DBJ∕T 15-203-2020 籠模裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

廣東省標準DBJ/T15-203-2020備案號J15442-2020籠模裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（預(yù)覽版）2020-12-02發(fā)布2021-02-01實施廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布廣東省標準DBJ/T15-203-2020粵建公告〔2020〕82號技術(shù)規(guī)程》為廣東省地方標準，編號為DBJ/T15-203-2020。本標具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，并在廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳門戶網(wǎng)站根據(jù)《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布<2019年廣東省工程建設(shè)標準制訂、修訂計劃>的通知》（粵建科函〔2019〕1118號）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)深入調(diào)查研究，認真總結(jié)科研成果和實踐經(jīng)驗，結(jié)合國內(nèi)外研究成果，參考有關(guān)標準，并在本規(guī)程由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理，由主編單位負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的），主編單位：廣州容聯(lián)建筑科技有限公司參編單位：廣州容柏生建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計事務(wù)所（普通合伙） Contents1Generalprovisions 2Termsandsymbols 22.1Terms 22.2Symbols 23Materials 74Basicrequirementsforstructuraldesign 5Memberscalculation 5.1Generalrequirements 5.2Calculationofflexualandaxialcapacity 5.3Calculationofshearcapacity 5.4Calculationoftorsionalcapacity 225.5Checkingofcracks 275.6Checkingofdeflectionofflexuralmembers 285.7Calculationofbeam-columnjoints 296Detailingdesign 6.1Generalrequirements 6.2Beams 346.3Columnsandjoints 356.4Walls 377DetaileddesignandapplicationofBIM 397.1Generalrequirements 397.2Processingdrawingsofprefabricatedmembers 397.3Assemblydrawingsandinstallationdrawings 417.4ApplicationofBIM 418Production,storageandtransportationofprefabricatedmembers 438.1Generalrequirements 438.2Mould 448.3Steelreinforcementandembededparts 448.4Concrete 468.5Demouldingandlifting 488.6Storageandtransportation 488.7Identificationanddelivery 499Constructionandinstallation 519.1Generalrequirements 519.2Constructionpreparation 519.3Installationofprefabricatedmembers 539.4Constructiononsite 559.5Productprotection 569.6Constructionsafetyandenvironmentalprotection 5610Qualityacceptance 5810.1Generalrequirements 5810.2Receivinginspectionofprefabricatedmembers 5910.3On-siteinspection 64AppendixAQualityacceptancerecords Explanationofwordinginthisspecification 78Listofquotedstandards 79Addition：Explanationofprovisions 11.0.1為規(guī)范籠模裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)要求，做到安全適用、確保質(zhì)量、技1.0.2本規(guī)程適用于非抗震設(shè)計和抗震設(shè)防烈度為6度及以上地區(qū)抗震設(shè)計的籠模22術(shù)語和符號一種由工廠制作籠模預(yù)制件，現(xiàn)場安裝并澆筑混凝土的免拆模板的裝配整體式2.1.3籠模裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)assemblyintegratedconcreteframe全部或部分框架梁、柱采用梁、柱籠模預(yù)制件建成的裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)。2.1.4籠模裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)assemblyintegratedconcreteshear全部或部分剪力墻采用剪力墻籠模預(yù)制件建成的裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)。簡稱2.1.5籠模裝配整體式混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)assemblyintegratedconcrete全部或部分框架梁、柱采用梁、柱籠模預(yù)制件，并與剪力墻籠模預(yù)制件或現(xiàn)澆籠模預(yù)制件周邊的預(yù)制混凝土薄板，在現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r作為施工模板，施工籠模預(yù)制件在施工現(xiàn)場安裝完成后，一次性整體澆筑的籠模預(yù)制件中空腔體內(nèi)3模殼和后澆內(nèi)腔混凝土之間起組合連接作用的連接件，用于保證模殼與后澆內(nèi)籠模預(yù)制件內(nèi)部用于對拉兩側(cè)模殼的桿件，用于保證籠模預(yù)制件在運輸、吊裝鋼筋條以一定間距縱橫排列交接形成格網(wǎng)，全部交接點均通過符合特定要求的 fck、fck,f——后澆內(nèi)腔混凝土、模殼混凝土軸心抗壓強度標準值；c4、σp——正截面承載力計算中受拉邊或受壓較小邊的縱向普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋s5AssApAsvj——核心區(qū)有效驗算寬度范圍內(nèi)同一截面驗算方向箍筋各肢的全部截面6Ash——配置在同一截面內(nèi)的水平分布鋼筋的全部截面面積；cλ——計算截面的剪跨比；ζ73.0.1混凝土、鋼筋和鋼材的力學(xué)性能指標、耐久性要求和材料選用等，應(yīng)符合現(xiàn)3.0.2籠模預(yù)制件的模殼宜采用細石混凝土，混凝土強度等級不宜低于C25。