熱網(wǎng)操作規(guī)程詳解

熱網(wǎng)運行操作規(guī)程

（含中低壓管網(wǎng)）

修編:

解釋部門:

2103.05

目錄

1.0概述.......................................................3

2.0熱網(wǎng)規(guī)范....................................................3

3.0操作規(guī)定....................................................5

4.0熱網(wǎng)平常檢查...............................................9

5.0熱網(wǎng)平常維護(hù)和消缺.........................................11

6.0故障分析處理..............................................12

7.0其他平常管理規(guī)定...........................................14

8.0附件......................................................15

1.0概述

1.1本規(guī)程是在2023版《熱網(wǎng)運行操作規(guī)程》基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂，結(jié)

合實際并參照《都市供熱系統(tǒng)安全運行技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T88-2023)、

《都市供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》(CJJ/104-2023)《都市熱力網(wǎng)設(shè)

計規(guī)范》(CJJ/30-2023)等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。

1.2為了保證熱網(wǎng)安全運行，運行人員及有關(guān)人員必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)

行本規(guī)程，同步必須熟悉掌握《電業(yè)安全工作規(guī)程》熱力和機(jī)械部分。

樓u前身是1983年兩村電廠的供汽工程指揮小組,于2023年10月

與廣州沖熱力企業(yè)重組而成°現(xiàn)由廣電、新塘兩大熱網(wǎng)構(gòu)成，供熱管

網(wǎng)總長約30km(至2023年終)，熱顧客共65個，年供熱量超7*10比

GJo

2.0熱網(wǎng)規(guī)范

2.1熱網(wǎng)參數(shù)

廣熱網(wǎng)重要設(shè)計參數(shù)

壓力：1.3MPa溫度：300℃

以炯重要運行參數(shù)

壓力：1.2±0.IMPa溫度：295±5"C

新塘網(wǎng)重要設(shè)計參數(shù)

中壓熱網(wǎng)壓力：3.5MPa溫度：430℃

低壓熱網(wǎng)壓力：1.25MPa溫度:270℃

新塘網(wǎng)重要運行參數(shù)

中壓熱網(wǎng)壓力：3.25±0.25MPa溫度：425±5℃

低壓熱網(wǎng)壓力：0.94±0.04MPa溫度：250±20℃

2.2蒸汽管道與其他設(shè)施日勺間距規(guī)定

架空蒸汽管道與其他設(shè)施的水平或垂直最小凈距（m）

序號名稱水平凈距（m）垂直交叉凈距5）

1耐火等級為一、二級口勺建筑物距墻壁1.00距屋頂0.50

2鐵路鋼軌外3.00電氣化鐵路6.55

側(cè)邊緣鋼軌面

二分之一鐵路的

6.00

鋼軌面

3交通道路距路邊緣1.00距路面高點6.00

4人行道路距路邊緣0.50距路面3.00

5架空輸電線路下部的供熱網(wǎng)距輸電線最外側(cè)導(dǎo)距輸電線懸垂部位

道路線的外緣的低點

?]電壓1kv如下1.502.50

?2電壓1—10kv2.002.50

-3電壓35?110kv4.003.00

注：凈距不不小于本表規(guī)定期，應(yīng)由設(shè)計者明確規(guī)定有關(guān)措施。

2.2.2直埋蒸汽管道與其他設(shè)施的水平或垂直最小凈距（m）

設(shè)施、管道最小水平凈距最小垂直凈距

給水、排水管道1.50.15

壓力W400kPa1.00.15

燃?xì)夤艿缐毫8Q0kPa1.50.15

壓力>800kPa2.00.15

壓縮空氣、排水管道1.00.15

乙快、氧氣管道1.50.25

易燃可燃液體管道1.50.30

架空管道管架基礎(chǔ)邊緣1.5—

排水盲溝溝邊1.50.50

地鐵50.80

電氣鐵路接觸電桿基礎(chǔ)3.0—

道路、鐵路路基邊坡底腳1.00.70（路面）

鐵路3.0（鋼軌）1.20（軌底）

澆灌渠溝邊緣2.0—

橋梁支座基礎(chǔ)（高架橋、棧橋）2.0—

照明、通信電桿中心1.0—

建筑物基礎(chǔ)邊緣3.0—

圍墻基礎(chǔ)邊緣1.0—

喬木或灌木中心3.0—

通信電纜管塊1.00.30

電纜電力電纜335kv2.00.50

電力電纜WUOkv2.01.00

W35kv1.0—

架空愉電線電桿基礎(chǔ)35?220kv3.0—

330?500kv5.0—

注：當(dāng)直埋蒸汽管道的埋深不小于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)深度時，最小水平凈距應(yīng)

