煤礦機(jī)電運(yùn)輸操作規(guī)程大全

XXXX煤業(yè)有限企業(yè)

操作規(guī)程匯編

機(jī)電科

2023年1月5日

序言

在煤礦生產(chǎn)中，嚴(yán)格遵照多種規(guī)章制度，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的主線保

障，伴伴隨礦井的日益發(fā)展壯大，多種新設(shè)備、新技術(shù)也不停引入到我

礦日勺各個(gè)環(huán)節(jié)，與之相適應(yīng)的多種操作規(guī)程也在不停鞏固、改善、充

實(shí)和完善。

為了便于學(xué)習(xí)、貫徹和認(rèn)真執(zhí)行，借以加緊企業(yè)管理的科學(xué)化、

規(guī)范化、制度化、原則化進(jìn)程，現(xiàn)將全礦各專業(yè)、各崗位編制的操作

規(guī)程匯集成《XX煤業(yè)操作規(guī)程匯編》，這是音西煤業(yè)建礦以來(lái)管理工

作經(jīng)驗(yàn)的積累和總結(jié)，是音西煤業(yè)工程技術(shù)人員以嚴(yán)謹(jǐn)和負(fù)責(zé)的態(tài)度

增進(jìn)礦井發(fā)展振興的展示，是各項(xiàng)管理工作逐漸走向科學(xué)化、規(guī)范化、

制度化、原則化軌道的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

在日益現(xiàn)代化的煤礦生產(chǎn)中，我們面臨著劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和礦井

生產(chǎn)條件的變化，以制度強(qiáng)化管理，以規(guī)程規(guī)范行為，從而保障各項(xiàng)

工作日勺安全、順利進(jìn)行，對(duì)增進(jìn)各項(xiàng)工作水平日勺提高、加緊企業(yè)發(fā)展

具有十分重要日勺意義。為此，我們要在既有管理制度的基礎(chǔ)上，與時(shí)

俱進(jìn)，開(kāi)拓進(jìn)取，努力創(chuàng)新，力爭(zhēng)更科學(xué)，更規(guī)范，更時(shí)效，推進(jìn)全

礦各項(xiàng)工作再上一種新臺(tái)階。

編者

2023年1月5日

目錄

一、采煤................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

采煤機(jī)操作規(guī)程.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

液壓支架操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

端頭支護(hù)工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

乳化液泵操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

刮板輸送機(jī)操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

雙速絞車操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

綜采電工操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

單體支護(hù)工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二、掘進(jìn)..................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

耙裝機(jī)操作規(guī)程.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

噴漿機(jī)操作規(guī)程.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

側(cè)卸式裝巖機(jī)操作規(guī)程..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

調(diào)度絞車操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

信號(hào)把鉤工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

采掘電鉗工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程（EBZ100型）...........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

錨索鉆機(jī)操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

錨桿機(jī)操作規(guī)程.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

風(fēng)鎬操作規(guī)程...........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

煤電鉆操作規(guī)程........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

離心水泵（單級(jí)、多級(jí)）操作規(guī)程.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

潛水泵操作規(guī)程.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

運(yùn)料工操作規(guī)程.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

單體支護(hù)工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

三、機(jī)電..................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

地面變電所10KV變電所倒閘操作規(guī)程....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

液壓絞車操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程（一采區(qū)）............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程（二采區(qū)）............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

主排水泵操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

井下配電工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

變電所檢修工操作規(guī)程..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

電纜修理工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

小型電器修理工操作規(guī)程................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

防爆檢查員操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

鍋爐工操作規(guī)程.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

四、運(yùn)輸..................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

鋼絲繩檢查工操作規(guī)程..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

蓄電池電機(jī)車操作規(guī)程..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

軌道工操作規(guī)程.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

井口把鉤工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

翻車機(jī)安全操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

斜巷把鉤工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

斜巷信號(hào)工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

清車機(jī)操作規(guī)程.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

礦車修理工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

人車跟車工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

五、機(jī)修..................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

切斷機(jī)安全操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

單體液壓支柱檢修操作規(guī)程..............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

電纜熱補(bǔ)機(jī)安全操作規(guī)程................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)安全操作規(guī)程.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

鉆工安全操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

刨工安全操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

車工安全操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

鉗工安全操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

電工安全操作規(guī)程......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

電氣焊工安全操作規(guī)程..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

礦燈充電工操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

壓號(hào)機(jī)安全操作規(guī)程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

操作規(guī)程匯編

一、采煤

采煤機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉本操作規(guī)程，通過(guò)培訓(xùn)考試，獲得合格證后，持證上崗。

2、采煤機(jī)司機(jī)必須熟本采燒機(jī)日勺性能及構(gòu)造原理，懂得綜采工藝的基本知識(shí)。

3、司機(jī)必須做到“手勤、眼勤、耳勤”愛(ài)惜機(jī)器、專心操作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，樹(shù)立安

全第一日勺思想，做到對(duì)的操作。

二、交接班

1、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面，對(duì)沿途有關(guān)設(shè)備、支護(hù)狀況進(jìn)行檢查，在機(jī)組位置交接班。注意西巷及工作面

危殮區(qū)和禁區(qū)。

2、進(jìn)入工作面時(shí)沿途檢查的內(nèi)容：

①檢查工作采高及頂、底板狀況。

②齒軌連接、電纜及水管的完好狀況。

③機(jī)道和溜子及采煤機(jī)前后的障礙狀況。

④檢查刮板輸送機(jī)日勺溜槽連接與否完好。

⑤隨行隨檢查電纜槽上有無(wú)大塊煤研、電纜托卡、連接環(huán)有無(wú)脫銷裂縫現(xiàn)象。

⑥電纜水管懸掛位置、有無(wú)破口滴漏現(xiàn)象，拖電纜的連接環(huán)、銷與否符合規(guī)格。

⑦刮板輸送機(jī)平直程度及跑苣狀況。

3、問(wèn)詢交班司機(jī)上班設(shè)備運(yùn)行狀況、割煤狀況、工作面的地質(zhì)變化狀況和出現(xiàn)問(wèn)題日勺處理狀況。防

止頂板、三角煤漏頂片幫傷人。

4、根據(jù)采煤機(jī)日勺運(yùn)行狀況，對(duì)存在問(wèn)題與班組長(zhǎng)協(xié)同處理。

5、履行接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。

三、采煤機(jī)開(kāi)機(jī)

（一）開(kāi)機(jī)前檢查

1,檢查支護(hù)狀況，注意采燒機(jī)周圍有無(wú)雜物及人員。

2、檢查設(shè)備。檢查采煤機(jī)控制手把、按鈕與安全設(shè)施與否敏捷、精確、可靠；各部潤(rùn)滑與否符合規(guī)

定；連接件與否齊全、緊固；截齒與否齊全；電纜、水管固定與否可靠；供水壓力、流量與否符合規(guī)定；

工作面信號(hào)系統(tǒng)與否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理。

3、每班開(kāi)始工作前，脫開(kāi)滾簡(jiǎn)離合器，在停止供水的狀況下空運(yùn)轉(zhuǎn)10?15min,再正常開(kāi)機(jī)。空運(yùn)轉(zhuǎn)

及正常開(kāi)機(jī)時(shí)，注意觀測(cè)滾筒及各部狀況，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀測(cè)液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力與否正常,

有無(wú)滲漏，噴水霧化與否良好。

4、各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

（二）開(kāi)機(jī)操作

采煤機(jī)正常起動(dòng)的操作程序

1、首先按照采煤機(jī)使用注意事項(xiàng)進(jìn)行全面檢查和試機(jī)后，發(fā)出信號(hào)告知運(yùn)送系統(tǒng)由外向內(nèi)按次序逐

臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。

2、待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后，方可按下列次序起動(dòng)采燥機(jī)。

