標施工標準化之路基施工作業(yè)指導書（第二篇三分冊）

目錄

前言..........................................................................2

一、路基排水作業(yè)指導書.........................................................3

（-）路基地表排水施工作業(yè)指導書......................................................3

（二）路基地下排水作業(yè)指導書..........................................................6

（三）支撐滲溝施工作業(yè)指導書..........................................................10

二、路基基底處理作業(yè)指導書.....................................................14

（-）路基工程巖溶注漿作業(yè)指導書......................................................14

（~）挖除換填滲水土施工作業(yè)指導書....................................................19

（三）路基土工合成材料施工作業(yè)指導書.................................................22

（四）鋪設土工材料作業(yè)指導書.........................................................27

（五）軟手換填,或砂，墊層作業(yè)指導書.................................................32

三、路基防護和力;固作業(yè)3導書..................................................48

（―）框架梁錨索、錨桿施工作業(yè)指導書.................................................48

（-）重力式擋墻施工作業(yè)指導書.......................................................53

（三）拱形骨架護坡施工作業(yè)指導書.....................................................57

（四）噴播植草施工作業(yè)指導書.........................................................60

（五）掛網(wǎng)噴混植生施工作業(yè)指導書.....................................................62

（六）骨架護坡作業(yè)指導書.............................................................66

（七）立體植被網(wǎng)施工作業(yè)指導書.......................................................68

四遇藍、荔作〉嘉府二二二二二二二二二二二二二二二二二二二.二二二二葭

（一）路塹開挖施工作業(yè)指導書.........................................................79

（二）高路塹開挖施工作業(yè)指導書.......................................................87

（三）路基土石方爆破施工作業(yè)指導書...................................................96

（四）路基填筑試驗段施工方案.........................................................105

（五）路拌法石灰改良土施工作業(yè)指導書.................................................113

（六）高路堤填筑施工作業(yè)指導書.......................................................116

（九）半填半挖路基施工作業(yè)指導書.....................................................122

（十）路基沉降觀測作業(yè)指導書.........................................................125

（十一）路塹邊坡光面（預裂）爆破施工作業(yè)指導書......................................135

前言

2011年3月份交通部下達了《關于開展高速公路施工標準化的通知》，集團公

司4月28日安全質(zhì)量工作會上明確要求標準化管理要從鐵路項目向非鐵路項目延

伸，5月19日印發(fā)了《中鐵五局關于推進非鐵路項目標準化管理的指導意見》的

通知，公司也于5月12日下發(fā)了《關于開展非鐵路項目標準化管理的通知》。根據(jù)

