標牌質(zhì)量的檢驗

第八篇標牌質(zhì)量的檢驗

第一章概述

第一節(jié)質(zhì)量檢驗

一、什么叫檢驗

在工廠里常易發(fā)生將檢驗、試驗和測量這些詞相混使用的情況。因此，首先有

必要把檢驗的定義明確一下。

檢驗指對產(chǎn)品的?種或多種特性進行測量、檢查、試驗、計量，并將這些特性與

規(guī)定的要求進行比較，以確定其符合性的活動。檢驗是人類生產(chǎn)活動的一個重要

組成部分，其目的是要科學地揭示產(chǎn)品的特性，從而剔除那些不符合需要的產(chǎn)品，

確保產(chǎn)品質(zhì)量達到標準要求，同時為改進產(chǎn)品質(zhì)量和加強質(zhì)量管理提供信息。在

工業(yè)企業(yè)中，所有檢驗活動實際上都有如下個完整的工作過程：

(!)理解標準要求：熟悉和掌握產(chǎn)品的質(zhì)量標準和測試方法標準或規(guī)定，并作

為測量或試驗、比較和判斷的依據(jù)。

O抽樣：決定樣本大小進行檢驗。

(#)測量或試驗：用-定的計量器具、檢測設備或理化分析儀器和一定的測量

方法，對質(zhì)量特性值作定量評定。

($)比較與判斷：將測量結(jié)果與標準進行比較，并作出合格與否的判斷。

(%)處理：對合格品作出安排，如打合格標記，填發(fā)合格證并放行。對不合格品

作HI處置，包括對不合格品作出報廢、返修、降級，或由其他人來進行復核、辦理回

&#!!第一章概述

用手續(xù)等處置結(jié)論。

(!)記錄反饋：把檢驗所得的結(jié)果，填入規(guī)定的原始記錄表、票上，按規(guī)定向有

關部門傳遞，反饋質(zhì)量信息。

隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量管理工作的深入，檢驗的含義和范圍也在進?步

擴延。例如，隨著統(tǒng)計檢驗的實現(xiàn)，檢驗已由消極的事后把關變成積極的事先預

防；檢驗是站在用戶立場上，對產(chǎn)品質(zhì)量進行驗收把關，以保證用戶得到質(zhì)量滿意

的產(chǎn)品；檢驗從廠內(nèi)擴展到廠外..，等等.

測量是以確定量值為目的的一組操作。它用一個已知量作為標準，與另一被

測的同類量相比較，從而確定出該被測的量值的大小。測量是以合乎一定的目的

方法對產(chǎn)品或零件進行定量評定的技術(shù)。測量的結(jié)果叫測量值。因此，測量不同

于檢驗。因為測量的地方，是不一定要有標準的，更不需要作出合格與否的判斷，

只要提供一個測量值就達到目的了。

試驗又稱測試，是為了查看產(chǎn)品的特性或性能所進行的測量、度量和分類活

動。在日本"#$標準中，規(guī)定試驗的含義是調(diào)查樣本或試驗件的特征。試驗作為

檢驗過程中的一個步驟，常在檢驗規(guī)范中作出明確規(guī)定。

二、檢驗的重要性及其經(jīng)濟意義

檢驗這門科學是社會生產(chǎn)力發(fā)展和勞動分工不斷發(fā)展的必然結(jié)果。隨著工業(yè)

產(chǎn)品質(zhì)量日益受到普遍重視和關心，加強檢驗，充分發(fā)揮檢驗職能來確保產(chǎn)品質(zhì)

量，提高經(jīng)濟效益，受到世界各國高度重視。在企業(yè)中設立了能夠獨立地按技術(shù)規(guī)

范進行檢驗、嚴格把關、確保出廠合格產(chǎn)品的檢驗機構(gòu)。國家設立了各級檢驗部

門，挑選熱愛檢驗工作并能勝任的人員充實其中。

檢驗是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀需要，沒有檢驗，就不能組織現(xiàn)代化生產(chǎn)。現(xiàn)代化

大生產(chǎn)的特點是機械化、自動化程度高，上下工序聯(lián)系緊密，是一個極其復雜的過

程。從質(zhì)量形成的規(guī)律看，質(zhì)量波動是絕對的，產(chǎn)生不合格品是難免的。由于生產(chǎn)

控制還不能保證零部件完全合格，為了做到原材料不合格不投產(chǎn)，毛壞不合格不加

工，零件不合格不裝配，產(chǎn)品不合格不出廠.，檢驗必須貫穿于生產(chǎn)的全過程。

現(xiàn)代化大生產(chǎn)采用了大量先進的科學技術(shù)和管理，由于生產(chǎn)節(jié)奏的加快，對質(zhì)

量信息的準確性和及時性要求越來越高。因此，通過檢驗提供的質(zhì)量信息在整個

%&''第八篇標牌質(zhì)量檢驗

生產(chǎn)活動中越來越重要。檢驗作為企業(yè)質(zhì)量管理工作一項重要內(nèi)容，將始終起著

重要作用。

檢驗的重要作用概括起來有：

(!)鑒別產(chǎn)品的質(zhì)量：確定產(chǎn)品合格與否，即凡符合標準要求的為合格品接收，

不符合標準要求的為不合格品拒收，起驗收把關作用。

(")反饋質(zhì)量信息：即對檢驗結(jié)果，通過整理、統(tǒng)計和分析獲得一定的信息，及

時把這些信息反饋到有關部門，為產(chǎn)品設計改進和質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。

(#)監(jiān)督生產(chǎn)工序狀況：監(jiān)督與判斷生產(chǎn)工序狀態(tài)是否發(fā)生變化，以便及時調(diào)

整糾正。

($)判定工序能力：判定工序加工能力是否滿足質(zhì)量特性要求。

(%)確定質(zhì)量等級：判斷與確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級。

質(zhì)量低、消耗高，是我國工業(yè)生產(chǎn)中年期存在的主要問題之一。我國是發(fā)展中

國家，人口眾多，市場廣闊，許多產(chǎn)品供不應求。有些企業(yè)由于缺乏質(zhì)量第一的思

想，產(chǎn)品有銷路，認為“皇帝女兒不愁嫁”，因而忽視產(chǎn)品質(zhì)量。有些企業(yè)由于片面

追求產(chǎn)值、利潤，以致發(fā)生了粗制濫造、以次充好的嚴重問題，坑害國家和人民。為

了維護國家和人民的利益，加強產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、嚴把質(zhì)量關是非常必要的。此外，

我國實行對外開放政策，一方面要進口一些有利于加速“四化”建設和人民生活需

要的緊缺產(chǎn)品，一方面又要大力多出口，多創(chuàng)匯。為國家多提供外匯，沒有高質(zhì)量

的產(chǎn)品就難以打入國際市場，因此更需要加強檢驗來確保進、出口產(chǎn)品質(zhì)量。可見

檢驗具有廣泛的社會意義和深遠的經(jīng)濟意義。

檢驗工作的經(jīng)濟意義，突出體現(xiàn)在它對確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品損失和檢驗成

本上。在我國機械工業(yè)企業(yè)中，專職檢驗人員一般約占企業(yè)職工總數(shù)的"&'

$&,有的甚至更多。例如，軸承行業(yè)約為！(&。如果把機械制造、石油、化工、電

子、冶金、輕工、紡織、食品等各行業(yè)都包括在一起，粗略估計我國從事檢驗工作的

人員足有百萬以上。每年用于檢驗方面的費用達幾十億元。據(jù)資料介紹，檢驗員

人數(shù)與企業(yè)職工人數(shù)比，日本一般在96&以下。歐美的企業(yè)中，檢驗人員比例普遍

比日本高，有的高達!%由此可見，檢驗工作在社會生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要性和經(jīng)

濟作用。因此，如何探求檢驗工作的經(jīng)濟效益，如何把在這方面的人、財、物與所提

供的檢驗信息有效利用的問題，就成為值得研究的一個重要課題。

我國早在東周時期(公元前$%(多年)就有“命百工審查五庫器材質(zhì)量”的記

)#!!第一章概述

載。在國外，公元前!”#年，也有巴比倫的古代城市尼薄爾($%&&'()姆拉修

()*(+,-*)所開的作坊對產(chǎn)品質(zhì)量作出保證的記載。人類生產(chǎn)活動中，檢驗已日趨

加強并不斷完善。生產(chǎn)必須檢驗已是企業(yè)管理中必備的環(huán)節(jié)，檢驗的作用已為人

們在實踐中所認識，并予以肯定。因此，可以斷言，隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展和科學技

術(shù)的進步，質(zhì)量檢測手段和方法必將相應發(fā)展，更為科學。質(zhì)量檢驗必將得到不斷

加強，日臻完善。

三、實行專檢與自檢、互檢結(jié)合的三檢制

實行專檢與自檢、互檢結(jié)合的三檢制是我國檢驗工作一項創(chuàng)舉。

./專檢與自檢、互檢相結(jié)合的三檢制

檢驗工作必須要有一支專業(yè)的檢驗隊伍，這是因為：

(.)檢驗已成為工業(yè)生產(chǎn)中的一道重要工序：隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，生產(chǎn)過程

中的分工與協(xié)作關系也日益發(fā)展，檢驗已成為生產(chǎn)過程中必不可少的?道程序，要

求它從直接加工工序中獨立出來，有專人負責，有利于生產(chǎn)工人集中精力生產(chǎn)，對

于設備的充分利用和勞動生產(chǎn)率的提高都有好處。

O檢驗方法、技術(shù)和裝備已形成專業(yè)化：隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，檢驗方法、測

試手段和裝備也不斷發(fā)展，并逐步形成專門比。許多檢驗工年要使用專門的檢測

裝備，要掌握專門的檢驗技術(shù)和操作技能，才能保證檢驗工作的質(zhì)量和效率。

(0)檢驗工作必須打破生產(chǎn)加工工序的局限性：由于生產(chǎn)的分工和專門化，生

產(chǎn)工人只擔負局部的生產(chǎn)活動，對上、下各工序以及整個產(chǎn)品的質(zhì)量要求了解較

少。而專職殮驗員與生產(chǎn)工人比較起來，這種局限性要小得多，他們往往要負責許

多道工序以致整個產(chǎn)品的檢驗，經(jīng)常進行產(chǎn)品質(zhì)量分析，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求了解較

