DBJ-T15-240-2022 花崗巖石屑混凝土技術規(guī)程

廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布批準部門：廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布廣東省標準《花崗巖石屑混凝土技術規(guī)程》的公告粵建公告〔2022〕6號自2022年7月1日起實施。2022年1月13日3根據(jù)《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布〈2020年廣東省工程建設標準制(修)訂計劃>的通知》(粵建科函〔2020〕397號)的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調查研究，認真總結實踐經(jīng)驗和研究成果，參考國內外相關標準，并在廣泛征求意見的基礎上，本規(guī)程主要技術內容是：1總則；2術語和符號；3基本規(guī)定；4原材料；5混凝土性能；6配合比設計；7施工；8質量檢國鐵建港航局集團有限公司(地址：廣東省珠海市香洲區(qū)前山翠峰街189號，郵編：519000,郵箱：269347579@),以供本規(guī)程主編單位：中國鐵建港航局集團有限公司本規(guī)程參編單位：中鐵建港航局集團工程檢測有限公司公司4公司本規(guī)程主要起草人員：譚世霖楊醫(yī)博謝勇利蔣雪琴周啟源劉忠平董琴亮李永龍郭文瑛李才杰陳維家胡鐵剛章大平王新祥王元光周智敏蘇國雄何暉宇胡向東本規(guī)程主要審查人員：劉仰韶李宏山洪顯誠楊斌5 12術語和符號 22.1術語 22.2符號 4 54.1石屑 54.2粗骨料 74.3水泥 84.5外加劑 8 85混凝土性能 9 95.2力學性能 9 6.1一般規(guī)定 17 17 17 67.6混凝土養(yǎng)護 21 8質量檢驗及驗收 8.1一般規(guī)定 23 23 24 25 25附錄A石屑顆粒級配試驗 本規(guī)程用詞說明 30引用標準名錄 7 1 2 2 23BasicRequi 4 5 5 7 7 8 84.6MixingWater 8 9 9 9 6DesignofMixProportion 177.2WeighingofRawM 17 187.4TransportationofFresh 8 21 228QualityInspectionand 23 238.3PerformanceInspect 248.4PerformanceInspectionof 25 25AppendixAParticleGradingT ExplanationofWordinginThisSpec 91.0.1為規(guī)范花崗巖石屑混凝土的工程應用，做到技術先進、1.0.2本規(guī)程適用于廣東省C55及以下強度等級的花崗巖石屑混凝土的原材料質量控制、配合比設計、施工、質量檢驗及驗收。采用花崗巖石屑配制C60及以上強度等級混凝土時，應進1.0.3花崗巖石屑混凝土的應用除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚12.1.1花崗巖石屑granitechip花崗巖碎石(不包括各類尾礦碎石)過程中，產(chǎn)生的粒徑小于9.5mm的細碎巖石顆粒。以下除特別說明外，均簡稱石屑。2.1.2石粉含量finecontent2.1.3亞甲藍(MB)值methylenebluevalue2.1.4飽和面干吸水率saturated-surface-drywaterabsorption2.1.5砂率sandratio2.1.6花崗巖石屑混凝土granitechippingsconcretea——不同粒徑粗骨料占粗骨料總質量的比例；2Q——石屑飽和面干吸水率(%);V——混凝土含氣量(%);Vv——混合骨料空隙率(%);X.——外加劑含固量(%);β——外加劑摻量(%);33.0.1石屑混凝土的拌合物性能、力學性能、長期性能和耐久3.0.2用于建筑工程的石屑混凝土放射性應符合現(xiàn)行國家標準43對于長期處于潮濕環(huán)境中的重要混凝土結構或對堿骨料1石屑按細度模數(shù)分為粗石屑、中石屑兩種規(guī)格，其中粗石屑細度模數(shù)為3.7～3.1,中石屑細度模數(shù)為3.0～2.3;2石屑按技術要求分為I類、Ⅱ類和Ⅲ類，具體應滿足本1石屑級配應符合表4.1.3-1的規(guī)定或應符合現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684對于機制砂的規(guī)定。