擋土墻安全施工專項(xiàng)方案

目錄

第一章工程概況.......................................................-4-

1.1工程概況..........................................................-4-

1.2編制范疇.........................................................-4-

1.3編制依據(jù).........................................................-5-

L4適用范疇..........................................................-6-

第二章安全治理體系...................................................-6-

2.1安全控制重點(diǎn).....................................................-6-

2.2安全治理目標(biāo).....................................................-6-

2.3安全治理組織機(jī)構(gòu)及保證體系.......................................-6-

2.4擋墻施工安全生產(chǎn)治理機(jī)構(gòu).........................................-7-

2.4.1安全治理領(lǐng)導(dǎo)小組.............................................-7-

2.4.2安全治理組織機(jī)構(gòu)框圖.........................................-7-

2.5安全保證體系.....................................................-8-

2.6安全保證檢查程序.................................................-9-

2.7職責(zé)與權(quán)限.......................................................-9-

第三章?lián)鯄κ┕ぐ踩夹g(shù)方案..........................................-10-

3.1擋墻施工工藝流程................................................-10-

3.2擋墻施工準(zhǔn)備....................................................-12-

3.2.1擋墻施工特別工種及持證一覽表.................................-12-

3.2.2擋墻施工機(jī)械設(shè)備一覽表.......................................-12-

3.3擋墻施工各種機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程....................................-12-

3.3.1挖掘機(jī)操作規(guī)程..............................................-12-

3.3.2吊車操作規(guī)程................................................-13-

3.3.3裝載機(jī)安全操作規(guī)程...........................................-15-

3.3.4混凝土攪拌機(jī)、輸送車安全操作規(guī)程.............................-15-

3.3.5電焊機(jī)安全操作規(guī)程...........................................-16-

3.3.6鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程.......................................-17-

3.3.7鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程.......................................-18-

3.3.8鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程.......................................-18-

3.3.9電、氣焊工及設(shè)備安全操作規(guī)程.................................-19-

3.3.10（砂輪機(jī)、電鉆等）手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程..................-19-

3.3.11木工圓鋸機(jī)..................................................-21-

3.3.12發(fā)電機(jī)操作規(guī)程.............................................-22-

3.4擋墻基坑坑壁支護(hù)方案............................................-22-

3.4.1擋墻基坑支護(hù)類型............................................-22-

3.5擋墻基坑排水措施.................................................-23-

3.6擋墻基坑安全防護(hù)措施.............................................-24-

3.7擋墻施工范疇內(nèi)管線保護(hù)措施.......................................-25-

3.8擋墻鋼筋施工措施................................................-25-

3.8.1鋼筋加工制作及安裝成型......................................-26-

3.8.2鋼筋吊裝....................................................-26-

3.9擋墻模板施工措施................................................-27-

3.9.1擋墻模板各種材料及規(guī)格型號(hào)..................................-27-

3.9.2擋墻模板施工方案.............................................-27-

3.9.3擋墻碎施工縫及各段落沉降縫..................................-28-

3.9.4擋墻主體的模板設(shè)計(jì)...........................................-28-

3.9.5擋墻主體模板安裝和支設(shè).......................................-30-

3.9.6擋墻模板拆除.................................................-31-

3.9.7擋墻模板施工方案注意事項(xiàng).....................................-31-

3.10擋墻鋼筋施工措施................................................-31-

3.10.1鋼筋加工制作及安裝成型......................................-31-

3.10.2鋼筋吊裝....................................................-32-

3.11擋墻模板安裝施工安全措施........................................-33-

3.12擋墻碎澆筑......................................................-34-

3.13擋墻反濾層及臺(tái)背填筑施工........................................-35-

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃..................................................-35-

第五章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)及其他施工保證措施................-35-

