電廠安包裝工程電氣專施工組織設(shè)計(jì)

XX電力集團(tuán)公司

XX發(fā)電廠二期#3、4機(jī)組

施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)

（電氣專業(yè)）

XX電力建設(shè)工程公旬

2001年10月

目錄

第一章工程概況----------------------------------------------------------------------1

1編制依據(jù)------------------------------------------------------------------------1

2工程概況及特點(diǎn)------------------------------------------------------------------1

3主要工程量----------------------------------------------------------------------5

第二章主要施工方案及措施------------------------------------------------------------8

1大型變壓器安裝------------------------------------------------------------------8

2封閉母線安裝--------------------------------------------------------------------9

3共箱母線安裝--------------------------------------------------------------------10

4主廠房接地----------------------------------------------------------------------II

56KV、400配電裝置安裝----------------------------------------------------------11

6低壓廠用變壓器安裝-------------------------------------------------------------12

7汽機(jī)房行車滑線安裝-------------------------------------------------------------13

8二次接線------------------------------------------------------------------------13

9全廠電纜------------------------------------------------------------------------14

10保護(hù)自動(dòng)裝置調(diào)試及高壓試驗(yàn)----------------------------------------------------15

11冬雨季施工---------------------------------------------------------------------18

第三章施工綜合進(jìn)度計(jì)劃.............................................................20

1里程碑計(jì)劃---------------------------------------------------------------------20

2施工綜合進(jìn)度計(jì)劃..............................................................-20

3工期保證措施-------------------------------------------------------------------21

第四章資源配置計(jì)劃.................................................................22

1主要材料、設(shè)備交付計(jì)劃---------------------------------------------------------22

2勞動(dòng)力配置計(jì)劃-…-...........................................................22

3外委加工材料計(jì)劃---------------------------------------------------------------23

第五章施工管理與組織..............................................................-24

1施工管理組織機(jī)構(gòu)---------------------------------------------------------------24

2崗位職責(zé)........................................................................24

3施工技術(shù)管理-------------------------------------------------------------------27

4材料管理........................................................................30

第六章質(zhì)量策劃與控制---------------------------------------------------------------31

1質(zhì)量目標(biāo)........................................................................31

2質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)-------------------------------------------------------------------31

3質(zhì)量保證措施...................................................................31

第七章安全文明施工管理-------------------------------------------------------------36

1安全目標(biāo)........................................................................36

2安全管理網(wǎng)絡(luò)-------------------------------------------------------------------36

3安全保證措施...................................................................36

第八章環(huán)境管理---------------------------------------------------------------------40

1環(huán)境目標(biāo)指標(biāo).......-.......-..................................................-40

2環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)-------------------------------------------------------------------40

3重要環(huán)境因素清單...............................................................40

4重要環(huán)境因素管理措施-----------------------------------------------------------40

5關(guān)于防止變壓器油對(duì)環(huán)境污染的措施..............................................40

6應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)-----------------------------------------------------------------41

XX發(fā)電廠#3、4機(jī)組電氣施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)第一章工程概況

第一章工程概況

1編制依據(jù)

1.1XX電廠#3、4機(jī)組主體工程《施工組織總設(shè)計(jì)》

1.2XX電力公司技術(shù)管理體系文件

1.3XX電力公司環(huán)境體系程序文件

1.4XX工地《質(zhì)量體系策劃書(shū)》

1.5XX工地《施工技術(shù)、計(jì)劃及文明施工管理辦法》

1.6《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

1.7《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》電氣裝置篇

1.8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）及《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》

1.9電力設(shè)計(jì)院施工圖

2工程概況及特點(diǎn)

2.1電氣主接線

XX電廠二期工程#3、4機(jī)與系統(tǒng)連接只有220kV一個(gè)電壓等級(jí)，兩臺(tái)發(fā)電機(jī)均采用單元接線方

式接入220kV系統(tǒng)。

兩臺(tái)主變壓器和啟動(dòng)/備用變壓器均以架空線方式接入220kV系統(tǒng)

發(fā)電機(jī)回路的接線：發(fā)電機(jī)至主變壓器低壓側(cè)及廠變高壓側(cè)之間采用全連式離相封閉母線，封

閉母線上裝有微正壓充氣裝置，射頻監(jiān)測(cè)儀。發(fā)電機(jī)出口裝有電壓互感器避雷器柜，發(fā)電機(jī)短路試

驗(yàn)裝置，勵(lì)磁變壓器。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)采用經(jīng)單相干式變接地方式。

主變壓器型號(hào)SFD10-370000/220,調(diào)壓方式為無(wú)激磁調(diào)壓，冷卻方式為強(qiáng)油倒向風(fēng)冷ODAN,

變壓器變比為242±2*2.5%/20,中性點(diǎn)接地方式，在中性點(diǎn)與地之間接有避雷器，隔離開(kāi)關(guān)及放電

間隙，主變可采用直接接地和不接地方式

啟動(dòng)/備用變壓器型號(hào)SFFZT-CY-31500/20,三相低壓繞組線圈為分裂線圈，調(diào)壓方式為有載調(diào)

壓，額定電壓23O±6|O*I.25%/6.3-6.3,冷卻方式為自然循環(huán)風(fēng)冷，中性點(diǎn)接地方式為高壓側(cè)直接接

地。

2.2廠用電結(jié)線

本期工程廠用電源采用6kv和400v兩種電壓等級(jí)。

2.2.16kv系統(tǒng)

2.2.1.1每臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)高壓廠用工作變壓器，型號(hào)為:SFF8-CY-40000/20,由發(fā)電機(jī)封閉母線引

接電源，每臺(tái)機(jī)組6kv配電裝置設(shè)A、B兩段，分別對(duì)低廠變及高壓電動(dòng)機(jī)供電。

2.2.1.2兩臺(tái)機(jī)組共設(shè)一臺(tái)高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器，其電源取自220kv系統(tǒng)，型號(hào)為:SFFZ7-CY-31500。

2.2.L3正常工作時(shí)，6kv工作A、B段各帶自己的負(fù)荷，高備變作為兩段的備用電源，高廠變故障

停運(yùn)或檢修時(shí)備用電源自動(dòng)投入，以保證安全運(yùn)行。

2.2.1.46kv配電室設(shè)置在汽機(jī)房0米層，6kV高壓開(kāi)關(guān)柜為部分開(kāi)關(guān)廠產(chǎn)品，F(xiàn)—C柜為天水長(zhǎng)城開(kāi)

關(guān)廠產(chǎn)品。

2.2.2400v系統(tǒng)

2.2.2.1本期工程兩臺(tái)機(jī)組分別設(shè)置兩段400v工作段，每個(gè)工作段均有自己的干式低壓變壓器，型

號(hào)為SCB9T600/10,互為備用，電源均引自6kv。

兩臺(tái)機(jī)組各設(shè)置一臺(tái)照明變壓器做為主廠房照明負(fù)荷電源，型號(hào)為SCB9-400/10,每臺(tái)變壓器

帶各自的照明段，供相應(yīng)機(jī)組的汽機(jī)、鍋爐照明，電源分別引自#3機(jī)6kvB段及#4機(jī)6kvB段。

400V公用廠用系統(tǒng)設(shè)置兩段400V動(dòng)力中心，每段均有自己的低壓變壓器，容量為1600kvA,互

為備用,電源分別引自#3機(jī)6kvA段和#4機(jī)6kvB段。

兩臺(tái)機(jī)組共用一個(gè)檢修段，設(shè)置一臺(tái)檢修變壓器，容量為630kvA,為全廠提供檢修電源，電源

弓I自#3機(jī)6kvA段。

XX電力建設(shè)公司電氣施工處第1頁(yè)

