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文檔簡介
蠟模鑄造考試題及答案姓名:____________________
一、單項選擇題(每題1分,共20分)
1.蠟模鑄造的基本工藝流程中,不包括以下哪個步驟?
A.蠟模制作
B.蠟模組裝
C.澆注
D.熱處理
參考答案:D
2.蠟模鑄造中,為了提高熔融金屬的流動性,通常會在澆注系統(tǒng)中加入什么物質?
A.焦油
B.硅砂
C.石墨
D.石蠟
參考答案:C
3.蠟模鑄造中,熔融金屬在澆注過程中形成的缺陷稱為:
A.冷縫
B.冷隔
C.氣孔
D.結晶
參考答案:B
4.蠟模鑄造中,用于制作蠟模的材料通常為:
A.硅膠
B.水玻璃
C.石蠟
D.聚乙烯
參考答案:C
5.蠟模鑄造中,為了提高蠟模的強度,通常會在蠟模表面涂覆什么物質?
A.石蠟
B.蠟油
C.硅油
D.水玻璃
參考答案:A
6.蠟模鑄造中,為了防止金屬液在澆注過程中產生氧化,通常會在澆注系統(tǒng)中加入什么物質?
A.石墨
B.碳
C.硅鐵
D.硅砂
參考答案:A
7.蠟模鑄造中,用于冷卻金屬液的冷卻水通常來自于:
A.空氣冷卻
B.冷卻水
C.冷卻油
D.空氣
參考答案:B
8.蠟模鑄造中,為了防止金屬液在凝固過程中產生縮孔,通常會在澆注系統(tǒng)中加入什么物質?
A.石墨
B.碳
C.硅鐵
D.硅砂
參考答案:C
9.蠟模鑄造中,用于脫蠟的材料通常為:
A.硝酸
B.鹽酸
C.硅酸
D.硅烷
參考答案:B
10.蠟模鑄造中,用于提高金屬液與蠟模之間的附著力的材料通常為:
A.石蠟
B.蠟油
C.硅油
D.水玻璃
參考答案:A
二、多項選擇題(每題3分,共15分)
1.蠟模鑄造中,以下哪些因素會影響蠟模的強度?
A.蠟模的厚度
B.蠟模的形狀
C.蠟模的材料
D.蠟模的溫度
參考答案:ABC
2.蠟模鑄造中,以下哪些缺陷屬于澆注缺陷?
A.冷縫
B.冷隔
C.氣孔
D.結晶
參考答案:ABC
3.蠟模鑄造中,以下哪些材料常用于制作蠟模?
A.石蠟
B.聚乙烯
C.水玻璃
D.硅膠
參考答案:AD
4.蠟模鑄造中,以下哪些因素會影響金屬液的流動性?
A.金屬液的溫度
B.澆注速度
C.澆注系統(tǒng)設計
D.金屬液的化學成分
參考答案:ABC
5.蠟模鑄造中,以下哪些操作步驟屬于脫蠟過程?
A.浸泡
B.清洗
C.烘干
D.組裝
參考答案:ABC
三、判斷題(每題2分,共10分)
1.蠟模鑄造中,熔融金屬的流動性越好,鑄件的質量越高。()
參考答案:√
2.蠟模鑄造中,蠟模的強度與蠟模的形狀無關。()
參考答案:×
3.蠟模鑄造中,澆注過程中產生的氣孔可以通過后續(xù)的熱處理消除。()
參考答案:×
4.蠟模鑄造中,脫蠟過程中可以使用硝酸。()
參考答案:√
5.蠟模鑄造中,金屬液的化學成分對鑄件質量沒有影響。()
參考答案:×
四、簡答題(每題10分,共25分)
1.題目:簡述蠟模鑄造中蠟模制作的基本步驟及其注意事項。
答案:
蠟模制作的基本步驟包括:
(1)制作蠟模原型:根據(jù)設計圖紙,使用雕塑材料制作出產品的原型。
(2)制作蠟模:將原型表面涂覆一層薄蠟,待蠟凝固后,重復涂覆蠟層,形成蠟模。
(3)修整蠟模:對蠟模進行修整,使其符合設計要求。
注意事項:
(1)保持蠟模的表面光滑,減少澆注過程中的缺陷。
(2)確保蠟模的尺寸精度,避免影響鑄件質量。
(3)避免蠟模在制作過程中產生氣泡和裂紋。
2.題目:解釋蠟模鑄造中澆注過程中可能出現(xiàn)的冷縫和冷隔缺陷,并簡要說明其產生的原因。
答案:
冷縫和冷隔是蠟模鑄造中常見的澆注缺陷,其產生原因如下:
(1)冷縫:由于澆注速度過快或澆注系統(tǒng)設計不合理,金屬液在澆注過程中未能完全填滿模具間隙,形成縫隙。
原因:澆注速度過快、澆注系統(tǒng)設計不合理、模具間隙過大。
(2)冷隔:由于金屬液在澆注過程中冷卻速度過快,導致金屬液凝固,無法繼續(xù)流動,形成隔離區(qū)域。
原因:澆注溫度過低、澆注系統(tǒng)設計不合理、模具冷卻水溫度過高。
3.題目:簡述蠟模鑄造中脫蠟處理的目的及其方法。