石屑的實際顆粒級配與表4.1.3-1中累計篩余相比，除4.75mm和0.60mm的累計篩余外，其余篩孔的累計篩余可超出表中限定范圍，但超出總量應小于5%。石屑級配不滿足表4.1.3-1或現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684對于機制砂的要求時，宜采取相應的技術措施，并累計篩余(%)52石屑MB值≤1.4時，石粉含量應符合表4.1.3-2的規(guī)定；石屑MB值>1.4時，石粉含量應符合現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684對于機制砂的規(guī)定。類別IⅡⅢ石粉含量(按質量計)(%)3石屑的泥塊含量應符合表4.1.3-3的規(guī)定。類別IⅡⅢ泥塊含量(按質量計)(%)4石屑的云母、輕物質、有機物、硫化物及硫酸鹽、氯化物，其限量應符合表4.1.3-4的規(guī)定。類別IⅡⅢ云母(按質量計)(%)輕物質(按質量計)(%)硫化物及硫酸鹽(按SO?質量計)(%)氯化物(以氯離子質量計)(%)5石屑的堅固性采用硫酸鈉溶液進行試驗，石屑的質量損失應符合表4.1.3-5的規(guī)定。類別IⅡⅢ質量損失(%)6類別IⅡⅢ單級最大壓碎指標(%)7石屑的表觀密度應不小于2500kg/m3,松散堆積密度應不小于1400kg/m3,松散堆積空隙率應不大于45%。74.4.1礦物摻合料宜選用粉煤灰、?；郀t礦渣粉等，其性能應分別符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》4.4.2礦物摻合料可單獨或混合使用，并應符合國家現(xiàn)行有關4.4.3礦物摻合料性能的試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂漿和混4.5.1外加劑性能應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》4.5.2減水劑宜選用聚羧酸系高性能減水劑。聚羧酸系高性能4.5.3外加劑應與膠凝材料、石粉有良好的相容性，其摻量應4.6.1拌合用水性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》4.6.2拌合用水性能的試驗方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土85.1.1石屑混凝土拌合物應具有良好的流動性、黏聚性和保水5.1.2石屑混凝土坍落度應滿足工程設計和施工要求，用于泵送的石屑混凝土坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h。5.1.3石屑混凝土拌合物的凝結時間應滿足施工要求和混凝土5.1.4石屑混凝土拌合物的水溶性氯離子最大含量應符合現(xiàn)行5.1.5石屑混凝土拌合物性能的試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準并應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T501075.2.3石屑混凝土的強度標準值、強度設計值、彈性模量、疲5.2.4石屑混凝土力學性能的試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T95.3長期性能和耐久性能5.3.1石屑混凝土宜具備良好的早期抗裂性能。5.3.2石屑混凝土的收縮和徐變性能應滿足設計要求。5.3.3石屑混凝土的抗凍、抗?jié)B、抗氯離子滲透、抗碳化和抗硫酸鹽侵蝕等耐久性能應滿足設計要求；當設計無要求時，石屑混凝土耐久性應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164的規(guī)定。5.3.4石屑混凝土用于有預防混凝土堿骨料反應設計要求的工程時，宜摻用適量粉煤灰或其他礦物摻合料，混凝土中最大堿含量不應大于3.0kg/m3。