安裝鉗工安全操作規(guī)程

安裝鉗工安全操作規(guī)程

為預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生人身、裝備事故，形成良好勞動(dòng)環(huán)境和工作秩序，變危

險(xiǎn)為安全，變有害為無(wú)害，防止工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

一總則

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家對(duì)安全生產(chǎn)的有關(guān)法律法規(guī)，在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技

術(shù)規(guī)程，人人重視安全工作，防止事故發(fā)生。

2、正確運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。發(fā)現(xiàn)防護(hù)用具失效，應(yīng)立刻更換。

3、在進(jìn)行工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查所要運(yùn)用的工具是否符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不

符合安全技術(shù)要求的丁具不得運(yùn)用。

4、在工作前，必需檢查工作場(chǎng)全部無(wú)擔(dān)心全因素，如有要排解后再進(jìn)行工作。

5、修理裝備首先要停機(jī)并切斷電源，必需在電源開(kāi)關(guān)處掛上“正在修理，禁止

合閘”的警示牌。然后再進(jìn)行修理。

6、修理各類(lèi)管道部件時(shí)，應(yīng)關(guān)閉該管路閥門(mén)，卸壓、放汽、放水、放液后進(jìn)

行修理。嚴(yán)禁帶汽、帶壓、帶水、帶液修理操作。

7、工作場(chǎng)地要保持整齊清潔，搞好環(huán)境衛(wèi)生。運(yùn)用的工具、加工的零件、原

材料、修理中的零部件的放置，要整齊穩(wěn)當(dāng)、要有挨次，不準(zhǔn)任意亂放、更不準(zhǔn)在

過(guò)道上堆放。要按時(shí)去除過(guò)道上和工作地點(diǎn)的油污、積水和其它液體，以防滑到傷

人。

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8、當(dāng)人進(jìn)行操作時(shí)（尤其是器削、運(yùn)用各類(lèi)電開(kāi)工具），他人從后面靠近，要

留意操的動(dòng)作，必要時(shí)要進(jìn)行召喚；當(dāng)兩人相對(duì)或距離很近同時(shí)操作時(shí)，肯定要隨

時(shí)留意安全，相互照應(yīng)，防止意外。

9、不準(zhǔn)擅自運(yùn)用不熟識(shí)的機(jī)器和工具。熟識(shí)者也要經(jīng)裝備專(zhuān)職負(fù)責(zé)人同意才

能運(yùn)用。運(yùn)用前要檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或有其它故障要停用。

10、操作中產(chǎn)生的切屑，去除時(shí)要用刷子，不行用手直接去除，更不準(zhǔn)用嘴吹，

以免割傷手或損害眼。

11、在進(jìn)行焊接、切割工作中，要嚴(yán)格遵守焊工操作安全規(guī)程。

12、在修理輸送、貯存化學(xué)藥品的容器、裝備時(shí)，必需穿戴好防護(hù)用具并嚴(yán)格

遵守相關(guān)安全規(guī)程和操作規(guī)程。

13、在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。

14、進(jìn)行裝備安裝、修理時(shí)，應(yīng)隨時(shí)留意頭上、腳下正在運(yùn)行的各種裝備并保

持肯定的安全距離。以免受傷。

15、運(yùn)用電器裝備時(shí),必需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止觸電。假如發(fā)現(xiàn)有人觸電.

不要慌亂，按時(shí)切斷電源，進(jìn)行搶救。

16、萬(wàn)一顯現(xiàn)重大事故，要沉著冷靜。首先要切斷電源、關(guān)閉閥門(mén)，并做好安

全防護(hù)措施后再進(jìn)行事故處理。

17、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

18、在工作中如不慎沾上化學(xué)藥品或溶液，必需按時(shí)用清水清洗，嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)快

速送往醫(yī)院治療。

二器削安全操作規(guī)程

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1、饕削脆性金屬和修磨饕子時(shí)，要帶防護(hù)眼鏡，以免碎屑崩傷眼睛。

