3號(hào)煤層輔助運(yùn)輸上山作業(yè)規(guī)程

新礦集團(tuán)伊犁一礦

掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

工作面名稱：3號(hào)煤層協(xié)助運(yùn)輸上山

施工單位:華美項(xiàng)目部

編制日期:年月日

批準(zhǔn)日期:年月日

執(zhí)行日期年月日

目錄

第一章概況................................6

第一節(jié)概述........................6

其次節(jié)編寫依據(jù)...........................6

其次章地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)狀況..............8

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采狀況.......8

其次節(jié)煤（巖）層賦有特征.................6

笫三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造...........................10

第四節(jié)水文地質(zhì)...........................10

第三章巷道布置及支護(hù)說明......................11

第一節(jié)巷道布置...........................11

其次節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)...........................11

第三節(jié)噴射硅工藝..............................16

第四章施工工藝...........................18

第一節(jié)施工方法...........................18

其次節(jié)裝、運(yùn)巖（煤）方式.................18

第三節(jié)管線及軌道敷設(shè).....................18

第四節(jié)設(shè)備及工具配備.....................19

第五章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)............21

第一節(jié)勞動(dòng)組織...........................21

其次節(jié)循環(huán)作業(yè)...........................22

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..................23

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)...........................24

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)................................24

其次節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)...........................25

第三節(jié)防塵系統(tǒng)...........................25

第四節(jié)防滅火.................................25

第五節(jié)供電系統(tǒng).................................25

第六節(jié)排水系統(tǒng).................................26

第七節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng).................................26

第八節(jié)通訊系統(tǒng).................................26

第七章災(zāi)難預(yù)防及避災(zāi)路途.....................27

第八章平安技術(shù)措施...........................29

第一節(jié)施工打算.................................29

其次節(jié)“一通三防”管理........................29

第三節(jié)頂板管理.................................31

第四節(jié)防治水管理...............................33

第五節(jié)機(jī)電管理.................................33

第六節(jié)運(yùn)輸管理.................................35

第七節(jié)綜掘機(jī)施工管理............................40

第八節(jié)其他......................................51

審查單位簽章

編制人：年月0

施工負(fù)責(zé)人：年月0

審查人：年月0

技術(shù)室：年月0

地測(cè)：年月H

通防：年月日

機(jī)電運(yùn)輸：年月0

機(jī)電副總：年月0

監(jiān)理：年月0

安全副總：_年月日

掘進(jìn)副總：年月0

礦審批意見

審查單位看法:

總工程師看法:

平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

1、施工人員不執(zhí)行敲幫問頂，造成掉阡傷人。

2、該巷穿層掘進(jìn)，炭質(zhì)泥巖、粘土層中施工頂板易塌落。

3、錨桿預(yù)緊力、錨固力不足可造成頂板離層下沉。

4、初噴臨時(shí)支護(hù)厚度不夠或吊環(huán)式前探梁運(yùn)用不正常易造成頂板事故。

5、打錨桿空頂作業(yè)可造成頂板掉砰傷人。

6、錨桿錨固力、預(yù)緊力不足造成頂板離層，威逼施工人員平安。

7、風(fēng)筒距迎頭超遠(yuǎn)或風(fēng)量不足致使瓦斯、有害氣體超限造成人員損害。

8、綜掘機(jī)割煤時(shí)不按規(guī)定運(yùn)用內(nèi)外噴霧，致使媒塵積聚、煤巖塵飛揚(yáng)

危及人員損害。

9、不按開啟巷道全斷面噴霧。易造成巷道積塵，造成隱患。

10、機(jī)軌合一巷道易造成提升擔(dān)心全。放飛車、斷繩跑車，平安設(shè)施不

全，易造成事故。

11、提升運(yùn)輸不正常運(yùn)用各種平安設(shè)施，致使跑車。

12、綜掘機(jī)工作時(shí)二運(yùn)以內(nèi)范圍有人易造成人員損害。

13、淘氣帶戴手套，坐皮帶易造成人員損害。

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱：3號(hào)煤層辦助運(yùn)輸上山。

二、掘進(jìn)目的及巷道用途：掘進(jìn)期間用于排煤（砰）、運(yùn)料、通風(fēng)、

行人、排水等。

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：710米（平距）。

巷道坡度：沿3煤底板掘進(jìn)。

服務(wù)年限：100年。

四、預(yù)料開、竣工時(shí)間

本掘進(jìn)工作面自2009年3月份開工，預(yù)料2009年7月末份竣工。

其次節(jié)編寫依據(jù)

一、設(shè)計(jì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間

《新疆伊犁州直礦區(qū)總體規(guī)劃設(shè)計(jì)》，批準(zhǔn)時(shí)間2007年2月。新疆煤

炭設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司發(fā)計(jì)的新汶集團(tuán)伊犁能源開發(fā)有限責(zé)任公司伊犁

一號(hào)井《+1130m水平井底車場(chǎng)》，SI586-121T設(shè)計(jì)圖紙。批準(zhǔn)時(shí)間2008

年2月。

依據(jù)2007年3月，中國(guó)國(guó)際工程集團(tuán)北京華宇工程有限公司與新疆煤

炭設(shè)計(jì)探討院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的新汶礦業(yè)集團(tuán)（伊犁）能源開發(fā)有限

責(zé)任公司，2007年1月《伊犁一號(hào)礦井1000萬噸初步設(shè)計(jì)》，中國(guó)國(guó)際

工程集團(tuán)北京華宇工程有限公司與新疆煤炭設(shè)計(jì)探討院有限責(zé)任公司設(shè)

計(jì)的新汶礦業(yè)集團(tuán)（伊犁）能源開發(fā)有限責(zé)任公司《伊犁一號(hào)礦井可行

性探討報(bào)告》及《平安專篇》。

二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間

地質(zhì)說明書名稱為《新疆伊南煤田察布查爾縣脫維勒克井田勘探報(bào)