后澆型格網(wǎng)箍筋的鋼筋力學(xué)性能指標和直徑選用等應(yīng)符合現(xiàn)行團體標準《成型格網(wǎng)箍筋3.0.5接縫密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土接縫用建筑密封膠》JC/T881的有84結(jié)構(gòu)設(shè)計基本規(guī)定4.0.1籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB4.0.2籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)遵循標準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化4.0.3籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)協(xié)同建筑、機電和裝修等專業(yè)，一體化設(shè)計、制作、4.0.4籠模裝配整體式框架結(jié)構(gòu)、籠模裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)、籠模裝配整體式框構(gòu)豎向布置、樓蓋結(jié)構(gòu)、抗震等級、水平位移限值、舒適度要求和性能設(shè)計要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011和《高層4.0.5籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)的作用及作用組合應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行標準《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3和《混4.0.6抗震設(shè)防的籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑工程抗震設(shè)防分梁籠模預(yù)制件、支撐籠模預(yù)制件以及疊合樓板、預(yù)制樓梯等。柱、剪力墻和支撐籠模預(yù)制件在層高范圍內(nèi)宜作為完整的一段，梁籠模預(yù)制件在梁跨度范圍內(nèi)宜作為完954132圖4.0.7籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)拆分示意圖1—剪力墻籠模預(yù)制件；2—柱籠模預(yù)制件；3—支撐籠模預(yù)制件；4—梁籠模預(yù)制件；5—疊合樓板4.0.8籠模預(yù)制件的鋼筋籠和永久模板應(yīng)連接成一體，內(nèi)部應(yīng)形成中空腔體（圖4.0.8）。施工現(xiàn)場安裝完成后，應(yīng)一次性澆筑籠模預(yù)制件中空腔體內(nèi)的混凝土和疊（a）柱、支撐籠模預(yù)制件（b）剪力墻籠模預(yù)制件（c）梁籠模預(yù)制件圖4.0.8籠模預(yù)制件示意圖4.0.9籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用成型格網(wǎng)箍筋時，應(yīng)符合現(xiàn)行團體標準《成型構(gòu)件自重乘以動力系數(shù)后作為等效靜力荷載標準值。構(gòu)件運輸、吊運時，動力系數(shù)數(shù)后與脫模吸附力之和，且不宜小于構(gòu)件自重標準值的1.5倍。動力系數(shù)與脫模吸2脫模吸附力應(yīng)根據(jù)構(gòu)件和模具的實際狀況取用，且不宜小于1EA=EcAc+EcfAfEI=EcIc+EcfIfcfAfA、Ac、Af——籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面面積、后澆內(nèi)腔混凝土截面面cf——受彎方向上籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面慣性矩、后澆內(nèi)腔身平面內(nèi)為無限剛性。當(dāng)樓蓋開有較大洞口或局部會產(chǎn)生明顯的平面內(nèi)變形時，在桿件間連接部位的剛度遠大于桿件中間截面的剛度時，在計算模型中宜作為剛域處5構(gòu)件計算5.1.1籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件和節(jié)點的承載能力極限狀態(tài)計算和正常使用極限狀5.1.2籠模預(yù)制件接縫處的構(gòu)件斜截面承載力和扭曲截面承載力計算時，構(gòu)件截面5.2.1籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)受彎、壓彎構(gòu)件縱向受拉鋼筋屈服與受壓區(qū)混凝土破壞同時發(fā)生時的相對界限受壓區(qū)高度(ξb）應(yīng)按下列公式計算：Es——鋼筋彈性模量，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的εsy——最外側(cè)縱筋受拉屈服應(yīng)變，對于有明顯屈服點的鋼筋εcu,f——非均勻受壓時的模殼混凝土正截面極限壓應(yīng)變，按現(xiàn)行國家標準《混β1f——系數(shù)，采用模殼的混凝土強度等級，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)5.2.2籠模裝配整體式矩形截面受彎構(gòu)件的正截面受彎承載力應(yīng)符合下列規(guī)定（圖圖5.2.2受彎構(gòu)件正截面承載力計算示意圖fcbcffcf(5.2.2-1)+fy’As’(h0-as’)-(σp’0-fp’y)Ap’(h0-ap’)(α1fcbc+2α1ffcftf)x+(α1ffcf-α1fc)bchf=fyAs-fy’As’+fpyAp+(σp’0-fp)Ap’(5.2.2-2)(α1fcbc+2α1ffcftf)x=fyAs-fy'As'+fpyAp+(σ'p0-f'py)A'px≤ξbh0x≥2a'AsApN≤0.9φ(fcAc+fcfAf+fy,As,)(5.2.3)As400N/mm2。5.2.4籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)矩形截面偏心受壓構(gòu)件的正截面受壓承載力應(yīng)符合下列圖5.2.4(a)偏心受壓構(gòu)件(x大于hf)正截面受壓承載力計算示意圖N≤(α1fcbc+2α1ffcftf)x一(α1fc一α1ffcf)bchfσsAs(σp’0fppApaM3=fyp0fpy圖5.2.4(b)偏心受壓構(gòu)件(x大于h-hf)正截面受壓承載力計算示意圖N≤α1ffcf(bc+2hf)x+(α1fc一α1ffcf)bc(h一2hf)σsAs(σp’0fp)AppAp24矩形非對稱配筋的小偏心受壓構(gòu)件，當(dāng)N大于fcbchc時，尚應(yīng)按下列公式進Ne’≤+fcfbch(5.2.4-13)+fy’As(h0’as)(σp0fp)Ap(h0ap’)5.2.5籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)矩形截面偏心受拉構(gòu)件的正截面受拉承載力應(yīng)符合下列圖5.2.5大偏心受拉構(gòu)件(x大于hf)正截面受壓承載力計算示意圖N≤fyAs+fpyAp—fy’As’+(σp’0fp)Ap’(α1fcbc+2α1ffcftf)x+(α1fcα1ffcf)bchf0fp)Ap3）當(dāng)計入縱向受壓普通鋼筋時，尚應(yīng)滿足本規(guī)程公式(5.2.2-6)的條件，同時V≤0.25βcfcbchc0V≤0.2βcfcbchc0(5.3.1-2)3當(dāng)4<hc0/(bc+2tf)<6時，構(gòu)件斜截面上的最大剪力設(shè)計值（V）應(yīng)滿足下式要V≤αβcfcbchc0(5.3.1-3)0-hf；pp0作用下（包括作用有多種荷載，其中集中荷載對支座截面或節(jié)點邊緣Asv——配置在同一截面內(nèi)箍筋各肢的全部截面面積，即nAsv1，此處，n為在ftbchc0+fyvhc0+0.07N(5.3.4)1對框架結(jié)構(gòu)中的框架柱，當(dāng)反彎點在層高范圍內(nèi)時，可取為Hn/(2hc0)。