設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程匯編

山東龍標(biāo)幕墻建材股份有限公司

設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程匯編

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剪板機(jī)工平安操作規(guī)程

一、主要危急源

1、機(jī)械損害2、觸電損害

二、危急源觸發(fā)因素

1、腳踏開關(guān)失靈，剪切刀間隙調(diào)整不當(dāng)，未發(fā)出開機(jī)信號(hào)，造成誤動(dòng)

作。

2、設(shè)備接地不牢靠導(dǎo)致觸電事故。

三、平安措施

1、定期檢查腳踏開關(guān)是否正常，定期對(duì)剪切刀間隙進(jìn)行調(diào)整，發(fā)出開

機(jī)信號(hào)后方可操作。

2、定期檢查設(shè)備接地線是否堅(jiān)固，發(fā)覺問(wèn)題剛好處理。

四、平安操作規(guī)程

1、剪切機(jī)應(yīng)專人操作，開機(jī)前，首先檢查各電器元件是否正?！?，機(jī)械

方面有無(wú)警示牌。

2、操作者必需了解剪板機(jī)性能、構(gòu)造及平安規(guī)程，多人剪板時(shí)要指定。

3、剪切時(shí)要操作一樣，操作人在開機(jī)前，要發(fā)出開機(jī)信號(hào)，不得違規(guī)。

4、本剪板機(jī)只能用于硅鋼片的剪切，不得運(yùn)用剪切板剪切其它板類材。

5、剪切過(guò)程中精力要集中，手不能放在剪切板下。

6、發(fā)覺有不明聲音應(yīng)馬上停車，分析緣由，檢查無(wú)問(wèn)題后方可接著運(yùn)

用。

7、剪切下的材料應(yīng)剛好清理，禁止積累在設(shè)備上。

8、停工后，剛好切斷電源、清理設(shè)備及四周衛(wèi)生。

折彎?rùn)C(jī)工平安操作規(guī)程

一、主要危急源

1、機(jī)械損害2、觸電損害

二、危急源觸發(fā)因素

1、腳踏閥門損壞、開關(guān)失靈，上下模模具松動(dòng)或安裝不規(guī)范，操作不

當(dāng)。

2、設(shè)備接地不牢靠造成觸電。

三、平安措施

1、指定專人操作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行發(fā)覺問(wèn)題剛好修理，上下模模具要

緊固牢靠，

2、定期檢查設(shè)備接地線是否堅(jiān)固，發(fā)覺問(wèn)題剛好處理。

四、平安操作規(guī)程

1、運(yùn)用前對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。

2、啟動(dòng)后要等轉(zhuǎn)速正常后才能起先工作，工作時(shí)除操作者外，設(shè)備四

周不得站人。

3、不得超規(guī)格運(yùn)用設(shè)備。

4、上下模校正適當(dāng)，保持肯定的行程量，防止上下模咬死。嚴(yán)禁將工

具及手伸進(jìn)上下模之間。

5、多人操作應(yīng)由一人指揮，工件翻轉(zhuǎn)或進(jìn)退時(shí)，兩側(cè)操作人員親密軼

系，動(dòng)作一樣。

6、不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。

7、加工小件時(shí)不得戴手套。

8、工作完畢切斷電源。

焊工平安操作規(guī)程

1通用規(guī)程

1.1從事電焊、氣焊的人員必需身體檢查合格并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持有

“特別工種操作證”后方可上崗。

1.2焊接場(chǎng)地區(qū)域10米范圍內(nèi)禁止存放易燃易爆物品，并備有消防器材,

保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。特別狀況確需在存放易燃易爆物品的區(qū)域

進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必需有防范措施。

1.3工作前必需穿戴好愛護(hù)用品，操作時(shí)全部工作人員必需戴好防護(hù)眼

鏡或面罩。

1.4對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃物質(zhì)的工件進(jìn)

行操作時(shí)，必需進(jìn)行清洗，清除有毒、易燃物質(zhì)，解除容器壓力后再進(jìn)行

作業(yè)。

1.5在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必需留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，