2、握錘的手不準(zhǔn)戴手套，以免手錘飛脫傷人。

3、錘頭松動(dòng)、柄有裂紋、手錘無(wú)楔不能運(yùn)用，以免錘頭飛出傷人。

4、裝頂由于長(zhǎng)時(shí)間敲擊，顯現(xiàn)飛刺、翻頭須進(jìn)行修磨，否則簡(jiǎn)單扎傷手面。

5、工作前，檢查工作場(chǎng)全部無(wú)擔(dān)心全因素，如有要按時(shí)排解。

6、鎏削工作臺(tái)應(yīng)設(shè)有安全網(wǎng)。

7、饕削將近終止時(shí)，錘擊力要輕，以免用力過(guò)猛碰傷手。

三鏗削操作安全規(guī)程

1、鏗削是不準(zhǔn)運(yùn)用無(wú)柄錘（什錦鏗除外）或鏗柄已損壞的鏗刀。否則，不但

使不上力，并會(huì)砸傷手掌和手腕。

2、鏗削時(shí)不應(yīng)撞擊鏗刀柄，否則鏗刀尾滑出傷人。

3、放置錘刀不準(zhǔn)露出鉗臺(tái)外面，否則易掉下來(lái)折斷鏗刀或傷人。

4、鋰刀不準(zhǔn)當(dāng)手錘或溟棍運(yùn)用。

5、鏗工件時(shí),不準(zhǔn)用嘴吹鏗屑，以防鏗屑飛進(jìn)眼里。也不準(zhǔn)用手直接去除鋰

屑，要用毛刷刷掉。

四鋸割安全操作規(guī)程

1、安裝鋸條時(shí)，不行裝得過(guò)松或過(guò)緊。

2、鋸割時(shí)壓力不行過(guò)大，以防鋸條折斷，崩出傷人。

3、工件快要鋸斷時(shí)，必需用手扶住鋸下的部分，以防工件落下砸腳。工件過(guò)

大，可用物支住。

4、重量較大的工件可原地加工，但必需放穩(wěn)。

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5、無(wú)柄和無(wú)箍的直柄手鋸不行運(yùn)用，以防尾尖刺傷手掌。

五鉆孔安全操作規(guī)程

1、做好鉆孔前的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真檢查鉆孔機(jī)具，工作現(xiàn)場(chǎng)要保持干凈，安全

防護(hù)裝置要妥當(dāng)。

2、操衣袖要扎緊，嚴(yán)禁戴手套，頭部不要靠鉆頭不近，女工必需帶工作帽，

防止發(fā)惹事故。

3、工件夾持要堅(jiān)固，一般不行用手直接拿工件鉆孔，鉆小工件時(shí)，應(yīng)用工具

夾持；薄板鉆孔時(shí)，應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下墊好木板，運(yùn)用平頭鉆頭。

3、運(yùn)用搖臂鉆時(shí)橫臂必需卡緊，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

4、手動(dòng)進(jìn)鉆退鉆時(shí)，應(yīng)漸漸增壓或減壓，不得用管子套在手柄上加壓進(jìn)鉆。

5、鉆孔過(guò)程中，嚴(yán)禁用棉紗擦拭切屑或用嘴吹切屑，更不能用手直接去除切

屑，應(yīng)當(dāng)用刷子或鐵鉤子清理。高速鉆削要按時(shí)斷屑，以防發(fā)生人身和裝備事故。

6、嚴(yán)禁在開(kāi)車(chē)狀況下裝卸鉆頭和工件。檢驗(yàn)工件和變換轉(zhuǎn)速必需在停車(chē)狀況

下進(jìn)行。

7、鉆削脆性金屬材料時(shí)，應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡，以防切屑飛出傷人。

8、鉆通孔時(shí)，工件底面應(yīng)放墊塊，防止鉆壞工作臺(tái)或虎鉗的底平面。

9、在鉆床上鉆孔時(shí)，不能同時(shí)二人操作，以免因協(xié)作不當(dāng)造成事故。

10、對(duì)鉆具、夾具等要加以愛(ài)惜，常常清理切屑和污水，按時(shí)涂油防銹。

六釧1接的安全操作規(guī)程

1、鐘接工作現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔及整齊，并要隨時(shí)檢查，防止絆倒跌傷。

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2、登高柳接作業(yè)時(shí)，必需檢查工作位置是否堅(jiān)固牢靠，并要佩戴安全帶。下