按JJI勺內(nèi)摩擦角il算確定。

3.0操作規(guī)定

3.1閥門（分隔門、疏水門、旁通門等）操作

3.1.1閥門外觀檢查無異常。

3.1.2識別閥門開、關(guān)方向。

3.1.3閥門操作時，用力要合適。切勿用力過猛，切勿隨意加大加長

閥門手輪手柄，輕易損壞設(shè)備，甚至傷害人員。

3.1.4啟動較大閥門（DN300及以上）前，須先啟動旁路門，排出凝

結(jié)水。啟動時要緩慢操作（對于電動控制門要點動控制），以免產(chǎn)生

水沖擊現(xiàn)象，損壞閥門和設(shè)備。

3.1.5閘閥、截止閥等全開時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4?1/2轉(zhuǎn)，有助于下次

操作時檢查，以免擰得過緊，損壞閥件。

3.1.6對串連在一起H勺閥門（包括串聯(lián)疏水門）的J操作次序：按汽流

方向，以第二個門為調(diào)整門，關(guān)先開后；第一各門為備用門，開先關(guān)

后，以保護(hù)第一門，從而減少管線的停運。

3.2送汽操作

3.2.1送汽前準(zhǔn)備工作

3.2.1.1必要時，制定熱網(wǎng)管道投運方案。

3.2.1.2辦理送汽操作票。

3.2.1.3所有參與人員都已明確自己的工作范圍。

3.2.1.4確認(rèn)熱網(wǎng)工作票己所有結(jié)束，并通過驗收合格。

3.2.1.5檢查受汽管道及附屬設(shè)施正常。

必要時，與熱源單位聯(lián)絡(luò)，辦理有關(guān)送汽《供熱系統(tǒng)設(shè)備檢修、停送

汽申請單》手續(xù)（規(guī)定電廠運行人員操作時辦理此單），操作時告知

熱源單位當(dāng)班值長。

3.2.1.7必要時，告知并規(guī)定顧客做好用汽準(zhǔn)備工作。

3.2.2暖管（冷態(tài)送汽時必須進(jìn)行暖管）

3.2.2.1確認(rèn)操作人員到位。

暖管前，應(yīng)關(guān)閉疏水器前一次門，打開疏水總門、疏水啟動門。緩慢

打開送汽門（如有旁通門的J,應(yīng)先用旁通門暖管）。

3.2.2.3暖管初期，在150℃如下時應(yīng)保持1.5?3℃/min的升溫速

度。同步應(yīng)檢查無異?，F(xiàn)象。

3.2.2.4暖管溫度到達(dá)150℃后，緩慢開大送汽門，全關(guān)旁路門（如

有），以3?5C/minH勺速度升溫，提高壓力應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進(jìn)行：

3.2.2.4.1將管內(nèi)蒸汽壓力升至0.IMPa,穩(wěn)壓暖管5min,檢查應(yīng)無

異?，F(xiàn)象。

3.2.2.4.2將管內(nèi)蒸汽壓力分別逐漸升至0.3MPa和0.6MPa,并分別

穩(wěn)壓暖管lOmin,檢查應(yīng)無異?，F(xiàn)象。

3.2.2.4.3在0.6MPa壓力檢查管網(wǎng)無異常時，則低壓管網(wǎng)蒸汽壓力

可緩慢升至正常運行壓力，并緩慢全開送汽閥門，關(guān)閉旁通門（如有）;

