煤礦機(jī)電安全操作規(guī)程_第1頁
煤礦機(jī)電安全操作規(guī)程_第2頁
煤礦機(jī)電安全操作規(guī)程_第3頁
煤礦機(jī)電安全操作規(guī)程_第4頁
煤礦機(jī)電安全操作規(guī)程_第5頁
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文檔簡介

機(jī)電平安操作規(guī)程11)

主提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(2JK-2.5/20A型)3

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(JK)...6

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(JK-2.5A*2.2/20型)...10

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(G4_73—UN0.2型)...13

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(G4—73NO.25D型)...16

王采區(qū)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程...20

主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1D45O_6OX5型)...23

地面6KV變電所變電工技術(shù)操作規(guī)程...25

電氣事故處理規(guī)程…30

井下變電工技術(shù)操作規(guī)程…30

井下變電工技術(shù)操作規(guī)程...32

礦燈充電工技術(shù)操作規(guī)程…33

制氨工技術(shù)操作規(guī)程…34

礦井維修電工平安技術(shù)操作規(guī)程…36

外線電工作業(yè)操作規(guī)程…37

礦井維修鉗工操作規(guī)程…40

鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程...42

臺式鉆技術(shù)操作規(guī)程...43

礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程…44

礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程…45

綜采維修電工操作規(guī)程…47

綜采維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程…50

井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程…50

井下機(jī)械維修工操作規(guī)程…52

防爆電氣設(shè)備修理工操作規(guī)程…53

防爆檢查員技術(shù)操作規(guī)程…55

小型電器修理工操作規(guī)程...55

電纜修理工操作規(guī)程…55

采煤機(jī)地面檢修工操作規(guī)程...56

采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程…57

液壓支架地面檢修工操作規(guī)程…58

液壓支架井下檢修工操作規(guī)程…59

綜掘維修電工技術(shù)操作規(guī)程…60

綜掘維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程…64

耙斗機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程(P—30B)66

耙斗裝巖機(jī)維修工操作規(guī)程...67

綜掘機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(S100型)...68

綜掘機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(ELMB—75型)...71

綜掘機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(EBZ-120CJ)...74

綜掘機(jī)維修工平安技術(shù)操作規(guī)程…78

壓風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(VF-9/7-KB型)...80

壓風(fēng)機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程(HPY18-10/7-K型)...81

壓風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(北京復(fù)盛)83

采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(MG300/690-W型)...84

采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程(MG—375x2—W型)...86

采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程(MG3OO/7QO-AWD型)…88

可伸縮膠帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(DST100/100/200).90

膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程(DSJ-100/100/200)...91

膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程(PTL120/130/250S)...93

膠帶輸送機(jī)司機(jī)(DSP-650型)...94

雙向可伸縮型膠帶輸送機(jī)司機(jī)(DSJ8O/2O/2X11O)...96

刮板輸送機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程(SGW-40T)...97

刮板輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(SGZ764/630)...99

轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(SZZ764/160).100

三機(jī)工的技術(shù)操作規(guī)程…101

乳化液泵站司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程(BRW400/31.5X4A型)103

乳化液泵站司機(jī)的操作規(guī)程(WRB160/35型)...1()4

液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程(ZZP4200/17/35型)…105

支架工技術(shù)操作規(guī)程(ZZ3200-13/29)...106

端頭維護(hù)工的技術(shù)操作規(guī)程…106

氣焊工平安技術(shù)操作規(guī)程...107

電焊工平安技術(shù)操作規(guī)程…108

切割機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程109

砂輪機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程...110

小水泵工平安操作規(guī)程..110

11^)...Ill

II?)...113

蒸汽鍋爐司爐工平安技術(shù)操作規(guī)程1SZL10-1.25-P型2臺)...114

1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時以上,俁障運(yùn)行良好;...114

1.向鍋爐參加軟化水至水位表中低水位;114

蒸汽鍋爐司爐工平安技術(shù)操作規(guī)程(SZL10-1.25-Ain型2臺)...115

1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時以上,俁障運(yùn)行良好;…115

1.鍋爐及附屬設(shè)備冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,經(jīng)過水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行烘爐;...115

2.向鍋爐參加軟化水至水位表中低水位;...115

蒸汽鍋爐司爐工平安技術(shù)操作規(guī)程(DZL2/.0-AH型2臺)...117

1.向鍋爐參加軟化水至水位表中低水位;…117

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員平安技術(shù)操作規(guī)程…118

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員平安技術(shù)操作規(guī)程...120

鍋爐電氣維修工平安操作規(guī)程..122

車床工平安技術(shù)操作規(guī)程...122

鉆床工技術(shù)操作規(guī)程...123

刨床工平安技術(shù)操作規(guī)程…123

鐵床工平安技術(shù)操作規(guī)程...123

橋式起重機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程…124

鍛工平安技術(shù)操作規(guī)程...124

電鋸下料工平安技術(shù)操作規(guī)程...125

開關(guān)檢修工平安技術(shù)操作規(guī)程…125

三機(jī)檢修工操作規(guī)程…126

振動篩司機(jī)操作規(guī)程...127

螺旋分級篩司機(jī)操作規(guī)程…128

手選阡司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程…129

裝車站裝車工平安生產(chǎn)操作規(guī)范…130

主廠房集控員操作規(guī)程…131

跳汰機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程…132

羅茨風(fēng)機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程…132

沉降過濾離心機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程133

齒根破碎機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程…134

壓濾機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程...134

循環(huán)水泵工操作規(guī)程...135

電鋸工操作規(guī)程...136

士提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(2JK-2.5/20A型)

L采區(qū)1#副井)

一、一般規(guī)定:

1、主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不得少于2人。

2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

3、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號聯(lián)系方式。

4、司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度。

5、工作時精力集中,不得干與本職無關(guān)的事,著裝整潔符合要求。

二、操作準(zhǔn)備:

1、各緊固螺栓不得松動,聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊同。

2、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù).罩應(yīng)可靠。

3、減速器油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無泄露。

4、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損。

①、試驗(yàn)過卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關(guān)使之動作,平安回路斷電那么說明完好。

②、松繩保護(hù)。人為拉動松繩保護(hù)開關(guān)拉繩使之動作,如果平安回路斷電那么說明完好。

③、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關(guān),如果高壓斷路器和平安回路斷電那么說明完好。

④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān),如果平安回路斷電那么說明完好,

⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)。觸動電接點(diǎn)溫度計(jì)試驗(yàn)按鈕,如果平安回路斷電那么說明完好,靈敏

可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。

5、制動系統(tǒng)中,閘瓦閘路外表應(yīng)清潔無油垢,液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各甩磁閥動作靈活可靠,位置

正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動器不漏油。

6、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確

7、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。

8、檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。

三、操作順序:

1、在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

⑴、啟動:收到開車信號,確定提升方向t開動輔助設(shè)備一松開工作閘一操作主令手柄t開始啟動t均

勻加速一到達(dá)正常速度,進(jìn)入正常運(yùn)行。

⑵、停機(jī):到達(dá)減速位置T操作主令手柄T開始減速T施閘制動T停車。

四、正常操作:

1、提升機(jī)的啟動與運(yùn)行:

(1)、啟動順序:接到開車信號后,根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘

推至松開位置,同時主令控制器推至第一步,開始啟動。根據(jù)提升機(jī)啟動電流變化情況,操作主令控制

器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)、提升機(jī)在啟動和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以卜情況:

①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

②、深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確。

④、信號盤的信號變化情況。

⑤、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常。

⑥、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。

⑦、下放時,注意鋼絲繩跳動有無異常,上提時電流表有無異常擺動。

2、提升機(jī)正常減速與停車:

⑴、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速,將主令控制器推(或拉)至卜0''位。

⑵、用工作閘點(diǎn)動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速。

⑶、對有動力制動的提升機(jī)要注意觀察,使制動電源正常投入,以確保提升機(jī)正常減速。

⑷、根據(jù)終點(diǎn)信號,及時用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。

⑸、提升機(jī)長時停運(yùn),應(yīng)按下“制動液壓泵停止“按鈕。

3、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行:

⑴、司機(jī)不得無信號動車。

⑵、當(dāng)信號工發(fā)出正確的開車信號后,顯示屏顯示打點(diǎn)信號的次數(shù),1點(diǎn)信號為停車,2點(diǎn)信號為快上

提,3點(diǎn)信號為快下放,4點(diǎn)信號為慢上提,5點(diǎn)信號為慢下放。

⑶、所收信號不清或有疑問時.,應(yīng)立即用與井口信號工聯(lián)系,待重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。

⑷、司機(jī)接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工,申請?jiān)盘栕鲝U,重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。

⑸、如因檢修需要在井筒中動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,礦車可做屢次不到井口的升

降運(yùn)行。

4.提升司機(jī)班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查一般應(yīng)每兩小時進(jìn)行一次。

⑵、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。

⑶、在巡【可檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;司機(jī)不能處理的應(yīng)及時上報并通知維修工處

理:對不立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其開展情況;所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,

必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

王、特殊操作:

I、運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況之一時,用工作閘制動進(jìn)行中途停車:

⑴、電流過大,加速太慢,啟動不起來;

⑵、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響:

⑶、出現(xiàn)情況不明的意外信號;

⑷、過減速點(diǎn)不能正常減速;

⑸、保護(hù)裝置不起作用。

⑹、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?,F(xiàn)象。

2、運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況之一時,應(yīng)立即斷電,用保險閘進(jìn)行緊急停車:

⑴、工作閘操作失靈;

⑵、接到緊急停車信號;

⑶、過正常減速位置,不能正常減速;

⑷、提升機(jī)主要部件失靈或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時;

⑸、保護(hù)裝置失效,可能發(fā)生重大事故時;

⑹、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。

3、纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩時,應(yīng)及時減速,如繼續(xù)松繩時,應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn),將已松出的

繩纏緊后停車。

4.故障停車后的考前須知:

⑴、出現(xiàn)上述1、2、3情況之一停車后,應(yīng)立即匯報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情

況認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

⑵、運(yùn)行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止動車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,

但已能暫時恢復(fù)運(yùn)行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),將提升容器升降至終點(diǎn)位置完本錢鉤提升行程后,再停車?yán)^續(xù)

處理。

⑶、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車,待對鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行。

⑷、因電源停電停車時,應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動閘手把置于緊閘位置。

⑸、過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器

恢復(fù)提升,但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,填入運(yùn)行日志。

⑹、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自嘀開提升機(jī)房,提升司機(jī)需外出處理故障

時,至少應(yīng)留一人堅(jiān)守工作崗位。檢修需要動車時須由專人指揮。

5、雙滾筒提升機(jī)的對繩操作。

⑴、對繩前,必須將兩鉤提升容器卸空,并將活滾筒側(cè)容器放到井底。

⑵、對繩前,必須將活滾筒固定好,方可翻開離合器。

⑶、每次對繩時,應(yīng)對活滾筒套注油后再進(jìn)行對繩。

⑷、在合離合器前,應(yīng)進(jìn)行對齒,并在齒上加油后再合離合器。

⑸、離合器嚙合過緊、退不出或合不進(jìn)時,可以送電,使死滾筒少許轉(zhuǎn)動后再退(合),不得硬打,以

防損壞離合器。

⑹、對繩期間,嚴(yán)禁單鉤提升或下放。

⑺、對繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng),各電磁閥和離合液壓缸位置應(yīng)準(zhǔn)確,并要進(jìn)行空載運(yùn)行,確認(rèn)無誤前方