外面必需有人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓不高于12伏。禁止在已

涂油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

1.6電焊機(jī)接地零線及電焊工作回路不允許搭在易燃易爆物品上，工作

回路途絕緣層良好。

L7高空作業(yè)應(yīng)系平安帶，并實(shí)行愛護(hù)措施。

1.8工作完畢應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅亡火種、切斷電源后才能離開。

2手工電弧焊工

2.1應(yīng)駕馭一般電氣學(xué)問(wèn)，熟識(shí)滅火常識(shí)，駕馭觸電急救方法。

2.2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好；線路橫越

車行道應(yīng)駕空或加愛護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必需有良好的接地，焊鉗

絕緣良好。

2.3下雨天不準(zhǔn)露天作業(yè)，在潮濕地帶工作時(shí)應(yīng)站在絕緣防護(hù)板上，并

穿好絕緣鞋。

2.4電焊機(jī)從電網(wǎng)上接線或檢查線路以及接地等工作應(yīng)有電工進(jìn)行，移

動(dòng)電焊機(jī)忖必需切斷電源。

2.5合刀閘開關(guān)時(shí)動(dòng)作要堅(jiān)決，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)先關(guān)電焊機(jī)后

拉電源開關(guān)。

2.6在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置遮欄攔住弧光。

2.7換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)甩物體上，敲渣

子時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

3、手工氣焊（割）工

3.1工作前應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，氧氣瓶、乙燃瓶、減壓裝置、橡膠軟

管接頭、閥門、焊（割）槍等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)破損漏氣現(xiàn)象，壓力表指示

正常。

3.2設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊，應(yīng)用40℃的溫水溶化。

3.3露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙烘瓶上。

3.4疏通焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。

3.5依據(jù)工件的厚度選擇合適的焊（割）炬。

3.6工作地須要有足夠的水，供冷卻用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于劇烈加

熱而發(fā)出“嘛啪”的炸鳴聲時(shí)，必需馬上關(guān)閉乙快氣閥門，并將焊炬（或

割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。

3.7焊（割）炬點(diǎn)燃

點(diǎn)燃急速開啟焊炬（割炬）閥門，用氧吹風(fēng)以檢驗(yàn)噴嘴的出口，但不

要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。

進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

運(yùn)用氣割時(shí)應(yīng)先放乙燃?xì)?，然后再放放氧氣引火?/p>

3.8熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙快后關(guān)氧氣，割炬應(yīng)先關(guān)氧氣后關(guān)乙煥。

3.9乙烘軟管運(yùn)用中發(fā)生脫落、裂開、著火時(shí)應(yīng)先將焊炬（或割炬）的

火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停

止供氧。不準(zhǔn)用彎折的方法來(lái)消退軟管著火。

3.10工作完畢時(shí)應(yīng)擰上氣瓶的平安帽，將氣瓶放到指定地點(diǎn)，氧氣瓶或

乙快瓶的移動(dòng)必需用專用小車，不得在地上滾動(dòng)。

3.11壓力表，平安閥等應(yīng)按規(guī)定送交校驗(yàn)部門檢驗(yàn)和調(diào)整。

4、C02氣體愛護(hù)焊

4.1工作前必需穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊

接。

4.2操作者必需熟識(shí)設(shè)備性能，不熟識(shí)本設(shè)備性能者嚴(yán)禁運(yùn)用。

4.3工作時(shí)必需留意力集中，留意防止焊絲頭甩出傷人。

4.4工作前檢查設(shè)備是否正常；先預(yù)熱15分鐘。

4.5開氣時(shí)，操作者必需站在瓶嘴的側(cè)面。

4.6移動(dòng)0）2氣瓶時(shí)，避開壓壞焊接電線，以免漏電事故的發(fā)生。

4.7設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必需馬上切斷電源，以免發(fā)生危急。

5、點(diǎn)焊機(jī)

5.1工作前必需檢查設(shè)備是否完好。水源、氣源、電源及接地線必需處

于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。

5.2操作者必需戴手套。

5.3操作者應(yīng)站在絕緣木臺(tái)上操作，焊機(jī)開動(dòng)時(shí)，必需先開冷卻水閥，

以防焊機(jī)燒壞。

5.4操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。操作者眼鏡視線必需偏于火花飛濺的方向,

以防灼傷眼睛。

5.5嚴(yán)禁用手拭擦電極表面。

5.6作業(yè)區(qū)旁邊不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

5.7上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊，不行堆得過(guò)高，并應(yīng)留有通道。

5.8工作完后，應(yīng)關(guān)閉電源、水源、氣源。

6、變頻組焊機(jī)

