打磨工崗位安全操作規(guī)程

打磨工崗位安全操作規(guī)程

1適用崗位范圍

本操作規(guī)程適用于裝備制造公司各制造基地所有使用打磨機進

行打磨作業(yè)的人員。

2崗位主要危險源

可能造成可能傷

作業(yè)

主要危險有害因素的事故/傷害

活動

害的對象

操作人

員

打磨過程中砂輪片破碎飛出。物體打擊

和周邊

人員

操作人

打磨過程中產(chǎn)生的高速飛濺的鐵屑進員

物體打擊

打磨入眼睛，或高溫切屑接觸皮膚。和周邊

過程人員

操作人

打磨過程中產(chǎn)生的粉塵，吸入肺部造員

職業(yè)病

成傷害。和周邊

人員

打磨過程中產(chǎn)生的噪聲，長時間接觸操作人

職業(yè)病

造成聽力損傷。員

和周邊

人員

使用打磨機進行焊點磨割時，點焊固操作人

定件在沒有輔加固定時，可能出現(xiàn)突員

物體打擊

然反彈和脫落的情況，導(dǎo)致砸傷和導(dǎo)和周邊

致打磨機反彈割傷作業(yè)人員。人員

操作人

高速飛轉(zhuǎn)的砂輪片等，打磨機防護罩員

機械傷害

損壞或誤觸碰造成割傷。和周邊

人員

打磨機電源線破損或未做絕緣檢測，操作人

觸電

使用過程中造成觸電。員

操作人

周邊有易燃易爆物質(zhì)存放或氣體積

火災(zāi)員

聚，打磨過程中產(chǎn)生的高溫鐵屑引燃

其他爆炸和周邊

易燃易爆物質(zhì)。

人員

打磨過程中，被切屑的表面的刃邊割操作人

其他傷害

傷。員

使用升降平臺、梯臺等，設(shè)備設(shè)施故操作人

高處墜落

障或人員不慎，發(fā)生跌落。員

準(zhǔn)備更換砂輪片時，未關(guān)閉打磨機電源，操作人

機械傷害

或收更換過程中誤觸動電源開關(guān)，打磨機員

尾過意外運轉(zhuǎn)傷人。

程操作人

停止工作時，未關(guān)閉打磨機電源，直

員

接拔下電源線。在下一次使用時，接機械傷害

和周邊

入電源，打磨機意外運轉(zhuǎn)傷人。

人員

3崗位職責(zé)

3.1作業(yè)人員在操作打磨機的過程中，要嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程

進行操作，正確佩戴和使用相關(guān)勞動防護用品。

3.2作業(yè)人員負(fù)責(zé)本崗位打磨機的日常維護、保養(yǎng)和使用前的日

常檢查，確保所使用的打磨機及其安全裝置完好。

3.3作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)打磨機如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、

保護接地或接零線脫落、插頭插座裂開、輔助手柄損壞或其他有損于

安全的機械損傷等故障時，應(yīng)立即向設(shè)備管理科報修，不得使用安全

防護裝置有缺陷工具。

3.4作業(yè)人員負(fù)責(zé)打磨機使用過程中緊急情況和事故的現(xiàn)場處置

和報告。

4勞動防護用品的穿戴要求

4.1作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴安全帽、工作服、安全鞋等勞動防護用

品，做到袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊、褲腳緊。

4.2作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴防護面罩、防護耳罩和防塵口罩，?打磨

產(chǎn)生有毒有害粉塵，或在有毒有害場所作業(yè)時，應(yīng)佩戴過濾式防毒面

具面罩。

4.31.8米以上高處進行打磨作業(yè)時，應(yīng)佩戴五點式全身安全帶,

并身掛低用。

5作業(yè)程序和方法

5.1作業(yè)前安全操作要求

5.1.1作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)的安全培訓(xùn)，熟悉所使用工具的性

能、操作方法和注意事項。

5.1.2作業(yè)前，對作業(yè)環(huán)境進行檢查，檢查內(nèi)容包括：

a）打磨區(qū)域內(nèi)除塵或通風(fēng)設(shè)施是否完好、有效。

b）確保周圍10米范圍內(nèi)無易燃易爆物質(zhì)揮發(fā)、積聚。

5.1.3作業(yè)前，對使用的打磨機和其他工具進行檢查，確保打磨

機、工具及其安全裝置完好、有效：

a）高處進行打磨作業(yè)，使用的移動升降平臺、竹梯和腳手架是

否符合HSE-WIN-0021-JX《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》中相關(guān)要求。

b）檢查打磨機的選用是否符合安全要求，絕緣電阻檢測合格標(biāo)