全面，對質(zhì)量問題看得也較敏銳。

(!)有利于監(jiān)督和制約企業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量保證：企業(yè)中由于管理或習慣勢

力的影響，難免出現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量抱著馬虎、湊合、不在乎的態(tài)度的人，個別的甚至對

質(zhì)量嚴重不負責任，明知故犯，粗制濫造，以次充好，蒙混過關。因此，檢驗還擔負

著監(jiān)督和制約的職能。這是企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，對國家負責，對用戶負責必不可

少的。

大規(guī)模生產(chǎn)的工業(yè)企業(yè)或現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)，每個零件，每一道工序，都要依

1!..第八篇標牌質(zhì)量檢驗

靠檢驗員去檢驗，這是不經(jīng)濟的，甚至是不可能的。產(chǎn)品制造質(zhì)量的好壞，往往取

決于直接生產(chǎn)過程，取決于生產(chǎn)工人的操作水平和對質(zhì)量的意識。因此，檢驗工作

除了要靠檢驗員的專職檢驗外，還要廣泛地發(fā)動生產(chǎn)工人做到自檢和互檢。

自檢是生產(chǎn)工人對自己加工的零件進行自我檢驗，即“自我把關”。對合格品

自蓋“工號”作為合格標志；對不合格品主動分離出來，分別交檢，能修的及時返修。

自檢是保證加工合格品，防止成批廢品發(fā)生的有效手段。只顧加工，不搞自檢的做

法是質(zhì)量失控的重要原因。

互檢是生產(chǎn)工人之間的相互檢驗?；z形式很多。例如班組長或班組質(zhì)量員

對本組工人的抽檢；下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z驗；同工序的上一班與下一班工人之

間互檢，等等。

!"如何實行三檢制

如何實行三檢制呢？首先需要合理確定專檢、自檢、互檢的范圍。?般說來，

進貨檢驗、半成品流轉(zhuǎn)與成品最終檢驗應以專職檢驗為主；工序檢驗則可以根據(jù)不

同情況區(qū)別對待，由生產(chǎn)工人自檢、互檢或者由專職檢驗員負責檢驗。在工人自

檢、互檢情況下，還要輔以專職檢驗員的巡回抽檢。實行工人自檢、互檢時，一般還

需考慮以下幾點：

(#)在生產(chǎn)工人崗位責任制中作出明確規(guī)定；

(!)現(xiàn)場提供必要的條件和手段，例如檢驗標準和檢驗工具等；

($)健全原始記錄制度，在工作票等原始票證中，要有自檢、互檢記錄欄目；

(%)要有考核辦法，要列入生產(chǎn)工人經(jīng)濟責任制考核內(nèi)容，做到有獎有罰。

實行專檢與自檢、互檢相結(jié)合的制度，是工人參加質(zhì)量管理的一種有效形式，

它充分體現(xiàn)了企業(yè)中工人主人翁的地位，有利于調(diào)動生產(chǎn)工人的積極性，促進生產(chǎn)

工人重視產(chǎn)品質(zhì)量，自覺把好產(chǎn)品質(zhì)量關，有利于減輕專職檢驗員的工作量，能使

專職檢驗員集中精力抓好關鍵產(chǎn)品、關鍵工序的質(zhì)量檢驗。它充分體現(xiàn)了社會主

義企業(yè)中生產(chǎn)工人與專職檢驗員之間互助合作關系，有利于克服那種專職檢驗員

“把關”，生產(chǎn)工人“闖關”的對立狀態(tài)，從而有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

貫徹執(zhí)行專檢與自檢、互檢相結(jié)合的制度，要處理好專檢與自檢、互檢的關系。

群眾性自檢、互檢是搞好質(zhì)量檢驗的基礎，沒有這個基礎，專檢就搞不好。但群眾

性自檢、互檢又需要專檢作指導，沒有專檢的指導，群眾性自檢、互檢便不能鞏固與

提高。因此，自檢、互檢和專檢要相互依存、相互促進，共同把關，而不能相互扯皮,

#%##第一章概述

互推責任。

四、檢驗工作要注重實效

企業(yè)為了生存和發(fā)展，必須追求效果與效率。檢驗工作也應追求效果與效率

兩個方面的統(tǒng)一。

(!)效果：是錯、漏檢要少，預防廢品發(fā)生的事例要多，經(jīng)檢驗的合格品是用戶

滿意的產(chǎn)品，是下道工序滿意的產(chǎn)品或半成品。

(")效率：是單位時間內(nèi)完成的檢驗工作量要大，做到檢驗及時，不壓檢。

由此可見，檢驗工作本身也存在著工作質(zhì)量與完成工作量的問題。衡量檢驗

工作的好壞，也就是看實效，即檢驗的效果與效率。一個檢驗機構(gòu)(或檢驗員)的實

效，并不在于采取了多少條措施，花費了多大的氣力，而是看取得的成果大小。用

的力氣再大，采取的措施再多，體現(xiàn)在效果與效率上，成效甚微或沒有，實際等于告

訴別人，這個檢驗機構(gòu)(或檢驗員)是低效者、無效者，而不是有效者。

檢驗工作的成果，反映在用戶、下道工序及當?shù)拦ば虿僮髡?。對用戶而言，?/p>

希望購買到經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，是質(zhì)量優(yōu)良的、適用的、好用的、經(jīng)久耐用的和安全

可靠的產(chǎn)品；對下道工序而言，他希望轉(zhuǎn)到該工序的零件是合乎質(zhì)量標準的，不會

給繼續(xù)加工造成混亂和困難的；對當?shù)拦ば虿僮髡叨裕Ｍ麢z驗能及時、準確，

幫助發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，共同分析原因和研究改進措施。因此，檢驗工作的成效，是要

由用戶(包括下道工序)和操作者來評價的。

綜上所述，考核檢驗部門工作質(zhì)量的主要指標，應是錯檢率、漏檢率和完成的

工作量。企業(yè)如果把質(zhì)量指標完成與否定為對檢驗部門的考核指標，不僅不利于

提高產(chǎn)品質(zhì)量，也不利于正確發(fā)揮檢驗部門的作用，應予以糾正和防止。

五、檢驗工作的指導思想、工作方法和作風

質(zhì)量檢驗人員需要樹立什么指導思想，采用什么工作方法以及具有什么樣的

工作作風，長期以來，一直為廣大從事質(zhì)量檢驗的人員所共同探討的問題。實踐告

訴我們，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接關系到國民經(jīng)濟的全局，關系到人民生活，關系到國

家信譽。產(chǎn)品質(zhì)量低是最大的浪費，提高產(chǎn)品質(zhì)量是最大的節(jié)約。在一定意義上

"#!!第八篇標牌質(zhì)量檢驗

說，質(zhì)量好就等于數(shù)量多。因此，質(zhì)量檢驗人員，首先要牢牢樹立“質(zhì)量第一”思想。

預防不合格品的產(chǎn)生，是質(zhì)量管理由單純質(zhì)量把關轉(zhuǎn)變?yōu)槿尜|(zhì)量管理的主要目

的之一，要把質(zhì)量檢驗工作，按全面質(zhì)量管理的要求做好，真正做到防、檢結(jié)合，就

要樹立“預防為主”的思想。用戶滿意是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一項主要標志，也是考核

檢驗人員工作質(zhì)量的一項主要內(nèi)容，檢驗人員又必須設身處地地站在用戶立場上，

以“用戶至上”思想來認真聽取用戶意見，用以不斷改進檢驗工作，以“用戶至上”觀

念來把關，這關才能把牢。由此，檢驗人員需樹立的指導思想可概括表達為質(zhì)量第

一，預防為主，用戶至上。

檢驗人員的指導思想

質(zhì)量第一

預防為主｛用戶至上

工作方法問題，是做好質(zhì)量檢驗工作必須注意的問題。實踐證明，目前在我國

一些機械工業(yè)企業(yè)中推行的“三員、三幫、三按、三不放過”工作法，是?個符合全面

質(zhì)量管理要求的、較好的工作方法。它的具體內(nèi)容是：

“三員”：質(zhì)量宣傳員、技術(shù)輔導員、質(zhì)量檢驗員。做好“三員”的出發(fā)點和歸宿

在把關，為的是起到質(zhì)量保證作用。

“三幫”：幫助對照圖紙、工藝、工裝；幫助分析產(chǎn)生質(zhì)量問題原因；幫助研究、采

取措施解決質(zhì)量問題?！叭龓汀钡某霭l(fā)點和歸宿點在于預防，為的是預防質(zhì)量問題

發(fā)生。

“三按”：按產(chǎn)品圖紙、按標準、按工藝?！叭础钡某霭l(fā)點和歸宿在紀律，為的是

在生產(chǎn)現(xiàn)場，檢驗員能模范遵守工藝紀律，一絲不茍執(zhí)行質(zhì)量標準規(guī)定。

“三不放過”：質(zhì)量問題原因不清不放過；責任者未受到教育不放過：沒有改進

措施不放過。“三不放過”的出發(fā)點和歸宿在責任制，為的是明確責任，積極采取得

力措施，防止再發(fā)生質(zhì)量問題。

為了做好質(zhì)量檢驗工作，必須要有好的作風。質(zhì)量檢驗人員好的工作作風可

以概括為“嚴”、“細”、“精”、“準”四個字。其含義是：

嚴：執(zhí)行質(zhì)量標準要嚴；

細：進行檢驗時要認真仔細；

精：鉆研技術(shù)、業(yè)務要精益求精；

準：檢驗、測試結(jié)果要準確。

!”##第一章概述

質(zhì)量檢驗人員在培養(yǎng)自己具有“嚴”、“細”、“精”、“準”四字作風的同時，一定要

經(jīng)常注意和預防“扯皮”、“頂牛”、“將軍”、“推球”八字不良風氣，這八個字往往是檢

驗人員在工作作風上易犯的“職業(yè)病”。此外，數(shù)量與質(zhì)量、工人與檢驗員之間是常

有矛盾發(fā)生的，如果檢驗人員不能夠正確理解和對待這個問題，甚至因為相互關系

好，徇私情，就會放寬質(zhì)量標準，或者卡得嚴的不是地方，要求不切實際，不講究工

作藝術(shù)，就會造成工檢關系緊張。為此，要求檢驗人員在堅持質(zhì)量原則前提下，樹

立為生產(chǎn)服務觀點，及時檢，不壓檢，防止大批廢品發(fā)生，密切配合生產(chǎn)車間、生產(chǎn)

