電廠(chǎng)安裝工程電氣專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)方案

（建筑電氣工程）電廠(chǎng)安裝

工程電氣專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)

計(jì)專(zhuān)項(xiàng)方案

XX電力集團(tuán)公司

XX發(fā)電廠(chǎng)二期#3、4機(jī)組

施工組織專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)

（電氣專(zhuān)業(yè)）

XX電力建設(shè)工程公司

目錄

第一章工程概況

-----------------------1

1編制依據(jù)

--------------1

2工程概況及特點(diǎn)

—1

3主要工程量

----------5

第二章主要施工方案及措施

----8

1大型變壓器安裝

—8

2封閉母線(xiàn)安裝

9

3共箱母線(xiàn)安裝

-10

4主廠(chǎng)房接地

---------11

56KV、400配電裝置安裝

--------------------------------------------------------------------------------------------------------11

6低壓廠(chǎng)用變壓器安裝

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------12

7汽機(jī)房行車(chē)滑線(xiàn)安裝

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------13

8二次接線(xiàn)

-------------13

9全廠(chǎng)電纜

-------------14

10保護(hù)自動(dòng)裝置調(diào)試及高壓試驗(yàn)

---------------------------------------------------------------------------------------------15

11冬雨季施工

--------18

第三章施工綜合進(jìn)度計(jì)劃

-------20

1里程碑計(jì)劃

---------20

2施工綜合進(jìn)度計(jì)劃

20

3工期保證措施

——21

第四章資源配置計(jì)劃

--------------22

1主要材料、設(shè)備交付計(jì)劃

-----------------------------------------------------------------------------------------------------22

2勞動(dòng)力配置計(jì)劃

-22

3外委加工材料計(jì)劃

23

第五章施工管理與組織

----------24

1施工管理組織機(jī)構(gòu)

24

2崗位職責(zé)

-------------24

3施工技術(shù)管理

-27

4材料管理

-------------30

第六章質(zhì)量策劃與控制

----------31

1質(zhì)量目標(biāo)

31

2質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)

31

3質(zhì)量保證措施

31

第七章安全文明施工管理

36

1安全目標(biāo)

36

2安全管理網(wǎng)絡(luò)

36

3安全保證措施

36

第八章環(huán)境管理

40

1環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)

-40

2環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)

-40

3重要環(huán)境因素清單

40

4重要環(huán)境因素管理措施

---------------------------------------------------------------------------------------------------------40

5關(guān)于防止變壓器油對(duì)環(huán)境污染的措施

-----------------------------------------------------------------------------------40

6應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)

-41

第一章工程概況

1編制依據(jù)

1.1XX電廠(chǎng)#3、4機(jī)組主體工程《施工組織總設(shè)計(jì)》

1.2XX電力公司技術(shù)管理體系文件

1.3XX電力公司環(huán)境體系程序文件

1.4XX工地《質(zhì)量體系策劃書(shū)》

1.5XX工地《施工技術(shù)、計(jì)劃及文明施工管理辦法》

1.6《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

1.7《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》電氣裝置篇

1.8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠(chǎng)部分）及《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》

1.9電力設(shè)計(jì)院施工圖

2工程概況及特點(diǎn)

2.1電氣主接線(xiàn)

XX電廠(chǎng)二期工程#3、4機(jī)與系統(tǒng)連接只有220kV一個(gè)電壓等級(jí)，兩臺(tái)發(fā)電機(jī)均采用單

元接線(xiàn)方式接入220kV系統(tǒng)。

兩臺(tái)主變壓器和啟動(dòng)/備用變壓器均以架空線(xiàn)方式接入220kV系統(tǒng)

發(fā)電機(jī)回路的接線(xiàn)：發(fā)電機(jī)至主變壓器低壓側(cè)及廠(chǎng)變高壓側(cè)之間采用全連式離相封閉母

線(xiàn)，封閉母線(xiàn)上裝有微正壓充氣裝置，射頻監(jiān)測(cè)儀。發(fā)電機(jī)出口裝有電壓互感器避雷器柜，

發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)裝置，勵(lì)磁變壓器。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)采用經(jīng)單相干式變接地方式。

主變壓器型號(hào)SFD10-370000/220,調(diào)壓方式為無(wú)激磁調(diào)壓，冷卻方式為強(qiáng)油倒向風(fēng)

冷ODAN,變壓器變比為242±2*2.5%/20,中性點(diǎn)接地方式，在中性點(diǎn)與地之間接有避雷

器，隔離開(kāi)關(guān)及放電間隙，主變可采用直接接地和不接地方式

啟動(dòng)/備用變壓器型號(hào)SFFZT-CY-31500/20,三相低壓繞組線(xiàn)圈為分裂線(xiàn)圈，調(diào)壓方式

為有載調(diào)壓，額定電壓23O±6io*1.25%/6.3-6.3，冷卻方式為自然循環(huán)風(fēng)冷，中性點(diǎn)接地方

式為高壓側(cè)直接接地。

2.2廠(chǎng)用電結(jié)線(xiàn)

本期工程廠(chǎng)用電源采用6kv和400v兩種電壓等級(jí)。

2.2.16kv系統(tǒng)

2.2.1.1每臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)高壓廠(chǎng)用工作變壓器，型號(hào)為：SFF8-CY-40000/20,由發(fā)電機(jī)封閉

母線(xiàn)引接電源，每臺(tái)機(jī)組6kv配電裝置設(shè)A、B兩段，分別對(duì)低廠(chǎng)變及高壓電動(dòng)機(jī)供電。

2.2.1.2兩臺(tái)機(jī)組共設(shè)一臺(tái)高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器，其電源取自220kv系統(tǒng)，型號(hào)為：

SFFZ7-CY-31500o

2.2.1.3正常工作時(shí)，6kv工作A、B段各帶自己的負(fù)荷，高備變作為兩段的備用電源，高廠(chǎng)

變故障停運(yùn)或檢修時(shí)備用電源自動(dòng)投入，以保證安全運(yùn)行。

2.2.1.46kv配電室設(shè)置在汽機(jī)房0米層，6kV高壓開(kāi)關(guān)柜為部分開(kāi)關(guān)廠(chǎng)產(chǎn)品,F-C柜為天

水長(zhǎng)城開(kāi)關(guān)廠(chǎng)產(chǎn)品。

222400V系統(tǒng)

2.2.2.1本期工程兩臺(tái)機(jī)組分別設(shè)置兩段400v工作段，每個(gè)工作段均有自己的干式低壓變壓

器，型號(hào)為SCB9-1600/10,互為備用，電源均引自6kvo

兩臺(tái)機(jī)組各設(shè)置一臺(tái)照明變壓器做為主廠(chǎng)房照明負(fù)荷電源，型號(hào)為SCB9-400/10,每

臺(tái)變壓器帶各自的照明段，供相應(yīng)機(jī)組的汽機(jī)、鍋爐照明，電源分別引自#3機(jī)6kvB段及

#4機(jī)6kvB段。

400v公用廠(chǎng)用系統(tǒng)設(shè)置兩段400v動(dòng)力中心，每段均有自己的低壓變壓器，容量為

1600kvA,互為備用，電源分別引自#3機(jī)6kvA段和#4機(jī)6kvB段。

兩臺(tái)機(jī)組共用一個(gè)檢修段，設(shè)置一臺(tái)檢修變壓器，容量為630kvA,為全廠(chǎng)提供檢修電

源，電源引自#3機(jī)6kvA段。

每臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)作為交流保安電源，兩機(jī)組共用一個(gè)保安400V配電室,