公司標準化管理要求，結合本項目實際情況，特制定施工作業(yè)要點卡片。

按照交通部開展施工標準化的相關要求，組織編寫了本項目《施工標準化之路

基施工作業(yè)指導書》

施工作業(yè)要點卡片，主要是針對本項目部公路項目標準化管理的需要而編制

的。工程項目標準化管理是一個持續(xù)改進和不斷完善的過程，由于編者水平有限、

時間倉促，加之工程技術不斷發(fā)展，現(xiàn)行規(guī)范標準也在不斷更新，不當之處在所難

免，敬請讀者不吝指正。

一、路基排水作業(yè)指導書

(一)路基地表排水施工作業(yè)指導書

1、適用條件及范圍

本作業(yè)指導書適用于路基地表排水工程施工作業(yè)。

2、施工準備

(1)審閱圖紙：仔細審閱設計文件及技術室繪制的施工圖紙，審核有無不當

之處，圖紙所標注的尺寸有無錯誤、遺漏，是否詳盡，有無不明白的地方等；如有

不相符應立即與技術主管或相關的技術人員聯(lián)系，以便及時更正、標注明確。

(2)現(xiàn)場放樣及復核：對照施工圖紙及技術交底要求，放出路基的中線和兩側

的開挖邊線，確定路基排水構筑物的具體位置，并作好相應的施工調(diào)查工作。

(3)根據(jù)現(xiàn)場放樣及復核，復核新建排水系統(tǒng)與原灌排系統(tǒng)的連接是否順暢,

不順暢及不能滿足排水要求的，要及時向技術室反映，以便技術人員對排水系統(tǒng)的

進一步調(diào)整。

(4)施工技術交底：技術人員根據(jù)設計圖紙、外業(yè)及內(nèi)業(yè)資料編制規(guī)范的施

工技術交底。施工技術交底資料嚴格按照技術交底表格格式(可帶附件)，技術交底

應有交底圖、文字說明及施工注意事項，并有交接雙方簽字記錄等。

3、施工方法

3.1路基地表排水措施

路基地表排水根據(jù)設計要求及路基所處地理位置、地質(zhì)情況、地下水發(fā)育情況、

路基周邊原有排水系統(tǒng)等可采取路基邊溝、天溝排水措施，改河(溝)排水措施，

路基橫向排水溝排水措施，現(xiàn)場根據(jù)設計要求及實際情況采取一種相應有效的排水

措施。

3.1.1路基邊溝、天溝排水措施

(1)路基在施工前，應根據(jù)路基所在段的具體地理情況綜合考慮，在路基開

挖線以外及填土范圍以外的地方做好排水邊溝或天溝，以防止路基施工過程中地表

水對路基施工范圍的影響。

(2)在選擇路基邊溝、天溝等地表排水設施位置時，應充分考慮該排水設施

與天然溝渠和相鄰的橋涵、隧道等排水設施及路基面排水、坡面排水銜接，組成完

整的排水系統(tǒng)。路基施工前應核對全線排水系統(tǒng)的設計是否完備和妥善。

(3)路基排水工程應及時實施，防止在施工期間因地表水及地下水的侵入而

造成路基松軟和坡面坍塌。

3.1.2改河（溝）排水措施

路基工程在施工前，對于路基周邊的河（溝），根據(jù)設計要求進行改移，若設

計沒有要求的，可根據(jù)實際調(diào)查，對路基以后存在安全、質(zhì)量影響的，應及時提出

變更設計。在河（溝）的改移施工過程中要注意以下幾點：

（1）改河（溝）工程應在枯水期施工。旱季不能完成時，應妥善做好渡洪措

施。

（2）河道（溝）開挖應先挖中段，再挖末段。必須經(jīng)檢查確認新河（溝）床

已符合要求后，方可挖通其上游河段。

（3）利用開挖新河道（溝）的土石填平舊河道（溝）時，在新河道（溝）未

通流，不得堵斷舊河道（溝）。

（4）通流時，改河（溝）上游進口河（溝）段的河（溝）床縱坡應稍大于設

計坡度。

3.1.3路基橫向排水溝排水措施

（1）路基橫向排水溝應與路基兩測排水溝相接，組成完整的排水系統(tǒng)，水路

暢通無隱患。

（2）水溝基底處理應符合設計要求，基底應密實、平整，且無草皮、樹根等

雜物，無積水。

（3）預制橫向排水溝的基礎與基坑邊坡應密實、平整。預制件拼裝應平順、

穩(wěn)定，接縫咬合完好，并與基礎和邊坡密貼無空洞。

（4）橫向排水溝蓋板安裝應平整。

（5）橫向排水溝溝底坡度應符合設計要求，并與路基兩側排水溝相接，且溝

底相接處不產(chǎn)生積水。

3.2質(zhì)量保證措施

（1）使用的粗、細骨料、水泥、水、石料等原材料應符合設計和國家現(xiàn)行有

關標準的規(guī)定。

（2）混凝土應采用機械拌和，其配合比應通過試驗確定。

（3）混凝土澆筑及漿砌完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施。

（4）施工所用的砂漿應采用機械拌和，其配合比應通過試驗確定；自投料完

算起，攪拌時間不得少于2min。

（5）砂漿應隨拌隨用，攪拌好的砂漿應在3h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣

溫超過30℃時，應在拌成后2h內(nèi)使用完畢。

(6)漿砌工程應采用擠漿法分層，分段砌筑，坐漿飽滿，勾縫平順，幾何尺

寸和墊層厚度符合設計要求。砌筑完成后應及時采取有效的養(yǎng)護措施。

(7)路基排水設施基底處理應符合設計要求，基底應密實、平整，且無草皮、

樹根等雜物，無積水。排水設施、墊層、濾層的結構形式應符合設計要求，并保證

排水通暢。

(8)漿砌水溝鋪砌應密實、平順、整齊、無滲漏水，溝內(nèi)不積水，無淤塞。

水溝泄水孔設置位置、布置形式、尺寸、數(shù)量應符合設計要求，且排水通暢。

(9)路基排水設施施工的位置、斷面、尺寸、坡度、高程及使用材料應符合

設計要求。

(10)排水設施應縱坡順適、溝底平整、排水暢通、無沖刷和阻水現(xiàn)象，溝渠

邊坡必須平整穩(wěn)定。

3.2施工注意事項

(1)排水溝、天溝要求線型美觀，直線線型順直，曲線線型圓順。

(2)各類防滲加固設施要求堅實穩(wěn)定，表面平整美觀，漿砌片石工程砂漿配

合比應通過試驗確定，砌體咬扣緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無脫落，縫寬大

體一致。干砌片石工程要求咬扣緊密、錯縫、禁止疊砌、貼砌。

(3)側溝、路基橫向排水溝采用碎預制構件砌筑，砌縫砂漿應飽滿，溝身不

漏水。預制性構件強度、尺寸應符合設計要求，有破損、裂縫的構件嚴禁使用。

(4)采用漿砌片石加固水溝時，砌縫砂漿應飽滿，溝身不漏水。

截水溝應防止水流下滲和沖刷。地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂隙

較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝的出水口，均應采用加固

措施，防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。

(5)急流槽，平臺截水溝應隨路基防護坊工同步砌筑，排水坡度、溝槽斷面

不得小于設計要求。

(6)當路堤基本成型后跨雨季填筑時，路堤邊坡較高地段宜每隔30m左右于

路堤邊坡上設置臨時排水溝，路堤面邊緣設置土填，以免沖毀路基。

4、主要機具設備

挖掘機、汽車、混凝土拌和機、砂漿拌和機、小直徑插入式搗固器、潛水泵、

壓路機、裝載機。

5、勞動組織(一個工點)