告》，批準(zhǔn)時(shí)間為2006年9月。

三、礦壓觀測(cè)資料：

隨著礦井的逐步延深，在礦井生產(chǎn)過程中，對(duì)掘進(jìn)及永久巷道剛好

設(shè)礦壓觀測(cè)點(diǎn)對(duì)巷道進(jìn)行礦壓觀測(cè)，為礦井的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展供應(yīng)詳實(shí)的技術(shù)

資料。

四、規(guī)程編寫依據(jù)：

新版[2007]《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》及集團(tuán)公

司、礦一系列平安生產(chǎn)文件中的有關(guān)規(guī)定；集團(tuán)公司文件：新礦生字

[2009]41號(hào)文《關(guān)于生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)范》；新礦安字[2009]22號(hào)文

《關(guān)于機(jī)電、運(yùn)輸平安技術(shù)規(guī)范》；新礦安字[2009]32號(hào)文《關(guān)于一

通三防技術(shù)管理規(guī)范》和《通防企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定。

其次章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文狀況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采狀況

3號(hào)煤層協(xié)助運(yùn)輸上山，地面相對(duì)投影位于瓊博勒鄉(xiāng)西部約4KM的山

前斜坡地帶。開門位置座標(biāo)開門位置在臨點(diǎn)前74開門位置標(biāo)高十1137.

20m(1)o

地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采狀況表

附表一

水平名稱+1137.020水平采區(qū)名稱東一采區(qū)

地面標(biāo)高（m）+12667?+1218.58井下標(biāo)高（m）+1137.20

地面的相對(duì)位

位于瓊博勒鄉(xiāng)西部約4KM的山前斜坡地帶。

置及建筑物

井下位置及掘

有通往瓊博勒鄉(xiāng)的柏油馬路，施工對(duì)馬路無影

進(jìn)地面設(shè)施的

響。

影響

鄰近采區(qū)開采

淺部小煤窯開采狀況不詳。

狀況

其次節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、硬度系數(shù)、層間距

3號(hào)煤（巖）層呈東西走向傾角0“，煤層傾角6-8',局部有輕緩褶曲。

燥層厚5.60-7.30m；含一層夾阡，厚度0.35m。煤層頂板為泥質(zhì)中砂巖，

向深部漸變，泥質(zhì)粗砂巖厚度5.0m,再向上為泥巖，厚度&8m。煤層頂

板自上而下為：粉砂巖0.8m、煤0.3m、粉砂巖0.9m、粉砂巖與薄煤互層

1.0m、細(xì)砂巖1.5m、砂巖5.0m、普氏系數(shù)（f）煤層為3,泥質(zhì)中砂巖、

泥質(zhì)粗砂巖為2-3,泥巖為3-4,細(xì)砂巖為4,砂巖為6。

二、瓦斯、煤塵與自燃

1、瓦斯：煤層瓦斯含量低，屬低瓦斯礦井。

2、煤塵：有煤塵爆炸危急性。

3、自燃：各易自燃煤層。屬地溫正常區(qū)。

附圖：地質(zhì)綜合柱狀圖（圖1）

地質(zhì)綜合柱狀圖（示意圖）

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

施工區(qū)域煤（巖）層產(chǎn)狀為東西走向，傾向北，傾角一般6-81,局

部存在輕緩褶曲，斷層因造不發(fā)育，為地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)潔區(qū)域。

第四節(jié)水文地質(zhì)

依據(jù)礦井地質(zhì)報(bào)告和施工巷道揭露的資料，煤層頂板泥質(zhì)砂巖含層間

孔隙、裂隙承壓水，預(yù)料壓力為4kg/cm2。依據(jù)已施工揭露狀況，預(yù)料最

大涌水量為10ni7ho煤層底板預(yù)料無水，預(yù)料煤層在地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)潔的區(qū)

域一般無水，但是在裂隙節(jié)理發(fā)育區(qū)域，頂板砂巖水會(huì)順煤層進(jìn)入巷道。

3號(hào)煤層底板4.5m以下砂巖含水，依據(jù)已有巷道揭露，預(yù)料涌水量為

3

3m/ho

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

3號(hào)煤層協(xié)助運(yùn)輸上山掘進(jìn)點(diǎn)座標(biāo)及標(biāo)高：開門位置在臨點(diǎn)前74m開門

位置標(biāo)高+1137.20m（±）o中線方位0°（真）沿煤層底板掘進(jìn)，設(shè)-計(jì)

長(zhǎng)度約710米。

附：3號(hào)煤協(xié)助運(yùn)輸上山平面位置圖（1:2000）（圖2）

其次節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面

1、3號(hào)煤協(xié)助運(yùn)輸上山采納錨網(wǎng)噴支護(hù)，施工坡度沿煤層底板掘進(jìn)。

2、錨網(wǎng)噴永久支護(hù)：斷面形態(tài)為直墻半圓拱形；荒寬=5300,凈寬

二5000mm,拱基高=1800mm,外圓拱半徑二2650mm,內(nèi)圓拱半徑二2500mmS掘

2

=20.5m\S；f=17.25mo巷道支護(hù)斷面圖見附圖（比例1:50）。（圖3）

3、信號(hào)及躲避刀室:荒寬=2100mm,凈寬=2000mm,內(nèi)R=1000mm,外

R=1100mm,H基二1000mm,S荒=3.82nf,S凈=3.56nf

二、支護(hù)方式

（一）錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)

1、嚴(yán)格執(zhí)行新礦安字[2009]41號(hào)文《關(guān)于生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)范》。

2、錨網(wǎng)噴迎頭留渣支護(hù)，留渣高度1600-2000mm。

3、頂板穩(wěn)定時(shí)，工作面綜掘機(jī)割一排支護(hù)一排，最小空頂距300mm,

最大空頂距1000mm,循環(huán)進(jìn)尺700mm。

4、頂板不穩(wěn)定破裂時(shí),剛好縮小排距，間排距為800X600nun。

（二）臨時(shí)支護(hù)

吊環(huán)式前探梁：吊環(huán)式前探梁安裝在正頂3根錨桿上。頂板錨桿配

合加長(zhǎng)桿體將前探梁前探至工作面，其端頭距迎頭不大于0.3米，前探

梁上運(yùn)用專用方木。托上網(wǎng)，用方木、木枇接實(shí)頂板，采納3根長(zhǎng)度3.2

米的3寸優(yōu)質(zhì)鋼管制作的吊環(huán)式前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁間距等于