5.3.5石屑混凝土的早期抗裂、收縮、徐變、抗凍、抗?jié)B、抗氯離子滲透、抗碳化和抗硫酸鹽侵蝕等性能試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定。5.3.6石屑混凝土總堿含量的計算方法應符合現(xiàn)行國家標準《預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范》GB/T50733的規(guī)定。6.1.1石屑混凝土配合比應根據(jù)混凝土強度等級、施工性能、6.1.2石屑混凝土配合比設計應嚴格選用工程的原材料，配合比設計所采用的石屑含水率應小于0.5%,粗骨料含水率應小于6.1.3對于有抗凍、抗?jié)B、抗碳化、抗氯離子侵蝕和抗化學腐蝕等耐久性要求的石屑混凝土，配合比設計應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構耐久性設計標準》GB/T50476、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010及現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》 6.1.4石屑混凝土應進行坍落度經(jīng)時損失試驗，并應確認滿足6.1.5對有抗裂性能要求的石屑混凝土，應通過混凝土早期抗6.1.6用于泵送施工的石屑混凝土配合比設計，應根據(jù)混凝土6.1.7當石屑混凝土的原材料品種或質量有顯著變化，或混凝6.1.8石屑混凝土配合比必須經(jīng)具有相應資質的檢驗檢測機構驗證滿足要求后方可用于工程施工，不得直6.2配合比設計方法與步驟fcu,k——混凝土立方體抗壓強度標準值，取混凝土的設計強度等級值(MPa);σ——混凝土強度標準差(MPa),應通過強度統(tǒng)計數(shù)據(jù)計算得到，且不應低于4.0MPa。無統(tǒng)計資料1通過不同粒徑粗骨料的緊密堆積試驗，得到最小空隙率2采用不同砂率的石屑填充粗骨料，進行緊密堆積試驗，在砂率與堆積密度關系曲線上取最大堆積密度(U')對應的砂率為密堆砂率。以此最大堆積密度為單方混凝土中石屑和粗骨料的總質量，按密堆砂率時的石屑和粗骨料比例，計算得到石屑和U'——密堆砂率對應的混合骨料最大堆積密度(kg/m3);4粗骨料總用量(mg)應按下式計算：6混合骨料表觀密度(p)和空隙率(V)應按下列公式7按設計要求的混凝土強度等級和耐久性選擇膠凝材料V——混凝土含氣量(%),引氣混凝土可取設計值10膠凝材料用量(mbo)、礦物摻合料用量(mF)、水泥用mfo——計算配合比每立方米混凝土中礦物摻合料用量11附加用水量為石屑飽和面干吸水率乘以石屑質量，附加用水量不計入水膠比，不計入體積。石屑附加用水量應按下式Q——石屑飽和面干吸水率(%)。mw?=mm+mw-mo×(1-0.01X)(6.2.X——外加劑含固量(%)。1試配時應采用強制式攪拌機，每盤混凝土最小攪拌量和實驗室成型條件應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)2在計算配合比的基礎上進行試拌，保持水膠比不變，調3在按第2款確定的配合比基礎上，保持粗細骨料總用量不變，降低砂率(每次可降低2%),進行配合比計算和試拌，測4在按第3款確定的配合比基礎上，保持水膠比、石屑和粗骨料用量不變，降低漿體富余系數(shù)(每次可降低0.02～0.03),進行配合比計算和試拌，適當調整減水劑用量5在按第4款確定的配合比基礎上進行混凝土強度試驗，保持漿體體積不變，水膠比分別增加和減小0.03～0.05,計算6對按第4款和第5款試拌得到的3個配合比，進行混凝插值法確定略大于配制強度對應的膠水比，保持漿體體積不變，7按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ558基準配合比確定后，應測定拌合物水溶性氯離子含量，9應對混凝土28d抗壓強度進行復驗。采用基準配合比配制3盤混凝土，每盤制作3組混凝土試件，9組試件的28d抗壓10在進行28d抗壓強度復驗的同時，應進行設計要求的混11結合攪拌站試生產(chǎn)，對基準配合比進行生產(chǎn)適應性調7.1.1施工前，施工單位應根據(jù)設計要求、工程性質、結構特7.1.2石屑進場時，應具備出廠檢驗報告，檢驗項目不齊全的7.1.3石屑進場后應按產(chǎn)地、規(guī)格、類別分別堆放。