管理部門完成生產(chǎn)任務；要講究工作藝術(shù)，注意矛盾轉(zhuǎn)化。要有群眾觀點，不要有

唯我才是重視質(zhì)量的獨尊思想，虛心聽取操作者意見，在質(zhì)量原則上不讓步，在態(tài)

度上要讓三分，說話和氣、禮貌待人，這樣才有利于做到既堅持了質(zhì)量原則，又能進

一步搞好工檢關系，共同把好質(zhì)量關。

六、檢驗工作的關鍵是“人的素質(zhì)”

質(zhì)量檢驗工作是一項政策性、思想性、技術(shù)性、業(yè)務性和責任性都很強的工作。

在進行檢驗工作的過程中，始終存在著質(zhì)與量、工與檢之間的矛盾，因此，要做好工

作除需要有上級的支持、有一個健全的組織機構(gòu)、健全的質(zhì)量檢驗制度、明確的質(zhì)

量檢驗標準及一定的測試條件外，檢驗工作的關鍵在于“人的素質(zhì)”。要做好檢驗

工作，首要任務是重視檢驗人員的素質(zhì)。

檢驗人員必須具有以下兒方面的條件：

技術(shù)業(yè)務水平（要高）決定能否勝任檢驗工作：會干、能干。

責任心（要強）體現(xiàn)對工作態(tài)度：負責、肯干。

工作作風（要正派）能堅持質(zhì)量原則，關系到樹立檢驗的威信。

職業(yè)敏感性（要高）決定能否善于發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。

身體狀況（要良好）能做到正常堅持工作，不能是老、弱、病、

殘。

為了保證檢驗人員的素質(zhì)，企業(yè)領導和人事部門在配備人員時，一定要按檢驗

人員素質(zhì)要求，挑選那些責任心強、作風正派、身體健康、懂技術(shù)或有實踐經(jīng)驗的人

來充實檢驗隊伍。當務之急，還是在于對現(xiàn)有廣大檢驗人員進行培訓，進行智力投

資，使他們適應于質(zhì)量檢驗工作的需要。

!!”"第八篇標牌質(zhì)量檢驗

七、善于和充分運用檢驗部門的職權(quán)

企業(yè)領導要充分發(fā)揮檢驗部門的作用，必須授予一定的職權(quán)。檢驗部門一定

要善于行使職權(quán)，才能取得檢驗部門權(quán)威性的良性效果。從許多企業(yè)實踐表明，對

檢驗部門通常要授予的職權(quán)有：

（!）對不合格品有權(quán)打廢隔離，未經(jīng)檢驗人員同意，任何人不得動用。

（”）對不合格品的回用，有權(quán)否決，如果不同意廠長裁決，有權(quán)越級向上級報

告。

（#）對不斷產(chǎn)生不良品的工序，有權(quán)停止生產(chǎn)。

（$）對違反工藝紀律，或弄虛作假，以次充好、欺騙檢驗、蒙混過關等不良行為，

有權(quán)監(jiān)督制止和提出處分意見。

（%）對不合格的原材料、外協(xié)件、外購件和產(chǎn)品有權(quán)制止繳庫和使用的權(quán)力。

檢驗部門或檢驗人員在行使職權(quán)時，首先要敢于用權(quán)，果斷地行使自己的權(quán)

力，必須“頂”得住，否則檢驗機構(gòu)等于虛設，“把關”不嚴，就變成了“闖關”有理。檢

驗部門行使職權(quán)，往往會引起很大反響，部分生產(chǎn)工人會認為是“卡”，影響工時完

成，少拿獎金。部分車間領導認為這樣“卡”，任務完成受影響。主管生產(chǎn)的領導，

由于完成數(shù)量壓力大，往往對檢驗也有不同的意見，甚至檢驗人員本身也產(chǎn)生這樣

下去得罪人太多的畏難情緒。這就需要檢驗人員牢固樹立忠誠履行職責的觀念，

克服怕得罪人的思想。以始終如一堅持用“權(quán)”，以“卡”得有理，“嚴”得是處，不胡

亂用權(quán)，來取得更多的支持和理解，來提高檢驗部門的權(quán)威性并受到尊重。

八、質(zhì)量檢驗需要加強理論研究和不斷完善

檢驗是形成產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。檢驗在企業(yè)質(zhì)量管理中的地位和作用不容

低估和否認；檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量的作用更不容低估。這已為自!年工廠開始設立

獨立的質(zhì)量檢驗機構(gòu)以來，人們經(jīng)歷數(shù)十年的生產(chǎn)實踐活動所驗證。許多工業(yè)發(fā)

達國家對質(zhì)量檢驗，無論是在理論研究或是實踐方面，都有很多論述和經(jīng)驗總結(jié)，

并配備有完善的檢測手段，如廣泛應用微機，實現(xiàn)自動化檢驗等。我國對檢驗工作

的理論研究十分薄弱，比較系統(tǒng)的論述檢驗工作的文獻較少。因此，如何加強對質(zhì)

%$!!第一章概述

量檢驗理論研究和實踐總結(jié)，不斷充實、完善管理內(nèi)容，使之符合我國的具體實際，

符合我國工業(yè)生產(chǎn)實踐應成為我國廣大檢驗工作者研討的課題。

第二節(jié)質(zhì)量與質(zhì)量管理

一、質(zhì)量的含義

!"#$%&一'一（'''《質(zhì)量管理體系基礎和術(shù)語》中規(guī)定：質(zhì)量是指產(chǎn)品、過程

和體系的固有特性滿足顧客要求的程度。而以下要討論的產(chǎn)品質(zhì)量，通常是指該

產(chǎn)品的性能和價格等都適合使用方面的要求。也就是說是站在用戶和消費者的立

場上來考慮質(zhì)量。因此，簡單地講，質(zhì)量就是產(chǎn)品滿足使用要求所具備的特性，即

適用性。機電產(chǎn)品的適用性，?般包括產(chǎn)品的性能、使用壽命、可靠性、安全性和經(jīng)

濟性。

%）性能

性能指產(chǎn)品開發(fā)設計時綜合用戶需要對產(chǎn)品所規(guī)定的內(nèi)容，并在制造過程中

加以保證。例如，電視機的圖像、音質(zhì)、音量；金屬切削機床的各類精度的指標；百

分表的示值變化、示值誤差和靈敏限度：卡車的載重量、速度；原材料的化學成分和

機械性能等。

0使用壽命

使用壽命指產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下完成規(guī)定的功能的工作總時間。例如，

燈泡和電視機顯像管的使用小時數(shù)；鑿巖機中的活塞使用的進尺米數(shù)，它們都是自

使用開始直至報廢為止，被稱為一次性壽命。對于機床、拖拉機、柴油機等可經(jīng)維

修來保待其性能的產(chǎn)品，則可將兩次大修的間隔期作為使用壽命。

*）可靠性

可靠性指產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。例如，宇宙

飛船中的電子原件可靠度要求達&&）&&&&+,即試驗獷'萬次，只允許不可靠情況

，-%%第八篇標牌質(zhì)量檢驗

出現(xiàn)?次。根據(jù)產(chǎn)品的不同，對產(chǎn)品固有可靠性和使用可靠性指標要求是多種多

樣的。在機械工業(yè)中，常用平均首次失效前工作時間（！”"##）、平均無故障時間

（!”$#）、可靠度（!（"））和故障率來作為衡量產(chǎn)品可靠性指標。

產(chǎn)品是否可靠，已日益成為用戶普遍關心的問題。產(chǎn)品不可靠，不僅會給用戶

帶來極大的麻煩，而且會給用戶和整個社會帶來巨大的經(jīng)濟損失?，F(xiàn)在有人認為，

產(chǎn)品質(zhì)量已進入了可靠性的階段?？煽啃詰蔀楫a(chǎn)品質(zhì)量的重要指標。提高產(chǎn)品

可靠性，加強可靠性管理和考核已是當前質(zhì)量管理中的一項重要任務。

%&安全性

安全性指產(chǎn)品在制造、貯存和使用過程中保證人身與環(huán)境免遭危害的程度。

例如，高壓容器、鍋爐在使用中是否會發(fā)生爆炸，造成傷害事故。手扶拖拉機和鑿

巖機的震動是否會影響操作者的健康等。此外，目前公害已成為一大問題，所有發(fā)

生噪聲、廢氣等引起公害的產(chǎn)品，必須把這些危害控制在最小的限度之內(nèi)。企業(yè)所

生產(chǎn)的產(chǎn)品必須在這些方面具有預期的質(zhì)量。

'&經(jīng)濟性

經(jīng)濟性指產(chǎn)品壽命周期總費用（包括使用成本）的大小，亦即產(chǎn)品的經(jīng)濟性就

是在使社會總的耗費最少的情況下，確保對整個社會的最大效果。企業(yè)要使產(chǎn)品

在經(jīng)濟性方面具有競爭力，不僅要研究降低制造成本，同時還要注意降低能耗，達

到節(jié)能先進指標。在維修和保養(yǎng)上力求省時、省事、省錢。產(chǎn)品的經(jīng)濟性好，企業(yè)

可爭取到更多的用戶，開拓更大的市場。

隨著生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量不斷提出新的要求，人們對

質(zhì)量這個概念也逐漸有了新的認識。企業(yè)僅僅做到產(chǎn)品質(zhì)量好還不夠，必須在產(chǎn)

品的交貨期和數(shù)量上（特別是配件）也能滿足用戶要求，價格上力求合理，做好售后

技術(shù)服務，才能提高產(chǎn)品的競爭力，擴大銷路，樹立企業(yè)信譽。因此，企業(yè)必須從產(chǎn)

