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文檔簡(jiǎn)介
開(kāi)挖工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)挖人員抵達(dá)工作面時(shí),應(yīng)首先檢查工作面與否處在安全狀
態(tài),并檢查支護(hù)與否牢固,頂板和兩幫與否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、±
塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。
2、施工前應(yīng)檢查風(fēng)鉆、輔助零件及風(fēng)水管W、J安全狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)
題及時(shí)處理。
3、開(kāi)挖時(shí),操作人員必須互相配合,并保持必要H勺安全操作距
離。
4、不管殘眼中有無(wú)炸藥、雷管,嚴(yán)禁在殘眼中鉆眼。
5、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)、風(fēng)鉆打設(shè)干眼,開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵照先
開(kāi)水、后開(kāi)風(fēng)日勺原則。
6、風(fēng)鉆鉆眼時(shí),,必須將支架安頓穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松
動(dòng)拔出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。
7、在工作面不和拆卸、修理風(fēng)鉆。
8、兩工作面靠近貫穿時(shí),兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)絡(luò),統(tǒng)一指揮。
電焊工安操作規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源H勺裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。焊
接時(shí),操作人員必須戴手套,穿絕緣鞋。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)
應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套潮
濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊,焊接帶電日勺設(shè)備必須先
切斷電源。
5、焊接存易燃、易爆有毒物品W、J容器或管道必須清除潔凈,并
將所有孔口打開(kāi)。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,
并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)有石棉布或掛板等隔熱措施。
8、把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備
替代零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根部時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,
防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,應(yīng)
有隔光板。
11、雷雨時(shí),停止露天焊接作業(yè)。
12、施焊周?chē)幸兹?、易爆物時(shí)清除、覆蓋、隔離。
13、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,
方可拜別。
電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須持有地方勞動(dòng)部門(mén)審發(fā)H勺特種作業(yè)人員操作證
方可上崗作業(yè)。
2、作業(yè)人員必須對(duì)的配戴絕緣鞋、安全帽、絕緣手套等防護(hù)用
品,帶齊必備的電工用品。所有絕緣、檢查工具,應(yīng)妥善保管,產(chǎn)禁
他用,并定期檢查、效驗(yàn)。
3、線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電,并嚴(yán)禁帶電操作,多種線路
架設(shè)必須符合電氣設(shè)施架設(shè)規(guī)定,定期或不定期對(duì)有關(guān)設(shè)施進(jìn)行檢
查、維修。
4、跟班電工負(fù)責(zé)本班電力線路、電氣設(shè)備檢查、維修,負(fù)責(zé)施
工段的照明工作。
5、施工放炮時(shí),負(fù)責(zé)電氣設(shè)施搬遷及防護(hù)工作。在維修高壓電
器時(shí),必須有兩人以上同步進(jìn)行,電閘應(yīng)有人監(jiān)護(hù)看守或加鎖。
6、發(fā)既有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救;電氣著火,
應(yīng)立即將電源切斷,使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器或干砂滅火,
嚴(yán)禁使用直射水流或泡沫滅火器,以防發(fā)生短路。
7、間斷使用的開(kāi)關(guān),使用前要先進(jìn)行檢查,清除觸點(diǎn)灰塵、水
氣,確認(rèn)合格后,方可合閘使用。
8、安裝高壓油開(kāi)關(guān),自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),
應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。
9、剔鑿打眼時(shí),錘頭不得松動(dòng),鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋、戴好防
護(hù)眼睛。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。
10、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高下壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)
關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,防止誤合閘。
11、電器設(shè)備日勺金屬外殼,必須接地或接零,同一設(shè)備可做接地
和接零,同一供電網(wǎng)不許有H勺接地和有H勺接零。
12、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)出J額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適
應(yīng),嚴(yán)禁用其他金屬線替代保險(xiǎn)絲(片)。
13、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。
14、照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)對(duì)的接入火線及零線。
混凝土工安全操作規(guī)程
1、車(chē)子向料.斗倒料,應(yīng)有擋車(chē)措施,不得用力過(guò)猛和撒把。
2、用井架運(yùn)送時(shí),小車(chē)把不得伸出籠外,車(chē)輪前后要擋牢,穩(wěn)
起穩(wěn)落。
3、澆灌梁、柱碎,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操
作,澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。
4、使用振搗棒用穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破
皮漏電。
架子工安全操作規(guī)程
1、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放,在金屬底座或墊木匕立桿間
距不得不小于2米,大橫桿間距不得不小于1.5米,小橫桿間距不不
小于1.5米。
2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用W、J腳手架,寬度不得不不小于0.