詳細(xì)操作如下：

①合上電控箱上日勺隔離開(kāi)關(guān)手把，并將電控箱按鈕解鎖。

②合上左、右搖臂離合器手把。

③打開(kāi)進(jìn)水球形截止閥，具有噴霧冷卻功能。

④啟動(dòng)“主啟”按鈕，再啟動(dòng)“笫二啟動(dòng)”按鈕，截割電動(dòng)機(jī)次序啟動(dòng)。

⑤啟動(dòng)“牽引送電”按鈕，變頻器控制回路得電；在正常狀況下真空接觸器便自動(dòng)吸合，牽引主回路

得電。

⑥啟動(dòng)“牽啟”按鈕。

⑦牽引方式選擇：按下向左或向右按鈕。牽引過(guò)程中日勺換回，可直接按下對(duì)應(yīng)的方向按鈕，采煤機(jī)可

自動(dòng)完畢換向。此功能可有五處操作：電控箱面板，左、右端頭操作站，左、右遙控發(fā)射器。

⑧速度給定：采煤機(jī)的初始速度為零，由加減按鈕設(shè)置給定速度指令，詳細(xì)數(shù)值由電控箱上中文顯示

屏顯示。此功能可有五處操作：電控箱面板，左、右端頭操作站，左、右遙控發(fā)射器。

⑨搖臂調(diào)高控制：可直接操作液壓調(diào)高手把；或用左、右端頭操作站；左、右搖控發(fā)射器操作。注意：

左瑞頭操作站、左遙控發(fā)射器只能控制左搖臂日勺調(diào)高；右端頭操作站、右遙控發(fā)射器只能控制右搖臂的調(diào)

高，

四、采煤機(jī)運(yùn)行

（一）主司機(jī)操作

1、機(jī)站在控制端位置，身體距機(jī)身0.5m左右，隨機(jī)組運(yùn)動(dòng)而前移。

2、崗位，追機(jī)作業(yè)，隨時(shí)注意停機(jī)信號(hào)。

3、煤層頂板狀況及運(yùn)轉(zhuǎn)能力，隨時(shí)調(diào)整機(jī)組截煤速度，嚴(yán)格控制采高。

4、觀測(cè)壓力表的壓力是規(guī)定范圍內(nèi)，不能忽高忽低以防損壞液壓元件。

（二）前滾筒司機(jī)的操作

1、簡(jiǎn)司機(jī)要站在截割部或端頭處進(jìn)行操作，調(diào)整好滾筒的高度后。

2、運(yùn)行中，隨時(shí)注意滾筒日勺工作狀態(tài)，并嚴(yán)防滾筒甩出大塊煤稈傷人。

3、注意前滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，根據(jù)實(shí)際及時(shí)調(diào)整前滾筒日勺高度，不超高、不超低、保證頂板平直。

4、電纜槽中有大塊煤砰時(shí)，要及時(shí)停機(jī)處理。

（三）后滾筒司機(jī)日勺操作

1、后滾筒司機(jī)行走位置同前滾筒司機(jī)。

2、根據(jù)底板狀況，隨時(shí)調(diào)整后滾筒的高度，保證割出日勺底板平直。

3、隨時(shí)注意電纜、刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)擠卡、堵涌煤或出現(xiàn)特殊緊急狀況，應(yīng)立即向主司

機(jī)發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，及時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī)進(jìn)行停機(jī)處理。

（四）端頭截煤

1、機(jī)組距端頭（尾）5m時(shí)，減少牽引速度，副司機(jī)喊話，正司機(jī)站在端頭架間觀測(cè)指揮。除司機(jī)外

其他作業(yè)人員都要躲到安全地點(diǎn)，注意滾筒割工字鋼或單體柱等導(dǎo)致危險(xiǎn)。

2、斜切進(jìn)刀。割通機(jī)頭（尾）后，司機(jī)恢復(fù)到原操作位置，落下前滾筒，升起后滾筒，反向牽引沿

彎曲線斜切進(jìn)刀，運(yùn)行到機(jī)組完全進(jìn)入直線段為止。

3、割三角煤。彎曲段刮板輸送機(jī)推直后，機(jī)組調(diào)高前滾筒，落平后滾筒，正向牽引割三角煤，當(dāng)割

通媒壁，半個(gè)滾筒伸入巷道時(shí)為上。

五、采煤機(jī)停機(jī)

（一）正常停機(jī)

采煤機(jī)的正常停機(jī)要按照先停牽引后停電動(dòng)機(jī)的原則進(jìn)行：

1、先按“牽?！卑粹o，后按“主?！卑粹o，停機(jī)可在五處操作：左、右端頭操作站（不帶閉鎖），左、

右遙控發(fā)射器（不帶閉鎖），電控箱（兼閉鎖）。

2、斷開(kāi)電控箱上的隔離手把“

3、關(guān)閉進(jìn)水球形截止閥。

4、拉開(kāi)左、右搖臂離合器手把。

5、若需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或檢修時(shí)，要將兩個(gè)截割滾筒放究竟板上，并將采煤機(jī)控制開(kāi)關(guān)閉鎖，并懸掛

“正在檢修，嚴(yán)禁合閘”的安全警示牌。

（二）緊急停機(jī)

采煤機(jī)在運(yùn)行中碰到下列狀況之一時(shí)，可直接按動(dòng)采煤機(jī)緊急停止按鈕，實(shí)現(xiàn)緊急停車。

1、采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)發(fā)生悶車現(xiàn)象時(shí)；除接觸器觸頭未粘住可用隔離開(kāi)關(guān)緊急停機(jī)外，其他

狀況下，只許用急停按鈕停機(jī)。

2,頂?shù)装?，煤壁有透水預(yù)兆，附近片幫嚴(yán)重或冒頂時(shí)。

3、采燥機(jī)自身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖拽裝置出槽卡住、采煤機(jī)掉道等。

4、電纜拖移裝置被卡住拉斷或出電纜槽時(shí)。

5、出現(xiàn)危及人身安全狀況或其他事故時(shí)。

6、牽引手把或“停止”操作按鈕失靈時(shí)。

7、供水裝置無(wú)水或噴霧有故障時(shí)。

8、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、砰、雜物或支護(hù)用品時(shí)。

9,工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)。

六、采煤機(jī)特殊問(wèn)題處理

1、頂板破碎時(shí)日勺割煤：

①頂板破碎時(shí)，應(yīng)減少牽引速度，落前滾筒割底煤，升后滾筒割煤到采高2/3處。注意頂板冒落石頭

及媒墻片幫傷人。

②追機(jī)及時(shí)移n型鋼梁加木板護(hù)頂，再按正常程序割煤。

2,煤層出現(xiàn)斷層或無(wú)炭柱影響割煤時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行作業(yè)，應(yīng)放宸動(dòng)炮震酥后，緩慢通過(guò)。

3、機(jī)組前方出現(xiàn)大塊煤時(shí)，停機(jī)閉鎖刮板輸送機(jī)，人工打碎煤研，然后解除刮板輸送機(jī)閉鎖，重新

啟動(dòng)采煤機(jī)。

4、電機(jī)牽引超負(fù)荷時(shí)應(yīng)立即減少牽引速度。

七、危險(xiǎn)原因告知

1、開(kāi)機(jī)前未觀測(cè)采煤機(jī)周圍與否有人或雜物，冒然啟動(dòng)，也許導(dǎo)致人員傷害。

2、未開(kāi)噴霧冷卻水啟動(dòng)采疾機(jī)也許導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

3、采煤機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)異常響聲或溫升等異常狀況時(shí)不停機(jī)處理，也許導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4、帶負(fù)荷啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī)，也許導(dǎo)致電機(jī)損壞。

5,處理異常狀況時(shí)，未閉鎖刮板輸送機(jī)和斷開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)，也許導(dǎo)致人員傷害。