品的質(zhì)量、交貨期、數(shù)量、價格和服務進行綜合考慮。這就形成了綜合質(zhì)量的概念，

這是全面質(zhì)量管理的重要特點之一。

二、質(zhì)量管理

所謂管理，指在一定的生產(chǎn)方式和環(huán)境下，按照一定的原則、程序和方法，通過

（%））第一章概述

計劃、組織、用人、指導和控制充分而有效地運用一個機構(gòu)擁有的人力、物力、財力

等資源，使之發(fā)揮最大效率和效果，以達到機構(gòu)預定的目標，完成預定的任務。

根據(jù)美國朱蘭（！"#$%）教授的提法：“所謂質(zhì)量管理就是制定質(zhì)量標準，為實

現(xiàn)這個標準而采取的所有手段的總和”。這就寓意質(zhì)量管理不同于質(zhì)量檢驗，它比

質(zhì)量檢驗具有更廣義的內(nèi)容和含義。根據(jù)&'（）*+,,,質(zhì)量管理定義為：”在質(zhì)量

方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動”。它包括有關質(zhì)量方針的制定，質(zhì)量水平或目

標的確定，以及在企業(yè)內(nèi)有關產(chǎn)品、過程或服務各方面的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的組

織實施。質(zhì)量管理不僅是企業(yè)內(nèi)部一種微觀的管理活動，也是社會或整個國民經(jīng)

濟一種宏觀的管理活動。因此，不能不受到社會許多因素的影響和制約?，F(xiàn)代工

業(yè)社會，宏觀的質(zhì)量管理，諸如質(zhì)量立法、國家質(zhì)量政策、質(zhì)量監(jiān)督抽查和審核、質(zhì)

量認證、頒發(fā)生產(chǎn)許可證等對提高產(chǎn)品質(zhì)量起著越來越重要的作用。

從企業(yè)內(nèi)部來說，質(zhì)量管理內(nèi)容主要有以下兩個方面：-是質(zhì)量保證（為使人

們確信某一產(chǎn)品、過程或服務質(zhì)量能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所必需的有計劃、有系統(tǒng)

的全部活動）。按全面質(zhì)量管理指導思想建立形成產(chǎn)品質(zhì)量全過程的質(zhì)量管理體

系，也就是企業(yè)要以全面質(zhì)量管理為中心，按組織、協(xié)調(diào)、檢查、督促八字管理法，把

企業(yè)各個部門、各個階段和各項工作有機地、協(xié)調(diào)地、合理地組織起來，用工作質(zhì)量

保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務。二是質(zhì)量控制（為保持某一產(chǎn)

品、過程或服務質(zhì)量滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動）。質(zhì)量控制是

測量產(chǎn)品質(zhì)量的實際結(jié)果與標準作比較，并對其差異采取措施的調(diào)節(jié)過程。它以

企業(yè)質(zhì)量檢驗活動為核心，是質(zhì)量保證的基礎。

三、質(zhì)量管理發(fā)展過程的三個階段

質(zhì)量管理發(fā)展的歷史是近半個多世紀的事，從*+-,年工廠設立獨立的質(zhì)量檢

驗機構(gòu)到現(xiàn)在僅有.，多年的時間，目前趨向于把國外工業(yè)發(fā)達國家的質(zhì)量管理發(fā)

展過程大體上分為質(zhì)量檢驗、統(tǒng)計質(zhì)量控制和全面質(zhì)量管理三個階段。

*/質(zhì)量檢驗階段

從一，世紀初到0,年代為質(zhì)量檢驗階段。

在工業(yè)化到來之前，產(chǎn)品是手工制作的。那時的產(chǎn)品質(zhì)量是靠工匠的技巧和

對工作的自豪感來保證。隨著工業(yè)化的到來，工廠規(guī)模不斷擴大，集中在一起勞動

.0**第八篇標牌質(zhì)量檢驗

的勞動者越來越多，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程分為不同的階段，出現(xiàn)了工序。前后備工序之

間需要在時間上、空間上、數(shù)量上和質(zhì)量上相互銜接和配合，這自然就需要設置專

職管理人員，其中也包括設置質(zhì)量檢驗，最初的檢驗由領班（相當于現(xiàn)在的班組長）

兼任，在車間內(nèi)進行。檢驗活動隨工業(yè)發(fā)展而增加，單靠須班也難以勝任，就產(chǎn)生

了設置專職檢驗員的客觀需要。大約在第一次世界大戰(zhàn)前夕，工廠中現(xiàn)了--種

新型工人，這就是檢驗員。到了！“世紀初期，美國的一位工程師泰勒（#$%$&'（）

*+,）根據(jù)-?世紀產(chǎn)業(yè)革命以來工業(yè)生產(chǎn)管理的實踐和經(jīng)驗，首創(chuàng)了“科學管理”的

理論，他在一/一年發(fā)表了專著《科學管理》。這個理論主張計劃與執(zhí)行分開，在執(zhí)

行中要有檢查和督促，因此，專職檢驗在企業(yè)中得到了進一步廣泛推行。

在質(zhì)量檢驗階段，檢驗員的職責主要是起把關作用。即按技術(shù)文件規(guī)定，使用

一定的檢測手段，對已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行檢測和試驗，并作出使用與否的判

斷，合格的驗收或放行，不合格的予以報廢或返修處理。這個過程如圖-0-所示。

這對防止不合格品流入下一工序，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，維護企業(yè)信

譽起到了重要作用。由于這個階段的質(zhì)量檢驗重在單純把關，對預防廢品發(fā)生，質(zhì)

量信息反饋等管理方面的作用很弱，因此，一般把這個階段稱為質(zhì)量管理發(fā)展的初

始階段。

!$統(tǒng)計質(zhì)量控制（123）階段

從!"世紀4"年代至5”年代初為統(tǒng)計質(zhì)量控制（16'678679'*2:'*76（3+;6,+*）階

段。

由質(zhì)量檢驗階段的事后把關，變?yōu)榉e極的事先預防，這是統(tǒng)計質(zhì)量控制階段在

質(zhì)量管理指導思想上的一大進步。積極的預防思想，是生產(chǎn)發(fā)展的客觀需要。因

為隨著生產(chǎn)的節(jié)奏加快，不重預防，就難免產(chǎn)生大量的不良品，就難免造成驚人的

經(jīng)濟損失。

統(tǒng)計質(zhì)量控制是運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，從產(chǎn)品質(zhì)量波動中找出規(guī)律性。針對

產(chǎn)生波動的異常原因，及時采取對策予以消除，使生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)控制在正常的

狀態(tài)，確保生產(chǎn)符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品。據(jù)有關資料介紹，早在-/!4年，美國貝爾電

話研究所的休哈特（％$<$1=>?=',6）應用數(shù)理統(tǒng)計的原理，提出了控制生產(chǎn)過程中

產(chǎn)品質(zhì)量“5!”方法，并以工序質(zhì)量控制圖的形式，作為預防生產(chǎn)過程出現(xiàn)不良品

的重要工具，目前已被廣為應用。-/?-年休哈特發(fā)表了《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟控

制》一書，對統(tǒng)計質(zhì)量作了系統(tǒng)的論述，從而建立了統(tǒng)計質(zhì)量控制的理論基礎，為預

/4--第一章概述

防生產(chǎn)過程中不良品的發(fā)生，取得了顯著的效果。

圖！”！質(zhì)量檢驗過程示意圖

把統(tǒng)計方法應用于產(chǎn)品質(zhì)量控制，其實質(zhì)就是把事后把關檢驗發(fā)展為事先預

防性檢驗，即不是等到一個工序整批零件加工完了才去進行檢驗，而是在生產(chǎn)過程

中，臨床巡回進行抽檢，并把抽檢結(jié)果當成一個反潰信號，通過控制圖來發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)

過程中異常情況，及時分析原因，采取措施予以消除，防止產(chǎn)生不良品，這個過程又

稱工序控制（如圖！"#）。

抽樣檢驗是數(shù)理統(tǒng)計方法在質(zhì)量管理中應用的另一個方面。

$%全面質(zhì)量管理（&'0階段

全面質(zhì)量管理（&）*+,'-+,.*/（）0*1）,）階段，大約從#2世紀32年代初開始發(fā)展

起來的。

隨著生產(chǎn)發(fā)展，科學技術(shù)和管理理論的飛速進步，企業(yè)的質(zhì)量管理，在這一時

期中也有了新的發(fā)展和提高。#2世紀42年代美國通用電器公司的費很堡姆和質(zhì)

量管理專家朱蘭提出了“全面質(zhì)量管理”的概念。在!546年，費很堡姆正式發(fā)表了

“全面質(zhì)量管理”論文，主張用全面質(zhì)量管理代替統(tǒng)計質(zhì)量控制。當時所謂的“全

面”其主要含義是：

24!!第八篇標牌質(zhì)量檢驗

(!)單靠數(shù)理統(tǒng)計方法控制生產(chǎn)過程還不夠，還需要有一系列的組織管理工

作。

O產(chǎn)品質(zhì)量是在市場研究、開發(fā)、設計、制造、工藝、采購、生產(chǎn)、檢驗、銷售和

服務等全過程中形成的，同時又在這個全過程不斷循環(huán)中螺旋式提高。因此，又稱

為質(zhì)量螺旋上升過程，如圖！#$所示。

圖！#"工序控制過程圖

($)提倡講究質(zhì)量成本，認為質(zhì)量不能脫離成本，否則就沒有意義。

四、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容和特征

全面質(zhì)量管理是現(xiàn)代的經(jīng)營管理體系，是企業(yè)為適應現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要而

開展的現(xiàn)代經(jīng)營管理活動，它以人的素質(zhì)為前提，以方針目標管理為主線，按照從

市場調(diào)查、開發(fā)設計、生產(chǎn)技術(shù)準備、采購、儀器儀表配置、生產(chǎn)、工序制、檢驗、測

試、銷售、服務到市場調(diào)查等質(zhì)量職能，把所有各項職能都充分地發(fā)揮出來，控制與

融匯貫通起來，以生產(chǎn)出高質(zhì)量的、低消耗的產(chǎn)品，從而為企業(yè)和整個社會創(chuàng)造更

大的效益。

!%全面質(zhì)量管理的幾個基本觀點

(!)用戶至上：用戶至上就是要樹立為用戶服務的思想，就是要使產(chǎn)品質(zhì)量和

!&!!第一章概述

服務質(zhì)量盡量滿足用戶的要求。II本提出了“用戶是帝王”的口號，就是強調(diào)企業(yè)