部要有防護(hù)裝置，以防掉下物件碰傷下面人員及損壞裝備。

3、工作前必需檢查斜接所用的工具是否完好無(wú)缺，如大錘、手錘安裝得是否

堅(jiān)固，罩模頂模有無(wú)缺口或裂紋等，以防裂開(kāi)飛出傷人。

4、鉆釧釘孔時(shí)，必需嚴(yán)格遵守鉆孔安全操作規(guī)程。

5、在錘擊柳接時(shí)，事先要留意四周有無(wú)人員通過(guò)成其它障礙物，以防傷人或

損壞其它物件。

6、在兩人或多人工作時(shí)，要統(tǒng)一指揮，親密協(xié)作。特別是模具與打錘人員之

間，更要協(xié)作好。

7、鐘接件夾持要牢靠，大件放置要平穩(wěn)。用蓼削法拆卸柳釘頭時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)

網(wǎng)，并留意四周環(huán)境，以防發(fā)惹事故。

七刮削安全操作規(guī)程

1、不要將刮刀插在衣袋內(nèi)。

2、不要用沒(méi)有刮刀柄的刮刀。

3、不要用嘴吹削屑。

4、不要用手指直接去去除削屑。

5、在砂輪上修磨刮刀時(shí)，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，壓力不行過(guò)猛。

6、工件外表與標(biāo)準(zhǔn)板外表互相接觸時(shí)，應(yīng)輕而平穩(wěn)，防止損壞棱角和外表。

八高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1、在3m以上高空作業(yè)人員，必需經(jīng)過(guò)體格檢查和受過(guò)肯定的訓(xùn)練。對(duì)于患

有高血壓、心臟病、貧血癥、羊癇病以及不順應(yīng)高空作業(yè)的人，不得從事高空作業(yè)。

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2、高空作業(yè)時(shí)必需系上安全帶。為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架必需堅(jiān)固牢靠，側(cè)

面應(yīng)有欄桿扶手。下面架設(shè)安全網(wǎng)。腳手架上鋪設(shè)的跳板必需結(jié)實(shí)，兩端必需綁扎

在腳手架上，嚴(yán)禁搭設(shè)跳頭板。

3、運(yùn)用梯子時(shí)，豎立的角度不應(yīng)大于60。和小于351梯子上部應(yīng)當(dāng)用繩子系

在堅(jiān)固的物體上。梯子腳應(yīng)當(dāng)用麻布或橡皮包扎，由專(zhuān)人在下面扶住，以防梯子滑

倒。人字梯底腳要拉牢。禁止兩人以上同時(shí)在梯上作業(yè)。

4、在通道處運(yùn)用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

5、高空作業(yè)人員穿著要靈便，不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。

6、在天棚或平頂內(nèi)施工，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)腳手架或跳板，切忌踏在不能承受重物

的裝飾板上，以防高空墜落。

7、在高空作業(yè)時(shí)，沒(méi)有安全防護(hù)措施，不得在屋架的上弦、支撐、桁條、條

架的挑梁何為固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。

8、在登上機(jī)車(chē)、鍋爐、煤水車(chē)、車(chē)輛等工作時(shí)，對(duì)所攀登的物件，須先檢查

是否堅(jiān)固，然后再登上。

9、在高空接近高壓線或裸導(dǎo)線排時(shí)，必需停電或?qū)嵭星‘?dāng)措施，經(jīng)檢查確無(wú)

觸電可能時(shí)，方準(zhǔn)工作。電源切斷后，應(yīng)在電閘上掛以“有人工作，嚴(yán)禁合閘”字樣

的警示牌。

10、高空作業(yè)時(shí)，如需要運(yùn)用電源，電源電纜必需綁緊在安全的固定地點(diǎn)并做

好安全防護(hù)措施，必需裝設(shè)漏電愛(ài)護(hù)裝置。

11、高空作業(yè)運(yùn)用電開(kāi)工具時(shí)，應(yīng)運(yùn)用雙重絕緣或強(qiáng)化絕緣的電開(kāi)工具，必需

按電開(kāi)工具安全操作規(guī)程操作。

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12、進(jìn)行高空焊接、切割時(shí)，要嚴(yán)格遵守焊工安全操作規(guī)程。

13、高空作業(yè)運(yùn)用的工具、零部件等，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，或放在妥當(dāng)?shù)牡胤剑?/p>