中壓管網(wǎng)供熱要繼續(xù)分兩階段升壓到1.5MPa和2.5MPa各lOmin檢查

觀測，若管網(wǎng)無異常則可將壓力可升至正常運行壓力，并緩慢全開送

汽閥門，關(guān)閉旁通門（如有）。

在曖管過程中，應(yīng)重點檢查：

3.2.2.5.1管道及連接部位應(yīng)無泄漏。

3.2.2.5.2管道各固定支架及立杵應(yīng)才.異常。

3.2.2.5.3管道導(dǎo)向、滑動及彈簧支架應(yīng)無異常。

各賠償器及自然賠償工作應(yīng)無異常。

疏水系統(tǒng)應(yīng)無堵塞。

3.2.2.5.6排潮管口應(yīng)無汽、水排出。

3.2.2.5.7應(yīng)無發(fā)生水擊或劇烈振動現(xiàn)象。

3.2.2.5.8如上述檢查發(fā)現(xiàn)異常，要及時匯報班長或指揮，以決定與

否繼續(xù)暖管。

暖管過程中，當(dāng)疏水組排放口出水減少，汽帚增長時，可逐漸調(diào)整關(guān)

小啟動疏水門，直至關(guān)閉，投入自動疏水器疏水。

3.2.2.7根據(jù)管道溫度、長度、管徑大小，暖管時間可合適增減。

當(dāng)管道處在熱態(tài)（管道剛停運或低壓管道溫度不小于150T,中壓管

道溫度不小于250C）,并檢查管道及附屬設(shè)施無異常時，關(guān)閉疏水

器前一次門，打開疏水總門、疏水啟動門?？删徛蜷_送汽門送汽，

同步檢查管道及附屬設(shè)施應(yīng)無異常，疏水、排潮等無異常。當(dāng)疏水組

排放口無水或很少水排出時，投入自動疏水器疏水，關(guān)閉啟動疏水門。

逐漸全開送汽閥門。

管道送汽操作完畢后，各操作人員必需檢查自己操作范圍內(nèi)的管道及

附屬設(shè)備應(yīng)正常，向班長或總指揮匯報，并做好有關(guān)記錄。必要時，

進(jìn)行送汽操作總結(jié)。

3.3停汽操作

3.3.1停汽前準(zhǔn)備工作

接到停汽指令后，應(yīng)做好停汽的各項準(zhǔn)備工作。必要時，與熱源單位

聯(lián)絡(luò)，辦理有關(guān)停汽《供熱系統(tǒng)設(shè)備檢修、停送汽申請單》手續(xù)（規(guī)

定電廠運行人員操作時辦理此單），操作時告知熱源單位當(dāng)班值長。

3.3.1.2必要時，告知并規(guī)定顧客做好停汽準(zhǔn)備工作。

3.3.1.3辦理好停汽操作票等。

所有參與人員都已明確自己的工作范圍;

3.3.1.5確認(rèn)操作人員到位。

逐漸關(guān)閉有關(guān)管道分隔門及確認(rèn)其旁路門關(guān)閉，檢查無泄漏等，掛牌

并上鎖該分隔門及其旁路門。

確認(rèn)疏水組總門處在全開狀態(tài)，關(guān)閉自動疏水器前一次門.逐漸開大

疏水組啟動門至全開。對于地埋管疏水組，降壓至0后關(guān)閉該組疏水

啟動門，防止地下水倒灌。

停汽過程中，應(yīng)檢查管網(wǎng)與否異常。如發(fā)生水沖擊、疏水總門或啟動

門故障和其他異常狀況，操作人員應(yīng)立即匯報班長或總指揮。

3.3.1.9管道降壓至0,疏水排放口無水汽排出后，管道停汽操作完

畢，檢查無異常后向班長或指揮匯報，做好有關(guān)記錄。必要時，進(jìn)行

停汽操作總結(jié)。

3.4管道吹掃

3.4.1新管道（或更換過U勺管道）應(yīng)按有關(guān)規(guī)范講行吹掃,

3.4.2有有關(guān)的技術(shù)部門制定管道吹掃方案，并經(jīng)企業(yè)審批同意。

3.4.3要吹掃的管道須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門驗收合格，并做好有關(guān)安全措

施，符合管道吹掃條件等。對顧客的管道及配汽站的吹掃，應(yīng)辦理熱

顧客管道、汽站吹掃審批手續(xù)。

3.4.4操作人員必須理解吹掃方案，聽從指揮，按照吹掃方案嚴(yán)格執(zhí)