8米,立桿間距不不小于2米,大橫桿間距不得不小于1.8米。
3、架子的鋪設(shè)寬度不得不不小于1.2米,腳手板須滿(mǎn)脯,不得
有空隙和探頭板,腳手板搭接時(shí)不得不不小于20厘米,對(duì)頭接時(shí)應(yīng)
設(shè)雙排小橫桿,間距不不小于20厘米,在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭。
4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按次序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最
終一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。
5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能不不小于1.2米,高度應(yīng)保持低
于外墻20厘米,里腳手架的支架間距不得不小于1.5米,支架底腳
要有墊木塊,搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架對(duì)齊,同步支架間應(yīng)綁斜支撐
拉桿。
6、砌墻高度超過(guò)4米時(shí),必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重
的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全
網(wǎng)同步再設(shè)一道隨施工高度提高的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之
間須拼接嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)打掃。
7、拆除腳手架,周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)人看守,嚴(yán)
禁入內(nèi),拆除次序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同步作業(yè)。拆除腳
手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人員
往下/頃桿子。拆下日勺腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,
應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,嚴(yán)禁往下投扔。
8、架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè),大風(fēng)(6級(jí)以上)不準(zhǔn)上架子作業(yè)。
高空作業(yè)時(shí)要穿防滑鞋,佩戴安全帶和安全帽。
木工安全操作規(guī)程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底
端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
嚴(yán)禁運(yùn)用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)4米以上的J立柱模板,四面必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工
作臺(tái),局限性4米的,可使用馬凳操作。
4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁
底模上行走。
5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按次序分段進(jìn)行,
嚴(yán)禁猛撬,硬砸或大面積撬落和拉倒??⒐で安坏昧粝滤蓜?dòng)和懸掛日勺
模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳
鋼筋工安全操作規(guī)程
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔,制作場(chǎng)地要
平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、多人合運(yùn)鋼筋:起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作應(yīng)一致,人工上下傳送不
得在同一垂直線上。鋼盤(pán)堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬凳。
4、綁扎立柱、墻體、鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上
下。柱筋在4米以?xún)?nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起
柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以
防傾倒。
5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登,架起
上部鋼筋,不得任意減少支架和馬鐐。
6、綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)
外掛架或安全網(wǎng),邦扎時(shí)掛好安全帶。
自卸汽車(chē)安全操作規(guī)程
1、自卸汽車(chē)應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好、工作平穩(wěn)、操縱靈活?,
不得有卡塞現(xiàn)象。
2、裝卸料時(shí)要聽(tīng)從指揮,不得在指定處以外裝卸料,嚴(yán)禁車(chē)廂
內(nèi)站人。
3、配合挖裝機(jī)械裝卸時(shí),自卸汽車(chē)就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,在
鏟斗必須越過(guò)駕駛室作業(yè)時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人停留。
4、裝料時(shí),駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏,物料有裝偏時(shí),行駛中應(yīng)
減速,以防翻車(chē)。
5、卸料前,要注意車(chē)廂上方有無(wú)電線、障礙物以及汽車(chē)周?chē)?/p>
員來(lái)往,卸料時(shí)必須將車(chē)停穩(wěn)。
6、向基坑洼地卸料時(shí),應(yīng)和坑邊保持合適的安全距離,以防坑
沿坍塌引起翻車(chē)。不得在不平坦、松軟、保斜地面卸料,以防翻車(chē)。
7、卸料后,應(yīng)將汽車(chē)稍離開(kāi)卸料位置,使車(chē)廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉
傾卸操作桿,方可駛離,嚴(yán)禁舉升車(chē)廂行駛。