當(dāng)λ當(dāng)公式(5.3.5)右邊的計算值小于fyvhc0時，公式右邊的計算值應(yīng)取等于fyvhc0，且fyvhc0值不應(yīng)小于0.36ftAc。5.3.6矩形截面雙向受剪的籠模裝配整體式鋼筋混凝土框架柱的受剪截面應(yīng)符合下V≤0.25βcfcbchc0cosθ(5.3.6-1)Vy≤0.25βcfchcbc0sinθ(5.3.6-2)5.3.7矩形截面雙向受剪的籠模裝配整體式鋼筋混凝土框架柱的斜截面受剪承載力VVAsvx、Asvy——分別為配置在同一截面內(nèi)平行于x軸、y軸的箍筋各肢截面面積的5.3.8矩形截面雙向受剪的籠模裝配整體式鋼筋混凝土框架柱，當(dāng)符合下列公式規(guī)定時，可不進行斜截面受剪承載力計算，框架柱的構(gòu)造箍筋要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標cosθ(5.3.8-1)sinθ(5.3.8-2)5.3.9矩形截面雙向受剪的籠模裝配整體式鋼筋混凝土框架柱，當(dāng)斜向剪力設(shè)計值（V）的作用方向與x軸的夾角(θ)在0°~10°或80°~90°時，可僅按單向受剪構(gòu)V≤0.25βcfcbchc0(5.3.10)5.3.11籠模裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻在偏心受壓時的斜截面受剪承載力應(yīng)符面與墻底之間的距離小于hc0/2時，λ可按距墻底hc0/2處的彎矩值與5.3.12籠模裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻在偏心受拉時的斜截面受剪承載力應(yīng)符當(dāng)式（5.3.12）右邊的計算值小于fyvhc0時，公式右邊的計算值應(yīng)取等于vfyvhc0。v5.4.1籠模裝配整體式混凝土構(gòu)件的扭曲承載力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)wc/bc不大于4時，構(gòu)件的剪力設(shè)計值（V）和扭矩設(shè)計值（T）應(yīng)滿wc/bc等于6時，構(gòu)件的剪力設(shè)計值（V）和扭矩設(shè)計值（T）應(yīng)滿足c——后澆內(nèi)腔混凝土強度影響系數(shù)，當(dāng)混凝土強度等級不超過C50時，βc5.4.3在彎矩、剪力和扭矩共同作用下的構(gòu)件，當(dāng)符合下列公式規(guī)定時，可不進行t或t式中：Np0——計算截面上混凝土法向預(yù)應(yīng)力等于零時的預(yù)加力，應(yīng)符合現(xiàn)行國T≤0.35ftWtc+1.2fyv(5.4.5-1)式中：ζ——受扭的縱向普通鋼筋與箍筋的配筋強度比值，該值不應(yīng)小于0.6，當(dāng)ζ大Acor——箍筋內(nèi)表面范圍內(nèi)的混凝土截面面積，取為bcorhcor，此處，bcor、hcor分注：當(dāng)ζ小于1.7或ep0大于hc/6時，不應(yīng)計入預(yù)加力影響項，而應(yīng)按鋼筋混凝土純扭5.4.6在軸向壓力和扭矩共同作用下的籠模裝配整體式矩形截面鋼筋混凝土構(gòu)件的5.4.7在剪力和扭矩共同作用下的籠模裝配整體式矩形截面剪扭構(gòu)件，其受剪扭承+fyv(5.4.7-1)+fyv(5.4.7-4)5.4.8在軸向拉力和扭矩共同作用下的籠模裝配整體式矩形截面鋼筋混凝土構(gòu)件的W+1.2(5.4.8)5.4.9在彎矩、剪力和扭矩共同作用下的矩形截面的籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)彎剪扭構(gòu)2當(dāng)T不大于0.175ftWtc時，可僅驗算受彎構(gòu)件的正截面受彎承載力和斜截面件，縱向鋼筋截面面積應(yīng)分別按受彎構(gòu)件的正截面受彎承載力和剪扭構(gòu)件的受扭承載力計算確定，并應(yīng)配置在相應(yīng)的位置；箍筋截面面積應(yīng)分別按剪扭構(gòu)件的受剪承+fyv(5.4.11-1)形截面框架柱，縱向普通鋼筋截面面積應(yīng)分別按偏心受壓構(gòu)件的正截面承載力和剪扭構(gòu)件的受扭承載力計算確定，并應(yīng)配置在相應(yīng)的位置；箍筋截面面積應(yīng)分別按剪+fyv(5.4.14-1)縱向普通鋼筋截面面積應(yīng)分別按偏心受拉構(gòu)件的正截面承載力和剪扭構(gòu)件的受扭承載力計算確定，并應(yīng)配置在相應(yīng)的位置；箍筋截面面積應(yīng)分別按剪扭構(gòu)件的受剪承5.5.1籠模裝配整體式鋼筋混凝土構(gòu)件的受拉邊緣應(yīng)力驗算或正截面裂縫寬度驗算受拉邊緣應(yīng)力驗算時，應(yīng)按籠模預(yù)制件的模殼混凝土軸心抗拉強度標準值（ftk,f5.5.2在籠模裝配整體式鋼筋混凝土受拉、受彎和偏心受壓構(gòu)件中，按荷載標準組合或準永久組合并計入長期作用影響的最大裂σs——按荷載準永久組合計算的籠模裝配整體式鋼筋混凝土構(gòu)件縱向受拉普ρte——按有效受拉混凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋配筋率；在最大裂縫Ate——有效受拉混凝土截面面積：對軸心受拉構(gòu)件，取構(gòu)件截面面積；對受υi5.6.1籠模裝配整體式鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的撓度驗算，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混5.6.2按裂縫控制等級要求的荷載組合作用下，鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的短期剛度ρ——縱向受拉鋼筋配筋率，取為As/[(bc+2tf)h0]；5.7.1抗震設(shè)計時，矩形截面的籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點核心區(qū)的受剪水平截cbbc小于bc/2時，取（bbc+0.—e0）和bc三者中的最小值。此處，bbc為驗算方向梁后澆內(nèi)腔混凝土5.7.2抗震設(shè)計時，矩形截面的籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點核心區(qū)的受剪承載力式中：ft、ftf——分別為節(jié)點核心區(qū)柱后澆內(nèi)腔混凝土和模殼混凝土的軸心抗拉強度N——對應(yīng)于考慮地震組合剪力設(shè)計值的節(jié)點上柱底部的軸向力設(shè)計值，Asvj——核心區(qū)有效驗算寬度范圍內(nèi)同一截面驗算方向箍筋各肢的全部截面6構(gòu)造設(shè)計6.1.1籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)的伸縮縫、混凝土保護層、鋼筋的錨固和連接、縱向受6.1.2除本章規(guī)定外，籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件及梁柱節(jié)點的構(gòu)造要求，應(yīng)符合現(xiàn)6.1.3柱、墻籠模預(yù)制件與下層樓面交界處樓面應(yīng)設(shè)置粗糙面，模殼交界處應(yīng)作填縫處理，填縫材料宜采用防水砂漿，且防水砂漿的強度不應(yīng)低于模殼材料的強6.1.5籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件的鋼筋連接可采用搭接、機械連接或焊接。