能正常提升。

6、進(jìn)行特殊提升運(yùn)行時,其速度應(yīng)符合以下規(guī)定:

⑴、運(yùn)送炸藥等危險品時,其速度不得超過lm/s;

⑵、調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及長物料時,其速度不得超過lm/s;

⑶、人工驗(yàn)繩的速度,一般不大于0.3m/s0

3、提升機(jī)啟動前應(yīng)做以下工作:

⑴、啟動輔助設(shè)備一液壓站、制動油泵、做好動力制動直流電源的供電準(zhǔn)備:

⑵、觀察電壓表、油壓表、電流表等儀表是否正常;

⑶、操作臺各手柄旋鈕置于預(yù)定運(yùn)行方式所需位置;

⑷、觀察系統(tǒng)各種指示信號是否正常。

7、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé):

⑴、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及卜放重物的的規(guī)定速度操作。

⑵、及時提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動、停車。

⑶、出現(xiàn)緊急情況而操作司機(jī)未緊急停車時,監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險閘進(jìn)行緊急停車。

8、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律:

⑴、司機(jī)操作時手不許離開手把,嚴(yán)禁與他人閑談,開車后不許再打。

⑵、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺做其它與工作無關(guān)的事。操作臺上不得放與工作無關(guān)的東

西。

⑶、司機(jī)接班后嚴(yán)禁脫崗、睡崗、竄崗。

⑷、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結(jié)束之前禁止換人。對監(jiān)護(hù)司機(jī)

的示警性喊話嚴(yán)禁對答。

9、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下平安守那么:

⑴、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

⑵、非緊急情況下不得使用保險閘。

⑶、斜井提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復(fù)軌。

⑷、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動閘。

⑸、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值。

⑹、檢修后必須試車,并作過卷、松繩保護(hù)試驗(yàn)。

⑺、操作高壓電器時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護(hù)。

⑻、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動車''警示牌。

⑼、停車期間,司機(jī)離開操作位置時必須做到:將工作閘手把移至施閘位置,主令控制器手把置于零位,

切斷控制回路電源。

六、收尾工作:

1、在檢修及處理故障后,司機(jī)應(yīng)會同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并做好記錄。

2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點(diǎn)清楚。

3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(JK)

{一采區(qū)2#副井、三采區(qū))

一、一般規(guī)定:

1、士要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不得少于2人。

2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

3、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號聯(lián)系方式。

4、司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度。

5、工作時精力集中,不得干與本職無關(guān)的事,著裝整潔符合要求。

二、操作準(zhǔn)備:

1、各緊固螺栓不得松動,聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。

2、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3、減速器油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無泄露。

4.各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損。

①、試驗(yàn)過卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關(guān)使之動作,平安回路斷電那么說明完好。

②、松繩保護(hù)。人為拉動松繩保護(hù)開關(guān)拉繩使之動作,如果平安回路斷電那么說明完好。

③、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關(guān),如果高壓斷路器和平安回路斷電那么說明完好。

④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān),如果平安回路斷電那么說明完好,

⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)。觸動電接點(diǎn)溫度計(jì)試驗(yàn)按鈕,如果平安回路斷電那么說明完好,靈敏

可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。

5、制動系統(tǒng)中,閘瓦閘路外表應(yīng)清潔無油垢,液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置

正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動器不漏油。

6.各種儀表指不應(yīng)準(zhǔn)確

7、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。

8.檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。

三、操作順序:

1、在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

⑴、啟動:收到開車信號,確定提升方向一開動輔助設(shè)備一松開工作閘一操作主令手柄一開始啟動一均

勻加速一到達(dá)正常速度,進(jìn)入正常運(yùn)行。

⑵、停機(jī):到達(dá)減速位置一操作主令手柄一開始減速->施閘制動一停車。

四、正常操作:

1、提升機(jī)的啟動與運(yùn)行:

(1)、啟動順序:接到開車信號后,根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘

推至松開位置,同時主令控制器推至第一步,開始啟動。根據(jù)提升機(jī)啟動電流變化情況,操作主令控制

器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)、提升機(jī)在啟動和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:

①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

②、深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確。

④、信號盤的信號變化情況。

⑤、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常。

⑥、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。

⑦、下放時,注意鋼絲繩跳動有無異常,上提時電流表有無異常擺動。

2、提升機(jī)正常減速與停車:

⑴、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速,將主令控制器推(或拉)至六0”位.

⑵、用工作閘點(diǎn)動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速。

⑶、對有動力制動的提升機(jī)要注意觀察,使制動電源正常投入,以確保提升機(jī)正常減速。

⑷、根據(jù)終點(diǎn)信號,及時用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。

⑸、提升機(jī)長時停運(yùn),應(yīng)按下“制動液壓泵停止”按鈕。

3、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行:

⑴、司機(jī)不得無信號動車。

⑵、當(dāng)信號工發(fā)出正確的開車信號后,顯示屏顯示打點(diǎn)信號的次數(shù),I點(diǎn)信號為停車,2點(diǎn)信號為快上

提,3點(diǎn)信號為快下放,4點(diǎn)信號為慢上提,5點(diǎn)信號為慢下放。

⑶、所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即用與井口信號工聯(lián)系,待重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。

⑷、司機(jī)接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工,申請?jiān)盘栕鲝U,重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。

⑸、如因檢修需要在井筒中動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,礦車可做屢次不到井口的升

降運(yùn)行。

4、提升司機(jī)班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查一般應(yīng)每兩小時進(jìn)行一次。

⑵、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。

⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;司機(jī)不能處理的應(yīng)及時上報并通知維修工處