分m、IV兩段，分別帶機(jī)組的保安負(fù)荷，正常運(yùn)行時(shí)由400v工作A、B段分別供電給保安

A、B段，當(dāng)故障引起廠(chǎng)用電源消失后，則由柴油發(fā)電機(jī)自啟動(dòng)供電，確保重要負(fù)荷正常運(yùn)

行。

2.2.2.2公用400v配電室及400v檢修段設(shè)置在除氧間零米層，400V工作段、照明段及保

安段設(shè)置在除氧間6.8米層。

2.2.2.3除集中400V外，還設(shè)有汽機(jī)MCC、鍋爐MCC等動(dòng)力配電中心，以滿(mǎn)足用電負(fù)荷

的需要。

2.2.2.4本期工程每臺(tái)機(jī)組各設(shè)一個(gè)電除塵配電室，每個(gè)配電室有兩個(gè)400V工作段，每段設(shè)

一臺(tái)1250kvA變壓器，兩段通過(guò)母線(xiàn)橋相連，兩臺(tái)工作變壓器互為備用。

2.3直流系統(tǒng)及UPS

2.3.1直流系統(tǒng)

浮充電裝置采深圳奧特迅電力設(shè)備有限公司的GZDW-H-160A220V-C浮充電裝置。采用智

能高頻開(kāi)關(guān)電源模塊并聯(lián)組成，具有穩(wěn)壓穩(wěn)流及限流功能和定流恒壓性能及相對(duì)應(yīng)的信號(hào)報(bào)

警功能，主副監(jiān)控器相互報(bào)警，可滿(mǎn)足手動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)充、浮充和均衡充電運(yùn)行的要求，具有

智能化電池管理功能，可采集電池電壓、電流和電池環(huán)境溫度，具有與電廠(chǎng)DCS通信的接

口。采用集中監(jiān)控器加副監(jiān)控器方式，集中監(jiān)控器采用工控機(jī)，集中監(jiān)控器故障時(shí)，副監(jiān)控

器自動(dòng)投入運(yùn)行。

微機(jī)絕緣監(jiān)察采用WZJD-A型微機(jī)直流接地監(jiān)測(cè)裝置。

饋電柜采用GZDW-/230V型直流屏。

充電柜GZW-H-160A220V-C2面

放電柜GZDW-H-/220V-F2面

饋電柜GZDW-H-/220-K6面

蓄電池采用淄博蓄電池廠(chǎng)的閥控式密封鉛酸蓄電池組，用于機(jī)組的控制、保護(hù)、事故照明、

動(dòng)力、分合閘操作及其他直流電源。每組蓄電池輸出電壓為額定容量為

220V,1000Aho

蓄電池采用OGIV系列，正常使用時(shí)氣密和液態(tài)狀態(tài)，當(dāng)內(nèi)部電壓超過(guò)預(yù)定值時(shí)，安全閥自

動(dòng)開(kāi)啟釋放氣體，當(dāng)內(nèi)部氣壓降低后，安全閥自動(dòng)閉合，同時(shí)防止外部氣體進(jìn)入蓄電池內(nèi)部,

使其密封。

GFM-1000蓄電池2*104只

蓄電池安裝架2套

2.3.2不停電電源系繳UPS每機(jī)設(shè)一套。采用上海電器技術(shù)研究所的BEST-BORRI的E2000

系列不停電電源。為了不間斷地向重要負(fù)荷供電，本系統(tǒng)由三個(gè)電源向配電柜供電，即UPS

主回路，蓄電池供電回路和旁路回路。正常情況時(shí)，由主回路向分電屏供電，即由保安段提

供380三相交流電源，經(jīng)整流濾波后送入逆變器，再轉(zhuǎn)為穩(wěn)頻穩(wěn)壓的工頻交流電，當(dāng)主回路

發(fā)生故障時(shí)，逆變器利用直流不間斷地對(duì)負(fù)荷供電，當(dāng)過(guò)載，電壓趨限，逆變器發(fā)生故障或

整流器意外停止工作而蓄電池放電至終止電壓值時(shí)，靜態(tài)開(kāi)關(guān)在3ms內(nèi)將負(fù)荷轉(zhuǎn)換至旁路

回路，由保安電源供電。

不停電電源系統(tǒng)（UPS）主要由以下設(shè)備構(gòu)成，UPS主機(jī)柜（E2001），隔離變壓器柜

（GB-100）,調(diào)壓穩(wěn)壓柜（WDZG-80）,配電柜（PD-81

2.4主控制系統(tǒng)

2.4.1發(fā)變組主要保護(hù)配置

a）發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)

b）發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)

c）發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)

d）發(fā)電機(jī)失步保護(hù)

e）阻抗保護(hù)

f）發(fā)電機(jī)過(guò)激磁保護(hù)

g）發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)

h）電超速保護(hù)

i）轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)

j）轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)

k）發(fā)電機(jī)正序過(guò)流保護(hù)

I）發(fā)電機(jī)負(fù)序過(guò)流保護(hù)

m）定子接地保護(hù)

n）發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)

o）發(fā)電機(jī)過(guò)電壓保護(hù)

P）發(fā)變組差動(dòng)保護(hù)

q）發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)

r）主變差動(dòng)保護(hù)

s）主變中性點(diǎn)零序保護(hù)

t）主變瓦斯保護(hù)

u）主變冷卻器全停保護(hù)

v）主變通風(fēng)啟動(dòng)

w）斷路器失靈保護(hù)

X）非全相運(yùn)行保護(hù)

2.4.2高廠(chǎng)變主要保護(hù)配置

a）高廠(chǎng)變差動(dòng)保護(hù)

b）高廠(chǎng)變復(fù)壓過(guò)流保護(hù)

c）高廠(chǎng)變分支復(fù)壓過(guò)流保護(hù)

d）高廠(chǎng)變分支速斷保護(hù)

e）高廠(chǎng)變瓦斯保護(hù)

f）高廠(chǎng)變通風(fēng)啟動(dòng)保護(hù)

g）高廠(chǎng)變壓力釋放保護(hù)

2.4.3啟動(dòng)/備用變主要保護(hù)配置

a）啟/備變差動(dòng)保護(hù)

b）啟/備變復(fù)壓過(guò)流保護(hù)

c）啟/備變高壓側(cè)中性點(diǎn)零序保護(hù)

d）啟/備變瓦斯保護(hù)

e）啟/備變有載調(diào)壓瓦斯保護(hù)

f）啟/備變分支復(fù)壓過(guò)流保護(hù)

g）啟/備變分支時(shí)限速斷保護(hù)

h）啟/備變分支零序過(guò)流

i）啟/備變通風(fēng)啟動(dòng)保護(hù)

j）啟/備變壓力釋放保護(hù)

244勵(lì)磁裝置

2.4.4.1勵(lì)磁系統(tǒng)簡(jiǎn)介：萊城電廠(chǎng)#3、4機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)是ABB工業(yè)AG提供的自并勵(lì)靜態(tài)勵(lì)

磁系統(tǒng)，型號(hào)為UNITROL5000,UNITROL5000是UNITROL系歹U中的最新產(chǎn)品,它由瑞

士巴頓ABB工業(yè)AG制造，采用先進(jìn)的微處理技術(shù)，為UNITROL家族最先進(jìn)的產(chǎn)品。本套

系統(tǒng)所配置的參數(shù)和技術(shù)性能：

a勵(lì)磁變壓器b整流裝置c滅磁開(kāi)關(guān)

