機(jī)械工程材料科學(xué)核心試題

機(jī)械工程材料科學(xué)核心試題姓名_________________________地址_______________________________學(xué)號(hào)______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請(qǐng)首先在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名，身份證號(hào)和地址名稱。2.請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目，在規(guī)定的位置填寫您的答案。一、選擇題1.金屬材料的基本組織結(jié)構(gòu)有（）

a.固溶體、固溶體加析出相、單質(zhì)

b.晶體、非晶體、固溶體、固溶體加析出相、單質(zhì)

c.固溶體、固溶體加析出相、晶體、非晶體、單質(zhì)

d.固溶體、固溶體加析出相、單質(zhì)、晶體、非晶體

2.金屬的硬度與以下哪個(gè)因素?zé)o關(guān)（）

a.硬化處理

b.退火處理

c.冷變形處理

d.金屬的化學(xué)成分

3.下列哪個(gè)是熱處理工藝（）

a.電鍍

b.化學(xué)腐蝕

c.固溶處理

d.鍍膜

4.鋼鐵中的主要合金元素是（）

a.鈷、鉬、鎳

b.鉻、鉬、鈦

c.硅、錳、鎳

d.碳、氮、硫

5.金屬材料的力學(xué)功能包括（）

a.塑性、強(qiáng)度、韌性、疲勞強(qiáng)度

b.硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性

c.塑性、硬度、疲勞強(qiáng)度、強(qiáng)度

d.韌性、塑性、疲勞強(qiáng)度、硬度

6.金屬的塑性變形主要有以下幾種形式（）

a.屈服、延伸、斷面收縮、硬度升高

b.屈服、延伸、斷面收縮、硬度降低

c.屈服、延伸、斷面收縮、彈性模量升高

d.屈服、延伸、斷面收縮、彈性模量降低

7.下列哪個(gè)是金屬的化學(xué)腐蝕（）

a.電化學(xué)腐蝕

b.生物腐蝕

c.腐蝕疲勞

d.以上都是

8.金屬的表面處理方法包括（）

a.電鍍、熱處理、氧化、離子注入

b.電鍍、氧化、離子注入、熱處理

c.熱處理、電鍍、氧化、離子注入

d.熱處理、氧化、離子注入、電鍍

答案及解題思路：

1.答案：C

解題思路：金屬材料的基本組織結(jié)構(gòu)應(yīng)包括晶體、非晶體、固溶體、固溶體加析出相和單質(zhì)，因?yàn)榫w和非晶體是材料的基本形態(tài)，而固溶體、固溶體加析出相和單質(zhì)則是晶體的內(nèi)部組成。

2.答案：B

解題思路：金屬的硬度受多種因素影響，如固溶處理、冷變形處理等，但退火處理主要是為了降低金屬的硬度，與硬度無關(guān)。

3.答案：C

解題思路：固溶處理是一種常見的熱處理工藝，用于改善金屬的微觀結(jié)構(gòu)，提高其功能。

4.答案：C

解題思路：在鋼鐵中，硅、錳、鎳是主要的合金元素，它們能改善鋼材的物理、化學(xué)功能。

5.答案：B

解題思路：金屬材料的力學(xué)功能通常包括硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性，疲勞強(qiáng)度也是一種重要的力學(xué)功能。

6.答案：B

解題思路：金屬的塑性變形包括屈服、延伸、斷面收縮和硬度降低，因?yàn)檫@些變形過程會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。

7.答案：D

解題思路：金屬的化學(xué)腐蝕包括電化學(xué)腐蝕、生物腐蝕和腐蝕疲勞等多種形式。

8.答案：A

解題思路：金屬的表面處理方法包括電鍍、熱處理、氧化和離子注入等，這些都是常用的表面處理技術(shù)。二、填空題1.金屬材料的力學(xué)功能包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度。

解題思路：力學(xué)功能是評(píng)價(jià)金屬材料功能的重要指標(biāo)，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和硬度是衡量材料強(qiáng)度、塑性和硬度特性的基本參數(shù)。

