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文檔簡(jiǎn)介

公用操作手冊(cè)YSDH-PD-O3-12

0/79

—概述

1裝置簡(jiǎn)介

我司水處理主要由給水站和除鹽水站兩部分組成,提供主裝置生產(chǎn)用水、循

環(huán)冷卻水站淡水側(cè)補(bǔ)水和全廠消防用水。

給水站內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)、生活、消防給水加壓工段,提供主裝置生產(chǎn)水、除鹽水

站用水和全廠消防用水。

原水水源有城市生活污水廠再生水和市政自來(lái)水,生產(chǎn)工藝由雙膜系統(tǒng)和離

子交換系統(tǒng)兩部分期成,生產(chǎn)除鹽水供主裝置生產(chǎn)用水和循環(huán)冷卻水淡水側(cè)的補(bǔ)

給水;站內(nèi)還包括主裝置的蒸氣冷凝液回收系統(tǒng)和供全廠采暖的熱力站。

中水系統(tǒng)和自來(lái)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)日生產(chǎn)一級(jí)除鹽水各為9600m3,除鹽水裝置總

設(shè)計(jì)日生產(chǎn)純水19200m3o

蒸汽冷凝液回收水量最大為160m3/h,經(jīng)過(guò)濾去除雜質(zhì)及降溫后進(jìn)混床除鹽

后回收利用。

2給水站工藝說(shuō)明

2.1生產(chǎn)消防蓄水池和再生水池

本裝置水源由市政自來(lái)水公司供給,供水為兩條DN700的管道。廠區(qū)的生活

設(shè)施用水是由市政自來(lái)水管網(wǎng)直接供給。市政自來(lái)水主要用戶包括消防供水,生

產(chǎn)純水,主裝置、罐區(qū)生產(chǎn)用水、污水處理、海水泵設(shè)備密封、冷卻用水、廠區(qū)

生活、辦公用水。

為了防止市政管網(wǎng)因事故突然停水而影響生產(chǎn),本站設(shè)置了生產(chǎn)消防水池兩

座,再生水池一座。生產(chǎn)消仿水池每座有效容積為6000m3,再生水池有效容積2000

3

m0其中生產(chǎn)水的儲(chǔ)備量約5000n?,該水量能提供5小時(shí)生產(chǎn)用水調(diào)節(jié)量。

為了保證消防給水量及減少火災(zāi)發(fā)生時(shí)對(duì)市政管網(wǎng)的用水負(fù)荷和防ik市政

管網(wǎng)因事故突然停水,本站設(shè)置了生產(chǎn)消防水池,作為發(fā)生火災(zāi)時(shí)的水源。消防水

的儲(chǔ)量為8500m3o

2.2生產(chǎn)、消防給水加壓系統(tǒng)

生產(chǎn)用水系統(tǒng)設(shè)置三個(gè)供水系統(tǒng):生產(chǎn)給水泵P-3104A/B/C(60m3/h*50m*1

臺(tái)、120m3/h*50m*2臺(tái))、自來(lái)水給水泵P-8105A/B/C來(lái)水i^/h*48nl*3臺(tái))、中水給

水系統(tǒng)P-8106A/B/C(330m7h*50m*3臺(tái))。

消防給水加壓系統(tǒng)設(shè)直消防水泵,提供消防用水;消防水泵包括3臺(tái)電動(dòng)消

防泵P-8101A/B/C(1180m7h*110m*3臺(tái))、2臺(tái)柴油機(jī)消防泵

(P-8102A/B(1180m7h*110m*2臺(tái))、2臺(tái)穩(wěn)壓消防泵P-8103A/B(60m7h*135m*2

臺(tái))、消防蓄水池及相關(guān)的儀表和自控系統(tǒng)組成。消防管網(wǎng)設(shè)計(jì)維持壓力為1.10

Mpa<>

2.3生產(chǎn)水系統(tǒng)供水流程說(shuō)明及控制方案

2.3.1主裝置生產(chǎn)給水泵(P8104A/B/C)

當(dāng)生產(chǎn)消防儲(chǔ)水池的水位下降到設(shè)定值,浮球閥打開(kāi),城市自來(lái)水連續(xù)不斷

地向水池補(bǔ)水,當(dāng)生產(chǎn)消防儲(chǔ)水池的水位上升到設(shè)定值,浮球閥關(guān)閉,自來(lái)水停

止補(bǔ)水。

主裝置生產(chǎn)給水泵由管網(wǎng)壓力控制,其工作原理:當(dāng)壓力低于管網(wǎng)壓力時(shí),

啟動(dòng)第一臺(tái)生產(chǎn)水泵向生產(chǎn)水管網(wǎng)供水,供水壓力為0.5Mpa,當(dāng)系統(tǒng)管網(wǎng)壓力升

高到設(shè)定的最高壓力(0.8Mpa)時(shí),泄壓閥自動(dòng)打開(kāi),超壓部分回流至生產(chǎn)消防

儲(chǔ)水池進(jìn)行泄壓,生產(chǎn)水泵P8104平時(shí)連續(xù)運(yùn)行一臺(tái)P8104ASOmVh),主裝置停車(chē)

需大量用水或運(yùn)行的水泵故障時(shí),管網(wǎng)壓力低于設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)備用泵

或人工手動(dòng)啟動(dòng)備用泵。

2.3.2除鹽水站原水供水泵(P-8105A/B/C、P-8106A/B/C)

自來(lái)水供水泵(P-8105A/B/C):啟動(dòng)自來(lái)水給水泵向除鹽水站供給自來(lái)水,

供水壓力為0.48MPa,當(dāng)某一臺(tái)運(yùn)行水泵發(fā)生故障時(shí),-共備用水泵自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。

現(xiàn)場(chǎng)/DCS系統(tǒng)啟停泵。

中水供水泵(P-8106A/B/C):啟動(dòng)中水給水泵向除鹽水站供給再生水,供水

泵帶變頻。根據(jù)超濾系統(tǒng)投用數(shù)量進(jìn)行啟停,并根據(jù)畫(huà)面設(shè)定的變頻值實(shí)現(xiàn)自動(dòng)

調(diào)頻??涩F(xiàn)場(chǎng)/DCS系統(tǒng)啟停泵。

2.3.3消防系統(tǒng)流程說(shuō)明及管網(wǎng)壓力控制方案

消防泵組主要為廠區(qū)內(nèi)的消火栓、消防水炮、消防噴淋系統(tǒng)、水幕及泡沫消

防供水。消防系統(tǒng)采用獨(dú)立高壓消防給水系統(tǒng),平時(shí)消防水系統(tǒng)由兩臺(tái)穩(wěn)壓泵(穩(wěn)

壓泵設(shè)計(jì)一用一備,投自動(dòng)時(shí)無(wú)法兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行)維持管網(wǎng)壓力1.1Mpa,當(dāng)消防

管網(wǎng)壓力低于1.1Mpa時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)一泵穩(wěn)壓泵P-8103A/B,當(dāng)消防管網(wǎng)壓力高于