理;對不立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其開展情況;所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,

必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

王、特殊操作:

1、運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況之一-時,用工作閘制動進(jìn)行中途停車:

⑴、電流過大,加速太慢,啟動不起來;

⑵、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響:

⑶、出現(xiàn)情況不明的意外信號;

⑷、過減速點(diǎn)不能正常減速;

⑸、保護(hù)裝置小起作用。

⑹、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。

2、運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況之一時,應(yīng)立即斷電,用保險閘進(jìn)行緊急停車:

⑴、工作閘操作失靈;

⑵、接到緊急停車信號;

⑶、過正常減速位置.,不能正常減速;

⑷、提升機(jī)主要部件失靈或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時;

⑸、保護(hù)裝置失效,可能發(fā)生重大事故時:

⑹、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。

3、纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩時,應(yīng)及時減速,如繼續(xù)松繩時,應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn),將已松出的

繩纏緊后停車。

4、故障停車后的考前須知:

⑴、出現(xiàn)上述I、2、3情況之一停車后,應(yīng)立即匯報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情

況認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

⑵、運(yùn)行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止動車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,

但已能暫時恢復(fù)運(yùn)行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),將提升容器升降至終點(diǎn)位置完本錢鉤提升行程后,再停車?yán)^續(xù)

處理。

⑶、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車,待對鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行。

⑷、因電源停電停車時,應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動閘手把置于緊閘位置。

⑸、過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返I可提升容器

恢復(fù)提升,但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,填入運(yùn)行日志。

⑹、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開提升機(jī)房,提升司機(jī)需外出處理故障

時,至少應(yīng)留一人堅(jiān)守工作崗位。檢修需要動車時須由專人指揮。

5、進(jìn)行特殊提升運(yùn)行時,其速度應(yīng)符合以下規(guī)定:

⑴、運(yùn)送炸藥等危險品時,其速度不得超過1m/s;

⑵、調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及長物料時,其速度不得超過lm/s;

⑶、人工驗(yàn)繩的速度,一般不大于0.3m/s。

3、提升機(jī)啟動前應(yīng)做以下工作:

⑴、啟動輔助設(shè)備一液壓站、制動油泵、做好動力制動直流電源的供電準(zhǔn)名;

⑵、觀察電壓表、油壓表、電流表等儀表是否正常;

⑶、操作臺各手柄旋鈕置于預(yù)定運(yùn)行方式所需位置;

⑷、觀察系統(tǒng)各種指示信號是否正常。

6、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé):

⑴、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及下放重物的的規(guī)定速度操作。

⑵、及時提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動、停車。

⑶、出現(xiàn)緊急情況而操作司機(jī)未緊急停車時,監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險閘進(jìn)行緊急停車。

7、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律:

⑴、司機(jī)操作時于不許離開手把,嚴(yán)禁與他人閑談,開車后不許再打。

⑵、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺做其它與工作無關(guān)的事。操作臺上不得放與工作無關(guān)的東

西。

⑶、司機(jī)接班后嚴(yán)禁脫崗、睡崗、竄崗。

⑷、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結(jié)束之前禁止換人。對監(jiān)護(hù)司機(jī)

的示警性喊話嚴(yán)禁對答。

8、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下平安守那么:

⑴、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

⑵、非緊急情況下不得使用保險閘。

⑶、斜井提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復(fù)軌。

⑷、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動閘。

⑸、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值。

⑹、檢修后必須試車,并作過卷、松繩保護(hù)試驗(yàn)。

⑺、操作高壓電器時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護(hù)。

⑻、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動車”警示牌。

⑼、停車期間,司機(jī)離開操作位置時必須做到:將工作閘手把移至施閘位置,主令控制器手把置于零位,

切斷控制回路電源。

六、收尾工作:

1、在檢修及處理故障后,司機(jī)應(yīng)會同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并做好記錄。

2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點(diǎn)清楚。

3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(JK-2.5A*2.2/20型)

[四采區(qū)提升機(jī))

一、一般規(guī)定:

1、主要提升機(jī)必須配有正副司機(jī),每班不得少于2人。

2、提升司機(jī)必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)程及《燥礦平安規(guī)程》的芍關(guān)規(guī)定操作,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技

術(shù)特征、工作原理。

3、提升司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

4、上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時精力集中,不得干與本職工作無關(guān)的事,著裝符合要求。

二、操作前準(zhǔn)備:

1、司機(jī)接班后應(yīng)做以下檢查:

⑴、螺栓不得松動,聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。

⑵、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

⑶、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無泄露。

⑷、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損。

①、試驗(yàn)過卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關(guān)使之動作,平安【可路斷甩那么說明完好。

②、松繩保護(hù)。人為拉動松繩保護(hù)開關(guān)拉繩使之動作,如果平安回路斷電那么說明完好。

③、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關(guān),如果高壓斷路相和平安回路斷電那么說明完好。

④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān),如果平安回路斷電那么說明完好,

⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)。觸動電接點(diǎn)溫度計(jì)試驗(yàn)按鈕,如果平安回路斷電那么說明完好,靈敏

可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。

⑸、制動系統(tǒng)中,閘瓦閘路外表應(yīng)清潔無油垢,液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置

正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動器不漏油。

⑹、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。

⑺、各種儀表完好無損。

⑻、檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。

2、提升機(jī)啟動前應(yīng)做以下工作:

⑴、將各轉(zhuǎn)換開關(guān)放在正常狀態(tài),主令控制器、工作閘手柄在零位,平安回路指示燈痙,按一下制動泵

按紐,平安繼電器指示燈亮,機(jī)動泵開啟,指示燈亮;左旋45。開啟潤滑泵,指示燈亮。

注:正常情況下開車:開車方式選擇開關(guān)放在常規(guī)位置,平安閥開關(guān)右旋45度。

⑵、啟動輔助設(shè)備、啟動液壓站油泵、做好動力制動直流電源的供電準(zhǔn)備。

⑶、司機(jī)臺各手柄旋鈕置于運(yùn)行位置;