5.1安全生產(chǎn)保證措施................................................-35-

5.2文明施工保證措施.................................................-36-

5.3環(huán)境保護(hù)保證措施................................................-37-

第六章特別季節(jié)施工保證措施..........................................-37-

6.1冬雨季施工保證措施..............................................-37-

第七章應(yīng)急預(yù)案......................................................-38-

7.1應(yīng)急預(yù)案范疇及體系..............................................-38-

7.1.1使用范疇.....................................................-38-

7.1.2應(yīng)急預(yù)案體系.................................................-38-

7.1.3應(yīng)急工作原則.................................................-38-

7.2項(xiàng)目部的危險(xiǎn)性分析...............................................-39-

7.2.1危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析.............................................-39-

7.2.2重大事故危害特性.............................................-40-

7.3組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)..................................................-41-

7.3.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)體系............................................-41-

7.3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)..............................................-41-

7.4預(yù)防與預(yù)警......................................................-42-

7.4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控..................................................-42-

7.4.2安全事故預(yù)防措施............................................-42-

7.4.3預(yù)警行動(dòng).....................................................-45-

7.4.4預(yù)警信息.....................................................-46-

7.4.5預(yù)警的發(fā)布和解除.............................................-46-

7.4.6預(yù)警響應(yīng).....................................................-46-

7.4.7信息報(bào)告.....................................................-47-

7.5應(yīng)急響應(yīng).........................................................-47-

7.5.1響應(yīng)分級(jí).....................................................-47-

7.5.2基本響應(yīng).....................................................-48-

7.5.3響應(yīng)程序.....................................................-49-

7.5.4應(yīng)急處置措施.................................................-49-

7.6應(yīng)急終止.........................................................-55-

7.6.1應(yīng)急終止的條件...............................................-55-

7.6.2復(fù)原現(xiàn)場(chǎng).....................................................-55-

7.7信息發(fā)布.........................................................-55-

7.8安全事故后期處理.................................................-56-

7.9應(yīng)急保證措施....................................................-56-

7.9.1通信與信息保證措施.........................................-56-

7.10應(yīng)急隊(duì)伍保證....................................................-57-

7.10.1應(yīng)急救援隊(duì)伍建立............................................-57-

7.10.2應(yīng)急救援物資裝備保證措施....................................-57-

7.10.3應(yīng)急救援就近醫(yī)院及行車路線..................................-58-

7.10.4各類事故的應(yīng)急控制程序目錄..................................-58-

7.10.5應(yīng)急救援經(jīng)費(fèi)保證措施........................................-59-

7.11應(yīng)急預(yù)案治理....................................................-59-

7.11.1應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)...........................................-59-

7.11.2應(yīng)急預(yù)案救援演練............................................-59-

7.12應(yīng)急救援獎(jiǎng)懲措施................................................-59-

7.12.1應(yīng)急救援獎(jiǎng)勵(lì)措施............................................-59-

7.12.2應(yīng)急救援責(zé)任追究............................................-60-

7.12.3保險(xiǎn)........................................................-60-

7.13附則............................................................-60-

7.13.1保護(hù)和更新..................................................-60-

7.13.2制定與說明..................................................-60-

7.13.3應(yīng)急預(yù)案實(shí)施................................................-60-

7.13.4附件........................................................-60-

**市**路快速化改造工程S1標(biāo)

擋墻施工安全專項(xiàng)方案

第一章工程概況

1.1工程概況

S1標(biāo)起于XX北麓XX路與XX平交口西側(cè)，以最大限度利用舊路為原則，沿XX布線，

終于XX北路平交口北側(cè)。S1起止樁號(hào)為K0+000?K2+659.8,路線全長2.66km。

本標(biāo)段設(shè)立體交叉1處，主要平面交叉4處，一樣平面交叉22處。立體交叉為高架

系統(tǒng)與xx路交叉設(shè)置的菱形互通，主要平面交叉為輔路系統(tǒng)與XX路、XX村、XX北路交

叉設(shè)置的Y型平面交叉及xx路交叉設(shè)置的T型平面交叉。

擋墻施工工作內(nèi)容包括：基坑開挖、放坡或支護(hù)及安全保護(hù)、砂墊層澆筑、鋼筋綁扎

成型、架設(shè)模板、澆筑擋墻碎、模板拆除、擋墻碎養(yǎng)護(hù)、墻背回填等施工工序。

1.2編制范疇

本標(biāo)段共有擋墻7段，其中主線高架橋?yàn)镵0+480-K0+687.8段左右兩側(cè)各有一段現(xiàn)