型式：三相干式整流方式：三相全控橋型號(hào)：SACEEmaxF3

容量：2400kVA整流柜數(shù)量：3額定電壓：1000V

二次電壓560V并聯(lián)支路數(shù)：3額定電流：3200A

二次電流2480A冷卻方式：強(qiáng)迫風(fēng)冷最大分?jǐn)嗄芰Γ?5kA

連接方式D,y3額定電壓：350VDC最大斷流能力：40kA/1000V

2.4.4.2勵(lì)磁系統(tǒng)主要功能

UNITROL5000電壓調(diào)整，監(jiān)視和保護(hù)功能是通過(guò)采用高速控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在自并勵(lì)

靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)中，自動(dòng)電壓調(diào)整器（DAVR）最重要的功能就是精確的控制同步發(fā)電機(jī)端的

電壓和無(wú)功功率，為了實(shí)現(xiàn)這些要求磁場(chǎng)電壓必須在各種運(yùn)行條件下都能做出快速反應(yīng)，為

了實(shí)現(xiàn)這一要求，需要一個(gè)快速控制器連續(xù)不斷的比較實(shí)際值與設(shè)定值之間的差別，并且無(wú)

延時(shí)控制可控硅整流元件的觸發(fā)角

UNITROL5000數(shù)字式電壓調(diào)節(jié)器（AVR）所采用的控制器可以在很短的時(shí)間內(nèi)根據(jù)測(cè)

量值和設(shè)定值之間的差值計(jì)算出被控的變量，從而達(dá)到連續(xù)調(diào)節(jié)電壓的作用。

UNITROL5000AVR裝置所采用計(jì)算均為數(shù)字式，模擬量的測(cè)量信號(hào)均轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制信

號(hào)，發(fā)電機(jī)電壓定值均定義為數(shù)字形式，它可通過(guò)輸入數(shù)字量來(lái)調(diào)整整定值大小。

P靜態(tài)和Q靜態(tài)用于將有功、無(wú)功成比例的信號(hào)附加在定值上，當(dāng)有功、無(wú)功通過(guò)機(jī)組

變壓器或傳輸線(xiàn)引起電壓降時(shí)，Q靜態(tài)信號(hào)將隨著無(wú)功的增加成比例地減少AVR的定值，

定值的變化率作為有功和無(wú)功的函數(shù)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)無(wú)功的目的。

在UNITROL5000裝置上設(shè)伏/頻（V/Hz）限制器，用于避免變壓器的過(guò)磁通。預(yù)先將

V/Hz特性曲線(xiàn)輸入裝置中。當(dāng)在某一頻率下，AVR定值太高，這個(gè)定值就會(huì)根據(jù)曲線(xiàn)的要

求平滑下降，從而達(dá)到避免變壓器過(guò)磁通的問(wèn)題。

UNITROL5000系統(tǒng)跟蹤，當(dāng)AVR中一個(gè)通道工作時(shí)，另一個(gè)通道不起動(dòng)。在裝置中設(shè)

置一信號(hào)，這個(gè)信號(hào)反應(yīng)工作通道和不工作通道控制信號(hào)之間的差值。從而保證切換時(shí)不發(fā)

生沖突。另外PDI控制器可以通過(guò)不斷比較測(cè)量值和設(shè)定值之間的差別，從而精確的控制發(fā)

電機(jī)電壓。

UNITROL5000勵(lì)磁系統(tǒng)中包括完善的限制器功能。它們可以有效的保護(hù)發(fā)電機(jī)在允許

的范圍內(nèi)運(yùn)行，從而避免保護(hù)裝置動(dòng)作造成解勵(lì)。UNITROL5000具備過(guò)勵(lì)限制和低勵(lì)限制

功能，每個(gè)下限制器均設(shè)一個(gè)使限制器動(dòng)作的設(shè)定值，設(shè)定值反應(yīng)了實(shí)際值與正常運(yùn)行值之

間的差別。當(dāng)過(guò)勵(lì)限制器動(dòng)作時(shí)，它可以在允許的范圍內(nèi)減少勵(lì)磁；當(dāng)?shù)蛣?lì)限制器動(dòng)作時(shí)，

它將在允許的范圍內(nèi)增加勵(lì)磁，從而保證機(jī)端電壓得到準(zhǔn)確的校正。

在UNITROL5000系統(tǒng)中，還集成了電力系統(tǒng)穩(wěn)定性的功能，用來(lái)反應(yīng)功率的變量和頻

率的變化。

在UNITROL5000系統(tǒng)中，還通過(guò)軟件功能進(jìn)行PT回路故障檢測(cè)，勵(lì)磁電流的檢測(cè)，

轉(zhuǎn)子溫度的測(cè)量，直流短路保護(hù)，滅磁保護(hù)。

在UNITROL5000系統(tǒng)中有一個(gè)三相二極管和連接在直流側(cè)的電容器組成的回路解決

交流過(guò)電壓?jiǎn)栴}。

2.4.43廠(chǎng)用系統(tǒng)的切換裝置

萊城電廠(chǎng)#3、4機(jī)組廠(chǎng)用切換裝置采用南京東大七星自動(dòng)化有限公司生產(chǎn)的

MFC2000-2型微機(jī)廠(chǎng)用切換裝置。

切換裝置的主要功能：a可以手動(dòng)切換，事故切換，不正常切換功能

b具有快速功能，同期捕捉和殘壓切換功能，其中同期捕捉切換

用恒

定越前時(shí)間和恒定越前相角兩種方式。

c具有串聯(lián)和并聯(lián)同時(shí)切換功能

d具有各種閉鎖功能

e抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高

2.5主廠(chǎng)房防雷接地

2.5.1萊城電廠(chǎng)一期工程#3、4機(jī)組主體工程防雷接地部分主要是：主廠(chǎng)房、電除塵、變壓

器區(qū)的防雷接地。為保證發(fā)電機(jī)、變壓器及其他電氣設(shè)備免受雷電波的破壞，以及保證接地

故障時(shí)限制傳輸電位、跨步電壓及接觸電壓，結(jié)合本地區(qū)地理環(huán)境、土壤條件，本期工程對(duì)

接地系統(tǒng)提出了更高的要求，接地網(wǎng)采用犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)方式。電氣設(shè)備和建筑物金屬

構(gòu)件以及屋頂設(shè)備的金屬外殼均與主接地網(wǎng)相連。接地裝置采用以水平接地體和垂直接地體

組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)。

2.5.2由于本期工程采用陰極保護(hù)方式，增加了若干陽(yáng)極包以及測(cè)量保護(hù)裝置，與土建機(jī)務(wù)

交叉施工多，施工難度大，但可靠性大大提高，使用壽命大大延長(zhǎng)。

2.5.3主廠(chǎng)房接地包括室外接地、室內(nèi)接地、防雷接地以及接地系統(tǒng)的互連，室外接地是指

距建筑物1.5米、深0.8米圍繞主廠(chǎng)房、電除塵敷設(shè)接地扁鋼、接地極，并將接地體與接地

極按要求相連。室內(nèi)接地是指廠(chǎng)房?jī)?nèi)各層及車(chē)間電氣設(shè)備的接地，室內(nèi)水平接地體距地面0.1

米，室內(nèi)接地與主接地網(wǎng)多點(diǎn)連接。

2.5.4汽機(jī)房A列柱上與避雷針通過(guò)引下線(xiàn)與主接地網(wǎng)相連，相連處設(shè)集中接地裝置，DEH

系統(tǒng)通過(guò)兩路電纜單獨(dú)接至主接地網(wǎng)。

2.6事故保安電源系統(tǒng)

2.6.1萊城電廠(chǎng)#3、4機(jī)組工程采用2臺(tái)500KW的進(jìn)口應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組。其設(shè)備型號(hào)及