6.1工作前必需檢查設(shè)備是否完好。氣源、電源必需處于正常狀態(tài)，并

符合工藝要求。

6.2操作人員每天依據(jù)以下開關(guān)機(jī)的依次進(jìn)行操作：?jiǎn)?dòng)機(jī)床限制柜；

啟動(dòng)變頻組焊機(jī)電源；設(shè)置好全部參數(shù)后啟動(dòng)程序進(jìn)行對(duì)焊；工作完成后,

關(guān)閉全部電源、氣源。

6.3對(duì)焊前確認(rèn)設(shè)置的工藝參數(shù)與所對(duì)焊的板材材料、厚度相匹配。

6.4操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。操作者眼鏡視線必需偏于焊花飛濺的方向，

以防灼傷眼睛。

6.5工作時(shí)必需留意力集中，留意防止焊花甩出傷人。

6.6操作者必需熟識(shí)設(shè)備性能，不熟識(shí)本設(shè)備性能者嚴(yán)禁運(yùn)用。

6.7設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必需馬上切斷電源，以免發(fā)生危急。

6.8操作者休息或長(zhǎng)時(shí)間離開機(jī)器時(shí)，應(yīng)關(guān)斷電源和氣源。

6.9工作后必需檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，斷開電源、氣源

開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、平安。

6.10變頻組焊機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，定期檢修保養(yǎng)。

起重機(jī)械平安操作規(guī)程

1、起重機(jī)械應(yīng)配備相應(yīng)的平安防護(hù)裝置，包括：限位器、緩沖器、制

動(dòng)器等，其電氣部分要設(shè)置主隔離開關(guān)，緊急斷電開關(guān)、門開關(guān)、倉(cāng)口開

關(guān)、短路開關(guān)、過(guò)流愛護(hù)、接地愛護(hù)等裝置。

2、行車車身有起重“噸位牌”，天車母線要設(shè)置醒目的電源指示燈（紇、

綠、黃色）。

3、起重作業(yè)必需由經(jīng)過(guò)地（市）級(jí)技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)、考試合格，并持

有其頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》的司機(jī)操作。

4、作業(yè)前要對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩等平安裝置進(jìn)行檢查，發(fā)覺性能

不正常時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前解除。

5、作業(yè)時(shí)應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行，開車前應(yīng)鳴鈴或報(bào)警，閉合主電源時(shí)，

應(yīng)把全部限制手柄回到零位。

6、起重作業(yè)時(shí)，不能對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件進(jìn)行檢查和修理，不能在有載荷狀況

下，調(diào)整起升等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

7、天車工作時(shí)，重物不能從人頭頂通過(guò)，吊臂下嚴(yán)禁站人。

8、起重機(jī)駕駛?cè)藛T要了解并保證做到“十不吊”。

（1）超過(guò)額定負(fù)荷不吊。

（2）指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊。

（3）吊索和附件捆縛不牢、不符合平安要求不吊。

（4）行車吊掛重物干脆進(jìn)行加工的不吊。

（5）歪拉斜掛不吊。

（6）工件上站人或工件上有浮放物不吊。

（7）吊物有刃角不墊好不吊。

（8）氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有易燃、易爆危急的物品不吊。

(9)埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。

(10)違章指揮不吊。

9、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，

并將限制手柄放置到“0”位，切斷電源。

叉車工平安操作規(guī)程

一、主要危急源

1、機(jī)動(dòng)車輛損害

二、危急源觸發(fā)因素

1、方向盤失靈、檔位失靈、制動(dòng)失靈，超載行駛貨物歪斜，輪胎老化

爆裂、輪胎固定螺絲松動(dòng)。

三、平安措施

1、崗前進(jìn)行隱患排查，測(cè)試制動(dòng)系統(tǒng)是否有效，對(duì)貨物進(jìn)行估重，杜

絕超載駕駛，定期對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行檢查，發(fā)覺問(wèn)題馬上整改。

四、平安操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證

件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。

2、嚴(yán)禁酒后駕駛，工作中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，正確穿戴勞保用品。

3、車輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置

是否靈敏牢靠，嚴(yán)禁帶病出車。

4、起步時(shí)要看四周有無(wú)人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步，行駛中如遇不

良條件，應(yīng)減速慢行，在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過(guò)15公里；出入廠門、

車間、庫(kù)房門時(shí)速不得超過(guò)5公里；車間、庫(kù)內(nèi)時(shí)速不得超過(guò)3公里。

5、車輛嚴(yán)禁超載運(yùn)用。鏟工件時(shí)，鏟件升起高度不得超過(guò)全車高度的

2/3o運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得大于0.5米。

6、叉車鏟臂上嚴(yán)禁站人。車輛在行駛中和尚未停妥時(shí)，嚴(yán)禁上下車。

7、工作完畢后，必需將車輛開到規(guī)定位置，剎穩(wěn)后摘檔熄火，鏟腳應(yīng)