6.1.6縱向受拉鋼筋搭接接頭的最小搭接長度，應(yīng)根據(jù)位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋（6.1.6）ζl——縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)，按表6.1.6取用。當(dāng)縱向搭接鋼筋接ζl注：同一連接區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積百分率取在同一連接區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的受力鋼筋與全部受力鋼筋面積之比。lE=ζaE×ll（式中：ζaE——縱向受拉鋼筋抗震搭接長度修正系數(shù)，對一、二級抗震等級取1.15，6.1.8當(dāng)縱向受力鋼筋采用搭接連接時，在搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的1/4倍。當(dāng)鋼筋受拉時，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋1宜將下層籠模預(yù)制件的縱向鋼筋向上延伸并與上層籠模預(yù)制件的縱向鋼筋（a）墻縱向鋼筋搭接（b）墻縱向鋼筋搭接段剖面圖（c）柱縱向鋼筋搭接（d）柱縱向鋼筋搭接段剖面圖圖6.1.9墻、柱縱向鋼筋搭接連接示意圖2在模殼內(nèi)表面設(shè)置粗糙面，粗糙面的凹凸深度不應(yīng)小于4mm。6.1.13縱向鋼筋與箍筋在工廠可采用二氧化碳氣體保護焊點焊連接形成整體鋼筋6.1.14籠模預(yù)制件端部的第一個箍筋與模殼端部的距離不宜大于50mm。6.2.1梁籠模預(yù)制件應(yīng)采用上端開口的U形模殼，中梁應(yīng)與樓板底標高平齊。邊梁籠模預(yù)制件的內(nèi)側(cè)模殼高度應(yīng)與樓板底標高平齊，外側(cè)（a）中梁籠模預(yù)制件（b）邊梁籠模預(yù)制件圖6.2.1中梁和邊梁籠模預(yù)制件示意圖6.2.2疊合板與梁籠模預(yù)制件之間可采用企口連接，疊合板預(yù)制部分伸進梁籠模預(yù)圖6.2.2梁籠模預(yù)制件與疊合板連接示意圖1—疊合板；2—梁籠模預(yù)制件的側(cè)面模殼；a—疊合板預(yù)上部縱向受力鋼筋宜貫穿節(jié)點區(qū)，在節(jié)點區(qū)外可采用機械連接、焊接或搭接的方式2框架中間層端節(jié)點，當(dāng)柱截面尺寸不滿足梁縱向受力鋼筋的直線錨固要求部縱向受力鋼筋宜貫穿節(jié)點區(qū)，在節(jié)點區(qū)外可采用機械連接、焊接或搭接的方式連段長度不應(yīng)小于8d，柱內(nèi)側(cè)縱向鋼筋宜90o彎折伸至節(jié)點內(nèi)錨固，彎后直段長度不（a）頂層中間節(jié)點（b）頂層端節(jié)點梁截面寬度范圍內(nèi)（c）頂層端節(jié)點梁截面寬度范圍外圖6.3.2梁柱節(jié)點鋼筋錨固和連接示意labE—縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度；d—柱的縱向鋼筋直徑6.3.3梁籠模預(yù)制件與柱籠模預(yù)制件之間可采用企口連接，梁籠模預(yù)制件的模殼伸圖6.3.3梁柱節(jié)點籠模預(yù)制件連接示意圖6.3.4抗震設(shè)計時，籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)的框架柱和框支柱軸壓比限值可按國家現(xiàn)μN=N/（fcAc+fcfAf6.3.4）6.4.1剪力墻墻身采用成型格網(wǎng)箍筋時，成型格網(wǎng)箍筋的水平連接應(yīng)符合現(xiàn)行團體6.4.2超長剪力墻籠模預(yù)制件的豎向拼縫宜設(shè)置在剪力墻墻身中間，豎向拼縫處預(yù)圖6.4.2超長剪力墻豎向拼縫示意圖1—剪力墻籠模預(yù)制件；2—豎向拼縫處模板；3—豎向拼縫處對拉桿；6.4.3剪力墻豎向分布筋的搭接長應(yīng)小于1.2laE。縱向受拉鋼筋的錨固長度（la）和抗震錨固長度（laE）應(yīng)按現(xiàn)行國家μN=N/（fcAc+fcfAf6.4.4）圖6.4.5地下室外墻豎向拼縫示意圖3—豎向拼縫處腔內(nèi)附加鋼筋籠；4-填縫；5-止水鋼板；lf—附加7深化設(shè)計與BIM技術(shù)應(yīng)用7.1.2梁、柱和支撐籠模預(yù)制件長度不宜大于10m，剪力墻籠模預(yù)制件寬度不宜大7.1.3籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)深化設(shè)計時，應(yīng)進行施工階段的模殼和連接件承載力驗7.1.4生產(chǎn)或施工單位應(yīng)編制與籠模預(yù)制件相關(guān)的生產(chǎn)、運輸和安裝專項方案，并7.1.5籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點選擇合理順序進行安裝，并應(yīng)形成穩(wěn)定7.1.6籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)深化設(shè)計應(yīng)列明與裝配技術(shù)指標相關(guān)的評價項，并應(yīng)注7.1.7籠模預(yù)制件深化設(shè)計的深度應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備等各專業(yè)以及構(gòu)件7.1.8深化設(shè)計應(yīng)結(jié)合建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、裝修等專業(yè)施工圖繪制預(yù)埋管線布置圖7.1.9深化設(shè)計中所采用的預(yù)埋件宜采用標準預(yù)埋件，當(dāng)采用非標準預(yù)埋件時，應(yīng)繪制預(yù)埋件加工圖。設(shè)計中應(yīng)對預(yù)埋件技術(shù)參數(shù)、防火、防腐處理措施等提出明確7.2.4加工圖總說明中應(yīng)對編制加工圖所依據(jù)的籠模預(yù)制件生產(chǎn)方案、運輸方案、407.2.6當(dāng)籠模預(yù)制件所處的功能用房有防爆、防腐、絕緣、隔聲、防輻射等要求或7.2.7加工圖應(yīng)表達籠模預(yù)制件的混凝土強度等級、尺寸、配筋、槽口、企口、預(yù)7.2.13籠模預(yù)制件上有吊車時，加工圖中應(yīng)417.3.2裝配圖中應(yīng)給出采用標準連接件的種類、型號、規(guī)格、定位及連接構(gòu)造，當(dāng)7.3.5安裝圖總說明應(yīng)對籠模預(yù)制件在施工現(xiàn)場的堆放、轉(zhuǎn)運、吊裝、安裝工藝、7.4.2基于BIM技術(shù)創(chuàng)建的模型在信息7.4.3籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)的施工組織和施工工藝模擬內(nèi)容、流程和實施步驟應(yīng)符427.4.4施工過程中宜采用信息化手段對籠模預(yù)制件的運輸情況、質(zhì)量檢驗情況、堆438籠模預(yù)制件生產(chǎn)、存放與運輸8.1.1生產(chǎn)單位應(yīng)建立完善的質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系以及必要的試驗8.1.2籠模預(yù)制件生產(chǎn)所用的各種檢測、試驗、計量等設(shè)備及儀器儀表應(yīng)檢定或校8.1.3生產(chǎn)單位應(yīng)在生產(chǎn)前編8.1.4設(shè)計和生產(chǎn)單位應(yīng)在生產(chǎn)前針對技術(shù)要求和質(zhì)量標準分別進行設(shè)計和生產(chǎn)交8.1.6籠模預(yù)制件原材料、配件及半成品的進廠檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《裝配式廠家同批次材料、配件及半成品用于生產(chǎn)不同工程的籠模預(yù)驗批；獲得產(chǎn)品認證或同一廠家連續(xù)三批均一次檢驗合格的驗時檢驗批容量可擴大一倍。