八、采煤機(jī)操作注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施

1、未經(jīng)專門培訓(xùn)或通過(guò)培訓(xùn)但未獲得合格證的人員不得操作采煤機(jī)。

2、作業(yè)前要對(duì)采煤機(jī)各部位進(jìn)行細(xì)致檢查，需在滾筒處和機(jī)道內(nèi)進(jìn)行檢查時(shí)，必須拉出離合器并打

開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。

3、開(kāi)機(jī)前要預(yù)先喊話，并發(fā)出對(duì)應(yīng)的預(yù)警信號(hào)，注意觀測(cè)機(jī)器周圍的狀況，確定無(wú)人員逗留和不安

全的原因時(shí)方可開(kāi)機(jī)。

4、牽引速度要由小到大逐漸增長(zhǎng)，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩拥臉?gòu)造狀況隨時(shí)調(diào)摧采煤機(jī)日勺牽

引速度。

5、隨時(shí)注意采煤機(jī)各部位時(shí)溫度、壓力、聲音和運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)負(fù)荷大、溫升高、有異常聲響時(shí)，

要停車檢查，絕對(duì)不容許“帶病”運(yùn)行。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化狀況與否符合規(guī)定，達(dá)不到規(guī)定不得開(kāi)

機(jī)割煤。啟動(dòng)時(shí)，先通水后開(kāi)機(jī)；停機(jī)時(shí)，先停機(jī)再斷水。

7、常常注意刮板輸送機(jī)載荷的狀況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度，采煤機(jī)在割煤過(guò)程中，要注意

割直、割平，防止割頂、割底、丟頂。

8、工作面輸送機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，采原機(jī)不得開(kāi)動(dòng)割煤。

9、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意電纜、水管拖移狀況，以防損壞。

10、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)。

11、停機(jī)時(shí)，堅(jiān)持先停牽引磯構(gòu)，后停電動(dòng)機(jī)。無(wú)異常狀況不容許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停

機(jī)，更不容許用緊急停機(jī)手柄（或按鈕）直接停機(jī)。

12、工作面碰到堅(jiān)硬夾砰或黃鐵礦結(jié)核時(shí)應(yīng)采用松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。

13、工作面輸送機(jī)要盡量平直，防止導(dǎo)向滑靴憋卡，同步要注意采煤機(jī)震動(dòng)狀況，防止因宸動(dòng)過(guò)大導(dǎo)

致變頻器損壞。

14、采煤機(jī)停止時(shí)應(yīng)先停牽引機(jī)構(gòu)再停電動(dòng)機(jī)。需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)在按次序停電動(dòng)機(jī)后，再斷

開(kāi)嗝離開(kāi)關(guān)，脫開(kāi)離合器，切斷磁力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)，并懸掛“正在檢修、嚴(yán)禁合閘”警示牌。

15、發(fā)生下列狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并閉鎖刮板輸送機(jī)，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行處理：

①頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等狀況時(shí)；

②割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)；

③采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常聲響和異味，或零部件損壞時(shí)；

④刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、砰、雜物等物品時(shí)；

⑤工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)；

⑥牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí)；

⑦機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)；

⑧牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)；

⑨供水裝置無(wú)水或噴霧有故障時(shí)。

⑩除接觸器觸頭粘住可用隔離開(kāi)關(guān)緊急停機(jī)外，在其他狀兄下只許用急停按鈕停機(jī)。

16、操作采煤機(jī)時(shí)應(yīng)做到“平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精”十字準(zhǔn)則。

平：割煤時(shí)保持頂、底板平整；

直：煤壁要割直；

勻：采煤機(jī)牽引速度要均勻；

凈：采煤機(jī)用日勺油質(zhì)要保持絕對(duì)潔凈。

嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不潺開(kāi)快車，不準(zhǔn)無(wú)證開(kāi)車。

準(zhǔn)：操作動(dòng)作要精確，在采煤機(jī)出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，找故障點(diǎn)要精確；

細(xì)：檢查要仔細(xì)；

緊：各部連接螺栓要常常處在緊固狀態(tài)；

勤：勤檢查，勤維護(hù)，使采潦機(jī)常常保持在完好狀態(tài)；

精：對(duì)采煤機(jī)日勺構(gòu)造、性能精通，做到精心操作、精心維護(hù)。

九、收尾工作和交班

1、班長(zhǎng)發(fā)出收工命令，將采煤機(jī)停在無(wú)淋水、支架完畢好日勺地點(diǎn)，將滾筒落在底板上。

2、采煤機(jī)日勺隔離開(kāi)關(guān)手把扳至“0”位，離合器手把拉出，關(guān)閉供水噴霧裝置，打掃機(jī)器各部煤塵，

必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)供電開(kāi)關(guān)。

3、向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題等。出井后按規(guī)定填寫采煤

機(jī)工作日志。

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

司機(jī)必須熟悉掌握工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的工作原理和性能、懂得“三知四會(huì)”的有關(guān)內(nèi)容，并通過(guò)

培訓(xùn)考試合格，獲得合格證后方可上崗操作。

二、開(kāi)機(jī)檢查

1、檢查機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、減速器、液力偶合器等部位日勺連接螺栓與否齊全、緊固；減速機(jī)、鏈輪日勺

油量與否滿足規(guī)定，有無(wú)漏油現(xiàn)象；液力偶合器日勺易熔塞和防爆片應(yīng)正常完好。

2、檢查機(jī)頭行走小車在皮帶機(jī)機(jī)尾跑道上與否平穩(wěn)，搭接應(yīng)平衡可靠。

3、檢查橋身部分有無(wú)異常狀況，擋煤板及封底板等連接螺栓應(yīng)齊全緊固。

4、檢查進(jìn)、出料口磨損狀況正常，破碎機(jī)傳動(dòng)裝置、皮帶輪、重錘的連接螺栓應(yīng)緊固完好，過(guò)煤高

度與否合適。

5、檢查機(jī)頭架上的鏈輪、撥鏈器安裝結(jié)實(shí)、完好，護(hù)板應(yīng)安全到位。

6、檢查機(jī)頭處噴霧降塵裝置安裝與否結(jié)實(shí)、完好。

7.檢查液壓管路，液壓部件無(wú)損壞和滲漏.信號(hào)系統(tǒng)靈舌.清晰.可靠。

8、檢查空載啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)2?3分鐘，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)減速器、電機(jī)、破碎機(jī)傳動(dòng)部位的聲音、

溫度與否異常，轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條的松緊程度，鏈條、刮板及連接件有無(wú)損壞、彎曲、變形、扭勁、斷缺等現(xiàn)象。

9、檢查完畢后，在保證人身和設(shè)備安全的狀況下，方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)行。

三、開(kāi)機(jī)及停機(jī)

1、開(kāi)機(jī)前先發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，無(wú)異常先點(diǎn)動(dòng)兩次，并觀測(cè)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的，無(wú)誤后方可正式

起動(dòng)開(kāi)機(jī)“

2、起動(dòng)時(shí)，先起動(dòng)破碎機(jī)，平穩(wěn)后再起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。停機(jī)時(shí)，先停轉(zhuǎn)載機(jī)，后停破碎機(jī)。

3、若碰到起動(dòng)故障，需找出原因處理后，再進(jìn)行起動(dòng)。負(fù)荷過(guò)大時(shí)，要采用對(duì)應(yīng)措施，不得超負(fù)荷

運(yùn)行。

4、正常狀況下，停機(jī)前規(guī)定把煤拉空。

5、交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要聯(lián)絡(luò)電工將電氣開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖，掛好停電牌。

6、交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要將機(jī)身日勺浮煤清理潔凈。

四、其他注意事項(xiàng)

1、當(dāng)轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得在轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)上停留或行走，也不容許人員滯留在設(shè)備