放落地面，定期對(duì)車輛進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

數(shù)控沖床工平安操作規(guī)程

一、主要危急源

1、機(jī)械損害2、觸電損害

二、危急源觸發(fā)因素

1、模具松動(dòng)或磨具安裝不規(guī)范，違規(guī)操作。

2、設(shè)備線路老化、接地線壓接不牢。

三、平安措施

1、崗前檢查設(shè)備模具平安性能，嚴(yán)格操作規(guī)程。

2、定期檢查設(shè)備線路、接地是否堅(jiān)固，發(fā)覺問(wèn)題剛好處理。

四、平安操作規(guī)程

1、沖床工必需經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，駕馭設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟識(shí)操作規(guī)程并取得

操作許可方可獨(dú)立操作。

2、正確運(yùn)用設(shè)備上平安愛護(hù)和限制裝置，不得隨意拆動(dòng)。

3、檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模

具螺釘必需堅(jiān)固，不得移動(dòng)。

4、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等限制裝置的敏捷性，

確認(rèn)正常后方可運(yùn)用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、模具時(shí)要緊堅(jiān)固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖

（空車），確保在模具處于良好狀況下工作。

6、開車前要留意潤(rùn)滑，取下床面上的一切浮放物品。

7、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保

持肯定的距離，并時(shí)刻留意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。

8、沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用特地工具，不得用手干脆送料或取件。

9、沖制長(zhǎng)體工件時(shí)，應(yīng)設(shè)制平安托料架或?qū)嵭衅渌桨泊胧?，以免掘傷?/p>

10、單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必需沖一次搬（踏）一下，，亞

防事故。

11、兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必需留意送料人的動(dòng)作,

嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）阿。

12、工作結(jié)束時(shí)剛好停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。

手持電動(dòng)工具操作工平安操作規(guī)程

一、主要危急源

1、機(jī)械損害2、觸電損害

二、危急源觸發(fā)因素

1、觸電損害：主要來(lái)源于電源線路老化及接線處外露。

2、機(jī)械損害：未依據(jù)規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品，要熟識(shí)技術(shù)操作規(guī)程即

進(jìn)行操作。

三、職責(zé)

1、運(yùn)用人負(fù)責(zé)危急機(jī)具的檢查維護(hù)，運(yùn)用單位負(fù)責(zé)危急機(jī)具的監(jiān)督檢

查。

2、電器平安防護(hù)裝置（愛護(hù)接地、接零、漏電愛護(hù)裝置）的配置由電氣

車間負(fù)責(zé)。

3、作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行手持電動(dòng)工具平安作業(yè)規(guī)程。

四、工作程序

1、危急機(jī)具要指定專人負(fù)責(zé)管理，做到定人運(yùn)用，危急機(jī)具的電源開

關(guān)要加鎖，防止他人亂開。

2、運(yùn)用前必需正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，確保運(yùn)用時(shí)人身平安。

3、危急機(jī)具運(yùn)用前應(yīng)檢查設(shè)備的外殼、手柄開關(guān)等是否有裂縫或破損,

電源導(dǎo)線是否完好。

4、運(yùn)用危急機(jī)具除有牢靠的愛護(hù)接地、接零外，必需裝設(shè)與機(jī)型相配

備的漏電愛護(hù)裝置，運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保靈敏牢靠。

5、檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否完好，配用的刀具、鉆具是否正確，安裝是

否堅(jiān)固，確認(rèn)無(wú)誤后空轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可運(yùn)用。

（1）拋光機(jī)的平安運(yùn)用。

1、拋光機(jī)運(yùn)用時(shí)除執(zhí)行4.1-4.5條款外還應(yīng)執(zhí)行以下兒點(diǎn)。

2、拋光機(jī)運(yùn)用前應(yīng)檢查砂輪有無(wú)缺口或破損。

3、拋光機(jī)運(yùn)用時(shí)應(yīng)先佩戴好防護(hù)用品，防止鐵屑、碎渣傷人，砂輪（或

鋼絲刷）磨損嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)剛好更換。

4、拋光機(jī)必需保持干燥干凈。砂輪存放不應(yīng)與酸堿性化學(xué)腐蝕品放在

一起，防止砂輪粘結(jié)劑發(fā)生變更在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生危急。