1.15Mpa時(shí),自動(dòng)停ik穩(wěn)壓泵P-8103A/B-當(dāng)某裝置發(fā)生火災(zāi),投用室內(nèi)、室外消

防用水設(shè)施,室外專(zhuān)用消防水管網(wǎng)壓力開(kāi)始下降,當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至設(shè)定壓力

(1.05Mpa)時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)第一臺(tái)電動(dòng)消防泵P-8101A,當(dāng)管網(wǎng)壓力繼續(xù)下降到設(shè)

定壓力(1.0Mpa)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)第二臺(tái)消防泵P-8101B,當(dāng)管網(wǎng)壓力繼續(xù)下降至設(shè)定

壓力(0.95Mpa)時(shí)啟動(dòng)第三臺(tái)消防泵P-8101C;如此時(shí)廠區(qū)停電或電動(dòng)消防泵組

出現(xiàn)故障,造成消防管線壓力繼續(xù)下降至設(shè)定壓力(0.90Mpa)時(shí),啟動(dòng)柴油泵

P8102A;如繼續(xù)下降至設(shè)定壓力(0.85Mpa)時(shí)啟動(dòng)第二臺(tái)柴油消防泵P8102B。系

統(tǒng)運(yùn)行時(shí)DCS系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)對(duì)消防泵組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,若出現(xiàn)故障自

動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警。消防時(shí)生產(chǎn)消防蓄水水位開(kāi)始下降,當(dāng)降到設(shè)定水位,進(jìn)水管

線上浮球閥自動(dòng)開(kāi)啟,向蓄水池補(bǔ)充自來(lái)水。

電動(dòng)消防主泵P-8101A/B/C,現(xiàn)場(chǎng)有就地操作柱,可現(xiàn)場(chǎng)啟停;DCS畫(huà)面可

選擇“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種狀態(tài),在“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí),消防泵組根據(jù)管網(wǎng)設(shè)定

值啟動(dòng),在“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí),消防泵組可DCS人工啟動(dòng),消防泵采用雙電源供電。

當(dāng)消防管網(wǎng)超過(guò)設(shè)定壓力時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)打開(kāi)泄壓閥向生產(chǎn)消防水池泄壓?;馂?zāi)

被撲滅后,由人工關(guān)閉消防水泵。

3除鹽水站工藝說(shuō)明

3.1自來(lái)水系統(tǒng)

自來(lái)水供水TPCFM變孔隙纖維過(guò)濾器T活性炭過(guò)濾器T陽(yáng)離子交換器T除

碳器T中間水池-中間水泵T陰離子交換器一混合離子交換器(出水達(dá)到一級(jí)除

鹽水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),可直接旁路到除鹽水箱)。

自來(lái)水由自來(lái)水給水泵P-8105A/B/C送入纖繡過(guò)濾器F-8121A/B去除懸浮物、

部分有機(jī)物后進(jìn)入活性碳過(guò)濾器F-8122A/B/C進(jìn)行除臭、除味、脫色及去除余氯等

氧化性物質(zhì)。當(dāng)運(yùn)行時(shí)間或進(jìn)出水壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),按自動(dòng)或手動(dòng)反洗程序進(jìn)

行反洗,反洗水來(lái)自反洗水池中的自來(lái)水?;钚蕴歼^(guò)濾器出水進(jìn)入陽(yáng)離子樹(shù)脂交

換器去除陽(yáng)離子,當(dāng)出口鈉表值達(dá)到設(shè)定值后手動(dòng)或自動(dòng)跳入再生程序再生,再

生劑為HCI,再生液流入廢水池。陽(yáng)床出水進(jìn)入脫氣塔頂部,經(jīng)布水器均勻噴淋,

風(fēng)機(jī)由塔底向上鼓風(fēng),水、風(fēng)逆向接觸,脫去水中C0?,脫氣后水收集在中間水池

中,再由水泵送入陰離子樹(shù)脂交換床,去除陰離子。當(dāng)陰床出口電導(dǎo)>10us/cm或

出DSiO2分析儀超過(guò)設(shè)定值時(shí),手動(dòng)或自動(dòng)跳入再生程序進(jìn)行再生,經(jīng)加熱的再生

劑(NaOH)由射流器供給,再生廢液流入廢水池,由泵送污水處理場(chǎng)排放。陰床

出水也導(dǎo)W2us/cm時(shí),流入除鹽水箱;出水電導(dǎo)>2us/cm時(shí)進(jìn)入混合離子交換器;

出水電導(dǎo)>10us/cm時(shí),進(jìn)行再生操作。

3.1.1PCFM變孔隙纖維過(guò)濾器(F-8121A/B)

用微細(xì)且多束的柔軟纖維絲,施以回轉(zhuǎn)機(jī)具或壓榨包等去壓榨,使其孔隙變

小,水中的懸浮物均被擋住留在過(guò)濾纖維絲外,經(jīng)過(guò)濾后得到清潔的處理水。當(dāng)

過(guò)濾器內(nèi)被截留的懸浮污物(雜質(zhì))增多,處理水量下降,運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定信

時(shí),自動(dòng)進(jìn)入反沖洗過(guò)程,讓過(guò)濾器的壓榨機(jī)具放松,使過(guò)濾纖維的孔隙在舒張

的狀態(tài)下,用壓縮空氣和處理水反沖洗,將污物通過(guò)排放管排除,然后又自動(dòng)進(jìn)

入過(guò)濾程序,從而實(shí)現(xiàn)去污存清的原理,運(yùn)行、反洗過(guò)程示意圖如下:

過(guò)賽過(guò)程反沖洗過(guò)程

纖維束濾料

本系統(tǒng)配置2臺(tái)流量Q=200n?/h、DN1700mm*H4200mm鋼制噴環(huán)氧樹(shù)脂,內(nèi)部不銹鋼

元件材質(zhì)為SS304的纖維過(guò)濾器。

3.1.2活性炭過(guò)濾器(F-8122A/B/C)

本系統(tǒng)配置3臺(tái)Q二160m7h.DN3200mm*H2000mm的碳鋼襯膠活性炭過(guò)濾器。

為了防止離子交換系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)的意外惡化有效去除水中的有機(jī)物,延長(zhǎng)

樹(shù)脂的使用壽命,在機(jī)械過(guò)濾器后設(shè)活性炭過(guò)濾器,活性炭過(guò)涯器內(nèi)裝填高效凈

水炭,主要去除水中的有機(jī)雜質(zhì),進(jìn)一步降低原水的濁度,保證進(jìn)水水質(zhì)符合離

子交換系統(tǒng)的要求。過(guò)漉器筒體上部謾有進(jìn)水裝置,下部設(shè)有排水裝置,運(yùn)行時(shí),

水經(jīng)上部進(jìn)入,流經(jīng)濾層,從底部流出。

活性炭過(guò)濾器應(yīng)定期進(jìn)行反洗,以除去積附在表面的懸浮物等物質(zhì)。反洗時(shí),

水從底部進(jìn)入,自上部排出。

活性炭過(guò)濾器主要是通過(guò)吸附和過(guò)濾的作用去除污染物。它能有效去除部

分有機(jī)物、游離氯、少量的油及進(jìn)一步降低水中有機(jī)物含量,也能去除水中異味、

色度?;钚蕴歼^(guò)濾器出水余氯WO.1ppm,SDIW4。

進(jìn)水水質(zhì)要求:進(jìn)水濁度W2NTU,進(jìn)水余氯W1mg/L:

出水水質(zhì)要求:出水C0D.<2.0mg/L,出水余氯<0.1mg/L:

主要運(yùn)行機(jī)理:

a.吸附的機(jī)理

溶質(zhì)從水中移向固體顆粒表面,發(fā)生吸附,是水、溶質(zhì)和固體顆粒三者相互

作用的結(jié)果。引起吸附的主要原因在于溶質(zhì)對(duì)水的疏水特性和溶質(zhì)對(duì)固體顆粒的

高度親合力。溶質(zhì)的溶解程度是確定第一種原因的重要因素。溶質(zhì)的溶解度越大,

則向表面運(yùn)動(dòng)的可能性越小。相反,溶質(zhì)的憎水性越大,向吸附界面

移動(dòng)的可能性越大。吸附作用的第二種原因主要由溶質(zhì)與吸附劑之間的靜電

引力、范德華引力或鍵力所引起。與此相對(duì)應(yīng),可將吸附分為三種基本類(lèi)型:交

換吸附、物理吸附、化學(xué)吸附。在實(shí)際的吸附過(guò)程中,上述幾類(lèi)吸附往往同時(shí)存

在,難于區(qū)分。

b.影響吸附的因素

影響吸附的因素是多方面的,吸附劑結(jié)構(gòu)、吸附劑性質(zhì)、吸附過(guò)程的操作條

件等都影響吸附效果。

(1).吸附劑的性質(zhì)

由于吸附現(xiàn)象發(fā)生在吸附劑的表面上,所以吸附劑的比表面積越大,吸附能

力就越強(qiáng),吸附容量也就越大,因此比表面積是吸附作用的基磔,在能滿足吸附

質(zhì)分子擴(kuò)散的條件下,吸附劑比表面積越大越好。例如,粉狀活性炭比粒狀活性

炭性能好,主要原因就在于它的比表面積比粒狀活性炭的大。

吸附劑的種類(lèi)不同,吸附效果就不同。一般來(lái)說(shuō),極性分子型吸附劑易吸附

極性分子型吸附質(zhì),非極性分子型吸附劑易吸附非極性的吸附質(zhì)。

另外,吸附劑的顆粒大小、孔隙結(jié)構(gòu)及表面化學(xué)性質(zhì)對(duì)吸附也有很大影響。

(2).吸附質(zhì)的性質(zhì)

某種吸附劑對(duì)不同的吸附質(zhì)的吸附能力是不同的。吸附質(zhì)在水中的溶解度對(duì)

吸附有較大影響。一般吸附質(zhì)的溶解度越低,越容易被吸附,而不易被解吸。通

常有機(jī)物在水中的溶解度是隨著鏈長(zhǎng)的增長(zhǎng)而減小的,而活性炭的吸附容量卻隨

著有機(jī)物在水中溶解度的減少而增加,因此活性炭在原水中對(duì)有機(jī)物的吸附容量

隨著同系物分子量的增大而增加。如活性炭從水中吸附有機(jī)酸的吸附容量的次序

是:甲酸〈乙酸<丙酸<丁酸。

吸附質(zhì)分子大小和不飽和度對(duì)吸附也有影響。用活性炭處理原水時(shí),對(duì)大分

子有機(jī)化合物的吸附效果較小分子的有機(jī)化合物好。

吸附質(zhì)的濃度對(duì)吸附也有影響。當(dāng)原水中吸附質(zhì)的濃度很低時(shí),隨著濃度的

增大,吸附量也增大,但濃度增大到一定程度后,再增加濃度,吸附量所有增加,

但很慢,這說(shuō)明吸附劑表面已大部分被吸附質(zhì)所占據(jù)。當(dāng)全部吸附劑表面被吸附

質(zhì)所占據(jù)時(shí),吸附量就達(dá)到了極限狀態(tài),以后吸附量就不在隨吸附質(zhì)濃度的提高

而增加了。

(3).吸附操作條件的影響

在原水處理中,進(jìn)水水質(zhì)和選用的吸附劑確定后,吸附效果主要取決于吸附

過(guò)程的操作條件,如溫度、吸附接觸時(shí)間、原水的PH值等。

原水處理的吸附過(guò)程主要是物理吸附,是放熱反應(yīng),溫度高則不利于吸附過(guò)

程,而溫度低則有利于吸附,所以往往是常溫吸附、升溫解吸。在吸附過(guò)程中,

應(yīng)保證吸附質(zhì)與吸附劑有一定的接觸時(shí)間,使吸附接近平衡,充分利用吸附能力。

吸附平衡所需的時(shí)間取決于吸附速率,吸附速率越高,達(dá)到吸附平衡所需的時(shí)間

越短。在實(shí)際操作中要控制進(jìn)水的流速不宜過(guò)大或過(guò)小。流速過(guò)大,不利于兩相

充分接觸,流速過(guò)小,影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。

原水處理中,PH值對(duì)吸附的影響主要由于PH值對(duì)吸附質(zhì)在水中的存在形式

(分子、離子、絡(luò)合物)有影響,進(jìn)而影響吸附效果。

吸附劑及其再生

a.吸附劑

從廣義而言,一切固體物質(zhì)的表面都有吸附作用,但實(shí)際上,只有多孔物質(zhì)

由于具有很大的比表面積,才能有明顯的吸附能力,才作為吸附劑。原水處理過(guò)

程中應(yīng)用的吸附劑主要是治性炭?;钚蕴渴且环N非極性吸附劑,是由含碳為主的

物質(zhì)作原料,經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑。其外觀為暗黑色,有粒狀

和粉狀兩種,目前工業(yè)上大量采用的是粒狀活性炭?;钚蕴恐饕煞殖家酝猓?/p>

還有少量的氧、氫、硫等元素,以及含有水分、灰分。它具有良好的吸附性能和

穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),可以耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,能經(jīng)受水浸、高溫、高壓作用,不易破碎。

b.吸附劑的再生

吸附劑達(dá)到一定的吸附飽和度之后,必須進(jìn)行再生,以達(dá)到重復(fù)使用的目的。

所以再生是吸附的逆過(guò)程。

目前,吸附劑的再生方法有熱處理、化學(xué)氧化、溶劑法等。在水處理中,應(yīng)

用較多的是熱處理法。

熱處理再生活性炭一般分三個(gè)步驟進(jìn)行:

(1)、干燥

加熱到100?150℃,將吸附在活性炭細(xì)孔中的水分(含水率將近40%?50$)

蒸發(fā)出來(lái),同時(shí)部分低沸點(diǎn)的有機(jī)物也隨著揮發(fā)出來(lái)。

(2)、炭化

水分蒸發(fā)后,繼續(xù)加熱到700°C,這時(shí),低沸點(diǎn)有機(jī)物全部脫附。高沸點(diǎn)的

有機(jī)物由于熱分解,一部分成為低沸點(diǎn)的有機(jī)物被脫附,另一部分被炭化,殘留

在活性炭微孔中。

(3)、活化

將炭化后留在活性炭微孔中的殘留碳通人活化氣體(如水蒸氣、二氧化碳及

氧)進(jìn)行氣化,達(dá)到重新造孔的目的?;罨瘻囟纫话銥?00?100CTC。

3.1.3離子交換系統(tǒng)(V-8124A/B、V-8130A/B、V-8132A/B/C/D/E)