三、操作:

I、提升司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行。

⑴、當(dāng)信號工發(fā)出正確的開車信號后,顯示屏顯示打點(diǎn)信號的次數(shù),1點(diǎn)信號為停車,2點(diǎn)信號為快上

提,3點(diǎn)信號為快-卜放,4點(diǎn)信號為慢上提,5點(diǎn)信號為慢下放。

⑵、提升司機(jī)必須看清打點(diǎn)次數(shù),并且信號指示燈亮,主令控制器慢慢向前推或向后拉,讓高壓換向接

觸器吸合后,將工作閘手柄向前推到底,主令控制器向后推到底,各級在延時繼電器的控制下逐級吸合,

絞車進(jìn)入全速運(yùn)行狀態(tài)。絞車全速運(yùn)行到減速點(diǎn)后,司機(jī)應(yīng)注意收閘,到停車位置后,司機(jī)將主令和工作

閘拉到零位,下放時用腳踏動力制動下放,可以根據(jù)速度用主令手把切除轉(zhuǎn)子電阻。

⑶、司機(jī)不得無信號動車。

⑷、所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即與井口信號工聯(lián)系,重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。

⑸、司機(jī)接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井II信號工,申請?jiān)盘栕鲝U,重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。

⑹、需要到中間水平停車時,把GI閥左旋45。,車快到中間水平會自動減速。

⑺、如因檢修需要在井筒中動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,礦車可做屢次不到井口的升

降運(yùn)行。完畢后,再通知信號工。

2、進(jìn)行特殊提升、下放時,應(yīng)符合以下規(guī)定:

(I)、運(yùn)送炸藥等危險品時,其速度不得超過lm/s。

(2)、調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及特殊物料時,按特殊施工措施執(zhí)行。

(2)、人工驗(yàn)繩的速度,一般不大于0.3m/s.

(4)、處理故障時按檢修措施執(zhí)行。

3、提升機(jī)的啟動與運(yùn)行:

11)、啟動順序:接到開車信號后,根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作

閘推至松開位置,主令控制器推至第一步,開始啟動。

(2)、根據(jù)電流情況操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

〔3)、提升機(jī)在啟動和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時注意和觀察以下情況:

①、電流表、電壓表指針在量程內(nèi),油壓表指針在0-0.45MPa;

②、深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;

③、信號盤的信號變化情況;

④、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常;

⑤、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;

⑥、提升時,注意鋼絲繩跳動有無異常,各儀表有無異常擺動。

⑦、顯示屏顯示的各種狀態(tài)及數(shù)據(jù)是否正確。

4、提升機(jī)正常減速與停車;

[1)、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速:將主令控制器推1或拉)到“0”位。

(2)、用工作閘點(diǎn)動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速。

13)、使動力制動電源投入,以確保提升機(jī)正確減速。

(4)、根據(jù)終點(diǎn)信號,及時用工作閘準(zhǔn)確停車。

5、提升運(yùn)行過程中的緊急停車:

⑴、運(yùn)行中出現(xiàn)以下現(xiàn)象之一時,應(yīng)立即用右腳踏下右下角的腳踏開關(guān),此時,平安回路斷電,高壓饋

電開關(guān)跳閘,提升機(jī)抱閘。

①、電流過大,加速太慢,啟動不起來;

②、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響:

③、出現(xiàn)情況不明的意外信號;

④、過減速點(diǎn)不能正常減速:

⑤、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?,F(xiàn)象;

⑵、運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況之一時,應(yīng)立即斷電,用保險閘進(jìn)行緊急停車:

①、工作閘失靈;

②、接到緊急停車信號;

③、接近正常停車位置,不能正常減速;

④、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障;

⑤、纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩時,應(yīng)及時減速,如繼續(xù)松繩時,應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn),將已松出的

繩纏緊后停車。

⑥、出現(xiàn)上述情況之一停車后,應(yīng)立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo),通知維修工處理,并將故障及處理情況填入運(yùn)行

日志及維修記錄。

6、平安回路斷電后,恢復(fù)開車:

如果平安回路斷電,查清原因解除故障后,將4AK(切除程序保護(hù))按鈕按一下,將1AK(解除語言

報警)開關(guān)左旋90度再旋回來(復(fù)位),平安回路指示燈亮了以后,將平安繼電器工作按鈕按一下,使

平安繼電器指示燈亮,方可進(jìn)入開車狀態(tài)。

7、下放重物時,可用左腳踏下左下角的腳踏開關(guān),踏的行程越大,電制動甩流越大,可根據(jù)提升機(jī)速

度來控制,無論在什么情況下,只要踏下此開關(guān),電制動接觸器會吸合,進(jìn)入電剎車狀態(tài)。

8、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé):

(1)、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及下放重物的速度操作。

(2)、及時提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動、停車。

(3)、出現(xiàn)緊急情況而操作司機(jī)未緊急停車時,監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險閘進(jìn)行緊急停車。

9、提升司機(jī)應(yīng)進(jìn)行的班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查一般應(yīng)每2小時進(jìn)行一次。

⑵、巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。

⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;司機(jī)不能處理的應(yīng)及時上報,

并通知維修工處理;所發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志及檢修記錄。

10、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律:

⑴、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺做其它與工作無關(guān)的事。操作臺.卜.不得放與工作無關(guān)的東

西。

⑵、司機(jī)接班后嚴(yán)禁睡覺、打鬧。

⑶、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結(jié)束之前禁止換人,對監(jiān)護(hù)司機(jī)

