施工中應(yīng)對(duì)每節(jié)段箱梁的重量進(jìn)行預(yù)壓，測(cè)出每節(jié)段的重量，在分層狀態(tài)下掛籃的撓度，作為施工高程的依據(jù)。施工時(shí)還應(yīng)與計(jì)算數(shù)據(jù)相校核，從而得出最佳施工控制數(shù)據(jù)。7、三向預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿（1）三向預(yù)應(yīng)力筋張拉前必須做好各中準(zhǔn)備工作：鋼筋、鋼絞線檢測(cè)其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及彈性模量、低松弛等；校核液壓千斤頂；對(duì)壓力表進(jìn)行標(biāo)定；對(duì)夾片進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算處理論伸長(zhǎng)量及壓力與油表之間關(guān)系。（2）一般砼澆筑4天后，箱梁砼的實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%以上，彈性模量也較為理想后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。嚴(yán)格按“雙控”施工，即張拉力和伸長(zhǎng)量均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。一般張拉程序?yàn)椋?10%·Fk20%·Fk100%·Fk（持荷5分鐘）錨固。（3）壓漿：壓漿水泥采用與箱梁同標(biāo)號(hào)的水泥，水泥漿的水灰比控制在0.35~0.4，可摻入適量的減水劑及0.1‰的鋁粉作為膨脹劑。壓漿必須確?？椎里枬M。8、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換連續(xù)梁橋采用懸臂施工法，在結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換時(shí)，為保證施工節(jié)段的穩(wěn)定，一般邊跨先合攏，釋放梁墩錨固，結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)變成單懸臂狀態(tài)，最后跨中合攏，成連續(xù)梁受力狀態(tài)。這中間的體系裝換施工應(yīng)注意如下幾點(diǎn)。（1）結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)換成單懸臂受力狀態(tài)時(shí)，梁體某些部位的彎矩發(fā)生轉(zhuǎn)換。所以在拆除梁墩錨固前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，張拉一部分或全部布置在梁體下部的正彎矩預(yù)應(yīng)力束。對(duì)活動(dòng)支座還需保證解除臨時(shí)固結(jié)后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，如需控制和采取措施限制單懸臂發(fā)生過大縱向水平位移。（2）梁墩臨時(shí)錨固的放松，應(yīng)均衡對(duì)稱進(jìn)行，確保逐漸均勻地釋放。在放松前應(yīng)測(cè)量各梁段高程，在放松過程中，密切注意梁段的高程變化。（3）在結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換中，臨時(shí)固結(jié)解除后，將梁落于正式支座上，并按標(biāo)高調(diào)整支座高度。當(dāng)采用硫磺水泥砂漿塊作臨時(shí)支座時(shí)，在采取高溫熔化拆除時(shí)，必須在支承塊之間設(shè)置隔熱措施，以避免損壞支座部件。9、合攏段施工合攏段施工時(shí)通常由兩個(gè)掛籃向一個(gè)掛籃過渡，所以先拆除一個(gè)掛籃，用另一個(gè)掛籃走行跨過合攏段至另一端懸臂施工梁段上，形成合攏段施工支架。（1）合攏段溫度選擇，應(yīng)在一天內(nèi)氣溫最低，并在二懸臂端高差最小時(shí)進(jìn)行合攏施工。遇夏季應(yīng)在晚上合攏，并用土工布等覆蓋，并加強(qiáng)接頭砼養(yǎng)護(hù)，使砼早期結(jié)硬過程中處于升溫受壓狀態(tài)。（2）合攏段混凝土選擇?；炷林幸思尤霚p水劑、早強(qiáng)劑，做配比設(shè)計(jì)時(shí)合攏段砼需比設(shè)計(jì)提高一級(jí)標(biāo)高，以便盡早張拉，防止合攏段砼出現(xiàn)裂縫。