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文檔簡介
油箱清理施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)
項(xiàng)目名稱:XX加油站油箱清理工程
項(xiàng)目地點(diǎn):XX市XX區(qū)XX街道
項(xiàng)目規(guī)模:本項(xiàng)目涉及油箱清理工作,共計(jì)12個(gè)油罐,總?cè)萘繛?000立方米。
結(jié)構(gòu)形式:油罐采用臥式圓柱形,材質(zhì)為Q235B鋼板,罐體壁厚為6mm,罐頂為浮頂式,罐底為平底式。
使用功能:本項(xiàng)目旨在對XX加油站現(xiàn)有油罐進(jìn)行清理,確保油罐內(nèi)無殘留油污,防止污染環(huán)境,保障加油站正常運(yùn)營。
建設(shè)標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)《加油站油罐清洗作業(yè)安全規(guī)范》(GB50183-2004)、《石油化工企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(GB50016-2014)等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)計(jì)概況:
1.設(shè)計(jì)單位:XX設(shè)計(jì)院
2.設(shè)計(jì)內(nèi)容:油罐清理設(shè)備選型、清洗工藝流程、安全防護(hù)措施等。
3.設(shè)計(jì)原則:確保清洗效果,降低清洗成本,保障施工安全。
項(xiàng)目目標(biāo):
1.完成油罐清理工作,確保油罐內(nèi)無殘留油污。
2.保障加油站正常運(yùn)營,提高加油站形象。
3.遵循國家相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,確保施工安全。
項(xiàng)目性質(zhì):
本項(xiàng)目屬于石油化工行業(yè),屬于非危險(xiǎn)性作業(yè)。
項(xiàng)目主要特點(diǎn):
1.施工現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,涉及多個(gè)油罐,需合理安排施工順序。
2.清洗過程中,需注意防止油污擴(kuò)散,確保環(huán)境安全。
3.清洗作業(yè)需嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,確保施工安全。
項(xiàng)目難點(diǎn):
1.油罐內(nèi)部空間有限,清洗作業(yè)難度較大。
2.清洗過程中,需防止油污擴(kuò)散,對環(huán)境造成污染。
3.清洗作業(yè)過程中,需確保施工人員安全。
編制依據(jù):
1.《中華人民共和國建筑法》(中華人民共和國主席令第46號)
2.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第49號)
3.《加油站油罐清洗作業(yè)安全規(guī)范》(GB50183-2004)
4.《石油化工企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(GB50016-2014)
5.設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、工程合同等相關(guān)文件。
本施工方案編制依據(jù)上述法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)以及工程合同等,旨在確保施工過程安全、高效、環(huán)保。
二、施工組織設(shè)計(jì)
項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu):
1.項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的全面管理,包括施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本控制等。
2.技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督、施工方案編制和施工圖紙會審。
3.質(zhì)量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)控,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
4.安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理工作,確保施工安全無事故。
5.成本負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工成本控制,確保項(xiàng)目成本在預(yù)算范圍內(nèi)。
6.人力資源部:負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員的招聘、培訓(xùn)、考核和調(diào)配。
7.材料設(shè)備部:負(fù)責(zé)材料的采購、供應(yīng)、驗(yàn)收和設(shè)備的管理。
8.施工現(xiàn)場管理部:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常管理,包括施工組織、進(jìn)度協(xié)調(diào)、現(xiàn)場監(jiān)督等。