XX發(fā)電廠#3、4機(jī)組電氣施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)第一章工程概況

每臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)作為交流保安電源，兩機(jī)組共用一個(gè)保安400V配電室，分ni、

IV兩段，分別帶機(jī)組的保安負(fù)荷，正常運(yùn)行時(shí)由400V工作A、B段分別供電給保安A、B段，當(dāng)故障

引起廠用電源消失后，則由柴油發(fā)電機(jī)自啟動(dòng)供電，確保重要負(fù)荷正常運(yùn)行。

2.2.2.2公用400V配電室及400V檢修段設(shè)置在除氧間零米層，400V工作段、照明段及保安段設(shè)置

在除氧間6.8米層。

2.2.2.3除集中400V外，還設(shè)有汽機(jī)MCC、鍋爐MCC等動(dòng)力配電中心，以滿足用電負(fù)荷的需要。

2.2.2.4本期工程每臺(tái)機(jī)組各設(shè)一個(gè)電除塵配電室，每個(gè)配電室有兩個(gè)400V工作段，每段設(shè)一臺(tái)

1250kvA變壓器，兩段通過(guò)母線橋相連，兩臺(tái)工作變壓器互為備用。

2.3直流系統(tǒng)及UPS

2.3.1直流系統(tǒng)

浮充電裝置采深圳奧特迅電力設(shè)備有限公司的GZDW-H-160A220V-C浮充電裝置。采用智能高頻

開(kāi)關(guān)電源模塊并聯(lián)組成，具有穩(wěn)壓穩(wěn)流及限流功能和定流恒壓性能及相對(duì)應(yīng)的信號(hào)報(bào)警功能，主副

監(jiān)控器相互報(bào)警，可滿足手動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)充、浮充和均衡充電運(yùn)行的要求，具有智能化電池管理功能,

可采集電池電壓、電流和電池環(huán)境溫度，具有與電廠DCS通信的接口。采用集中監(jiān)控器加副監(jiān)控器

方式，集中監(jiān)控器采用工控機(jī)，集中監(jiān)控器故障時(shí)，副監(jiān)控器自動(dòng)投入運(yùn)行。

微機(jī)絕緣監(jiān)察采用WZJD-A型微機(jī)直流接地監(jiān)測(cè)裝置。

饋電柜采用GZDW-/230V型直流屏。

充電柜GZW-H-160A220V-C2面

放電柜GZDW-H-/220V-F2面

饋電柜GZDW-H-/220-K6面

蓄電池采用淄博蓄電池廠的閥控式密封鉛酸蓄電池組，用于機(jī)組的控制、保護(hù)、事故照明、動(dòng)

力、分合閘操作及其他直流電源。每組蓄電池輸出電壓為220V,額定容量為lOOOAh。

蓄電池采用OGIV系列，正常使用時(shí)氣密和液態(tài)狀態(tài)，當(dāng)內(nèi)部電壓超過(guò)預(yù)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)

啟釋放氣體，當(dāng)內(nèi)部氣壓降低后，安全閥自動(dòng)閉合，同時(shí)防止外部氣體進(jìn)入蓄電池內(nèi)部，使其密封。

GFM-1000蓄電池2*104只

蓄電池安裝架2套

2.3.2不停電電源系統(tǒng)（UPS）每機(jī)設(shè)一套。采用上海電器技術(shù)研究所的BEST-BORRI的E2000系列

不停電電源。為了不間斷地向重要負(fù)荷供電，本系統(tǒng)由三個(gè)電源向配電柜供電，即UPS主回路，蓄

電池供電回路和旁路回路。正常情況時(shí)，山主回路向分電屏供電，即由保安段提供380三相交流電

源，經(jīng)整流濾波后送入逆變器，再轉(zhuǎn)為穩(wěn)頻穩(wěn)壓的工頻交流電，當(dāng)主回路發(fā)生故障時(shí)，逆變器利用

直流不間斷地對(duì)負(fù)荷供電，當(dāng)過(guò)載，電壓趨限，逆變器發(fā)生故障或整流器意外停止工作而蓄電池放

電至終止電壓值時(shí)，靜態(tài)開(kāi)關(guān)在3ms內(nèi)將負(fù)荷轉(zhuǎn)換至旁路回路，由保安電源供電。

不停電電源系統(tǒng)（UPS）主要由以下設(shè)備構(gòu)成，UPS主機(jī)柜（E2001）,隔離變壓器柜（GBT00）,

調(diào)壓穩(wěn)壓柜（WDZG-80）,配電柜（PD-8）。

2.4主控制系統(tǒng)

2.4.1發(fā)變組主要保護(hù)配置

a）發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)

b）發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)

c）發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)

d）發(fā)電機(jī)失步保護(hù)

e）阻抗保護(hù)

f）發(fā)電機(jī)過(guò)激磁保護(hù)

g）發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)

h）電超速保護(hù)

i）轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)

j）轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)

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k）發(fā)電機(jī)正序過(guò)流保護(hù)

1）發(fā)電機(jī)負(fù)序過(guò)流保護(hù)

m）定子接地保護(hù)

n）發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)

o）發(fā)電機(jī)過(guò)電壓保護(hù)

P）發(fā)變組差動(dòng)保護(hù)

q）發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)

r）主變差動(dòng)保護(hù)

s）主變中性點(diǎn)零序保護(hù)

t）主變瓦斯保護(hù)

u）主變冷卻器全停保護(hù)

v）主變通風(fēng)啟動(dòng)

w）斷路器失靈保護(hù)

x）非全相運(yùn)行保護(hù)

2.4.2高廠變主要保護(hù)配置

a）高廠變差動(dòng)保護(hù)

b）高廠變復(fù)壓過(guò)流保護(hù)

C）高廠變分支復(fù)壓過(guò)流保護(hù)

d）高廠變分支速斷保護(hù)

e）高廠變瓦斯保護(hù)

f）高廠變通風(fēng)啟動(dòng)保護(hù)

g）高廠變壓力釋放保護(hù)

2.4.3啟動(dòng)/備用變主要保護(hù)配置

a）啟/備變差動(dòng)保護(hù)

b）啟/備變復(fù)壓過(guò)流保護(hù)

c）啟/備變高壓側(cè)中性點(diǎn)零序保護(hù)

d）啟/備變瓦斯保護(hù)

e）啟/備變有載調(diào)壓瓦斯保護(hù)

f）啟/備變分支復(fù)壓過(guò)流保護(hù)

g）啟/備變分支時(shí)限速斷保護(hù)

h）啟/備變分支零序過(guò)流

i）啟/備變通風(fēng)啟動(dòng)保護(hù)

j）啟/備變壓力釋放保護(hù)