施工負責人1人，技術員2人，安全員1人，質(zhì)檢員1人，木工5人，混凝

土工5人，石工15人，電工1人，其他雜工5?10人。

6、安全環(huán)保措施

6.1安全措施

(1)施工應做好施工前期準備工作，正確選用施工方法，并結合施工具體實

際，編制安全技術措施計劃，制定操作細則，并向施工人員進行技術交底。

(2)工地內(nèi)應設有安全標志，夜間施工作業(yè)應有照明設施，并不得擅自拆除。

(3)路基高邊坡作業(yè)時，嚴禁上下同時作業(yè)，高邊坡作業(yè)人員必須有相應的

安全保證措施。

(4)施工人員必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

(5)在施工區(qū)段的危險區(qū)域必須設置安全防護圍欄，高度不得低于1m,并

在顯眼位置處做好警示標識牌。

(6)人工搬運施工所用材料時，應互相配合，同步操作。

6.2環(huán)保水保措施

(1)盡量少占或繞避林地、耕地，保護原有樹木及地表植被，臨時用地范圍

的耕地采取措施復耕。

(2)棄土場要先擋護后棄磴，防止泥沙沖刷污染農(nóng)田、河流。

(3)施工場地內(nèi)修建施工排水系統(tǒng)并確保暢通，工地廢水排放前先經(jīng)沉淀，

并采取必要的凈化措施處理后方可排放。

(4)工程完工后及時清理現(xiàn)場垃圾，做到文明退場。

(二)路基地下排水作業(yè)指導書

1.適用范圍

本作業(yè)指導書適用于路基地下排水工程。

2.施工工藝

2.1.施工準備

1)審閱圖紙：仔細審閱設計文件及技術室繪制的施工圖紙，審核有無不當之

處，圖紙所標注的尺寸有無錯誤、遺漏，是否詳盡，有無不明白的地方等；如有不

相符應立即與技術主管或相關的技術人員聯(lián)系，以便及時更正、標注明確。

2)現(xiàn)場施工調(diào)查：根據(jù)設計圖紙的水文、地質(zhì)、地下水等情況，對現(xiàn)場進行

認真的調(diào)查核實，看設計文件與現(xiàn)場實際情況是否相符，如有不相符之處，要即時

與設計院進行聯(lián)系，以便進行變更處理。

3）現(xiàn)場放樣及復核：對照施工圖紙及技術交底要求，放出路基的中線和兩側的

開挖邊線，確定路基的具體位置，并作好相應的施工調(diào)查工作。

4）根據(jù)現(xiàn)場放樣及復核，復核新建排水系統(tǒng)與原灌排系統(tǒng)的連接是否順暢，

不順暢的不能滿足排水要求的，要及時向技術室反映，以便技術人員對排水系統(tǒng)的

進一步調(diào)整。

5）施工技術交底：技術人員根據(jù)設計圖紙、外業(yè)及內(nèi)業(yè)資料編制規(guī)范的施工

技術交底。施工技術交底資料嚴格按照技術交底表格格式（可帶附件），技術交底應

有交底圖、文字說明及施工注意事項，并有交接雙方簽字記錄等。

2.2.路基地下排水設施施工

1）地下排水設施應與地表排水系統(tǒng)相配套，保證水路暢通無隱患。當?shù)叵滤?/p>

位較高、潛水層埋藏不深時，可采用排水溝或暗溝截流地下水及降低地下水位，溝

底宜埋入不透水層內(nèi)。溝壁最下一排滲水孔的底部宜高出溝底不小于0.2m。

2）排水溝或暗溝采用混凝土澆筑或漿砌片石砌筑時，應在溝壁與含水地層接

觸面的高度處，設置一排或多排向溝中傾斜的滲水孔，漿砌工程采用擠漿法分層、

分段砌筑。溝壁外側應填以粗粒透水材料或土工合成材料作為反濾層。沿溝槽每隔

10?15m或當溝槽通過軟硬巖層分界處應設置伸縮縫或沉降縫。

3）排除地下水的滲溝均應設置排水層、反濾層和封閉層。滲溝溝內(nèi)用作排水

和滲水的填充料在使用前須經(jīng)過篩選和清洗。

4）滲溝的出口宜設置端墻，端墻下部留出與滲溝排水通道大小一致的排水溝,

端墻排水孔底面距排水溝溝底的高度不宜小于0.2m；端墻出口的排水溝應進行加

固，防止沖刷。

5）當管式滲溝長度為100?300m,其末端宜設橫向泄水管分段排除地下水。

6）滲溝的開挖宜自下游向上游進行，應隨挖隨即支撐并迅速回填，不可暴露

太久，以免造成坍塌；支撐溝應間隔開挖；溝槽開挖必須保證溝槽兩壁平順，基礎

表面應平整，嚴禁出現(xiàn)反坡或凸凹不平整現(xiàn)象。

7）用于排水隔離層的土工合成材料的種類性能指標和其上鋪筑的材料應符合

設計要求，嚴禁使用再生、褶皺、老化、污染的土工織物；鋪設時應繃緊、拉伸，

并與溝壁土體密貼，不得褶皺和損壞。

8）施工中遇有與設計不符時，應報設計和監(jiān)理單位。

2.3.施工工藝流程見路基地下排水設施施工工藝流程框圖

路基地下排水設施施工工藝流程框圖

3.質(zhì)量控制

3.1.質(zhì)量控制措施

1）使用的粗、細骨料、水泥、水、石料等原材料應符合設計和國家現(xiàn)行有關

標準的規(guī)定。

2）混凝土應采用機械拌和，其配合比應通過試驗確定。

3）混凝土澆筑及漿砌完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施。

4）施工所用的砂漿應采用機械拌和，其配合比應通過試驗確定；自投料完算

起，攪拌時間不得少于2min。

5）砂漿應隨拌隨用，攪拌好的砂漿應在3h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫

超過30攝氏度時，應在拌成后2h內(nèi)使用完畢。

6）漿砌工程應采用擠漿法分層，分段砌筑，坐漿飽滿，勾縫平順，幾何尺寸

和墊層厚度符合設計要求。砌筑完成后應及進采取有效的養(yǎng)護措施。

7）路基排水設施基底處理應符合設計要求，基底應密實、平整，且無草皮、

樹根等雜物，無積水。排水設施、墊層、濾層的結構形式應符合設計要求，并保證

排水通暢。

8）漿砌水溝鋪砌應密實、平順、整齊、無滲漏水，溝內(nèi)不積水，無淤塞。水

溝泄水孔設置位置、布置形式、尺寸、數(shù)量應符合設計要求，且排水通暢。

地下排水設施各部的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法

1溝底中心位置±50m尺量

2溝底高程±20mm水準測量

3凈空尺寸±20mm尺量

4溝底坡度±5%設計坡度每100m抽樣檢驗各坡度尺量

5漿砌水溝鋪砌厚度-10mm5處尺量

6溝底平整度20mm2.5m長直尺與鋼尺量

7溝頂高程^mm水準測量

9）路基排水設施施工的位置、斷面、尺寸、坡度、高程及使用材料應符合設

計要求。

10）排水設施應縱坡順適、溝底平整、排水暢通、無沖刷和阻水現(xiàn)象，溝渠邊

坡必須平整穩(wěn)定。

3.2.施工注意事項

1）排水溝或暗溝要求線型美觀，直線線型順直，曲線線型圓順。

