《海洋系泊鏈鋼絲繩用熱軋盤條》編制說明

一、任務(wù)來源

本文件由中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口，冶金工業(yè)規(guī)劃研究院作

為標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)單位。根據(jù)中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃，由沙鋼集團(tuán)、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同

參與起草，計(jì)劃于2022年四季度前完成《海洋系泊鏈鋼絲繩用熱軋

盤條》標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。

二、制定本文件的目的和意義

系泊系統(tǒng)用于石油鉆井平臺(tái)等海洋結(jié)構(gòu)件上起固定作用，該系統(tǒng)

對(duì)鋼絲繩的要求非常高，由于其工作環(huán)境很惡劣，系泊鏈鋼繩不僅要

具備較高的力學(xué)性能，還需具有良好的耐海水腐蝕、抗疲勞、耐磨損

性能，其可靠性直接影響油氣開采作業(yè)的成敗及成本的高低。系泊用

鋼絲繩產(chǎn)品由于制造要求較高，市場(chǎng)基本被國(guó)外鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)把控，

我國(guó)鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)除受制于大規(guī)格捻制設(shè)備、大型拉力試驗(yàn)設(shè)備、

大型厚涂塑設(shè)備外，其產(chǎn)品性能受到原材料熱軋盤條的影響更加突出。

目前，在海洋系泊鏈鋼絲繩用熱軋盤條供應(yīng)方面，鋼廠生產(chǎn)參照

GB/T24242.4-2020《制絲用非合金鋼盤條第4部分：特殊用途盤條》

GB/T24238-2017《預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條》，產(chǎn)業(yè)鏈下游

參照YB/T5343-2015《制繩用圓鋼絲》GB/T33364-2016《海洋工程

系泊用鋼絲繩》組織生產(chǎn)，海洋系泊鏈鋼絲繩用熱軋盤條專用標(biāo)準(zhǔn)仍

屬空白。本文件的制定通過加嚴(yán)化學(xué)成分控制和力學(xué)性能指標(biāo)要求，

有效提升專用系泊鏈鋼絲繩生產(chǎn)用熱軋盤條的質(zhì)量水平，填補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)空

白。

三、標(biāo)準(zhǔn)編制過程

2022年1月，中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)（以下

簡(jiǎn)稱團(tuán)標(biāo)委）秘書處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。到立項(xiàng)函

審截止日期，沒有委員提出不同意見。

2022年2月，團(tuán)標(biāo)委正式下達(dá)立項(xiàng)計(jì)劃，組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，

提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃和任務(wù)分工，并開始標(biāo)準(zhǔn)編制工作。

2022年3~4月：進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析和相關(guān)資料

收集等準(zhǔn)備工作，完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案。

2022年月：召開標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì)，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了討論，并按

照與會(huì)意見和建議進(jìn)行了修改。

2022年~月：形成征求意見稿并發(fā)出征求意見。

2022年月：完成征求意見處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。

2022年月：完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)和標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，上報(bào)中國(guó)特鋼企

業(yè)協(xié)會(huì)審批。

2022年月：完成該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布、實(shí)施。

四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

充分考慮海洋系泊鏈鋼絲繩用熱軋盤條產(chǎn)品的高質(zhì)量需求，聯(lián)合

下游企業(yè)協(xié)同攻關(guān)，采用標(biāo)準(zhǔn)化手段助力海洋系泊鏈鋼絲繩用熱軋盤

條高質(zhì)量發(fā)展，展現(xiàn)我國(guó)海洋工程用鋼先進(jìn)技術(shù)水平。本文件以滿足

下游行業(yè)對(duì)海洋系泊鏈鋼絲繩用熱軋盤條發(fā)展趨勢(shì)要求為前提，充分

提高標(biāo)準(zhǔn)的市場(chǎng)適應(yīng)能力，填補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域空白；通過對(duì)下游用鋼行業(yè)

的研究，了解產(chǎn)品的實(shí)際需求，確定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，滿足下游行業(yè)生

產(chǎn)需要，建立彼此之間的聯(lián)系，擴(kuò)大影響力。

五、標(biāo)準(zhǔn)的研究思路及內(nèi)容

（一）編制思路

《海洋系泊鏈鋼絲繩用熱軋盤條》標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)與編制主要以問題

與需求為導(dǎo)向，切實(shí)從海洋系泊鏈鋼絲繩用熱軋盤條生產(chǎn)需要出發(fā)，

進(jìn)一步確定化學(xué)成分控制指標(biāo)、高低倍組織、力學(xué)性能等技術(shù)指標(biāo)要

求，強(qiáng)化細(xì)分領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)意義。通過制定滿足市場(chǎng)創(chuàng)新需要，并