A、陽(yáng)離子交換器:用于交換水溶液中的陽(yáng)離子,當(dāng)離子交換樹(shù)脂中的可交換

離子耗盡后,需用鹽酸進(jìn)行再生。陽(yáng)床的運(yùn)行采用以出水鈉表信號(hào)控制為主,流

量累積信號(hào)控制為輔。

本系統(tǒng)配置2臺(tái)Q二200m3/h、DN3200mm,碳鋼襯膠陽(yáng)離子交換器。罐體配有

詵、出水及取樣裝置(包玨取樣用閥門(mén)和取樣水槽及其固定設(shè)置等):每套出水管

道上配有1臺(tái)樹(shù)脂捕捉器(DN200);設(shè)備本體進(jìn)出水配有耐腐蝕壓力表及其隔離

閥(包括式壓力表及表前一次閥門(mén))。試壓完畢后,內(nèi)壁除凈毛刺、焊渣后作噴砂

除銹處理,襯膠厚度為5mm(內(nèi)層3mm,外層2mm,交叉粘貼)。

設(shè)備本體配有進(jìn)、出水及取樣裝置(包括取樣用閥門(mén)和取樣水槽及其固定設(shè)置

等)。

B、陰離子交換塔用于交換通過(guò)該交換塔水溶液中的所有陰離子,包括硅酸離

子、碳酸離子、硫酸根離子等。陰床出水電導(dǎo)W2us/cn時(shí),流入除鹽水箱;出水

也導(dǎo)>2us/cm時(shí)進(jìn)入混合離子交換器;出水電導(dǎo)>10us/cm時(shí),進(jìn)行再生。

設(shè)備本體上設(shè)人孔,以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修,同時(shí),設(shè)備本體上

設(shè)樹(shù)脂進(jìn)出口,每套出水管道上配有1臺(tái)樹(shù)脂捕捉器(F-8131A/BDN200)。

設(shè)備本體配有進(jìn)、出水及取樣裝置(包括取樣用閥門(mén)和取樣水槽及其固定設(shè)施

等);設(shè)備本體進(jìn)出水配有耐腐蝕壓力表及其隔離閥(包括壓力表及表前一次閥

f"))o襯膠厚度為5mm(內(nèi)層3mm,外層2mm,交叉粘貼)。

C、混合離子交換器:在混床運(yùn)行中,陽(yáng)陰樹(shù)脂均勻混合,樹(shù)脂顆?;ハ嗑o

密排列,在具有一定床層高度的條件下,相當(dāng)于很多級(jí)陽(yáng)陰離子交換串聯(lián)運(yùn)行,陰

陽(yáng)離子交換是同時(shí)進(jìn)行的,反應(yīng)產(chǎn)物是基本不解離的水,因此有利于交換反應(yīng)的

平衡,不僅反應(yīng)速度快,而且交換反應(yīng)進(jìn)行得比較徹底,故可在高流速條件下得

到高品質(zhì)的水。

混合床的作用:除了原水水質(zhì)中含鹽量很低GJ、于200mg/L)及設(shè)備出力非常小

的情況,很少用泥床單獨(dú)處理原水,因?yàn)檫@樣做不經(jīng)濟(jì)(酸、堿耗高)。當(dāng)原水含

鹽量達(dá)一定值,單用混床不能制出合格的除鹽水。

混床的作用主要有以下兩點(diǎn):

①進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。經(jīng)一級(jí)除鹽系統(tǒng)處理過(guò)的水,往往不能滿足高壓以

上鍋爐對(duì)補(bǔ)給水質(zhì)的要求,所以將混床串聯(lián)在一級(jí)除鹽后,進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。

此時(shí)出水電導(dǎo)率可達(dá)0.1-0.2uS/cm,Si02含量小于20ug/L,pH值接近中性。

②在一級(jí)除鹽設(shè)備監(jiān)督不及時(shí)的情況下,瞬間會(huì)造成水質(zhì)惡化,影響鍋爐給

水水質(zhì)。一級(jí)除鹽后串接混床,作為一個(gè)再凈化設(shè)備,可以保證除鹽設(shè)備的出水

水質(zhì)一直穩(wěn)定。

樹(shù)脂的再生:陰陽(yáng)床樹(shù)脂的再生方法采用體內(nèi)再生方法,再生時(shí)壓力水通過(guò)

噴射器將計(jì)量箱中再生液送進(jìn)混床進(jìn)行再生,陽(yáng)樹(shù)脂再生采用3-4%HCL稀溶液,

陰樹(shù)脂再生采用2-4%NaOH稀堿液。

系統(tǒng)設(shè)置4臺(tái)混床,規(guī)格為200m3/hDN2500,進(jìn)水單筒多孔管式,出水多孔

板水帽316L,中排梯型繞絲316L,進(jìn)堿梯型繞絲1C門(mén)8Ni9Ti,100%膨脹空間,鋼

制(10mm壁厚)襯膠厚度(3mm4-2mm)<.

D、離子交換法是一種借助于離子交換劑上的離子和原水中的離子進(jìn)行交換

反應(yīng)而除去原水中有害離子的方法。離子交換過(guò)程是一種特殊的吸附過(guò)程,所以

在許多方面與吸附相似。但與吸附比較,離子交換過(guò)程的特點(diǎn)在于:它主要吸附

水中的離子化合物質(zhì),并進(jìn)行等物質(zhì)的量的離子交換。在水處理中,離子交換法

主要去除原水中鈉、鉀、鈣、鎂、鐵、鎰、銅、鋁等陽(yáng)離子:碳酸氯根、碳酸根、

硫酸根、氯離子、硅酸等吃離子。

離子交換交換法的優(yōu)點(diǎn)是離子去除率高,設(shè)備較簡(jiǎn)單,操作易于控制。

離子交換劑

a.離子交換劑的分類(lèi)

離子交換劑分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類(lèi)。無(wú)機(jī)的離子交換劑有天然沸石和人工合

成沸石。沸石既可作陽(yáng)離子交換劑,也能用作吸附劑。有機(jī)離子交換劑有磺化煤

和各種離子交換樹(shù)脂。在水處理中應(yīng)用比較廣泛的是離子交換樹(shù)脂。

離子交換樹(shù)脂是一類(lèi)具有離子交換特性的有機(jī)高分子聚合電解質(zhì),是一種疏

松的具有多孔結(jié)構(gòu)的固體球形顆粒,粒徑一般為0.3?1.2mm,不溶于水也不溶于

電解質(zhì)溶液,其結(jié)構(gòu)可分為不溶性的樹(shù)脂本體和具有活性交換基團(tuán)(也叫活性基

團(tuán))兩部分。樹(shù)脂本體為有機(jī)化合物和交聯(lián)劑組成的高分子共乘物。交聯(lián)劑的作

用是使樹(shù)脂本體形成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。交換基團(tuán)由起交換作用的離子和樹(shù)脂本體

聯(lián)結(jié)的離子組成。如:磺酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂R-SO3H中(R表示樹(shù)脂本體),-SO3H

是交換基團(tuán)。

離子交換樹(shù)脂按離子交換的選擇性,可分為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和陰離子交換樹(shù)

脂。

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂內(nèi)的活性基團(tuán)是酸性的,它能夠與溶液中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換。

如R-SO3H,酸性基團(tuán)上的印可以電,離,能與其它陽(yáng)離子進(jìn)行等物質(zhì)的量的離子交

換。

陰離子交換樹(shù)脂內(nèi)的活性基團(tuán)是堿性的,它能夠與溶液中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換。

如R-NH?活性基團(tuán)水合后形成含有可離解的離子:

4

R-NH?'