澆碎擋墻、LDT匝道K0+186.301?K0+295段左右兩側(cè)各有一段現(xiàn)澆碎擋墻、RU-1匝道

K0+000-K0+121.408段左右兩側(cè)各有一段現(xiàn)澆碎擋墻、地面輔導(dǎo)主線路基K0+446-K0+526

段左側(cè)為重力式現(xiàn)澆碎擋墻，各段擋墻各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)見擋墻參數(shù)一覽表。

根據(jù)各段擋墻參數(shù)一覽表可知，主線高架橋K0+681-K0+687.8段左側(cè)扶壁式擋墻墻

身高度為7.26m?7.464m,且為所有擋墻段落中墻身最大值。由于本標(biāo)段內(nèi)所有擋墻基

坑開挖深度均在2m以內(nèi)，故可不必編制擋墻施工深基坑開挖專項(xiàng)施工方案。

主線高架橋(K0+687.1?K2+659.8)擋墻參數(shù)一覽表

一

序所處擋墻結(jié)構(gòu)墻身高擋墻頂?shù)孛娓呋赘邏ι砺窕A(chǔ)高

號(hào)擋墻起訖里程樁號(hào)

位置形式度(m)高程(m)程(m)程(m)深(m)度(m)

1K0+480?K0+485左側(cè)矮擋墻0.61913.04312.93912.1240.5050.3

2K0+485?K0+548左側(cè)懸臂式I1.30513.14212.63711.7370.8340.3

3K0+548?K0+630左側(cè)懸臂式II4.49414.59911.10510.1051.2180.5

4K0+630?K0+681左側(cè)扶壁式I7.16416.08910.1258.9251.400.8

5K0+681?K0+687.8左側(cè)扶壁式II7.46416.29310.0298.7291.2960.8

6K0+480?K0+485右側(cè)矮擋墻0.62913.04312.93212.1140.5180.3

7K0+485?K0+583右側(cè)懸臂式I1.3513.6013.09512.150.8450.3

8K0+583?K0+687.8右側(cè)懸臂式II4.42316.29312.8711.771.1180.3

9K0+446?K0+526左側(cè)重力式6.008.903.502.900.600.6

主線高架橋(K0+687.1?K2+659.8)擋墻參數(shù)一覽表

一

序所處擋墻結(jié)構(gòu)墻身高擋墻頂?shù)孛娓呋赘邏ι砺窕A(chǔ)高

號(hào)擋墻起訖里程樁號(hào)

位置形式度(m)高程(m)程(m)程(m)深(m)度(m)