日勺卸載端、機(jī)尾、破碎機(jī)處以及機(jī)身日勺危險(xiǎn)地段。

2、除了工作面采出的煤和研石以外，無(wú)措施不容許運(yùn)載其他物料。

3、工作期間，司機(jī)不得脫崗、遠(yuǎn)離信號(hào)和操作按鈕。要常常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的溫升

與否超過(guò)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時(shí)要及時(shí)停機(jī)，查明原因進(jìn)行處理。

4、張緊鏈條以及更換鏈條都應(yīng)按規(guī)范操作。

5、拆卸和更換液壓元件時(shí)，應(yīng)釋放壓力，關(guān)閉閘閥。

6、減速器不能過(guò)熱，否則會(huì)縮短軸承和齒輪的使用壽命。

7、司機(jī)要做到現(xiàn)場(chǎng)交接班，交班司機(jī)要將本班轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的異常現(xiàn)象、存在的間

題、安全隱患及下一班注意事項(xiàng)等向接班司機(jī)講清晰，并認(rèn)真填寫交接班記錄。

液壓支架操作規(guī)程

一.一般規(guī)定

液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造、工作原理，并通過(guò)培訓(xùn)考試合格，獲得合格證后方可上

崗操作。

二、操作準(zhǔn)備

I、檢查架間噴霧裝置噴霧與否符合規(guī)定，否則要及時(shí)疏通和更換不合格的噴頭。

2、檢查支架頂梁前有無(wú)冒頂、片幫，冒頂和片幫量與否超過(guò)規(guī)定，支架與否有倒架、咬架現(xiàn)象，頂

梁與頂板接頂與否嚴(yán)密等“

3、檢查液壓元件，高下壓管路有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、破皮斷裂，閥組有無(wú)串液、漏液，支架有無(wú)

漏液卸載現(xiàn)象，管接頭與否缺“U”型卡或“U”型卡與否安裝對(duì)的。

4、檢查構(gòu)造件液壓支架頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座等與否開(kāi)焊、斷裂、

變形，聯(lián)接與否脫落，螺釘與否雄動(dòng)、壓卡、扭歪等。

5、檢查工作面采商與否符合規(guī)定，與否有超商或不過(guò)采煤機(jī)的地點(diǎn)。

6、各項(xiàng)檢查工作符合規(guī)定后方可進(jìn)行支架操作。

三、液壓支架的操作

1、采煤機(jī)割煤時(shí)，及時(shí)收回采煤機(jī)前4?5架的護(hù)幫板或伸縮梁，待采煤機(jī)通過(guò)后，再及時(shí)伸出護(hù)幫

板或伸縮梁。

2、采煤機(jī)割煤后及時(shí)進(jìn)行移架，正常狀況下移架距采煤機(jī)日勺距離為5?8架。推溜距果燒機(jī)后滾筒日勺

距離為10?15架。

3、移架前先收回護(hù)幫板、伸縮梁和側(cè)護(hù)板，然后降立柱和前梁，確定支架已離頂卸載，停止頂梁的

降落，扳動(dòng)推移手把，把支架向前移到預(yù)定位置，推移手把打到“零位”。

4、把支架升起接實(shí)頂板后繼續(xù)供液3?5秒，確認(rèn)支架到達(dá)初撐力后，伸出側(cè)護(hù)板和護(hù)幫板，所有手

把停止動(dòng)作，并打到“零位

5、頂板破碎或過(guò)冒頂區(qū)域0T,移架時(shí)一般采用帶壓移架法，少降頂梁輕帶負(fù)荷移架，即同步打開(kāi)降

柱和推移手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，移架到規(guī)定步距后立即升柱，頂梁與頂板接觸后，手把應(yīng)在繼續(xù)供液

等待3?5秒鐘后，再把手把打到“零位”。

6、移架采用本架操作方式，每次同步移架數(shù)量最多不得超過(guò)2架，拉架期間要隨時(shí)調(diào)整側(cè)護(hù)板，保

證支架的中心距符合規(guī)程規(guī)定。

四、其他注意事項(xiàng)

1、對(duì)液壓支架進(jìn)行操作時(shí)，要注意觀測(cè)，腳放在液壓支架底座上并防止擠傷，人員嚴(yán)禁站在架間，

以為漏阡傷人。

2、移架時(shí)，假如阻力過(guò)大，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁硬拉、硬推。必要時(shí)可采用其他設(shè)施輔

助移架。

3、移架前要清理好架間的浮煤和支架底座前面日勺浮煤、浮稈和其他雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。

4、移架前及移架過(guò)程中，嚴(yán)禁非工作人員在前移支架前行走或在前移支架左右工作和逗留。

5、液壓支架工要做到現(xiàn)場(chǎng)交接班，交班時(shí)要將液壓支架出現(xiàn)日勺異?，F(xiàn)象、存在的問(wèn)題、安全隱患及

下一班注意事項(xiàng)等向接班人員講清晰，并認(rèn)真填寫交接班記錄。

端頭支護(hù)工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、端頭工必須掌握本工作面作業(yè)規(guī)程對(duì)端頭支護(hù)和超前支護(hù)的規(guī)定規(guī)定，并通過(guò)培訓(xùn)考試合格，獲

得合格證后方可上崗操作。

2、端頭支護(hù)工作業(yè)時(shí)不能少于3人，一人扶設(shè)單體柱，一人給單體柱供液，一人監(jiān)護(hù)并觀測(cè)頂板。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)狀況，對(duì)不合格日勺單體支柱或不符合規(guī)定日勺棚梁及時(shí)

進(jìn)行更換和整頓，并對(duì)所有單體支柱進(jìn)行二次注液。

2、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的安全出口寬度和高度與否符合規(guī)定，檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的壓柱與否合格。

3、檢查端頭處浮疾、浮砰與否清凈，有無(wú)影響正常作業(yè)的雜物。

4、準(zhǔn)備好工作面進(jìn)行支護(hù)時(shí)使用日勺注液槍、半圓木或圓雜木和單體支柱等。

5、對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)頂板采用敲幫問(wèn)頂?shù)姆绞絹?lái)判斷頂板有無(wú)離層或片幫危險(xiǎn)，在敲幫問(wèn)頂時(shí)按下

面的措施進(jìn)行：用鎬或長(zhǎng)柄工具進(jìn)行敲幫，發(fā)現(xiàn)煤幫有傘檐或松動(dòng)，必須立即處理，處理時(shí)人員應(yīng)站在斜

上方安全地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無(wú)反應(yīng)時(shí)，耳重敲，對(duì)松動(dòng)頂板巖石鑿“掉”前。要對(duì)

上下人員打招呼，并看好退路，在安全狀況下，再用自上而下，由外向里逐漸輕輕鑿“掉”。

三，詳細(xì)規(guī)定

1、按照作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的規(guī)定架設(shè)超前棚，保證架棚長(zhǎng)度和初攆力不低于規(guī)定值。

2、在無(wú)端頭支架日勺工作面要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定架棚，并按規(guī)定邁步前移，不得同步前移。不得出現(xiàn)懸

臂梁和單撅棚。所有架設(shè)的棚梁支柱，必須符合規(guī)定，柱子要打在硬底板上，在軟底板上支柱時(shí)，要穿柱

靴，

3、移機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，必須保證與工作面溜子形成一條直線，并注意溜子機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接狀況，以及

過(guò)渡槽狀況，以：“平、直、穩(wěn)”不上翹、不下陷為準(zhǔn).