OK離子可以和其它陰離子進(jìn)行等物質(zhì)的量的離子交換。

離子交換樹(shù)脂按活性基團(tuán)中酸堿的強(qiáng)弱可分為以下四類(lèi)。

(1)強(qiáng)酸性離子交換樹(shù)脂活性基團(tuán)一般為-SO3H,故又稱(chēng)為橫酸型陽(yáng)離子

交換樹(shù)脂。

(2)弱酸性離子交換樹(shù)脂活性基團(tuán)一般為-COOH,故又稱(chēng)為段酸型陽(yáng)離子

交換樹(shù)脂。

(3)強(qiáng)堿性離子交換樹(shù)脂活性基團(tuán)一般為NOH:故又稱(chēng)為季鐵型離子交

換樹(shù)脂。

(4)弱堿性離子交換樹(shù)脂活性基團(tuán)一般為-NH,OH、=NH2OH、=NHOH(未水

化時(shí)分解為-NH?、=NH、三N)故分別又稱(chēng)為伯胺型、仲胺型和叔胺型離子交換樹(shù)

脂。

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂中的氫離子(M)可用離子(Na+)代替,陰離子交換樹(shù)脂中

的氫氧根離子(0H)可用氯離子(C「)代替。因此,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂又有氫型、

鈉型之分,陰離子交換樹(shù)脂又有氫氧型和氯型之分。

根據(jù)離子交換樹(shù)脂顆粒內(nèi)部的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),又分為凝咬型和大孔型兩類(lèi)。目前,

使用的樹(shù)脂多數(shù)為凝膠型離子交換樹(shù)脂。

b.離子交換樹(shù)脂的性能指針

離子交換樹(shù)脂的性能對(duì)處理效率、再生周期及再生劑的耗量都有很大的影響,

判斷離子交換樹(shù)脂性能的幾個(gè)重要指針如下。

1.離子交換容量

交換容量是樹(shù)脂交換能力大小的標(biāo)度,可以用重量法和容量法兩種方法表示。

重量法是指單位質(zhì)量(重量)的干樹(shù)脂中離子交換基團(tuán)的數(shù)量,用7(1101"或小。1/1^

來(lái)表示。容積法是指單位體積的濕樹(shù)脂中離子交換基團(tuán)的數(shù)量,用mmol/L或mol/m?

來(lái)表示。由于樹(shù)脂一般在濕態(tài)下使用,因此常用的是容枳法。

2.含水率

由于離子交換樹(shù)脂的親水性,因此它總會(huì)有一定數(shù)量的水化水(或稱(chēng)化合水

分),稱(chēng)為含水率。含水率通常以每克濕樹(shù)脂(去除表面水分后)所含水分的百分

數(shù)來(lái)表示(一般在5%左右),也可以折算成相當(dāng)于每克二樹(shù)脂的百分?jǐn)?shù)表示。

3.密度

樹(shù)脂的密度一般用含水狀態(tài)下的濕視密度(堆積密度)和濕真密度來(lái)表示。濕視

密度二濕樹(shù)脂質(zhì)量/濕樹(shù)脂的堆積,各種商品樹(shù)脂的濕視密度約為0.6?0.86g/ml。

濕真密度;濕樹(shù)脂質(zhì)量/濕樹(shù)脂本身體積),一般為1.04-1.3g/mlo通常陽(yáng)離子交

換樹(shù)脂為1.3,陰離子交換樹(shù)脂為1.01g/mL樹(shù)脂在使用過(guò)程中,因基團(tuán)脫落,

骨架中鏈的斷裂,其密度略有減小。

4.膨脹性

當(dāng)樹(shù)脂由一種離子形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N離子形態(tài)時(shí)所發(fā)生的體積變化稱(chēng)為溶漲

性或膨脹。樹(shù)脂溶脹程度用溶脹度來(lái)表示。如強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂由鈉型轉(zhuǎn)變

成氫型時(shí)其體積溶脹度約為5%?7%。

5.耐熱性

各種樹(shù)脂所能承受的溫度都有一個(gè)高限,超過(guò)這個(gè)高限,就會(huì)發(fā)生比較嚴(yán)重

的熱分解現(xiàn)象,影響交換容量和使用壽命。

6.化學(xué)穩(wěn)定性

原水中的氧化劑如氧、氯等,由于其氧化作用能使樹(shù)脂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)破壞,活性

法團(tuán)的數(shù)量和性質(zhì)也會(huì)發(fā)生變化。

c.離子交換的基本理論

離子交換的過(guò)程

離子交換過(guò)程可以看作是固相的離子交換樹(shù)脂與液相(原水)中電解質(zhì)之間

的化學(xué)置換反應(yīng)其反應(yīng)都是可逆的。

陽(yáng)離子交換過(guò)程可表示為:RA+B=RB*+A*(A)

陰離子交換過(guò)程可表示為:R*C+D=R*D+C(B)

式中R——樹(shù)脂本體;A、C——樹(shù)脂上可被交換的離子;B、D——溶液中的

交換離子。

在反應(yīng)式(A)中陽(yáng)離子交換樹(shù)脂原來(lái)被陽(yáng)離子A.所飽和,當(dāng)其與含有B'離子

的溶液接觸時(shí),就發(fā)生溶液中B'對(duì)樹(shù)脂上A.離子進(jìn)行交換反應(yīng)。但反應(yīng)也可以反

過(guò)來(lái)進(jìn)行,變成溶液中A'離子對(duì)B*離子進(jìn)行交換。反應(yīng)式(B)為陰離子交換樹(shù)脂

的交換反應(yīng)。

離子交換過(guò)程通常分為五個(gè)階段:

(1)交換離子從溶;麥中擴(kuò)散到樹(shù)脂顆粒表面:

(2)交換離子在樹(shù)脂顆粒內(nèi)部擴(kuò)散;

(3)交換離子與結(jié)合在樹(shù)脂活性基團(tuán)上的交換離子反應(yīng);

(4)被交換下來(lái)的離子在樹(shù)脂顆粒內(nèi)部擴(kuò)散;