錨桿間距。前探梁固定在頂板3根錨桿上，錨桿外露長(zhǎng)度40-80mm,每

根前探梁2個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)必需上滿螺帽，將吊環(huán)固定堅(jiān)固，吊環(huán)強(qiáng)度必

需與前探梁強(qiáng)度相匹配。待臺(tái)上錨桿全部安裝完畢、上緊，確認(rèn)平安后

方可拆除前探梁。

（三）頂板極其破裂超前支護(hù)：頂板采納小33nmiXL6m管縫式錨桿

作為超前臨時(shí)支護(hù)，用632mni的鉆頭鉆孔，錨桿與巷道頂板呈18?22°

仰角打入頂板，沿巷道周邊布置；錨桿間、排距300—500mm,圍巖條件

較好時(shí)取大值，條件不好時(shí)取小值；每次掘進(jìn)前，工作面永久支護(hù)到最

小空頂距，眼深不小于錨桿長(zhǎng)度，護(hù)好頂及肩窩C

三、永久支護(hù)

（一）錨網(wǎng)噴永久支護(hù)：錨桿+鋼筋網(wǎng)+舲

錨桿：采納d）20X2200mm螺紋鋼錨桿，錨桿間、排距800X700mm,

頂部5根錨桿運(yùn)用三塊錨固劑，其它選用兩塊Z3535型號(hào)錨固劑。每根

錨桿錨固力不小于130KN,錨固段長(zhǎng)度不小于700mm。

鐵托盤：選用規(guī)格150X150XlOmm。

鋼筋網(wǎng)：d）8mm鋼筋焊制的鋼筋網(wǎng)、網(wǎng)格為長(zhǎng)X寬=100mmX100mm,

網(wǎng)規(guī)格為長(zhǎng)X寬=2000X900mm,網(wǎng)間搭接，用8#鐵絲雙股扭結(jié)，聯(lián)網(wǎng)扣

距200mmo

噴射混凝土材料規(guī)格：噴射混凝土必需用規(guī)格不低于425#的水泥;

采納干凈河砂作配料，下井前要過篩，顆粒粗細(xì)要?jiǎng)蚍Q，含泥量按重量

計(jì)算不大于3機(jī)石子采納機(jī)制瓜子石作骨料，顆粒直徑為5?10mm；混

凝土強(qiáng)度C20,配比為水泥：砂二1：2O速凝劑必需經(jīng)檢測(cè)合格，摻入

量一般為水泥重量的4%o

（1）水泥：出廠要有合格證，失效水泥禁止運(yùn)用，水泥標(biāo)號(hào)425「。

（2）砂子：采水洗砂作配料，下井前要過篩，顆粒粗細(xì)要?jiǎng)蚍Q，含泥

量按重量計(jì)算不大于3%。

（3）石子：采納機(jī)制石子作骨料，顆粒直徑為20?40mm。

（二）質(zhì)量要求：

1、錨網(wǎng)噴支護(hù)

（1）采納錨網(wǎng)噴支護(hù)方式。斷面形態(tài)為直墻半圓拱形，內(nèi)半徑

R=2500mm,外半徑R=2650mm,拱基線為施工腰線，腰線至底板1800nun。

（2）噴漿厚度150mm,一強(qiáng)度C15。

（3）水溝設(shè)在巷道東幫，水溝規(guī)格凈斷面規(guī)格200X200X200mm且

抹底。水溝抹底厚度100nlm,水溝混凝土強(qiáng)度C20。

（4）錨桿眼的布置必需符合設(shè)計(jì)要求，與巷道輪廓線或巖層面的夾

角不得小于75°,排間距不得超過設(shè)計(jì)值±100四。安裝錨桿前用壓風(fēng)

將錨桿眼吹干凈，盡量將巖面找平，使托盤密貼巖層面，錨桿外露長(zhǎng)度

30-50mm,錨桿預(yù)緊力不低于300N.m,錨桿錨固力不低于130KN。巷道局

部超超群寬時(shí)，必需依據(jù)排間距相應(yīng)增加錨桿根數(shù)。底腳錨桿應(yīng)加長(zhǎng)

200mmo幫部最下端一根錨桿按15°俯角打設(shè)。

（5）錨固劑必需裝填至眼底，攪拌時(shí)間40秒，完畢后用錨桿專用

探測(cè)桿檢查實(shí)際錨深，頂板錨深為1.05m.兩幫錨深為0.7m為合格，若

不符合要求必需剛好補(bǔ)打。

（6）硅配料精確、攪拌勻稱，噴層有光澤、不流淌、無干斑，噴

厚不小于設(shè)計(jì)厚度，不大于設(shè)計(jì)厚度的120%,表面平整度不大于50mm,

兩幫基礎(chǔ)伸入底板不小于100mm,噴層要進(jìn)行每班不少于一次的灑水養(yǎng)

護(hù),養(yǎng)護(hù)期28天，舲強(qiáng)度不低于C15。

其它嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司頒發(fā)的新礦生字[2009]41號(hào)《生產(chǎn)技術(shù)管

理規(guī)范》、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部發(fā)布的《煤礦井巷工程

質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（1995）中的有關(guān)規(guī)定。

(三)錨桿的間排距為800X700mm.

有關(guān)支護(hù)要求如下：

(a)錨桿及錨固劑：錨桿(b20X2200mm,錨固段長(zhǎng)度不少于700nlm。

錨桿外露長(zhǎng)度為40?80mm。錨桿均運(yùn)用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，每根錨桿錨

固力不小于130kNo

(b)選用d)8mm鋼筋焊制的鋼筋網(wǎng)、網(wǎng)格為長(zhǎng)義寬=100義100mm,

網(wǎng)規(guī)格為長(zhǎng)X寬=200()X900mm,網(wǎng)間搭接100mm用8#鐵絲雙股扭結(jié)，

聯(lián)網(wǎng)扣距不大于200mm。

(c)錨固劑采納K3535型快速錨固劑，拱基線以上每根錨桿運(yùn)用3

根錨固劑，拱基線以下每根錨桿運(yùn)用2根錨固劑.