8、當(dāng)車(chē)廂內(nèi)附有粘土?xí)r;應(yīng)及時(shí)清除,以防積厚舉升時(shí)引起翻
車(chē),嚴(yán)禁以急剎車(chē)來(lái)振抖余料。
9、需要舉升車(chē)廂進(jìn)行維修及清洗潤(rùn)滑同歸于盡等作業(yè)時(shí),應(yīng)使
用支撐支撐牢固,嚴(yán)禁僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。
10、非頂升作業(yè)時(shí),應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置,頂升前必須
拔出車(chē)廂固定銷(xiāo)。
11、裝運(yùn)混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車(chē)廂內(nèi)外清洗潔凈,防止凝
結(jié)在車(chē)廂上。
推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1、啟動(dòng)前檢查各部件螺絲,電器線路無(wú)短路損壞,燃油、油滑
油、液壓油,冷卻系統(tǒng)有無(wú)泄露。
2、推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上,機(jī)械四面
應(yīng)無(wú)障礙物,確認(rèn)安全后方可開(kāi)動(dòng),嚴(yán)禁花、頂啟動(dòng)。
3、起動(dòng)前各操作桿應(yīng)放在“空檔”或“保持”位置,制動(dòng)踏板
的行程,履帶的松緊度,輪胎氣壓均應(yīng)符合規(guī)定,絞盤(pán)、液壓缸等處
無(wú)污泥。
4、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)啟動(dòng)馬達(dá)每次不得超過(guò)15s,如發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng),
必須間隔3min后方能再次啟動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后立即釋放起動(dòng)電鈕,
并確認(rèn)起動(dòng)后馬達(dá)停止工作。
5、用起動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)主發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力表指針顯
示正常后,將減壓桿置于運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、有離合器裝置W、J推土機(jī),離合器接合應(yīng)平穩(wěn),起步不得過(guò)大,
不要使離合器處在半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。液力傳動(dòng)的推土機(jī),先解除變
速桿口勺鎖緊狀態(tài),踏下減速器踏板,變速桿應(yīng)在一定檔位,然后緩慢
釋放減速板,防止部件沖擊。
2、越過(guò)障礙物時(shí),必須低速行駛,不得采用斜行或脫開(kāi)一側(cè)轉(zhuǎn)
向離合器超越。
3、在淺水地段行駛或作業(yè)時(shí),必須查明水深,應(yīng)以冷卻風(fēng)扇葉
片不接觸水面為限。下水前和出水后,均對(duì)行走裝置加注潤(rùn)滑油,推
土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石地段作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。
4、不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊日勺作
業(yè),牽引其他機(jī)械設(shè)備時(shí),必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,鋼絲繩H勺連接必須
牢固可靠,在坡道及長(zhǎng)距離牽引時(shí)\應(yīng)用牽引桿連接。
5、填溝作業(yè)駛邊坡時(shí),刀片不得越出邊緣。后退時(shí)應(yīng)當(dāng)先換檔
方可提高刀片進(jìn)行倒車(chē),在深溝、陡坡危險(xiǎn)區(qū)段作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,
其垂直高度一般不超過(guò)2m,否則應(yīng)放出安全邊坡。
6、在推土和松土作業(yè)中不得超負(fù)荷工作,不得作對(duì)刀片、推土
架、松土器損害過(guò)大日勺工作,各項(xiàng)操作應(yīng)緩慢平整,通過(guò)橋、涵、堤
壩時(shí),應(yīng)先理解其承受能力。
7、推土機(jī)上下坡應(yīng)低速行駛,上坡坡度不得超過(guò)25度,下坡坡
度不得不小于35度,在坡道上橫向運(yùn)行,機(jī)身側(cè)傾不得不小于10度,
下坡嚴(yán)禁脫檔滑行,上坡不得換檔。
8、推樹(shù)時(shí)應(yīng)注意高空架設(shè)物、樹(shù)木倒向,推屋或圍墻時(shí),推土
機(jī)不得高于墻高2.5Mo
9、在更換推土機(jī)刀片及螺絲時(shí),應(yīng)選擇平坦地方,用木板墊穩(wěn)
以防落下傷人。
10、推土機(jī)定推鏟運(yùn)機(jī)助鏟時(shí),按有關(guān)規(guī)定操作;進(jìn)入助鏟位置
與定推中,必須與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛;刀片提高H勺高度要合適。
11、后退時(shí),應(yīng)先看后方狀況,如需繞過(guò)后方駛來(lái)車(chē)輛,一般歷
來(lái)車(chē)H勺左側(cè)繞行。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、停機(jī)時(shí),應(yīng)選擇安全平坦場(chǎng)地,按下列環(huán)節(jié)停機(jī):減少發(fā)動(dòng)
機(jī)轉(zhuǎn)速,變速桿放在檔,分開(kāi)主離合器,踏下制動(dòng)器并鎖緊,推土機(jī)
及松土器放落地上并鎖緊。
2、怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min使發(fā)動(dòng)機(jī)降溫,然后將油門(mén)放在停止位置,斷
開(kāi)蓄電池開(kāi)關(guān),關(guān)閉內(nèi)燃機(jī),鎖好門(mén)窗。
3、清除機(jī)身泥土,進(jìn)行清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐十安作
業(yè)例行檢查保養(yǎng)。
4、在寒冷地區(qū)及季節(jié)施工,按寒冷期作業(yè)規(guī)定辦理。
壓刨、園盤(pán)鋸安全操作規(guī)程
1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)使用倒順雙向開(kāi)關(guān),三、四面