上下傳遞物件不許拋丟。應(yīng)系在繩子上吊上或吊下。

14、高空作業(yè)所運(yùn)用的安全網(wǎng)、安全帽、安全帶等相關(guān)用具應(yīng)定期檢查。

九手持電開(kāi)工具安全操作規(guī)程

1、運(yùn)用非雙重絕緣或強(qiáng)化絕緣的電機(jī)、電器時(shí)，應(yīng)安裝漏電愛(ài)護(hù)繼電器、安

全隔離變壓器等愛(ài)護(hù)裝置。如條件不具備時(shí)，應(yīng)有堅(jiān)固牢靠的愛(ài)護(hù)接地裝置。操作

人員必需帶絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、管道等導(dǎo)電良好的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)運(yùn)用有雙重絕

緣或強(qiáng)化絕緣的電開(kāi)工具，否則必需裝設(shè)漏電愛(ài)護(hù)裝置。

3、非金屬殼體的電機(jī)、電器在存放或運(yùn)用時(shí)，應(yīng)防止受壓、受潮并不得和汽

油等溶劑接觸。

4、刃具應(yīng)刃磨銳利，完好無(wú)損，安裝正確、堅(jiān)固。

5、受潮、變形、裂紋、破裂、磕邊缺口或接觸過(guò)油類(lèi)、堿類(lèi)的砂輪片不得運(yùn)

用。受潮的砂輪片，不得自行烘干運(yùn)用。砂輪片與接盤(pán)間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺帽不

得過(guò)緊。

6、作業(yè)前必需作以下檢查：

⑴外殼、手柄應(yīng)無(wú)裂縫、破損；

⑵愛(ài)護(hù)接地、接雪聯(lián)結(jié)應(yīng)正確、堅(jiān)固牢靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無(wú)損，開(kāi)

關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并留意開(kāi)關(guān)的操作方法；

⑶電氣愛(ài)護(hù)裝置良好、牢靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。

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7、啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)敏捷無(wú)阻。

8、手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、曲線鋸等工具，必需裝有防護(hù)罩。操作時(shí)加力

要平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。

9、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)用，隨時(shí)留意音響溫升，發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)立刻停機(jī)檢查；作業(yè)時(shí)

間過(guò)長(zhǎng)，溫度上升時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。

10、作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪片等運(yùn)行中的動(dòng)作裝置，發(fā)現(xiàn)有磨

鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)修理或更換后再行作業(yè)。

11、運(yùn)用電錘留意事項(xiàng)

⑴鉆頭應(yīng)頂在工件上再打孔，不得空打和頂死。

⑵鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)混凝土中的鋼筋。

⑶必需垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)；

⑷在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。

十砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、運(yùn)用前應(yīng)對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求或外觀有裂紋等缺陷

時(shí)不得運(yùn)用。

2、砂輪片應(yīng)直接裝在心軸上，法蘭直徑應(yīng)為砂輪片的1/3~1/2。法蘭與砂輪

片之間必需有襯墊墊好。

3、砂輪片裝好后，要先點(diǎn)動(dòng)檢查，并經(jīng)5~10min的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，才

能運(yùn)用。

4、砂輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作人員不得面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向。

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5、操作時(shí)要戴眼鏡，以防飛沙、火星傷眼，磨工件時(shí)不準(zhǔn)戴手套；操作人員

應(yīng)站在砂輪兩側(cè)。

6、磨工件時(shí)，應(yīng)將工件緩慢接近砂輪片，不準(zhǔn)用力過(guò)猛或進(jìn)行撞擊。

十一切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、運(yùn)用前應(yīng)對(duì)砂輪片進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求或外觀有裂紋等缺

陷時(shí)不得運(yùn)用。

2、砂輪片應(yīng)直接裝在心軸上，法蘭與砂輪片之間必需有襯墊墊好。

3、砂輪片裝好后，要先點(diǎn)動(dòng)檢查，并經(jīng)5~lOmin的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，才

能運(yùn)用。

4、切割機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)位于切割機(jī)左側(cè)，不得正對(duì)砂輪片旋轉(zhuǎn)