(d)網(wǎng)片搭接壓差100mm,用10#鐵線雙股扭扎，間距不大于200mm.

卷道支護(hù)工程質(zhì)量規(guī)定

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)巷道規(guī)格及名稱(畫)

項(xiàng)目部位

(mm)

拱基緩2500

左

0?+100墻中2500

巷幫

■■三2500

道

拱基級(jí)2500

凈右

0?+100墻中2500

寬幫

墻腳2500

巷道凈腰級(jí)以上T0-+100腰線至拱頂2500

高腰線以下土30腰線下1800

拱130KN/根

錨固力

兩幫130KN/根

噴漿及混凝土強(qiáng)度C15

局部V左150

墻

10%右150

噴射厚

左150

度拱

右150

拱800X700

±100左800X700

錨桿布置

右800X700

防水特殊要求噴漿采納防水劑

錨桿規(guī)格C20X2200

錨桿安裝錨桿機(jī)安裝

噴射質(zhì)量噴射勻稱、無裂隙

深度200

±30

寬度200

水溝

±15腹線距水溝底1800

±50中線至內(nèi)沿2200

錨桿支護(hù)距迎

>300

頭

初噴距迎頭200

復(fù)噴距迎頭2000

水溝距迎頭滯后迎頭50米

工業(yè)衛(wèi)生三無一暢通清潔衛(wèi)生

第三節(jié)噴射碎工藝

一、噴射混凝土

（1）打算工作

①檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)覺問題剛好處

理。②清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的訐石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直，

不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。③檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電

空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。④噴射前必需用高壓

風(fēng)水沖洗巖面，每隔50米設(shè)一組噴厚檢測(cè)孔。⑤噴射人員要佩戴齊全

有效的勞保用品。

（2）噴射混凝土的工藝要求

噴射依次為：先墻后拱，從墻基起先自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面

應(yīng)保持不小于70度。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8?1.0m為宜。

人工拌料時(shí)采納潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使混合勻稱。

噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.IMPa左

右，加水量憑射手的閱歷加以限制，最合適的水灰比是0.4?0.5

之間。噴射過程中應(yīng)依據(jù)出料量的變更，剛好調(diào)整給水量，保證水

灰比精確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈

料少，一次噴射混凝土厚度50?70毫米，并要?jiǎng)偤脧?fù)噴，復(fù)噴間

隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。

（3）噴射工作

噴射工作起先前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶或舊風(fēng)簡(jiǎn)，以便

收集回彈料，噴射工作結(jié)束后，噴層必需連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，

7天以內(nèi)每班灑水1次，7天以后每天灑水1次；一次噴射完畢，應(yīng)

馬上收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必

須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部全部灰漿或材料。開機(jī)時(shí)必

需先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最終上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，

再關(guān)水，最終停風(fēng)。噴射工作起先后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射

中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下，并剛好發(fā)出

警號(hào)停機(jī)停風(fēng)停水，處理堵塞故障時(shí)，應(yīng)采納敲書法進(jìn)行，嚴(yán)禁采納大

開風(fēng)法疏通堵塞管路，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。

(4)噴射質(zhì)量：

噴射前必需清洗巖幫，清理浮砰，噴射勻稱，無裂隙，無“穿裙，赤腳”現(xiàn)象。

二、錨網(wǎng)噴支護(hù)施工工藝

(1)打錨桿眼

首先敲幫問頂，細(xì)致檢查頂幫圍巖狀況，找掉活砰、危巖，確認(rèn)平安

后方可施工，施工人員必需在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行工作。打眼前首先

依據(jù)中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必需先進(jìn)

行處理；錨桿眼的位置要精確，打眼前嚴(yán)格按中俄標(biāo)好眼位，眼位誤差

不得超過100mm,眼角度誤差不得大于15度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)

度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)記，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼，深度2.2

米。打眼依次，應(yīng)由外向里，先頂后幫的依次依次進(jìn)行。

(2)安裝錨桿

安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹打干凈。吹掃時(shí)，操作

人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把2塊樹脂錨固劑送入眼底，

用錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，開動(dòng)MQT氣動(dòng)錨桿機(jī)，

將樹脂錨固劑眼底，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可

撤去錨桿機(jī)，攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)間40秒后，卸下螺帽，掛網(wǎng)，上托盤，擰上螺

帽，擰緊螺帽，擰緊力矩不小于300N-mo

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

1、掘進(jìn)方式：采納EBZ200綜掘機(jī)掘進(jìn)，“三八”制作業(yè)，兩掘

一噴。

2、支護(hù)方式：錨網(wǎng)噴支護(hù)。

3、運(yùn)輸方式：采納DSS100/63/2X75型帶式輸送機(jī)運(yùn)輸煤砰。

其次節(jié)裝、運(yùn)巖（煤）方式

一、裝煤方式：采納綜掘機(jī)鏟板耙爪刮板運(yùn)輸機(jī)裝煤外。

二、運(yùn)輸方式：

綜掘機(jī)自帶轉(zhuǎn)載運(yùn)輸機(jī)一工作面DSS100/63/2X75型帶式輸送機(jī)一

材料斜井DSS100/63/2X125型帶式輸送機(jī)一地面c

地面物料f裝入1.5噸礦車f材料斜井f材料斜井下車場(chǎng)f工作面。

第三節(jié)管線及軌道敷設(shè)

一、在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖

中規(guī)定的位置要求吊掛堅(jiān)固整齊。電纜垂度不超過50mm。風(fēng)、水管要接

口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。風(fēng)、水管距迎頭20nl范圍內(nèi)分別運(yùn)

用也25.4mm、也12mm高壓膠管,20nl外運(yùn)用加108鋼管,要隨工作面前進(jìn)

剛好延長(zhǎng)，以備迎頭正常運(yùn)用風(fēng)、水。

風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎頭距離不大于5唳

二、掘進(jìn)臨時(shí)軌道的敷設(shè)必需符合《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)