行。發(fā)現(xiàn)異常，及時向指揮人員匯報。

4.0熱網(wǎng)平常巡查

4.1巡線員每個工作日應(yīng)認(rèn)真巡查所管轄范圍的管線及其設(shè)施的運行

狀況，如管道、支柱、閥門、疏水、排潮、賠償器、表計、管井、平

臺等，并做好運行記錄。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，應(yīng)在缺陷臺賬上和0A缺

陷系統(tǒng)上進(jìn)行登記。

4.2管道應(yīng)完好無損、無泄漏、無異常變形。

4.3閥門應(yīng)無泄漏；疏水組應(yīng)總門全開、疏水啟動門關(guān)閉，疏水器（如

有）應(yīng)疏水、噪音正常。

4.4管道保溫應(yīng)完好無損，當(dāng)環(huán)境溫度在25C時，保溫層表面溫度不

應(yīng)超過50℃。

4.5支柱應(yīng)完整無損，無裂紋、露筋、傾斜、下沉等現(xiàn)象,

4.6支吊架應(yīng)牢固完整，無脫開、斷裂、銹蝕等異?，F(xiàn)象。彈簧變形

在設(shè)計范圍內(nèi)。

4.7賠償器應(yīng)完好無損，才.異常變形等現(xiàn)象。

4.8管井及井蓋設(shè)施應(yīng)完好無損，井內(nèi)無積水、垃圾等雜物。井內(nèi)設(shè)

備運行正常。

4.9排潮管應(yīng)有反腐無銹蝕，管口應(yīng)無蒸汽排出。

4.10標(biāo)示（標(biāo)識）應(yīng)齊全，清晰（如：限高、防裝、地埋管、汽流

方向、閥門名牌等標(biāo)識）。

4.11操作平臺及爬梯等應(yīng)完整牢固，符合安全規(guī)范：設(shè)有不低于

1050mm高H勺欄桿和不低于100mm的腳部護(hù)板，有明顯的容許荷載標(biāo)

志。

4.12檢查配汽站和熱顧客支線管道內(nèi)應(yīng)沒有對管網(wǎng)運行存在安全隱

患，收取各個配汽站的供熱計量紙帶。

4.13管道周圍無施工或施工沒有對管網(wǎng)運行導(dǎo)致安全威脅或隱患。

4.14監(jiān)視系統(tǒng)及計量裝置檢查。

4.14.1檢查壓力、溫度、流量變化，查對各參數(shù)指示的對口勺性。

4.14.2檢查一次表、二次表、熱電阻、變送器、放大器、積算器、

引壓管、冷凝器、儀表閥門等與否連接好，與否泄漏。

4.14.3檢查電源、備用電源運行狀況并做好記錄。

4.14.4所有流量計H勺金屬外殼均應(yīng)有良好H勺接地裝置，使用時不準(zhǔn)

將接地裝置拆除。

4.14.5檢查打印機(jī)、紙帶正常。

沅程監(jiān)視系統(tǒng)的J數(shù)據(jù)采集和傳送通信正常，顯示正常，各運行參數(shù)（溫

度、壓力、流量）正常。

4.14.7通過熱網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視熱源點及熱顧客供熱用熱狀況,

出現(xiàn)溫度、壓力、流量等異常及時做出調(diào)整和處理，并做好記錄。

5.0熱網(wǎng)平常維護(hù)和消缺

5.1巡檢班組應(yīng)進(jìn)行力所能及時熱網(wǎng)維護(hù)保養(yǎng)、平常零星消缺工作。

對超過班組能力口勺缺陷應(yīng)及時報給有關(guān)部門，及時進(jìn)行委外處理。

5.2消缺工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度。

5.3產(chǎn)權(quán)屬于顧客管道設(shè)施H勺缺陷應(yīng)由班長或書面（發(fā)函）知會

產(chǎn)權(quán)單位處理，并跟蹤貫徹。

5.4自消缺項目由巡檢班長或執(zhí)位負(fù)責(zé)人安排處理，巡線人員參與消

缺工作。

5.5自消缺項目當(dāng)日發(fā)現(xiàn)當(dāng)日處理，一般不超過3個工作日。

5.1.1管道及支柱等清潔打掃，保持外表整潔。管道保溫及外殼有破

損殘缺時應(yīng)及時修補(bǔ)處理。

5.1.2清理管線通道周圍H勺垃圾、花草樹木等，保持巡檢通道暢通。

5.1.3管道標(biāo)示（標(biāo)識）維護(hù)，保持所有標(biāo)示（標(biāo)識）齊全清晰，發(fā)