2.金屬材料的組織結(jié)構(gòu)包括晶體結(jié)構(gòu)、亞晶粒、析出相、非金屬夾雜物。

解題思路：金屬材料的組織結(jié)構(gòu)對(duì)其功能有重要影響，晶體結(jié)構(gòu)決定了材料的基體特性，亞晶粒、析出相和非金屬夾雜物則是影響材料微觀功能的因素。

3.金屬材料的表面處理方法主要有熱處理、表面涂層、電鍍、陽極氧化。

解題思路：表面處理是改善金屬材料表面功能的重要手段，熱處理、表面涂層、電鍍和陽極氧化都是常用的表面處理方法。

4.金屬材料的力學(xué)功能測(cè)試方法包括拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)。

解題思路：力學(xué)功能測(cè)試是評(píng)估金屬材料功能的重要步驟，拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)是常用的力學(xué)功能測(cè)試方法。

5.金屬材料的表面處理工藝主要有電鍍、陽極氧化、噴鍍、激光加工。

解題思路：表面處理工藝是實(shí)施表面處理方法的具體步驟，電鍍、陽極氧化、噴鍍和激光加工都是實(shí)現(xiàn)材料表面處理的技術(shù)手段。

答案及解題思路：

1.答案：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度

解題思路：力學(xué)功能測(cè)試是通過標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法對(duì)材料施加外力，觀察材料的響應(yīng)，從而確定材料的力學(xué)特性。

2.答案：晶體結(jié)構(gòu)、亞晶粒、析出相、非金屬夾雜物

解題思路：金屬材料的組織結(jié)構(gòu)分析通常需要使用顯微鏡等設(shè)備，通過觀察其微觀結(jié)構(gòu)來分析材料功能。

3.答案：熱處理、表面涂層、電鍍、陽極氧化

解題思路：表面處理方法的選擇取決于材料的應(yīng)用需求和預(yù)期的功能改善。

4.答案：拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)

解題思路：這些測(cè)試方法能夠提供材料在不同應(yīng)力狀態(tài)下的功能數(shù)據(jù)。

5.答案：電鍍、陽極氧化、噴鍍、激光加工

解題思路：這些表面處理工藝的具體實(shí)施步驟和技術(shù)要求會(huì)影響最終材料的表面功能。三、判斷題1.金屬的塑性變形是指金屬在外力作用下發(fā)生永久變形的過程。（√）

解題思路：金屬在受到外力作用時(shí)，可以發(fā)生塑性變形，這種變形是永久性的，即使去除外力，金屬也不會(huì)恢復(fù)原狀。這是金屬塑性的一種基本特性。

2.金屬的強(qiáng)度越高，其韌性就越差。（×）

解題思路：金屬的強(qiáng)度和韌性并不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系。一般來說，高強(qiáng)度金屬往往伴較低的韌性，但這并不意味著強(qiáng)度越高，韌性就越差。某些合金通過特定的處理可以同時(shí)提高強(qiáng)度和韌性。

3.金屬的表面處理可以改善金屬材料的耐腐蝕功能。（√）

解題思路：金屬的表面處理，如鍍層、陽極氧化、涂覆等，可以形成保護(hù)層，隔絕金屬與腐蝕性介質(zhì)的接觸，從而提高金屬材料的耐腐蝕功能。

4.金屬材料的化學(xué)成分對(duì)其力學(xué)功能沒有影響。（×）

解題思路：金屬材料的化學(xué)成分對(duì)其力學(xué)功能有顯著影響。不同的合金元素可以改變金屬的晶格結(jié)構(gòu)、形成固溶體或金屬間化合物，從而影響金屬的強(qiáng)度、硬度、韌性等力學(xué)功能。

5.金屬的疲勞強(qiáng)度與材料的塑性變形無關(guān)。（×）

解題思路：金屬的疲勞強(qiáng)度與其塑性變形有密切關(guān)系。材料的塑性變形能力決定了材料在循環(huán)載荷作用下抵抗疲勞破壞的能力。較高的塑性變形能力往往意味著較高的疲勞強(qiáng)度。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述金屬材料的塑性變形及其影響因素。