的示警性喊話嚴(yán)禁對答。

11、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下平安守那么:

⑴、禁止超負(fù)荷運(yùn)行;

⑵、非緊急情況下不得使用保隱閘;

⑶、提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復(fù)軌;

⑷、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動閘;

⑸、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值;

⑹、檢修后必須試車,并作過卷松繩保護(hù)試驗(yàn);

⑺、操作高壓電器時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護(hù):

⑻、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險閘,切斷電源,將滾筒用鎖車器鎖死,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人

工作,禁止動車”警示牌。工作完畢后,摘除警示牌,并應(yīng)緩慢啟動。

⑼、停車期間,司機(jī)離開操作位置時必須將工作閘手把移至緊閘位置,主令控制器手把置于“0”位,切

斷控制回路電源。

(10、故障停車后的考前須知:

①、運(yùn)行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,嚴(yán)禁動車;原因查清后,故障未能全部處理完畢,

但已能暫時恢好運(yùn)行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運(yùn)行,將提升容器升降至終點(diǎn)位置,完本錢鉤提升行程

后,再停車?yán)^續(xù)處理。

②、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車。待對鋼絲繩進(jìn)行檢杳無誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行:

③、因電源停電停車時,應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動閘手把置于緊閘位置;

④、過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器,

恢復(fù)提升,但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,填寫運(yùn)行日志;

⑤、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開,檢修需要動車時須由專人指揮;

四、收尾工作:

1、在檢修及處理故障后,司機(jī)應(yīng)會同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并做好記錄。

2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點(diǎn)清楚。

3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(G4—73-UNO.2型)

(一、二采區(qū)通風(fēng)機(jī)〕

一、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各

風(fēng)門的用途。

3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備:

I、通風(fēng)機(jī)的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機(jī)命令。

2、通風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)對以下部位進(jìn)行檢查:

⑴、軸承潤滑油量適宜,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動機(jī)碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,

⑹、各指示儀表,保護(hù)裝置齊全可靠。

⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動機(jī)舊動要求。

⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

(10、人工盤車1-2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

1、啟動;接到啟動通風(fēng)命令T檢查名風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)一操作風(fēng)門啟動設(shè)備一緩緩翻開通往井下

的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)一啟動風(fēng)機(jī)電機(jī)一完成風(fēng)機(jī)啟動T報告礦調(diào)度室。

2、停機(jī):接到停機(jī)命令一斷電停機(jī)一風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后一按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門一報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)

導(dǎo)。

四、正常操作:

L啟動操作:離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動機(jī)采用電抗器啟動時,啟動前電動機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜.上啟動按鈕,

啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

3、電機(jī)啟動后風(fēng)門操作:翻開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作;

⑴、接到主管上級的停機(jī)命令。

⑵、斷電停機(jī)。

⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動備用風(fēng)機(jī),如須開動備用風(fēng)機(jī),那么應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。

⑷、如不開動備用風(fēng)機(jī),那么要翻開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時間?般為每兩小時一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。

②、軸承溫度小得超限。

③、電動機(jī)溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動機(jī)電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運(yùn)行日志。

4.主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鋁或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1—3個月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好,

可在lOmin內(nèi)投入運(yùn)行。

王、特殊操作:

I.主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作:

⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī),并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動備用風(fēng)機(jī),并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。

⑺、上述操作必須在lOmin內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作:

⑴、直接斷電停機(jī),先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動停機(jī)時,先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)

機(jī);如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,那么應(yīng)依次拉開斷路器和輯離開關(guān),按程序開啟名用風(fēng)機(jī),并報告

礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時,允許先停機(jī)后匯報:

⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。

⑵、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī),先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器一關(guān)閉立式風(fēng)門一開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門一開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所

需風(fēng)量而定)一開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器一關(guān)閉斜風(fēng)門一關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門一開啟立式風(fēng)

門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)T開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

六、半安守那么與操作紀(jì)律:

1、司機(jī)接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。

2、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4、地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。

5、除故障緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請示停機(jī)。

6、司機(jī)不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。

7、機(jī)房內(nèi)不得有明火。

8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機(jī)動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(G4-73NO.25D型)

(三采區(qū)通風(fēng)機(jī))

一、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理.、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各

風(fēng)門的用途。

3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4,按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備:

1、通風(fēng)機(jī)的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機(jī)命令。

2、通風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)對以下部位進(jìn)行檢查:

⑴、軸承潤滑油量適宜,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動機(jī)碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險袋置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,

⑹、各指示儀表,保護(hù)裝置齊全可靠。

⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動機(jī)啟動要求。

⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑩、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令-檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)T操作風(fēng)門啟動設(shè)備一緩緩翻開通往井下

的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)一啟動風(fēng)機(jī)電機(jī)一完成風(fēng)機(jī)啟動一報告礦調(diào)度室。

2、停機(jī):接到停機(jī)命令T斷電停機(jī)T風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后T按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門T報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)

導(dǎo)。

四、正常操作:

1、啟動操作:離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動機(jī)采用電抗器啟動時,啟動前電動機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,

啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

3、電機(jī)啟動后風(fēng)門操作:翻開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作;

⑴、接到主管上級的停機(jī)命令。

⑵、斷電停機(jī)。

⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動備用風(fēng)機(jī),如須開動備用風(fēng)機(jī),那么應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。

⑷、如小開動備用風(fēng)機(jī),那么要翻開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動機(jī)溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動機(jī)電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運(yùn)行H志。

4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鋁或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1—3個月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好,

可在lOmin內(nèi)投入運(yùn)行。

王、特殊操作:

L主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作:

⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī),并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動備用風(fēng)機(jī),并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。

⑺、上述操作必須在lOmin內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。

2、士通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作;