2）各類防滲加固設施要求堅實穩(wěn)定，表面平整美觀，漿砌片石工程砂漿配合

比應通過試驗確定，砌體咬扣緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無脫落，縫寬大體

一致。干砌片石工程要求咬扣緊密、錯縫、禁止疊砌、貼砌。

3）排水溝或暗溝采用碎預制構件砌筑，砌縫砂漿應飽滿，溝身不漏水。預制

碎構件強度、尺寸應符合設計要求，有破損、裂縫的構件嚴禁使用。

4）采用漿砌片石加固水溝時，砌縫砂漿應飽滿，溝身不漏水。

截水溝應防止水流下滲和沖刷。地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂隙

較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝的出水口，均應采用加固

措施，防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。

5）當路堤基本成型號或跨雨季填筑時，路堤邊坡較高地段宜每隔30m左右于

路堤邊坡上設置臨時排水溝，路堤面邊緣設置土填，以免沖毀路基。

4.機械配置（僅供參考）

挖掘機1臺、汽車2臺、混凝土拌和機1臺、砂漿拌和機1臺、潛水泵1臺、

壓路機1臺、裝載機1臺。

5.勞動力組織（僅供參考）

現(xiàn)場施工負責人1人，技術2人，安全1人，質(zhì)量1人，混凝土工5人，石工

8人，電工1人，其他雜工10人。

6.安全、環(huán)保措措施

6.1.安全措施

1）施工應做好施工前期準備工作，正確選用施工方法，并結合施工具體實際,

編制安全技術措施計劃，制定操作細則，并向施工人員進行技術交底。

2）工地內(nèi)應設有安全標志，夜間施工作業(yè)應有照明設施，并不得擅自拆除。

3）路基高邊坡作業(yè)時，嚴禁上下同時作業(yè)，高邊坡作為人員必須有相應的安

全保證措施。

4）施工人員必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

5）在施工區(qū)段的危險區(qū)域必須設置安全防護圍欄，高度不得低于1m,并在顯

眼位置處做好警示標識牌。

6）人工搬運施工所用材料時，應互相配合，同步操作。

6.2.環(huán)保水保措施

1）盡量少占或繞避林地、耕地，保護原有樹木及地表植被，臨時用地范圍的

耕地采取措施復耕。

2）棄土場要先擋護后棄磴，防止泥沙沖刷污染農(nóng)田、河流。

3）施工場地內(nèi)修建施工排水系統(tǒng)并確保暢通，工地廢水排放前先經(jīng)沉淀，并

采取必要的凈化措施處理后方可排放，有害物質(zhì)要定點存放并按有關規(guī)定處理。

4）運輸可能產(chǎn)生粉塵的車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落，減少對生產(chǎn)人

員和當?shù)鼐用裨斐晌：?，必要時進行灑水。

5）工程完工后及時清理現(xiàn)場垃圾，做到文明退場。

（三）支撐滲溝施工作業(yè)指導書

1.適用條件及范圍

本作業(yè)指導書適用于路基支撐滲溝施工工程。

2.施工工藝

2.1.施工準備

1）審閱圖紙：仔細審閱設計文件及技術室繪制的施工圖紙，審核有無不當之

處，圖紙所標注的尺寸有無錯誤、遺漏，是否詳盡，有無不明白的地方等；立即與

技術主管或相關的技術人員聯(lián)系，以便及時更正、標注明確。

2)現(xiàn)場放樣及復核：對照施工圖紙及技術交底要求,結構物的具體位置，并作

好相應的施工調(diào)查工作。

3)根據(jù)現(xiàn)場放樣及復核，復核新建排水系統(tǒng)與原灌排系統(tǒng)的連接是否順暢，

不順暢的不能滿足排水要求的，要及時向技術室反映，以便技術人員對排水系統(tǒng)的

進一步調(diào)整。

4)施工技術交底：技術人員根據(jù)設計圖紙、外業(yè)及內(nèi)業(yè)資料編制規(guī)范的施工

技術交底。施工技術交底資料嚴格按照技術交底表格格式(可帶附件)，技術交底應

有交底圖、文字說明及施工注意事項，并有交接雙方簽字記錄等。

2.2.施工方法

1)材料準備

(1)根據(jù)設計要求，組織所需材料進場，并即時對所有進場材料進行送檢，

合格后方可用于本工程。對于不合格材料要即時將其清理除場，不允許不合格材料

留在施工場地內(nèi)。

(2)所有材料必須分類堆碼整齊，并做好相應的標識牌。

2)施工要求

(1)滲溝的開挖宜自下游向上游進行開挖，應隨挖隨即進行支撐并迅速回填,

不可暴露太久，以免造成坍塌，滲溝應間隔進行開挖。

(2)滲溝溝槽開挖必須保證溝槽兩壁平順，基礎表面應平整，嚴禁出現(xiàn)反坡

或凸凹不平現(xiàn)象。

(3)滲溝溝內(nèi)用作排水和滲水的填充料在使用前必須經(jīng)過篩選和清洗，回填

時應防止土工織物的滲溝受到損傷。

(4)沿滲溝每隔10?15m或當滲溝通過軟硬巖層分界處時應設置伸縮縫或沉

降縫。

(5)滲溝內(nèi)滲水材料填充位置、厚度必須符合設計要求。

(6)滲溝內(nèi)填充的碎石指標必須符合下表要求：

滲溝填充碎石技術指標

項目檢驗指標

母巖強度不小于30MPa

碎石粒徑3~8cm

含泥量(按重量計)<2%

(7)砌筑砂漿施工要求：

a拌和砂漿的水泥、水、砂等材料必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定及設計、

規(guī)范相關要求。

b砂漿必須采用機械集中拌和，不得用人工就地拌和，拌和的配合比必須通過

試驗確定，施工人員不得擅自改變配合比，拌和所用材料必須嚴格經(jīng)過計量使用。

c所用的砂漿必須隨拌隨用，攪拌好的砂漿應在3h內(nèi)使用完畢，當施工期間最

高氣溫超過30攝氏度時，應在拌成后2h內(nèi)使用完畢。

d所有的漿砌工程應采用擠漿法分層、分段砌筑，坐漿飽滿，勾縫平順，幾何

尺寸和墊層厚度符合設計要求。砌筑完成后應及時采取有效的養(yǎng)護措施進行養(yǎng)護。

（8）混凝土施工要求：

a混凝土所用的粗、細骨料、水泥、水等原材料必須符合國家現(xiàn)行有關標準的

規(guī)定及設計、規(guī)范相關要求。

b混凝土必須采用機械拌和，不得用人工就地拌和，拌和的配合比必須通過試

驗確定，施工人員不得擅自改變配合比，拌和所用材料必須嚴格經(jīng)過計量使用。

c混凝土運輸、澆筑及間歇的時間不得超過混凝土的初凝時間。

d混凝土澆筑完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施對所澆筑的混凝土進行養(yǎng)