答：金屬材料的塑性變形是指在外力作用下，材料發(fā)生永久變形而不破裂的現(xiàn)象。塑性變形的主要影響因素包括：

材料的化學(xué)成分：不同元素的含量會(huì)影響材料的塑性行為。

材料的晶體結(jié)構(gòu)：晶體結(jié)構(gòu)的類型和排列方式影響塑性變形。

材料的組織結(jié)構(gòu)：如晶粒大小、位錯(cuò)密度等。

外力的大小和性質(zhì)：外力的強(qiáng)度、速度、溫度等都會(huì)影響塑性變形。

應(yīng)力狀態(tài)：?jiǎn)屋S拉伸、壓縮、彎曲等不同應(yīng)力狀態(tài)下的塑性變形特性不同。

2.簡(jiǎn)述金屬材料的組織結(jié)構(gòu)及其對(duì)材料功能的影響。

答：金屬材料的組織結(jié)構(gòu)主要包括晶粒大小、相組成、位錯(cuò)密度等。這些組織結(jié)構(gòu)對(duì)材料功能的影響

晶粒大小：晶粒越小，材料的強(qiáng)度和硬度越高，塑性和韌性越好。

相組成：不同相的組成比例會(huì)影響材料的物理和化學(xué)功能。

位錯(cuò)密度：位錯(cuò)密度越高，材料的強(qiáng)度越高，但塑性和韌性降低。

3.簡(jiǎn)述金屬材料的表面處理方法及其應(yīng)用。

答：金屬材料的表面處理方法包括：

表面熱處理：如淬火、回火，用于提高材料的硬度和耐磨性。

表面涂層：如電鍍、涂漆，用于防腐蝕和改善外觀。

表面改性：如陽極氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，用于提高材料的耐腐蝕性。

應(yīng)用：這些方法廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、建筑、家電等行業(yè)。

4.簡(jiǎn)述金屬材料的力學(xué)功能測(cè)試方法及其應(yīng)用。

答：金屬材料的力學(xué)功能測(cè)試方法包括：

拉伸試驗(yàn)：測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等。

壓縮試驗(yàn)：測(cè)定材料的抗壓強(qiáng)度和彈性模量。

疲勞試驗(yàn)：測(cè)定材料在循環(huán)載荷下的持久功能。

應(yīng)用：這些測(cè)試方法在材料的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制和工程應(yīng)用中。

5.簡(jiǎn)述金屬材料的表面處理工藝及其應(yīng)用。

答：金屬材料的表面處理工藝包括：

熱浸鍍鋅：用于提高材料的耐腐蝕性。

磁控濺射鍍膜：用于制備高反射率的涂層。

化學(xué)氣相沉積：用于制備耐磨和抗磨損的涂層。

應(yīng)用：這些工藝在電子、光學(xué)、汽車、航空航天等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

答案及解題思路：

答案：

1.金屬材料的塑性變形是指在外力作用下，材料發(fā)生永久變形而不破裂的現(xiàn)象。影響因素包括化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、外力大小和性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等。

2.金屬材料的組織結(jié)構(gòu)包括晶粒大小、相組成、位錯(cuò)密度等，這些結(jié)構(gòu)影響材料的強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性。

3.金屬材料的表面處理方法包括熱處理、涂層、表面改性等，應(yīng)用廣泛。

4.金屬材料的力學(xué)功能測(cè)試方法包括拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)等，用于材料的設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制。

5.金屬材料的表面處理工藝包括熱浸鍍鋅、磁控濺射鍍膜、化學(xué)氣相沉積等，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