定，軌道鋪設(shè)嚴(yán)格依據(jù)軌道中心線布置，中心線誤差不大于50nlm；枕木

間距7001nm,水溝側(cè)枕木端頭外露250mm；道釘、夾板、螺絲、墊圈等構(gòu)

件齊全、緊固有效。必需保證軌道一條線、枕木一條線。

軌道質(zhì)量要求：軌距900mm。軌距允許誤差一5mm、—2mm；水平允

許誤差5mm；軌縫不超過10mm；軌距外錯(cuò)差不大5mm；軌道間隙不超過

5mm,內(nèi)錯(cuò)差不大于5nim,構(gòu)件齊全緊固有效。下山軌道固定必需設(shè)置防

止下滑的裝置。

第四節(jié)設(shè)備及工具配備

附表五：

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1移動(dòng)變壓器KBSG315/10臺(tái)1

2總開BKD9-400/600臺(tái)2

3隔爆開關(guān)QBZ-35/660臺(tái)1

4分路開關(guān)BKD9-200/660臺(tái)2

5閉鎖開關(guān)QBZ-120臺(tái)6

6隔爆開關(guān)QBZ-120(N)臺(tái)2

7局扇2BKJNo6.0(2X30KW)部21部備用切

換

8帶式輸送機(jī)DSS100/63/2X75型部1

9氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)MQT-120/2.3臺(tái)4兩臺(tái)備用

10瓦檢器JJZ3501臺(tái)9

11風(fēng)泵臺(tái)2一臺(tái)備用

12潛水泵MD54-7臺(tái)2一臺(tái)備用

13小電車CTY5/9-90-5T臺(tái)2

14充電機(jī)KGA10-90/40-72KR臺(tái)1

15噴漿機(jī)轉(zhuǎn)-v臺(tái)1

臺(tái)

16風(fēng)煤鉆MJ—3型4兩臺(tái)備用

17煤電鉆MZ-1.2部1

說明：

1、施工前由本區(qū)機(jī)電工將有關(guān)電器設(shè)備提前安裝好，并經(jīng)有關(guān)單位

驗(yàn)收合格后試運(yùn)轉(zhuǎn)方可運(yùn)用。

2、主要設(shè)備、工具、材料堅(jiān)持交接班，小件工具各班自帶。

第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織

依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)裝備及施工工藝要求，采納“三八”制正規(guī)循環(huán)作業(yè)

方式，采納留渣支護(hù)式掘進(jìn)。

附表六：勞動(dòng)組織配備表

出勤人數(shù)

備注

一班二班三班小計(jì)

支護(hù)工8816

皮帶司機(jī)224

運(yùn)料工448

上料2

鐵路木工11

把信工皮帶司機(jī)兼

淙掘機(jī)司機(jī)1223

綜掘機(jī)小電車

檢修31

絞車司機(jī)

機(jī)電修理工5117

風(fēng)筒工防塵工112

拌料工4

攪拌機(jī)司機(jī)2

標(biāo)準(zhǔn)化工

跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組

長(zhǎng)1113

合計(jì)19191957

依據(jù)正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式和施工工序搞好勞動(dòng)組織配備，建立健全以

工種崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)管理制度，做到分工明確、責(zé)任到人C

其次節(jié)循環(huán)作業(yè)

為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必需依據(jù)勞動(dòng)組織的人

員配備，合理支配工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè),

以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。

附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

附表八：技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表（錨網(wǎng)噴）

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量

1巷道總長(zhǎng)度m710

2在冊(cè)人數(shù)人57

3出勤人數(shù)人50

4出勤率%88

5循環(huán)進(jìn)度m0.7

6每班循環(huán)次數(shù)個(gè)4

7日循環(huán)次數(shù)個(gè)8

8日進(jìn)度m5.6

9月進(jìn)度m168

10效率m/工0.112

11炸藥消耗kg/m

12雷管消耗個(gè)/m

13水炮泥消耗個(gè)/m

14水泥消耗kg/m725

15沙子消耗m31.2

16石子消耗m31.1

17枕木消耗根/m1.43

18鋼絲繩消耗kg/m0.6

19速凝劑消耗kg/m29

20螺紋鋼錨桿消耗套/m22

21樹脂藥卷消耗塊/m45

22管縫錨桿消耗根/m

23鋼筋網(wǎng)消耗m"/m13

24W鋼帶消耗kg/m

25錨索根/m

26錨桿盤個(gè)/m22

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

采納壓入式通風(fēng)，局扇安裝在井口旁邊且距回風(fēng)口不得小于10米的

簇新風(fēng)流中，放置在專用臺(tái)架上，離地高度不小于0.3m,局扇司機(jī)實(shí)行

掛牌管理。風(fēng)筒直徑800mm。采納雙風(fēng)機(jī)供風(fēng),、雙電源供電，并運(yùn)用風(fēng)電

閉鎖裝置。雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換，每班把切換記錄填在現(xiàn)場(chǎng)局扇管理牌板上。

一、風(fēng)量計(jì)算：掘進(jìn)工作面采納機(jī)械通風(fēng)。掘進(jìn)工作面選用

2BKJ-No6.3型（2X30KW）型局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，該風(fēng)機(jī)風(fēng)壓450?