要把用戶的需要放在第一位，按用戶需要的質(zhì)量特征組織生產(chǎn)，提供用戶滿意的產(chǎn)

品?！坝脩簟钡暮x，不能只指產(chǎn)品出廠后的直接用戶，在企業(yè)內(nèi)部還體現(xiàn)在“下道

工序是用戶”。即下工序是上工序的用戶，下工段或下車間是上工段或上車間的用

戶，設計工藝和生產(chǎn)等科室的用戶就是車間，為了滿足用戶的要求就要經(jīng)常訪問下

序，按下道工序的意見和要求來改進自己的工作，提高工作質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

圖！"#質(zhì)量螺旋上升過程示意圖

($)預防為主：從質(zhì)量檢驗把關單純“管結(jié)果”轉(zhuǎn)為“管因素”的預防為主，這不

僅僅是管理方法的改變，更主要的是管理思想的改變。在推行全面質(zhì)量管理過程

中，貫徹以預防為主的觀點，就是對企業(yè)各環(huán)節(jié)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，通

過一系列的科學管理建立質(zhì)量管理體系，預防不合格品發(fā)生，從而起到保證和提高

產(chǎn)品質(zhì)量的作用。

(#)一切用數(shù)據(jù)說話：數(shù)據(jù)是客觀事物的反映，用數(shù)據(jù)說話就是用事實說話。

在推行全面質(zhì)量管理過程中，廣泛地采用各種統(tǒng)計方法和工具，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的

$%!!第八篇標牌質(zhì)量檢驗

各種因素，系統(tǒng)地收集有關的數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行整理、加工和分析，從中找出質(zhì)量

波動的規(guī)律，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

(!)”#$%循環(huán)：按〃#$%循環(huán)辦事，最早是由美國質(zhì)量管理專家戴明(&'('

#)*+,-)提出來的，故又稱“戴明環(huán)”，如圖./!所示。企業(yè)中各項工作，都可按照

"#$%工作循環(huán)來進行。從“#$%循環(huán)在質(zhì)量管理中被廣泛應用，并得到了明顯效

果表明，它是科學的辦事程序，對質(zhì)量檢驗工作，對任何一項工作都適用。"#$%

四個字母分別代表的意義是：

圖./!“戴明環(huán)”示意圖

"("+0,)---------計劃：就是制定方針、目標以及具體實施計劃；

#(#1)---------執(zhí)行：就是按計劃去辦；

$($2)32)---------檢查：就是檢查執(zhí)行的結(jié)果；

%(%34+1,)---------處理：就是對做對的予以肯定，納入標準，或制定作業(yè)指導書；

對于尚存在的問題納入下一個"#$%循環(huán)去解決。

5'全面質(zhì)量管理的主要特征

(.)全面的質(zhì)量觀：對象是全面的，不僅管產(chǎn)品質(zhì)量，還管產(chǎn)品質(zhì)量賴以形成的

工作質(zhì)量。通常所說的質(zhì)量是指產(chǎn)品的適用性，是狹義的質(zhì)量，而全面質(zhì)量管理中

的質(zhì)量是指廣義的質(zhì)量，不僅是指產(chǎn)品的適用性，還要包括數(shù)量(交貨期)、價格和

服務。另外產(chǎn)品質(zhì)量是靠工作質(zhì)量來保證的，還要包括工作質(zhì)量。企業(yè)為了生存

就要以產(chǎn)品質(zhì)量為主，就要對全面的質(zhì)量(廣義的)進行管理，為用戶提供質(zhì)量滿意

67..第一章概述

的產(chǎn)品。

(!)全過程的質(zhì)量管理：范圍是全面的，從產(chǎn)品的市場調(diào)查、設計開發(fā)、生產(chǎn)制

造、試驗檢驗、銷售服務一直到信息反饋的各個方面都實行管理。

全面質(zhì)量管理認為：產(chǎn)品質(zhì)量是在設計、制造和使用等全過程中形成的。要切

實保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，就要對全過程都進行管理，即主要的要對市場調(diào)查、新產(chǎn)

品開發(fā)、設計、生產(chǎn)技術(shù)準備、采購、生產(chǎn)制造、檢驗、銷售、服務等與質(zhì)量形成過程

有關的部門進行管理。

O全員參加的管理：參加人員是全面的，全體職工部參加。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)

各部門各項工作質(zhì)量的綜合反映，與企業(yè)各級領導、技術(shù)人員、管理人員和廣大工

人的工作好壞有關。因此，為了保證提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須是全員參加，每個人都認

真做好自身工作，一絲不茍，扎實苦干，不搞形式，追求實效，這就是全面質(zhì)量管理，

這就叫做“#就”精神。

(&)方法是全面的：它是管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和現(xiàn)代科學方法的綜合運用。

第三節(jié)推行全面質(zhì)量管理與

強化質(zhì)量檢驗的關系

一、檢驗是全面質(zhì)量管理的組成部分

全面質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展的新階段，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中?種科學

的管理方法，是企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)。所有企業(yè)都要認真大力推行，都要設立綜合

性的質(zhì)量管理機構(gòu)(如質(zhì)管辦或質(zhì)管科)，來負責組織、協(xié)調(diào)、檢查、督促各部門的質(zhì)

量管理活動，考核各部門與質(zhì)量有關的工作質(zhì)量來保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

推行全面質(zhì)量管理，是否就可以忽視或削弱質(zhì)量檢驗呢？顯然不能。道理很

簡單。一方面從質(zhì)量管理繼承發(fā)展的規(guī)律看，質(zhì)量管理經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗、統(tǒng)計質(zhì)量

控制、全面質(zhì)量管理三個階段。它的管理思想、方法、手段和管理范圍，隨著工業(yè)發(fā)

展，不斷地得到充實、改進和提高，而且后一階段總是繼承前一階段的行之有效的

&'((第八篇標牌質(zhì)量檢驗

部分。前一階段不是隨之衰退或消失，而是得到充實、提高，并進?步完善。例如

在統(tǒng)計質(zhì)量控制階段，質(zhì)量檢驗部門和人員掌握和運用了數(shù)理統(tǒng)計的科學方法對

工序質(zhì)量進行控制，對防止不合格品發(fā)生發(fā)揮了積極作用；掌握和運用了抽樣檢驗

方在，使檢驗工作更為經(jīng)濟和有效。在全面質(zhì)量管理階段，統(tǒng)計質(zhì)量控制得到了更

廣泛的應用和推廣。檢驗機構(gòu)和人員完全可以用全面質(zhì)量管理指導思想和方法來

改進和更加完善檢驗工作，充分發(fā)揮檢驗職能，與推行全面質(zhì)量管理協(xié)調(diào)起來，使

企業(yè)形成防、檢結(jié)合的質(zhì)量管理體系。另一方面從實踐看，即使是技術(shù)水平較高的

設計師、工藝師，其設計的圖紙、編制的工藝，經(jīng)生產(chǎn)驗證也會或多或少地發(fā)現(xiàn)問

題。生產(chǎn)加工中即使是用同樣的制造方法，或由于工程能力不足，或由于操作工人

素質(zhì)差，或在操作上發(fā)生差錯以及預見不到的機器故障等，亦會發(fā)生不合格品。企

業(yè)全體人員的質(zhì)量意識差、職工素質(zhì)低、企業(yè)管理中的薄弱環(huán)節(jié)以及癥結(jié)，是當前

產(chǎn)生不合格品的主要原因。要避免這些不合格品進入下道工序和發(fā)往用戶，就必

須檢驗把關。檢驗是生產(chǎn)過程中不可少的一道程序，是企業(yè)質(zhì)量管理的?個組成

部分。過去是企業(yè)質(zhì)量保證的主要手段，就目前實際情況看，它仍然是質(zhì)量管理工

作的最基本職能，只能加強，不能放松。推行全面質(zhì)量管理與強化質(zhì)量檢驗只能協(xié)

調(diào)，不能對立。企業(yè)的質(zhì)量管理部門作為企業(yè)綜合管理部門對企業(yè)中各部門工作

質(zhì)量進行監(jiān)督考核是必要的，但又必須防止以質(zhì)量管理代替質(zhì)量檢驗，防止不適當

地強調(diào)質(zhì)量管理而放松質(zhì)量檢驗。質(zhì)量檢驗在企業(yè)應該是一個獨立的部門，必須

考慮如何發(fā)揮檢驗部門在企業(yè)里的積極主動工作精神。檢驗部門在行使其職能時

容易發(fā)生得罪人的事，相對來說是個難干的工作，必須有一定的權(quán)威和威信，否則，

就更難發(fā)揮其應有的職能作用。

二、正確協(xié)調(diào)、積極發(fā)揮各自職能作用

為了使推行全面質(zhì)量管理和加強質(zhì)量檢驗協(xié)調(diào)起來，都發(fā)揮其積極作用，特別

需要說明以下幾點。

!”全面質(zhì)量管理不能代替質(zhì)量檢驗

檢驗是全面質(zhì)量管理重要組成部分，檢驗的職能主要是通過檢驗來確認和保

證產(chǎn)品質(zhì)量，并用以驗證工作質(zhì)量的優(yōu)劣。而全面質(zhì)量管理則是在質(zhì)量檢驗的基

礎上發(fā)展起來的，所管理的內(nèi)容、管理范圍更加廣泛。應用的方法更加科學，其質(zhì)

SB!!第一章概述

量管理的職能主要是通過提高工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量。這就說明檢驗與全面質(zhì)