擴大檢驗批后的檢驗中，出現(xiàn)制件為同一批次，設(shè)置觀察孔的籠模預(yù)制件數(shù)量不應(yīng)少8.1.9生產(chǎn)單位應(yīng)建立籠模預(yù)制件標識系統(tǒng)，對檢驗合格的籠模預(yù)制件應(yīng)建立唯一448.2.1模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性外，尚應(yīng)滿足籠模預(yù)制件質(zhì)量、生產(chǎn)工8.2.6模具內(nèi)表面的隔離劑應(yīng)涂刷均勻、無漏刷、無堆積，且不得沾污鋼筋；在澆項次檢驗項目允許偏差(mm)檢驗方法1長度1，-2尺量兩側(cè)，取大值>6m且≤12m2，-4>12m3，-52寬度、高墻板1，-2尺量兩端及中部，取大值3其他構(gòu)件2，-44底模表面平整度22m靠尺和塞尺量測5對角線差3尺量兩對角線6側(cè)向彎曲L/1500且≤5拉線，鋼尺量側(cè)側(cè)向彎曲最大處7翹曲L/1500對角拉線測量交點間距離值的兩倍8組裝縫隙1塞片或塞尺量測，取大值9端模與側(cè)模高低差1尺量注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。458.3.3在混凝土澆筑前應(yīng)進行籠模預(yù)制件的隱蔽工程驗收，驗收項目應(yīng)包括下列內(nèi)8.3.4鋼筋接頭的方式、位置、同一截面受力鋼筋的接頭百分率、鋼筋的搭接長度項次檢驗項目允許偏差(mm)檢驗方法1成型格網(wǎng)箍筋長、寬尺量連續(xù)三擋，取大值單個格網(wǎng)長、寬尺量連續(xù)三擋，取大值尺量連續(xù)三擋，取大值對角線偏差(%)尺量連續(xù)三擋，取大值2成型鋼筋籠長0，-5尺量寬尺量高（厚）尺量主筋間距尺量兩端、中間各一點，取大值46主筋排距尺量兩端、中間各一點，取大值箍筋間距尺量連續(xù)3擋，取大值彎起點位置尺量端頭不齊5尺量8.3.6籠模預(yù)制件上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞宜通過模具和成型鋼筋籠進行定位，并應(yīng)8.4.1混凝土工作性能指標應(yīng)根據(jù)籠模預(yù)制件特點和生產(chǎn)工藝確定，混凝土配合比8.4.2混凝土應(yīng)按混凝土配料通知單進行生產(chǎn)，混凝土原材料每盤稱量的允許偏差表8.4.2混凝土原材料每盤稱量的允許偏差項次材料名稱允許偏差（按重量計）1水泥、摻和料±2%2粗、細骨料±2%3水、外加劑±1%行同條件養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護后進行強度檢驗評定，其余試塊可作為同條件養(yǎng)護試轉(zhuǎn)入標準條件養(yǎng)護?；\模預(yù)制件脫模起吊的同條件養(yǎng)護試塊，養(yǎng)護條件應(yīng)與籠模預(yù)5除設(shè)計要求外，籠模預(yù)制件出廠時的混凝土強度不宜低于設(shè)計強度的758.4.4帶面磚或石材飾面的籠模預(yù)制件宜采用反打一次成型工藝制作，并應(yīng)符合下47材間的接縫，并應(yīng)采取防止面磚或石材在安裝鋼筋及澆筑混凝土等工序中出現(xiàn)位移2混凝土應(yīng)均勻連續(xù)澆筑，投料高度不宜大于600mm。3混凝土拌和物從出機至澆筑完成的間隔時間，環(huán)境溫度高于或等于25℃時484籠模預(yù)制件出窯時的表面溫度與8.5.1脫模時應(yīng)嚴格按順序拆除模具，不得使用振動方式拆模，籠模預(yù)制件與模具8.5.2籠模預(yù)制件模具拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證構(gòu)件表面及棱角不受損傷?；\8.5.3籠模預(yù)制件起吊應(yīng)平穩(wěn)，一般構(gòu)件應(yīng)采用吊具進行多點起吊，復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)采用專門的吊具進行起吊，吊繩與籠模預(yù)制件水平方向夾角不宜小于60o,且不應(yīng)小8.5.4在籠模預(yù)制件生產(chǎn)區(qū)域旁，應(yīng)設(shè)置專門的混凝土構(gòu)件修補區(qū)域，對剛脫模的籠模預(yù)制件進行清理、質(zhì)量檢查和修補。脫模后若498堆放的相鄰構(gòu)件之間水平間距不宜小于300mm。10構(gòu)件存放時間較長時，應(yīng)檢查鋼筋表面，不得有損傷、裂紋、油污、顆粒2運輸出廠時混凝土強度實測值不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%。8.7.1籠模預(yù)制件驗收合格后，應(yīng)在構(gòu)件表面顯著位置進行標識，標識應(yīng)滿足耐久8.7.2籠模預(yù)制件標識應(yīng)包括生產(chǎn)單位名稱、工程名稱、使用部位、構(gòu)件編號、構(gòu)9施工與安裝9.1.1籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)施工與安裝除滿足本章規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準9.1.4施工單位應(yīng)根據(jù)籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)的工程特點，配置組織機構(gòu)和人員。施工作業(yè)人員應(yīng)具備崗位需要的基礎(chǔ)知識和技能，施工單位應(yīng)對管理人員、施工作業(yè)9.1.5結(jié)構(gòu)施工宜采用工具化、標準化的安裝技術(shù)，應(yīng)根據(jù)籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)的特點，選擇合適的施工方法，制定合理的施工順序，并應(yīng)合理布置現(xiàn)場支模和腳手9.1.6施工用的設(shè)備、機具、工具和計量器具，應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)在檢定合格9.1.7結(jié)構(gòu)施工宜采用建筑信息模型技術(shù)，對安全、質(zhì)量、技術(shù)、施工進度等進行9.1.8結(jié)構(gòu)施工前，宜選擇有代表性的單元進行籠模預(yù)制件試安裝，并應(yīng)根據(jù)試安9.1.9籠模預(yù)制件安裝時，模殼混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體進度計劃、施工場地布置、籠模預(yù)制件運輸與存放、構(gòu)件吊裝、安裝與連接施工、9.2.2結(jié)構(gòu)施工期間，應(yīng)對結(jié)構(gòu)變形、環(huán)境變化等進行過程監(jiān)測，監(jiān)測方法、內(nèi)容設(shè)置存放場地，并做好材料標示。存放場地應(yīng)設(shè)置在吊裝設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)，9.2.4安裝施工前，應(yīng)進行測量放線、設(shè)置構(gòu)件安裝定位標識。測量放線應(yīng)符合現(xiàn)9.2.5安裝施工前，應(yīng)核對已施工完成結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，確認混凝土強度和預(yù)留預(yù)埋符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)核對籠模預(yù)制件和配件的編號、型號、規(guī)9.2.6結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作9.2.7安裝施工前，應(yīng)復(fù)核吊裝設(shè)備的吊裝能力。