4、機(jī)頭機(jī)尾移過(guò)后，必須保持有足夠的安全出口，并且要到達(dá)原則（寬度不不不小于0.7米高度在1.8

米以上）清凈一切雜物，保證安全出口暢通。

5、打柱時(shí)要呈一條直線，間距符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，頂板不平時(shí)要用木料墊平墊實(shí)，并注意單體柱

的三用閥要朝一種方向。

6、要隨時(shí)檢查單體柱三用閥，柱筒有無(wú)漏液現(xiàn)象，一旦發(fā)既有問(wèn)題應(yīng)立即更換，防止自降倒柱發(fā)生

事故，每根單體柱必須系防倒繩。

7、在使用注液槍前必須沖洗注液槍嘯及單體柱進(jìn)液口內(nèi)的浮煤，防止臟物進(jìn)入柱腔內(nèi)，損壞密封體

和缸體。

8、使用后注液槍和高壓膠管，都必須盤好懸掛放置，不能放在底板上，以免被埋、壓、砸壞。

9、回撤下來(lái)的單體柱，要分類碼放，支柱必須立放或斜放，不能倒放或平放，不能影響行人和運(yùn)送

物料。并按規(guī)定交接班。

乳化液泵操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、司機(jī)必須通過(guò)培訓(xùn)，純熟掌握乳化液泵的“構(gòu)造、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)

保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。

2、經(jīng)考試合格并獲得合格證后方可上崗操作。

二、開(kāi)機(jī)檢查

1、檢查泵箱內(nèi)及乳化液箱各部件應(yīng)齊全、完整、連接螺栓應(yīng)緊固可靠。

2.檢查齒輪箱.曲軸箱內(nèi)油量應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定，與否有漏油.漆油現(xiàn)象，滑塊的潤(rùn)滑油標(biāo)應(yīng)不缺油。

3、用專用折光儀檢查油箱內(nèi)的乳化液配比應(yīng)到達(dá)原則規(guī)定（3%—5%）。

4、檢查卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力，應(yīng)調(diào)整合適，不準(zhǔn)用安全閥替代卸載閥。

5、檢查各控制閥應(yīng)處在安全位置。

三、正常操作

1、檢查完畢無(wú)問(wèn)題，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查各個(gè)電動(dòng)機(jī)日勺旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)日勺（和箭頭指示一致）發(fā)現(xiàn)不對(duì)的,

要立即停機(jī)處理，待一切正常后，方可開(kāi)機(jī)“

2、打開(kāi)乳化泵吸液腔的放氣堵，待空氣放完并出液后，再擰緊絲堵。啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，

注意觀測(cè)壓力表指示狀況。

3、保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不不不小于18MPa,為綜采工作面液壓支架供

液的應(yīng)不不不小于30MPa,并不得超過(guò)31.5MPa。

4、正常狀況下，不經(jīng)工作面人員許可，不得停泵，發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵時(shí)，也要和工作面

人員聯(lián)絡(luò)經(jīng)工作面人員容許后，方能停泵，待問(wèn)題處理好后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)泵。啟動(dòng)泵前，要告知有關(guān)人員。

5、檢修泵站時(shí)必須停泵；修理、更換重要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。

6、有下列狀況之一應(yīng)立即停泵：異常聲響和異味；溫度超過(guò)規(guī)定；壓力表指示不正常；自動(dòng)配液裝

置不正常；控制閥失效、失控；過(guò)濾器損壞或堵塞；供液管路破裂、脫開(kāi)、大量泄液。

7、正常停泵狀況按下停止按鈕停泵，并把高壓供液閥關(guān)閉。

膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、司機(jī)必須通過(guò)培訓(xùn)，純熟掌握膠帶輸送機(jī)的“構(gòu)造、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、

會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并獲得合格證后方可上崗操作。

2、司機(jī)負(fù)責(zé)膠帶輸送機(jī)日勺操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3、重要膠帶機(jī)至少要有2人操作，（一人看機(jī)尾并清理機(jī)尾浮煤，一人看機(jī)頭并清理機(jī)頭浮煤），安

裝有煤研分離裝置的膠帶機(jī)分阡處必須至少配置3人操作（一人操作分離器，兩人倒運(yùn)殲石車）。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

1、檢查膠帶輸送機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器、張緊裝置、聯(lián)軸器等部位日勺螺栓與否齊全、緊固。

2、檢查液力偶合器的易熔塞、防爆塞等與否正常良好。

3、檢查減速機(jī)的油量與否合適，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。

4、檢查膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)器與否正常，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)敏捷可靠，符合規(guī)定規(guī)定。

5、檢查膠帶松緊與否合適，各滾筒、托相應(yīng)齊全完好，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果應(yīng)滿足規(guī)定。

6、檢查膠帶輸送機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處有無(wú)人員工作。

7、空載試運(yùn)行3?5分鐘，檢查電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲音、溫升狀況。檢查皮帶接頭皮帶扣日勺

牢固性，皮帶應(yīng)無(wú)跑偏現(xiàn)象.

三、開(kāi)機(jī)及停機(jī)

1、接到機(jī)尾開(kāi)機(jī)信號(hào)后應(yīng)先與前級(jí)設(shè)備司機(jī)聯(lián)絡(luò)，保證前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查該設(shè)備無(wú)異常后，向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

3、再次接到機(jī)尾發(fā)出的開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后合上啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。

4、綜合保護(hù)器啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，無(wú)誤后按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。

5、接到機(jī)尾發(fā)出日勺停機(jī)信號(hào)后，按下綜合保護(hù)器停止按鈕，膠帶輸送機(jī)停車。

6、將啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)撥至斷開(kāi)位置，并閉鎖。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要重點(diǎn)檢查如下部位：電機(jī)、減速機(jī)、滾筒響聲、軸承溫度：；膠帶接口、泡偏、打滑、

扯破及松緊程度；；灑水、噴霧降塵狀況；；托轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)狀況等。

8、發(fā)現(xiàn)下列狀況之一者，必須立即停機(jī)、停電、掛牌、加鎖，并進(jìn)行處理：膠帶嚴(yán)重跑偏、打滑、

扯破、斷帶；溫度超限、響聲異常；保護(hù)失靈；防逆轉(zhuǎn)或制動(dòng)裝置失靈；底膠帶托地；膠帶上有大炭（砰）

及其他物料等。

四、其他注意事項(xiàng)

1、前級(jí)運(yùn)送設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開(kāi)機(jī)。

2、停機(jī)后司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理潔凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題記錄清晰。

3、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不精確、不清蜥嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

4、正常狀況下，停機(jī)前應(yīng)將膠帶上日勺煤運(yùn)空，防止膠帶重載啟動(dòng)。

5、停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源、閉鎖并掛停電牌。

6、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁后動(dòng)。

7、交接班要交清接明。共同對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件、電氣聯(lián)鎖、通訊信號(hào)、防爆性能、保護(hù)裝置、運(yùn)行狀況及

備品配件、防塵設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生等進(jìn)行檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

認(rèn)真填寫交接班記錄。

刮板輸送機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、司機(jī)必須通過(guò)培訓(xùn)，純熟掌握刮板輸送機(jī)的“構(gòu)造、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、

會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障二經(jīng)考試合格并獲得合格證后方可上崗操作。

2、司機(jī)負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

1、檢查刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、臧速機(jī)等與否完好。

2、檢查液力偶合器的易熔塞、防爆塞等與否正常良好。

3、檢查各部螺栓與否齊全、緊固。

4、檢查減速機(jī)日勺油量與否合適，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。

5、刮板輸送機(jī)日勺刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪應(yīng)無(wú)彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。

6、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)暢通，操作按鈕應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果應(yīng)滿足使用規(guī)定。

7、刮板輸送機(jī)上應(yīng)無(wú)人工作。

8、空載試運(yùn)行3?5分鐘，細(xì)聽(tīng)各部聲音與否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象（變形、

彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等），長(zhǎng)度與否合適，連接環(huán)與否缺漲銷或螺栓。檢查機(jī)頭、機(jī)尾減速器的溫