7.1.4石屑堆放應搭建雨棚、硬化場地、采取排水措施、符合7.1.5石屑和粗骨料含水率的檢驗每工作班不應少于1次；當7.1.6水泥的入機溫度不宜超過60℃。7.1.8施工過程中，應對混凝土原材料計量及混凝土制備、運7.2.1原材料計量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》7.2.2原材料計量宜采用自動計量，并應嚴格按照施工配合比允許偏差(按質量計)允許偏差(按質量計)規(guī)定。的規(guī)定。7.3.3外加劑宜采用液體外加劑；當采用粉體外加劑時，應適當延長攪拌時間，延長時間應不少于30s。7.3.4石屑混凝土攪拌工藝可采用現(xiàn)有的混凝土攪拌工藝，宜優(yōu)先采用水泥裹砂石法。7.3.5拌制第一盤石屑混凝土時，應增加10%的水泥和石屑用量，并保持水膠比不變，以便攪拌機掛漿。7.3.6石屑混凝土的攪拌時間應通過試驗確定，攪拌時間不宜7.3.7石屑混凝土坍落度應嚴格控制，坍落度允許偏差應符合表7.3.7的規(guī)定。坍落度(mm)允許偏差(mm)7.4.1石屑混凝土的運輸應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666和7.4.2混凝土運輸能力應與混凝土的凝結時間和澆筑速度相適7.4.3采用泵送施工的石屑混凝土，其運輸應能保證混凝土的連續(xù)泵送，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土泵送施工技術規(guī)程》7.4.4混凝土的運輸宜采用攪拌運輸車，途中應以2r/min~7.4.6對于采用攪拌運輸車運輸?shù)幕炷粒斕涠葥p失較大7.5混凝土澆筑7.5.1石屑混凝土的澆筑應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控7.5.2澆筑石屑混凝土前，應根據(jù)待澆筑結構物的情況、環(huán)境7.5.3混凝土澆筑時的自由傾落高度不宜大于2m。當大于2m7.5.4澆筑前應對混凝土的坍落度進行檢測，混凝土振搗應保7.5.5夏期施工時，混凝土拌合物入模溫度不應超過35℃,宜選擇夜間澆筑混凝土。當現(xiàn)場溫度高于35℃時，宜對金屬模板進行澆水降溫，并不得留有積水；可采取遮擋7.5.6當風速大于5m/s時，石屑混凝土澆筑宜采取擋風措施。7.5.7澆筑大體積混凝土時，應采取必要的溫控措施，保證混凝土溫差控制在設計要求范圍內。當混凝土溫差設計無要求時，7.5.8混凝土應按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，且應在澆筑層厚度(mm)7.5.9采用插入式振動器的移位間距應不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模應保持50mm~100mm的距離，且插入下層混凝土中的深度宜為50mm～100mm;表面振動器的移位間距應使振動器平板能覆蓋已振實部分不小于100mm;附著式振動7.5.10振動時每一振點的振動延續(xù)時間宜為30s～40s,以混7.5.11混凝土振動時，應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件。在澆允許時間(min)氣溫≤25℃氣溫>25℃注：當混凝土中摻入速凝劑或緩凝劑時，其允許時間應通過試驗確定。7.5.13石屑混凝土振搗密實后，在終凝前工多次抹壓，并應在抹壓后進行保濕養(yǎng)護。保濕養(yǎng)護可采用灑7.5.14在環(huán)境相對濕度較小的條件下澆筑混凝土時，應采取適7.5.15石屑混凝土構件成型后，在抗壓強度達到1.2MPa以前，1對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，采取澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護時間不得少于7d;2對于采用粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和復2養(yǎng)護應分為靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段?；炷脸尚秃蟮撵o停時間不宜少于2h,升溫速度不宜超過25℃/h,降溫速度不宜超過20℃/h,最高溫度和恒溫溫度均不宜超過65℃;混凝土構件或制品在出池或撤除養(yǎng)護措施前，應進行溫度測量，且構件出池或撤除養(yǎng)護措施時，表于20℃。