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的有關(guān)規(guī)定，檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)，并應(yīng)核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道3高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全防護用品，宜采用工具式操作架進行安裝作9.3.2籠模預(yù)制件吊裝就位后，應(yīng)及時校準并采取臨時固定措施?；\模預(yù)制件就位國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666圖9.3.3柱和剪力墻臨時支撐示意圖件高度的1/2倍。斜撐與水平地面的夾角宜為45o~60o,并應(yīng)與構(gòu)件可靠連接。9.3.8籠模預(yù)制件的外觀質(zhì)量出現(xiàn)缺陷時，應(yīng)在安裝前進行修復(fù)或替換。修復(fù)方案制件的整個內(nèi)腔。應(yīng)控制澆筑速度和單次下料量，并應(yīng)察和維護，發(fā)生異常情況應(yīng)及時處理；接縫處混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取防止模殼、9.4.4混凝土施工前應(yīng)有切實可行的施工組織計劃，應(yīng)有遇臺風(fēng)、暴雨、停電等突9.4.5后澆混凝土澆筑宜采用常規(guī)人工澆搗法。當(dāng)有可靠經(jīng)驗時也可采用高位拋落9.4.6后澆混凝土澆筑采用常規(guī)人工澆搗法時，應(yīng)符合下列規(guī)定:2宜采用插入式振搗器振搗，插點應(yīng)均勻，每點振搗時間宜為3振動器位置應(yīng)隨后澆內(nèi)腔混凝土面9.4.7澆筑混凝土前，應(yīng)清除模殼和后封模板內(nèi)及疊合樓板上的雜物。模殼和后封9.4.8后澆混凝土的強度評定應(yīng)采用28d齡期標準養(yǎng)護試件。當(dāng)預(yù)留試塊的抗壓強9.5.3籠模預(yù)制件飾面磚、石材、涂刷等處宜采用貼膜保護或其他專業(yè)材料保護。9.5.4滴水槽、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護墊塊或?qū)Ｓ锰准?.5.5遇有狂風(fēng)、暴雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)對現(xiàn)場存放的籠模預(yù)制件成品采取保護9.6.1籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)施工應(yīng)執(zhí)行國家、地方、行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制9.6.2施工單位應(yīng)根據(jù)工程施工特點對重大危險源進行排查，予以公示，并應(yīng)制定9.6.3施工單位應(yīng)對從事構(gòu)件吊裝作業(yè)及相關(guān)人員進行安全培訓(xùn)與交底，識別構(gòu)件9.6.4安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對安裝作業(yè)區(qū)進行圍護并做出限行標識，嚴禁與安裝作9.6.5安裝作業(yè)使用的吊具、吊索、支撐等，應(yīng)進行安全驗算并進行檢查維護，確1構(gòu)件起吊后，應(yīng)先提升300mm左右，停穩(wěn)構(gòu)件，檢查鋼絲繩、吊具和構(gòu)件9.6.7帶保溫夾層的外墻籠模預(yù)制件9.6.8構(gòu)件安裝施工期間，噪聲控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工場界環(huán)境噪聲9.6.9施工現(xiàn)場應(yīng)加強對廢水、污水的管理，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置污水池和排水溝。廢水、10質(zhì)量驗收10.1.1籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程進行驗收，并宜劃分為10.1.3同一廠家生產(chǎn)的同批材料、部品，用于同一工程項目的不同單位工程的，可10.1.4籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量控制應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土10.1.6施工澆筑混凝土前，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，包括工廠及現(xiàn)場隱蔽工程驗收。10.1.7籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)子分部工程驗收時，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施％，并應(yīng)有質(zhì)量檢驗記錄。成型格網(wǎng)箍筋的質(zhì)量表10.2.4籠模預(yù)制件外觀質(zhì)量缺陷類型和嚴重程度名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷外表面露筋構(gòu)件外表面，鋼筋未被混凝土包裹且外露縱向受力鋼筋在構(gòu)件外表面露出，大量箍筋外露箍筋或其他鋼筋有少量在外表面露筋蜂窩構(gòu)件外表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土出現(xiàn)較大空隙、局部沒有混凝土出現(xiàn)深度和最大長度均超過保護層厚度的孔穴有少量深度或最大長度未超過保護層厚度的孔穴夾渣混凝土夾有雜物混凝土內(nèi)夾有雜物且深度達到或超過保護層厚度混凝土內(nèi)夾有少量雜物且深度達到或超過保護層厚度疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等裝飾面磚破損、粘結(jié)不牢、表面不平、磚縫不順直等清水或具有裝飾的混凝土構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件外表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷10.2.5籠模預(yù)制件工廠檢查合格后，構(gòu)件應(yīng)設(shè)有標識及具有質(zhì)量證明文件方可出檢查數(shù)量：按批檢驗，同一生產(chǎn)企業(yè)、同類型構(gòu)件、同一配合比、同一齡期劃10.2.10籠模預(yù)制件的預(yù)埋件、預(yù)留鋼筋、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計文件10.2.11當(dāng)有設(shè)計指標時，籠模預(yù)制件的受力預(yù)埋件抗拔、抗剪性能應(yīng)符合設(shè)計文10.2.12模殼與后澆內(nèi)腔混凝土的結(jié)合面，設(shè)計要求設(shè)置粗糙面時，應(yīng)做粗糙面檢10.2.14對外觀質(zhì)量出現(xiàn)一般缺陷的籠模預(yù)制件，應(yīng)制定技術(shù)處理方案，并應(yīng)按技檢查數(shù)量：按批檢驗，同一生產(chǎn)企業(yè)、同類型構(gòu)件每次抽樣數(shù)量不應(yīng)少于該類表10.2.15籠模預(yù)制件的外形尺寸允許偏差及檢驗方法檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法長度籠模＜12m±5用尺量兩端及中間部、取其中偏差絕對值較大值≥12m且＜18m±10≥18m±20寬度梁、柱籠?！?