方向。

5、操作時(shí)要戴眼鏡、手套，以防飛沙、火星傷人。

6、需切割的材料必需用虎鉗夾緊，不得手持切割。

7、下料時(shí),應(yīng)將砂輪片緩慢接近所切割材料,不準(zhǔn)用力過(guò)猛下壓或進(jìn)行撞擊。

8、不得把切割機(jī)當(dāng)作眇輪機(jī)在上面刃磨工具及材料。

十二機(jī)械裝備修理安裝安全操作規(guī)程

1、修理任何裝備必需通知該裝備操作人員并由其停止該裝備的運(yùn)行。

2、切斷待修理裝備的電源、氣、蒸汽、水、溶液閥門(mén)，放掉余壓、余汽、余

液，嚴(yán)禁帶電、壓力、蒸汽、水、溶液修理。

3、選擇恰當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢?，必需做到有退路或可躲避的余地，以防突發(fā)大事的

發(fā)生。

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4、在裝備群生產(chǎn)線進(jìn)行修理時(shí)，必需留意行車(chē)、各種工藝管道及其他運(yùn)行的

裝備并保持安全距離。嚴(yán)禁踩踏在各種塑料管道上進(jìn)行操作。

5、在修理溶液泵或其他與化學(xué)介質(zhì)相接觸的裝備時(shí)，必需做好安全防護(hù)措施，

戴好個(gè)人防護(hù)用具，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。如不慎沾上藥液，應(yīng)按總則18條

規(guī)定處理。

6、裝備吊裝就位時(shí)，要留意操作人員的手腳，以防壓傷；吊裝直立式裝備，

應(yīng)先固定一、二處穩(wěn)固，待全部固定好后才能卸去捆扎的繩子。

7、檢查裝備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕、簡(jiǎn)單傾

倒的裝備，肯定要墊實(shí)撐牢。

8、拆卸裝備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入聯(lián)結(jié)面或探摸螺孔。

取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9、安裝皮帶輪時(shí)，應(yīng)兩人親密協(xié)作，防止被皮帶輪將手碰傷，掛皮帶時(shí)，不

要將手指卷入皮帶輪內(nèi)造成事故。

10、裝備清洗、脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零部件應(yīng)用煤油。

用過(guò)的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)搜集在金屬容器內(nèi)。

11、裝備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修

理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

十三起重吊裝及搬運(yùn)安全操作規(guī)程

1、搬運(yùn)和安裝大型裝備時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮。指揮時(shí)應(yīng)站在能照料到全面工作的

地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)完成統(tǒng)一，并做到精確、宏亮和清晰。

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2、在整個(gè)起重吊裝過(guò)程中，全部人員必需聽(tīng)從指揮，精力集中，不得擅離工

作崗位。

3、認(rèn)真檢查其中吊裝所用機(jī)具，不得超出其標(biāo)注荷重，不得有擔(dān)心全因素存

在。

4、大型裝備吊裝前，應(yīng)打好支承架，用卷?yè)P(yáng)機(jī)或倒鏈吊裝，周?chē)坏门鲎病?/p>

采納三角架（三桿搭）的下腳應(yīng)相對(duì)固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒。

5、起重吊裝裝備時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊振動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，不準(zhǔn)任

何人伴同重物一起升降。

6、起重臂、吊桿或裝備下不得有人行走和停留，重物不得在空中停留過(guò)久。

7、起重吊裝應(yīng)劃分警戒區(qū)并設(shè)置禁區(qū)標(biāo)志，非工作人員不得入內(nèi)。

8、裝備采納滾動(dòng)法裝卸車(chē)時(shí)，滾道的坡度不得大于20。，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、

堅(jiān)實(shí)、接頭錯(cuò)開(kāi)。滾動(dòng)的速度不宜太快，必要時(shí)應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車(chē)體下面

應(yīng)用枕木墊實(shí)。

9、運(yùn)用管子（滾杠）壺運(yùn)裝備，管子的粗細(xì)應(yīng)全都，其長(zhǎng)度應(yīng)比托板寬度長(zhǎng)

500mm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上外表，其它四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和