7.6.4大體積混凝土養(yǎng)護過程中應進行溫度控制，混凝土內部和表面的溫差不宜大于25℃,表面與外界溫差不宜大于20℃;保溫層拆除時，混凝土表面與環(huán)境最大溫差不宜大于20℃。7.6.5摻用膨脹劑的石屑混凝土，應采取保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不應少于14d。7.6.6石屑混凝土養(yǎng)護用水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水7.7.2石屑混凝土側模拆除時，其強度應能保證結構表面、棱7.7.3石屑混凝土底模拆除時，其強度應符合設計要求；當設構件跨度(m)達到設計強度標準值的百分率(%)1板23—8.1.1石屑混凝土原材料進場時，應按規(guī)定批次驗收型式檢驗報告、出廠檢驗報告或合格證等質量證明文件8.1.2石屑混凝土原材料進場后，應進行進場檢驗，且在混凝8.1.3石屑混凝土原材料計量系統(tǒng)應經(jīng)檢定合格后方可使用，且混凝土生產(chǎn)單位每月應自檢1次。原材料計量偏差應每班檢查1次，原材料計量偏差應符合本規(guī)程第7.2.2條的規(guī)定。1石屑應對顆粒級配、細度模數(shù)、石粉含量、亞甲藍(MB)值、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、空隙率、棱角性、壓碎指標、飽和面干吸水率、含水率等進行檢驗。對于有抗?jié)B、2粗骨料、水泥、礦物摻合料、外加劑、拌合用水質量檢1對于同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格、同一類別的石屑，應以400m3或600t作為一檢驗批；不足一個檢驗批時，也應按一個檢2對于同一生產(chǎn)廠家、同一強度等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥應以200t為一檢驗批，散裝水泥應以500t為一檢驗批；不足一個檢驗批時，也應按一個檢驗3粗骨料應以400m3或600t作為一檢驗批；不足一個檢驗4粉煤灰、粒化高爐礦渣粉等礦物摻合料應按200t為一檢驗批，硅灰應按每30t為一檢驗批；不足一個檢驗批時，也應按5外加劑應按每50t為一檢驗批；不足一個檢驗批時，也7當原材料來源穩(wěn)定且連續(xù)3次檢驗合格時，可將檢驗批8.2.4原材料的質量應符合本規(guī)程第4章的規(guī)定。8.3.1在石屑混凝土生產(chǎn)和施工過程中，應對石屑混凝土拌合的規(guī)定，且每工作班應至少檢驗2次；2同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加劑的混凝土的凝結時間應至少檢驗1次；3同一工程、同一配合比的混凝土拌合物水溶性氯離子含量應至少檢驗1次。8.3.3石屑混凝土拌合物性能應符合本規(guī)程第5.1節(jié)的規(guī)定。8.4.1石屑混凝土強度的檢驗評定應符合現(xiàn)行國家標準《混凝8.4.2石屑混凝土耐久性能的檢驗評定應符合現(xiàn)行行業(yè)標準8.4.3石屑混凝土的力學性能、長期性能和耐久性能應分別符合本規(guī)程第5.2節(jié)和第5.3節(jié)的規(guī)定。8.5.1石屑混凝土工程施工質量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《混8.5.2石屑混凝土工程驗收時，應符合本規(guī)程對混凝土長期性1鼓風干燥箱：能使溫度控制在105℃±5℃;A.2.1石屑按現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定取樣，但不篩除大于9.50mm的顆粒，將試樣縮分至約1100g,放在干燥箱中于105℃±5℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，A.2.2稱取試樣500g,精確至1g。將試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩(包括9.50mm的篩和篩底)進行篩分。