LD-1匝道橋擋墻參數(shù)一覽表

1K0+186.301?K0+198左側(cè)扶壁式I5.11913.4979.4298.2780.61.051

2K0+198?K0+258.60左側(cè)懸臂式II4.43312.9359.6568.4020.51.088

3K0+258.60?K0+290左側(cè)懸臂式I1.30110.269.7568.8590.30.922

4K0+290?K0+295左側(cè)矮擋墻0.94910.0849.9639.0350.30.828

5K0+186.301?K0+197.3右側(cè)扶壁式I5.60613.3279.2988.150.61.048

6K0+197.3?K0+257.4右側(cè)懸臂式II4.54812.7999.6228.150.51.086

7K0+257.4?K0+290右側(cè)懸臂式I1.30210.1249.8078.7220.30.985

8K0+290?K0+295右側(cè)矮擋墻0.6079.9149.8359.0070.30.528

RU-1匝道橋擋墻參數(shù)一覽表

1K0+000-K0+005左側(cè)矮擋墻0.6399.6549.5238.7150.30.508

2K0+005?K0+039左側(cè)懸臂式I1.34810.0719.5798.6230.30.8

3K0+039?K0+107.4左側(cè)懸臂式II4.61013.1909.6898.4800.31.10

4K0+107.4-K0+121.408左側(cè)扶壁式I5.17313.8639.7128.5890.71.022

5K0+000?K0+005右側(cè)矮擋墻0.5799.4849.3958.7870.30.508

6K0+005?K0+040.60右側(cè)懸臂式11.3599.9549.4538.4950.30.859

7K0+040.60?K0+108.30右側(cè)懸臂式n4.61013.0639.5638.3530.31.109

8K0+108.3-K0+121.408右側(cè)扶壁式I5.23913.6939.5848.1530.71.13

1.3編制依據(jù)

(1)《中華人民共和國建筑法》(自2011年7月1日起施行)

(2)《中華人民共和國消防法》(自2009年5月1日起施行)

(3)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(自2002年11月1日起施行)

(4)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-1991)

(5)《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

(6)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)

(7)建設(shè)工程安全治理?xiàng)l例

(8)《國務(wù)院第302號(hào)令關(guān)于追究重大事故責(zé)任人的規(guī)定》

(9)《**市**路快速化改造工程S1標(biāo)施工圖設(shè)計(jì)》

(10)《**市**路快速化改造工程S1標(biāo)招標(biāo)文件》

(11)《**市**路快速化改造工程項(xiàng)目治理手冊(cè)》

(12)我公司質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全治理體系程序文件

(13)**市**路快速化改造工程S1標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

1.4適用范疇

本應(yīng)急預(yù)案適用于**市**路快速化改造工程S1標(biāo)擋墻施工現(xiàn)場(chǎng)。

第二章安全治理體系

2.1安全控制重點(diǎn)

本段工程工期緊、任務(wù)重，安全施工難度更大，為保證2014年3月1日能按時(shí)第一

聯(lián)箱梁施工，必須狠抓工程進(jìn)度，同時(shí)造成擋墻施工安全防護(hù)工作增大難度。擋墻施工中

安全控制重點(diǎn)為扶壁式擋墻或重力式擋墻混凝土施工高空作業(yè)及機(jī)械安全。

2.2安全治理目標(biāo)

2.2.1千人工傷死亡率0人次/年。

2.2.2杜絕死亡事故。

2.2.3事故負(fù)傷頻率控制在1%。以下。

2.2.4安全治理規(guī)范，資料齊全，安全考核達(dá)到業(yè)主要求。

2.2.5達(dá)到xx省“平安工地”創(chuàng)建要求，爭創(chuàng)“平安工地”示范項(xiàng)目。

2.3安全治理組織機(jī)構(gòu)及保證體系

2.3.1為確保安全施工，項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定專項(xiàng)安全施工方案，明確各

部門、相關(guān)人員安全職責(zé)，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀。

2.3.2按照“管生產(chǎn)，管安全”的原則成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師、

安檢負(fù)責(zé)人員及其他各職能部門負(fù)責(zé)人組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織施工安全治理，

確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。安全質(zhì)量部是具體實(shí)施各項(xiàng)安全治理工作，以專檢和監(jiān)督方式為主，

實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決權(quán)；全領(lǐng)導(dǎo)小組安全治理的組織實(shí)施機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)安全工程師、

工班安全檢查員負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)督。

2.3.3小組負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)治理制度，依據(jù)國家、鐵道部和公司制定的安全措

施及辦法，制定嚴(yán)格、合理的安全生產(chǎn)治理制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制度、職工傷亡事故