一把抓管子。

十四管道安裝安全操作規(guī)程

1、通風(fēng)管道及部件的安裝修理

⑴風(fēng)管及部件安裝或修理前，先檢查支、吊、托架的固定是否堅(jiān)固，有無(wú)脫落

危險(xiǎn)。

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⑵采納滑輪或倒鏈吊裝風(fēng)管及部件時(shí)，應(yīng)將其綁扎在固定的結(jié)構(gòu)上，不得受力

而松動(dòng)。

⑶高空作業(yè)用的腳手架必需符合高空作業(yè)安全操作規(guī)程。

⑷吊裝風(fēng)管及部件所用的索具要堅(jiān)固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，應(yīng)與電線保持安

全距離。

⑸吊裝風(fēng)管必需連續(xù)遂行，不能中途停止，防止發(fā)生危險(xiǎn)。在吊裝過(guò)程中，確

定必需中途停止時(shí)，吊繩必需綁扎在堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上，不能停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在下班前

風(fēng)管必需就位。

⑹風(fēng)管吊裝就位后，不得用鐵絲、麻繩等臨時(shí)固定，必需用正式支、吊、托架

固定。

⑺聯(lián)結(jié)風(fēng)管的螺孔對(duì)準(zhǔn)，應(yīng)采納尖頭沖定位，不能用手指摸索，防止手指軋傷。

⑻在頂棚內(nèi)安裝風(fēng)管及部件，必需帶安全帽，檢查椽條或輕鋼龍骨是否堅(jiān)固，

并鋪上腳手板，防止踏空。

⑼在斜坡屋面上安裝風(fēng)管、風(fēng)帽等部件時(shí)，應(yīng)掛好安全帶，并在堅(jiān)固部位綁扎。

(10)在石棉瓦吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，不得站立在石棉瓦上操作，必需在木龍骨上鋪上

腳手板。

(11)安裝場(chǎng)所必需有充足的照明裝備。行燈照明必需有防護(hù)罩，電壓不得超過(guò)

36V;金屬風(fēng)管內(nèi)行燈照明電壓不得超過(guò)12Vo

?在風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行修理時(shí)，必需有人監(jiān)護(hù)。

(⑶在進(jìn)行修理時(shí)如運(yùn)用電開(kāi)工具必需遵守電開(kāi)工具安全操作規(guī)程。

2、工藝管道的安裝

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⑴修理前必需關(guān)掉閥門(mén)，放掉管道內(nèi)的蒸汽、藥液、水，嚴(yán)禁帶汽、水、藥液

操作。

⑵修理輸送化學(xué)介質(zhì)的管道及部件時(shí)，必需做好防護(hù)措施，帶好個(gè)人防護(hù)用具，

嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

⑶運(yùn)用活絡(luò)扳手時(shí)，扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符，防止扳口過(guò)大，用力打滑。