5、在運(yùn)用中出現(xiàn)嚴(yán)峻火花或漏電現(xiàn)象，應(yīng)停止運(yùn)用。

6、拋光機(jī)運(yùn)用時(shí)應(yīng)搞好防火平安措施。

7、非專業(yè)人員不得擅自拆修。

8、拋光機(jī)運(yùn)用完后應(yīng)剛好關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。

（2）切割機(jī)的平安運(yùn)用。

1、切割機(jī)運(yùn)用時(shí)除執(zhí)行4.1-4.5條款外還應(yīng)執(zhí)行以下幾點(diǎn)：

2、切割機(jī)運(yùn)用前應(yīng)檢查砂輪片狀態(tài)是否良好，有無(wú)缺口或破損，操作

時(shí)應(yīng)漸漸加力，使砂輪免受沖擊，以防止砂輪爆裂傷人。

3、切割機(jī)運(yùn)用時(shí)前方禁止站人，防止火花燙傷，造成人身?yè)p害，并搞

好防火平安措施。

4、定期檢查皮帶是否有破損現(xiàn)象，發(fā)覺問(wèn)題剛好更換。

5、切割機(jī)的砂輪片不應(yīng)與酸堿化學(xué)腐蝕品放在一起，防止砂輪粘結(jié)劑

發(fā)生變更，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生危急。

6、運(yùn)用完畢后應(yīng)剛好關(guān)閉開關(guān)切斷電源。

（3）手電鉆的平安運(yùn)用。

1、手持電鉆運(yùn)用時(shí)除執(zhí)行4.1-4.5條款外還應(yīng)執(zhí)行以下幾點(diǎn)：

2、手持式電鉆操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，必要時(shí)戴防護(hù)用品，確保人身平

安。

3、鉆孔時(shí)應(yīng)按鉆頭大小和鉆孔深度施加力氣，如發(fā)覺鉆頭超常抖動(dòng)以

及有異聲應(yīng)馬上停止操作。

4、運(yùn)用中出現(xiàn)嚴(yán)峻發(fā)熱或漏電現(xiàn)象，應(yīng)停止運(yùn)用。

5、非專業(yè)人員不得擅自拆修。

6、運(yùn)用完畢后應(yīng)剛好關(guān)閉開關(guān)切斷電源。

電工平安操作規(guī)程

一、主要危急源

1、觸電損害

二、危急源觸發(fā)因素

1、停送電管理不規(guī)范

2、勞動(dòng)防護(hù)用品運(yùn)用不當(dāng)，運(yùn)用不合格工具、儀器儀表

三、平安操作規(guī)程

1、全部絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥當(dāng)保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校

驗(yàn)，線路禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

2、照明開關(guān)、燈口及插座，應(yīng)正確接入火線與零線。

3、驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)運(yùn)用驗(yàn)電器。裝設(shè)接地線，應(yīng)

由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)依次相反。接地線應(yīng)運(yùn)用

截面積不小于25平方毫米，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

4、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。

雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

5、有人觸電，馬上切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)馬上將有關(guān)電

源切斷，運(yùn)用1211、干粉、二氧化碳或干燥的黃沙進(jìn)行滅火。

6、拉閘操作應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、分合位置等，操作時(shí)先拉負(fù)荷

側(cè)，操作完后，在停電設(shè)備上掛上〃有人工作，禁止合閘〃的標(biāo)示牌。

7、拉閘操作由二人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作機(jī)械傳動(dòng)的設(shè)

備，應(yīng)戴絕緣手套，無(wú)機(jī)械傳動(dòng)的應(yīng)用合格的絕緣桿。

8、停變壓器時(shí)，應(yīng)先拉開低壓側(cè)，后拉開高壓側(cè)，合閘時(shí)程序相反。

三、懸臂吊操作工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了懸臂吊操作工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于懸臂吊操作工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《起重機(jī)械平安規(guī)程》（GB6067-85）

《起重機(jī)械吊具與索具平安規(guī)程》（LD48-93）

《起重機(jī)械超載愛護(hù)裝置平安技術(shù)規(guī)范》（GB12602-90）

3規(guī)程要求

3.1懸臂吊操作工必需具備基本的起重機(jī)械操作常識(shí)，熟識(shí)起重機(jī)械平安操

作方法與和維護(hù)方法。

3.2非本工種人員不得隨意操作。

3.3熟識(shí)工種危急源（或危害因素）。

3.4危急源（或危害因素）分析

物體打擊

吊裝操作不當(dāng)造成磕碰損害。

觸電

?1人體干脆接觸到設(shè)備帶阻部位、電源等造成觸電。

.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1操作人員經(jīng)考試取得特別工種操作證方可進(jìn)行操作，并應(yīng)熟識(shí)本機(jī)的性