解題思路：

對(duì)每個(gè)問題，首先概述金屬材料的相應(yīng)概念。

然后詳細(xì)列舉影響因素或處理方法，并說明其原理和應(yīng)用。

結(jié)合實(shí)際案例或行業(yè)應(yīng)用，闡述其重要性和實(shí)際效果。五、論述題1.論述金屬材料的化學(xué)成分對(duì)其力學(xué)功能的影響。

a)介紹金屬材料的化學(xué)成分對(duì)其硬度、韌性、延展性等力學(xué)功能的影響。

b)結(jié)合實(shí)際案例，如鋁合金與純鋁在力學(xué)功能上的差異，進(jìn)行分析。

c)探討合金元素在金屬材料中的作用及其對(duì)力學(xué)功能的調(diào)節(jié)作用。

2.論述金屬材料的表面處理方法對(duì)其功能的影響。

a)介紹金屬材料的表面處理方法，如鍍層、陽極氧化、熱處理等。

b)分析不同表面處理方法對(duì)金屬材料功能的影響，如耐磨性、耐腐蝕性等。

c)結(jié)合實(shí)際案例，如汽車零部件的表面處理，闡述表面處理在提高材料功能中的應(yīng)用。

3.論述金屬材料的力學(xué)功能測(cè)試方法及其在實(shí)際應(yīng)用中的重要性。

a)介紹金屬材料的力學(xué)功能測(cè)試方法，如拉伸測(cè)試、沖擊測(cè)試、硬度測(cè)試等。

b)分析不同力學(xué)功能測(cè)試方法的特點(diǎn)和適用范圍。

c)強(qiáng)調(diào)力學(xué)功能測(cè)試在實(shí)際工程中的應(yīng)用，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量把控。

4.論述金屬材料的表面處理工藝在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用及注意事項(xiàng)。

a)介紹金屬材料的表面處理工藝，如熱浸鍍鋅、陽極氧化、噴丸處理等。

b)分析表面處理工藝在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，如提高產(chǎn)品功能、延長(zhǎng)使用壽命等。

c)討論表面處理工藝的注意事項(xiàng)，如工藝參數(shù)的優(yōu)化、生產(chǎn)環(huán)境等。

5.論述金屬材料在不同行業(yè)中的應(yīng)用及其對(duì)行業(yè)的影響。

a)介紹金屬材料在不同行業(yè)中的應(yīng)用，如航空航天、汽車制造、建筑等。

b)分析金屬材料對(duì)行業(yè)的影響，如提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等。

c)探討未來金屬材料在行業(yè)發(fā)展中的趨勢(shì)和挑戰(zhàn)。

答案及解題思路：

1.答案：

金屬材料的化學(xué)成分對(duì)其力學(xué)功能有著重要影響。合金元素如碳、硅、錳等可提高金屬材料的強(qiáng)度、硬度等力學(xué)功能，而鋁、鎂等輕質(zhì)元素則可降低材料密度，提高韌性。以鋁合金與純鋁為例，鋁合金在保持良好延展性的同時(shí)其硬度和強(qiáng)度均優(yōu)于純鋁。因此，合金元素的選擇和含量對(duì)金屬材料力學(xué)功能的調(diào)節(jié)具有重要意義。

解題思路：

結(jié)合實(shí)際案例，分析不同合金元素對(duì)金屬材料力學(xué)功能的影響，進(jìn)而闡述化學(xué)成分在調(diào)節(jié)材料力學(xué)功能中的重要作用。

2.答案：

金屬材料的表面處理方法可顯著提高其功能。例如鍍鋅可提高金屬材料的耐腐蝕性；陽極氧化可增強(qiáng)材料的耐磨性和耐腐蝕性；熱處理可提高材料的硬度和強(qiáng)度。以汽車零部件為例，表面處理工藝的應(yīng)用有助于提高產(chǎn)品功能、延長(zhǎng)使用壽命。

解題思路：

介紹不同表面處理方法對(duì)金屬材料功能的影響，結(jié)合實(shí)際案例，闡述表面處理在提高材料功能中的應(yīng)用。

3.答案：

金屬材料的力學(xué)功能測(cè)試方法對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量把控和工程設(shè)計(jì)。通過拉伸測(cè)試、沖擊測(cè)試等，可以全面了解材料的力學(xué)功能，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和材料選用提供依據(jù)。

解題思路：

介紹金屬材料的力學(xué)功能測(cè)試方法，分析其在實(shí)際工程中的應(yīng)用，強(qiáng)調(diào)力學(xué)功能測(cè)試對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量把控和工程設(shè)計(jì)的重要性。