2.4.4勵(lì)磁裝置

2.4.4.1勵(lì)磁系統(tǒng)筒介：萊城電廠#3、4機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)是ABB工業(yè)AG提供的自并勵(lì)靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)，

型號(hào)為UNITR0L5000,UNITR0L5000是UNITR0L系列中的最新產(chǎn)品，它由瑞士巴頓ABB工業(yè)AG制造,

采用先進(jìn)的微處理技術(shù)，為UNITR0L家族最先進(jìn)的產(chǎn)品。本套系統(tǒng)所配置的參數(shù)和技術(shù)性能：

a勵(lì)磁變壓器b整流裝置c滅磁開(kāi)關(guān)

型式：三相干式整流方式：三相全控橋型號(hào)：SACEEmaxF3

容量：2400kVA整流柜數(shù)量：3額定電壓：1000Y

二次電壓560V并聯(lián)支路數(shù)：3額定電流：3200A

二次電流2480A冷卻方式：強(qiáng)迫風(fēng)冷最大分?jǐn)嗄芰Γ?5kA

連接方式D,y3額定電壓：350VDC最大斷流能力：40kA/1000V

2.4.4.2勵(lì)磁系統(tǒng)主要功能

UNITR0L5000電壓調(diào)整，監(jiān)視和保護(hù)功能是通過(guò)采用高速控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在自并勵(lì)靜態(tài)勵(lì)磁

系統(tǒng)中，自動(dòng)電壓調(diào)整器（DAVR）最重要的功能就是精確的控制同步發(fā)電機(jī)端的電壓和無(wú)功功率，

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為了實(shí)現(xiàn)這些要求磁場(chǎng)電壓必須在各種運(yùn)行條件下都能做出快速反應(yīng)，為了實(shí)現(xiàn)這一要求，需要一

個(gè)快速控制器連續(xù)不斷的比較實(shí)際值與設(shè)定值之間的差別，并且無(wú)延時(shí)控制可控硅整流元件的觸發(fā)

角

UNITR0L5000數(shù)字式電壓調(diào)節(jié)器(AVR)所采用的控制器可以在很短的時(shí)間內(nèi)根據(jù)測(cè)量值和設(shè)定

值之間的差值計(jì)算出被控的變量，從而達(dá)到連續(xù)調(diào)節(jié)電壓的作用。

UNITR0L5000AVR裝置所采用計(jì)算均為數(shù)字式，模擬量的測(cè)量信號(hào)均轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制信號(hào)，發(fā)電機(jī)

電壓定值均定義為數(shù)字形式，它可通過(guò)輸入數(shù)字量來(lái)調(diào)整整定值大小。

P靜態(tài)和Q靜態(tài)用于將有功、無(wú)功成比例的信號(hào)附加在定值上，當(dāng)有功、無(wú)功通過(guò)機(jī)組變壓器或

傳輸線引起電壓降時(shí)，Q靜態(tài)信號(hào)將隨著無(wú)功的增加成比例地減少AVR的定值，定值的變化率作為

有功和無(wú)功的函數(shù)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)無(wú)功的目的。

在UNHR0L5000裝置上設(shè)伏/頻(V/Hz)限制器，用于避免變壓器的過(guò)磁通。預(yù)先將V/Hz特性

曲線輸入裝置中。當(dāng)在某一頻率下，AVR定值太高，這個(gè)定值就會(huì)根據(jù)曲線的要求平滑下降，從而

達(dá)到避免變壓器過(guò)磁通的問(wèn)題。

UNITR0L5000系統(tǒng)跟蹤，當(dāng)AVR中一個(gè)通道工作時(shí)，另-個(gè)通道不起動(dòng)。在裝置中設(shè)置一信號(hào),

這個(gè)信號(hào)反應(yīng)工作通道和不工作通道控制信號(hào)之間的差值。從而保證切換時(shí)不發(fā)生沖突。另外PDI

控制器可以通過(guò)不斷比較測(cè)量值和設(shè)定值之間的差別，從而精確的控制發(fā)電機(jī)電壓。

UNITR0L5000勵(lì)磁系統(tǒng)中包括完善的限制器功能。它們可以有效的保護(hù)發(fā)電機(jī)在允許的范圍內(nèi)運(yùn)

行，從而避免保護(hù)裝置動(dòng)作造成解勵(lì)。UN1TR0L5000具備過(guò)勵(lì)限制和低勵(lì)限制功能，每個(gè)下限制器

均設(shè)一個(gè)使限制器動(dòng)作的設(shè)定值，設(shè)定值反應(yīng)了實(shí)際值與正常運(yùn)行值之間的差別。當(dāng)過(guò)勵(lì)限制器動(dòng)

作時(shí)，它可以在允許的范圍內(nèi)減少勵(lì)磁；當(dāng)?shù)蛣?lì)限制器動(dòng)作時(shí)，它將在允許的范圍內(nèi)增加勵(lì)磁，從

而保證機(jī)端電壓得到準(zhǔn)確的校正。

在UN1TR0L5000系統(tǒng)中，還集成了電力系統(tǒng)穩(wěn)定性的功能，用來(lái)反應(yīng)功率的變量和頻率的變化。

在UNITR0L5000系統(tǒng)中，還通過(guò)軟件功能進(jìn)行PT回路故障檢測(cè)，勵(lì)磁電流的檢測(cè)，轉(zhuǎn)子溫度的

測(cè)量，直流短路保護(hù)，滅磁保護(hù)。

在UNITR0L5000系統(tǒng)中有一個(gè)三相二極管和連接在直流側(cè)的電容器組成的回路解決交流過(guò)電壓

問(wèn)題。

2.4.4.3廠用系統(tǒng)的切換裝置

萊城電廠#3、4機(jī)組廠用切換裝置采用南京東大七星自動(dòng)化有限公司生產(chǎn)的MFC2000-2型微機(jī)

廠用切換裝置。

切換裝置的主要功能：a可以手動(dòng)切換，事故切換，不正常切換功能

b具有快速功能，同期捕捉和殘壓切換功能，其中同期捕捉切換用恒

定越前時(shí)間和恒定越前相角兩種方式。

c具有串聯(lián)和并聯(lián)同時(shí)切換功能

d具有各種閉鎖功能

e抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高

2.5主廠房防雷接地

2.5.1萊城電廠一期工程#3、4機(jī)組主體工程防雷接地部分主要是：主廠房、電除塵、變壓器區(qū)的

防雷接地。為保證發(fā)電機(jī)、變壓器及其他電氣設(shè)備免受雷電波的破壞，以及保證接地故障時(shí)限制傳

輸電位、跨步電壓及接觸電壓，結(jié)合本地區(qū)地理環(huán)境、土壤條件，木期工程對(duì)接地系統(tǒng)提出了更高

的要求，接地網(wǎng)采用犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)方式。電氣設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件以及屋頂設(shè)備的金屬外

殼均與主接地網(wǎng)相連。接地裝置采用以水平接地體和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)。