3

495MPa,供風(fēng)量260?447m「/min,平均風(fēng)量350m/mino

1、按瓦斯涌出量計(jì)算

Q捉二100Xq至XKd=100X0.6X1.5=90m3/min

q提一掘進(jìn)工作面平均肯定瓦斯涌出量0.6//加口

Kd一掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不勻稱和備用風(fēng)量系數(shù)取1.5。

2、按同時(shí)工作最多人數(shù)n算

Q=4XN=4X30=120m7min

3、按最低風(fēng)速0.25m/S計(jì)算

Q=0.25X60X20.5=307.5m'/min

掘進(jìn)工作面選用2BKJ-No6.3型（2X30KW）型局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)量

260?4471n3/min,平均風(fēng)量350m'/min。經(jīng)計(jì)算風(fēng)量知，2BKJ-No6.3型（2

X30KW）型局部通風(fēng)機(jī)能滿意迎頭風(fēng)量要求。為保證迎頭正常供風(fēng)的須

要，選擇雙風(fēng)機(jī)雙電源方式供風(fēng)。二號(hào)風(fēng)機(jī)選擇同型號(hào)風(fēng)機(jī)。

三、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)選擇

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：局部通風(fēng)機(jī)安裝在地面井口旁邊且距回風(fēng)

口不得小于10米的簇新風(fēng)流中。

2、通風(fēng)系統(tǒng):地面新風(fēng)一局部通風(fēng)機(jī)一材料斜井一材料井下車場(chǎng)及

石門f迎頭

3、迎頭一乏風(fēng)一材料井下車場(chǎng)及石門一材料斜井一地面。

其次節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)

風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房一經(jīng)材料斜井一材料井下車場(chǎng)及石門一用4

口寸鋼管接至迎頭。

第三節(jié)防塵系統(tǒng)

防塵水源來自地面蓄.水池一材料斜井一材料井下車場(chǎng)及石門一迎

頭，用2時(shí)水管接至迎頭。每50米設(shè)三通一個(gè)，迎頭外設(shè)兩道噴霧。在迎

頭外30米范圍內(nèi)設(shè)一道全斷面噴霧，距迎頭50m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷

面的手動(dòng)噴霧裝置。采納濕式打眼、沖刷巷幫、凈化風(fēng)流等綜合防塵措

施。

防塵系統(tǒng)：地面蓄水池一材料斜井一材料井下車場(chǎng)及石門一迎頭。

「一濕式打眼

卜一巷道內(nèi)水幕

一卜一割煤噴霧

卜一沖刷巷幫

第四節(jié)防滅火

防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、各種電纜和人為火災(zāi)。現(xiàn)場(chǎng)

有備用的砂子干脆滅火。實(shí)行限制風(fēng)流、調(diào)整風(fēng)流限制火勢(shì)擴(kuò)散。防火

水源來自地面蓄水池，自材料斜井一材料井下車場(chǎng)及石門用2口寸水管接至

迎頭。

防火系統(tǒng)：地面蓄水池一材料斜井一材料井下車場(chǎng)及石門一迎頭

第五節(jié)供電系統(tǒng)

1、供電方式：干線式；

2、供電地點(diǎn)自35KV降壓站供電系統(tǒng)兩路電源分別來自礦壓風(fēng)機(jī)房1#、

2#315KVA變壓器。

3、供電距離：900米

4、負(fù)荷計(jì)算：2p=30X2+30+5.5+4=99.5KW)

Ig=99.5X2.0=199(A)

附：供電系統(tǒng)圖

第六節(jié)排水系統(tǒng)

排水系統(tǒng)：迎頭采納潛水泵或風(fēng)泵將水排入臨時(shí)水倉(cāng)或水車內(nèi)一采

納45KW大泵一材料井下車場(chǎng)及石門一材料斜井一地面。

第七節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

1、運(yùn)輸：

煤殲：迎頭綜掘機(jī)割的煤、研f采納DSS100/63/2X75型帶式輸送機(jī)

f材料斜井DSS100皮帶->地面。

運(yùn)料：地面物料一裝入1.5噸礦車（材料車）一材料井一材料井下車

場(chǎng)一迎頭。

第八節(jié)通訊系統(tǒng)

本工作面安設(shè)的電話，可干脆與井口信號(hào)室、絞車房、調(diào)度室干脆

聯(lián)系。

第七章災(zāi)難預(yù)防及避災(zāi)路途

一、災(zāi)難預(yù)防

（一）防治瓦斯的措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，兼職瓦斯檢查員按礦規(guī)定每班至少兩次

到迎頭檢查瓦斯，并剛好了解工作面有害氣體狀況，班組長(zhǎng)利用便攜式

甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每班不間斷地進(jìn)行瓦斯檢查，堅(jiān)持做到瓦斯超限不作業(yè)。

便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在距迎頭5m范圍內(nèi)風(fēng)筒另一側(cè)的上方。

2、各用電設(shè)備地點(diǎn)旁邊20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁

打開設(shè)備檢修。回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必需停止工作，撤出人

員，切斷電源，進(jìn)行處理；工作面或開關(guān)地點(diǎn)旁邊20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯

濃度達(dá)到1.0%時(shí)，必需停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

當(dāng)體積大于0.5m，內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，旁邊20m內(nèi)，必需停止工

作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。

3、堅(jiān)持運(yùn)用風(fēng)電反鎖裝置。

（二）防火措施：

1、防塵管路必需每隔50米設(shè)置一個(gè)三通閥門，并保證靈敏牢靠，正

常運(yùn)用。

2、施工地點(diǎn)運(yùn)用的各類油脂油必需裝入蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，由專人押送

至運(yùn)用地點(diǎn)，剩余的油脂必需運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下運(yùn)用的

潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必需存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)。用過的棉紗、

布頭和紙，也必需放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不

得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油灑在井巷或碉室內(nèi)。在皮帶機(jī)頭位置有

不小于0.5n?的滅火砂箱及2臺(tái)MFZ-8型滅火器，以備應(yīng)急運(yùn)用。全部工作

人員必需熟識(shí)滅火器材的運(yùn)用方法，并熟識(shí)本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的

存放地點(diǎn)。必需運(yùn)用阻燃風(fēng)筒和阻燃電纜。

3、空隙和冒落處必需用不燃性材料充填密實(shí)，或用無腐蝕性、無毒性

的材料進(jìn)行處理。

4、巷道中出現(xiàn)的冒頂區(qū)必需剛好進(jìn)行防火處理，并定期由通防部門進(jìn)

行檢查。

5、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不能停風(fēng)，要在保持正常通風(fēng)的條件下處理火災(zāi),

當(dāng)由于特殊緣由使風(fēng)流中斷或局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)馬上撤出人員，待災(zāi)