人員配置及職責(zé)分工:
-項(xiàng)目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理工作,協(xié)調(diào)各部門工作,確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。
-技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工方案的編制、技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。
-質(zhì)量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的全程監(jiān)控,確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
-安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)制定和實(shí)施安全管理制度,進(jìn)行安全教育培訓(xùn),確保施工安全。
-成本負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)成本預(yù)算編制、成本控制措施制定和成本分析。
-人力資源部:負(fù)責(zé)施工人員的招聘、培訓(xùn)、考核和人員調(diào)配。
-材料設(shè)備部:負(fù)責(zé)材料采購、驗(yàn)收、存儲和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
-施工現(xiàn)場管理部:負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、進(jìn)度控制、現(xiàn)場協(xié)調(diào)和監(jiān)督。
施工隊(duì)伍配置:
-施工隊(duì)伍數(shù)量:根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模和施工要求,配置施工隊(duì)伍2支,每支隊(duì)伍30人。
-專業(yè)構(gòu)成:包括焊工、電工、管道工、起重工、油漆工等。
-所需技能:施工隊(duì)伍成員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),熟悉油罐清洗作業(yè)流程和安全操作規(guī)程。
勞動(dòng)力、材料、設(shè)備計(jì)劃:
1.勞動(dòng)力使用計(jì)劃:
-施工高峰期:每天投入施工人員100人,包括管理人員和技術(shù)人員。
-施工平峰期:每天投入施工人員80人。
-施工人員培訓(xùn):在施工前對施工人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)。
2.材料供應(yīng)計(jì)劃:
-清洗劑:根據(jù)油罐容量和清洗要求,采購清洗劑1000公斤。
-清洗工具:包括高壓水槍、清洗刷、吸油泵等。
-防護(hù)用品:為施工人員配備防護(hù)服、防毒面具、手套等。
3.施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃:
-高壓水槍:用于油罐內(nèi)部清洗,配備數(shù)量2臺。
-吸油泵:用于油罐內(nèi)部吸油,配備數(shù)量2臺。
-起重設(shè)備:用于油罐清洗過程中的吊裝作業(yè),配備數(shù)量1臺。
施工組織設(shè)計(jì)旨在確保項(xiàng)目順利進(jìn)行,通過合理配置人力資源、材料、設(shè)備,確保施工質(zhì)量和安全,降低施工成本,提高施工效率。
三、施工方法和技術(shù)措施
施工方法:
1.油罐清洗施工方法:
-清洗前準(zhǔn)備:對油罐進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)油罐無泄漏、損壞,并做好安全防護(hù)措施。
-清洗劑準(zhǔn)備:根據(jù)油罐容量和油污程度,配制合適的清洗劑。
-清洗過程:使用高壓水槍對油罐內(nèi)壁進(jìn)行噴射清洗,清除油污。
-清洗劑循環(huán):通過吸油泵將清洗劑循環(huán)至油罐內(nèi)壁,確保清洗均勻。
-清洗劑排放:清洗劑循環(huán)完畢后,通過排放口將清洗劑排出油罐。
2.油罐內(nèi)部檢查:
-使用檢測儀器對油罐內(nèi)部進(jìn)行檢查,確保無殘留油污和損壞。
-檢查內(nèi)容包括:罐壁、罐底、罐頂、管道接口等。
3.油罐修復(fù):
-如發(fā)現(xiàn)油罐有損壞,及時(shí)進(jìn)行修復(fù),修復(fù)材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
-修復(fù)過程:對損壞部位進(jìn)行切割、焊接、打磨等工序。
技術(shù)措施:
1.清洗劑選擇:
-根據(jù)油罐內(nèi)油污類型和清洗要求,選擇合適的清洗劑。
-清洗劑應(yīng)具有良好的清洗性能、環(huán)保性能和安全性。
2.高壓水槍操作:
-操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉高壓水槍的操作規(guī)程。
-操作過程中,保持水槍與油罐內(nèi)壁的距離,防止水槍損壞油罐。
3.清洗劑循環(huán):
-清洗劑循環(huán)過程中,確保循環(huán)系統(tǒng)密封良好,防止泄漏。
-定期檢查循環(huán)系統(tǒng),確保循環(huán)效果。
4.油罐內(nèi)部檢查:
-使用非破壞性檢測儀器進(jìn)行油罐內(nèi)部檢查,確保檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。
-檢查過程中,注意安全,防止墜落等事故發(fā)生。
5.油罐修復(fù):
-修復(fù)過程中,嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行操作。
-修復(fù)后,對油罐進(jìn)行試壓,確保修復(fù)質(zhì)量。
6.安全措施:
-施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志,明確安全注意事項(xiàng)。
-施工人員佩戴安全帽、防護(hù)服、防毒面具等防護(hù)用品。
-定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高施工人員的安全意識。
7.環(huán)保措施:
-清洗劑排放前,經(jīng)過處理,確保符合環(huán)保要求。
-施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,防止油污擴(kuò)散。
四、施工現(xiàn)場平面布置
施工現(xiàn)場總平面布置:
1.臨時(shí)設(shè)施:在施工現(xiàn)場設(shè)置辦公室、休息室、倉庫等臨時(shí)設(shè)施,滿足施工人員的基本生活和工作需求。
2.道路規(guī)劃:施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置環(huán)形道路,方便材料運(yùn)輸和人員通行。道路寬度不小于3米,轉(zhuǎn)彎半徑不小于10米。
3.材料堆場:材料堆場位于施工現(xiàn)場一側(cè),分為清洗劑堆場、清洗工具堆場、防護(hù)用品堆場等,確保材料整齊堆放,便于取用。
4.加工場地:設(shè)置專門的加工場地,用于清洗劑的配制和油罐修復(fù)作業(yè)。
5.施工區(qū)域劃分:根據(jù)施工內(nèi)容,將施工現(xiàn)場劃分為清洗作業(yè)區(qū)、檢查作業(yè)區(qū)、修復(fù)作業(yè)區(qū)等,明確各區(qū)域功能,確保施工有序進(jìn)行。
分階段平面布置:
1.施工準(zhǔn)備階段:
-臨時(shí)設(shè)施搭建:在施工現(xiàn)場搭建辦公室、休息室等臨時(shí)設(shè)施。
-道路施工:完成施工現(xiàn)場道路的規(guī)劃和鋪設(shè)。
-材料堆場規(guī)劃:確定材料堆場位置,劃分材料堆放區(qū)域。
-加工場地設(shè)置:確定加工場地位置,搭建必要的加工設(shè)施。
2.施工實(shí)施階段:
-根據(jù)施工進(jìn)度,調(diào)整施工現(xiàn)場平面布置,確保施工順利進(jìn)行。
-清洗作業(yè)區(qū):設(shè)置清洗劑儲存罐、清洗設(shè)備存放區(qū)、清洗作業(yè)平臺等。
-檢查作業(yè)區(qū):設(shè)置檢測儀器存放區(qū)、檢查作業(yè)平臺等。
-修復(fù)作業(yè)區(qū):設(shè)置焊接設(shè)備存放區(qū)、修復(fù)作業(yè)平臺等。
3.施工收尾階段:
-清理施工現(xiàn)場,拆除臨時(shí)設(shè)施,恢復(fù)原狀。
-材料堆場整理:將剩余材料清運(yùn)出場,確保場地整潔。
-道路恢復(fù):恢復(fù)施工現(xiàn)場道路,確保道路暢通。
施工現(xiàn)場平面布置旨在合理規(guī)劃施工現(xiàn)場,提高施工效率,確保施工安全。通過分階段進(jìn)行平面布置的調(diào)整和優(yōu)化,確保施工現(xiàn)場的有序管理和施工的順利進(jìn)行。
五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施
施工進(jìn)度計(jì)劃:
1.施工準(zhǔn)備階段(第1-3天):
-完成施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施搭建。
-完成道路規(guī)劃和鋪設(shè)。
-完成材料堆場規(guī)劃和設(shè)置。
-完成加工場地設(shè)置。
-完成施工人員培訓(xùn)和設(shè)備調(diào)試。
2.清洗作業(yè)階段(第4-20天):
-每日對2個(gè)油罐進(jìn)行清洗作業(yè),確保清洗效果。
-每日完成2個(gè)油罐的內(nèi)部檢查。
-每日完成1個(gè)油罐的修復(fù)工作(如有)。
3.施工收尾階段(第21-25天):
-清理施工現(xiàn)場,拆除臨時(shí)設(shè)施。
-整理材料堆場,清運(yùn)剩余材料。
-恢復(fù)施工現(xiàn)場道路。
-完成施工總結(jié)和資料整理。
4.施工驗(yàn)收階段(第26天):
-完成所有油罐的清洗、檢查和修復(fù)工作。
-進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收,確保符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
保證措施:
1.資源保障:
-人力資源:確保施工人員數(shù)量充足,具備相關(guān)技能和經(jīng)驗(yàn)。
-設(shè)備資源:保證施工設(shè)備正常運(yùn)行,定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
-材料資源:提前采購施工所需材料,確保材料質(zhì)量合格。
2.技術(shù)支持:
-技術(shù)交底:施工前對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,確保施工人員了解施工方法和質(zhì)量要求。
-技術(shù)培訓(xùn):對施工人員進(jìn)行定期技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員的技術(shù)水平。
-技術(shù)咨詢:在施工過程中,如遇技術(shù)難題,及時(shí)向技術(shù)專家請教,確保施工順利進(jìn)行。
3.組織管理:
-施工計(jì)劃管理:制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,明確各分部分項(xiàng)工程的開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。
-施工進(jìn)度監(jiān)控:定期檢查施工進(jìn)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
-施工安全管理:制定嚴(yán)格的安全管理制度,確保施工安全。
-施工質(zhì)量管理:設(shè)立質(zhì)量檢查小組,對施工質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控,確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4.施工協(xié)調(diào):
-施工協(xié)調(diào)會:定期召開施工協(xié)調(diào)會,解決施工過程中出現(xiàn)的問題,確保施工進(jìn)度。
-施工溝通:加強(qiáng)施工人員、管理人員和施工隊(duì)伍之間的溝通,確保信息暢通。
六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施
質(zhì)量保證措施:
1.施工質(zhì)量管理體系:
-建立健全施工質(zhì)量管理體系,明確各級人員的質(zhì)量責(zé)任。
-實(shí)施ISO9001質(zhì)量管理體系,確保施工質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):
-嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
-制定詳細(xì)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),包括原材料、施工工藝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。
3.質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度:
-施工過程中,實(shí)施全過程質(zhì)量檢查,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。
-設(shè)立質(zhì)量檢查小組,對施工質(zhì)量進(jìn)行定期和不定期的檢查。
-完成施工后,進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,確保工程質(zhì)量合格。
安全保證措施:
1.施工現(xiàn)場安全管理制度:
-制定施工現(xiàn)場安全管理制度,明確安全責(zé)任和操作規(guī)程。
-定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。
2.安全技術(shù)措施:
-施工前對施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),提高安全意識。
-嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場的安全操作規(guī)程,確保施工安全。
-設(shè)置安全警示標(biāo)志,提醒施工人員注意安全。
3.應(yīng)急救援預(yù)案:
-制定應(yīng)急救援預(yù)案,包括火災(zāi)、觸電、中毒、高處墜落等突發(fā)事件的處理措施。
-定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急救援能力。
環(huán)境保證措施:
1.施工環(huán)境保護(hù)措施:
-噪聲控制:合理安排施工時(shí)間,減少夜間施工,使用低噪聲設(shè)備。
-揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場道路定期灑水,使用圍擋、覆蓋等措施減少揚(yáng)塵。
-廢水控制:設(shè)置廢水處理設(shè)施,確保廢水達(dá)標(biāo)排放。
-廢渣控制:對施工產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行分類收集,及時(shí)清運(yùn),減少對環(huán)境的影響。
七、季節(jié)性施工措施
根據(jù)項(xiàng)目所在地的氣候條件,以下為針對雨季、高溫和冬季施工的具體措施:
1.雨季施工措施:
-施工現(xiàn)場排水:在施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和集水井,確保雨水及時(shí)排出。
-施工材料保護(hù):對易受潮的材料進(jìn)行覆蓋保護(hù),防止材料受潮變質(zhì)。
-施工設(shè)備防潮:對施工設(shè)備進(jìn)行防潮處理,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