2.5.2由于本期工程采用陰極保護(hù)方式，增加了若干陽(yáng)極包以及測(cè)量保護(hù)裝置，與土建機(jī)務(wù)交叉施

工多，施工難度大，但可靠性大大提高，使用壽命大大延長(zhǎng)。

2.5.3主廠房接地包括室外接地、室內(nèi)接地、防雷接地以及接地系統(tǒng)的互連，室外接地是指距建筑

物1.5米、深0.8米圍繞主廠房、電除塵敷設(shè)接地扁鋼、接地極，并將接地體與接地極按要求相連。

室內(nèi)接地是指廠房?jī)?nèi)各層及車間電氣設(shè)備的接地，室內(nèi)水平接地體距地面0.1米，室內(nèi)接地與主接

XX電力建設(shè)公司電氣施工處第4頁(yè)

XX發(fā)電廠#3、4機(jī)組電氣施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)第一章工程概況

地網(wǎng)多點(diǎn)連接。

2.5.4汽機(jī)房A列柱上與避雷針通過(guò)引下線與主接地網(wǎng)相連，相連處設(shè)集中接地裝置，DEH系統(tǒng)通

過(guò)兩路電纜單獨(dú)接至主接地網(wǎng)。

2.6事故保安電源系統(tǒng)

2.6.1萊城電廠#3、4機(jī)組工程采用2臺(tái)500KW的進(jìn)口應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組。其設(shè)備型號(hào)及規(guī)格為：

柴油機(jī)

型號(hào)：VTA28G5型式：4沖程12缸蝸輪增壓

額定功率：550KW額定轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分

冷卻方式：帶散熱器風(fēng)冷

起動(dòng)方式：自動(dòng)電啟動(dòng)

噪音水平:<103分貝（距離1m處）

耗油量：140L/H

發(fā)電機(jī)

型號(hào)：HCI544F型式：無(wú)刷，自勵(lì)磁

額定容量：500KW額定電壓：400/230V

額定電流：902A額定頻率：50赫茲

額定轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分功率因數(shù)：0.8（滯后）

定子線圈相數(shù)及接線：三相四線、中性點(diǎn)直接接地

2.6.2主要性能

2.6.2.1本事故保安電源系統(tǒng)能保證在全廠停電事故中，快速自啟動(dòng)帶載運(yùn)行，在無(wú)人值守的情況

下，接到啟動(dòng)指令后10秒內(nèi)一次啟動(dòng)成功，在60秒內(nèi)完成一個(gè)自啟動(dòng)循環(huán)，自啟動(dòng)成功率299%。

2.6.2.2本系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、模擬試驗(yàn)功能。

2.7全廠電纜

2.7.1本期工程全廠電纜部分包括電纜支架、橋架的制作安裝、電纜敷設(shè)接線、電纜保護(hù)管敷設(shè)、

電纜防火封堵。

2.7.2主廠房0m層安裝部分寬度為800mm的電纜橋架以及1800X2100mm高的電纜隧道，與?期電

纜隧道相連，隧道內(nèi)裝設(shè)電纜支架。

2.7.3電氣配電室?jiàn)A層及主廠房6.3m層裝設(shè)800mm寬的電纜橋架，并通過(guò)豎井與上下各層相連。

2.7.4所有電纜支架需根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工制作并防腐處理，電纜橋架為成品供貨，只作安

裝。

2.7.5為保證以后施工順利，應(yīng)跟土建密切配合好，事先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將電纜保護(hù)管預(yù)埋好,

防止遺漏，暗敷保護(hù)管主要為各大動(dòng)力負(fù)荷的電源及少部分控制電纜的保護(hù)管，明敷保護(hù)管主要是

從橋架引接至各層負(fù)荷的電纜保護(hù)管。

2.7.6電纜敷設(shè)

2.7.6.1本期工程共有動(dòng)力電纜143km,控制電纜為220km,計(jì)算機(jī)電纜有11km。

2.7.6.2電纜敷設(shè)方式：電纜均須分層敷設(shè)，由下至上的電纜順序?yàn)橹袎弘娎|、低壓電纜、低壓與

控制電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜及超低壓信號(hào)電纜。

2.7.6.3電纜敷設(shè)時(shí)嚴(yán)格按電纜敷設(shè)工藝卡進(jìn)行，防止遺漏及錯(cuò)放。

2.7.6.4所有電纜敷設(shè)接線完畢，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行電纜防火封堵。主隧道內(nèi)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝

防火墻封堵，從隧道至豎井應(yīng)用防火墻隔離，刷防火涂料。盤柜用防火堵料全部封堵電纜進(jìn)孔，電

纜保護(hù)管口用防火堵料封堵。

3主要工程量

1發(fā)電機(jī)電氣與引出線

1.1發(fā)電機(jī)電氣與出線間

XX電力建設(shè)公司電氣施工處第5頁(yè)

XX發(fā)電廠#3、4機(jī)組電氣施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)第一章工程概況

無(wú)線電頻率在線檢測(cè)儀臺(tái)2

20KV電流互感器臺(tái)24

發(fā)電機(jī)檢查接線調(diào)試問(wèn)2

1.2發(fā)電機(jī)出線

封閉母線M/三相100

勵(lì)磁變壓器臺(tái)2

發(fā)電機(jī)接地、PT柜微正壓面14

2變壓器系統(tǒng)

2.1主變壓器臺(tái)2

接地開(kāi)關(guān)只2

避雷器組2

CT套2

2.2廠高變臺(tái)2

2.3啟/備變臺(tái)1

中性點(diǎn)電阻柜臺(tái)6

6KV共箱母線M294

發(fā)電機(jī)線路組及中央信號(hào)屏面2

3主控及直流系統(tǒng)

3.1高低壓廠用電源控制屏面1

微機(jī)報(bào)警裝置300點(diǎn)套2

控制屏臺(tái)面38

3.2直流配電屏面12

蓄電池只416

4主廠房廠用電系統(tǒng)

4.1高壓開(kāi)關(guān)柜面78

4.2低壓配電裝置面198

4.3干式變壓器臺(tái)9

4.4檢修電源箱塊100

4.5電除塵干式變壓器臺(tái)4

控制柜臺(tái)72

5事故保安電源系統(tǒng)

柴油發(fā)電機(jī)組套2

不停電電源裝置UPS套2

6全廠行車滑線1111300

7全廠火災(zāi)報(bào)警裝置套2

全廠電纜

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8.1電力電纜6KVkm30

電力電纜1KVkm113

控制電纜ZRCkm220

計(jì)算機(jī)電纜DJYPVPkm11

8.2電纜橋架t25

8.3電纜支架t77

8.4電纜保護(hù)管道t18

8.5電纜防火套2

9全廠接地

接地極制作安裝根153

屋外接地母線敷設(shè)m1480

屋內(nèi)接地母線敷設(shè)m2680

室內(nèi)接地網(wǎng)及設(shè)備接地線m3480

接地網(wǎng)陰極保護(hù)設(shè)備套220

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第二章主要施工方案及措施

1大型變壓器安裝

1.1施工準(zhǔn)備

1.1.1根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的內(nèi)容準(zhǔn)備施工用工器具、材料。

1.1.2在主變就位前，根據(jù)圖紙復(fù)核變壓器基礎(chǔ)尺寸，并標(biāo)出中心線。

1.1.3對(duì)變壓器廠提供的變壓器油進(jìn)行取樣試驗(yàn)，達(dá)到注油標(biāo)準(zhǔn)，若不合格，應(yīng)對(duì)油進(jìn)行濾油處理,