(5)被交換下來(lái)的離子在溶液中擴(kuò)散。

實(shí)際上離子交換反應(yīng)的速度是很快的,離子交換的總速度取決于獷散速度。

當(dāng)離子交換樹(shù)脂的吸附達(dá)到規(guī)定的飽和度時(shí),通入某種高濃度的電解質(zhì)溶液,將

被吸附的離子交換下來(lái),使樹(shù)脂得到再生。

離子交換樹(shù)脂的選擇性

由于離子交換樹(shù)脂對(duì)水中各種離子吸附能力并不相同,對(duì)于其中一些離子很

容易被吸附,而對(duì)另一些離子卻很難吸附;被吸附的離子在樹(shù)脂再生的時(shí)候,有

的離子很容易被置換下來(lái),而有的卻很難被置換。離子交換樹(shù)脂所具有的這種性

能稱(chēng)為選擇性能。

常溫下對(duì)原水的處理,各種樹(shù)脂對(duì)各種離子的選擇性可歸納出如下規(guī)律。(1)

強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的選擇順序?yàn)椋?/p>

Fe>>Cr*>A13>Ca?+>Mg2+>K=NH;>Na*>H*>Li*

(2)弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的選擇順序?yàn)椋?/p>

H'>Fe3*>Cr34>AI3<>Ca2,>Mg2>>K=NH;>Na,>Li*

(3)強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的選擇順序?yàn)椋?/p>

2-

Gr207>S0?>Gr.O?>NO3>Cl>OH>F>HCO3>Hsi03

(4)弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的選擇順序?yàn)椋?/p>

222

OH'>Gr2O7>S04>GrA>N03>Cr>HC03

離子交換工藝

a、軟化與除堿

含有硬度成分(Ca*和MgD的水常用Na和H離子交換器軟化。如果原水中堿

度不高,軟化的目的只是為了降低Ca-、Mg?■含量,則可以采用單級(jí)或二級(jí)Na離子

交換系統(tǒng)。一級(jí)鈉離子交換可將硬度降至0.5mmol/L,二級(jí)則可降至0.005mmol/L

以下。當(dāng)原水堿度比較高,必須在降低Ca"、Mg"的同時(shí)降低堿度。此時(shí),多采用

H-Na離子聯(lián)合處理工藝。

3.1.4脫碳塔(V-8127A/B)

除二氧化碳器在離子交換水處理過(guò)程中的作用在于除去水中的C0?,減輕陰

離子交換器的負(fù)荷,提高水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和出水水質(zhì),其工作原理:用來(lái)除

C02的空氣是由鼓風(fēng)機(jī)從脫碳器底部送入,通過(guò)填料層后由頂部排出。在脫碳器中,

由于填料的阻擋作用,從上面流下來(lái)的水被分散成許多小股水流、水滴或水膜,

以增加空氣與水的接觸面積。由于空氣中的C02的的量很少,它的分壓約為大氣壓

的0.03%,所以當(dāng)空氣和水接觸時(shí),水中CO?便會(huì)析出被空氣帶走,排至大氣。脫

氣后,出水的C02含量可降低到5mg/L以下,脫氣水流入塔底的中間水池中。原水

中的碳酸鹽陰離子交換后轉(zhuǎn)化成碳酸,水的PH值越低,水中的碳酸越不穩(wěn)定,當(dāng)

水中PH值低于4.5時(shí),水中的碳酸幾乎完全分解為CO2和HQ,故只需對(duì)水進(jìn)行空

氣吹脫,采用大氣式脫碳器,即來(lái)水從上部進(jìn)入,經(jīng)布水裝置淋下,通過(guò)填料層

后,從下部排入中間水池。

本系統(tǒng)配置2臺(tái)除二氧化碳器,設(shè)備為圓柱形Q=200m>hDN2200*H1800,材

質(zhì)為Q235B碳鋼襯膠,結(jié)構(gòu)形式筒體為三節(jié),上節(jié)內(nèi)裝布水裝置及排風(fēng)口,排風(fēng)

口上裝有集水器,材質(zhì)為耐腐型;布水裝置母支管形式,材質(zhì)為UPVC,;中節(jié)內(nèi)裝

有填料,填料為①50多面空心球,下節(jié)內(nèi)裝有進(jìn)風(fēng)裝置及出水裝置,中節(jié)和下節(jié)

之間裝有花板,人孔采用門(mén)型結(jié)構(gòu),配套玻埔鋼風(fēng)機(jī)(B-8128A/B)。風(fēng)機(jī)和塔體

聯(lián)接采用軟聯(lián)接,以減少塔體的振動(dòng)和降低風(fēng)機(jī)的噪聲。

3.1.5中間水池(D-8126)

除二氧化碳器出水進(jìn)入中間水池,中間水池容積為128n?,水池采用鋼混結(jié)

構(gòu),中間水池后設(shè)置3臺(tái)中間水泵P-8129A/B/C給用1備)。具有運(yùn)行性能穩(wěn)定,

耗電少、體積小、效率高、噪聲低等特點(diǎn)。

3.2中水系統(tǒng)

中水來(lái)水TPCFM纖維過(guò)濾器T絲網(wǎng)式自清洗過(guò)濾器(WO^OOum)T換熱器

T超渡裝逍T清水池T清水泵T(還原劑、阻垢劑如藥、非氧化性殺菌劑加藥)

T保安過(guò)濾器T高壓泵T反滲透裝置T淡水池T淡水泵T混合離子交換器T除鹽

水箱。

纖維束過(guò)濾出水宜接進(jìn)入100um自清洗過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,自清洗過(guò)濾器通過(guò)

自動(dòng)控制設(shè)定反沖洗的頻率和程序,自動(dòng)進(jìn)行反沖洗,反沖洗廢水排入反洗水池。

自清洗過(guò)濾器后設(shè)置換熱器進(jìn)行溫度控制,在水溫或環(huán)境溫度較低的情況

下,通過(guò)溫度連鎖開(kāi)啟換熱器的蒸汽調(diào)節(jié)閥門(mén),以實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,將中水加

熱至25℃;換熱器的冷凝水回收到R0純水罐或排放。

換熱器的出水,進(jìn)入超濾膜裝置,超濾系統(tǒng)采用全量過(guò)濾方式運(yùn)行,進(jìn)水通

過(guò)加壓水泵提升進(jìn)入外壓式膜組件,產(chǎn)水全部進(jìn)入超濾清水池。

整個(gè)超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)為全自動(dòng)控制,設(shè)定程序進(jìn)行正常過(guò)濾、氣水反沖洗和在

線化學(xué)清洗;反沖洗水到反洗回收水池,混凝沉淀處理后上清液流入正洗回收水

池,再經(jīng)提升泵打入再生水池:超濾系統(tǒng)還設(shè)置離線化學(xué)清洗系統(tǒng),可以對(duì)單個(gè)

膜組件進(jìn)行獨(dú)立和成組清洗,膜組件不必要拆離設(shè)備本為。離線化學(xué)清洗的廢水

排放到廢水池,通過(guò)水泵打入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。

超濾的產(chǎn)水通過(guò)清水泵提升進(jìn)入5um安全過(guò)濾器再進(jìn)入高壓泵,由高壓泵提

供一定的壓力和流量進(jìn)入反滲透膜,反滲透膜截留各種有機(jī)物、鹽份后的透過(guò)液

(即最終產(chǎn)水)自然流入淡水池。

反滲透系統(tǒng)控制同樣采用全自動(dòng)控制,根據(jù)程序進(jìn)行過(guò)濾產(chǎn)水、加藥、停機(jī)