A.2.3將套篩置于搖篩機上，搖10min;取下套篩，按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量的0.1%A.2.4稱出各號篩的篩余量，精確至1g,試樣在各號篩上的篩d——篩孔尺寸(mm)。篩余量超過式(A.2.4)計算值時，應按下列方法之一處理：并以篩余量之和作為該號篩的篩余量。2將該粒級及以下各粒級的篩余混合均勻，稱出其質量，精確至1g。再用四分法縮分為大致相等的兩份，取其中一份，稱出其質量，精確至1g,繼續(xù)篩分。計算該粒級及以下各粒級的分計篩余量時，應根據(jù)縮分比例進行修正。A.3結果計算與評定A.3.1計算分計篩余百分率：各號篩的篩余量與試樣總量之比，計算精確至0.1%。A.3.2計算累計篩余百分率：該號篩的分計篩余百分率加上該號篩以上各分計篩余百分率之和，精確至0.1%。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的剩余量之和同原試樣質量之差超過1%時，應重新試驗。A.3.3石屑的細度模數(shù)按下式計算，精確至0.01:式中：Mx——石屑的細度模數(shù)；4.75mm各篩上的累計篩余百分率(%)。A.3.4累計篩余百分率取兩次試驗結果的算術平均值，精確至1%。細度模數(shù)取兩次試驗結果的算術平均值，精確至0.1;如兩次試驗的細度模數(shù)之差超過0.2時，應重新試驗。A.3.5根據(jù)各號篩的累計篩余百分率，采用修約值比較法評定該試樣的顆粒級配。A.4石屑顆粒級配試驗檢測記錄表A.4.1石屑顆粒級配試驗檢測記錄表見表A.4.1。來樣時間累計規(guī)范值(g)(%)累計(%)百分率(g)(%)累計(%)百分率計算公式Mx=(Aa?s+Ao.+Ao?+A?+A?.6-5×A?.75)/(100-A?.75)計算結果Mx?=Mx?=Mx=(Mx?+Mx2)/2=篩分曲線圖通過百分率篩孔尺寸(mm)計篩余百分率附加聲明：1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度1)表示很嚴格，非這樣做不可的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用2本規(guī)程中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應25《混凝土用水標準》JGJ6326《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193條文說明《花崗巖石屑混凝土技術規(guī)程》DBJ/T東省住房和城鄉(xiāng)建設廳2022年1月13日以第6號公告批準發(fā)布。本規(guī)程制訂過程中，編制組進行了廣泛而深入的調查研究，在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，編制組按章、節(jié)、 362術語和符號 372.1術語 372.2符號 37 38 394.1石屑 39 41 41 415混凝土性能 425.2力學性能 42 426配合比設計 6.1一般規(guī)定 43 44 467.1一般規(guī)定 467.3混凝土制備 46 471.0.1花崗巖石屑是加工碎石時產(chǎn)生的副產(chǎn)品，其技術性能與1.0.2本規(guī)程主要依據(jù)前期科研成果和國內外相關文獻編制。前期研究中配制的花崗巖石屑混凝土最高強度等級為C55,因此本條規(guī)定花崗巖石屑混凝土的應用范圍不超過C55,對于更高強1.0.3本條規(guī)定了本規(guī)程與其他標準的關系。本規(guī)程引用的標準主要為現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204。當花崗巖石屑混凝土用于交通、水利等不同行業(yè)時，還應符合不同行業(yè)標準的要求，如現(xiàn)行行業(yè)標準《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTG/T3650、2.1.1花崗巖石屑是石場加工花崗巖類碎石時通過最小篩孔的副產(chǎn)品，由于工藝限制，石場生產(chǎn)的石屑可能含有部分超過碎石通常采用砂石聯(lián)產(chǎn)工藝，其產(chǎn)品為碎石2.1.5石屑中可能含有部分大于4.75mm的顆粒，計算砂率時，Pa:指不同粒徑粗骨料的表觀密度?