⑴、直接斷電停機(jī),先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動停機(jī)時,先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)

機(jī);如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,那么應(yīng)依次拉開斷路淵和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機(jī),并報告

礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時,允許先停機(jī)后匯報:

⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。

⑵、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī),先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的止確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器一關(guān)閉立式風(fēng)門一>開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門一開后斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所

需風(fēng)量而定)T開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器T關(guān)閉斜風(fēng)門T關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門T開啟立式風(fēng)

門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)一開啟前導(dǎo)器[開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

六、平安守那么與操作紀(jì)律:

1、司機(jī)接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。

2、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4、地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。

5、除故障緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請示停機(jī)。

6、司機(jī)不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。

7、機(jī)房內(nèi)不得有明火。

8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機(jī)動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。

七、三采區(qū)通風(fēng)機(jī)房液力偶合器操作規(guī)程

1、工作油牌號推薦選用6#、8#液力傳動油或20#汽輪機(jī)油,不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號油。

2、油注順序:翻開位于偶合器第體側(cè)蓋板上的加油法蘭蓋,用專用加油器將油注入,使油位到達(dá)油標(biāo)

的最高油位。

3、調(diào)節(jié)偶合器的管至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置,啟動液力偶合器運(yùn)轉(zhuǎn),使油充滿冷卻器及管路,停機(jī)后再加油至

略低于油標(biāo)“最高”油位。

二、注油考前須知:

I、注油不準(zhǔn)超過“最高”油位,也不準(zhǔn)低于“最低”油位,油位過高會造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中與油產(chǎn)

生磨擦發(fā)熱,過低油管吸不上油造成供油缺乏。

2.隨時檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位過低應(yīng)檢查是否有泄漏部位,并及時補(bǔ)充油,發(fā)現(xiàn)油位過高,應(yīng)檢杳冷卻

器中是否竄水,及時排除故障。

3、液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑,所以要求工作油應(yīng)十分清潔,要定期檢查油質(zhì)并及時處

理。

三、使用:

1、檢杳油標(biāo)確認(rèn)油位是否適宜。

2、檢查液力偶合器、冷卻器管路是否安裝合格。

3、檢杳各儀表、電氣線路連接是否正確。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)及防護(hù).罩是否安裝正確。

5、檢杳液力偶合器油箱、油溫是否適宜,當(dāng)油溫低于5%時應(yīng)用電加熱將工作油加熱。

6、檢查液力偶合器的管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速位置。

四、運(yùn)行

1、液力偶合器配有電動執(zhí)行器,通過手把,手操作電動或自動控制電動執(zhí)行器不定期調(diào)節(jié)勺管的位置,

改變液力偶合器的充液度,從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。

2、偶合器的勺管全插入(零位)轉(zhuǎn)數(shù)最低,勺管撥出(100%位)轉(zhuǎn)數(shù)最高(可達(dá)額定轉(zhuǎn)數(shù)與額定功率),

勺管開度從零位向100%位置調(diào)整時,速度不宜過快,通常在25秒以內(nèi)。

3、偶合器調(diào)數(shù)范圍,隨時工作不同與離心式機(jī)械相配,調(diào)數(shù)范圍1?15分恒扭矩機(jī)械相配。

4、調(diào)速型液力偶力器與離心式機(jī)械相配,其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比等于0.66點(diǎn),最大發(fā)熱功率損耗約

為電機(jī)額定功率的15%,因此在使用中應(yīng)盡量防止在最大發(fā)熱點(diǎn)附近長期工作。

5、恒扭矩機(jī)械配用調(diào)速型液力偶合器,轉(zhuǎn)速比等于效率即調(diào)速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大,因而

恒扭矩機(jī)械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)數(shù)不宜過大,尤其不能長期在轉(zhuǎn)速比下工作。

6.當(dāng)偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時,即勺管位置接近零位時,可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過

的噪聲,這是由于勺管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致,假設(shè)遇此情況,只要將A管位

置梢梢提高即可解除,小屬于偶合器故障。

7、運(yùn)行中應(yīng)隨時檢查偶合器油溫、油壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并排除。

煤礦機(jī)電操作規(guī)程(2)

2009-09-2820:32:15I?1fit319普論0*號,大中小

五采區(qū)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)掾作規(guī)程

一、一股規(guī)定:

1.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)—職、?!?

2.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn).考試合格.取得—前方可上崗探作.

3.司機(jī)應(yīng)熟知4煤礦平安規(guī)程》的仃美規(guī)定,熟金通風(fēng)機(jī)的-殷構(gòu)造、工作原理'技術(shù)特征'各部件能、供電系統(tǒng)和控制網(wǎng)路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和臺風(fēng)門的用途.能獨(dú)

立操作.

4、司機(jī)必須法格執(zhí)行車間及機(jī)房各種視章舟I度.

二.操作前準(zhǔn)備:

詡風(fēng)機(jī)自動前應(yīng)對以下部位進(jìn)行檢表;

(1)、柏承洞滑油口適直,油質(zhì)符合展定.

(2),各緊囿件常團(tuán)率比.

(3J、雒電料修數(shù)整定合格?各傳動部.閉陵裝置靈活可靠.

(4)、電氣開關(guān)柜和電動機(jī)接地設(shè)固定良好”

(5)、谷指示儀表、保護(hù)裝皿齊全可減,

(6J.電源電壓符合電動機(jī)啟動變求.

I7),風(fēng)門完好,檢奇門固定?關(guān)閉嚴(yán)實(shí)井閉陵?風(fēng)道內(nèi)無雜物.

三、操作:

1、白動操作:

⑴、悚作分自動和手動兩種.