沖洗、以及在線CIP清洗,CIP的清洗廢水則排入廢水池,反滲透濃水排入廢水池。

淡水池中的純水通過(guò)水泵加壓進(jìn)入混床單元,混床采用2組平行設(shè)置。樹(shù)脂

飽和后通過(guò)水反洗、空氣擦洗、酸堿再生進(jìn)行恢及?;齑卜聪春驮偕芷诩s為3天

進(jìn)行一次。再生過(guò)程中另外一組泥床可以繼續(xù)運(yùn)行,輸送200m3/h的純水產(chǎn)量。再

生和清洗產(chǎn)生的廢水流入廢水池進(jìn)行中和調(diào)節(jié)后再排放到污水處理系統(tǒng)。正洗排

放水流入正洗回收水池。

3.2.1PCFM變孔隙纖維過(guò)濾器(F-8139A/B/C同F(xiàn)-8121A/B)

中水從廠區(qū)外管網(wǎng)引到再生水池,再通過(guò)中水泵加壓進(jìn)入纖維束過(guò)濾器進(jìn)行

過(guò)濾,去除砂礫、懸浮物、部分有機(jī)物等微小顆粒物質(zhì):同時(shí)設(shè)DN100的旁通閥,

主要是考慮纖維過(guò)濾器其中一臺(tái)反洗時(shí),可以打開(kāi)旁通閥,維持水量平衡;反洗

廢水排入廢水池D-8180。

纖維過(guò)濾器是用微細(xì)且多束的柔軟纖維絲,施以回轉(zhuǎn)機(jī)具或壓榨包等去壓

榨,使其孔隙變小,水中的懸浮物均被擋住留在過(guò)濾纖維絲外,經(jīng)過(guò)濾后得到清

潔的處理水。當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)被截留的懸浮污物(雜質(zhì))增多,處理水量下降,壓力

達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動(dòng)進(jìn)入反沖洗過(guò)程,讓過(guò)濾器的壓榨機(jī)具放松,使過(guò)濾纖維的

孔隙在舒張的狀態(tài)下,用壓縮空氣和處理水反沖洗,將污物通過(guò)排放管排除,然

后又自動(dòng)進(jìn)入過(guò)濾程序,從而實(shí)現(xiàn)去污存清的原理。

本系統(tǒng)配置3臺(tái)隙纖維過(guò)濾器,流量Q=200m3/h.DN1700mm*H4200mm鋼制噴

環(huán)氧樹(shù)脂,內(nèi)部不銹鋼元件材質(zhì)為SS304。

3.2.2絲網(wǎng)式自清洗過(guò)濾器(F-8140A/B/C)

自清洗過(guò)濾器位于超濾膜組件前,作用是有效去除水中的細(xì)小顆粒、懸浮

物等雜質(zhì)。來(lái)自纖維過(guò)濾器的水通過(guò)人口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器,穿過(guò)隔板下端的精

過(guò)濾網(wǎng)筒內(nèi)側(cè),于是凈水由精過(guò)濾網(wǎng)筒向外流出,同時(shí)水中雜質(zhì)被阻止在精過(guò)濾網(wǎng)

筒內(nèi)側(cè),而已過(guò)濾的水由出口進(jìn)入主管道下游端,此時(shí)電機(jī)不工作,逆洗臂及吸嘴

處于初始位置,與逆洗臂和腔體相連通的泄壓閥,也處于關(guān)閉狀態(tài),以保持這一系

統(tǒng)不泄壓,也沒(méi)有水流動(dòng)。

隨著連續(xù)過(guò)濾運(yùn)行,水中懸浮雜質(zhì)不斷的被精過(guò)濾網(wǎng)筒阻攔,使過(guò)濾兩端壓

差上升,當(dāng)上升到設(shè)定的壓差時(shí),使電機(jī)啟動(dòng),逆洗臂也開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)電控泄壓閥

被開(kāi)通,泄壓排水,在逆洗臂吸嘴與網(wǎng)筒內(nèi)壁相接觸部分出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于網(wǎng)

筒外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)形成吸引力,于是網(wǎng)筒外側(cè)的水通過(guò)吸嘴被吸入逆洗臂內(nèi)腔

中流出。過(guò)濾器正是利用這股水流才將網(wǎng)壁上的雜質(zhì)清除掉,廢液經(jīng)泄壓閥排到地

溝里。在反洗時(shí),由于僅僅是網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)相接觸的部分進(jìn)行反洗,而其他部分仍在進(jìn)

行正常過(guò)濾,這就實(shí)現(xiàn)了反洗時(shí)過(guò)濾不停機(jī)。同時(shí)設(shè)置自清洗過(guò)濾器的旁路,在其

中某臺(tái)過(guò)濾器出現(xiàn)故障時(shí),可以走旁路實(shí)現(xiàn)連續(xù)供水,同時(shí)提高單臺(tái)過(guò)濾器的出

力,故不設(shè)置備用。

過(guò)濾介質(zhì)首先經(jīng)過(guò)初謔濾掉較大顆后的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)漉網(wǎng)將較小的顆

粒雜質(zhì)去除。逐漸,過(guò)濾介質(zhì)中的臟物、雜質(zhì)在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)累積,在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、

外兩側(cè)就形成一個(gè)壓差。當(dāng)細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外的這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),自動(dòng)清洗過(guò)程

被啟動(dòng),此間系統(tǒng)的供水不中斷。設(shè)備自耗水率低于過(guò)濾水流量的1%,正常過(guò)濾

狀態(tài)水頭損失0.01?0.02MPa,整個(gè)自清洗過(guò)程完全依靠系統(tǒng)管線內(nèi)的壓力完成。

每臺(tái)處理量Q=230m7h,過(guò)濾精度為100um,材質(zhì)為SS304。每臺(tái)設(shè)備的進(jìn)、

出水管裝有襯膠蝶閥及設(shè)備自帶自動(dòng)排污閥。設(shè)備示意圖如下:

入水

網(wǎng)

<制單

洗閥

達(dá)

3.2.3板式換熱器(E-8141E-8142E-8143)

地表水溫度隨季節(jié)變化較大,采用2臺(tái)板式換熱器,其中一臺(tái)用于調(diào)節(jié)原水

進(jìn)水溫度,保持水溫的相咫穩(wěn)定,能保證反滲透系統(tǒng)在最佳溫度范圍內(nèi)運(yùn)行(反

滲透系統(tǒng)進(jìn)水最佳設(shè)計(jì)水溫20?25℃);熱源來(lái)自廠區(qū)主裝置凝液,當(dāng)主裝置凝

液無(wú)法提供時(shí),用廠區(qū)4.5kg低壓蒸汽加熱中水。另外一臺(tái)換熱器用循環(huán)冷卻水換

熱主裝置凝液;當(dāng)中水不需要加熱時(shí),設(shè)有DN300的旁通閥。換熱器設(shè)嵬溫度自動(dòng)