；炷劣盟槭话阌蓛杉壔騼杉壱陨纤槭M成，多級配碎石的表觀密度可表示為Pal、3.0.2人體放射醫(yī)學研究表明，遭受過量輻典型級配則由生產(chǎn)商給定。此外，有些標準采用累計篩余(或通過率)表示級配，有些標準采用分計篩余表示級配。從質量或者采用石屑整形方式，改善石屑顆粒級配。過10%。大量研究表明，含有適量的石粉對石屑混凝土的性能程在嚴格控制MB值不大于1.4的前提下，將石粉含量劃分為三類，最大石粉含量控制值為20%,與云南省工程建設地方標準《石屑在混凝土中的應用技術規(guī)程》DBJ53/T-75-2015一3前期研究結果表明，石屑中泥塊含量大多數(shù)是破碎過程中連接不緊密的巖石顆粒，而不是真正的泥塊，其性能實際與巖石顆粒相似，因此石屑的泥塊含量在參照現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的基礎上，作了適當放寬。6前期研究結果表明，石屑粒型較差，針片狀含量比機制砂大，而集料針片狀是影響壓碎指標非常重要的因素，石屑的單級最大壓碎指標級別不能完全按照機制砂的規(guī)定來劃分。因此，在現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的基礎上，適當提高其限值。7依據(jù)前期研究結果，將石屑的松散堆積空隙率調整為不大于45%。241,規(guī)定石屑飽和面干吸水率不大于3.0%。9前期研究結果表明，絕大多數(shù)的石屑棱角性流出時間比機制砂長。大部分不符合顆粒級配要求的石屑，石屑棱角性流出時間均超過25s;而顆粒級配符合要求的石屑，棱角性流出時間均小于25s,說明顆粒級配與棱角性流出時間有一定的相關性。因此，本款規(guī)定石屑的棱角性按流出時間宜小于25s。當石屑棱角性流出時間不符合要求時，可采用石屑整形方法，改善石屑的粒形；也可通過不同石屑摻配的辦法，降低石屑棱角性流出時間。4.2.2目前工程中較多采用碎石作為粗骨料，前期研究也是采用碎石進行。故本條規(guī)定使用卵石(或破碎卵石)時應經(jīng)試驗4.2.3為防止單種粗骨料級配不良，建議采用不同粒徑的粗骨4.4.2石屑表面粗糙，且?guī)в屑怃J的棱角，不利于混凝土的工作性能。石屑混凝土中摻入適量、符合質量要求的礦物摻合料，4.5.2研究結果表明，石屑中石粉含量較高，需水量較大，宜采用減水率較高的聚羧酸系高性能減水劑。度經(jīng)時損失大、黏性大、流動性差等問題，5.1.2由于石屑的石粉含量高，一般石粉含量超過10%時，坍度經(jīng)時損失控制在30mm/h以內。5.1.3前期研究結果表明，C30石屑混凝土的初凝和終凝時間均比河砂混凝土短0.5h左右。對混凝土凝結時間有特殊要求的施工部位，應適當增加緩凝劑用量調整石屑混凝土的凝結時間，5.2.2前期研究結果表明，采用花崗巖石屑能夠制備強度等級為C55的混凝土，暫未進行更高強度混凝土研究，故將最大強5.3.6現(xiàn)行國家標準《預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范》GB50733規(guī)定，混凝土中堿含量是測定的混凝土各原材料堿含量計粉煤灰和?；郀t礦渣粉等礦物摻合料堿含量并不是參與堿-骨含量可用1/6實測值計算，粒化高爐礦渣粉堿含量可用1/2實測要求。6.1.3混凝土耐久性的配合比設計要求，在不同標準中的規(guī)定不盡相同，本條僅列出了常用的三個標準，其他標準中的要求也應滿足。6.1.4外加劑與水泥混凝土體系存在相容性問題，其中外加劑與膠凝材料、石屑中的石粉的適應性問題最為突出。因此，石屑混凝土應進行坍落度經(jīng)時損失試驗，確認滿足施工要求后才可使用。6.1.5石屑混凝土早期收縮較大，易出現(xiàn)早期開裂。因此，石屑混凝土配合比設計應優(yōu)選早期抗裂性能好且收縮小的配合比。6.1.6用于泵送施工的混凝土的配合比設計，在現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55和《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10中均作了相應規(guī)定。由于石屑具有表面粗糙、棱角多、石粉含量大等特點，因此用于泵送施工的石屑混凝土配合比，應根據(jù)混凝土原材料、混