能、結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)。

4.2開動(dòng)前必需進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查，并解除不正常現(xiàn)象后，才準(zhǔn)運(yùn)用。

吊鉤頭、滑輪有無(wú)裂紋等缺陷。

鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否堅(jiān)固，有無(wú)脫槽現(xiàn)象。

大車、小車及起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器是否平安牢靠。

各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常；各平安開關(guān)是否靈敏牢靠，起升限位及大小車限位

是否正常，升降電機(jī)制動(dòng)器是否正常。

行車運(yùn)行時(shí)有無(wú)異聲。

4.3嚴(yán)禁超范圍運(yùn)用，必需遵守“十不吊”規(guī)定。

超過(guò)定額負(fù)荷不吊。

指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊。

行車吊掛重物干脆進(jìn)行加工不吊。

吊索和附件捆縛不牢，不符合平安要求不吊。

歪拉斜掛不吊。

工件上站人或工件上浮放活動(dòng)物不吊。

氧氣瓶、乙烘瓶等高壓氣瓶等具有爆炸性物不吊。

帶棱角刃口的物件未墊好不吊。

埋在地下的物件不吊。

違章指揮時(shí)不吊。

4.4進(jìn)行作業(yè)時(shí)，盡量保持被吊物平衡，吊構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)起升，防止鋼絲繩

出槽。

4.5禁止吊車吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，吊車吊著重物時(shí)，操作者不得隨

意離開。

4.6禁止兩臺(tái)吊車同吊一重物。

4.7禁止把限位器當(dāng)作開關(guān)運(yùn)用。

4.8禁止把限制按鈕電源線環(huán)繞在鋼絲繩中起吊。

4.9禁止操縱按鈕開關(guān)活有油污及潮濕，嚴(yán)禁敲打撞擊按組開關(guān)。

4.10禁止在鋼絲繩磨損嚴(yán)峻狀況下起吊。

4.11工作后，將吊車升到指定地點(diǎn)或平安地方，切斷電源。作好平安處理

防止溜車。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)朝氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)?，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，

使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，剛好送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人

工急救，并剛好送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔

傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題解除后，方可進(jìn)

行操作。

剪板機(jī)平安操作規(guī)程

一、開機(jī)、關(guān)機(jī)

操作人員每天依據(jù)以下開關(guān)機(jī)的依次進(jìn)行操作：

（1）啟動(dòng)機(jī)床限制柜；

（2）啟動(dòng)等離子電源；

（3）設(shè)置好全部參數(shù)后啟動(dòng)程序進(jìn)行切割。

（4）工作完成后，關(guān)閉全部電源、氣源。

二、工作流程

（1）將轉(zhuǎn)化好的程序用U盤拷入機(jī)床的限制柜上。

（2）依據(jù)所選擇程序的材料及厚度，設(shè)置工藝參數(shù)；

（3）調(diào)整好割槍在板材上的位置，啟動(dòng)程序進(jìn)行切割；

（4）結(jié)束切割，下料、清渣。

三、工藝參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整

全部工藝參數(shù)都依據(jù)說(shuō)明書上的切割參數(shù)表來(lái)進(jìn)行設(shè)定，變更材料及

板材厚度時(shí)全部參數(shù)必需重新進(jìn)行設(shè)定。

在機(jī)床限制柜上調(diào)整的參數(shù)有：

（1）引弧時(shí)間：即穿孔時(shí)間，通過(guò)鍵盤干脆輸入；

（2）切割速度：通過(guò)鍵盤干脆輸入；

（3）割縫補(bǔ)償：通過(guò)鍵盤干脆輸入；

（4）引弧高度：即穿孔高度，在割槍部位手動(dòng)調(diào)整；

（5）弧壓：在弧壓傳感器上手動(dòng)調(diào)整，該值確定割槍的切割高度。在切

割過(guò)程中調(diào)整時(shí)，視察等離子電源上弧壓顯示值直到與參數(shù)表上的值匹配

為止。

四、留意事項(xiàng)

（1）切割前確認(rèn)設(shè)置的工藝參數(shù)與所切割的板材材料、厚度相匹配。

（2）工件首件切割后，必需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量切割。

（3）由于10^16mm的零件切割后周邊不再進(jìn)行加工，所以在切割過(guò)程中

要隨時(shí)視察冬件斷面的斜度，假如斜度超出零件允許的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，應(yīng)剛

好更換新的易損件