調(diào)節(jié)系統(tǒng),以恒定其出水的溫度。

1)啟動(dòng)操作

a)檢查固定板和壓緊板之間的距離,是否與提供的資料相符,拉緊螺栓是否

松動(dòng)。

b)檢查流體入口閥門(mén)是否關(guān)閉,流體出口閥門(mén)是否開(kāi)啟。

c)打開(kāi)排氣閥門(mén),然后啟動(dòng)泵。

d)緩慢打開(kāi)流體入口閥門(mén),避免出現(xiàn)水錘。

e)空氣排凈后關(guān)閉排氣閥門(mén)。

f)投運(yùn)后檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常,而無(wú)泄露、震動(dòng)等異常情況。

2)停機(jī)操作

a)緩慢關(guān)閉流體入口閥門(mén),避免出現(xiàn)水錘。

b)關(guān)閉閥門(mén)后,停止相應(yīng)的流體輸送泵。

c)若換熱器關(guān)閉了幾天或更長(zhǎng)的時(shí)間,應(yīng)將換熱器排序。若周?chē)鷾囟鹊陀谶^(guò)

流介質(zhì)的凝結(jié)溫度,也應(yīng)該將換熱器排凈。

3)主要部件(見(jiàn)下頁(yè)圖)

承鼓桿——

承轂通道板和壓緊扳.

固定板

螺栓防護(hù)

裝置

接口

貫穿固定板的孔,允許

介質(zhì)進(jìn)入換熱器

孔周雨的螺栓用于管道

與換熱器連接,可選用

金屬或橫膠裝片加以防

腐保護(hù)’

對(duì)齊.

壓案板

可移動(dòng)鋼板在某些情況下,可將

管道連接到壓緊板上。

槽形板

熱盤(pán)通過(guò)源槽形扳從一種介質(zhì)傳到另一種

介質(zhì).

板片的數(shù)品決定了總的傳熱表面積.

防護(hù)革

可按需提供

4)E-8141.E-8142.E-8143板換投用蒸汽、凝液操作

根據(jù)現(xiàn)在的實(shí)際情況:1)現(xiàn)在水處理用蒸汽換熱,因?yàn)槟毫坎粔?,不能滿

足超濾進(jìn)水溫度。2)但在主裝置停車(chē)期間,由于凝液量增大,可以滿足超濾進(jìn)水

水溫的要求,所以換成凝液換熱。3)夏天中水溫度升高,主裝置富余凝液可滿中

水升溫要求,可用凝液進(jìn)行換熱。

蒸汽切換凝液相對(duì)比較簡(jiǎn)單。首先關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)蒸汽管總閥,然后緩慢開(kāi)凝液閥門(mén),

保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)水錘的情況下,根據(jù)超濾溫度調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)拈_(kāi)度。

凝液切換蒸汽,首先關(guān)用凝液的總閥門(mén),然后打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的排放閥,給管道排水,

避免蒸汽進(jìn)入管道與凝液混合,易有水錘。一般排水40-50分鐘后,關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)的

排放閥,然后緩慢打開(kāi)蒸汽閥門(mén),根據(jù)超濾進(jìn)水溫度調(diào)節(jié)蒸汽閥門(mén)的適當(dāng)開(kāi)度。

E8141,E8142、E-8143換熱器的凝液或蒸汽的進(jìn)口閥門(mén)全開(kāi),出口閥微開(kāi);循

環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門(mén)保措全開(kāi)(其它單元要求調(diào)整除外)。在凝液進(jìn)行換熱時(shí),

須緩慢調(diào)整凝液板換的出口手閥,避免水擊損壞設(shè)備。同時(shí),在主裝竟開(kāi)停車(chē)期

間凝液量變化較大,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

3.2.4超濾裝置(UF-8144A/B/C)

超濾是一種膜分離技術(shù),其膜為多孔性不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。過(guò)濾過(guò)程是以膜兩側(cè)壓

差為驅(qū)動(dòng)力,以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過(guò)程,使用壓力通常為

0.01"0.03MPa,篩分孔徑從0.005?0.1um,截留分子量為1000?500,000道爾頓左

右。

超濾的分離特性:

(1)分離過(guò)程不發(fā)生相變化,耗能少;

⑵分離過(guò)程可以在常溫下進(jìn)行,適合一些熱敏性物質(zhì)如果汁、生物制劑及某些藥

品等的濃縮或者提純;

(3)分離過(guò)程僅以低壓為推動(dòng)力,設(shè)備及工藝流程簡(jiǎn)單,易于操作、管理及維修;

⑷應(yīng)用范圍廣,凡溶質(zhì)分子量為1000?500,000道爾頓或者溶質(zhì)尺寸大小為

0.005?0.1um左右,都可以利用超濾分離技術(shù)。此外,采用系列化不同截留分

子量的膜,能將不同分子量溶質(zhì)的混合液中各組分實(shí)行分子量分級(jí)。

超濾與所有常規(guī)過(guò)濾及微孔過(guò)濾的差別

(1)篩分孔徑小,幾乎能截留溶液中所有的細(xì)菌、熱源、病毒及膠體微粒、蛋白質(zhì)、

大分子有機(jī)物。

⑵能否有效分離除決定于膜孔徑及溶質(zhì)粒子的大小、形狀及剛?cè)嵝酝?,還與溶液

的化學(xué)性質(zhì)(pH值、電性)、成份(有否其它粒子存在)以及膜致密層表面的

結(jié)構(gòu)、電性及化學(xué)性質(zhì)(疏水性、親水性等)有關(guān)。

(3)整個(gè)過(guò)程在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行,無(wú)濾餅彩成,使膜表面不能透過(guò)物質(zhì)僅為有限的積聚,

過(guò)濾速率在穩(wěn)定的狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減。這種過(guò)濾膜對(duì)大分

子溶質(zhì)的分離主要依賴(lài)于膜的有孔性,即膜對(duì)大分子溶質(zhì)的吸附、排斥、阻塞

及篩分效應(yīng)。

影響超濾性能的因素

超濾膜的化學(xué)材料(化學(xué)穩(wěn)定性、親水性等)可以刑來(lái)制造超濾的材質(zhì)很多,

包括:聚偏氯乙烯(PVDF)、聚醵翅(PES)、聚丙烯(PP)、聚乙燥(PE)、聚碘(PS)、

聚丙稀肪(PAN)、聚氯乙棉(PVC)等。90年代初,聚醒飆,材料在商業(yè)上取得了應(yīng)

用;而90年代末,性能更優(yōu)良的聚偏氟乙烯超濾開(kāi)始被廣泛地應(yīng)用于水處理行業(yè)。

因此聚偏氟乙?烯和聚醒硼成為目前最廣泛使用的超濾膜材料。

聚偏氟乙飾(PVDF)材料的分子結(jié)構(gòu):[-CF2-CH2-]n

。?

0。0

PVDF最突出的特點(diǎn):抗氧化能力十分出眾。當(dāng)超濾和微濾用于水處理時(shí),其材質(zhì)

的化學(xué)穩(wěn)定性和親水性是

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