護，養(yǎng)護時間必須符合要求。

3.質(zhì)量控制

1）使用的粗、細骨料、水泥、水、石料等原材料應符合設計和國家現(xiàn)行有關

標準的規(guī)定。

2）混凝土應采用機械拌和，其配合比應通過試驗確定。

3）混凝土澆筑及漿砌完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施。

4）施工所用的砂漿應采用機械拌和，其配合比應通過試驗確定；自投料完算

起，攪拌時間不得少于2min。

5）砂漿應隨拌隨用，攪拌好的砂漿應在3h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫

超過300c時，應在拌成后2h內(nèi)使用完畢。

6）漿砌工程應采用擠漿法分層，分段砌筑，坐漿飽滿，勾縫平順，幾何尺寸

和墊層厚度符合設計要求。砌筑完成后應及進采取有效的養(yǎng)護措施。

7）滲溝基底處理應符合設計要求，基底應密實、平整，且無草皮、樹根等雜

物，無積水。排水設施、墊層、濾層的結構形式應符合設計要求，并保證排水通暢。

8）漿砌滲溝鋪砌應密實、平順、整齊、無滲漏水，溝內(nèi)不積水，無淤塞。水

溝泄水孔設置位置、布置形式、尺寸、數(shù)量應符合設計要求，且排水通暢。

支撐滲溝各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法

1溝底中心位置±100m尺量

2溝底高程±20mm水準測量

3凈空尺寸±20mm尺量

4溝底坡度±5%計坡度每100m抽樣檢驗各坡度尺量

5處

5漿砌水溝鋪砌厚度-10mm尺量

6溝底平整度20mm2.5m長直尺與鋼尺量

7溝頂高程0,-20mm水準測量

9）支撐滲溝設施施工的位置、斷面、尺寸、坡度、高程及使用材料應符合設

計要求。

10）支撐滲溝設施應縱坡順適、溝底平整、排水暢通、無沖刷和阻水現(xiàn)象，溝

渠邊坡必須平整穩(wěn)定。

4.主要機具設備（僅供參考）

挖掘機、汽車、混凝土拌和機、砂漿拌和機、小直徑插入式搗固器、潛水泵、

裝載機。

5.勞動組織（僅供參考）

施工負責人1人，技術2人，安全1人，質(zhì)量1人，石工15人，混凝土工5人，電

工1人，其他雜工15人。

6.安全、環(huán)保水保措施

6.1.安全措施

1）施工應做好施工前期準備工作，正確選用施工方法，并結合施工具體實際,

編制安全技術措施計劃，制定操作細則，并向施工人員進行技術交底。

2）工地內(nèi)應設有安全標志，夜間施工作業(yè)應有照明設施，并不得擅自拆除。

3）路基高邊坡作業(yè)時，嚴禁上下同時作業(yè)，高邊坡作為人員必須有相應的安

全保證措施。

4）施工人員必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

5）在施工區(qū)段的危險區(qū)域必須設置安全防護圍欄，高度不得低于1m,并在顯

眼位置處做好警示標識牌。

6）人工搬運施工所用材料時，應互相配合，同步操作。

6.2.環(huán)保水保措施

1）盡量少占或繞避林地、耕地，保護原有樹木及地表植被，臨時用地范圍的

耕地采取措施復耕。

2）棄土場要先擋護后棄磴，防止泥沙沖刷污染農(nóng)田、河流。

3）施工場地內(nèi)修建施工排水系統(tǒng)并確保暢通，工地廢水排放前先經(jīng)沉淀，并

采取必要的凈化措施處理后方可排放，有害物質(zhì)要定點存放并按有關規(guī)定處理。

4）運輸可能產(chǎn)生粉塵的車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落，減少對生產(chǎn)人

員和當?shù)鼐用裨斐晌：?，必要時進行灑水。

5）工程完工后及時清理現(xiàn)場垃圾，做到文明退場。

二、路基基底處理作業(yè)指導書

（一）路基工程巖溶注漿作業(yè)指導書

為確保路基成型后路基基底的穩(wěn)定，需對巖溶加固處理。巖溶注漿是加固處理

主要措施之一，為確保工程質(zhì)量，規(guī)范質(zhì)量行為，特編制本作業(yè)指導書。

1、施工時間的安排

路基巖溶加固處理是路堤地段在場地平整后先行應安排的工序；路塹地段應根

據(jù)開挖、防護的原則，并完成相關防護后達到基床面后即可開始施工。特別要指出

的是當路基基底需采取強夯加固時，應先行施工強夯加固后方可實施巖溶注漿加固

處理。

2、施工安排及人員設備

每工點（注漿孔數(shù)量大約為200個時）其設備、人員配置如下:

采用的主要設備如下：

序號設備名稱型號數(shù)量備注

1挖掘機PC2201

2推土機TY2201

3平地機PY1801

4鉆機XY1508

5制漿機2

6高壓壓漿機ZBB180/64

7發(fā)電機75Kw2

主要施工管理作業(yè)人員配置如下：

序

務

號

職數(shù)量備注

員

技

1術

2

員

施

2工

2

員

安

3全

1

質(zhì)

員

4檢

環(huán)