規(guī)格為：

柴油機(jī)

型號(hào)：VTA28G5型式：4沖程12缸蝸輪增壓

額定功率：550KW額定轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分

冷卻方式：帶散熱器風(fēng)冷

起動(dòng)方式：自動(dòng)電啟動(dòng)

噪音水平：＜103分貝（距離1m處）

耗油量：140L/H

發(fā)電機(jī)

型號(hào)：HCI544F型式：無(wú)刷，自勵(lì)磁

額定容量：500KW額定電壓：400/230V

額定電流：902A額定頻率：50赫茲

額定轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分功率因數(shù)：0.8（滯后）

定子線(xiàn)圈相數(shù)及接線(xiàn)：三相四線(xiàn)、中性點(diǎn)直接接地

2.6.2主要性能

2.621本事故保安電源系統(tǒng)能保證在全廠(chǎng)停電事故中，快速自啟動(dòng)帶載運(yùn)行，在無(wú)人值守的

情況下，接到啟動(dòng)指令后10秒內(nèi)一次啟動(dòng)成功，在60秒內(nèi)完成一個(gè)自啟動(dòng)循環(huán)，自啟動(dòng)成

功率299%。

2.622本系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、模擬試驗(yàn)功能。

2.7全廠(chǎng)電纜

2.7.1本期工程全廠(chǎng)電纜部分包括電纜支架、橋架的制作安裝、電纜敷設(shè)接線(xiàn)、電纜保護(hù)管

敷設(shè)、電纜防火封堵。

2.7.2主廠(chǎng)房0m層安裝部分寬度為800mm的電纜橋架以及1800x2100mm高的電纜隧

道，與一期電纜隧道相連，隧道內(nèi)裝設(shè)電纜支架。

2.7.3電氣配電室?jiàn)A層及主廠(chǎng)房6.3m層裝設(shè)800mm寬的電纜橋架，并通過(guò)豎井與上下各

層相連。

2.7.4所有電纜支架需根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工制作并防腐處理，電纜橋架為成品供貨，

只作安裝。

2.7.5為保證以后施工順利，應(yīng)跟土建密切配合好，事先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將電纜保護(hù)管

預(yù)埋好，防止遺漏，暗敷保護(hù)管主要為各大動(dòng)力負(fù)荷的電源及少部分控制電纜的保護(hù)管，明

敷保護(hù)管主要是從橋架引接至各層負(fù)荷的電纜保護(hù)管。

2.7.6電纜敷設(shè)

2.7.6.1本期工程共有動(dòng)力電纜143km,控制電纜為220km,計(jì)算機(jī)電纜有11km。

27.6.2電纜敷設(shè)方式：電纜均須分層敷設(shè)，由下至上的電纜順序?yàn)橹袎弘娎|、低壓電纜、低

壓與控制電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜及超低壓信號(hào)電纜。

27.6.3電纜敷設(shè)時(shí)嚴(yán)格按電纜敷設(shè)工藝卡進(jìn)行，防止遺漏及錯(cuò)放。

2.764所有電纜敷設(shè)接線(xiàn)完畢，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行電纜防火封堵。主隧道內(nèi)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

安裝防火墻封堵，從隧道至豎井應(yīng)用防火墻隔離，刷防火涂料。盤(pán)柜用防火堵料全部封堵電

纜進(jìn)孔，電纜保護(hù)管口用防火堵料封堵。

3主要工程量

1發(fā)電機(jī)電氣與引出線(xiàn)

1.1發(fā)電機(jī)電氣與出線(xiàn)間

無(wú)線(xiàn)電頻率在線(xiàn)檢測(cè)儀臺(tái)2

20KV電流互感器臺(tái)24

發(fā)電機(jī)檢查接線(xiàn)調(diào)試間2

1.2發(fā)電機(jī)出線(xiàn)

封閉母線(xiàn)M/三相100

勵(lì)磁變壓器臺(tái)2

發(fā)電機(jī)接地、PT柜微正壓面14

2變壓器系統(tǒng)

2.1主變壓器臺(tái)2

接地開(kāi)關(guān)只2

避雷器組2

CT套2

臺(tái)

2.2廠(chǎng)局J貨2

2.3啟/備變臺(tái)1

中性點(diǎn)電阻柜臺(tái)6

6KV共箱母線(xiàn)M294

發(fā)電機(jī)線(xiàn)路組及中央信號(hào)屏面2

3主控及直流系統(tǒng)

3.1高低壓廠(chǎng)用電源控制屏面1

微機(jī)報(bào)警裝置300點(diǎn)套2

控制屏臺(tái)面38

3.2直流配電屏面12

蓄電池只416

4主廠(chǎng)房廠(chǎng)用電系統(tǒng)

4.1高壓開(kāi)關(guān)柜面78

4.2低壓配電裝直面198

4.3干式變壓器臺(tái)9

4.4檢修電源箱塊100

4.5電除塵干式變壓器臺(tái)4

控制柜臺(tái)72

5事故保安電源系統(tǒng)

柴油發(fā)電機(jī)組套2

不停電電源裝置UPS套2

6全廠(chǎng)行車(chē)滑線(xiàn)m1300

7全廠(chǎng)火災(zāi)報(bào)警裝置套2

全廠(chǎng)電纜

8.1電力電纜6KVkm30

電力電纜1KVkm113

控制電纜ZRCkm220

計(jì)算機(jī)電纜DJYPVPkm11

8.2電纜橋架t25

8.3電纜支架t77

8.4電纜保護(hù)管道t18

8.5電纜防火套2

9全廠(chǎng)接地

接地極制作安裝根153

屋外接地母線(xiàn)敷設(shè)m1480

屋內(nèi)接地母線(xiàn)敷設(shè)m2680

室內(nèi)接地網(wǎng)及設(shè)備接地線(xiàn)m3480

接地網(wǎng)陰極保護(hù)設(shè)備套220

第二章主要施工方案及措施

1大型變壓器安裝

1.1施工準(zhǔn)備

1.1.1根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的內(nèi)容準(zhǔn)備施工用工器具、材料。

1.1.2在主變就位前，根據(jù)圖紙復(fù)核變壓器基礎(chǔ)尺寸，并標(biāo)出中心線(xiàn)。

1.1.3對(duì)變壓器廠(chǎng)提供的變壓器油進(jìn)行取樣試驗(yàn)，達(dá)到注油標(biāo)準(zhǔn)，若不合格，應(yīng)對(duì)油進(jìn)行濾

油處理，直到符合下列要求：

而寸壓245KV，微水415PPM,介損(90℃)<0.5%

1.2變壓器就位和安裝前檢直

1.2.1變壓器就位時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人在場(chǎng)，并確保就位的準(zhǔn)確性，中心線(xiàn)偏差40.5mm

1.2.2變壓器拖運(yùn)到位后，應(yīng)及時(shí)安裝導(dǎo)軌輪，并安裝好制動(dòng)裝置。

1.2.3變壓器就位后應(yīng)檢查沖撞記錄儀的數(shù)據(jù)，并做好記錄，經(jīng)廠(chǎng)家、監(jiān)進(jìn)公司、電廠(chǎng)及三

公司有關(guān)人員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一步工序。

1.2.4變壓器就位后，對(duì)變壓器內(nèi)的油取樣試驗(yàn)，以檢查變壓器是否受潮。

1.2.5對(duì)充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查是否有滲漏，對(duì)充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查其內(nèi)部的氮?dú)鈮?/p>