直到符合下列要求：

耐壓》45KV,微水W15PPM,介損（90℃）W0.5%

1.2變壓器就位和安裝前檢查

L2.1變壓器就位時(shí)，應(yīng)有專人在場(chǎng)，并確保就位的準(zhǔn)確性，中心線偏差WO.5mm

1.2.2變壓器拖運(yùn)到位后，應(yīng)及時(shí)安裝導(dǎo)軌輪，并安裝好制動(dòng)裝置。

1.2.3變壓器就位后應(yīng)檢查沖撞記錄儀的數(shù)據(jù)，并做好記錄，經(jīng)廠家、監(jiān)進(jìn)公司、電廠及三公司有

關(guān)人員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一步工序。

1.2.4變壓器就位后，對(duì)變壓器內(nèi)的油取樣試驗(yàn)，以檢查變壓器是否受潮。

1.2.5對(duì)充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查是否有滲漏，對(duì)充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查其內(nèi)部的氮?dú)鈮毫Γ瑝?/p>

力值為0.01-0.03Mpa,

1.1.6對(duì)變壓器附件進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查有無(wú)損傷、破損、缺件，若有應(yīng)及時(shí)向廠家和有關(guān)部門反

映。

1.2.7充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞯竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，若不馬上安裝應(yīng)定期檢查氮?dú)鈮毫χ?，并做好記錄。充氮運(yùn)

輸?shù)淖儔浩鞒涞獣r(shí)間不能超過(guò)2個(gè)月，超過(guò)2個(gè)月應(yīng)注油保管。

1.3附件安裝

1.3.1冷卻器安裝

1.3.1.1冷卻器安裝前應(yīng)向冷卻器內(nèi)充入0.25Mpa的氮?dú)饣驈S家規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，應(yīng)

保持30分鐘不泄漏。

1.3.1.2密封試驗(yàn)后應(yīng)用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，若廠家沖洗，并有相應(yīng)的證明材料，可不進(jìn)行。

1.3.1.3冷卻器安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度，固定螺栓應(yīng)均勻緊固，與管道和蝶閥連接處的密封墊要粘

牢、壓平，對(duì)口要正，均勻緊固，以防擠傷墊子。

1.3.2潛油泵安裝

1.3.2.1潛油泵安裝時(shí)，連接螺栓要均勻緊固，油流繼電器安裝方向要正確，軟連接處于自然伸縮

狀態(tài)。

1.3.2.2油管道連接時(shí)，對(duì)口一定要對(duì)正、對(duì)平，密封墊要壓平、粘牢，管道不應(yīng)有過(guò)大的扭曲應(yīng)

力。

注：在進(jìn)行上述安裝工作時(shí)，安裝前均應(yīng)首先檢查與本體相連的蝶閥是否已關(guān)嚴(yán)，防止漏氣/油。

1.4放油/注油排氮及內(nèi)部檢查

1.4.1充油變壓器

1.4.1.1充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩髟谶M(jìn)行內(nèi)檢前，應(yīng)用熱油循環(huán)的方式，對(duì)器身進(jìn)行加熱，使器身溫度至

少高于周圍環(huán)境溫度

L4.1.2當(dāng)器身溫度符合要求后，應(yīng)放油至已清理干凈的油罐內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行內(nèi)部檢查。

1.4.1.3當(dāng)本體內(nèi)的油放至約一半時(shí)，可以安裝CT和套管

a）CT安裝前應(yīng)先將油放至專用容器內(nèi)，試驗(yàn)合格后方可安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意方向和角度，放氣

塞應(yīng)在最高處，固定螺栓應(yīng)均勻堅(jiān)固，并達(dá)到規(guī)定的力矩。

b）套管試驗(yàn)結(jié)束并合格后，可以馬上安裝套管，套管安裝時(shí)，一定要綁牢，并注意吊裝角度。

套管下部安裝前要擦拭干?凈，吊裝時(shí)注意起吊速度和風(fēng)向，必要時(shí)要拴溜繩，并有專人指揮,

套管引線要按一定方向繞，不可扭曲，纏繞，引出撥出后，套管頂部的端蓋要上緊、壓平。

保證其密封性。

山東電力建設(shè)第三工程公司電氣施工處第8頁(yè)

XX發(fā)電廠#3、4機(jī)組電氣施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)第二章主要施工方案及措施

c）當(dāng)油排凈后，打開(kāi)變壓器本體兩側(cè)的入孔門，組織人員進(jìn)入器身內(nèi)部進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容及

要求，按內(nèi)部檢查記錄表的內(nèi)容進(jìn)行，要求每一條內(nèi)容均有反饋

說(shuō)明：對(duì)變壓器進(jìn)行器身檢查除內(nèi)部檢查外，還可采用吊罩的方法進(jìn)行，但不論采用哪種，

均須在天氣允可投機(jī)倒把下進(jìn)行。具體要求為：

濕度〈75%時(shí)，允許暴露8小時(shí)

濕度＜65%時(shí)，允許暴露12小時(shí)

如在器身檢查時(shí)，天氣突然變化，應(yīng)立即終止檢查，封閉變壓器，并向變壓器內(nèi)回注合

格油浸過(guò)線圈絕緣，以防變壓器受潮。

L4.2充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?/p>

1.4.2.1對(duì)充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，在?nèi)檢前應(yīng)首先將本體內(nèi)的殘油抽凈，殘油不得再注入本體內(nèi)。

1.4.2.2抽凈殘油后，打開(kāi)變壓器頂部的蝶閥，（蝶閥用硅膠蓋住，防止進(jìn)入異物和潮氣），同時(shí)在

變壓器底部閥門處向本體內(nèi)注入合格的油，直至頂?shù)y。若所注油為熱油，則在注滿后抽出一部分,

使油位距本體頂部20cm為宜。

1.4.2.3注完油后，關(guān)閉蝶閥，靜置24小時(shí)后方可放油，進(jìn)行內(nèi)檢。

1.4.2.4后續(xù)過(guò)程同前1.4.1.3

1.5抽真空、真空注油及熱油循環(huán)

1.5.1當(dāng)器身檢查合格，套管及其他附件安裝完畢后，應(yīng)立即抽真空，真空度應(yīng)達(dá)到-0.IMpa,真空

度應(yīng)維持24小時(shí)。

1.5.2真空度維持24小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行真空注油。

1.5.2.1雨霧天不得進(jìn)行真空注油

1.5.2.2真空注油速度＜100L/min,濾油機(jī)出口溫度50℃WtW70℃,本體內(nèi)溫度不得低于40℃。

真空注油時(shí)間應(yīng)＞6小時(shí)，油位至距箱頂20cm。

1.5.2.3真空注油完畢后，應(yīng)繼續(xù)抽真空2—4個(gè)小時(shí):真空注油24小時(shí)后，解除真空。

1.5.3為進(jìn)一步清除油中的氣體和水份，真空注油后應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時(shí)間》24小時(shí)，熱