報(bào)告制度、安全培訓(xùn)教育制度、安全技術(shù)交底制度、安全標(biāo)志治理制度、安全生產(chǎn)檢查制

度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、安全生產(chǎn)會(huì)議制度、班前安全講話制度等，在施工全過程認(rèn)真貫

徹執(zhí)行。

2.4擋墻施工安全生產(chǎn)治理機(jī)構(gòu)

2.4.1安全治理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：**

副組長：**

組員：**、**、**、**、**、**、**、**、**、

**、**、**、**、**o

2.4.2安全治理組織機(jī)構(gòu)框圖

安全治理組織機(jī)構(gòu)

2.5安全保證體系

安全保證體系框圖

施工技術(shù)安各項(xiàng)安全全

安全質(zhì)量部獎(jiǎng)罰分明

全規(guī)則教聲施產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

工

占

程安全生產(chǎn)制度：

檢1.安全生產(chǎn)責(zé)任制；

查2、班前安全講話制:

作業(yè)隊(duì)安全、周一安全活動(dòng)制；

3經(jīng)

管理小紀(jì)、安全設(shè)計(jì)制；

4濟(jì)

5.安全標(biāo)準(zhǔn)工地經(jīng)設(shè)制;兌

6.安全教育制；

收現(xiàn)

7、安全技術(shù)交底制；

尾

工班.工種8.安全交接班制；

安全專杳員過

9、安全操作掛牌制；

程

10.安全生產(chǎn)檢查制；

檢

11.支全事故報(bào)告制；

查

12.安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制；

安全生產(chǎn)目標(biāo)

2.6安全保證檢查程序

安全保證檢查程序示意圖

2.7職責(zé)與權(quán)限

2.7.1本項(xiàng)目部制定并執(zhí)行了嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)各職能部門及各層次人員的

職責(zé)、職權(quán)和相互接口關(guān)系有明確規(guī)定。

2.7.2項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安保體系建立、安全治理目標(biāo)的制訂、健全并有效地運(yùn)行的決策負(fù)

責(zé)，對(duì)本項(xiàng)目最終治理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和安全治理工作全面負(fù)責(zé)，并親自組織治理評(píng)審工作；

2.7.3項(xiàng)目工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，分別承擔(dān)各自的

責(zé)任。

2.7.4各部門為保證安保體系有效運(yùn)行，保證實(shí)現(xiàn)安全治理目標(biāo)，按安全生產(chǎn)責(zé)任制

的規(guī)定，分別承擔(dān)各自的責(zé)任。

2.7.5各級(jí)各類人員按規(guī)定履行本崗位的安全職責(zé)，并以自身的工作質(zhì)量確保安保體

系的運(yùn)行和最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本項(xiàng)目部保證并支持從事與安全治理和監(jiān)督有關(guān)的工作人

員，特別是需要獨(dú)立行使權(quán)力的人員的工作不受干擾，賦予他們?cè)郊?jí)反映安全問題的權(quán)力

和義務(wù)。

第三章?lián)鯄κ┕ぐ踩夹g(shù)方案

3.1擋墻施工工藝流程

擋墻施工工藝流程圖

3.2擋墻施工準(zhǔn)備

工人進(jìn)場(chǎng)后由安全質(zhì)量環(huán)保室進(jìn)行新工人上崗前三級(jí)安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)要求落實(shí)到

每一個(gè)施工人員，培訓(xùn)之后考試合格方可上崗，特種作業(yè)施工人員要求考核合格并做到持

證上崗，施工機(jī)械及小型機(jī)具要具備出廠合格證及檢驗(yàn)合格證。

3.2.1擋墻施工特別工種及持證一覽表

序號(hào)工種姓名持證情形證號(hào)