具有科學(xué)、合理、全面、可操作性的標(biāo)準(zhǔn)，助力海洋系泊鏈鋼絲繩用

熱軋盤條的高質(zhì)量供給，提升作業(yè)的安全性和可靠性。本文件在參考

GB/T24242.4-2020《制絲用非合金鋼盤條第4部分：特殊用途盤條》

GB/T24238-2017《預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條》的基礎(chǔ)上，結(jié)

合實(shí)際生產(chǎn)的特殊需要，對(duì)各牌號(hào)成分范圍和性能要求、顯微組織、

非金屬夾雜物、低倍組織等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了加嚴(yán)和擴(kuò)展，增強(qiáng)了原料

生產(chǎn)制造商與下游行業(yè)的聯(lián)系，使標(biāo)準(zhǔn)更具有針對(duì)性和實(shí)用性。

（二）標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)框架

本文件包含以下部分

前??言

1范圍

2規(guī)范性引用文件

3術(shù)語和定義

4訂貨內(nèi)容

5尺寸、外形、重量

6技術(shù)要求

7試驗(yàn)方法

8檢驗(yàn)規(guī)則

9包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

（三）標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容

1.范圍

本文件規(guī)定了海洋系泊鏈鋼絲繩用熱軋盤條的訂貨內(nèi)容、尺寸、

外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明

書等內(nèi)容。

本-文件適用于制造海洋系泊鏈鋼絲繩用直徑8mm~14mm的熱

軋盤條（以下簡(jiǎn)稱盤條）。

2.規(guī)范性引用文件

按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)

構(gòu)和起草規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。

3.術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4.訂貨內(nèi)容

本章節(jié)對(duì)訂貨的合同或訂單內(nèi)容提出要求，應(yīng)包含：

a)產(chǎn)品名稱；

b)本文件編號(hào)；

c)牌號(hào)；

d)盤條公稱直徑；

e)尺寸、外形的精度級(jí)別；

f)重量（或數(shù)量）；

g)包裝方式及標(biāo)識(shí)要求（未明確時(shí)，按供方提供的包裝方式及

標(biāo)識(shí)）；

h)交貨狀態(tài)；

i)特殊要求。

5.尺寸、外形、重量

本章節(jié)參照GB/T24238的規(guī)定。

6技術(shù)要求

6.1牌號(hào)及化學(xué)成分

本章節(jié)在GB/T24242.4的基礎(chǔ)上，根據(jù)巨力技術(shù)協(xié)議要求提出

技術(shù)指標(biāo)。其中，Mn調(diào)整后對(duì)應(yīng)不同鋼絲強(qiáng)度級(jí)別，0.40-0.50對(duì)應(yīng)

A類、0.70-0.90參照B類。優(yōu)部分元素化對(duì)比見下表。

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%

文件對(duì)比牌號(hào)PSCrNiMoCuAltN

CSiMn

不大于

0.70～0.10～0.40～

本文件C72D20.0200.0250.100.100.030.150.010.007

0.750.300.60

0.70～0.10～0.50～

GBC72D20.0200.0250.100.100.030.150.010.007

0.740.300.70

0.80～0.10～0.70～

本文件C82D20.0200.0250.300.100.030.150.010.007

0.850.300.90

0.80～0.10～0.50～

GBC82D20.0200.0250.100.100.030.150.010.007

0.840.300.70

6.2冶煉方法

本章節(jié)規(guī)定“鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉。除非需

方有特殊要求，冶煉方法一般由供方選擇”。

6.3交貨狀態(tài)

本章節(jié)規(guī)定“盤條以熱軋狀態(tài)交貨。根據(jù)用戶要求，并在合同中

注明，也可以其他狀態(tài)交貨”。

6.4力學(xué)性能

本章節(jié)在GB/T24238的基礎(chǔ)上，給出了C72D2的力學(xué)性能指標(biāo)，

調(diào)整了C82D2直徑范圍和力學(xué)性能指標(biāo)。對(duì)比見下表。

文件對(duì)比牌號(hào)直徑，mm抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷面收縮率Z/%

本文件C72D25.5～8.0990～1140≥35

GBYL72B-協(xié)議協(xié)議

本文件C82D28.0～14.01130～1280≥30

8.0～10.01150～1300≥30

GBYL82B

10.5～13.01130～1280≥30

6.5脫碳層

本章節(jié)在GB/T24242.4的基礎(chǔ)上，調(diào)整直徑范圍，分A、B級(jí)確

定脫碳層指標(biāo)，對(duì)比如下。

脫碳層深度，mm

文件對(duì)比公稱直徑D，mm

A級(jí)B級(jí)