量管理兩者是相輔相成的，推行全面質(zhì)量管理不能代替質(zhì)量檢驗，忽視質(zhì)量檢驗無

疑是使全面質(zhì)量管理解體，沒有質(zhì)量檢驗這個基礎，也就沒有全面質(zhì)量管理。

!”工序控制不能代替檢驗

全面質(zhì)量管理的核心是貫徹以“預防為主”，實行工序控制，使工序經(jīng)常處于管

理狀態(tài)，#$值保持％&曠’’，這確實能有效防止不合格品發(fā)生。有一種錯覺，以為

只要進行了工序控制，有了某種精度和可靠的工藝保證，就可以取消檢驗，進而也

就沒有必要去提高檢驗工作的機械化、自動化水平了。其實，這在理論上和實際上

都是不可能的。因為，即使最完善的工藝裝備，也必須先調(diào)試相應的受檢參數(shù)，然

后再檢驗它們是否處于允許范圍；即使最現(xiàn)代化的高精度的自動控制設備，經(jīng)過一

定時間使用，也會以或大或小的概率失調(diào)。生產(chǎn)必須檢驗，先進的機械化、自動化

檢測手段，不僅能提高檢驗工作效率和檢驗準確性，而且能及時、有效、客觀、可靠

和經(jīng)濟地提供產(chǎn)品加工質(zhì)量信息。

'”質(zhì)量檢驗的職責不同于管理的職責

質(zhì)量管理學家認為：“（）*的質(zhì)量問題是管理造成的?！倍绹|(zhì)量管理學家戴

明教授認為："+,*的質(zhì)量問題不是工人造成的，而是制度-----也就是管理制造成

的?！蹦壳?，我國在推行企業(yè)經(jīng)濟責任制考核中有個較為普遍的現(xiàn)象，即在質(zhì)量考核

中被扣分多的單位是生產(chǎn)車間和檢驗部門，受罰多的是直接生產(chǎn)工人和檢驗人員，

甚或把轉(zhuǎn)入下一道工序的不合格品、把出廠產(chǎn)品中的質(zhì)量問題都歸責于檢驗把關

不嚴。有些企業(yè)甚至把田于圖紙、工藝、工裝和機床等種種原因所造成的不合格品

的責任推卸于檢驗的不及時發(fā)現(xiàn)和防止，這是不公平的。

必須不斷提高檢驗工作水平

不斷提高檢驗工作水平是管理工作的需要，必須予以重視。從日本、美國以及

世界工業(yè)發(fā)達國家質(zhì)量管理工作發(fā)展來看，在這些國家的企業(yè)都設有專門的檢驗

機構(gòu)，配備有一定數(shù)量得力、能干的檢驗人員，檢驗工作的業(yè)務和職責不是縮小而

是擴大，檢測手段也日趨先進。

質(zhì)量是設計、制造出來的，檢驗起到重要作用

在推行全面質(zhì)量管理過程中，在關于檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量的關系上有兩種觀點。

一種認為“產(chǎn)品質(zhì)量是設計、制造出來的，不是檢出來的另一種認為“質(zhì)量也是依

?-%%第八篇標牌質(zhì)量檢驗

靠檢驗得到的?！被谖覈斍捌髽I(yè)管理的基礎工作薄弱、技術(shù)水平低、工藝落后、

設備陳I日、生產(chǎn)現(xiàn)場工序能力不足、原材料質(zhì)量差，待別是人員素質(zhì)差的國情，惟有

“產(chǎn)品質(zhì)量是設計、制造出來的，檢驗起到重要作用”的觀點，才是符合我國國情，又

具有科學性的觀點。

!”##第一章概述

第二章

標牌質(zhì)量檢驗的

機構(gòu)、職能和任務

第一節(jié)質(zhì)量檢驗機構(gòu)的設置與人員配備

一、質(zhì)量檢驗機構(gòu)設置

根據(jù)我國工業(yè)企業(yè)現(xiàn)行管理體制的特點，企業(yè)應在廠長直接領導下，設立獨立

的質(zhì)量檢驗機構(gòu)，實行集中領導。！"#$年，國務院頒布的《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條

例》明確規(guī)定：“企業(yè)必須保證質(zhì)量檢驗機構(gòu)能獨立行使監(jiān)督、檢驗的職權(quán)；嚴禁對

質(zhì)量檢驗人員進行打擊報復。產(chǎn)品出廠，必須有檢驗機構(gòu)和檢驗人員簽證的產(chǎn)品

檢驗合格證?！睏l例規(guī)定所有生產(chǎn)、經(jīng)銷企業(yè)必須嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：

不合格的產(chǎn)品不準出廠和銷售；不合格的原材料、零部件不準投料、組裝；國家

已明令淘汰的產(chǎn)品不準生產(chǎn)和銷售；沒有產(chǎn)品質(zhì)量標準、未經(jīng)質(zhì)量檢驗機構(gòu)檢驗的

產(chǎn)品不準生產(chǎn)和銷售；不準弄虛作假、以次充好、偽造商標、假冒名牌。

為完成上述檢驗工作，企業(yè)質(zhì)量檢驗部門必須建立完善的檢驗管理體系，規(guī)定

充分的職權(quán)。

企業(yè)檢驗機構(gòu)的設置要根據(jù)企業(yè)規(guī)模大小，從實際出發(fā)，按精簡、有效的原則，

可設立檢驗科（處）或檢驗組（股），其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主要有兩種形式：

（!）按流程分工的檢驗部門：企業(yè)的生產(chǎn)車間是按專業(yè)工藝劃分的（如備科、鑄

造、沖壓、焊接、熱處理、機加工、裝配等），為了方便生產(chǎn)，又有利于檢驗工作管理和

職能的發(fā)揮，在大、中型企業(yè)中多采用按流程分工的檢驗機構(gòu)，如圖％&!所示。

#’!!第八篇標牌質(zhì)量檢驗

圖！"#企業(yè)按流程分工的檢驗機構(gòu)圖

（!）按產(chǎn)品分工的檢驗部門：企業(yè)按產(chǎn)品品種劃分生產(chǎn)車間，也就是通常所說

的組織封閉式車間進行生產(chǎn)，檢驗部門也隨之進行分工組成適應的機構(gòu)，如圖！”

!所示。

在小型企業(yè)中（包括有些中型企業(yè)），都把理化試驗劃屬檢驗范圍，其機構(gòu)設置

如圖！”$所示。

圖！”！企業(yè)按產(chǎn)品分工的檢驗機構(gòu)圖

%&##第二章標牌質(zhì)量檢驗的機構(gòu)、職能和任務

圖！”#小型企業(yè)檢驗機構(gòu)圖

二、人員配備

由于生產(chǎn)現(xiàn)代化，導致產(chǎn)品指數(shù)化。成批產(chǎn)品的檢驗是?件比較復雜而繁重

的工作，立不僅涉及檢驗技術(shù)，而且涉及如何選擇和設計抽樣檢驗方案，這就需要

檢驗人員懂得專門技術(shù)和質(zhì)量管理。為了適應檢驗工作需要，企業(yè)應配備足夠數(shù)

量的檢驗人員。檢驗人員一般約占全廠總?cè)藬?shù)的!$%&$。車間檢驗人員的配

備，必須挑選責任心強、能實事求是、敢于堅持原則、有一定文化水平和專業(yè)技術(shù)知

識的生產(chǎn)工人來擔任。檢驗員的平均技術(shù)等級應高于生產(chǎn)工人的平均技術(shù)等級。

檢驗部門的技術(shù)人員應挑選熱愛檢驗工作、有主動精神，并具有解決實際技術(shù)問題

能力的人擔任。

因為他們除了需要有一定的企業(yè)管理知識、熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理、熟悉工藝生產(chǎn)

外，還需要有很強的獨立工作能力。

當前，我國一些企業(yè)中，產(chǎn)品檢驗把關不嚴，原因之?就是企業(yè)中沒有認真施

行擇優(yōu)選用檢驗人員的原則，實際形成檢驗部門領導班子配備較弱，技術(shù)人員水平

較差，檢驗員隊伍中老弱病殘較多，在質(zhì)量把關的關鍵性時刻往往不能堅持原則。

這種現(xiàn)象，若不認真加以改變，質(zhì)量把關就難于從嚴。對重要崗位的檢驗人員，如

'（））第八篇標牌質(zhì)量檢驗

負責無損探傷、光譜分析、金相檢驗等重要檢驗技術(shù)或負責關鍵質(zhì)量特性的檢驗人

員，要實行檢驗資格認證制度。實踐證明，技校畢業(yè)后從事！”#年以上實際生產(chǎn)

操作的人員，擇優(yōu)調(diào)任檢驗員效果較好。按人員素質(zhì)三要素；政治思想素質(zhì)、技術(shù)

業(yè)務素質(zhì)和自身素質(zhì)來考慮，檢驗員通常需要具備以下條件：

（$）責任心強，辦事公道，堅持質(zhì)量原則，有良好的職業(yè)道德素養(yǎng)；

（%）質(zhì)量意識強，懂得國家質(zhì)量方針政策和質(zhì)量法規(guī)；

（!）具有中等文化水平，掌握所需的基礎技術(shù)理論和質(zhì)量管理基本知識，有較

強的分析和判斷能力；

（&）擔任過某工種的實際操作，即已掌握了所擔任檢驗工序的生產(chǎn)操作技能和

技術(shù)知識；

（#）會使用與本崗位檢驗有關的量具儀器，能熟練地掌握所用的測試技術(shù)；

（'）受過質(zhì)量檢驗知識培訓，能獨立處理檢驗各項業(yè)務手續(xù)事宜；

（0身體健康，無不適應本檢驗工種的生理缺陷，能做到正常堅持工作。

三、檢驗員的培訓

培訓是提高檢驗人員水平，做好檢驗工作的根本性措施。加強培訓工作是檢

驗部門的當務之急，是一項需要長期堅持的工作。

$）培訓計劃

培訓基本目的是傳授檢驗所需基礎理論、技能和檢驗管理知識。要取得好的

培訓效果，就要認真制定培訓計劃。根據(jù)所要達到目的的不同，通常有兩種計劃內(nèi)