力，壓力值為0.01-0.03Mpao

1.1.6對(duì)變壓器附件進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查有無(wú)損傷、破損、缺件，若有應(yīng)及時(shí)向廠(chǎng)家和有關(guān)

部門(mén)反映。

1.2.7充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞯竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，若不馬上安裝應(yīng)定期檢查氮?dú)鈮毫χ担⒆龊糜涗洝?/p>

充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞒涞獣r(shí)間不能超過(guò)2個(gè)月，超過(guò)2個(gè)月應(yīng)注油保管。

13附件安裝

1.3.1冷卻器安裝

1.3.1.1冷卻器安裝前應(yīng)向冷卻器內(nèi)充入0.25Mpa的氮?dú)饣驈S(chǎng)家規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行整體密封試

驗(yàn)，應(yīng)保持30分鐘不泄漏。

1.3.1.2密封試驗(yàn)后應(yīng)用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，若廠(chǎng)家沖洗，并有相應(yīng)的證明材料，可不

進(jìn)行。

131.3冷卻器安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度，固定螺栓應(yīng)均勻緊固，與管道和蝶閥連接處的密封墊

要粘牢、壓平，對(duì)口要正，均勻緊固，以防擠傷墊子。

1.3.2潛油泵安裝

1.3.2.1潛油泵安裝時(shí)，連接螺栓要均勻緊固，油流繼電器安裝方向要正確，軟連接處于自然

伸縮狀態(tài)。

1.3.2.2油管道連接時(shí)，對(duì)口一定要對(duì)正、對(duì)平，密封墊要壓平、粘牢，管道不應(yīng)有過(guò)大的扭

曲應(yīng)力。

注：在進(jìn)行上述安裝工作時(shí)，安裝前均應(yīng)首先檢查與本體相連的蝶閥是否已關(guān)嚴(yán)，防止漏氣

/油。

1.4放油/注油排氮及內(nèi)部檢查

1.4.1充油變壓器

1.4.1.1充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩髟谶M(jìn)行內(nèi)檢前，應(yīng)用熱油循環(huán)的方式，對(duì)器身進(jìn)行加熱，使器身溫

度至少高于周?chē)h(huán)境溫度

1.4.1.2當(dāng)器身溫度符合要求后，應(yīng)放油至已清理干凈的油罐內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行內(nèi)部檢查。

1.4.1.3當(dāng)本體內(nèi)的油放至約一半時(shí)，可以安裝CT和套管

a)CT安裝前應(yīng)先將油放至專(zhuān)用容器內(nèi)，試驗(yàn)合格后方可安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意方向和角

度，放氣塞應(yīng)在最高處，固定螺栓應(yīng)均勻堅(jiān)固，并達(dá)到規(guī)定的力矩。

b)套管試驗(yàn)結(jié)束并合格后，可以馬上安裝套管，套管安裝時(shí)，一定要綁牢，并注意吊裝

角度。套管下部安裝前要擦拭干凈，吊裝時(shí)注意起吊速度和風(fēng)向，必要時(shí)要拴溜繩，

并有專(zhuān)人指揮，套管引線(xiàn)要按一定方向繞，不可扭曲，纏繞，引出撥出后，套管頂部

的端蓋要上緊、壓平。保證其密封性。

C）當(dāng)油排凈后，打開(kāi)變壓器本體兩側(cè)的入孔門(mén)，組織人員進(jìn)入器身內(nèi)部進(jìn)行檢查。檢查

內(nèi)容及要求，按內(nèi)部檢查記錄表的內(nèi)容進(jìn)行，要求每一條內(nèi)容均有反饋

說(shuō)明：對(duì)變壓器進(jìn)行器身檢查除內(nèi)部檢查外，還可采用吊罩的方法進(jìn)行，但不論采用

哪種，均須在天氣允可投機(jī)倒把下進(jìn)行。具體要求為：

濕度＜75%時(shí),允許暴露8小時(shí)

濕度＜65%時(shí)，允許暴露12小時(shí)

如在器身檢查時(shí)，天氣突然變化，應(yīng)立即終止檢查，封閉變壓器，并向變壓器內(nèi)

回注合格油浸過(guò)線(xiàn)圈絕緣，以防變壓器受潮。

1.4.2充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?/p>

1.421對(duì)充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，在?nèi)檢前應(yīng)首先將本體內(nèi)的殘油抽凈，殘油不得再注入本體內(nèi)。

1.4.2.2抽凈殘油后，打開(kāi)變壓器頂部的蝶閥，（蝶閥用硅膠蓋住，防止進(jìn)入異物和潮氣），同

時(shí)在變壓器底部閥門(mén)處向本體內(nèi)注入合格的油，直至頂?shù)y。若所注油為熱油，則在注滿(mǎn)后

抽出一部分，使油位距本體頂部20cm為宜。

1.4.2.3注完油后，關(guān)閉蝶閥，靜置24小時(shí)后方可放油，進(jìn)行內(nèi)檢。

1.424后續(xù)過(guò)程同前1.4.1.3

1.5抽真空、真空注油及熱油循環(huán)

1.5.1當(dāng)器身檢查合格，套管及其他附件安裝完畢后，應(yīng)立即抽真空，真空度應(yīng)達(dá)到-O.IMpa,

真空度應(yīng)維持24小時(shí)。

1.5.2真空度維持24小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行真空注油。

1.5.2.1雨霧天不得進(jìn)行真空注油

1.5.2.2真空注油速度4100L/min,濾油機(jī)出口溫度50℃<t<70℃,本體內(nèi)溫度不得低于

真空注油時(shí)間應(yīng)小時(shí)，油位至距箱頂。

40℃o>620cm

1.5.2.3真空注油完畢后，應(yīng)繼續(xù)抽真空2T個(gè)小時(shí)，真空注油24小時(shí)后，解除真空。

1.5.3為進(jìn)一步清除油中的氣體和水份，真空注油后應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時(shí)間224小

時(shí)，熱油循環(huán)、濾油機(jī)出口溫度應(yīng)維持在60。最

1.6二次注油，油枕及冷卻器注油

1.6.1用真空濾油從變壓器底部向本體內(nèi)注油，注至油箱頂部。

1.6.2將油枕膠囊沿油枕的長(zhǎng)軸平行展開(kāi)，檢查變壓器呼吸通道是否暢通，打開(kāi)油枕頂部的

放氣閥，從本體頂部的蝶閥處注油，直到放氣閥處有油溢出，停止注油。通過(guò)油枕底部的放

油閥，放至正常油位。

1.6.3打開(kāi)油枕下部的蝶閥和冷卻器與本體相連的蝶閥及冷卻器上部的放氣塞，為冷卻器注

油，直到放氣塞上有油溢出。

1.7整體密封試驗(yàn)

在油箱頂上施加3-5m高油柱，使變壓器承受0.3Mpa的油壓，維持24小時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏。

1.8靜置、放氣、最終完善

變壓器靜置24—72小時(shí)，放氣，最終完善

1.9整體試驗(yàn)

安裝完后，應(yīng)按規(guī)程要求，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，準(zhǔn)備投入運(yùn)行

2封閉母線(xiàn)安裝

2.1施工準(zhǔn)備

2.1.1作業(yè)前根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)準(zhǔn)備相應(yīng)必須的工器具

2.1.2開(kāi)箱驗(yàn)貨，對(duì)廠(chǎng)家所帶的附件逐一清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有短缺、損壞及時(shí)登記匯報(bào)

2.2基礎(chǔ)測(cè)量和修正

2.2.1根據(jù)施工圖對(duì)發(fā)電機(jī)、變壓器6.3m平臺(tái)、9.3m平臺(tái)基礎(chǔ)和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核和修正使誤