用尺量兩端及中間部、取其中偏差絕對值較大值墻籠?！?高度梁、柱籠?！?用尺量兩端及中間部、取其中偏差絕對值較大值墻籠?！?梁、柱、墻籠模外殼+4,-2表面平整度墻籠模42m靠尺和塞尺量測外表面墻籠模3梁、柱籠模，4側(cè)向彎曲梁、柱籠模L/750且≤20mm拉線、鋼尺量測最大側(cè)向彎曲處墻籠模L/1000且≤20mm扭翹墻籠模L/1000調(diào)平尺在兩端量測對角線差墻籠模5尺量兩對角線長度，取其絕對值的差值撓度變形梁起拱±10拉線、鋼尺量最大彎曲處梁下垂0注：1L為構(gòu)件長度，單位為mm；2檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中偏差較大值。10.2.16籠模預(yù)制件的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)留鋼筋位置尺寸允許偏差應(yīng)符合表檢查數(shù)量：按批檢驗，同一生產(chǎn)企業(yè)、同類型構(gòu)件每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于該類表10.2.16預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)留鋼筋位置的尺寸允許偏差檢查項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置墻、梁、柱5平面高差預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，-5預(yù)埋套管、螺母中心線位置墻、梁、柱2平面高差預(yù)留鋼筋中心線位置墻、梁、柱3外露長度±5預(yù)留孔中心線位置5孔尺寸±5預(yù)留洞中心線位置5孔洞尺寸、深度±5預(yù)埋吊環(huán)中心線位置墻、梁、柱留出高度預(yù)埋套管中心線位置5與混凝土面平面高差預(yù)埋線盒中心線位置與混凝土面平面高差預(yù)埋線管管口外露長度±510.2.17設(shè)計對模殼結(jié)合面有粗糙度要求時，粗糙面凹凸深度應(yīng)符合現(xiàn)行廣東省標10.2.18籠模預(yù)制件的受力鋼筋保護層厚度、間距、排距尺寸允許偏差應(yīng)符合表檢查數(shù)量：按批檢驗，同一生產(chǎn)企業(yè)、非懸挑梁、板類構(gòu)件應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個；懸挑梁應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的5表10.2.18籠模預(yù)制件的受力鋼筋保護層厚度、間距、排距尺寸允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋縱筋間距±10縱筋排距±5箍筋間距±10保護層厚度柱、梁籠模預(yù)制件±5剪力墻籠模預(yù)制件±3體試件，每層不應(yīng)少于三組；當(dāng)與其他混凝土結(jié)構(gòu)同配合比同步澆搗時，可一并留也可采用抽芯的方法進行檢測。柱和剪力墻構(gòu)件的回彈檢測可通過觀察孔或周邊現(xiàn)2相鄰兩測區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜4測區(qū)宜布置在構(gòu)件的兩個對稱的可測面上，當(dāng)不能布置在對稱的可測面上時，也可布置在同一可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位應(yīng)布10.3.4籠模預(yù)制件連接前應(yīng)進行隱蔽工程驗收,連接部位的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺表10.3.4籠模預(yù)制件連接部位的外觀缺陷類型和嚴重程度名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷及插筋松動，插筋嚴重銹蝕、彎曲等缺陷連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷定，并應(yīng)有質(zhì)量檢驗記錄?，F(xiàn)場連接鋼筋和保護層厚度的尺寸允許偏差應(yīng)符合表表10.3.5現(xiàn)場連接鋼筋和保護層厚度的尺寸允許偏差檢查項目允許偏差（mm）連接鋼筋中心線位置3連接鋼筋外露長度+10，0保護層厚度柱、梁墻縱向受力鋼筋±10排距±5橫向受力鋼筋間距±2010.3.11結(jié)構(gòu)施工完成后，分項工程的施工尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計文檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對剪力墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽表10.3.11施工尺寸的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法構(gòu)件軸線位置柱、墻8經(jīng)緯儀及尺量梁5標高梁、柱、墻底面或頂面±5水準儀或拉線、尺量垂直度層高≤6m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量>6mH≤300mH/30000+20經(jīng)緯儀、尺量H＞300H/10000且≤80構(gòu)件傾斜度梁5經(jīng)緯儀或吊線、尺量中心位置尺量長、寬尺寸表面平整度梁底面外露32m靠尺和塞尺量測不外露5柱、墻側(cè)面外露5不外露8構(gòu)件擱置長度梁±10尺量支座、支墊中心位置梁、柱、墻尺量注：1檢查柱軸線、中心位置時，沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。2H為全高，單位為mm。附錄A質(zhì)量驗收記錄A.0.1籠模預(yù)制構(gòu)件分項工程表A.0.1-1質(zhì)量證明文件及標識檢驗批質(zhì)量驗收記錄表編號：工程名稱工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責(zé)人檢驗批容量構(gòu)件生產(chǎn)單位構(gòu)件生產(chǎn)單位項目負責(zé)人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)驗收項目設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主控項目1質(zhì)量證明文件一般項目1標識施工單位檢查結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：表A.0.1-2構(gòu)件性能檢驗批質(zhì)量驗收記錄表編號：單位（子單位）工程名稱工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責(zé)人檢驗批容量構(gòu)件生產(chǎn)單位構(gòu)件生產(chǎn)單位項目負責(zé)人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)驗收項目設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主控項目1混凝土強度一般項目1受力鋼筋保護層厚度梁2縱向受力鋼筋排距3橫向受力鋼筋施工單位檢查結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：表A.0.1-3外觀質(zhì)量檢驗批質(zhì)量驗收記錄表編號：單位（子單位）工程名稱工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責(zé)人檢驗批容量構(gòu)件生產(chǎn)單位構(gòu)件生產(chǎn)單位項目負責(zé)人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