（3）合攏段臨時(shí)鎖定。采用勁性型鋼安裝在合攏段上下部做支撐，然后張拉部分預(yù)應(yīng)力束筋，待合攏段砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，張拉其余預(yù)應(yīng)力束，最后拆除臨時(shí)鎖定裝置。（4）為保證合攏段施工時(shí)混凝土始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，在澆筑之前各懸臂應(yīng)附加與砼質(zhì)量相等的壓重，加壓重要依橋軸線對(duì)稱加載，按澆筑重量分級(jí)卸載。一般采用水箱，澆筑砼時(shí)，邊澆邊放水。12、橋面系統(tǒng)工程的質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施方案1）橋面系工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖·原材料檢驗(yàn)·審查施工工藝·原材料檢驗(yàn)·審查施工工藝·審核混凝土配合比·復(fù)核各部位放樣批準(zhǔn)橋面系開工批準(zhǔn)橋面系開工檢查進(jìn)場(chǎng)成品，合格驗(yàn)收檢查進(jìn)場(chǎng)成品，合格驗(yàn)收簽認(rèn)工序報(bào)驗(yàn)單·按施工工藝施工要求檢查各項(xiàng)目施工簽認(rèn)工序報(bào)驗(yàn)單·按施工工藝施工要求檢查各項(xiàng)目施工·檢查各部位幾何尺寸，位置正確2）監(jiān)理工作要點(diǎn)①橋面鋪裝前，承包人應(yīng)進(jìn)行細(xì)致放樣，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)，以保證鋪裝的厚度、平整度、橫坡度及縱向坡度。④橋面鋪裝必須振搗密實(shí)，應(yīng)用插入式振搗棒和附著式振搗器配合使用，澆筑混凝土外形要美觀整齊，無麻面、掉皮等現(xiàn)象。⑤橋面排水工程必須做到縱橫坡符合設(shè)計(jì)要求，防止雨水滯積于橋面坑洼而滲入梁體。泄水管位置應(yīng)正確。⑥橋面伸縮縫是為了保證橋跨結(jié)構(gòu)在氣溫變化、活載作用、混凝土徐變等影響下自由的變形。其監(jiān)理要點(diǎn)如下：a、在覆蓋的瀝青砼處精細(xì)放樣，并用切割機(jī)將瀝青砼切除。b、伸縮縫處清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，安裝伸縮縫。預(yù)埋或焊接的連接鋼筋必須牢固，數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)。c、澆筑混凝土?xí)r在伸縮縫處將低標(biāo)號(hào)混凝土（或泡沫）同時(shí)填塞，以達(dá)到端頭混凝土邊緣密實(shí)標(biāo)高一致。施工時(shí)注意振搗密實(shí)，及時(shí)壓抹平整。嚴(yán)格控制伸縮縫周圍的頂面高程與附近瀝青混凝土頂面高程一致（一般比瀝青混凝土頂面高程低1毫米-2毫米。d、養(yǎng)護(hù)期間，禁止車輛通行。3）橋面鋪裝（復(fù)合橋面）質(zhì)量監(jiān)理匯總表檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程序權(quán)值砼強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄D檢查做試件承包人自檢監(jiān)理抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可3平整度53處/100m3m直尺2橫坡（%）±0.153斷面/100m水準(zhǔn)儀1厚度+10，-55處/100m鋼尺/水準(zhǔn)儀213、斜拉橋質(zhì)量監(jiān)理斜拉橋以其結(jié)構(gòu)受力性能好、跨越能力大、結(jié)構(gòu)造型優(yōu)美、抗震能力強(qiáng)及施工方法成熟等特點(diǎn)，在橋梁工程中得到了越來越多的應(yīng)用。主要由主梁、拉索、索塔及縱橫聯(lián)結(jié)系統(tǒng)共同受力而形成多種空間結(jié)構(gòu)體系。斜拉橋的施工方法也是多種多樣的。中小跨徑的斜拉橋，根據(jù)橋址處的地形條件和結(jié)構(gòu)本身的特點(diǎn)，采用支架法、頂推法和平轉(zhuǎn)法等施工方法；大跨徑斜拉橋，則主要采用懸臂澆筑和懸臂拼裝的施工方法。