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文檔簡介

蠟模鑄造考試題及答案姓名:____________________

一、單項選擇題(每題1分,共20分)

1.蠟模鑄造的基本工藝流程中,不包括以下哪個步驟?

A.蠟模制作

B.蠟模組裝

C.澆注

D.熱處理

參考答案:D

2.蠟模鑄造中,為了提高熔融金屬的流動性,通常會在澆注系統(tǒng)中加入什么物質?

A.焦油

B.硅砂

C.石墨

D.石蠟

參考答案:C

3.蠟模鑄造中,熔融金屬在澆注過程中形成的缺陷稱為:

A.冷縫

B.冷隔

C.氣孔

D.結晶

參考答案:B

4.蠟模鑄造中,用于制作蠟模的材料通常為:

A.硅膠

B.水玻璃

C.石蠟

D.聚乙烯

參考答案:C

5.蠟模鑄造中,為了提高蠟模的強度,通常會在蠟模表面涂覆什么物質?

A.石蠟

B.蠟油

C.硅油

D.水玻璃

參考答案:A

6.蠟模鑄造中,為了防止金屬液在澆注過程中產生氧化,通常會在澆注系統(tǒng)中加入什么物質?

A.石墨

B.碳

C.硅鐵

D.硅砂

參考答案:A

7.蠟模鑄造中,用于冷卻金屬液的冷卻水通常來自于:

A.空氣冷卻

B.冷卻水

C.冷卻油

D.空氣

參考答案:B

8.蠟模鑄造中,為了防止金屬液在凝固過程中產生縮孔,通常會在澆注系統(tǒng)中加入什么物質?

A.石墨

B.碳

C.硅鐵

D.硅砂

參考答案:C

9.蠟模鑄造中,用于脫蠟的材料通常為:

A.硝酸

B.鹽酸

C.硅酸

D.硅烷

參考答案:B

10.蠟模鑄造中,用于提高金屬液與蠟模之間的附著力的材料通常為:

A.石蠟

B.蠟油

C.硅油

D.水玻璃

參考答案:A

二、多項選擇題(每題3分,共15分)

1.蠟模鑄造中,以下哪些因素會影響蠟模的強度?

A.蠟模的厚度

B.蠟模的形狀

C.蠟模的材料

D.蠟模的溫度

參考答案:ABC

2.蠟模鑄造中,以下哪些缺陷屬于澆注缺陷?

A.冷縫

B.冷隔

C.氣孔

D.結晶

參考答案:ABC

3.蠟模鑄造中,以下哪些材料常用于制作蠟模?

A.石蠟

B.聚乙烯

C.水玻璃

D.硅膠

參考答案:AD

4.蠟模鑄造中,以下哪些因素會影響金屬液的流動性?

A.金屬液的溫度

B.澆注速度

C.澆注系統(tǒng)設計

D.金屬液的化學成分

參考答案:ABC

5.蠟模鑄造中,以下哪些操作步驟屬于脫蠟過程?

A.浸泡

B.清洗

C.烘干

D.組裝

參考答案:ABC

三、判斷題(每題2分,共10分)

1.蠟模鑄造中,熔融金屬的流動性越好,鑄件的質量越高。()

參考答案:√

2.蠟模鑄造中,蠟模的強度與蠟模的形狀無關。()

參考答案:×

3.蠟模鑄造中,澆注過程中產生的氣孔可以通過后續(xù)的熱處理消除。()

參考答案:×

4.蠟模鑄造中,脫蠟過程中可以使用硝酸。()

參考答案:√

5.蠟模鑄造中,金屬液的化學成分對鑄件質量沒有影響。()

參考答案:×

四、簡答題(每題10分,共25分)

1.題目:簡述蠟模鑄造中蠟模制作的基本步驟及其注意事項。

答案:

蠟模制作的基本步驟包括:

(1)制作蠟模原型:根據(jù)設計圖紙,使用雕塑材料制作出產品的原型。

(2)制作蠟模:將原型表面涂覆一層薄蠟,待蠟凝固后,重復涂覆蠟層,形成蠟模。

(3)修整蠟模:對蠟模進行修整,使其符合設計要求。

注意事項:

(1)保持蠟模的表面光滑,減少澆注過程中的缺陷。

(2)確保蠟模的尺寸精度,避免影響鑄件質量。

(3)避免蠟模在制作過程中產生氣泡和裂紋。

2.題目:解釋蠟模鑄造中澆注過程中可能出現(xiàn)的冷縫和冷隔缺陷,并簡要說明其產生的原因。

答案:

冷縫和冷隔是蠟模鑄造中常見的澆注缺陷,其產生原因如下:

(1)冷縫:由于澆注速度過快或澆注系統(tǒng)設計不合理,金屬液在澆注過程中未能完全填滿模具間隙,形成縫隙。

原因:澆注速度過快、澆注系統(tǒng)設計不合理、模具間隙過大。

(2)冷隔:由于金屬液在澆注過程中冷卻速度過快,導致金屬液凝固,無法繼續(xù)流動,形成隔離區(qū)域。

原因:澆注溫度過低、澆注系統(tǒng)設計不合理、模具冷卻水溫度過高。

3.題目:簡述蠟模鑄造中脫蠟處理的目的及其方法。

答案:

脫蠟處理的目的是去除蠟模中的蠟質,以便后續(xù)的澆注和冷卻過程。脫蠟處理的方法包括:

(1)化學脫蠟:使用酸性或堿性溶液浸泡蠟模,使蠟質溶解,然后進行清洗和干燥。

(2)熱脫蠟:將蠟模加熱至一定溫度,使蠟質熔化,然后進行清洗和干燥。

脫蠟處理注意事項:

(1)控制脫蠟溫度和時間,避免蠟模變形或損壞。

(2)確保脫蠟溶液的濃度適宜,避免對蠟模造成腐蝕。

(3)脫蠟后要及時清洗和干燥蠟模,避免水分殘留影響澆注質量。

五、論述題

題目:論述蠟模鑄造在生產中的應用及其優(yōu)缺點。

答案:

蠟模鑄造作為一種傳統(tǒng)的鑄造工藝,在生產中廣泛應用于各種復雜形狀金屬零件的制造。以下是蠟模鑄造在生產中的應用及其優(yōu)缺點:

應用:

1.復雜形狀零件的制造:蠟模鑄造可以制造出形狀復雜、尺寸精度要求高的零件,如汽車發(fā)動機、飛機零件等。

2.小批量生產:蠟模鑄造適合小批量生產,能夠滿足市場對多樣化、個性化產品的需求。

3.高精度零件的制造:通過精確控制蠟模的尺寸和形狀,蠟模鑄造能夠生產出高精度零件,滿足高端制造業(yè)的需求。

4.新產品研發(fā):蠟模鑄造可以快速制作出原型,用于新產品研發(fā)和測試。

優(yōu)點:

1.高精度:蠟模鑄造能夠生產出尺寸精度高、表面光潔度好的零件。

2.適應性強:蠟模鑄造可以適應各種復雜形狀的零件,不受材料限制。

3.成本相對較低:相較于其他鑄造方法,蠟模鑄造的成本相對較低,適合小批量生產。

4.原型制作方便:蠟模鑄造的原型制作簡單,周期短,有利于新產品的快速開發(fā)。

缺點:

1.生產周期較長:蠟模鑄造的生產周期較長,從蠟模制作到澆注、冷卻、脫蠟等過程需要一定的時間。

2.對材料要求較高:蠟模鑄造對蠟模材料的質量要求較高,以保證鑄件的質量。

3.易受環(huán)境影響:蠟模鑄造過程中,環(huán)境溫度、濕度等因素會影響蠟模的質量和鑄造效果。

4.廢品率高:蠟模鑄造過程中,由于各種原因,如操作不當、設備故障等,會導致廢品率較高。

試卷答案如下

一、單項選擇題(每題1分,共20分)

1.D

解析思路:蠟模鑄造的基本工藝流程包括蠟模制作、蠟模組裝、澆注和后處理,熱處理不屬于基本步驟。

2.C

解析思路:熔融金屬的流動性可以通過添加石墨等物質來提高,石墨具有良好的導熱性和潤滑性。

3.B

解析思路:冷隔是指澆注過程中金屬液未能填滿模具間隙,形成縫隙,這是澆注缺陷的一種。

4.C

解析思路:蠟模鑄造中,蠟模通常由石蠟等易熔材料制成,石蠟具有良好的可塑性和流動性。

5.A

解析思路:為了提高蠟模的強度,通常會在蠟模表面涂覆一層石蠟,以增加其整體強度。

6.A

解析思路:為了防止金屬液在澆注過程中產生氧化,通常會在澆注系統(tǒng)中加入石墨,以減少氧化反應。

7.B

解析思路:冷卻水是蠟模鑄造中常用的冷卻介質,通過冷卻水來控制金屬液的凝固速度和鑄件質量。

8.C

解析思路:為了防止金屬液在凝固過程中產生縮孔,通常會在澆注系統(tǒng)中加入硅鐵等材料,以補償凝固收縮。

9.B

解析思路:脫蠟過程中,使用鹽酸可以有效地溶解蠟模中的蠟質,便于后續(xù)的處理。

10.A

解析思路:為了提高金屬液與蠟模之間的附著力,通常會在蠟模表面涂覆一層石蠟,增強粘結性。

二、多項選擇題(每題3分,共15分)

1.ABC

解析思路:蠟模的強度受蠟模的厚度、形狀和材料影響,溫度影響較小。

2.ABC

解析思路:冷縫、冷隔和氣孔都是澆注缺陷,與金屬液的流動性和澆注系統(tǒng)設計有關。

3.AD

解析思路:石蠟和硅膠是常用的蠟模材料,水玻璃和聚乙烯則不常用于制作蠟模。

4.ABC

解析思路:金屬液的流動性受溫度、澆注速度和澆注系統(tǒng)設計等因素影響。

5.ABC

解析思路:脫蠟過程包括浸泡、清洗和烘干,組裝是蠟模制作的前期步驟。

三、判斷題(每題2分,共10分)

1.√

解析思路:熔融金屬的流動性越好,有助于澆注過程中金屬液充滿模具,從而提高鑄件質量。

2.×

解析思

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