)驗收項目設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主控項目1嚴重缺陷一般項目1一般缺陷施工單位檢查結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：表A.0.1-4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)留鋼筋檢驗批質(zhì)量驗收記錄表編號：單位（子單位）工程名稱工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責(zé)人檢驗批容量構(gòu)件生產(chǎn)單位構(gòu)件生產(chǎn)單位項目負責(zé)人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)驗收項目設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主控項目1規(guī)格、數(shù)量2受力預(yù)埋件抗拔、抗剪性能一般項目1預(yù)埋鋼板中心線位置柱平面高差2預(yù)埋螺栓中心線位置平面高差3螺母中心線位置墻平面高差4預(yù)留孔中心線位置柱孔尺寸5預(yù)留洞中心線位置洞口尺寸、深度6預(yù)留鋼筋中心線位置外露長度7預(yù)埋中心線位置留出高度續(xù)表A.0.1-4驗收項目設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果一般項目8預(yù)埋套管中心線位置與混凝土面平面高差9預(yù)埋線盒中心線位置與混凝土面平面高差預(yù)埋線管管口外露長度施工單位檢查結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：表A.0.1-5尺寸偏差檢驗批質(zhì)量驗收記錄表編號：單位（子單位）工程名稱工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責(zé)人檢驗批容量構(gòu)件生產(chǎn)單位構(gòu)件生產(chǎn)單位項目負責(zé)人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)驗收項目設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主控項目1連接鋼筋中心線位置2連接鋼筋外露長度一般項目1長度梁、柱＜12m＜18m≥18m2寬度梁、柱墻3高度墻、梁、柱4厚度墻5表面平整度墻梁、柱6側(cè)向彎曲墻梁、柱7翹曲墻8對角線差墻9撓度變形梁起拱梁下垂續(xù)表A.0.1-5驗收項目設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果一般項目7翹曲墻8對角線差墻9撓度變形梁起拱施工單位檢查結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：表A.0.1-6結(jié)合面檢驗批質(zhì)量驗收記錄表編號：單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責(zé)人檢驗批容量構(gòu)件生產(chǎn)單位構(gòu)件生產(chǎn)單位項目負責(zé)人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)驗收項目設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主控項目1結(jié)合面設(shè)置粗糙面設(shè)置抗剪連接鋼筋設(shè)置一般項目1結(jié)合面規(guī)格粗糙面凹凸深度抗剪連接鋼筋間距施工單位檢查結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：表A.0.2分項工程質(zhì)量驗收記錄編號：單位（子單位）工程名稱分部/子分部（或系統(tǒng)/子系統(tǒng)）分項工程量施工單位項目負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人分包單位項目負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人檢驗批編號檢驗批容量檢驗批所在的施工部位施工單位檢查評定結(jié)果驗收結(jié)論共計檢驗批數(shù)備注：與本分項包括的全部檢驗批所對應(yīng)相關(guān)的下列文件資料均為真實準確、齊全有效、符合要求：（1）產(chǎn)品進場見證檢驗（復(fù)驗）檢測報告（2）現(xiàn)場試件（系統(tǒng)實體）檢測報告（3）產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（4）施工過程的自檢、調(diào)試等施工記錄（5）隱蔽工程驗收記錄（6）檢驗批質(zhì)量驗收記錄（7）與質(zhì)量控制相關(guān)的其他管理（技術(shù)）文件、資料（注明）：施工單位檢查評定綜合結(jié)果項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽名：位驗收綜合結(jié)論項目專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)負責(zé)人）簽名：A.0.3子分部（系統(tǒng)、子系統(tǒng)）工表A.0.3子分部（系統(tǒng)、子系統(tǒng)）工程質(zhì)量驗收記錄單位（子單位）工程名稱施工單位項目負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人分包單位項目負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人序號隸屬的分項工程名稱檢驗批數(shù)施工單位檢查評定結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論匯總本子分部共計分項數(shù)檢驗批數(shù)：子分部（系統(tǒng)、子系統(tǒng)）、分項質(zhì)量控制資料子分部（系統(tǒng)、子系統(tǒng)）、分項安全和功能檢驗子分部（系統(tǒng)、子系統(tǒng)）、分項觀感質(zhì)量綜合驗收結(jié)論及備注分包單位施工單位勘察單位設(shè)計單位監(jiān)理（建設(shè)）單位總監(jiān)理工程師（建設(shè)單本規(guī)程用詞說明引用標準名錄8081籠模裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-203-202082制訂說明《籠模裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-203-2020，經(jīng)廣東省住房和本規(guī)程在制訂過程中，編制組參照相關(guān)現(xiàn)行國家標準、結(jié)合廣東省的實際環(huán)境和需求，在征求省內(nèi)有關(guān)單位和專家意見，經(jīng)反復(fù)討論、修改和完善，最后經(jīng)廣泛為便于廣大設(shè)計、施工等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，編寫組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與規(guī)范正83 84 85澆內(nèi)腔混凝土強度相同的情況下，籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件和梁柱節(jié)點的承載能力和延性與傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)基本一致，剛度甚至略有提升；從變形、裂縫分布、破壞形態(tài)看，籠模裝配整體式結(jié)構(gòu)的