4.答案：

金屬材料的表面處理工藝在實(shí)際生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。例如熱浸鍍鋅在建筑行業(yè)中的應(yīng)用；陽極氧化在航空航天、汽車制造等行業(yè)中的應(yīng)用。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)注重工藝參數(shù)的優(yōu)化和生產(chǎn)環(huán)境的控制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

解題思路：

介紹金屬材料的表面處理工藝，分析其在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，探討工藝參數(shù)和生產(chǎn)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

5.答案：

金屬材料在不同行業(yè)中的應(yīng)用對(duì)行業(yè)發(fā)展具有重要影響。例如在航空航天領(lǐng)域，輕質(zhì)、高強(qiáng)度的金屬材料的應(yīng)用有助于提高飛行器的功能和燃油效率；在汽車制造領(lǐng)域，金屬材料的應(yīng)用有助于降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

解題思路：

介紹金屬材料在不同行業(yè)中的應(yīng)用，分析其對(duì)行業(yè)的影響，探討未來金屬材料在行業(yè)發(fā)展中的趨勢(shì)和挑戰(zhàn)。六、計(jì)算題1.計(jì)算材料的屈服強(qiáng)度。

題目描述：已知某鋼材在拉伸試驗(yàn)中，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到200MPa時(shí)，開始出現(xiàn)塑性變形，求該鋼材的屈服強(qiáng)度。

解題步驟：

定義屈服強(qiáng)度為材料開始出現(xiàn)塑性變形時(shí)的應(yīng)力值。

根據(jù)題目描述，屈服強(qiáng)度=200MPa。

答案：屈服強(qiáng)度=200MPa

2.計(jì)算材料的抗拉強(qiáng)度。

題目描述：某合金鋼在拉伸試驗(yàn)中，最大載荷達(dá)到800kN，試樣原始直徑為20mm，求該材料的抗拉強(qiáng)度。

解題步驟：

抗拉強(qiáng)度=最大載荷/斷面面積

斷面面積=π(直徑/2)^2

抗拉強(qiáng)度=800kN/[π(20mm/2)^2]

答案：抗拉強(qiáng)度=800kN/[π(10mm)^2]≈251.3MPa

3.計(jì)算材料的斷后伸長(zhǎng)率。

題目描述：某鋁合金在拉伸試驗(yàn)中，試樣原始長(zhǎng)度為50mm，斷后長(zhǎng)度為55mm，求該材料的斷后伸長(zhǎng)率。

解題步驟：

斷后伸長(zhǎng)率=(斷后長(zhǎng)度原始長(zhǎng)度)/原始長(zhǎng)度100%

斷后伸長(zhǎng)率=(55mm50mm)/50mm100%

答案：斷后伸長(zhǎng)率=10%

4.計(jì)算材料的斷面收縮率。

題目描述：某不銹鋼在拉伸試驗(yàn)中，原始橫截面積為100mm2，斷后橫截面積為60mm2，求該材料的斷面收縮率。

解題步驟：

斷面收縮率=(原始橫截面積斷后橫截面積)/原始橫截面積100%

斷面收縮率=(100mm260mm2)/100mm2100%

答案：斷面收縮率=40%

5.計(jì)算材料的疲勞強(qiáng)度。

題目描述：某鑄鐵材料在疲勞試驗(yàn)中，經(jīng)過1×10^6次循環(huán)后，應(yīng)力達(dá)到50MPa時(shí)發(fā)生斷裂，求該材料的疲勞強(qiáng)度。