容；

($)通過調(diào)查，從已掌握的技術(shù)知識和技能出發(fā)，按照干啥學啥，缺啥補啥的原

則，制定培訓計劃內(nèi)容，做到學以致用。這樣的培訓計劃，通常用于檢驗員的再培

訓；

(%)按應知應會的要求，系統(tǒng)制定培訓計劃內(nèi)容。這樣制定的培訓計劃，通常

用于對新檢驗員的培訓或首次培訓。

%)培訓內(nèi)容

由于質(zhì)量檢驗工作性質(zhì)，決定了檢驗員需要有較廣泛的知識，較高的技術(shù)業(yè)務

$，$$第二章標牌質(zhì)量檢驗的機構(gòu)、職能和任務

水平，一般按培訓計劃，可考慮如下課程：

(!)應知的技術(shù)知識課程：

!公差與配合；

”測量技術(shù)；

#機械制圖(重點在識圖知識)；

$加工工藝；

%產(chǎn)品設計原理、使用、維護知識；

&專業(yè)通用技術(shù)知識；

’與產(chǎn)品有關的各種標準、相關技術(shù)標準。

(")應知的管理知識課程：

!質(zhì)量檢驗管理知識；

”產(chǎn)品質(zhì)量方針、質(zhì)量法規(guī)和質(zhì)量管理制度。

(#)應會的技能：

!量具、量儀和測試設備的正確使用方法；

”檢驗方法與正確判斷；

#各項檢驗的業(yè)務手續(xù)。

此外，檢驗員的培訓，還要注意下列兩個實際問題。

一是應當盡可能讓檢驗員有機會去熟悉產(chǎn)品的適用性，即現(xiàn)場察看產(chǎn)品的實

際使用情況，察看產(chǎn)品加工情況；

二是培訓工作應當包括一些不可少的程序事宜，例如質(zhì)量檢驗原始單據(jù)填寫，

質(zhì)量信息反饋以及與有關單位的業(yè)務聯(lián)系。

#$培訓方法

檢驗員培訓方法常采用下列幾種：

(!)課堂培訓：這是廣泛應用的培訓形式，編寫教材要力求做到文字通俗、內(nèi)容

易懂、深淺適度、實用具體。在課堂講解時、要力求做到承前啟后、突出重點、簡單

明了、深入淺出。

(")崗位練功：要按干什么練什么的原則，安排練功計?劃，每一段時間內(nèi)要突出

一個重點，明確要求，堅持反復練，直至精通。

(#)編寫質(zhì)量檢驗手冊，供檢驗員作自學材料和檢驗時指南。

"%!!第八篇標牌質(zhì)量檢驗

第二節(jié)質(zhì)量檢驗的職能與任務

一、質(zhì)量檢驗的職能

企業(yè)的質(zhì)量檢驗應具有哪些職能，國內(nèi)提法多樣，做法不一。有的認為，質(zhì)量

檢驗只有質(zhì)量把關挑廢品一項職能；有的認為，質(zhì)量檢驗有把關與服務兩項職能；

有的認為，質(zhì)量檢驗有質(zhì)量保證、預防和報告三項職能：還有的認為，質(zhì)量檢驗有四

項或五項職能等。

總結(jié)實踐體會，概括地說，質(zhì)量檢驗的職能，就是在正確鑒別的基礎上，通過判

斷，嚴格把關、反饋數(shù)據(jù)、預防、監(jiān)督，達到防止質(zhì)量問題再發(fā)生和保證出廠產(chǎn)品質(zhì)

量的目的。具體地說，具有以下四項職能：

!”把關職能

把關職能即通過對原材料、外協(xié)件進廠、零件加工直至成品出廠等各個環(huán)節(jié)，

進行質(zhì)量鑒別，道道嚴格把關。質(zhì)量檢驗機構(gòu)施行把關職能，就是代表企業(yè)對產(chǎn)品

進行檢驗，代表國家和用戶對產(chǎn)品進行驗收。

要嚴格執(zhí)行各項技術(shù)標準和檢驗規(guī)章制度，嚴格把住不合格的原材料不投產(chǎn)，

不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的零件不裝配，不合格的成品不出廠的各

道關口。

由于市場競爭，企業(yè)在“以質(zhì)量求生存，以品種求發(fā)展”的新形勢下，檢驗不僅

要嚴把老產(chǎn)品質(zhì)量關，更應重視把好新產(chǎn)品試制和出廠鑒定的質(zhì)量關。使檢驗在

質(zhì)量保證作用方面得到進一步擴展，保證新產(chǎn)品試制質(zhì)量，使用戶獲得更為滿意的

新產(chǎn)品。

#"預防職能

預防職能即通過檢驗員的首件檢驗，檢驗班組長的每天復檢首件，檢驗部門技

術(shù)人員參加新產(chǎn)品投產(chǎn)的首件嚴格檢驗，以及通過均衡巡回檢驗，可以盡早發(fā)現(xiàn)因

$%!!第二章標牌質(zhì)量檢驗的機構(gòu)、職能和任務

操作、工裝、機床、圖紙、工藝文件等原因造成的質(zhì)量問題，及時采取措施，以防止成

批報廢。

其實，檢驗工作中有很多本來就是預防性質(zhì)的。例如工序間道道工序檢驗，把

質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在當?shù)拦ば?，以防止不合格品流入下道工序，從而免除在下道工序?/p>

進行無價值的勞動，造成更大的損失。就是對當?shù)拦ば?，通過檢驗，如果發(fā)現(xiàn)了不

合格品，就立即按“三不放過”精神，分析原因，落實責任，采取措施，防止再發(fā)主等

都有預防作用。

!”監(jiān)督職能

質(zhì)量檢驗是生產(chǎn)過程中不可缺少的技術(shù)監(jiān)督，檢驗人員長年累月在生產(chǎn)第一

線，對種種忽視質(zhì)量的行為進行監(jiān)督。例如，對違反工藝和操作規(guī)程進行監(jiān)督；對

違反質(zhì)量檢驗制度，零部件未經(jīng)檢驗就調(diào)轉(zhuǎn)下道工序或繳庫進行監(jiān)督；對不執(zhí)行質(zhì)

量標準，在質(zhì)量上弄虛作假、欺騙國家、坑害用戶的行為進行監(jiān)督。發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督

作用，這對生產(chǎn)要求高度安全的產(chǎn)品，尤為重要。例如，生產(chǎn)高壓容器和鍋爐的工

r,檢驗人員要按國家關于壓力容器和鍋爐監(jiān)察規(guī)程的要求進行監(jiān)督，督促其貫徹

執(zhí)行。

#"反饋職能

質(zhì)量檢驗是企業(yè)質(zhì)量信息反饋的信息源，將通過檢驗所掌握的質(zhì)量數(shù)據(jù)和情

況，進行整理、統(tǒng)計和分析，并作出評價，及時向企業(yè)領導和有關部門以及生產(chǎn)班組

和操作工人反饋，為改進產(chǎn)品圖紙設計、改進工藝、改進操作方法、加強管理、提高

質(zhì)量提供依據(jù)。

以上四項職能是相互關聯(lián)的，只有發(fā)揮四項職能的整體效能才能取得最佳效

果。各企業(yè)必須注意全面發(fā)揮質(zhì)量檢驗上述四項職能，并賦予檢驗機構(gòu)必要的實

施權(quán)力，這樣，質(zhì)量檢驗必能在確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品、提高企業(yè)經(jīng)濟效益等方面

發(fā)揮出更大的作用。

二、質(zhì)量檢驗的任務

按檢驗工作要貫徹以預防為主，預防與把關相結(jié)合，專檢為主，專檢與群檢相

結(jié)合的方針，根據(jù)質(zhì)量檢驗的四項職能，企業(yè)檢驗工作的任務主要有以下幾項：

tt$%%第八篇標牌質(zhì)量檢驗

(!)認真貫徹執(zhí)行國家產(chǎn)品質(zhì)量的方針政策、上級主管部門的規(guī)定和產(chǎn)品的國

際標準、國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準、技術(shù)文件和訂貨合同，以保證出廠產(chǎn)品都

能達到質(zhì)量標準的要求；

O負責制定質(zhì)量檢驗管理制度，編制質(zhì)量檢驗計劃，選擇并確定檢驗方式和

方法，編制檢驗流程圖，進行質(zhì)量特性缺陷嚴重性分級，編制檢驗指導書等，為搞好

質(zhì)量檢驗做好準備工作；

(#)按照標準和訂貨合同，負責從原材料、外協(xié)件和外購件入廠開始到成品出

廠全過程質(zhì)量檢驗工作，簽發(fā)產(chǎn)品合格證，嚴把各道質(zhì)量關；

($)負責組織廠內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量自檢、評定產(chǎn)品質(zhì)量等級和資料匯總上報；

(%)負責提出質(zhì)量考核建議指標，并進行統(tǒng)計考核，按上級機關規(guī)定報送有關

質(zhì)量報表；

(&)負責產(chǎn)品的型式試驗，如對產(chǎn)品進行可靠性、安全性、壽命、清潔度等試驗，

并編寫試驗報告；

(')參加新產(chǎn)品設計評審，參與組織新產(chǎn)品鑒定，負責新產(chǎn)品的檢驗和試驗工

作，提出檢驗和試驗報告；

(0負責設備大修，自制工裝和外購工具的入廠質(zhì)量檢驗工作；

0)配合車間和工藝部門對違反工藝操作規(guī)程進行監(jiān)督，對違反質(zhì)量檢驗制

度，不執(zhí)行質(zhì)量標準行為進行監(jiān)督，并立即報告有關領導，采取措施糾正；

(!*)負責檢測設備的管理工作，搞好檢測設備的周期檢定工作，以確保所用計

量器具和檢測設備的完好和有效性；

(!!)負責質(zhì)量檢驗原始數(shù)據(jù)的記錄和分析、匯總工作，并按規(guī)定時間提出質(zhì)量

情況報告，作為正常質(zhì)量信息向廠長或有關部門反饋。對生產(chǎn)中發(fā)生的異常質(zhì)量

信息，按規(guī)定及時向有關部門和人員反饋；

(!”)認真做好不合格品的標志、隔離和保管工作，防止同合格品混淆；

(!#)負責組織培訓檢驗人員，不斷采用新的檢驗方法和科學的檢測手段，努力

提高檢驗工作水平；

(!$)負責對外協(xié)件、配套件承制企業(yè)進行生產(chǎn)條件檢查和資格認證；

(!%)參加用戶訪問，進行質(zhì)量調(diào)查，并參與用戶意見處理；

(!&)負責建立和管理質(zhì)量檔案；

(!')負責企業(yè)有關質(zhì)量檢驗和其他臨時性的工作。

%&!!第二章標牌質(zhì)量檢驗的機構(gòu)、職能和任務

三、檢驗部門技術(shù)人員的職責

由于質(zhì)量檢驗技術(shù)、業(yè)務不斷發(fā)展的需要，加強質(zhì)量檢驗的技術(shù)管理，配備一

定數(shù)量的得力、能干的技術(shù)人員已是保證檢驗部門充分發(fā)揮其職能，更好完成上述

各項任務的關鍵環(huán)節(jié)。檢驗部門技術(shù)人員的職責如下：

(!)負責質(zhì)量檢驗的各項準備工作，如進行標準說明，明確質(zhì)量要求，確定檢驗

方式和檢驗程度等；

(”)負責制定檢驗計劃，質(zhì)量缺陷嚴重性分級；

(#)負責編制質(zhì)量檢驗手冊和檢驗作業(yè)指導書；

($)負責對用戶實行“三包”，技術(shù)分析判斷，對?質(zhì)量反饋資料作技術(shù)分析、處理

和傳遞；

(%)改進測試設備，研究采用檢驗、測量新方法、新技術(shù)；

(&)負責現(xiàn)場質(zhì)量檢驗技術(shù)指導，現(xiàn)場質(zhì)量處理，做到經(jīng)常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問