油循環(huán)、濾油機(jī)出口溫度應(yīng)維持在60℃。

L6二次注油，油枕及冷卻器注油

1.6.1用真空濾油從變壓器底部向本體內(nèi)注油，注至油箱頂部。

1.6.2將汕枕膠囊沿汕枕的長(zhǎng)軸平行展開(kāi)，檢查變壓器呼吸通道是否暢通，打開(kāi)油枕頂部的放氣閥，

從本體頂部的蝶閥處注油，直到放氣閥處有油溢出，停止注油。通過(guò)油枕底部的放油閥，放至正常

油位。

1.6.3打開(kāi)油枕下部的蝶閥和冷卻器與本體相連的蝶閥及冷卻器上部的放氣塞，為冷卻器注油，直

到放氣塞上有油溢出。

1.7整體密封試驗(yàn)

在油箱頂上施加3-5m高油柱，使變壓器承受0.3Mpa的油壓，維持24小時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏。

1.8靜置、放氣、最終完善

變壓器靜置24—72小時(shí)，放氣，最終完善

1.9整體試驗(yàn)

安裝完后，應(yīng)按規(guī)程要求，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，準(zhǔn)備投入運(yùn)行

2封閉母線安裝

2.1施工準(zhǔn)備

2.1.1作業(yè)前根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)準(zhǔn)備相應(yīng)必須的工器具

2.1.2開(kāi)箱驗(yàn)貨，對(duì)廠家所帶的附件逐一清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有短缺、損壞及時(shí)登記匯報(bào)

2.2基礎(chǔ)測(cè)量和修正

2.2.1根據(jù)施工圖對(duì)發(fā)電機(jī)、變壓器6.3m平臺(tái)、9.3m平臺(tái)基礎(chǔ)和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核和修正使誤差W

3mm/m，墻體誤差W15mm

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2.2.2測(cè)定實(shí)際發(fā)電機(jī)縱向和橫向中心線，作出發(fā)電機(jī)的中心線并引至6.3nl平臺(tái)

2.2.3測(cè)定主變、廠變縱向、橫向中心線

2.2.4測(cè)定PT、避雷器柜的基礎(chǔ)位置及尺寸

2.2.5核定A排外側(cè)墻預(yù)留孔位置及尺寸

2.2.6作出封閉線母線的中心線，在各基礎(chǔ)及支撐上彈上墨線

2.3支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝

2.3.1根據(jù)圖紙和實(shí)際測(cè)定的標(biāo)高安裝，焊接支撐鋼結(jié)構(gòu)，要求中心誤差W2mm

2.3.2根據(jù)圖紙調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高至規(guī)定的要求，作出母線中心線并彈上墨線。

2.4封閉母結(jié)安裝

2.4.1根據(jù)圖紙按由內(nèi)到外的順序，按圖紙編號(hào)進(jìn)行母線就位

2.4.2就位后應(yīng)對(duì)母線進(jìn)線對(duì)口粗調(diào)，母線與母線、外殼與外殼應(yīng)平直、對(duì)正、誤差W5mm

2.4.3調(diào)整時(shí)各段母線間隙應(yīng)均勻一致。

2.4.4母線與外殼應(yīng)同心，誤差＜5mm

2.4.5母線焊接前應(yīng)對(duì)母線進(jìn)行細(xì)調(diào)，特別是要保證母線與發(fā)電機(jī)、變壓器低壓側(cè)套管及母線與外

殼的同心度，誤差W5mm

2.4.6焊接時(shí)先焊內(nèi)母線，焊接前焊口先打坡口，坡口應(yīng)光滑，均勻，坡口角a265°,施焊時(shí)先

用鋼絲刷將焊接部位打光，再行施焊。焊縫應(yīng)均勻，達(dá)到規(guī)定的厚度，焊縫方向應(yīng)一致，有伸縮節(jié)

的部位，伸縮節(jié)不得扭曲變形。

2.4.7焊接外殼前，母線內(nèi)部必須清理擦拭干凈，母線內(nèi)不得遺留任何物品，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、公司、

施工處質(zhì)監(jiān)人員檢查認(rèn)可后方可最終封閉，外殼抱瓦處焊縫方向應(yīng)一致

2.4.8根據(jù)圖紙中編號(hào)和位置焊接短路板

2.4.9與主變、廠變處的連接應(yīng)密封完好，螺栓緊固達(dá)到規(guī)定的力矩值

2.4.10按圖進(jìn)行PT、避雷器柜的安裝定位，并與主母線進(jìn)行連接，位置不適合可通過(guò)伸縮節(jié)加以糾

正。

2.4.11按圖及封閉母線至勵(lì)磁變壓器分支的實(shí)際情況安裝固定勵(lì)磁變，并與其進(jìn)行連接。

2.4.12按圖安裝固定接地柜

2.4.13按圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝微正壓裝置的管道及配件并充氣調(diào)試，并用肥皂水檢漏。

2.4.14按圖紙安裝穿墻板

2.4.15封閉母線主體及附件安裝完畢后應(yīng)整體噴漆并在發(fā)電機(jī)出口下方、主變連接處、中間適當(dāng)部

位刷相色漆。

2.5應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目

在主母線焊完后，應(yīng)進(jìn)行整體絕緣電阻測(cè)量應(yīng)＞10000MQ

3共箱母線安裝

3.1.施工準(zhǔn)備

3.1.1工程開(kāi)前準(zhǔn)備施工所需的工器具、材料、并對(duì)所有人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

3.1.2開(kāi)箱檢查所到設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、有無(wú)殘缺變形、破損，若有應(yīng)做好記錄并向有關(guān)部門匯報(bào)。

3.2.基礎(chǔ)測(cè)量和標(biāo)高找正

3.2.1實(shí)際測(cè)定變壓器側(cè)支架基礎(chǔ)的標(biāo)高，按圖紙要求進(jìn)行修正

3.2.2測(cè)定共箱母線的走向標(biāo)高，彈上墨線

3.2.3測(cè)定6KV側(cè)的位置

3.3支架安裝

3.3.1根據(jù)測(cè)定的標(biāo)高安裝固定支架，支架安裝要垂直、固定牢固

3.3.2支架安裝完后，在同一標(biāo)高段的支架應(yīng)高度一致。

3.4.共箱母線安裝

3.4.1按圖紙和設(shè)備編號(hào)順序安裝箱體

山東電力建設(shè)第三工程公司電氣施工處第10頁(yè)

XX發(fā)電廠#3、4機(jī)組電氣施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)第二章主要施工方案及措施

3.4.2在變高點(diǎn)處安裝時(shí)要留出一定的余地，以利于調(diào)整。

3.4.3箱體各段連接時(shí)，要連接緊固，縫隙均勻，不得扭曲變形

3.4.4打開(kāi)箱體蓋板，檢查絕緣母線的固定情況，對(duì)絕緣母線和支持瓷瓶進(jìn)行復(fù)緊，并達(dá)到規(guī)定的

力矩值

3.4.5絕緣母線接頭處應(yīng)涂適量的電力復(fù)合脂，用力矩扳手緊固

3.4.6伸縮節(jié)應(yīng)處于自然伸縮狀態(tài)，不可有過(guò)大的變形，伸縮節(jié)不可有破損。

3.5應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目

3.5.1交流耐壓試驗(yàn)