差43mm/m，墻體誤差415mm

2.2.2測(cè)定實(shí)際發(fā)電機(jī)縱向和橫向中心線(xiàn)，作出發(fā)電機(jī)的中心線(xiàn)并引至6.3m平臺(tái)

223測(cè)定主變、廠(chǎng)變縱向、橫向中心線(xiàn)

224測(cè)定PT、避雷器柜的基礎(chǔ)位置及尺寸

2.2.5核定A排外側(cè)墻預(yù)留孔位置及尺寸

2.2.6作出封閉線(xiàn)母線(xiàn)的中心線(xiàn)，在各基礎(chǔ)及支撐上彈上墨線(xiàn)

2.3支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝

2.3.1根據(jù)圖紙和實(shí)際測(cè)定的標(biāo)高安裝，焊接支撐鋼結(jié)構(gòu)，要求中心誤差42mm

2.3.2根據(jù)圖紙調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高至規(guī)定的要求，作出母線(xiàn)中心線(xiàn)并彈上墨線(xiàn)。

2.4封閉母結(jié)安裝

2.4.1根據(jù)圖紙按由內(nèi)到外的順序，按圖紙編號(hào)進(jìn)行母線(xiàn)就位

2.4.2就位后應(yīng)對(duì)母線(xiàn)進(jìn)線(xiàn)對(duì)口粗調(diào)，母線(xiàn)與母線(xiàn)、外殼與外殼應(yīng)平直、對(duì)正、誤差45mm

2.4.3調(diào)整時(shí)各段母線(xiàn)間隙應(yīng)均勻一致。

2.4.4母線(xiàn)與外殼應(yīng)同心，誤差45mm

2.4.5母線(xiàn)焊接前應(yīng)對(duì)母線(xiàn)進(jìn)行細(xì)調(diào)，特別是要保證母線(xiàn)與發(fā)電機(jī)、變壓器低壓側(cè)套管及母

線(xiàn)與外殼的同心度，誤差w5mm

2.4.6焊接時(shí)先焊內(nèi)母線(xiàn)，焊接前焊口先打坡口，坡口應(yīng)光滑，均勻，坡口角a>65°,施焊

時(shí)先用鋼絲刷將焊接部位打光，再行施焊。焊縫應(yīng)均勻，達(dá)到規(guī)定的厚度，焊縫方向應(yīng)一致,

有伸縮節(jié)的部位，伸縮節(jié)不得扭曲變形。

2.4.7焊接外殼前，母線(xiàn)內(nèi)部必須清理擦拭干凈，母線(xiàn)內(nèi)不得遺留任何物品，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、

公司、施工處質(zhì)監(jiān)人員檢查認(rèn)可后方可最終封閉，外殼抱瓦處焊縫方向應(yīng)一致

2.4.8根據(jù)圖紙中編號(hào)和位置焊接短路板

2.4.9與主變、廠(chǎng)變處的連接應(yīng)密封完好，螺栓緊固達(dá)到規(guī)定的力矩值

2.4.10按圖進(jìn)行PT、避雷器柜的安裝定位，并與主母線(xiàn)進(jìn)行連接，位置不適合可通過(guò)伸縮

節(jié)加以糾正。

2.4.11按圖及封閉母線(xiàn)至勵(lì)磁變壓器分支的實(shí)際情況安裝固定勵(lì)磁變，并與其進(jìn)行連接。

2.4.12按圖安裝固定接地柜

2.4.13按圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝微正壓裝置的管道及配件并充氣調(diào)試，并用肥皂水檢漏。

2.4.14按圖紙安裝穿墻板

2.4.15封閉母線(xiàn)主體及附件安裝完畢后應(yīng)整體噴漆并在發(fā)電機(jī)出口下方、主變連接處、中間

適當(dāng)部位刷相色漆。

2.5應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目

在主母線(xiàn)焊完后，應(yīng)進(jìn)行整體絕緣電阻測(cè)量應(yīng)＞10000MQ

3共箱母線(xiàn)安裝

3.1.施工準(zhǔn)備

3.1.1工程開(kāi)前準(zhǔn)備施工所需的工器具、材料、并對(duì)所有人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

3.1.2開(kāi)箱檢查所到設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、有無(wú)殘缺變形、破損，若有應(yīng)做好記錄并向有關(guān)部

門(mén)匯報(bào)。

3.2.基礎(chǔ)測(cè)量和標(biāo)高找正

3.2.1實(shí)際測(cè)定變壓器側(cè)支架基礎(chǔ)的標(biāo)高，按圖紙要求進(jìn)行修正

3.2.2測(cè)定共箱母線(xiàn)的走向標(biāo)高，彈上墨線(xiàn)

3.2.3測(cè)定6KV側(cè)的位置

3.3支架安裝

3.3.1根據(jù)測(cè)定的標(biāo)高安裝固定支架，支架安裝要垂直、固定牢固

3.3.2支架安裝完后，在同一標(biāo)高段的支架應(yīng)高度一致。

3.4.共箱母線(xiàn)安裝

3.4.1按圖紙和設(shè)備編號(hào)順序安裝箱體

3.4.2在變高點(diǎn)處安裝時(shí)要留出一定的余地，以利于調(diào)整。

3.4.3箱體各段連接時(shí)，要連接緊固，縫隙均勻，不得扭曲變形

3.4.4打開(kāi)箱體蓋板，檢查絕緣母線(xiàn)的固定情況，對(duì)絕緣母線(xiàn)和支持瓷瓶進(jìn)行復(fù)緊，并達(dá)到

規(guī)定的力矩值

3.4.5絕緣母線(xiàn)接頭處應(yīng)涂適量的電力復(fù)合脂，用力矩扳手緊固

3.4.6伸縮節(jié)應(yīng)處于自然伸縮狀態(tài)，不可有過(guò)大的變形，伸縮節(jié)不可有破損。

3.5應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目

3.5.1交流耐壓試驗(yàn)

3.5.2絕緣電阻測(cè)量

4主廠(chǎng)房接地

主廠(chǎng)房接地包括接地極制作安裝、室外水平接地體挖溝敷設(shè)、室內(nèi)接地體敷設(shè)、陽(yáng)極包

埋設(shè)、參比電極、試片及測(cè)試樁埋設(shè)、接地系統(tǒng)互連。

4.1接地極制作安裝

4.1.1用無(wú)齒鋸將＜p50鋼管按設(shè)計(jì)要求加工成2.5米長(zhǎng)接地極。

4.1.2聯(lián)系外加工進(jìn)行包箍制作，按設(shè)計(jì)要求加工成。型。

4.1.3將加工好的包箍與接地極焊接成整體，焊接處離接地極平口端100mmo

4.1.4將加工好的接地極按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求埋設(shè)在主廠(chǎng)房周?chē)裆?00mm，離建筑物1.5米,

施工時(shí)與土建協(xié)調(diào)好，避免交叉作業(yè)及重復(fù)施工。

4.2室外接地母線(xiàn)敷設(shè)

4.2.1先在要敷設(shè)接地母線(xiàn)的位置挖好寬400mm、深800mm的溝，并將溝內(nèi)石塊清理干

凈。

4.2.2將平直好的扁鋼側(cè)立敷設(shè)于溝內(nèi)，與接地極包箍牢固焊接，接地線(xiàn)過(guò)路時(shí)按圖紙要求

做帽檐式均壓帶。

423根據(jù)設(shè)計(jì)將接地線(xiàn)引至地面以上，做好標(biāo)記以備與室內(nèi)接地網(wǎng)連接。

4.3陽(yáng)極部分安裝

施工前應(yīng)做好材料需用計(jì)劃，由于犧牲陽(yáng)極易氧化失去作用，故需用多少材料購(gòu)置多少,

材料到位后及時(shí)埋設(shè)。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行陽(yáng)極包、測(cè)試樁、參比電極等的安裝，并與主網(wǎng)連接。