解題步驟：

疲勞強(qiáng)度=疲勞試驗(yàn)中的最大應(yīng)力

疲勞強(qiáng)度=50MPa

答案：疲勞強(qiáng)度=50MPa

答案及解題思路：

1.答案：屈服強(qiáng)度=200MPa

解題思路：屈服強(qiáng)度是指在拉伸試驗(yàn)中材料開始發(fā)生塑性變形時(shí)的應(yīng)力值，根據(jù)題目描述直接讀取該值。

2.答案：抗拉強(qiáng)度≈251.3MPa

解題思路：抗拉強(qiáng)度通過最大載荷除以材料的原始橫截面積計(jì)算得出。

3.答案：斷后伸長(zhǎng)率=10%

解題思路：斷后伸長(zhǎng)率是材料在斷裂后長(zhǎng)度與原始長(zhǎng)度之比的百分比。

4.答案：斷面收縮率=40%

解題思路：斷面收縮率是材料在拉伸過程中橫截面積變化的百分比。

5.答案：疲勞強(qiáng)度=50MPa

解題思路：疲勞強(qiáng)度是指材料在反復(fù)加載下達(dá)到一定循環(huán)次數(shù)時(shí)的最大應(yīng)力值。七、實(shí)驗(yàn)題1.金屬材料的力學(xué)功能測(cè)試實(shí)驗(yàn)。

1.1材料拉伸試驗(yàn)

1.設(shè)計(jì)一個(gè)實(shí)驗(yàn)方案，用于測(cè)試某種合金鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。

2.在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)前，如何準(zhǔn)備試樣，并說明試樣制備的注意事項(xiàng)。

1.2材料沖擊試驗(yàn)

1.描述如何進(jìn)行擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)，并解釋試驗(yàn)中使用的能量吸收原理。

2.如何從沖擊試驗(yàn)結(jié)果中評(píng)估材料的韌性。

1.3材料硬度測(cè)試

1.比較布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度測(cè)試方法的異同。

2.說明如何根據(jù)硬度測(cè)試結(jié)果評(píng)估材料的耐磨性。

2.金屬材料的化學(xué)成分分析實(shí)驗(yàn)。

2.1光譜分析

1.解釋原子發(fā)射光譜分析的基本原理，并說明其應(yīng)用領(lǐng)域。

2.如何通過光譜分析確定金屬材料的合金元素含量。

2.2X射線衍射分析

1.描述X射線衍射分析在金屬材料結(jié)構(gòu)分析中的應(yīng)用。

2.如何通過X射線衍射圖譜確定金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)。

2.3熱分析法

1.說明熱分析法在金屬材料化學(xué)成分分析中的作用。

2.如何利用差熱分析（DTA）和熱重分析（TGA）來確定金屬材料的組成。

3.金屬材料的表面處理實(shí)驗(yàn)。

3.1鍍層厚度測(cè)量

1.描述電化學(xué)法測(cè)量鍍層厚度的原理。

2.如何保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.2涂層耐腐蝕性測(cè)試

1.介紹浸泡法測(cè)試涂層耐腐蝕性的步驟。

2.如何評(píng)估涂層的耐腐蝕功能。

3.3表面處理工藝優(yōu)化

1.設(shè)計(jì)一個(gè)實(shí)驗(yàn)方案，優(yōu)化某金屬材料的表面處理工藝。

2.如何通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果選擇最佳工藝參數(shù)。

4.金屬材料的組織結(jié)構(gòu)分析實(shí)驗(yàn)。

4.1顯微組織觀察

1.解釋光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡在金屬組織結(jié)構(gòu)分析中的應(yīng)用。

2.如何通過顯微鏡觀察結(jié)果分析金屬材料的組織結(jié)構(gòu)。

4.2透射電子顯微鏡分析

1.描述透射電子顯微鏡（TEM）在金屬組織結(jié)構(gòu)分析中的作用。

2.如何利用TEM觀察金屬材料的微觀結(jié)構(gòu)。

4.3納米結(jié)構(gòu)表征

1.介紹原子力顯微鏡（AFM）在納米結(jié)構(gòu)表征中的應(yīng)用。

2.如何通過AFM分析金屬材料的表面形貌。

5.金屬材料的耐腐蝕功能測(cè)試實(shí)驗(yàn)。

5.1電化學(xué)腐蝕測(cè)試

1.解釋極化曲線測(cè)試在電化學(xué)腐蝕測(cè)試中的應(yīng)用。

2.如何通過極