液壓破碎錘安全技術操作規(guī)程

液壓破碎錘安全技術操作規(guī)程

第一章安全規(guī)程

1、作業(yè)時，司機室的門窗必需關閉，前窗必需加裝安全防護網(wǎng)。

2、作業(yè)現(xiàn)場的工作人員必需距離液壓錘作業(yè)點10米以上。

3、必需在裝備本體前后指定作業(yè)范圍內進行旋轉作業(yè)。

4、禁止運用手或身體其它部位檢查裝備的各種管線、管子及軟管是否漏油，

必需運用木板或硬紙片進行檢查。

5、液壓系統(tǒng)的各種管線、管子及軟管接頭、全部的銷軸、螺栓必需緊固牢靠。

6、禁止運用各種端接頭損壞或漏油、外皮磨損、割傷、變形等有缺陷的液壓

備品備件。

7、在液壓錘上直接進行焊接作業(yè)時，應將液壓錘從裝備本體上取下。

8、液壓錘僅用于破裂作業(yè)，禁止用于吊裝或用錘身做掃地作業(yè)。

9、依據(jù)工作要求選擇適宜的釬頭，安裝釬頭時，必需運用合格的保險銷，且

固定牢靠，禁止運用磨損嚴峻或報廢的保險銷。

1()、運用時，液壓錘的釬頭必需垂直和抵住作業(yè)物前方可啟動禁止空打液壓錘，

禁止運用液壓錘的錘身和釬頭撬石或勾石塊。

11、禁止運用動臂斗桿動作將液壓錘的各部用于撞擊巖石或堅硬的物件，禁止

運用液壓錘錘身的側面或反面移動巖石或其它堅硬的物體。

12、運用拖車拉運裝有液壓錘的裝備本體時，必需將液壓錘水平放置在車廂板

上，禁止將液壓錘對準司機室。

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13、裝卸釬桿或維護檢修時，液壓錘必需水平放置在高度適合的木塊上或將液

壓錘支撐穩(wěn)固好前方可進行，且留意釬桿或其它物件脫落。

14、液壓錘運用完后，必需將液壓錘上散落的石塊等雜物清掃潔凈。

第二章技術性能

1、外型尺寸：

585(長)X540(寬)XI885(高)mm

2、工作重量：1895kg

3、沖擊頻率：

最小值320BPM:

最大值600BPM

4、沖擊能量：3740焦耳

5、工作壓力：14000Kpa(20XXpsi)

6、安全閥最小設定值：2XXX0Kpa(3045psi)

7、最大容許背壓：XXXOKpa(145psi)

8、額定液壓的流量：

最小值120L/min：

最大值220XX0L/min

9^釬桿直徑：130mm

10、平頭釬的工作長度：397mm

11、自重：1700kg

第三章操作規(guī)程

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第一節(jié)作業(yè)前檢查

作業(yè)前，操作人員必需根據(jù)規(guī)定對機器進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，排解前方可作業(yè)。

1、圍繞裝備檢查，必需對破裂錘主機認真做繞機檢查，檢查地面是否有油滴

落痕跡，液壓錘上可有螺絲松動、破壞、磨損、零件喪失等現(xiàn)象，操作前，肯定要

把各故障處理好。

2、液壓錘的釬桿必需有正確的潤滑，以防止釬桿過度磨損，正確的潤滑有助

于延長釬桿的運用期，正常情況下，上、下套筒各打潤滑脂20-3()克。打完后，要

將愛護套按回原位。

3、檢查駕駛室風檔玻璃前防護網(wǎng)是否良好，關閉前檔風玻璃，帶上防護眼睛，

系上安全帶。

4、各操縱桿、腳踏板情況是否處于停止位置，是否靈敏牢靠。

第二節(jié)裝備的操作

1、裝著液壓錘的主機行走時，先確定不危害到任何人。

2、液壓錘只能用來破裂巖石、混凝土和其它堅硬脆性的物體，開頭操作液壓

錘之前，把主機開到平整穩(wěn)定的地面上，在斜坡或非常凹凸的地面進行破裂時，必

需非常當心。

3、看不到液壓錘時，決不能操作，須把主機停在操作人員能看到液壓錘及錘

擊區(qū)的地方。

4、啟動液壓錘前，關閉前窗，并將主機驅動裝置設為空擋，將發(fā)動機的速度

設置為推舉的發(fā)動機轉速(一般定在高怠速b

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5、將錘90度垂直壓住被破裂的物體，應防止對著物體上小的凸出處，小的凸

出處被破裂后很簡單碎落，簡單造成空打問題和角度偏離造成釬桿斷折現(xiàn)象。

6、任何時分都要保持肝桿與被破裂外表垂直，與進給發(fā)現(xiàn)全都，假如顯現(xiàn)角

度偏離，應立刻停止錘擊，在調整角度后連續(xù)作業(yè)，禁止斜對工作面進行錘擊。

7、物體開裂后，應立刻停錘，禁止開裂后連續(xù)踩開關，以免造成打空炮和炸

膛現(xiàn)象，影響機器整體壽命。

8、操作時，要將液壓錘緊壓在破裂物體上，壓到反作用力將主機前端(履帶)