既有缺失、模糊不清的應(yīng)及時處理。

5.1.4清理管井積水、垃圾等。發(fā)現(xiàn)井框井蓋有丟失、缺損等安全隱

患時應(yīng)及時排查和匯報，一般缺陷應(yīng)在3h內(nèi)處理，并做好記錄。

5.1.5閥門：定期椅杏和打掃，每季度一次對閥門閥桿涂油防銹防腐。

對疏水組總門后的閥門、疏水器等維護(hù)檢修。

5.1.6排潮管：防銹防腐等維護(hù)保養(yǎng)。

5.1.7操作平臺：保持完整清潔，定期油漆防銹。

5.1.8遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)及計量儀表。

5.1.8.1檢查計量儀表口勺精確性。

及時消除運行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，進(jìn)行全面的檢查、打掃、測量和修

理。

聯(lián)絡(luò)及協(xié)助能源計帚監(jiān)督部門做好計量儀表的強(qiáng)檢工作。按協(xié)議嚴(yán)格

執(zhí)行儀表強(qiáng)檢，保證各儀表正常運行。

遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)H勺數(shù)據(jù)傳送通信充值卡及時充值，防止通信中斷。

6.0故障處理

6.1處理原則：保人身、保熱網(wǎng)、少損失。

6.2水擊

6.2.1現(xiàn)象：管道內(nèi)有水擊聲；管道及設(shè)備發(fā)生劇烈振動；較微弱H勺

法蘭連接處有水汽冒出。

6.2.2危害：發(fā)生水沖擊時會產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊力，對管道及設(shè)備甚至人

員導(dǎo)致嚴(yán)重傷害，如推倒固定柱、拉壞彈簧吊架，扯破膨脹節(jié)、管道

等。

6.2.3原因：管道內(nèi)有積水或冷凝水沒排潔凈；送汽閥門啟動過快過

大，引起流速急劇變化。

6.2.4原理：在壓力管道中，當(dāng)管道內(nèi)的流體（冷凝水）出現(xiàn)流速急

劇變化，沖擊力反復(fù)疊加，會產(chǎn)生超過管道正常承受壓力幾十甚至幾

百倍的作用力。

6.2.5防止措施：啟動閥門歸要緩慢，嚴(yán)格控制閥門開度，控制溫升

充足暖管；排清管內(nèi)積水（或冷凝水），保證疏水正常；運行中防止

流速（流量）突變。

6.2.6處理措施：出現(xiàn)水擊現(xiàn)象時，應(yīng)立即關(guān)小送汽門或停止送汽,

開大疏水門充足疏水。出現(xiàn)水擊后，須向班長或部門領(lǐng)導(dǎo)或送汽總指

揮匯報，經(jīng)進(jìn)行有關(guān)檢查并確認(rèn)安全，方可繼續(xù)送汽或重新送汽操作。

6.3爆管

6.3.1運行中出現(xiàn)蒸汽管道、賠償器、閥門、法蘭等爆裂漏汽，人身

或熱網(wǎng)安全受到威脅時.，應(yīng)立即向班長或部門領(lǐng)導(dǎo)或企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)匯