保

5員1

1兼職

主要施工人員

序號工種人備注

1機械手40

2壓漿人員10

3輔助工人8

4電工1

3、施工工藝

①、總體施工工藝

采用地質(zhì)鉆機實施成孔作業(yè)，先行實施先導勘探孔，完成后將地質(zhì)資料上報

設計院，經(jīng)過設計確定注漿范圍及深度后開始實施巖溶注漿加固工作。漿液現(xiàn)場拌

制。

②、施工工藝流程

③、施工準備

場地準備：

用TY220推土機清除注漿范圍內(nèi)表土、雜物，地表斜坡地段進行臺階處理，

臺階高度2m,然后用PY160平地機進行整平，最后采用壓路機碾壓，達到鉆機就

位條件。平整過程中要嚴格注意保護好下承層并做好排水工作，確保不積水；

孔位放樣定位：根據(jù)測量組所放設的中線及邊線進行孔位定位；孔位布置路堤

地段按梅花形布置、路塹地段按正方形布置，孔間距見設計圖。

技術準備：確定先導勘探孔位置，采用地質(zhì)鉆機成孔，鉆進過程記錄好鉆進地

層地質(zhì)情況，并記錄完整。及時將資料提供給設計，確定注漿的范圍及深度。

材料準備：現(xiàn)場儲備相關材料，材料應該是試驗監(jiān)理工程師檢驗合格并批準進

場的材料。

注漿材料主要有：P.042.5水泥；43Be水玻璃；緩凝劑（磷酸氫二鈉）。

④、施工方法

巖溶填充注漿處理采用鉆孔注漿的方法，把水泥漿液壓入一定范圍內(nèi)的溶洞、

巖溶通道、裂隙，將其填充密實，待其凝結硬化后，使巖溶基礎整體加固，提高路

基承載能力。對全填充溶洞一般采用單液注漿，對空的巖溶通道、較大溶洞和裂隙

處，視其具體情況先灌入中粗砂、碎石和水泥砂漿對溶蝕腔體進行充填，凝固一段

時間后再進行鉆孔注漿。當巖層內(nèi)存在地下水活動、漏失量大時，可采用水泥一一

水玻璃雙液注漿進行處理。

注漿施工時對處理區(qū)域進行合理分段（巖石完整地段6m左右，巖溶發(fā)育、巖

石破碎地段，適當縮短），采用工程鉆機鉆孔至基巖以下5m,若鉆進過程中遇到溶

洞，應鉆至溶洞底板下1.0m；采用跳孔施鉆，以免孔位串漿，注漿按自線路坡腳

向線路中心的順序進行，先兩側后中間，注漿次序嚴格按照設計進行。

a.鉆孔：鉆孔采用地質(zhì)鉆，每臺鉆機由3人操作，鉆孔過程中隨時記錄鉆進

情況及地質(zhì)情況。

b.清孔：完成鉆孔后，檢查鉆孔的深度及加固深度情況，符合設計及地層實

際情況后進入清孔程序。

先行按要求下導管，如鉆孔較深，采用50mm的小導管插入孔位底部用注漿泵

大壓力0.5TMPa清孔。

c.制漿、注漿

下導管：放入50mm注漿管，距孔底30cm左右止。

注水：注水采用注漿相同的壓力與程序，注水時間控制在15-30分鐘為宜；

現(xiàn)場記錄好注水的時間及數(shù)量情況；

制漿：制漿采用現(xiàn)場拌制，現(xiàn)場由試驗員控制配合比。每次拌制1噸水泥（用

桶量水），配合比按水灰比0.8:1?1：1（根據(jù)工藝試驗確定）；

注漿：導入50mm注漿管，距孔底30cm開始注漿，當壓力達到0.L0.3MPa穩(wěn)

定后并突然超過0.3MPa停止注漿并開始提管，基巖內(nèi)提管次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況決定,

當達到基巖面時，壓力達到0.3-0.51《^穩(wěn)定后并突然超過0.5卜0^時再次提管，開

始注漿上部帷幕，當壓力達到0.3-0.5MPa穩(wěn)定30min且吸漿不大于40L/min后停

止注漿。

4、技術要求及檢測

注漿孔的布置，孔的縱向間距、排距、開孔孔徑、終孔孔徑、鉆孔深度通過

試驗確定，并符合設計要求。

注漿采用的材料質(zhì)量應符合設計要求。

現(xiàn)場試驗確定水泥砂漿的配合比,并符合設計要求。

注漿鉆孔的孔位偏移不超過0.5m。

注漿壓力：灰?guī)r中0.1-0.3MPa,巖土界面附近逐步加大到0.3-0.5MPa。

注漿結束標準：當達到下列標準之一時，可結束該孔注漿。

1）注漿孔口壓力長時間超過1.5MPa時漿液很難注入。

2）冒漿點已超出注漿點范圍3-5m時。

3）單孔注漿量達到平均注漿量的1.5-2.0倍，且進漿量明顯減少時。

根據(jù)具體情況采用下列方法進行注漿效果檢測：

1）注漿前后，進行鉆孔注水試驗（按孔數(shù)的10%實施），注漿后的單位長度吸

水量應小于注漿前吸水量的3-5%,且不存在明顯漏水現(xiàn)象。

2）鉆孔檢查，檢查孔數(shù)的5幅鉆孔是一種最常用的質(zhì)量檢驗方法，在處治范

圍內(nèi)通過鉆孔提取芯樣，然后對芯樣測試，取得土層物理力學參數(shù)，最終對工程質(zhì)

量進行綜合評價。

3）注漿前后，物探成果對比，檢查注漿效果。如地質(zhì)雷達法、瑞利波法等。

4）變形觀測：上述幾種方法主要用于進行注漿施工質(zhì)量檢驗，檢查注漿是否

達到施工設計要求。地基處治的效果如何，是否達到路基工程的要求，主要通過變

形觀測來評價，其工后沉降不應超過設計值。

5、質(zhì)量控制措施

施工前結合設計勘探資料，對施工地段進行地質(zhì)核查。

開工前根據(jù)設計文件和具體的地質(zhì)情況，確定施工方案和施工工藝。

巖溶路基施工前先疏排地表水，防止地表水下滲；當設計有特殊要求時，按

設計要求辦理。

進行注漿試驗，確定漿液的配比、注漿壓力等工藝技術參數(shù)。

注漿過程中要加強變形觀測和地面觀察記錄。

注漿過程中要做好技術資料和基礎數(shù)據(jù)記錄、整理和分析工作。

注漿結束后及時封孔。

加強注漿效果檢測，保證注漿質(zhì)量。

6、注漿過程相關問題的處理

①、溶洞處理

若遇較大巖溶通道、較大的溶洞、裂隙處，視具體情況先灌注中粗砂或稀的

水泥砂漿對溶蝕腔體進行充填，再采用水泥漿液或雙液注漿。全填充溶洞一般采用

單液注漿。

②、注漿壓力不上升

注漿過程中發(fā)現(xiàn)注漿量已超過平均量的2倍左右但壓力始終上不來，且鉆孔

過程未發(fā)現(xiàn)溶洞，此時應停止注漿，調(diào)整注漿的漿液參數(shù)，增加水玻璃用量。

7、環(huán)境保護措施

(1)鉆孔的泥漿應處理后集中排放，防止污染河水和農(nóng)田。

(2)注漿工點設置圍檔，有符合環(huán)保要求的隔離回收設施，防止水泥漿漫流

污染場地。要加強觀察，對可能溶洞通道串流在較遠處的冒漿點進行及時處理。

(3)對鉆機、注漿機、空壓機等控制噪聲，降低噪聲對居民的影響。

巖溶注漿允許偏差項目和檢驗方法

序號項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查方法

1孔位±100mm總灌漿孔數(shù)的10%觀察、尺量

測量鉆桿劃出的深度控

2孔深±100mm總灌漿孔數(shù)的10%

制線、查施工單位記錄

3孔間距±10%總灌漿孔數(shù)的10%觀察、查施工記錄

（二）挖除換填滲水土施工作業(yè)指導書

1、適用范圍

適用于路基挖除表層松軟土換填滲水土施工作業(yè)，其他項目有需要時可參照執(zhí)