3.5.2絕緣電阻測(cè)量

4主廠房接地

主廠房接地包括接地極制作安裝、室外水平接地體挖溝敷設(shè)、室內(nèi)接地體敷設(shè)、陽(yáng)極包埋設(shè)、

參比電極、試片及測(cè)試樁埋設(shè)、接地系統(tǒng)互連。

4.1接地極制作安裝

4.1.1用無(wú)齒鋸將650鋼管按設(shè)計(jì)要求加工成2.5米長(zhǎng)接地極。

4.1.2聯(lián)系外加工進(jìn)行包箍制作，按設(shè)計(jì)要求加工成。型。

4.1.3將加工好的包箍與接地極焊接成整體，焊接處離接地極平口端100mm。

4.1.4將加工好的接地極按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求埋設(shè)在主廠房周圍，埋深800mm,離建筑物1.5米，施工

時(shí)與土建協(xié)調(diào)好，避免交叉作業(yè)及重復(fù)施工。

4.2室外接地母線敷設(shè)

4.2.1先在要敷設(shè)接地母線的位置挖好寬400mm、深800mm的溝，并將溝內(nèi)石塊清理干凈。

4.2.2將平直好的扁鋼側(cè)立敷設(shè)于溝內(nèi)，與接地極包箍牢固焊接，接地線過(guò)路時(shí)按圖紙要求做帽檐

式均壓帶。

4.2.3根據(jù)設(shè)計(jì)將接地線引至地面以匕做好標(biāo)記以備與室內(nèi)接地網(wǎng)連接。

4.3陽(yáng)極部分安裝

施工前應(yīng)做好材料需用計(jì)劃，由于犧牲陽(yáng)極易氧化失去作用，故需用多少材料購(gòu)置多少，材料

到位后及時(shí)埋設(shè)。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行陽(yáng)極包、測(cè)試樁、參比電極等的安裝，并與主網(wǎng)連接。安裝時(shí)山

廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，安裝完畢及時(shí)驗(yàn)收回填，并經(jīng)常巡視，防止被挖破壞。

4.4室內(nèi)接地體施工

室內(nèi)接地包括廠房各層接地、室內(nèi)接地、設(shè)備接地及陽(yáng)極部分施工。

4.4.1與土建協(xié)調(diào)好，在土建澆注樓板或砌磚時(shí)按設(shè)計(jì)位置預(yù)留穿接地扁鋼的孔洞，并放置金屬保

護(hù)管。

4.4.2室內(nèi)接地應(yīng)在土建做粗地坪之前施工。

4.4.3室內(nèi)與室外接地線連接處應(yīng)做明顯標(biāo)記，且與室外主網(wǎng)連接不少于兩點(diǎn)，連接牢固可靠。

4.4.4設(shè)備接地應(yīng)按廠家要求施工。

4.5每段施工完畢及時(shí)提請(qǐng)驗(yàn)收，然后回填，回填土不得有雜質(zhì)石塊。

4.6每段施工完畢測(cè)試接地電阻值并做好記錄，待整個(gè)接地網(wǎng)連接成網(wǎng)后再測(cè)量總體接地電阻值。

56kv、400v配電裝置安裝

6kv、400v配電裝置安裝主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝、設(shè)備開(kāi)箱檢查、設(shè)備運(yùn)輸、開(kāi)關(guān)柜就

位固定、母線安裝、開(kāi)關(guān)檢查調(diào)整。

5.1設(shè)備基礎(chǔ)安裝

5.1.1按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的領(lǐng)用、平直、下料、焊接組裝。

5.1.2準(zhǔn)備部分斜木塞、墊片及角鋼頭，以做安裝時(shí)調(diào)整高度用。

5.1.3確定配電室內(nèi)0m標(biāo)高，從基礎(chǔ)底座設(shè)計(jì)位置一端開(kāi)始，用水準(zhǔn)儀整體多點(diǎn)測(cè)量一遍，找出最

高點(diǎn)然后從一端開(kāi)始安裝盤底座。

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5.1.4安裝盤底座時(shí)，以0m標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀找平，找平點(diǎn)間距為1m,找平后將角鋼一側(cè)

焊接到槽鋼上，另一側(cè)固定在予埋鐵上。

5.1.5整個(gè)基礎(chǔ)底座水平誤差不大于5mm,且兩段底座兩點(diǎn)可靠接地。

5.2設(shè)備開(kāi)箱檢查及運(yùn)輸

5.2.1配合設(shè)備庫(kù)人員開(kāi)箱檢查，型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)損傷，技術(shù)文件齊全，附件及

備品備件清點(diǎn)齊全。

5.2.2用汽車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保護(hù)好盤柜，固定牢固，防止傾斜歪倒。

5.2.3用汽車將開(kāi)關(guān)柜運(yùn)至配電室門外，吊至運(yùn)盤車上，吊裝時(shí)應(yīng)檢查好吊環(huán)固定牢固，場(chǎng)地平整,

0m層配電室可直接將盤運(yùn)至室內(nèi)，0m以上各層配電室應(yīng)事先搭設(shè)平臺(tái)，通至配電室門口，然后用運(yùn)

盤車將開(kāi)關(guān)柜運(yùn)至室內(nèi)。

5.3開(kāi)關(guān)柜固定

5.3.1按圖紙核對(duì)盤柜編號(hào)，并一一放置到其設(shè)計(jì)位置。移動(dòng)盤柜時(shí)要緩慢用力，人員協(xié)調(diào)好，注

意腳下電纜孔洞，用撬棍只能使用在柜體四周垂直掛鉤處。

5.3.2安裝盤柜時(shí)從一端開(kāi)始。將第一面盤找正，水平偏差在1mm之內(nèi)，垂直偏差在1mm之內(nèi)，找

正后固定四角，然后進(jìn)行第二面盤的找正、固定。

5.4母線安裝

5.4.1開(kāi)箱清點(diǎn)母線數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)，并檢查母線外觀良好。

5.4.2穿母線時(shí)，從成列盤一端開(kāi)始，將母線穿過(guò)開(kāi)關(guān)柜母線室內(nèi)，將其固定在支柱絕緣子上，并

將母線與其引下線螺接起來(lái)，連接應(yīng)牢固可靠，同時(shí)將接地母線或零排穿好并連接牢固。

5.4.3帶母線橋的成列開(kāi)關(guān)柜，母線連接時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)相序，防止母線穿錯(cuò)。

5.5開(kāi)關(guān)檢查調(diào)整

5.5.1機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)靈活，6kv開(kāi)關(guān)手車機(jī)械閉鎖靈活可靠，斷路器指示位置正確，接地刀開(kāi)閉

靈活，接觸良好。

5.5.2柜內(nèi)元件齊全完好，并仔細(xì)檢查柜內(nèi)二次結(jié)線壓接正確牢固。

5.5.3所有開(kāi)關(guān)檢查調(diào)整后，應(yīng)處于斷開(kāi)位置。

6低壓廠用變壓器安裝

本期工程主廠房及電除塵共有低壓變壓器13臺(tái)，全部為干式變壓器。低廠變安裝包括變壓器開(kāi)

箱檢查、附件開(kāi)箱檢查、變壓器運(yùn)輸、變壓器就位固定、變壓器母線配制安裝、附件安裝。

6.1變壓器開(kāi)箱檢查

配合設(shè)備庫(kù)人員對(duì)變壓器箱及附件箱開(kāi)箱檢查，重點(diǎn)檢查線圈是否完好，絕緣良好、銘牌參數(shù)