題，研究問題，解決問題。特別是新產(chǎn)品試制，技術(shù)人員要配合檢驗員共同檢驗首

件，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，及時糾正；

(')負責不良品處理，定期提供不良品或廢品分析報告，為質(zhì)量分析會議提供

資料；

(0負責組織廠內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量抽查、評定等級和資料匯總上報；

0)負責組織產(chǎn)品型式試驗、產(chǎn)品安全和可靠性試驗，提出試驗報告；

(!*)負責組織檢驗人員培訓工作；

(!!)負責建立質(zhì)量檔案和檔案管理。

第三節(jié)檢驗工作的管理體系

現(xiàn)代化的質(zhì)量檢驗管理，簡要說來，就是要使檢驗工作做到有根據(jù)、有條理、有

秩序。有根據(jù)就是一切要用數(shù)據(jù)說話；有條理就是要找出檢驗工作的規(guī)律：有秩序

就是所有檢驗人員都按條理辦事。要做到這些，最有效的辦法，就是按系統(tǒng)工程理

&&!!第八篇標牌質(zhì)量檢驗

論建立檢驗工作的管理體系。以保證質(zhì)量為目的，把檢驗機構(gòu)與各有關部門縱橫

聯(lián)系起來，相互協(xié)調(diào)，使檢驗工作達到程序化、標準化，并建立嚴格的責任制。檢驗

工作的管理體系是企業(yè)質(zhì)量管理體系的一個重要組成部分。它與其他科室的質(zhì)量

管理體系的顯著不同就是可以實行從原材料等進貨檢驗一直到成品出廠檢驗，整

個過程閉環(huán)管理。?般地說，編制檢驗工作的質(zhì)量管理體系圖是個好辦法，只要把

檢驗流程、內(nèi)容與有關單位相互關系搞清楚，并按一定格式繪制出來就可一目了然

地看清一個企業(yè)質(zhì)量檢驗管理的概貌，然而要做到真正按管理體系圖正常進行，關

鍵在于制定和貫徹各類檢驗人員的工作標準和責任制。

!”##第二章標牌質(zhì)量檢驗的機構(gòu)、職能和任務

第三章檢驗方式與程度

第一節(jié)檢驗方式的分類

對于不同的檢驗對象，在不同的情況和條件下，可以采取不同的檢驗方式。不

同的檢驗方式又反映了不同的檢驗精度和要求。合理選擇檢驗方式的原則是：既

要保證質(zhì)量，又要利于生產(chǎn)，還要盡可能減少檢驗工作量，節(jié)省檢驗費用，縮短檢驗

周期。

檢驗方式種類較多，常用的分類方法如表！"#所示。

表！“#檢驗方式分類表

類別檢驗形式

按產(chǎn)品制造工藝流程分進貨檢驗工序檢驗成品檢驗出廠檢驗

按檢驗地點分固定檢驗巡回檢驗

按檢驗的數(shù)量分全數(shù)檢驗抽樣檢驗免檢

按檢驗1=1的分把關檢驗預防檢驗考核檢驗

按檢驗性質(zhì)分破壞性檢驗非破壞性檢驗

按檢驗的內(nèi)容分性能試驗耐久性試驗嚴酷檢驗分析檢驗驗證檢驗

按檢驗實施方分第一方檢驗（生產(chǎn)方檢驗）

第二方檢驗（消費者和買方檢驗）

第三方檢驗（國家監(jiān)督檢驗、第三者仲裁檢驗）

$%##第八篇標牌質(zhì)量檢驗

一、按產(chǎn)品制造工藝流程分類

產(chǎn)品質(zhì)量是在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程中形成的，為了保證最終出廠的產(chǎn)品質(zhì)量，就

必須對產(chǎn)品制造工藝流程中各道工序進行道道檢驗，嚴格把關（見圖！"#）。

圖！"#產(chǎn)品制造工藝流程中檢驗把關示意圖

#$進貨檢驗

進貨檢驗包括用于生產(chǎn)的各種原材料、輔料、外購件、外協(xié)件的最初樣品和成

批進貨檢驗。由于現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的標準化、專業(yè)化水平越來越高，外購件及配套

產(chǎn)品的比重也越來越大，故外購零部件和配套產(chǎn)品的質(zhì)量直接關系到出廠的成品

質(zhì)量；另外，為了壓縮庫存，加速資金周轉(zhuǎn)，器材的庫存量發(fā)展趨勢是越來越少。以

前，通常在生產(chǎn)使用前幾個月或幾個星期就已購入庫存起來?，F(xiàn)在，則要在生產(chǎn)進

行的前幾天才接收貨物。因此，進貨檢驗批中的缺陷就會引起嚴重的生產(chǎn)問題。

由此可見，進貨檢驗的目的是為了防止不符合質(zhì)量要求的材料或零部件進入工藝

流程，打亂正常秩序，造成制品的報廢或降低成品質(zhì)量。進貨檢驗是把好產(chǎn)品質(zhì)量

的第一關。

企業(yè)目前存在的普遍問題是，企業(yè)雖訂有質(zhì)量驗收標準，但標準不夠明確：雖

訂有測試條件，但測試設備不全；雖配備專職檢驗人員，但人員數(shù)量不足、素質(zhì)較

差。因此，往往有些進貨項目或有些項目中某些重要質(zhì)量特性不作檢驗，就驗收入

庫。

進貨檢驗般是以抽樣方式進行的。抽樣方案是供需雙方共同協(xié)商確定的。

進貨檢驗需編制檢驗指導書，如表！"％所示。為了減少進貨檢驗的檢驗范圍或項

目，供方在交貨時必須提供具有試驗記錄的質(zhì)量保證或質(zhì)量證明書。

&'##第三章檢驗方式與程度

表！〃#進貨檢驗指導書

件號$$$件名彈簧檢驗地點進貨檢驗站

取樣方式隨機取樣

取樣地點外購件庫房

編制號$$$

取樣計劃：

合格質(zhì)量水平%&'（

一次正常抽樣方案，一般檢驗水平！。

檢驗項目規(guī)格檢驗手段備注

材料）’*碳素彈簧鋼絲火花鑒別

旋向左旋目測

有效圈數(shù)！+）目測

總?cè)?shù)!%+,目測

形位公差兩端并緊修平，并與中心線保持垂直，在全

長'范圍內(nèi)為

直角尺與目測

彈性應力長度壓縮至時級+%!)�

長度壓縮至'忖"#+##%&'0

長度壓縮至時"！+

彈簧應力檢驗

儀

鋼絲直徑"1&'游標卡尺

全長'-游標卡尺

圓距，游標卡尺

外徑游標卡尺

批準：審校：編制：日期：

單純做進貨驗收檢驗來防止不合格品驗收入庫，僅僅是一種方法，往往是不易

把住關，或者是不經(jīng)濟的。因此，就有到供方去考查工程能力、工藝穩(wěn)定程度及質(zhì)

量保證條件的必要，擇優(yōu)簽訂合同，把重點放在促進供方提供質(zhì)量保證上，將會取

得更好的效果。

#&工序檢驗

工序檢驗是為判斷半成品能否由上一道工序轉(zhuǎn)入下一道工序所進行的檢驗。

其目的是為了早期及時發(fā)現(xiàn)不良品。一般地說，在當?shù)拦ば虬l(fā)現(xiàn)不良品比在下道

工序發(fā)現(xiàn)不良品損失少，而且可以及早采取措施。因此工序檢驗往往同時起到兩

種作用：一是提供資料來對產(chǎn)品作出判定，即產(chǎn)品是否符合標準，要作出合格與否

的結(jié)論；二是提供資料來對工序作出判定，即監(jiān)督工序狀態(tài)是否發(fā)生變化，判定工

序加工能力來確定該工序是繼續(xù)進行還是停止，進而預測正在生產(chǎn)和將要生產(chǎn)的

產(chǎn)品質(zhì)量。

/2%%第八篇標牌質(zhì)量檢驗

工序檢驗包括首件檢驗、巡回檢驗、中間檢驗和完工檢驗。

(!)首件檢驗：在生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)開始時和工序要素變化后的首件產(chǎn)品質(zhì)

量所進行的檢驗叫首件檢驗。這就是說，當操作者、機器、材料、方法和環(huán)境五大因

素發(fā)生改變時(如白班、夜班的更替；刀、量、夾具的變更：材料的改變及供貨廠家的

不同等等)，都必須進行首件檢驗。首件檢驗的目的是為了及時發(fā)現(xiàn)對圖紙或工藝

的錯誤理解，工藝過程質(zhì)量是否處于正常狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，以防止成批廢品發(fā)

生。對首件或頭兒個件進行檢驗時，如果發(fā)現(xiàn)有不合格品，就要立即查明原因，并

且采取措施，對生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的有關因素加以調(diào)整和改進。當消除這些不

正常的因素后，再開始生產(chǎn)。首件檢驗需查對的內(nèi)容包括：

!查對工藝卡片或過程卡片與工作票是否相符：

”查對所用的工、夾、刀量具與工藝規(guī)定是否相符；

#查對加工所使用的切削用量是否符合規(guī)定；

$檢查首件尺寸，表面粗糙度和形位精度是否符合規(guī)定；

%通過首件檢驗合格的工件應以適當方式打上標記，在該批產(chǎn)