1電焊工**電焊證******************

2電焊工**電焊證******************

3電工**電工證******************

4架子工**架子工證******************

5架子工**架子工證******************

6起重工**汽起駕駛證******************

7司索工**司索工證******************

8信號(hào)工**信號(hào)工證******************

3.2.2擋墻施工機(jī)械設(shè)備一覽表

施工機(jī)械型號(hào)數(shù)量使用部位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

挖掘機(jī)神鋼2253臺(tái)擋墻土方開挖xx.10.20

汽車吊25t徐工2臺(tái)鋼筋及模板吊裝xx.10.20

裝載機(jī)徐工ZL-50D2輛施工場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)輸xx.10.20

振動(dòng)壓路機(jī)柳工YZ-202臺(tái)擋墻墻背回填xx.10.10

石灰土拌和機(jī)JQ10001臺(tái)擋墻墻背回填xx.10.20

碎運(yùn)輸罐車三一罐車12輛佐運(yùn)輸xx.10.10

碎汽車泵三一SY5271THB1臺(tái)碎輸送xx.10.10

機(jī)械振動(dòng)棒50型6套碎澆筑xx.10.10

名稱發(fā)電機(jī)50KW2臺(tái)暫時(shí)應(yīng)急電源xx.10.20

鋼筋彎曲機(jī)JM0.54臺(tái)鋼筋加工制作xx.10.20

鋼筋切割機(jī)BX1-4004套鋼筋加工制作xx.10.20

鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)鋼筋加工制作xx.10.20

電焊機(jī)BXI-50012臺(tái)鋼筋制作及安裝xx.10.20

水泵揚(yáng)程30米12個(gè)基坑排水xx.10.20

手扶式振動(dòng)夯HZ-2802臺(tái)擋墻墻背回填xx.10.20

自卸車10t5輛土方運(yùn)輸xx.10.10

3.3擋墻施工各種機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程

3.3.1挖掘機(jī)操作規(guī)程

3.3.1.1作業(yè)人員必須持證上崗。

3.3.1.2作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范疇內(nèi)無障礙物和

其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

3.3.1.3取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)

停留，裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁

車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車

任何部位。

3.3.1.4行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度

不得超過機(jī)械答應(yīng)最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟

地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。

3.3.1.5作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走

等動(dòng)作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。

3.3.1.6在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，發(fā)覺有坍塌危

險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立刻處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。

3.3.1.7駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時(shí)間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

3.3.1.8不得用鏟斗吊運(yùn)物料。

3.3.1.9發(fā)覺運(yùn)轉(zhuǎn)非常時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)，排除故障后方可連續(xù)作業(yè)。

3.3.1.10作業(yè)時(shí)必須觀察四周情形，遠(yuǎn)離邊坡危險(xiǎn)源，工作時(shí)注意保護(hù)地下管道。

3.3.1.11使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛

室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

3.3.1.12作業(yè)終止后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿

放在空擋位置。

3.3.2吊車操作規(guī)程

3.3.2.1起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作，嚴(yán)禁

無證人員操作起重設(shè)備。

3.3.2.2進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全

規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病

運(yùn)行，吊車在變電站內(nèi)部分停電工作，吊車外殼必須有可靠接地，吊車停放或行駛時(shí)，車

輪、支腿前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取防

傾、防坍塌措施。

3.3.2.3在起吊較重物件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機(jī)的穩(wěn)固性

和制動(dòng)器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情形下方可連續(xù)工作。

3.3.2.4起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必

須先鳴喇叭。如發(fā)覺指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對(duì)任何人

發(fā)出的緊急停車信號(hào)，必須立刻服從。

3.3.2.5嚴(yán)禁吊物上站人、嚴(yán)禁吊物超過人頂、嚴(yán)禁一切人員在吊物下站立和通過。

3.3.2.6起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重

吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的

物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。

3.3.2.7起重機(jī)在帶電線路鄰近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)，

答應(yīng)與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至L5倍以上。起重機(jī)在

輸電線路下通過時(shí)，必須將吊臂放下。

3.3.2.8用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度

要保持相等，其對(duì)象的重量不得超過兩機(jī)所答應(yīng)的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí)，要注意

負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)負(fù)荷不能超過所答應(yīng)最大起重量的80%o