度及聲音狀況。

9、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置與否齊全、可靠，油管、電纜吊掛與否整潔，擋煤板、鏟煤板連接螺栓

與否松動(dòng)。

10、檢查軸板、半滾筒、分能器與否緊固良好。

11、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度與高度與否合適，搭接高度不不不小于300

毫米，轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶機(jī)尾的搭接狀況與否正常。

12、檢查刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車架在帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道上運(yùn)行與否平穩(wěn)可靠。

13,檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身部分與否正常，擋煤板及底封板等連接螺栓與否齊全.緊固。

三、開(kāi)機(jī)及停機(jī)

1、司機(jī)收到機(jī)尾開(kāi)機(jī)信號(hào)后應(yīng)先與前級(jí)設(shè)備聯(lián)絡(luò)，保證前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查該設(shè)備無(wú)異常后向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

3、收到機(jī)尾發(fā)出的開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后合上啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。

4、啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無(wú)誤后按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。

5、刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)佶號(hào)后，按下停止按鈕停車“

6、將啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)撥至斷開(kāi)位置并閉鎖。

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，有無(wú)異常宸動(dòng)聲音，溫度與否正常。軸承溫度不超

過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)規(guī)定。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀測(cè)大鏈松緊狀況，機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無(wú)過(guò)大的

煤阡、過(guò)長(zhǎng)日勺物料等，發(fā)現(xiàn)異常因立即停車處理。

9、發(fā)現(xiàn)下列狀況應(yīng)停車處理：回采工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有過(guò)大煤砰，過(guò)長(zhǎng)的物料；水管、

電纜出槽；負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響；刮板輸送機(jī)飄鏈；其他意外事故，找出原因，排除故障后方可開(kāi)

車，

四、其他注意事項(xiàng)

1、前級(jí)運(yùn)送設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開(kāi)機(jī)。

2、停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理潔凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題記錄清晰。

3、正常狀況下，停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)上日勺煤運(yùn)空，防止刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。

4、停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷電源閉鎖開(kāi)關(guān)，并掛停電牌。

5、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。

6、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不精確、不清瞰嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

7、檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰(shuí)停電證送電；并設(shè)

專人看守，以保證安全；檢查齒輪等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周圍日勺一切雜物及煤阡，防止燒阡及其他雜

物進(jìn)入箱體；加油時(shí)首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過(guò)濾；檢查機(jī)械時(shí)，手

不要放在齒輪和輕易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位；檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具,

確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常狀況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、接班時(shí)應(yīng)向上班司機(jī)問(wèn)清設(shè)備運(yùn)行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真貫徹交班內(nèi)容，交

班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。

9、交班時(shí)要向接班人員交清本班設(shè)備運(yùn)行工況及需注意日勺事項(xiàng)，并認(rèn)真填寫交接班記錄，

雙速絞車操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、絞車司機(jī)必須通過(guò)培訓(xùn)，純熟掌握絞車的“構(gòu)造、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)

保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障經(jīng)考試合格并獲得合格證后方可上崗操作。

2、絞車司機(jī)負(fù)責(zé)絞車的操作和安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3、信號(hào)聯(lián)絡(luò)要清晰可靠，信號(hào)不清晰不得開(kāi)車。信號(hào)規(guī)定詳細(xì)如下：（1）一次長(zhǎng)點(diǎn)停車；（2）持續(xù)

兩點(diǎn)拉車；（3）持續(xù)三點(diǎn)放車。

二、開(kāi)車前的檢查

1、雙速絞車各零部件與否齊全、完整，絞車各部位連接螺栓與否緊固、完好。

2、絞車日勺壓柱、俵柱、地腳螺栓等與否齊全、牢固可靠。

3、絞車日勺制動(dòng)閘、啟動(dòng)和停止按鈕、連接銷與否齊全、靈活可靠，閘皮時(shí)磨損與否超過(guò)規(guī)定值（磨

損厚度與閘皮總厚度之比不超過(guò)30%）。

4、鋼絲繩和保險(xiǎn)繩日勺狀況，鉤頭、繩卡與否齊全、牢固，鋼絲繩有無(wú)扭勁、打結(jié)，斷絲、斷股的狀

況（規(guī)程規(guī)定：1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比不超過(guò)10%）。

5、信號(hào)系統(tǒng)與否完好（無(wú)線通訊系統(tǒng)設(shè)備與否清晰），聲光信號(hào)與否齊全完好。

6、物件的裝車質(zhì)量、數(shù)量與否符合規(guī)定，巷道日勺狀況、車輛連接以及車輛與絞車主繩的連接、保險(xiǎn)

繩為拴掛與否符合《規(guī)程》規(guī)定。

7、路道上與否有人在工作、行走和停留。

8、絞車滾筒上鋼絲繩纏繞有序排列，與否存在爬繩或走偏現(xiàn)象。

9、警示紅燈與否完好、有效，滿足施工規(guī)定。

10、絞車齒輪箱內(nèi)的油質(zhì)、油位與否滿足絞車日勺潤(rùn)滑規(guī)定。

三，啟動(dòng)

檢查并確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，啟動(dòng)發(fā)車：

1、聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)并確認(rèn)開(kāi)車日勺方向和迅速、慢速，向?qū)Ψ桨l(fā)回開(kāi)車信號(hào)（無(wú)線電通訊時(shí)可以通過(guò)對(duì)

講機(jī)說(shuō)清晰）。

2、按下警示紅燈按鈕，警示路道上的行人。

3、解除絞車電源開(kāi)關(guān)閉鎖，合上電源開(kāi)關(guān)手把，給絞車送電。

4、將絞車的快（慢）速手把打到規(guī)定的檔位”

5、松開(kāi)絞車制動(dòng)閘。

6、點(diǎn)動(dòng)絞車啟動(dòng)按鈕確認(rèn)絞車滾筒的轉(zhuǎn)向和絞車鋼絲繩的速度。

無(wú)問(wèn)題后方可正常啟動(dòng)絞車。

四、停機(jī)

當(dāng)聽(tīng)到停車信號(hào)或發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，按照下列程序停機(jī)：

1、向?qū)Ψ桨l(fā)出停車信號(hào)（使用泄漏通訊時(shí)必須通過(guò)對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)確認(rèn)）。

2、按下絞車日勺停止按鈕。斷開(kāi)絞車電源。

3、拉緊制動(dòng)手把對(duì)絞車實(shí)行制動(dòng)，使絞車停止運(yùn)行。

4、絞車停止運(yùn)行后，按下警示紅燈停止按鈕，解除行車警示。

5、將電源開(kāi)關(guān)日勺手把打到停止位置并對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖。

五、其他注意事項(xiàng)

1、當(dāng)聽(tīng)到停車信號(hào)，先按下電機(jī)的停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行并實(shí)行制動(dòng)閘制動(dòng)，嚴(yán)禁在未停止電

動(dòng)機(jī)的狀況下用制動(dòng)閘對(duì)絞車制動(dòng)操作。在對(duì)雙速絞車實(shí)行制動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將兩個(gè)制動(dòng)閘手把同步按下。

2、在空載或輕載時(shí)使用迅速檔，重載時(shí)必須使用慢速檔。

3、絞車在運(yùn)行過(guò)程中，注意鋼絲繩的纏繞狀況，防止鋼絲繩走偏或咬繩。

4、絞車在運(yùn)行過(guò)程中，絞車司機(jī)要集中精力，堅(jiān)守崗位，手不準(zhǔn)離開(kāi)制動(dòng)閘手把或操作按鈕，親密

注意絞車電機(jī)或齒輪箱的溫度、響聲，發(fā)現(xiàn)異常狀況要及時(shí)停車處理。

6、換檔必須在絞車停穩(wěn)且空載的狀況下進(jìn)行。嚴(yán)禁斷電放車或在斜坡上停放車輛，嚴(yán)禁在斜坡及運(yùn)