刨,要按/頃序開(kāi)動(dòng)。
2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)刨削量每次不得
超過(guò)5mmo
3、進(jìn)料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)減少臺(tái)面拔正,遇
硬節(jié)減慢速度,送料時(shí)手必須離開(kāi)滾筒20厘米以外,接料必須待料
走出臺(tái)面。
4、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離,厚度不不小于1厘米時(shí)
木料,必須墊托板。
5、圓盤(pán)鋸護(hù)罩要齊全,不得隨意拆除,
6、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
7、操作要戴防護(hù)鏡,站在鋸片一側(cè),嚴(yán)禁站在鋸片同一直線上,
手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得
用手硬拉,
8、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料,嚴(yán)
禁亡鋸。
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)日勺長(zhǎng)度可根據(jù)
加工材料長(zhǎng)度決定。
2.啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢固,
然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙:調(diào)整切刀間隙。
3.啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
4.機(jī)械未到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料,切料時(shí)必須使用切刀的中
下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)切口迅速送入。
5.切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150nlm以上,如手握
端不不小于40mm時(shí)應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
6.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況,應(yīng)立即停機(jī)檢
修。
7.作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
8.必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
打夯機(jī)安全操作規(guī)程
1、夯機(jī)使用前檢查絕緣線路、漏電保護(hù)器、定向開(kāi)關(guān)、皮帶、
偏心塊等,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可使用。
2、夯機(jī)操作時(shí),要兩人操作:一人扶夯機(jī),一人整頓線路,防
止夯頭夯打電源線。
3、夯機(jī)拐彎時(shí),不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。
4、夯機(jī)作業(yè)時(shí),機(jī)前2米內(nèi)不得有人,多臺(tái)夯機(jī)夯打時(shí),其左
右距離不得不不小于5米,作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
5、隨機(jī)的電源線應(yīng)保持3-4米的余量,發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂
時(shí)要及時(shí)斷電,停止作業(yè),立即修理。
6、挪夯機(jī)前要斷電,綁好偏心塊,盤(pán)好纜線。工作完后斷電鎖
好,放在干燥處。
碎振搗器安全操作規(guī)程
1、在使用前檢查部件和軟軸接線與否對(duì)時(shí),試運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可使
用。
2、單設(shè)電源線和電源箱,箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器,電機(jī)外殼做好
接零保護(hù)。工作時(shí)兩人操作:一人持棒,一人看電機(jī),隨時(shí)挪電機(jī)不
得拖拉。
3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
4、振搗器軟軸彎曲半徑不得不不小于50厘米,并不得多于2個(gè)
彎,操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入碎,不得用力硬插,斜推或使鋼筋
加住棒頭,也不得所有插入碎中。
5、用完的振搗棒先斷電,再盤(pán)好纜線,電機(jī)放在干燥處防止受
潮導(dǎo)致電機(jī)燒毀現(xiàn)象。
手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
一.使用刃具日勺機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無(wú)損,安裝對(duì)的,
牢固可靠。
二.使用砂輪日勺機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固,
螺帽不得過(guò)緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、
堿類(lèi)口勺砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
三.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)
所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣R勺電動(dòng)工具。
四.非金屬殼體日勺電動(dòng)機(jī)、電器,在寄存和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮,
并不得接觸汽油等溶劑。
五.作業(yè)前日勺檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2.電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接對(duì)
的牢固可靠;
3.各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
六.機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻,,