3.3.2.9起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚(yáng)過限把鋼纜

拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí)，卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜

應(yīng)至少保留3匝以上。

3.3.2.10工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°,起重機(jī)在吊有載荷的情形下應(yīng)盡量避免吊

臂的變幅，絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。

3.3.2.11當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)

到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸在空中。

3.3.2.12工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。

3.3.2.13指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號(hào)

時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。

3.3.2.14指揮手勢(shì)要清楚，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。

3.3.2.15起吊對(duì)象，應(yīng)先檢查捆縛是否堅(jiān)固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊

位重心要準(zhǔn)確，不許對(duì)象在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

3.3.2.16在所吊對(duì)象就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或

起吊物懸空的情形下中斷工作。

3.3.2.17當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因?qū)ο蟪鼐芙^起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重

機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。

3.3.2.18起重機(jī)駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”

①超載或被吊物重量不清不吊

②指揮信號(hào)不明確不吊；

③捆綁、吊掛不牢或不平穩(wěn)，可能引起滑動(dòng)不吊；

④被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊；

⑤結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或傷害時(shí)不吊；

⑥遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊；

⑦工作場(chǎng)地昏暗，無法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊；

⑧被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時(shí)不吊；

⑨歪拉斜吊重物時(shí)不吊；

⑩吊車保險(xiǎn)裝置不齊全，不可靠不吊等。

3.3.3裝載機(jī)安全操作規(guī)程

3.3.3.1操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉裝載機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操

作證后方可操作。操作人員進(jìn)場(chǎng)后參加三級(jí)安全教育以及平時(shí)的操作培訓(xùn)與考核。

3.3.3.2裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)

人員。

3.3.3.3裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大。

3.3.3.4作業(yè)前檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,

制動(dòng)器靈敏可靠。

3.3.3.5起步前應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速

檔，用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，嚴(yán)禁鏟斗載人。

3.3.3.6裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐步提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

3.3.3.7在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推

進(jìn)時(shí)阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。

3.3.3.8裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。

3.3.3.9往運(yùn)輸車上卸料時(shí)應(yīng)綬慢，鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車箱。

3.3.3.10鏟斗向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安

全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。

3.3.3.11經(jīng)常注意各外表和指示信號(hào)的工作情形，察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲

音，發(fā)覺非常，應(yīng)立刻停車檢查，待故障排除后方可連續(xù)作業(yè)。

3.3.3.12作業(yè)后應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動(dòng)器。

3.3.4混凝土攪拌機(jī)、輸送車安全操作規(guī)程

3.3.4.1混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

(1)操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情形，外表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠。檢查傳動(dòng)機(jī)

構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。

(2)大齒圈、皮帶輪等部位應(yīng)裝防護(hù)罩。向大齒圈、跑道等磨損、傳動(dòng)部位加注潤滑

油。

(3)骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范疇的不得使用。

(4)進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將或手伸入料斗與機(jī)架間觀察或探摸進(jìn)料情形，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工

具等伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

(5)料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在其下方工作穿行，料坑底要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將

料斗扣牢。

(6)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的碎全部卸出

后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料除外。

(7)作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，將筒內(nèi)砂清除干凈,

然后進(jìn)行修理。

3.3.4.2混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程

(1)混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一樣安全技術(shù)要求的規(guī)定?；炷翑嚢?/p>

輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。攪拌

筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或傷害；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂

痕或傷害；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。

啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各外表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪

拌筒3?5min,確認(rèn)一切正常后，方可裝料。

(2)攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪

拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)劑攪

拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。運(yùn)輸中，

攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。攪拌筒由正轉(zhuǎn)

變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)

位置。行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、

洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。

(3)輸送車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到地方，倒車過程中，車后不得有人。

3.3.5電焊機(jī)安全操作規(guī)程

3.3.5.1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。

3.3.5.2檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破舊。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防