行。

2、施工工藝

2.1施工參數(shù)

路堤建筑前應對原地面存在的植被、樹根、松軟表土、腐植土進行清除，對大

于1：5的陡坡根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行臺階處理，可以采用推土機等大型機械輔以

人工進行施工。機械開挖時應該留有10cm人工清除。

換填法一般用于處理暗溝塘、水稻田等范圍的淺層軟土地基。根據(jù)換填深度選

擇機械或人工施工?？刹捎猛诰驒C或推土機挖除換填深度內(nèi)表層的軟弱土層，再由

人工配合挖除到達設計標高，自卸汽車運輸換填滲水填料，后傾法卸料，推土機攤

鋪平整，平地機精平，壓路機碾壓，分層填筑，直至達到設計標高。

2.2工藝流程（見施工工藝流程圖）

原地面處理換填

2.3施工方法及要求

（1）施工方法

a.施工放樣，確定需進行原地面處理或是換填的范圍，設置臨時防排水設施,

在開工前對現(xiàn)場需處理范圍、深度進行復查；備足換填滲水材料。

b.對于需換填處理的情況采用機械挖除換填深度內(nèi)表層部分土層，直至高于

設計換填深度10cm處，再由人工清除剩余軟土層達到設計標高，形成4%的人字橫

坡，兩側排水溝保持暢通；采用自卸汽車將挖除的土壤運至指定的棄土場。對于原

地面處理的情況，采用推土機推除表層需清除的松軟土、腐植土、植被等，斜坡陡

于1：5的地段，采用人工劃定臺階范圍，挖土機進行開挖，形成臺階，沿線路橫

向臺階的寬度、高度符合設計要求，縱向臺階寬度不小于1m。

c.換填施工采用自卸汽車運輸換填料進場，后傾法卸料，推土機進行初攤鋪,

平整，壓路機碾壓。避免自卸汽車直接駛上原位土層，對其造成擾動。

d.根據(jù)換填層所處路堤部位進行相應的質(zhì)量檢驗。在原地面處理之后應對地

基承載力進行核查，確認滿足設計要求。

(2)施工要求

換填分層壓實質(zhì)量應根據(jù)換填料種類及換填所處路堤部位進行相應的壓實

質(zhì)量檢測控制。

換填頂面高程、橫坡、中線至邊緣距離、寬度、平整度應符合下表的要求。

寬度、平整度允許偏差及檢查要求

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法

1頂面高程±50mm每100m等間距檢驗3處水準儀測

2橫坡±0.5%每100m等距檢3個斷面尺量

3中線至邊緣距離+50mm每100m等間距檢驗3處尺量

4寬度不小于設計值每100m等間距檢驗3處尺量

5平整度填土50mm每100m等間距檢驗5處2.5米直尺量測

地基換填位置允許偏差、檢驗數(shù)量及方法應符合設計或驗收標準的要求。

原地面處理完畢后，應根據(jù)設計要求或者驗收標準的要求對處理后的地基進行

驗收檢測，且應對開挖的臺階寬度、高度等進行檢查驗收。

換填基坑坡腳線位置的允許偏差為50mm,采用經(jīng)緯儀在每個換填基坑沿線路

縱向及橫向各抽樣檢驗3處。

原地面處理前，應對地基地質(zhì)條件進行核查，路堤地基條件應符合設計圖紙，

施工單位通過靜力觸探等方法沿線路縱向每100m等間距檢驗4次。

原地面處理后的外觀應滿足如下要求：

a.基底無草皮、樹根等雜物，無積水；

b.原地面基底密實、平整，坑穴處理徹底，無質(zhì)量隱患；

c.地面橫坡蜴符合設計要求。

3、質(zhì)量控制措施

(1)嚴格控制換填所用填料，其種類及技術條件應符合設計要求。

(2)原地面處理及松軟土開挖換填范圍必須滿足設計要求，必須要適當向外擴

大30cm,確保路基基底范圍全部換填。

(3)開挖前后應對地質(zhì)條件進行核對，對于在換填范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的對換填施工有

影響的洞穴、墓穴等，或在開挖后發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)條件不滿足設計要求等情況，應向

設計單位進行反饋，采取措施處理。

(4)在采取機械施工的情況下，應預留底部10cm的土層人工清理，盡量減少對

下伏土層的擾動。

(5)當軟土底部起伏較大時，設置臺階，分層填筑。

(6)安排好作業(yè)時間，避開雨季或雨天施工。做好換填范圍的防、排水措施，

避免基底浸水。

4、主要機具設備(一個作業(yè)段落)

機械及工具規(guī)格數(shù)量備注

推土機220型2臺表層清理、土方攤鋪

挖掘機PC2202臺臺階開挖、土方裝載

自卸汽車16T8臺土方運送，由工作量配備

平地機PY1801臺土方攤鋪精平

壓路機YZ202臺碾壓施工

5、勞動力組織(一個作業(yè)班組)

工種數(shù)量備注

技術人員2人負責現(xiàn)場測量放樣、質(zhì)量控制等技術

輔助人員12人表層軟土清除，根據(jù)工作量配備

（三）路基土工合成材料施工作業(yè)指導書

1、適用條件及范圍

本作業(yè)指導書適用于土工合成材料加筋墊層工程，其他項目有需要時可參照執(zhí)

行。

2、施工準備

（1）審閱圖紙：仔細審閱設計文件，審核有無不當之處，圖紙所標注的尺寸

有無錯誤、遺漏，是否詳盡，有無不明白的地方等；如有不相符應立即與設計、監(jiān)

理聯(lián)系，以便及時更正、標注明確。

（2）現(xiàn)場施工調(diào)查：根據(jù)設計圖紙進行現(xiàn)場地形地質(zhì)核實，審核設計文件與

現(xiàn)場實際情況是否相符，如有不相符之處，要即時與設計院進行聯(lián)系，以便進行變

更處理。

（3）材料準備：根據(jù)設計要求，組織材料進場，并嚴格按規(guī)范要求對進場材

料進行抽檢送樣，待試驗合格后方可用于工程上。并在堆放材料作好已檢、待檢等

標認牌。

（4）施工技術交底：技術人員根據(jù)設計圖紙、規(guī)范編制施工技術交底。施工

技術交底資料嚴格按照技術交底表格格式（可帶附件），技術交底應有交底圖、文字

說明及施工注意事項，并有交接雙方簽字記錄等。

3、材料質(zhì)量要求

土工合成材料鋪設前應對每批產(chǎn)品的性能經(jīng)國家授權的有資質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)