-施工人員防護(hù):為施工人員提供防雨裝備,如雨衣、雨靴等,確保施工人員安全。
2.高溫施工措施:
-施工時(shí)間調(diào)整:合理安排施工時(shí)間,避開高溫時(shí)段,盡量在早晚進(jìn)行施工。
-施工人員防暑降溫:為施工人員提供防暑降溫用品,如清涼飲料、防暑藥品等。
-施工現(xiàn)場通風(fēng):加強(qiáng)施工現(xiàn)場通風(fēng),降低施工現(xiàn)場溫度。
-施工人員休息:確保施工人員有足夠的休息時(shí)間,避免因高溫導(dǎo)致的疲勞作業(yè)。
3.冬季施工措施:
-施工材料保溫:對易受凍的材料進(jìn)行保溫處理,防止材料凍裂。
-施工設(shè)備防凍:對施工設(shè)備進(jìn)行防凍處理,確保設(shè)備在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行。
-施工現(xiàn)場防滑:在施工現(xiàn)場易滑區(qū)域鋪設(shè)防滑材料,確保施工人員安全。
-施工人員保暖:為施工人員提供保暖裝備,如保暖服、手套等,確保施工人員保暖。
季節(jié)性施工措施旨在應(yīng)對不同氣候條件下的施工難題,確保施工質(zhì)量和安全。通過采取針對性的措施,降低季節(jié)性因素對施工的影響,確保項(xiàng)目按計(jì)劃順利進(jìn)行。
八、施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析
施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析旨在評估施工方案的合理性和經(jīng)濟(jì)性,以下是對本施工方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析:
1.技術(shù)合理性分析:
-施工方案采用了先進(jìn)的清洗技術(shù)和設(shè)備,能夠有效提高清洗效率和清洗質(zhì)量。
-施工方案中考慮了季節(jié)性施工措施,能夠適應(yīng)不同氣候條件,確保施工質(zhì)量和安全。
-施工方案中明確了質(zhì)量保證措施,能夠確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
-施工方案中制定了安全保證措施,能夠有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。
2.經(jīng)濟(jì)性分析:
-施工方案中考慮了材料、設(shè)備、人力資源的合理配置,降低了施工成本。
-施工方案中采用了高效節(jié)能的施工設(shè)備,減少了能源消耗。
-施工方案中明確了施工進(jìn)度計(jì)劃,確保了施工進(jìn)度,避免了因延誤工期而增加的成本。
-施工方案中考慮了環(huán)境保護(hù)措施,減少了環(huán)境污染,降低了環(huán)保成本。
具體指標(biāo)分析如下:
1.成本分析:
-材料成本:通過合理采購和節(jié)約使用,材料成本預(yù)計(jì)占總成本的30%。
-設(shè)備成本:設(shè)備租賃費(fèi)用占總成本的20%,設(shè)備購置費(fèi)用占總成本的10%。
-人力資源成本:施工人員工資及福利預(yù)計(jì)占總成本的40%。
-環(huán)保成本:環(huán)保措施實(shí)施后,預(yù)計(jì)環(huán)保成本占總成本的5%。
2.效率分析:
-施工效率:通過優(yōu)化施工方案,預(yù)計(jì)施工效率提高10%。
-清洗效果:清洗效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求,油罐內(nèi)殘留油污減少80%。
3.安全分析:
-安全事故發(fā)生率:通過實(shí)施安全保證措施,預(yù)計(jì)安全事故發(fā)生率降低50%。
九、總結(jié)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)
在本項(xiàng)目施工過程中,我們積累了以下經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn):
經(jīng)驗(yàn):
1.施工前的充分準(zhǔn)備:通過詳細(xì)的施工方案和技術(shù)交底,確保了施工過程中的順利進(jìn)行。
2.嚴(yán)格的現(xiàn)場管理:施工現(xiàn)場的有序管理,有效提高了施工效率,降低了施工成本。
3.技術(shù)創(chuàng)新:采用先進(jìn)的清洗技術(shù)和設(shè)備,提高了清洗效果,縮短了施工周期。
4.安全意識:通過加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn),提高了施工人員的安全意識,有效預(yù)防了安全事故的發(fā)生。
教訓(xùn):
1.雨季施工期間,排水系統(tǒng)未能及時(shí)完善,導(dǎo)致部分施工區(qū)域出現(xiàn)積水,影響了施工進(jìn)度。
2.高溫天氣下,施工人員疲勞作業(yè)現(xiàn)象較為嚴(yán)重,影響了施工質(zhì)量和安全。
3.冬季施工時(shí),未能及時(shí)采取有效的保溫措施,導(dǎo)致部分材料出現(xiàn)凍裂現(xiàn)象。
4.施工過程中,部分施工人員對安全操作規(guī)程掌握不
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