情穩(wěn)定后，經(jīng)探查確認(rèn)火災(zāi)熄滅才能通風(fēng)，以免引起瓦斯爆炸。

6、全部工作人員發(fā)覺井下火災(zāi)時(shí)、應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯

狀況，馬上實(shí)行一切可能的方法干脆滅火，限制火勢(shì)，報(bào)告礦調(diào)度室。

二、避災(zāi)路途

若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)難時(shí)，施工人員熟識(shí)各避災(zāi)路途并

應(yīng)按如下路途進(jìn)行撤離：

1、若迎頭發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路途進(jìn)行撤離：

施工迎頭一材料井下車場(chǎng)及石門一材料斜井f地面。

2、若迎頭發(fā)生瓦斯爆炸，煤塵爆炸、火災(zāi)等事故，迎頭施工人員應(yīng)

按如下線路進(jìn)行撤離：

施工迎頭一材料井下車場(chǎng)及石門f材料斜井一地面。

第八章平安技術(shù)措施

第一節(jié)施工打算

1、施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程傳達(dá)。傳達(dá)規(guī)程后進(jìn)行簽字、

考試、成果合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必需補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再

下井作業(yè)。輪休或請(qǐng)假的人員上崗前必需進(jìn)行學(xué)習(xí)并考試合格?？荚嚦?/p>

果分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)存檔。

2、地測(cè)部門應(yīng)每隔50米放置一組中線，施工單位嚴(yán)格按線施工。

3、開門前必需對(duì)開門處以外10m巷道支護(hù)進(jìn)行檢查，并愛護(hù)好各種

管路、電纜。

4、開門前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)并接好風(fēng)筒，上齊

上全各種通防設(shè)施，打算好各種支護(hù)材料，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可

施工。

其次節(jié)“一通三防”管理

一、局部通風(fēng)管理

1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁采納擴(kuò)散通風(fēng)，實(shí)行機(jī)械通風(fēng)。建立局部通風(fēng)機(jī)

運(yùn)用管理臺(tái)帳。

2、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在地面，局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備必需

裝有風(fēng)電閉鎖，并實(shí)行人工復(fù)電。停風(fēng)時(shí)，能夠剛好切斷掘進(jìn)工作面的

一切電源，也可采納裝有選擇性漏電愛護(hù)裝置的供電線路供電，但每天

應(yīng)有專人檢查1次，確保局部通風(fēng)機(jī)牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、采納壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒口距迎頭的距離全巖不大于10m,半煤巖

不大于5m。風(fēng)筒不得擠壓，拐彎處設(shè)置彎頭，不準(zhǔn)拐死彎，分岔處設(shè)三

通，異徑風(fēng)筒要有過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接，迎頭風(fēng)筒不準(zhǔn)落地。

局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必需設(shè)在井口旁邊且距回風(fēng)口不小于10m以外的

地點(diǎn)，嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)。

4、掘進(jìn)工作面必需安裝雙風(fēng)機(jī)，每班支配專人檢查一次，運(yùn)用正常。

5、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊,

電纜孔有密封圈，均不漏風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)專人（兼職）負(fù)責(zé)，并掛

牌管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)，斷開風(fēng)筒。局部通風(fēng)機(jī)停

風(fēng)，必需馬上斷電撒人。風(fēng)筒必需采納抗靜電及阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒無破口，

有破口要?jiǎng)偤媚z補(bǔ)。接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒不得倒接，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要

反壓邊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。風(fēng)筒要逐節(jié)編號(hào)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行局部通風(fēng)機(jī)停送風(fēng)審批制度，掘進(jìn)工作面應(yīng)保持正常通

風(fēng)，對(duì)須要停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，由施工單位填寫局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)申請(qǐng)單,

報(bào)分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并提前一個(gè)班通知通防部門。嚴(yán)禁無支配

停風(fēng)。當(dāng)無支配停風(fēng)時(shí)，班組長(zhǎng)必需馬上撤出人員，支配專人警戒，并

設(shè)置柵欄，向生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)。由礦值班人員組織安監(jiān)、通防、機(jī)電、

施工單位進(jìn)行事故分析，找出停風(fēng)緣由，提出處理看法，并有記錄可查。

7、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行省煤礦平安監(jiān)察局編制的《煤礦平安技

術(shù)操作規(guī)程》局部通風(fēng)磯司機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

二、瓦斯管理

1、瓦斯檢查牌板的懸掛位置：距迎頭50米處的平安地點(diǎn)。

2、瓦斯檢查記錄手冊(cè)由當(dāng)班安監(jiān)員簽字，杜絕瓦斯檢查空班漏檢、

造假數(shù)。兼職瓦斯檢查工也要經(jīng)過特地培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢

查制度，并將瓦斯檢查結(jié)果記入瓦斯檢查手冊(cè)，上井后填寫瓦斯檢查記

錄班報(bào)表。

3、兼職瓦斯檢查工發(fā)覺瓦斯超限或瓦斯涌出異樣，要馬上通知施工

單位停止作業(yè)、撤出人員，并匯報(bào)礦生產(chǎn)調(diào)度室和通防部門值班領(lǐng)導(dǎo)。

制定特地平安措施進(jìn)行處理，只有瓦斯降至《煤礦平安規(guī)程》允許濃度

后方準(zhǔn)生產(chǎn)。

4、掘進(jìn)工作面每班必需配備3臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀，并懸掛在掘進(jìn)

工作面距迎頭5米范圍內(nèi)風(fēng)筒的另一側(cè)，并處于常開狀態(tài)。班組長(zhǎng)、綜掘

機(jī)司機(jī)各一臺(tái)隨身攜帶。

其它嚴(yán)格執(zhí)行新版［2007］《煤礦平安規(guī)程》第一百二十八至一百二

十九條、第一百三十八至一百四十二條以及新礦生字［2009］41號(hào)文

有關(guān)通防技術(shù)管理的規(guī)定。

三、防塵管理

1、綜掘機(jī)割煤必需采納內(nèi)外噴霧，職工個(gè)人佩帶防塵口罩，摘好個(gè)