扳手柄不準(zhǔn)加套管以接長(zhǎng)手柄。不得將扳手當(dāng)手錘運(yùn)用。

⑷運(yùn)用管子鉗時(shí)，一手應(yīng)放在鉗頭，一手對(duì)鉗柄勻稱(chēng)用力。在公空作業(yè)時(shí)，安

裝公稱(chēng)直徑50mm以上的管子，應(yīng)用鏈條鉗，不得運(yùn)用管子鉗。運(yùn)用管子鉗時(shí)，鉗

口或鏈條上不得沾有油污。

⑸運(yùn)用尖頭鑿、扁鑿、盤(pán)根鑿，其頭部被錘擊成蘑菇狀的不能連續(xù)運(yùn)用，頂部

有油污應(yīng)按時(shí)去除。

⑹兩人用絞板套絲時(shí)，要用力勻稱(chēng)協(xié)調(diào)，防止扳手傷人。

⑺拆卸各類(lèi)化學(xué)管道時(shí)，除應(yīng)有良好的通風(fēng)或恰當(dāng)防護(hù)措施外，操作人員要帶

防護(hù)眼鏡，穿純絲質(zhì)或毛質(zhì)工作服并穿戴耐酸橡膠的高統(tǒng)靴子和手套。一旦皮膚接

觸這些化學(xué)藥品時(shí)，應(yīng)立刻用水沖洗，較嚴(yán)峻者應(yīng)送醫(yī)院治療。

⑻鑄鐵管用青鉛接口時(shí)，熔鉛時(shí)不準(zhǔn)水滴落入，澆鉛時(shí)接口內(nèi)必需把水吸干，

不能有水分，以防鉛液濺出傷人。

⑼鏟坡口、敲焊渣和打洞時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡，并留意他人安全。

(10)鉛管加工場(chǎng)地必需通風(fēng)良好。下料時(shí)應(yīng)當(dāng)用水將鉛材外表潤(rùn)濕，以防止含鉛

灰塵飛揚(yáng)。工作場(chǎng)所要常常清掃，工作時(shí)應(yīng)有必要的防護(hù)用具。食物和飲料不得帶

入現(xiàn)場(chǎng)，更不能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。下班后應(yīng)洗澡、換衣、漱口，然后才能進(jìn)食。

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(11)硬聚氯乙烯管道焊接時(shí)，由于加熱會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，因此應(yīng)有良好的通風(fēng)，

用甘油進(jìn)行加熱時(shí)，應(yīng)留意防火并防止?fàn)C傷。

?熬煮瀝青時(shí)，熬鍋應(yīng)離建筑物10m以外，操作人員應(yīng)戴口罩、手套、腳蓋

等防護(hù)用品，并留意防止瀝青飛濺傷人。

(⑶聯(lián)結(jié)管道法蘭的螺孔對(duì)準(zhǔn)，應(yīng)采納尖頭沖定位，不能用手指摸索，防止手指

軋傷。

(⑷在管道閥門(mén)附近安裝閥門(mén)、管道附件時(shí)，不得用撬杠硬撬，以免損壞閥門(mén)，

管道內(nèi)蒸汽、藥液等介質(zhì)帶壓沖出傷人。

十五管道試壓安全操作規(guī)程

1、管道系統(tǒng)試壓前必需制訂試壓技術(shù)方案，試壓過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。

2、管道試壓前應(yīng)檢查管道支吊架的緊固性和管道堵板的堅(jiān)固性。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題

后才能進(jìn)行試壓。

3、埋地敷設(shè)的鑄鐵管道，試壓前應(yīng)將轉(zhuǎn)彎、分支處的擋墩做好，并進(jìn)行部分

回土，但要將接口處留開(kāi)。

4、試壓時(shí)，液壓實(shí)驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢，氣壓實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)逐級(jí)緩升，不得操之過(guò)急。

如遇接口泄漏，不得帶壓修理。

5、實(shí)驗(yàn)壓力較高的管道應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，布置人員負(fù)責(zé)警戒，禁止無(wú)關(guān)人員入

內(nèi)，系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)合格后，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)宜在室外適宜的地點(diǎn)排放，并留意安全。

十六消防安全操作規(guī)程

1、在規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)工作必需遵守相關(guān)規(guī)定，不得動(dòng)用明火、不得運(yùn)用切割

機(jī)、角向磨光機(jī)及切割、焊接。

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2、各類(lèi)油漆、溶劑及可燃、易燃物料，應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其它材

料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥當(dāng)保管。

3、運(yùn)用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃、易爆物品時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。

4、在噴漆時(shí)，噴漆作業(yè)四周不準(zhǔn)有火種。

5、焊接、切割工作地點(diǎn)堆放大量易燃物料，而又不行能實(shí)行防護(hù)措施時(shí)；可

能會(huì)形成易燃、易爆蒸汽或積聚爆炸性粉塵時(shí)，禁止焊接與切割作業(yè)。

6、焊接、切割車(chē)間或工作地必需配有：充足的水源、干砂、滅火工具和滅火

器材。

7、焊接、切割工作完畢應(yīng)按時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，徹底毀滅火種，經(jīng)專(zhuān)人檢查確認(rèn)完

全消退危險(xiǎn)因素后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

8、嚴(yán)禁將能產(chǎn)生猛烈爆炸、燃燒的兩種化學(xué)藥品混在一起，以免發(fā)惹事故。

對(duì)于不能確定其性質(zhì)的化學(xué)藥品必需要求有關(guān)人員提供該化學(xué)藥品的性質(zhì)及留意

事項(xiàng)、防護(hù)措施。

十七化學(xué)物品安全操作規(guī)程

1、凡進(jìn)行接觸化學(xué)藥品的作業(yè)時(shí)，必需有良好的通風(fēng)設(shè)備，必需