本文件5.5≤D≤80.100.08

GB5≤D≤8≤0.10

本文件8＜D≤141.2%D1.0%D

GB8＜D≤30≤1.2%D

6.6顯微組織

本章節(jié)參照GB/T24238對(duì)索氏體含量的規(guī)定。

文件對(duì)比牌號(hào)索氏體含量/%

本文件≥80

C72D2

GB≥75

本文件≥85

C82D2

GB≥85

本章節(jié)在GB/T24242.4的基礎(chǔ)上，加嚴(yán)中心碳偏析、網(wǎng)狀滲碳

體、中心馬氏體控制要求。對(duì)比見下表。

文件對(duì)比牌號(hào)公稱直徑，mm中心碳偏析，級(jí)網(wǎng)狀滲碳體，級(jí)中心馬氏體，級(jí)

本文件5.5～8.0≤1.0≤1.0≤1.0

C72D2≤6.5≤1.0≤1.5

GB＜2.0

＞6.5≤1.5≤2.0

5.5～9.0≤1.0≤1.5

本文件≤1.0

10.0～14.0≤2.0≤2.0

C82D2≤6.5≤1.0≤1.5

GB＞6.5～10.0＜2.0≤1.5

≤2.0

＞10≤2.0

6.7非金屬夾雜物

本章節(jié)在GB/T24242.4的基礎(chǔ)上，加嚴(yán)非金屬夾雜物指標(biāo)，對(duì)

冶金質(zhì)量水平進(jìn)行了保證。

牌號(hào)夾雜物類型A類B類C類D類DS類

本文件C72D2粗系，級(jí)≤1.0≤0.5≤1.0≤0.5-

細(xì)系，級(jí)≤1.0≤0.5≤1.0≤0.5-

粗系，級(jí)≤2.0≤1.5≤2.0≤1.5-

本文件C82D2

細(xì)系，級(jí)≤2.0≤1.5≤2.0≤1.5-

GB任意牌號(hào)≤3.0≤2.0≤3.0≤2.0≤2.5

6.8氧化鐵皮

本章節(jié)參照GB/T24242.4的規(guī)定。明確“可規(guī)定氧化鐵皮的數(shù)

量和/或去除方式”。

6.9表面質(zhì)量

本章節(jié)在GB/T24242.4的基礎(chǔ)上，對(duì)鋼板表面質(zhì)量條款進(jìn)行了

優(yōu)化。

6.10本章節(jié)新增低倍組織要求，規(guī)定“根據(jù)需方要求，可對(duì)盤

條進(jìn)行盤條酸浸低倍檢驗(yàn)。盤條的橫截面酸浸低倍試片上不允許有目

視可見的縮孔、氣泡、裂紋、翻皮、夾雜、夾渣、白點(diǎn)、分層等。酸

浸低倍組織級(jí)別推薦值見表7”。

6.11特殊要求

本章節(jié)提出“經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，盤條可進(jìn)行其他

項(xiàng)目的檢驗(yàn)，各項(xiàng)檢驗(yàn)方法和指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定”。

7.試驗(yàn)方法

7.1鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T4336、GB/T20123、GB/T

20126或通用方法的規(guī)定進(jìn)行，但仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.8、

GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、

GB/T223.26、GB/T223.37、GB/T223.53、GB/T223.54、GB/T223.58、

GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.61、GB/T223.62、GB/T223.63、

GB/T223.67、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.71、GB/T223.72、

GB/T223.74、GB/T223.81的規(guī)定進(jìn)行。

7.2盤條的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合下

表的規(guī)定。

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法

1化學(xué)成分1個(gè)/爐GB/T20066見7.1

2氮含量1個(gè)/批——GB/T20124

3拉伸試驗(yàn)2個(gè)/批不同根盤條，GB/T2975GB/T228.1

4脫碳層2個(gè)/批不同根盤條GB/T224

5索氏體2個(gè)/批不同根盤條YB/T169

6中心碳偏析2個(gè)/批不同根盤條YB/T4413

7網(wǎng)狀滲碳體2個(gè)/批不同根盤條YB/T4412

8中心馬氏體2個(gè)/批不同根盤條YB/T4411

9非金屬夾雜物2個(gè)/批不同根盤條GB/T10561

10低倍組織