12)、正常啟動前,應(yīng)先翻開恃啟動風(fēng)機(jī)的七式風(fēng)門.然后先啟動一級電機(jī)‘正常運(yùn)“5;再扇動第二級風(fēng)機(jī).也可以先啟動第一級風(fēng)機(jī),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機(jī).

(3)、當(dāng)一撥電機(jī)風(fēng)量便滿足爐井風(fēng)量能求時,首先使用一圾,當(dāng)需要增加風(fēng)量時.需啟動二攝電機(jī),并由主管部門指令方可執(zhí)行.

(4).自動啟幼時九機(jī)操作機(jī)上儲換開關(guān)拉注至“自動?位置,另一枝換開頭前特至?正找”位利用電腦操作完成,啟功時首先要根據(jù)運(yùn)行需倏翻開要自動風(fēng)機(jī)的電動機(jī)

啟動界面.點(diǎn)擊-正轉(zhuǎn)啟?!卑粹o.輸入操作帶科并按-確定”.再次確認(rèn)悚作無誤后按?確定二電機(jī)正轉(zhuǎn)前導(dǎo)接觸甥咬合.正轉(zhuǎn)信號指示燈受為紅色.正轉(zhuǎn)啟動就緒.廣常送行.運(yùn)行

怡號指示燈和軟啟動倍號指示燈變?yōu)榧t色,電機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常;待后動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法后動下一臺電機(jī),

(51.手動啟動時將操作框上桿換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位W,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至??正轉(zhuǎn)■?位置,在開關(guān)柜上通過按忸直接啟動.內(nèi)動時先按下夔啟動電機(jī)的?內(nèi)動.按鈕,軟白

動投入指示燈亮.軟啟動過程結(jié)束后?軟啟動投入指示燈滅?軟啟動運(yùn)行指示燈亮,旁路接觸;B吸今?旁路投入指示燈品?正轉(zhuǎn)投入指示燈亮?風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行指東燈光,風(fēng)機(jī)投入

正傳運(yùn)行;將內(nèi)動電源回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機(jī),

(6J,當(dāng)軟啟動故障時,切除軟白動回路,用自粗降壓心動,按下KJ功拔祖,降壓投入指示燈亮,啟勁正常后.降壓投入指示燈滅,全壓運(yùn)行指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈

亮,風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行指示燈亮.風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)

行.

(7J、備用風(fēng)機(jī)在長期停運(yùn)由新投入運(yùn)行前,必須測量電機(jī)定子繞組對他的絕緣電R1,測H時川500V的兆歐表酉心.絕然電阻不低J0.33MQ.

(8).運(yùn)收中要始常視妮電滋、電壓、功率.電機(jī)軸承和電機(jī)定子的溫硬、機(jī)械振動任否正常.發(fā)現(xiàn)異需庖立即停機(jī)檢蛋并送行調(diào)試,做好記戲,

①'電機(jī)嵌定電質(zhì)380V.額定電沆260.8A,功率132KW:

②、電機(jī)Hl承報警說硬為85T.到達(dá)951c時停機(jī):

③、電機(jī)繞組報警溫度為1201c.到達(dá)135T時杵機(jī).

④、機(jī)械振動無異常.

2,正常冷機(jī)操作;

(1),接到上級主管的停機(jī)命令.斷電悴機(jī),

(2)、停機(jī)時必知將兩撥全部停止.先停第一級收機(jī).再停第?級風(fēng)機(jī),斷電后可使用制動用使葉倫盡快悸止轉(zhuǎn)動.

(31.自動操作傷機(jī)時,先檢自掾作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)作“自動■■位置,然后蜴開要停止風(fēng)機(jī)的電動機(jī)啟動界面,點(diǎn)擊“傷止”按鈕.粕入操作密碼并按?確定二再次硝認(rèn)物作無誤

后掖?班定電機(jī)停轉(zhuǎn)所有信號指示燈變?yōu)榫G色,正常停機(jī)完成:再根據(jù)胃要用同樣方法停止下一臺電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).

(4).手動操作停機(jī)時.先檢於操作板上轉(zhuǎn)快按鈕在?手動W置.然后按要停止風(fēng)機(jī)電機(jī)斷停止”恢鈕.電機(jī)部止速轉(zhuǎn).所方指示燈火;再根據(jù)甯要用忖樣方法件止下一

臺電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),

(5)、關(guān)閉所停M機(jī)的立大風(fēng)n.

(6)'板格上級命令須開備用風(fēng)機(jī).田么應(yīng)按啟動前準(zhǔn)備工科的規(guī)定.對備用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢杳.

(7).當(dāng)出現(xiàn)緊急情況甯立即件機(jī)時?可將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至-汐止■?位巴?立即伶機(jī).

3.反風(fēng)操作:

(1).反風(fēng)應(yīng)在礦長誠總工程師現(xiàn)場推揮下進(jìn)行.

(2),用反轉(zhuǎn)電機(jī)反風(fēng)步驟:

①.根據(jù)停機(jī)去驛停止正在運(yùn)仗的風(fēng)機(jī).陵川制動何使葉輪中快停止觸動.

②、各風(fēng)門與風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行狀態(tài)H同.

③、自動操作時先將操作柜上轉(zhuǎn)領(lǐng)開關(guān)旋轉(zhuǎn)至?自動”位置,另?的換開關(guān)能傳至“反轉(zhuǎn)?位置.利用電腦操作完成,啟動時首先登根楙運(yùn)行用要翻開要啟式風(fēng)機(jī)的電動機(jī)啟動

界面?點(diǎn)擊1?反轉(zhuǎn)啟停?按鈕?輸入操作密碼并按*確定二再次確認(rèn)報氣北次已按"確定”.反蛻?運(yùn)行信,指少叮女為4色?反轉(zhuǎn)啟動就緒,軟啟動信號指示燈變?yōu)樾猩?電機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)

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