作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過(guò)猛。
七,嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即
停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然
冷卻后再行作業(yè)。
八.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、
破損狀況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
九.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。
十.使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,
然后開(kāi)動(dòng),用力適度,防止晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防
止電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
2鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋;
3電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)使用;
4作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。
.使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)機(jī)殼溫
度,當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;
2切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻合適,推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)
生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再
切割。
十二.使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型,其安全線速度不得不不小于80m
/So配用日勺電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;
2磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工件而保持15—30的傾斜位置;切削
作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。
十三.使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)整刀頭間隙量;
2作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí),應(yīng)立即
減少推力。
十四.使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人;
2擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),
子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈.;
3在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
十五.使用拉獅槍時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1被鉀接物體上的鉀釘孔應(yīng)與鉀釘滑配合,并不得過(guò)盈量太大;
2鐘接時(shí),當(dāng)鉀釘軸未拉斷時(shí),可反復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,
不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;
3作業(yè)中,接釧頭子或并帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。
碎輸送車(chē)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1、檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷,檢查滑槽制動(dòng)器有
無(wú)松馳和損壞,拌和機(jī)構(gòu)緩沖無(wú)裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達(dá)
應(yīng)無(wú)漏油,以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。
2、底盤(pán)車(chē)架及副車(chē)架的鎖緊部U型螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固,各
部位應(yīng)無(wú)裂痕。
3、檢查變速器后橋齒輪油量、發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油油量、液壓油油量、
動(dòng)力轉(zhuǎn)向液和制動(dòng)液油量以及蓄電池電液量和冷卻水口勺水量與否足
夠和符合廠家規(guī)定,局限性的I應(yīng)加注同型號(hào)口勺油和液,污染和失效的
油和液應(yīng)予以更換。
4、檢查各安全裝置與否有效,電器部分和控制部分能否正常工
作,檢查V形皮帶的張緊度與否合適、V型皮帶日勺質(zhì)量,如出現(xiàn)老化、
裂紋等缺陷及時(shí)更換。
5、檢查油管和氣管應(yīng)無(wú)裂紋和匯漏。
6、檢查輪胎氣壓與否符合原則,各濾清器狀況,如不清潔應(yīng)清
洗和更換。
7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片狀況,如磨損予以修復(fù)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行510min以上的加溫空轉(zhuǎn),在發(fā)動(dòng)
機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查各儀表和指示燈應(yīng)正常;發(fā)動(dòng)機(jī)聲音和排氣應(yīng)正
常;各操作桿應(yīng)置于對(duì)的位置,制動(dòng)氣壓應(yīng)到達(dá)規(guī)定壓力,各部件管
路應(yīng)無(wú)漏油和漏水等不良現(xiàn)象。
2、低速旋轉(zhuǎn)滾筒數(shù)分鐘,油泵及滾筒等應(yīng)正常。
3、在車(chē)輛停止后清洗時(shí),尤其注意滾筒H勺驅(qū)動(dòng)部分及其他旋轉(zhuǎn)
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