體防護(hù)。

2、巷道距迎頭30米范圍內(nèi)必需設(shè)一道全斷面噴霧。

3、巷道每隔50nl設(shè)一道水門，每天對(duì)所掘巷道沖塵。

四、防火管理：防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、電纜線和人為火災(zāi)

1、電氣設(shè)備、電纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火。

2、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)X災(zāi)，可利用身邊物件,

水管干脆滅火。

第三節(jié)頂板管理

1、必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、施工中必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度：進(jìn)入迎頭作業(yè)前首先要進(jìn)行

敲幫問頂，打設(shè)錨桿過程中，隨時(shí)視察煤層圍巖變更狀況，剛好敲幫問

頂找掉危巖懸汗。敲幫問頂由兩名有閱歷的人員擔(dān)當(dāng)，一人站在有完好

支護(hù)的平安地點(diǎn)用長(zhǎng)工具（長(zhǎng)度不小于1.5m）按由外向里、先頂后幫的

依次進(jìn)行，另一人站在噪作人員的側(cè)后面，視察頂板和退路。遇頂板破

裂、壓力較大的地帶，適當(dāng)增加敲幫問頂次數(shù)。

3、錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面掘進(jìn)，使巷道成型規(guī)整，確

認(rèn)平安后方可進(jìn)迎頭作業(yè)；施工中應(yīng)隨時(shí)視察圍巖穩(wěn)定狀況，發(fā)覺噴層

有裂紋、脫落時(shí)應(yīng)馬上補(bǔ)噴；必需定期安設(shè)專人檢查后路支護(hù)狀況，發(fā)

覺狀況剛好處理。

4、樹脂錨固劑必需裝填至錨桿眼底，否則不得攪拌安裝錨桿。錨

固劑攪拌時(shí)間40秒，每根錨桿安裝時(shí)在未上錨盤之前，必需用探測(cè)桿檢測(cè)

錨固劑的實(shí)際位置是否符合要求，若不符合要求，必需剛好補(bǔ)打，施工

中剛好對(duì)錨桿進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，發(fā)覺問題剛好處理C

5、掘進(jìn)中遇到地質(zhì)構(gòu)造、松軟巖層執(zhí)行以下特殊措施：

錨網(wǎng)噴：

①錨桿排間距縮小為0.8X0.6m,永久支護(hù)緊跟迎頭，噴蹌厚度不小

于150mme

②循環(huán)進(jìn)尺不大于0.7m,最大空頂距不大于1000mm。最小空頂距不

大于300mm

③初噴后運(yùn)用3根吊環(huán)式前探梁做臨時(shí)支護(hù)。前探梁用(H08mn!鋼管

制做，長(zhǎng)度不小于3.2ni,每根用兩個(gè)吊環(huán)固定，用木料接實(shí)頂，至迎頭

的端面距不大于0.3m。上吊環(huán)的錨桿留50mm絲扣0

6、錨桿機(jī)打錨桿眼平安措施：

⑴、首先檢查施工池點(diǎn)的平安狀況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁

空頂作業(yè)，打眼時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂幫平安。

⑵、標(biāo)定眼位，劃分區(qū)域，做到定人、定鉆、定眼、定責(zé)，不準(zhǔn)交

叉作業(yè)①試運(yùn)轉(zhuǎn)，先開風(fēng)后開水。②定眼：司機(jī)站在風(fēng)鉆側(cè)后面，手握

把手，調(diào)整鉆架高度，領(lǐng)釬人站在一側(cè)，避開扶錨桿機(jī)人員視線。③開

眼：先慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20-30師后再中速鉆進(jìn)，直到鉆頭不

易脫離眼口時(shí)再全速鉆進(jìn)。點(diǎn)眼人員要留意視察過頭及頂幫平安狀況，

點(diǎn)眼后剛好撤至平安地點(diǎn)，防止斷釬或迎頭巖石掉落傷人。

⑶司機(jī)扶鉆時(shí)躲開眼口方向，站在一側(cè)兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底。

(4)當(dāng)局扇停風(fēng)、停水、有煤或瓦斯突出、擔(dān)心全隱患未解除時(shí)，嚴(yán)

禁打眼。

⑸其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》掘進(jìn)鉆眼工中有關(guān)規(guī)定。

7、錨噴工嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》掘進(jìn)錨噴工中的有

關(guān)規(guī)定。

8、后路巷道受壓破壞較嚴(yán)峻時(shí)，必需剛好進(jìn)行修復(fù)，另寫專項(xiàng)補(bǔ)充

措施。

第四節(jié)防治水管理

1、巷道水溝整齊合格，能夠剛好將迎頭積水排出。

2、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加

大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突

水預(yù)兆時(shí)，必需停止作業(yè)，實(shí)行措施，馬上報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤

除全部受水威逼地點(diǎn)的人員。迎頭遇有上述狀況之一者都必需停止作業(yè),

撤出人員剛好匯報(bào)調(diào)度室。

3、掘進(jìn)過程中應(yīng)保持工作面至地面排水線路暢通。

4、堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”原則。

第五節(jié)機(jī)電管理

1、采掘機(jī)電修理工必需熟知《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好

標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防濕的有關(guān)規(guī)定。全部電

氣設(shè)備，包括小電、電纜、開關(guān)等，均應(yīng)掛牌管理，注明單位、型號(hào)、

運(yùn)用地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人等。

2、堅(jiān)持設(shè)備修理保養(yǎng)制，定期對(duì)設(shè)備修理。杜絕電氣失爆。

3、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷移設(shè)備。搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)要綁扎堅(jiān)固，禁止

超超群寬，禁止拖拉電纜遷移設(shè)備，以防電纜抽頭。

4、電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)完好、瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)進(jìn)行，并

做到一人操作，一人監(jiān)尹。

5、緊跟掘進(jìn)迎頭的低壓開關(guān)、電氣每周必需檢查一次。檢修必需執(zhí)

行“停送電”作業(yè)制度。檢修時(shí)必需切斷前一級(jí)開關(guān)電源，打好機(jī)械閉

鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。電器發(fā)備開蓋前必需檢查四

周20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^現(xiàn)時(shí)，方可用與電源電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電

筆驗(yàn)電