安裝時(shí)由廠(chǎng)家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，安裝完畢及時(shí)驗(yàn)收回填，并經(jīng)常巡視，防止被挖破壞。

4.4室內(nèi)接地體施工

室內(nèi)接地包括廠(chǎng)房各層接地、室內(nèi)接地、設(shè)備接地及陽(yáng)極部分施工。

4.4.1與土建協(xié)調(diào)好，在土建澆注樓板或砌磚時(shí)按設(shè)計(jì)位置預(yù)留穿接地扁鋼的孔洞，并放置

金屬保護(hù)管。

4.4.2室內(nèi)接地應(yīng)在土建做粗地坪之前施工。

4.4.3室內(nèi)與室外接地線(xiàn)連接處應(yīng)做明顯標(biāo)記，且與室外主網(wǎng)連接不少于兩點(diǎn)，連接牢固可

靠。

4.4.4設(shè)備接地應(yīng)按廠(chǎng)家要求施工。

4.5每段施工完畢及時(shí)提請(qǐng)驗(yàn)收，然后回填，回填土不得有雜質(zhì)石塊。

4.6每段施工完畢測(cè)試接地電阻值并做好記錄，待整個(gè)接地網(wǎng)連接成網(wǎng)后再測(cè)量總體接地電

阻值。

56kv、400V配電裝置安裝

6kv、400V配電裝置安裝主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝、設(shè)備開(kāi)箱檢查、設(shè)備運(yùn)輸、開(kāi)

關(guān)柜就位固定、母線(xiàn)安裝、開(kāi)關(guān)檢查調(diào)整。

5.1設(shè)備基礎(chǔ)安裝

5.1.1按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的領(lǐng)用、平直、下料、焊接組裝。

5.1.2準(zhǔn)備部分斜木塞、墊片及角鋼頭，以做安裝時(shí)調(diào)整高度用。

5.1.3確定配電室內(nèi)0m標(biāo)高，從基礎(chǔ)底座設(shè)計(jì)位置一端開(kāi)始，用水準(zhǔn)儀整體多點(diǎn)測(cè)量一遍,

找出最高點(diǎn)然后從一端開(kāi)始安裝盤(pán)底座。

5.1.4安裝盤(pán)底座時(shí)，以0m標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀找平，找平點(diǎn)間距為1m，找平后將角

鋼一側(cè)焊接到槽鋼上，另一側(cè)固定在予埋鐵上。

5.1.5整個(gè)基礎(chǔ)底座水平誤差不大于5mm,且兩段底座兩點(diǎn)可靠接地。

5.2設(shè)備開(kāi)箱檢查及運(yùn)輸

5.2.1配合設(shè)備庫(kù)人員開(kāi)箱檢查，型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀(guān)無(wú)損傷，技術(shù)文件齊全，

附件及備品備件清點(diǎn)齊全。

5.2.2用汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保護(hù)好盤(pán)柜，固定牢固，防止傾斜歪倒。

5.2.3用汽車(chē)將開(kāi)關(guān)柜運(yùn)至配電室門(mén)外，吊至運(yùn)盤(pán)車(chē)上，吊裝時(shí)應(yīng)檢查好吊環(huán)固定牢固，場(chǎng)

地平整，om層配電室可直接將盤(pán)運(yùn)至室內(nèi)，0m以上各層配電室應(yīng)事先搭設(shè)平臺(tái)，通至配

電室門(mén)口，然后用運(yùn)盤(pán)車(chē)將開(kāi)關(guān)柜運(yùn)至室內(nèi)。

5.3開(kāi)關(guān)柜固定

5.3.1按圖紙核對(duì)盤(pán)柜編號(hào)，并一一放置到其設(shè)計(jì)位置。移動(dòng)盤(pán)柜時(shí)要緩慢用力，人員協(xié)調(diào)

好，注意腳下電纜孔洞，用撬棍只能使用在柜體四周垂直掛鉤處。

5.3.2安裝盤(pán)柜時(shí)從一端開(kāi)始。將第一面盤(pán)找正，水平偏差在1mm之內(nèi)，垂直偏差在1mm

之內(nèi)，找正后固定四角，然后進(jìn)行第二面盤(pán)的找正、固定。

5.4母線(xiàn)安裝

5.4.1開(kāi)箱清點(diǎn)母線(xiàn)數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)，并檢查母線(xiàn)外觀(guān)良好。

5.4.2穿母線(xiàn)時(shí)，從成列盤(pán)一端開(kāi)始，將母線(xiàn)穿過(guò)開(kāi)關(guān)柜母線(xiàn)室內(nèi)，將其固定在支柱絕緣子

上，并將母線(xiàn)與其引下線(xiàn)螺接起來(lái)，連接應(yīng)牢固可靠，同時(shí)將接地母線(xiàn)或零排穿好并連接牢

固。

5.4.3帶母線(xiàn)橋的成列開(kāi)關(guān)柜，母線(xiàn)連接時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)相序，防止母線(xiàn)穿錯(cuò)。

5.5開(kāi)關(guān)檢有調(diào)整

5.5.1機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)靈活，6kv開(kāi)關(guān)手車(chē)機(jī)械閉鎖靈活可靠，斷路器指示位置正確，接地刀

開(kāi)閉靈活，接觸良好。

5.5.2柜內(nèi)元件齊全完好，并仔細(xì)檢查柜內(nèi)二次結(jié)線(xiàn)壓接正確牢固。

5.5.3所有開(kāi)關(guān)檢查調(diào)整后，應(yīng)處于斷開(kāi)位置。

6低壓廠(chǎng)用變壓器安裝

本期工程主廠(chǎng)房及電除塵共有低壓變壓器13臺(tái)，全部為干式變壓器。低廠(chǎng)變安裝包括

變壓器開(kāi)箱檢查、附件開(kāi)箱檢查、變壓器運(yùn)輸、變壓器就位固定、變壓器母線(xiàn)配制安裝、附

件安裝。

6.1變壓器開(kāi)箱檢直

配合設(shè)備庫(kù)人員對(duì)變壓器箱及附件箱開(kāi)箱檢查，重點(diǎn)檢查線(xiàn)圈是否完好，絕緣良好、銘

牌參數(shù)與設(shè)計(jì)相符、引線(xiàn)正確完好、鐵芯一點(diǎn)接地、測(cè)溫電阻完好，檢查軸流風(fēng)機(jī)完好，檢

查溫度控制儀完好無(wú)損。

6.2變壓器運(yùn)輸安裝

6.2.1運(yùn)輸前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境充分了解，道路應(yīng)暢通，場(chǎng)地平整，電纜溝等溝道蓋板鋪好，0m以

上配電室應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)。

6.2.2運(yùn)輸時(shí)由合格起重工指揮吊車(chē)，檢查變壓器吊鼻是否完好；吊裝時(shí)四周監(jiān)護(hù)好，防止

變壓器磕碰。吊裝完畢牢固封車(chē)。

6.2.3變壓器運(yùn)至配電室用吊車(chē)卸下，放到事先鋪好的滾杠上（滾杠上面放置兩塊木板X(qián)