行過(guò)程中換擋變速。

7、嚴(yán)禁用手、腳撥動(dòng)運(yùn)行中日勺鋼絲繩或機(jī)械傳動(dòng)部分，需檢查時(shí)必須停車。滾筒上的鋼絲繩不能所

有放完，至少要保留3?4圈。

8、司機(jī)要做到現(xiàn)場(chǎng)交接班，把本班絞車的運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的異常現(xiàn)象、存在的問(wèn)題或安全隱患及下

一班時(shí)注意事項(xiàng)向接班司機(jī)講清晰，并認(rèn)真填寫好交接班記錄。

無(wú)級(jí)繩絞車操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、綾車司機(jī)必須通過(guò)培訓(xùn)，純熟掌握絞車的“構(gòu)造、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)

保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并獲得合格證后方可上崗操作。

2、絞車司機(jī)負(fù)責(zé)絞車的操作和安全設(shè)施日勺維護(hù)保養(yǎng)工作。

3、信號(hào)聯(lián)絡(luò)要清晰可靠，信號(hào)不清晰不得開(kāi)車。信號(hào)規(guī)定詳細(xì)如下：（1）一次長(zhǎng)點(diǎn)停車；（2）持續(xù)

兩點(diǎn)拉車；（3）持續(xù)三點(diǎn)放車。

二、開(kāi)車前的檢查

1、無(wú)極繩絞車日勺各零部件與否齊全、完整，絞車的前壓繩輪、絞車自身的穩(wěn)固及其拉緊裝置的地錨

固定與否牢固可靠，拉緊連接裝置與否可靠。

2、無(wú)極繩絞車液壓泵站日勺油質(zhì)、油量與否滿足運(yùn)行規(guī)定，液壓元件與否齊全且動(dòng)作可靠，壓力表指

示與否對(duì)日勺，液壓管路有無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3、信號(hào)系統(tǒng)的完好狀況，泄漏通訊設(shè)備聯(lián)絡(luò)與否清晰，聲光信號(hào)、警示紅燈與否齊全、完好、有效。

4、絞車的制動(dòng)閘、啟動(dòng)和停止按鈕、連接銷與否齊全、靈活可靠，閘皮的磨損與否超過(guò)規(guī)定值（磨

損厚度與閘皮總厚度之比不超過(guò)30%）。

5、鋼絲繩、張緊輪鋼絲繩、尾繩和主接頭、繩卡與否齊全、牢固，鋼絲繩有無(wú)扭勁、打結(jié)，斷絲超

限的狀況（規(guī)程規(guī)定：1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比不超過(guò)10%）。

6、物件的裝車質(zhì)量、數(shù)量與否符合規(guī)定，巷道的狀況及卷道內(nèi)的壓繩輪和導(dǎo)繩輪固定、車輛連接以

及車輛與絞車主繩的連接等狀況與否符合規(guī)程規(guī)定。

7、路道上與否有人在工作、行走和停留。

8、絞車滾筒上鋼絲繩纏繞有序排列，與否存在爬繩或走偏現(xiàn)象。

三、啟動(dòng)

檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，啟動(dòng)絞車:

1、聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)開(kāi)車的方向和快、慢速度信號(hào)，向?qū)Ψ桨l(fā)回信號(hào)（使用泄漏通訊時(shí)必須通過(guò)

對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)確認(rèn)）。

2、給警示紅燈送電，警示路道行人。

3、解除液壓站及絞車開(kāi)關(guān)比鎖，并合上電源開(kāi)關(guān)手把。

4、按下液壓站電機(jī)啟動(dòng)按鈕，使泵站運(yùn)行并到達(dá)規(guī)定日勺壓力規(guī)定。

5、按下絞車電機(jī)啟動(dòng)按鈕，使絞車電機(jī)運(yùn)行“

6、將手動(dòng)操作閥手把打到松閘位置，使絞車制動(dòng)閘松開(kāi)。

7、緩慢拉緊絞車快（右）或慢（左）離合手把使絞車按照給定的速度及方向運(yùn)行。

四、停機(jī)

當(dāng)聽(tīng)到停車信號(hào)或發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，按照下列程序停機(jī)：

1、發(fā)出停車信號(hào)（無(wú)線電通訊信號(hào)可以通過(guò)對(duì)講機(jī)說(shuō)清晰）。

2、松開(kāi)左（慢速）或右（迅速）離合手把。使鋼絲繩停止運(yùn)行。

3、將手動(dòng)操作閥手把打到制動(dòng)送液位置，使制動(dòng)閘對(duì)絞車實(shí)行制動(dòng)。

4、按下絞車停止按鈕，使絞車電機(jī)停止運(yùn)行。

5、按下液壓站電機(jī)停止按鈕，使液壓站停止運(yùn)行。

6、按下警示紅燈停止按鈕，解除行車警示信號(hào)。

7、將液壓泵開(kāi)關(guān)和絞車開(kāi)關(guān)手把打到停止位置并對(duì)其實(shí)行機(jī)械閉鎖。

五、其他注意事項(xiàng)

1、絞車在運(yùn)行過(guò)程中遇有下列狀況之一的要及時(shí)停車：?jiǎn)?dòng)或運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)地錨松動(dòng)、拉緊裝

置異常、張緊輪過(guò)于靠近主滾筒等狀況；絞車運(yùn)行中聽(tīng)到停車信號(hào)；發(fā)現(xiàn)由于車輛掉道、超負(fù)荷或主繩忽

然松弛；發(fā)現(xiàn)其他不安全原因。

2、嚴(yán)禁未停下主電機(jī)時(shí)同步拉下左右兩個(gè)離合器制動(dòng)手把。

3、絞車運(yùn)行中司機(jī)要集中精力，親密注意電機(jī)和機(jī)械的傳動(dòng)聲音、電機(jī)溫度和拉緊裝置口勺運(yùn)行狀況,

發(fā)現(xiàn)異常狀況要及時(shí)停車進(jìn)行處理。

4、司機(jī)要堅(jiān)守崗位，絞車處在工作狀態(tài)時(shí)兩手不得離開(kāi)離合器手把和制動(dòng)閘按鈕（泵站的停止按鈕）。

5、嚴(yán)禁用手、腳撥動(dòng)運(yùn)行中的鋼絲繩或機(jī)械傳動(dòng)部分，檢查時(shí)必須停車。

6、正常狀況下，空、重車嚴(yán)禁在巷道日勺斜坡上停放；特殊狀況下按照措施規(guī)定執(zhí)行，并將制動(dòng)閘處

在制動(dòng)狀態(tài)，設(shè)專人看守。

7、司機(jī)要做到現(xiàn)場(chǎng)交接班，交班司機(jī)要將本班絞車日勺運(yùn)行狀況、出現(xiàn)日勺異?，F(xiàn)象、存在日勺問(wèn)題、安

全隱患及注意事項(xiàng)等向接班司機(jī)交代清晰，并認(rèn)真填寫交接班記錄。

綜采電工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、電工必須通過(guò)培訓(xùn)，純熟掌握電氣設(shè)備的”構(gòu)造、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)

保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障工經(jīng)考試合格并獲得合格證后方可上崗操作。

二、安全注意事項(xiàng)：

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電人員必須有專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，并掛上“有人工作不準(zhǔn)送電”日勺標(biāo)志牌,

上好閉鎖螺栓并設(shè)專人看守，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才能有權(quán)取下牌子送電.