監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件，以項(xiàng)目專用《技術(shù)規(guī)范》、《公路橋涵技術(shù)規(guī)范》和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)，運(yùn)用系統(tǒng)的管理手段，科學(xué)的檢測(cè)方法和試驗(yàn)儀器，保證每一過程、每一階段的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。同時(shí)，加強(qiáng)和業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)控單位的協(xié)調(diào)與聯(lián)系，切實(shí)控制好施工階段和竣工后索塔與箱梁受力的對(duì)稱、均衡與協(xié)調(diào)，確保橋面內(nèi)力和線形最終符合設(shè)計(jì)要求，總體工程優(yōu)質(zhì)高效。1、設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1）對(duì)風(fēng)振及地震、收縮與徐變、穩(wěn)定、疲勞和錨固區(qū)盈利進(jìn)行分析。2）由于構(gòu)件變形較大，非線性影響使得梁、塔、索內(nèi)力均有所增大，為提高設(shè)計(jì)和施工精度須進(jìn)行結(jié)構(gòu)飛線性設(shè)計(jì)。3）在實(shí)際施工過程中，各種結(jié)構(gòu)參數(shù)與設(shè)計(jì)值不可避免地存在差異，所有還必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)和施工控制分析。4）在計(jì)算鋼束下料長(zhǎng)度時(shí)，須考慮預(yù)拱度的影響。2、施工特點(diǎn)：1）斜拉橋的基礎(chǔ)與其他大跨徑橋梁相同，水上施工技術(shù)和大型水上設(shè)備是保證施工進(jìn)度和質(zhì)量的前提。2）斜拉橋結(jié)構(gòu)形式與施工方法豐富多彩，可充分體現(xiàn)一個(gè)施工企業(yè)的技術(shù)能力和裝備水平。3）斜拉橋的施工涉及的作業(yè)場(chǎng)地、工藝品種和環(huán)節(jié)較多，如材料生產(chǎn)、構(gòu)件工廠制造、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、安裝、調(diào)整等。4）鋼結(jié)構(gòu)索塔的施工主要取決于起吊能力、安裝精度和焊接工藝；鋼筋砼索塔的形成關(guān)鍵在于支架與模板工藝。5）隨著跨徑增大，拉索長(zhǎng)度和質(zhì)量也增大，其張掛、牽引及張拉的力度與難度越來越大。6）斜拉橋上部結(jié)構(gòu)的施工方法和安裝程序與成橋后的主梁線形及結(jié)構(gòu)恒載內(nèi)力有著密切的關(guān)系，在施工過程中必須進(jìn)行嚴(yán)密的施工控制。索塔一、控制目標(biāo)（一）砼索塔1、基本要求混凝土原材及配比準(zhǔn)確；孔道位置及其與水平面交角應(yīng)控制準(zhǔn)確，錨墊板與孔道必須互相垂直；分段澆筑段與段間不得有錯(cuò)臺(tái)；不得出現(xiàn)露筋和空洞；橫梁施工不得出現(xiàn)裂縫，應(yīng)與塔柱緊密聯(lián)成整體。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目斜拉橋塔柱段實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定什或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按{公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)}附錄D檢查32塔柱底偏位（㎜）10經(jīng)緯儀或全站儀：縱橫各檢查2點(diǎn)13傾斜度（㎜）1/3000塔高，且不大于30或設(shè)計(jì)要求經(jīng)緯儀或全站儀：縱橫各檢查2點(diǎn)24外輪廓尺寸（㎜）±20尺量：每段檢查3個(gè)段面15壁厚（㎜）±5尺量：每側(cè)面檢查1處16錨固點(diǎn)高程（㎜）±10水準(zhǔn)儀或全站儀：每錨固點(diǎn)17孔道位置（㎜