答案:
脫蠟處理的目的是去除蠟模中的蠟質,以便后續(xù)的澆注和冷卻過程。脫蠟處理的方法包括:
(1)化學脫蠟:使用酸性或堿性溶液浸泡蠟模,使蠟質溶解,然后進行清洗和干燥。
(2)熱脫蠟:將蠟模加熱至一定溫度,使蠟質熔化,然后進行清洗和干燥。
脫蠟處理注意事項:
(1)控制脫蠟溫度和時間,避免蠟模變形或損壞。
(2)確保脫蠟溶液的濃度適宜,避免對蠟模造成腐蝕。
(3)脫蠟后要及時清洗和干燥蠟模,避免水分殘留影響澆注質量。
五、論述題
題目:論述蠟模鑄造在生產中的應用及其優(yōu)缺點。
答案:
蠟模鑄造作為一種傳統(tǒng)的鑄造工藝,在生產中廣泛應用于各種復雜形狀金屬零件的制造。以下是蠟模鑄造在生產中的應用及其優(yōu)缺點:
應用:
1.復雜形狀零件的制造:蠟模鑄造可以制造出形狀復雜、尺寸精度要求高的零件,如汽車發(fā)動機、飛機零件等。
2.小批量生產:蠟模鑄造適合小批量生產,能夠滿足市場對多樣化、個性化產品的需求。
3.高精度零件的制造:通過精確控制蠟模的尺寸和形狀,蠟模鑄造能夠生產出高精度零件,滿足高端制造業(yè)的需求。
4.新產品研發(fā):蠟模鑄造可以快速制作出原型,用于新產品研發(fā)和測試。
優(yōu)點:
1.高精度:蠟模鑄造能夠生產出尺寸精度高、表面光潔度好的零件。
2.適應性強:蠟模鑄造可以適應各種復雜形狀的零件,不受材料限制。
3.成本相對較低:相較于其他鑄造方法,蠟模鑄造的成本相對較低,適合小批量生產。
4.原型制作方便:蠟模鑄造的原型制作簡單,周期短,有利于新產品的快速開發(fā)。
缺點:
1.生產周期較長:蠟模鑄造的生產周期較長,從蠟模制作到澆注、冷卻、脫蠟等過程需要一定的時間。
2.對材料要求較高:蠟模鑄造對蠟模材料的質量要求較高,以保證鑄件的質量。
3.易受環(huán)境影響:蠟模鑄造過程中,環(huán)境溫度、濕度等因素會影響蠟模的質量和鑄造效果。
4.廢品率高:蠟模鑄造過程中,由于各種原因,如操作不當、設備故障等,會導致廢品率較高。
試卷答案如下
一、單項選擇題(每題1分,共20分)
1.D
解析思路:蠟模鑄造的基本工藝流程包括蠟模制作、蠟模組裝、澆注和后處理,熱處理不屬于基本步驟。
2.C
解析思路:熔融金屬的流動性可以通過添加石墨等物質來提高,石墨具有良好的導熱性和潤滑性。
3.B
解析思路:冷隔是指澆注過程中金屬液未能填滿模具間隙,形成縫隙,這是澆注缺陷的一種。
4.C
解析思路:蠟模鑄造中,蠟模通常由石蠟等易熔材料制成,石蠟具有良好的可塑性和流動性。
5.A
解析思路:為了提高蠟模的強度,通常會在蠟模表面涂覆一層石蠟,以增加其整體強度。
6.A
解析思路:為了防止金屬液在澆注過程中產生氧化,通常會在澆注系統(tǒng)中加入石墨,以減少氧化反應。
7.B
解析思路:冷卻水是蠟模鑄造中常用的冷卻介質,通過冷卻水來控制金屬液的凝固速度和鑄件質量。
8.C
解析思路:為了防止金屬液在凝固過程中產生縮孔,通常會在澆注系統(tǒng)中加入硅鐵等材料,以補償凝固收縮。
9.B
解析思路:脫蠟過程中,使用鹽酸可以有效地溶解蠟模中的蠟質,便于后續(xù)的處理。
10.A
解析思路:為了提高金屬液與蠟模之間的附著力,通常會在蠟模表面涂覆一層石蠟,增強粘結性。
二、多項選擇題(每題3分,共15分)
1.ABC
解析思路:蠟模的強度受蠟模的厚度、形狀和材料影響,溫度影響較小。
2.ABC
解析思路:冷縫、冷隔和氣孔都是澆注缺陷,與金屬液的流動性和澆注系統(tǒng)設計有關。
3.AD
解析思路:石蠟和硅膠是常用的蠟模材料,水玻璃和聚乙烯則不常用于制作蠟模。
4.ABC
解析思路:金屬液的流動性受溫度、澆注速度和澆注系統(tǒng)設計等因素影響。
5.ABC
解析思路:脫蠟過程包括浸泡、清洗和烘干,組裝是蠟模制作的前期步驟。
三、判斷題(每題2分,共10分)
1.√
解析思路:熔融金屬的流動性越好,有助于澆注過程中金屬液充滿模具,從而提高鑄件質量。
2.×
解析思
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