識是否在有效期內(nèi)。

c）檢查使用的打磨機安全防護罩、法蘭盤、靠背墊、蓋、機體、

手柄、開關(guān)、電纜、插頭是否完好和適用，機殼必須良好接地或接零。

嚴(yán)禁使用無“回”標(biāo)志的打磨機。

d）檢查砂輪片是否在保質(zhì)期內(nèi)，有裂痕、缺損或潮濕的砂輪片

禁止使用。

e）安裝砂輪片前，核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng)，核對砂

輪片的最大轉(zhuǎn)速，砂輪片的最大轉(zhuǎn)速必須大于打磨機的最大轉(zhuǎn)速。

f）安裝砂輪片時，應(yīng)使用專用扳手進行緊固，壓緊到砂輪片轉(zhuǎn)動

時不產(chǎn)生滑動為宜。

5.2作業(yè)過程中安全操作要求

5.2.1作業(yè)人員在插電源線時應(yīng)先了解配電箱插座的輸出電壓，

無電工操作證不得在配電箱上接線，嚴(yán)禁將打磨機一次電源線直接接

在配電箱空氣開關(guān)上。

522在使用打磨機時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作的實際需要，正確選擇和安

裝砂輪片，不得使用切割片進行打磨作業(yè)。

523打磨時，砂輪片不得對著他人，并應(yīng)與其他人員保持一定的

安全距離；現(xiàn)場多處交叉打磨時，要做好隔離措施。

524打磨機啟動后，應(yīng)先空載運行1~2分鐘，試運行時不得對

人，運行到正常速度并無異常時方可進行打磨作業(yè)。

525作業(yè)時，應(yīng)雙手操作打磨機，不得手持工件打磨，加力應(yīng)平

穩(wěn)，不得用力過猛，不準(zhǔn)撞擊，不得仰面磨削尖角和銳邊，并隨時注

意聲響及溫度上升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查；在作業(yè)時間長,

溫度超過60C。時，應(yīng)停機，待自然冷卻后再作業(yè)。

526在進行焊點磨割時，應(yīng)當(dāng)對點焊固定件進行輔加固定，避免

出現(xiàn)點焊固定件出現(xiàn)突然反彈和脫落的情況。

5.2.7打磨時，不得將手靠近旋轉(zhuǎn)附件，砂輪片應(yīng)與工件面保持

15~30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，不得過于用力使砂輪片彎曲和

變形，嚴(yán)禁使用90度角開槽。

528使用鋼絲刷磨光時，不得過于用力，以防鋼絲線脫落傷人。

5.2.9嚴(yán)禁擅自拆卸打磨機的機械安全防護裝置，嚴(yán)禁無安全防

護裝置進行作業(yè)。

5210有限空間進行打磨作業(yè)時，按HSEWIN-0006-JX《有限空

間作業(yè)安全管理規(guī)定》進行。

5211需登高進行打磨作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)正確選擇梯具、腳手架或工

作臺，并佩戴五點式安全帶，安全帶高掛低用，按HSEWIN-0021-JX

《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》進行。

5212作業(yè)過程中，如砂輪片卡住，必須關(guān)閉打磨機后，方可處

置。

5213作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉打磨機的開關(guān)，等待打磨機轉(zhuǎn)動

停止后，再放下，并切斷電源，防止意外觸碰開關(guān)傷人。

5.3維修、保養(yǎng)時的作業(yè)安全要求

5.3.1更換砂輪片時，應(yīng)選擇直徑匹配的砂輪片，并使用專業(yè)扳

手，并保持手持電動工具的開關(guān)關(guān)閉和線纜斷電，防止更換過程中，

手持電動工具意外啟動傷人。重新使用時應(yīng)先進行試轉(zhuǎn)，方可繼續(xù)作

業(yè)。

532砂輪片搬運時，應(yīng)輕拿輕放，防止跌落或碰撞。

5.3.3砂輪片存放場地應(yīng)保持干燥、溫度適宜，避免與其他化學(xué)品

混放。砂輪片需放置于貨架之上或箱匣內(nèi)。

5.3.4砂輪片應(yīng)在有效期內(nèi)使用。樹脂和橡膠結(jié)合劑的砂輪片儲

存一年后應(yīng)再經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗，合格后方可使用。

535非專職修理人員不得擅自拆卸和修理打磨機。

6崗位應(yīng)