6.2.4用撬杠或倒鏈緩慢移動(dòng)變壓器運(yùn)至室內(nèi)，施工時(shí)人員協(xié)調(diào)一致，防止擠傷手腳。

6.2.5變壓器運(yùn)至室內(nèi)后，用撬杠或千斤頂將變壓器就位，撤出滾杠，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示尺

寸就位。

6.2.6變壓器就位后在四角用角鋼將變壓器固定到基礎(chǔ)槽鋼上，角鋼與變壓器不得焊接。角

鋼與基礎(chǔ)槽鋼焊接，對(duì)帶有滾輪的變壓器應(yīng)制作止擋裝置固定四個(gè)輪子。

6.3附件安裝及母線(xiàn)配制安裝

6.3.1檢查母線(xiàn)完好無(wú)變形且型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，結(jié)合實(shí)際尺寸進(jìn)行母線(xiàn)下料彎制，相序應(yīng)

與低壓盤(pán)對(duì)應(yīng)。

6.3.2母線(xiàn)應(yīng)安裝固定牢固，與低壓盤(pán)柜連接牢固，零排安裝時(shí)應(yīng)先安裝零序電流互感器。

6.3.3安裝數(shù)字式溫度控制儀。

6.3.4變壓器接地

利用變壓器接地螺絲，通過(guò)銅辮子連至基礎(chǔ)槽鋼上，基礎(chǔ)槽鋼上應(yīng)事先焊一螺栓。

6.4具體施工時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。

7汽機(jī)房行車(chē)滑線(xiàn)安裝

行車(chē)滑線(xiàn)安裝包括支架安裝、滑線(xiàn)開(kāi)箱檢查、滑線(xiàn)安裝等。

7.1滑線(xiàn)支架安裝

7.1.1將每根支架按照滑線(xiàn)支架安裝圖尺寸找平、找正后四面滿(mǎn)焊于行車(chē)軌道鋼梁上，安裝

時(shí)先從一端開(kāi)始，先點(diǎn)住不要焊死，安裝幾個(gè)支架后拉線(xiàn)找平，然后焊牢，然后依次將其余

支架拉線(xiàn)找平并焊接牢固。

7.1.2全部支架安裝完畢后，在焊口部位涂防銹漆。

7.2滑線(xiàn)開(kāi)箱檢查

檢查滑線(xiàn)是否完好無(wú)損傷，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，槽內(nèi)導(dǎo)電體是否完整。

7.3滑線(xiàn)安裝

7.3.1用繩子將滑線(xiàn)吊至腳手架板上，吊運(yùn)時(shí)捆綁好，防止滑脫摔落。

7.3.2從一端開(kāi)始，用吊夾將滑線(xiàn)固定到支架上，稍緊吊掛夾螺絲，逐根滑線(xiàn)連接，邊連接

邊找正找平，找平后再緊螺絲。

7.3.3在相鄰兩根滑線(xiàn)接頭處壓緊連接螺絲，（接頭導(dǎo)線(xiàn)接觸面應(yīng)事先搪錫），并用接頭密封

盒將接頭罩住緊固。

7.3.4全部滑線(xiàn)安裝完畢后，進(jìn)行整體觀(guān)察找平找正并調(diào)整，保證相鄰兩滑線(xiàn)之間高低偏差

<1mm,滑線(xiàn)中心線(xiàn)與軌道中心線(xiàn)平行度410mm.

7.4具體施工時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。

8二次接線(xiàn)

二次接線(xiàn)的工作內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備，電纜整理固定、鋼鎧剝切、電纜做頭，電纜分線(xiàn)綁扎,

電纜接線(xiàn)，電纜掛牌。

8.1施工準(zhǔn)備

8.1.1熟悉接線(xiàn)圖及現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)柜的布置。

8.1.2用號(hào)頭機(jī)打印入倉(cāng)線(xiàn)號(hào)頭接線(xiàn)號(hào)頭制作要全廠(chǎng)統(tǒng)一，字跡清晰不褪色，長(zhǎng)度為20mm。

8.1.3準(zhǔn)備接線(xiàn)工具及各種材料。

8.2電纜整理固定

8.2.1核對(duì)進(jìn)入盤(pán)內(nèi)的電纜規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、編號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙相符。

8.2.2按端子排圖中電纜排列順序，將電纜用尼龍綁帶固定到橋架的夕M則，綁帶的綁扎方向

應(yīng)一致，左右上下，固定牢固，電纜彎曲弧度一致，排列整齊，無(wú)交叉。

8.3鋼鎧剝切。

8.3.1電纜固定完畢后，在盤(pán)下側(cè)20cm處將鋼鎧剝掉。剝切時(shí)，先用電纜刀將電纜外皮在

盤(pán)下側(cè)20cm處剝掉，再用斜口鉗將鋼鎧剝斷，然后將鋼鎧慢慢退去。如電纜為屏蔽電纜，

應(yīng)同時(shí)將屏蔽層剝掉。將黃綠雙色接地線(xiàn)用焊錫焊在鋼鎧及屏蔽層上，之后將其可靠接地。

8.3.2進(jìn)入盤(pán)內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，不交叉，弧度一致，美觀(guān)大方，且固定牢固。

8.4電纜做頭

8.4.1電纜頭的高度應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，在同一設(shè)備間內(nèi)的電纜頭應(yīng)高度一致。

8.4.2電纜頭制作時(shí)，應(yīng)先用紅色塑料帶緊密纏繞芯線(xiàn)和護(hù)套接口處，成型之后再用黑色塑

料粘膠帶封裹。

8.4.3成型后的電纜頭為筒型，端頭截面平齊且垂直電纜芯線(xiàn)，表面平整光滑，無(wú)蜂腰鼓肚。

電纜頭長(zhǎng)度大致為20mm,直徑同電纜護(hù)套的直徑基本相同。

8.5電纜分線(xiàn)綁扎

8.5.1電纜頭做完后，將芯分開(kāi)、拉直、對(duì)線(xiàn)、套號(hào)頭。

8.5.2綁扎線(xiàn)芯時(shí)，應(yīng)對(duì)照端子排圖，邊分線(xiàn)，邊綁扎。綁帶應(yīng)松緊適中，形式一致，間距

為7cm。

8.6電纜接線(xiàn)

8.6.1正確使用接線(xiàn)工具，不得損害導(dǎo)線(xiàn)。

8.6.2每個(gè)端子排的同側(cè)接線(xiàn)不得多于兩根，線(xiàn)芯不允許中間有接頭。

8.6.3號(hào)頭應(yīng)排列整齊，字跡向外。

8.6.4二次接線(xiàn)應(yīng)壓緊，連接可靠。不同截面的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)壓到同一個(gè)端子上。

8.6.5壓到端子上的芯線(xiàn)，其彎曲方向應(yīng)與螺絲的緊固方向致。

8.7電纜掛牌

8.7.1電纜和標(biāo)示牌必須用壓塑牌，字跡采用計(jì)算機(jī)打印且清晰，電纜牌內(nèi)容大小應(yīng)完全一

致。

8.7.2電纜標(biāo)示牌用1.5mm的白色尼龍繩固定，電纜牌應(yīng)排列整齊，高度一致，固定牢固。

8.8預(yù)防交直流回路、動(dòng)力控制回路相互干擾的措施

8.8.1電纜敷設(shè)時(shí)，動(dòng)力電纜與控制電纜分層敷設(shè)，熱工弱電控制電纜與強(qiáng)電控制電纜也分

開(kāi)敷設(shè)。

8.8.2圖紙會(huì)審時(shí)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)電纜進(jìn)行認(rèn)真核查，防止同一電纜內(nèi)同時(shí)出現(xiàn)交直流、

強(qiáng)弱電回路。

8.8.3將所