報（必要時，啟動對應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案），同步還應(yīng)：

6.3.1.1又準(zhǔn)又快隔離故障點。找出近來的隔離點關(guān)閉閥門，或視情

危急程度聯(lián)絡(luò)熱源點關(guān)閉線路總門，防止故障擴(kuò)大。

6.3.1.2在故障點處，設(shè)置警示標(biāo)志、圍欄，梳散故障點周圍人群，

防止被高溫蒸汽燙傷等。

6.3.1.3聯(lián)絡(luò)熱顧客，告知有關(guān)狀況，做好有關(guān)補(bǔ)救，減少顧客損失。

6.3.1.4檢查熱網(wǎng)與否尚有其他安全隱患。

6.3.1.5配合故障檢修人員做好有關(guān)工作。

6.4供汽壓力下降

6.4.1查找原因及處理

6.4.1.1儀表顯示失靈-----更換表計或報修。

6.4.1.2熱源點供熱出力減少------告知熱源點調(diào)整提高供熱并出

力，無法提高出力時，告知受影響的I熱顧客，做好有關(guān)解釋工作；

時熱源點壓力自動調(diào)整失靈；下降或調(diào)整不妥。

6.4.1.3供熱管道有較大H勺泄漏盡快找出漏點并處理；告知熱

源點及熱顧客。

6.4.1.4熱顧客用汽量增長------告知熱源點及時調(diào)整，提高供熱出

力。

6.5供汽壓力升高

6.5.1.查找原因及處理

6.5,1.1儀表顯示失靈-----更換表計或報修。

6.5.1.2熱源點供熱出力提高-----告知熱源點調(diào)整供熱并減少出

力。

6.5.1.3熱源點壓力自動調(diào)整失靈-----告知熱源點改為手動調(diào)整，

并規(guī)定盡快處理缺陷。

6.5.1.4熱顧客用汽量忽然減少-----告知熱源點調(diào)整供熱并減少出

力。

7.0其他平常管理熱定

7.1供熱報表數(shù)據(jù)管理

7.1.1每天搜集并整頓各個汽站的供熱計量紙帶。

每天監(jiān)控供用熱狀況，對供用熱有關(guān)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、紙帶打印數(shù)據(jù)

等進(jìn)行分析、查對。

7.1.3對顧客每日用熱數(shù)據(jù)口勺錄入和查對分析。

每天9點前由調(diào)度小組長公布熱源點供熱負(fù)荷分派指標(biāo)，并做好調(diào)度

跟進(jìn)工作（新塘網(wǎng)）。

每周五記錄本周供、用熱量狀況，并簡樸分析。

每月20口為供熱結(jié)算口（如遇特殊狀況，由班長另行告知安排），記

錄月度各熱源點供熱量、各顧客用熱量，形成報表，并進(jìn)行分析、總

結(jié)。

7.2電子巡崗系統(tǒng)的管理

為了加強(qiáng)巡線工作的管理，使巡線到位和有效，每位巡線人員配

置電子巡崗棒。

每位巡線人員每天巡線的I可步必須到設(shè)定點用電子巡崗棒讀取信息。

7.2.3巡線人員負(fù)責(zé)本條線路電子巡崗棒H勺清潔、保管。

7.2.4巡線人員應(yīng)每周將巡崗棒交給班長讀取一次，對有疑問H勺巡查

記錄應(yīng)做出合理的解釋。

7.2.5班長應(yīng)將錄入電腦內(nèi)的巡查記錄保留完整，一年內(nèi)的讀取信息

應(yīng)隨時可查。

8.0附件

8.1附件1：企業(yè)產(chǎn)權(quán)范圍管道長度表

企業(yè)產(chǎn)權(quán)范圍管道長度表（至2023年12月31日）

總長（m）

Alia

VJII(ZTwZzZ；a-

S6759QA7

■，，，，--TT\7ra■八-八，窮

1777

17272162

-4-^#3324-141S矣

-4-G^e8686Qg

inci

4-4-^eIXTZTI98467

1Q77

網(wǎng)+2^JU，/1-28034

14AA11QQ

IIOO27831

1Q4|JQQ

IXFrTr.'O融26

497映409§

75045529522

H￡U

*??2599X7EX7ZT翊34

碎/44

JC~I，AK7cin07

4-#44007409263m250

IS19X

2924+XDI7D445

8.2附件2：熱顧客數(shù)量表

熱顧客數(shù)量表（至2023年12月31日）

用熱性質(zhì)顧客數(shù)（戶）帶格式表格

比1_軻1%?