2、對(duì)井下供電設(shè)備要做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。

3、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備（包括電纜）。

4、電氣設(shè)備斷電后必須通過(guò)驗(yàn)電，放電后方可工作（放電歸環(huán)境瓦斯?jié)舛缺仨氃?%如下）。故障排除

完畢后，必須進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。

5、操作千伏級(jí)以上電器設(shè)備主回路時(shí)，必須兩人作業(yè)，一人操作人員，一人監(jiān)護(hù)，操作時(shí)必須戴絕

緣手套，穿絕緣膠靴，127伏電器的操作手柄和工作中必須接觸的部件，應(yīng)有良好的絕緣性能。

6、對(duì)使用中的防爆設(shè)備日勺防爆性能，每月進(jìn)行一次檢查，平常工作中注意保護(hù)電器設(shè)備日勺防爆面，

不得砸碰損傷，保持防爆面的光潔度，防爆面不得有漆或銹蝕，并常常保持防爆面上有合適的防銹油脂。

7、對(duì)配電系統(tǒng)的斷電器保護(hù)整定值應(yīng)隨負(fù)荷日勺變動(dòng)及時(shí)調(diào)整，保證過(guò)載，短路、漏電動(dòng)作可靠，不

經(jīng)礦機(jī)電科同意，不得更改保護(hù)系統(tǒng)的整定值。

8、在供電系統(tǒng)中，應(yīng)保持所有機(jī)電系統(tǒng)中日勺設(shè)備保護(hù)裝置靈活可靠，任何一種失靈日勺保護(hù)裝置，都

不得投入運(yùn)行。

9、所有電氣設(shè)備和電纜投入運(yùn)行前，必須對(duì)其絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定，達(dá)不到規(guī)定不準(zhǔn)使用。

10.每臺(tái)電氣設(shè)備均應(yīng)掛完好設(shè)備標(biāo)志牌，牌上注明該設(shè)備的名稱.型號(hào)，電壓等級(jí)，電流.用途.

包機(jī)人等。

11、移動(dòng)變電站、高壓接線盒、開(kāi)關(guān)列車必須裝配有接地線，設(shè)備移動(dòng)后應(yīng)及時(shí)裝配好，接地線不得

隨意甩掉。

12、電纜必須吊掛整潔，堆放日勺電纜應(yīng)盤“8”字形，并保持有足夠日勺半徑，電纜吊掛點(diǎn)之間日勺距離

不不小于3m,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛.

13、各電器設(shè)備均有檢修和運(yùn)行記錄。

單體支護(hù)工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、支護(hù)工必須熟悉工作面頂板特性、頂板管理方式及單體支柱的性能、構(gòu)造原理.、使用和維護(hù)措施。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、檢查工作面支架頂梁前的控頂距離與否符作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對(duì)不符合規(guī)定處及時(shí)進(jìn)行整改。

2、檢查工作面單體支柱有無(wú)彎曲、變形、缺爪或卸液現(xiàn)象，對(duì)不合格的單體支柱及時(shí)進(jìn)行更換，對(duì)

卸液支柱及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液或更換三用閥。

3、檢查注液槍有無(wú)損壞、變形，與否缺乏密封圈，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行維修或更換。

4、準(zhǔn)備好工作期間使用的放液手把、釬子和半圓木等。

三、支護(hù)操作及注意事項(xiàng)

1、當(dāng)采燥機(jī)割煤后或煤壁片幫，拉過(guò)超前架后伸縮梁前剩余寬度在340mm?1400mm時(shí)，打走向棚支

護(hù)頂板，當(dāng)走向棚不接頂或頂板破碎時(shí)煤墻側(cè)打單體支柱。

2、工作面拉過(guò)超前架后伸縮梁前剩余寬度超過(guò)1400mm以上時(shí)，先架設(shè)傾向棚支護(hù)頂板，傾向棚采用

一梁兩柱，柱距不不不小于1.5m,然后再架設(shè)走向棚，架設(shè)走向棚時(shí)煤墻側(cè)打單體支柱支撐木梁，走向棚

架設(shè)完后，將傾向棚的單體柱和木梁回撤出。

3、工作面發(fā)生冒頂時(shí)，冒頂高度不不小于600mm時(shí)，每架使用兩根圓木架設(shè)走向棚，圓木的一端擔(dān)

在頂梁上，在另一端下面打貼幫柱，架好走向棚后，再進(jìn)行在兩根圓木上絞木垛背頂；冒頂高度不小于600nlm

且區(qū)域較長(zhǎng)時(shí)，使用圓木平行于工作面架傾向棚，圓木兩端下面支設(shè)單體柱，再在圓木與支架頂梁上打木

垛背頂。

4、處理片幫或冒頂時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)片幫區(qū)域范圍內(nèi)的其他液壓支架等支護(hù)設(shè)備，防止支架誤動(dòng)作。

5、工作面在處理片幫或冒頂時(shí)，采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)必須停電閉鎖。

6、煤墻側(cè)支設(shè)單體支柱時(shí)，單體支柱距刮板機(jī)寬度應(yīng)能過(guò)采煤機(jī)，當(dāng)采煤機(jī)通過(guò)時(shí)需要替代單體支

柱對(duì)，必須先加支后回。

7、工作面在煤墻側(cè)進(jìn)行支護(hù)時(shí)，應(yīng)至少三人一組，一人進(jìn)行觀測(cè)頂板，此外兩人進(jìn)行頂板的維護(hù)工

作，

8、在工作期間如發(fā)現(xiàn)頂板大面積來(lái)壓，煤壁有片幫或冒頂傾向時(shí)，應(yīng)立即撤離到安全她點(diǎn)，待頂板

穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。

9、支設(shè)的單體支柱應(yīng)迎山有力，并到達(dá)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的初撐力。

10、支柱與底板要面接觸，并且不準(zhǔn)打在浮煤、浮砰上。

11、單體支柱活柱行程最大不超過(guò)700mm,最小應(yīng)不低于200m%當(dāng)單體支柱的活柱行程不能滿足規(guī)

定期，必須及時(shí)更換對(duì)應(yīng)高度日勺單體支柱。

12、工作面在進(jìn)行煤墻支護(hù)二作時(shí)，必須及時(shí)挑落掉頂板活砰或煤壁張裂的煤塊，并且嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

13、工作面回柱時(shí)，要時(shí)刻觀測(cè)頂板、煤幫等周圍日勺安全狀況，并保證退路暢通。回柱時(shí)要使用長(zhǎng)柄

工具進(jìn)行放液。

14、打木垛時(shí)木垛要接實(shí)頂板壁，升單體支柱時(shí)要平衡托起木垛。

15、工作面在進(jìn)行敲幫問(wèn)頂時(shí)，操作人員要站在安全地點(diǎn)欠，用手鎬或釬子等長(zhǎng)柄工具由輕而重地敲

打頂板或煤幫，假如聽(tīng)到空聲，表達(dá)頂板巖石或煤幫日勺煤塊已經(jīng)離層，有立即掉下來(lái)的危險(xiǎn)，應(yīng)立即用長(zhǎng)

柄工具撬下。

16、在交接班時(shí)必須把本班內(nèi)容和遺留日勺問(wèn)題交接清晰。

二、掘進(jìn)

耙裝機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、司機(jī)必須通過(guò)培訓(xùn)I,純熟掌握耙裝機(jī)日勺”構(gòu)造、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保

養(yǎng).會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并獲得合格證后方可上崗操作。

2、司機(jī)負(fù)責(zé)耙裝機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、檢查頂板與否堅(jiān)實(shí)，支護(hù)與否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

2、檢查固定鋼絲繩滑輪日勺錨桿孔深度與否合適、固定與否牢固，固定楔固定牢固后，掛上返繩滑輪,

并壹盾滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活。

3、查看安全保護(hù)欄，保證可靠牢固。

4、檢查耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有無(wú)行人或進(jìn)行其他作業(yè)。

5、檢查耙裝機(jī)機(jī)身穩(wěn)固與否牢固。

6、檢查照明與否充足、信號(hào)與否敏捷可靠。

7、檢查鋼絲繩在滾簡(jiǎn)上的排列