督檢驗中心進行檢測（不少與3組），產(chǎn)品合格后方可采用。施工質(zhì)量國家和行業(yè)

標準的要求。

4、土工材料布置形式

1）用于邊坡補強的土工格柵

①路堤邊坡高度大于8米時，在3.0m寬度范圍內(nèi)每間隔0.6m鋪一層雙向經(jīng)編

土工格柵。其雙向抗拉強度大于25KN/m,對應伸長率W10%,幅寬3m（或為3m

的倍數(shù)），網(wǎng)格尺寸25X25mm。

②鋪設土工格柵時，土層表面應平整，不容許有褶皺，應盡量拉緊，并用竹

釘固定，不得有堅硬突出物，嚴禁碾壓機械直接在土工格柵表面上年進行碾壓。鋪

設多層土工格柵時，其上、下層接縫應交替錯開，錯開距離不小于0.5mo

2）用于基底加固補強的土工格柵

①當基底軟土層厚度大于3m時，設計采取復合地基處理，基床最小填土厚度

不小于1.5m,在復合地基頂面設置抗拉強度不小于100KN/m的雙層高密度聚乙烯

單向土工格柵加筋墊層，并要求材料延伸率W10%,幅寬不小于L5m。

②用于基底加固補強的的土工合成材料應選用強度較高，延伸率較小、不易老

化的土工格柵、土工格室；土工格柵搭接長度不小于0.5m；當鋪設多層時，其上

下兩層應交替錯開，錯開距離不小于0.5m。

3）土工布的鋪設

①地基為一般土質(zhì)地層、高液限網(wǎng)紋黏土時，原地面下不小于0.5m需挖除換

填A、B組填料或改良土，且保證基床底層厚度不小于1.0m,于基床底層頂部鋪設

0.1m的中粗砂夾鋪一層兩布一膜；A、B組填料或改良土底面做成向外的4%排水坡,

并鋪設一層0.1m厚的中粗砂排水墊層，兩側坡腳外設置排水溝，以排除基床積水

和地下水。

②地基為極軟巖、軟質(zhì)巖石時：基床表層以下填筑厚度hWl.0m時，原地面下

不小于0.5m需挖除換填A、B組填料或改良土，于基床底層頂部鋪設0.1m的中粗

砂夾鋪一層兩布一膜；A、B組填料或改良土底面做成向外的飄排水坡，并鋪設一

層0.1m厚的中粗砂排水墊層，兩側坡腳外設置排水溝，以排除基床積水和地下水。

基床表層以下填筑厚度h>L0m時,地基頂面做成向外的4%排水坡，并鋪設一層0.1m

厚的中粗砂夾鋪一層兩布一膜，A、B組填料或改良土底面鋪設一層0.1m中粗砂排

水，兩側坡腳外設置排水溝，以排除基床積水和地下水。

③基床表層由0.5m厚的級配碎石或級配砂礫石和0.1m中粗砂夾一層兩布一

膜，總厚度0.6m。

④土工布規(guī)格及技術標準：縱橫向抗拉強度220kN/m；CBR頂破強力2

2.5kN/m；滲透系數(shù)W10Tlcm/s；最大延伸率W30%；剝離強度270N/5cm；幅寬

7.0m（不允許焊接或縫制）；無紡土工布質(zhì)量2100g/m2；土工膜厚度巳0.4mm；兩

布一膜總重量2800g/m2；兩布一膜：采用上下為無紡透水型土工布，中間為隔水

土工膜。

5、土工合成材料的鋪設

5.1施工程序

(1)測量放線：根據(jù)設計提供的高程測量確定樁頂標高，同時根據(jù)設計提供

的施工平面圖及坐標位置進行樁位放線，并設置控制樁。

(2)地面鋪設砂墊層，厚0.2米，采用潔凈中、粗砂，砂攤鋪平整后灑水碾

壓，應滿足設計壓實系數(shù)。

(3)鋪設土工合成材料

a在土工合成材料鋪設前，先查對所選用的材料是否符合設計規(guī)定，包括纖維

材料的成分和制造方法、單位面積質(zhì)量、厚度、孔隙尺寸、成卷特征、拉伸強度、

拉伸模量、延伸率、撕破強度、蠕變性、垂直和水平向的滲透系數(shù)以及耐久性和老

化特性等。

b土工合成材料在鋪設時，幅與幅之間縱向連接采用搭接法，其搭接寬度為

0.25cm。土工合成材料受力方向采用可靠連接措施,連接強度不低于設計允許強度。

c鋪設多層土工合成材料時，其上、下層接縫交替錯開，錯開距離不小于0.5m。

d鋪設土工合成材料前整平下承層，填料不得有刺破土工織物的尖石，樹根等

物，鋪設時繃緊、拉挺，緊貼下承層，不得褶皺和破壞。

5.2技術要求和檢測

(1)土工合成材料主要技術指標應符合設計要求，材料進場時應進行現(xiàn)場驗

收，查驗每批產(chǎn)品出廠合格證、性能報告單，并按規(guī)定進行抽樣檢驗。同一廠家、品

種、批號的材料,每10000m?為一批,不足lOOOOm?也按一批計,每批抽樣檢驗1組。

(2)砂墊層所采用材料性能應符合設計要求，并按設計要求的方法進行檢驗。

當設計上沒有明確時，砂墊層應采用天然級配的中、粗、礫砂，其內(nèi)不得含草根、

垃圾等雜質(zhì)，其含泥量不得大于5%,用作排水固結地基的砂墊層，含泥量不得大

于3虬同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進場的砂料，每3000m：'為一批，不足3000m：'

時也按一批計，施工單位每批抽樣檢驗1組。

(3)砂墊層壓實質(zhì)量應符合設計要求。

(4)砂墊層施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合下表要求。

砂墊層施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法

1鋪設范圍不小于設計值沿線路縱向每100m抽