TrrrTzrTT4y?人

?3”1^4T泮ztr水zjvgJ*11

冷顧'客客夠師左輅

80700Q9帶格式表格

7+500Q9

+0+0900

+60130000

-4-^54-00203

-4-0-i；400++20

-N-^e6000+23

新4^4400+393

塘7004+42

熱-4-4-ilb5000202

網(wǎng)4^200Q00+

3Q000Q+

*H*黜+0■）（'000

+000000

4H+49+03W20+€

A#船2用3+020+6

8.3附件3：管線及顧客分布記錄表

管線及顧客分布記錄表

,已錄至U2023年12月31口，共有熱做客65啄、配汽站92個）

常用疏水器及閥門規(guī)格型號表

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號備注

CS49H-25,PN25熱動力式，噪聲大，適合野外用

雙金屬片式,疏水量小,噪聲小,

CS47H-25,PN25DN25

1疏水器適合居民區(qū)用

DN32

CS41II-25,PN25浮球式，噪聲小，適合居民區(qū)用

TD16H—16熱動力式，噪聲大，適合野外用

DN50、DN80

Z41H-

DN100.DN125

2閘閥25阻力損失小，適合作分隔閥門用

DN150、DN200

PN25

DN250、DN300

DN25、DN32

J41H—

DN40、DN50阻力損失大，適合于作疏水總門

3截止閥25

DN80、DN100等規(guī)定不高的地方用

PN25

DN150、DN200

Q41M—

DN25-,DN32

4球閥25阻力損失小，適合作分隔閥門用

DN50

PN25

5水閥1G適合作外露排潮管用

注：以上為低壓管網(wǎng)閥門設(shè)備規(guī)定，中壓管網(wǎng)使用閥門壓力等級規(guī)定

為：PN4.0,溫度不不不小于450℃。

8.6附件6：各熱網(wǎng)管線與熱源點系統(tǒng)對應(yīng)連接的閥門名稱表

各熱網(wǎng)管線與熱源點系統(tǒng)對應(yīng)連接的閥門名稱表

熱力企業(yè)管線名稱廣跑憐中匚對卜“系綺閥1、

流花線771（）供汽電動門

羅沖線（電動）供汽門（773D-

熱力企業(yè)管線名稱H川-L:降Hi.7執(zhí)?%\1中Lxl配3L汽i\*站-4-1洪討J府7-4-力家、季＜7L卜"J1J4-1仰、

I主管■甲管B供汽電動門（7702

新力唐

<Jy1vH

I主管乙管A供汽電動門（7701

何莊

IKVZJLT

II主管甲管D供汽電劭門（7704

執(zhí)」網(wǎng)

14

II主管乙管C供汽電動門（7703

南堿低壓中管R

南堿低壓乙管#1機(jī)供汽電動門

新J情

＜Jy|v"熱力企業(yè)管線名稱中?由1L_x惹MJ新"1對5J向奈刀、然＜JL砌n1y門1Jf-lTT1

#4■機(jī)中壓供熱減溫器后電動門及

#2機(jī)中壓供熱供溫器后電動門

8.7附件7：地埋管井表

—地-埋管井表（至2023年12月31日）

管#編號

HXIAnWJ

的w

的。1.一：用-4

西站臨建倉庫CJ05、CJ062

下倆段門11VC'TJVA7T1

站前路（金祥大廈到。。9?9?25、?26、-0躍?5。~

流8

流花賓館正門11）CJ51、CJ52

花

CT31.C136"13JC138、￡139、1142u

火車站廣場3

線rMOTMA

火布站內(nèi)3GJd—IAk八.1J1TJ2

（：161、（"62、CIRR、（"64、￡165、

口

C167.CIIQ.C【7(kC171.C-C173一.U

(:：7?

屯LJ■U

東風(fēng)路（德泥立交橋DJ01、DJ02、DJ03、DJ19、D=20、DJ21

拉6

，、、、底到金茂電腦城）

網(wǎng)荔灣路（荔灣路口到DJ05、DJ06、DJ07、DJ09、DJ10

5

動感兩關(guān)）

荔W4--1W

2

灣

線駟。沖二場*荔灣?路DJ13、DJ14、DJ15、DJ16、DJ17、

6

與康壬路之附-IW

人民路（金茂電腦城）DJ24^J252

IW

]

W4-

SO

新

2

{-2SGS

~~

44W

4

?W

護(hù)路

境保

園環(huán)

塘工業(yè)

熱

r

/?i

網(wǎng)jy?1

+

494

II新

門口

油庫

新洲

々

-.-

§3

忙總

梯表

、扶

平臺

操作

8：

附件

8.8

）

31日

12月

3年

（至202

梯表

臺、扶

操作平

管緯

2

號

片編

位置

那梯

平臺

掘住

P

JKU

L

UUH