護(hù)用品。

3.3.5.3電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不答應(yīng)接線

處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

3.3.5.4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M,如特別需要時(shí)，也不得超過50M長。

導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立刻更換。

3.3.5.5應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），

不答應(yīng)超負(fù)載使用，不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

3.3.5.6移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突

然斷電，應(yīng)切斷電源。

3.3.5.7必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不

準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

3.3.5.8施焊中，如發(fā)覺自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。

3.3.5.9不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)

生事故。

3.3.5.10完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立刻切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源

和地線，以免合閘時(shí)造成短路。露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。

3.3.6鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

3.3.6.1操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作

證，按規(guī)定穿好防護(hù)用品。操作人員進(jìn)場(chǎng)后參加三級(jí)安全教育以及平時(shí)的操作培訓(xùn)與考核。

3.3.6.2工作前必須檢查各主要部件的連接螺栓是否緊固，電氣設(shè)備是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)

部分的潤滑情形是否良好，安全防護(hù)罩是否安裝齊全堅(jiān)固。按規(guī)定清潔、潤滑各相關(guān)部位。

3.3.6.3按所調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊（調(diào)直模）、壓輻槽及傳動(dòng)速度。調(diào)

直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2?5mm,壓輻槽寬度與所調(diào)鋼筋直徑相同。經(jīng)調(diào)試合格，方

可送料。

3.3.6.4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及

調(diào)整間隙。

3.3.6.5當(dāng)鋼筋送入后，手與輪子必須保持一定距離，不得接近。

3.3.6.6送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先

穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

3.3.6.7進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不答應(yīng)無關(guān)人員站在機(jī)械鄰近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完

時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。

3.3.6.8設(shè)備工作時(shí)若顯現(xiàn)非常情形，應(yīng)立刻停機(jī)檢修。

3.3.6.9工作完畢后應(yīng)切斷電源，按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

3.3.7鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

3.3.7.1操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作

證，按規(guī)定穿好防護(hù)用品。操作人員進(jìn)場(chǎng)后參加三級(jí)安全教育以及平時(shí)的操作培訓(xùn)與考核。

3.3.7.2工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直

徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5

倍。

3.3.7.3檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正

常方可作業(yè)。

3.3.7.4操作時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，

并用手壓緊,檢查機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。

3.3.7.5作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。

3.3.7.6彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)對(duì)直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

3.3.7.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品

堆放應(yīng)整齊,彎鉤不得朝上。

3.3.7.8修理保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。

3.3.8鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

3.3.8.1操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作

證，按規(guī)定穿好防護(hù)用品。操作人員進(jìn)場(chǎng)后參加三級(jí)安全教育以及平時(shí)的操作培訓(xùn)與考核。

3.3.8.2使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)

欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。

3.3.8.3機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)凝視刀片來往間隙，雙手握緊

鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。

3.3.8.4禁止切斷直徑超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)

必須換算鋼筋截面。

3.3.8.5如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時(shí)根據(jù)機(jī)器銘牌所規(guī)定直

徑進(jìn)行換算。

3.3.8.6切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至

少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時(shí)，切斷前必須用套管或夾

具壓住短頭防止回彈傷人。

3.3.8.7切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與把握機(jī)器人員動(dòng)作一

致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。

3.3.8.8機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口鄰近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范疇內(nèi)及刀

口鄰近，非操作人員不準(zhǔn)停留。

3.3.8.9發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立刻斷電停車

檢修。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。

3.3.8.10已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。

3.3.8.11工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈和加

注潤滑油脂。

3.3.9電、氣焊工及設(shè)備安全操作規(guī)程

3.3.9.1電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練

和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。操作人員進(jìn)場(chǎng)后參加三級(jí)安全教

育以及平時(shí)的操作培訓(xùn)與考核。

3.3.9.2焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好

的通風(fēng)。

3.3.9.3操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣

體的器皿管線）。

3.3.9.4工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防

護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

3.3.9.5對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行

操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除