與設(shè)計(jì)相符、引線正確完好、鐵芯一點(diǎn)接地、測(cè)溫電阻完好，檢查軸流風(fēng)機(jī)完好，檢查溫度控制儀

完好無(wú)損。

6.2變壓器運(yùn)輸安裝

6.2.1運(yùn)輸前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境充分了解，道路應(yīng)暢通，場(chǎng)地平整，電纜溝等溝道蓋板鋪好，0m以上配電

室應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)。

6.2.2運(yùn)輸時(shí)由合格起重工指揮吊車，檢查變壓器吊鼻是否完好：吊裝時(shí)四周監(jiān)護(hù)好，防止變壓器

磕碰。吊裝完畢牢固封車。

6.2.3變壓器運(yùn)至配電室用吊車卸下，放到事先鋪好的滾杠上（滾杠上面放置兩塊木板）。

6.2.4用撬杠或倒鏈緩慢移動(dòng)變壓器運(yùn)至室內(nèi)，施工時(shí)人員協(xié)調(diào)一致，防止擠傷手腳。

6.2.5變壓器運(yùn)至室內(nèi)后，用撬杠或千斤頂將變壓器就位，撤出滾杠，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示尺寸就位。

6.2.6變壓器就位后在四角用角鋼將變壓器固定到基礎(chǔ)槽鋼上，角鋼與變壓器不得焊接。角鋼與基

礎(chǔ)槽鋼焊接，對(duì)帶有滾輪的變壓器應(yīng)制作止擋裝置固定四個(gè)輪子。

6.3附件安裝及母線配制安裝

6.3.1檢查母線完好無(wú)變形且型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，結(jié)合實(shí)際尺寸進(jìn)行母線下料彎制，相序應(yīng)與低壓

盤對(duì)應(yīng)。

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6.3.2母線應(yīng)安裝固定牢固，與低壓盤柜連接牢固，零排安裝時(shí)應(yīng)先安裝零序電流互感器。

6.3.3安裝數(shù)字式溫度控制儀。

6.3.4變壓器接地

利用變壓器接地螺絲，通過(guò)銅辮子連至基礎(chǔ)槽鋼上，基礎(chǔ)槽鋼上應(yīng)事先焊一螺栓。

6.4具體施工時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。

7汽機(jī)房行車滑線安裝

行車滑線安裝包括支架安裝、滑線開(kāi)箱檢查、滑線安裝等。

7.1滑線支架安裝

7.1.1將每根支架按照滑線支架安裝圖尺寸找平、找正后四面滿焊于行車軌道鋼梁上，安裝忖先從

一端開(kāi)始，先點(diǎn)住不要焊死，安裝幾個(gè)支架后拉線找平，然后焊牢，然后依次將其余支架拉線找平

并焊接牢固。

7.1.2全部支架安裝完畢后，在焊口部位涂防銹漆。

7.2滑線開(kāi)箱檢查

檢查滑線是否完好無(wú)損傷，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，槽內(nèi)導(dǎo)電體是否完整。

7.3滑線安裝

7.3.1用繩子將滑線吊至腳手架板上，吊運(yùn)時(shí)捆綁好，防止滑脫摔落。

7.3.2從?端開(kāi)始，用吊夾將滑線固定到支架匕稍緊吊掛夾螺絲，逐根滑線連接，邊連接邊找正

找平，找平后再緊螺絲。

7.3.3在相鄰兩根滑線接頭處壓緊連接螺絲，（接頭導(dǎo)線接觸面應(yīng)事先搪錫），并用接頭密封盒將接

頭罩住緊固。

7.3.4全部滑線安裝完畢后，進(jìn)行整體觀察找平找正并調(diào)整，保證相鄰兩滑線之間高低偏差Wlmm,

滑線中心線與軌道中心線平行度＜10mm.

7.4具體施工時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。

8二次接線

二次接線的工作內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備，電纜整理固定、鋼鎧剝切、電纜做頭，電纜分線綁扎，

電纜接線，電纜掛牌。

8.1施工準(zhǔn)備

8.1.1熟悉接線圖及現(xiàn)場(chǎng)盤柜的布置。

8.1.2用號(hào)頭機(jī)打印入倉(cāng)線號(hào)頭，接線號(hào)頭制作要全廠統(tǒng)一，字跡清晰不褪色，長(zhǎng)度為20mm。

8.1.3準(zhǔn)備接線工具及各種材料。

8.2電纜整理固定

8.2.1核對(duì)進(jìn)入盤內(nèi)的電纜規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、編號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙相符。

8.2.2按端子排圖中電纜排列順序，將電纜用尼龍綁帶固定到橋架的外側(cè)，綁帶的綁扎方向應(yīng)一致,

左右上下，固定牢固，電纜彎曲弧度一致，排列整齊，無(wú)交叉。

8.3鋼鎧剝切。

8.3.1電纜固定完畢后，在盤下側(cè)20cm處將鋼鎧剝掉。剝切時(shí)，先用電纜刀將電纜外皮在盤下側(cè)20cm

處剝掉，再用斜口鉗將鋼鎧剝斷，然后將鋼鎧慢慢退去。如電纜為屏蔽電纜，應(yīng)同時(shí)將屏蔽層剝掉。

將黃綠雙色接地線用焊錫焊在鋼鎧及屏蔽層上，之后將其可靠接地。

8.3.2進(jìn)入盤內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，不交叉，弧度一致，美觀大方，且固定牢固。

8.4電纜做頭

8.4.1電纜頭的高度應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，在同一設(shè)備間內(nèi)的電纜頭應(yīng)高度一致。

8.4.2電纜頭制作時(shí)，應(yīng)先用紅色塑料帶緊密纏繞芯線和護(hù)套接口處，成型之后再用黑色塑料粘膠

帶封裹。

8.4.3成型后的電纜頭為筒型，端頭截面平齊且垂直電纜芯線，表面平整光滑，無(wú)蜂腰鼓肚。電纜

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頭長(zhǎng)度大致為20mm,直徑同電纜護(hù)套的直徑基本相同。

8.5電纜分線綁扎

8.5.1電纜頭做完后，將芯分開(kāi)、拉直、對(duì)線、套號(hào)頭。

8.5.2綁扎線芯時(shí)，應(yīng)對(duì)照端子排圖，邊分線，邊綁扎。綁帶應(yīng)松緊適中，形式一致，間距為7cm。

8.6電纜接線

8.6.1正確使用接線工具，不得損害導(dǎo)線。

8.6.2每個(gè)端子排的同側(cè)接線不得多于兩根，線芯不允許中間有接頭。

8.6.3號(hào)頭應(yīng)排列整齊，字跡向外。

8.6.4二次接線應(yīng)壓緊，連接可靠。不同截面的導(dǎo)線不應(yīng)壓到同一個(gè)端子上。

8.6.5壓到端子上的芯線，其彎曲方向應(yīng)與螺絲的緊固方向致。

8.7電纜掛牌

8.7.1電纜和標(biāo)示牌必須用壓塑牌，字跡采用計(jì)算機(jī)打印且清晰，電纜牌內(nèi)容大小應(yīng)完全一致。

8.7.2電纜標(biāo)示牌用1.5mm