略微頂離地面，不能讓釬桿寓地，也不能壓到令主機前端頂離地面太高。

9、當釬桿打進物體而物料未碎開時，應保持進給壓力，不要昂釬桿自由懸著。

1()、對一點連續(xù)錘擊時間應少于15秒，若破裂物還未開裂的話，提起轉移到

原點旁的新面上重新開頭，不得對一點連續(xù)錘擊超過15秒，否則會加速油封老化，

并會燒軟釬頭。

11、任何情況下不得用液壓錘撬石頭，這可能會令釬桿折斷，如有需要，應當

用錘銬勾動石塊，禁止運用錘身來勾、挑大塊。

12、打硬地或凍土中的石塊顯現(xiàn)夾釬時，應立刻停錘，為求拔出被卡住的釬桿，

極限最多只準搖5度。

13、操作液壓錘時，不得讓主機上的動臂油缸、斗桿油缸、控斗油缸走到行程

終點，否則會損害液壓缸甚至主機結構。

14、操作時，要確保液壓錘不與主機動臂接觸，也不要與主機的液壓管線接觸。

15、在低于-20C的極冷氣候中啟動液壓錘之前，要預熱釬桿。可用火把來加

熱釬桿，至釬桿溫度至少達,不要使釬桿溫度超過XXX℃O

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16、不能用動臂斗桿動作將液壓錘鋤向地面以破裂巖石或替他堅硬物體，以免

損壞機器。

17、不得用液壓錘來清掃地面，以免損壞主機。

18、不得長時間連續(xù)作業(yè)，液壓油溫不得超過80c,每隔2小時應對液壓錘

上下套筒各打潤滑脂20-30克。

19、不得用液壓錘或釬桿來吊物體，吊環(huán)螺絲僅供運輸及修理時運用。

2()、液壓錘未經(jīng)改裝，不得在水下作業(yè)(只要釬桿下套筒觸及水面，就可介定

進入水下作業(yè)卜

21、在操作液壓錘的卮時，要保持對主機的掌握，勿讓主機負荷過量，勿讓液

壓錘負荷過量。

22、作業(yè)時，將液壓錘置于主機前方或前方工作，若在主機側面用錘，會令主

機不穩(wěn)定，并給履帶及底盤帶來非正常負荷。

23、要依據(jù)主機配植，選擇適宜的液壓錘。

第四章裝備維護與保養(yǎng)

第一節(jié)操作人員崗位職責

1、必需熟識本機的裝備構造、技術性能及有關的規(guī)章制度。

2、做好裝備檢查、調整、維護及保養(yǎng)工作，使裝備常常保持完好狀態(tài)，合理

運轉，安全操作，充足發(fā)揮裝備效率。

3、按時匯報裝備工作狀態(tài)，認真、具體填寫裝備運轉記錄及交接班記錄，并

協(xié)作好檢修工作。

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4、未經(jīng)批準無關人員不準上車，嚴禁未經(jīng)訓練和考試不合格者操作裝備，徒

工必需在師傅的直接監(jiān)護下操作。

5、裝備有隱患或顯現(xiàn)故障要按時處理，若有困難，立刻報告有關領導。

第二節(jié)破裂錘的保養(yǎng)

1、假如長期不運用液壓錘，應將其垂直存放，不要將液壓錘水平存放超過6

個月，存封時，務必對活塞伸出缸體部分做防銹處理。

2、保養(yǎng)期：

⑴、每2個小時或每天四次，液壓錘潤滑。

（2）、每8個小時或每天1次，圍繞機器檢查。

⑶、最初的50小時，安裝支架螺栓擰緊。

⑷、每50小時或每周一次，液壓接頭-檢查，釬桿（液壓錘）檢查，釬桿（液

壓錘）-拆卸和安裝，釬桿保持銷-檢查/更換，釬桿下套筒-檢查/更換。

（5）、每項XXX0個小時或每年一次，液壓錘-檢查/大修。

解釋說明1:注潤滑脂之前，必需要將液壓錘壓緊地面,務必使釬桿向錘內頂

緊，否則若注脂過多積在錘內不該積的地方，活塞沖擊時回逼使過多的潤滑脂沖壞

活塞密封，導致液壓油泄漏。

安裝釬桿之前，肯定要將釬桿進入錘內的部分涂滿潤滑脂（禁止在釬桿頂部涂

抹卜H130S液壓錘上有兩個供潤滑脂注入的地方，各用油槍打20-30克潤滑脂。

解釋說明2:繞機檢查在作業(yè)前事項已有說明，這旦略。

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解釋說明3：檢查支架螺栓緊固情況，觀看其是否齊全、標準，并進行擰緊工

作，若錘體與聯(lián)結支架緊固螺栓松動或喪失，必需趕緊停機重新擰緊或補上新螺栓，

否則錘殼及支架會因受力不均而開裂。

解釋說明4：就是每50個工時或每周必需進行的保養(yǎng)工作，也包括最初50工

時要進行的工程。

液壓接頭的檢查，即檢查油管及接頭有無漏油現(xiàn)象：若有異樣應立刻停止運用

并修理，不得讓液壓油管與其他物件摩擦，油管帶壓時嚴禁松開接頭。

釬桿、液壓錘的檢查：應用鐵棒伸入錘殼檢查孔敲打各拉桿，聽聲推斷有無異

樣，若發(fā)出“叮”的聲響，即為正常，反之就要立刻檢查司處理故障。

液壓錘的拆卸和安裝：要取出釬桿，首先把液壓錘穩(wěn)妥地水平放好，打出彈性

圓柱銷，取出檔桿保持銷的銷，取出釬桿看可有裂痕或磨損過過大，還需運用恰當

的吊裝裝備。

釬桿保持銷的檢查/更換：若釬桿與保持銷的接觸面上有毛刺或突起，應用恰

當?shù)碾娔スぞ哌M行打磨處理,磨損超標的保持銷及釬桿不應連續(xù)運用。

釬桿下套筒的檢查/更換：檢查下套筒的磨損量，觀看環(huán)狀油槽，若呈三角