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文檔簡介
ICS59.080.30CCSW04中華人民共和國國家標準GB/T45362—2025紡織品織物蓄熱系數(shù)的測定改型平面瞬態(tài)熱源法Textiles—Determinationofthermaleffusivityoffabrics—Modifiedtransientplanesourcemethod2025-02-28發(fā)布2025-09-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會發(fā)布/GBT45362—2025前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國紡織品標準化技術委員會(SAC/TC209)歸口。本文件起草單位:寧波海世紡織科技有限公司、深圳市上示科技有限公司、安踏(中國)有限公司、寧波海關技術中心、廣東炬盛新材料科技有限公司、紹興泰鼎石墨烯科技有限公司、中紡標檢驗認證股份有限公司、福建宇邦紡織科技有限公司、相變儲能(北京)科技有限公司、浙江卓谷服飾有限公司、江陰海瀾科技有限公司、中國計量大學、浙江理工大學、寧波檢驗檢疫科學技術研究院(寧波國檢貿(mào)易便利化服務中心)、單導科技發(fā)展(廣東)有限公司、雅戈爾服裝控股有限公司、五邑大學。本文件主要起草人:任清慶、馬雷雷、馮睿、傅科杰、鄭敏、譚萬昌、顏鷹、王慶淼、高權、李崢嶸、黃齊、吳曉航、姚銳敏、鄒潔、應朝暉、吳寧西、黃鋼、付道旦、崔凱。Ⅰ/GBT45362—2025紡織品織物蓄熱系數(shù)的測定改型平面瞬態(tài)熱源法范圍12本文件描述了采用改型平面瞬態(tài)熱源測試織物蓄熱系數(shù)的方法。本文件適用于機織物、針織物和非織造布,含有填充物的織物參照使用。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。/GBT3820紡織品和紡織制品厚度的測定/GBT6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣/GBT8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定術語和定義3下列術語和定義適用于本文件。3.1改型平面瞬態(tài)熱源modifiedtransientplanesource;MTPS具有單面平面熱源和安裝在垂直于平面熱源上的加熱保護環(huán)的裝置,通過與試樣的一面接觸,使瞬時的熱脈沖進入試樣。3.2蓄熱系數(shù)thermaleffusivity表征一種材料與另一種材料接觸時交換熱量的能力。注:蓄熱系數(shù)的定義式如式()1所示:e=λ·cp·ρ…………(1)·K)];式中:12e———材料的蓄熱系數(shù),單位為瓦二分之一次方秒每平方米開爾文[W·s/(m2λ———材料的導熱系數(shù),單位為瓦每米開爾文[W/(m·K)];cp———材料的比熱容,單位為焦耳每千克開爾文[J/(kg·K)];ρ———材料的密度,單位為千克每立方米(k/m)。3g原理4向傳感器的加熱元件施加恒定的電流,提供少量熱量并單向傳遞至試樣,試樣與傳感器接觸面溫度升高引起傳感器電壓變化,通過傳感器電壓變化與測試時間的關系曲線確定升溫速率,并以此計算試樣的蓄熱系數(shù)。1/GBT45362—2025試驗儀器5蓄熱系數(shù)測試儀5.1示意圖見圖1。儀器組成包括:a)傳感器,直徑為(18.0±0.01)mm,可顯示所測試樣表面溫度并精確至0.01℃,準確度應在±1%范圍內(nèi),精度應在±5%范圍內(nèi);b)加熱器,能向試樣的一面提供瞬時熱脈沖;c)控制器,向加熱器提供功率脈沖;d)加熱保護環(huán),能確保熱量單向、垂直傳遞至試樣;e)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集裝置及數(shù)據(jù)分析軟件,數(shù)據(jù)采集裝置能以每秒不低于20個數(shù)據(jù)點的采集速率采集、存儲、顯示信號(包括測量和計算信號),數(shù)據(jù)分析軟件能運行必要的計算,通過溫度和時間變化計算并記錄蓄熱系數(shù);f)加壓裝置,能向試樣施加10kPa~50kPa的壓強。注:一般采用標稱值500g、最大允許誤差0.025g的標準砝碼。a)蓄熱系數(shù)測試儀結構示意圖b)傳感器示意圖標引序號說明:1———織物試樣;2———傳感器;3———加熱器;4———控制器;5———數(shù)據(jù)處理系統(tǒng);6———加壓裝置;7———加熱保護環(huán)。圖1蓄熱系數(shù)測試儀示意圖2/GBT45362—2025厚度儀5.2應符合GBT3820/的要求。試樣制備6如試樣單層厚度達到或超過1.0mm,從待測樣品中取5塊試樣。如試樣單層厚度不足1.0mm,從待測樣品中取5組組合試樣,每組組合試樣的厚度應達到或超過1.0mm。另在待測樣品中取若干塊補充試樣。取樣時確保任何兩塊試樣不含相同的紗線,試樣的大小應能完全覆蓋傳感器區(qū)域。注:1.0mm及以上的厚度能保證測試期間熱流不會穿透其最大試驗穿透厚度,以及確保即使織物的蓄熱系數(shù)很高,在測試期間熱流的穿透深度仍保持在織物內(nèi)部。調(diào)濕和試驗用標準大氣7調(diào)濕和試驗用標準大氣按GBT6529/的規(guī)定執(zhí)行,試驗前將試樣調(diào)濕平衡。測試過程中應盡量減少空氣流動,以減少溫度波動。試驗步驟88.1將1塊或1組組合試樣正面朝上置于改型平面瞬態(tài)熱源的傳感器上方,并將傳感器完全覆蓋。對于組合試樣,各相鄰層之間按30°疊加放置,以保證試樣的各層不與相鄰層對齊。在試樣上方放置500g標準砝碼(壓強為20kPa),以確保試樣與傳感器緊密接觸。如該壓強下試8.2樣無法與傳感器緊密接觸或經(jīng)相關方協(xié)商,可選擇其他壓強,使用加壓裝置進行加壓,并在報告中注明。開始試驗。向加熱器和加熱保護環(huán)提供恒定的瞬時功率脈沖,使試樣表面在1s~3s內(nèi)出現(xiàn)8.31℃~3℃的溫升。記錄試樣的蓄熱系數(shù)。8.48.5使試樣和儀器冷卻至環(huán)境溫度。注:冷卻時間通常不超過1min。8.6在8.1中1塊或1組組合試樣上方逐層疊加補充試樣進行測試,計算各層數(shù)與前一層數(shù)蓄熱系數(shù)的偏差,如蓄熱系數(shù)變化率不超過±5%,應認為前一層數(shù)已經(jīng)足夠,以足夠試樣層下的蓄熱系數(shù)作為該(組)試樣的蓄熱系數(shù)。8.7以8.6確定的足夠的試樣層對另外4個(或4組)試樣重復8.1~8.5測試步驟。結果計算9以5個(或5組)試樣測試結果的算術平均值表示樣品的蓄熱系數(shù),結果按/GBT81
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