某公司供方管理手冊

目錄

第一章總則..............................................................1

一、JAC供應(yīng)商管理的理念..............................................................1

二、目的................................................................................2

三、范圍................................................................................2

第二章簡稱...............................................................3

第三章供應(yīng)商選擇及認(rèn)可....................................................4

一、目的........................................................................4

二、范圍................................................................................4

三、術(shù)語與定義.........................................................................4

四、職責(zé)和權(quán)限.........................................................................4

五.程序細(xì)則...........................................................................5

六.附件................................................................................7

第四章新產(chǎn)品開發(fā)..........................................................9

一、新產(chǎn)品開發(fā)類型.....................................................................9

二、新產(chǎn)品開發(fā)節(jié)點.....................................................................9

第五章新產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)商管理................................................10

二一、供方手工樣件開發(fā)及認(rèn)可.........................................................10

、供方工裝樣件（OTS）認(rèn)可...........................................................13

三.小批認(rèn)可..........................................................................20

四.產(chǎn)品成本先期策劃（APCP）................................................................................................................23

第六章量產(chǎn)階段供應(yīng)商管理..................................................25

一、供貨管理..........................................................................25

二、零部件檢驗........................................................................30

三、過程管理..........................................................................33

四、變更控制..........................................................................36

五、不合格品處理......................................................................38

六、供應(yīng)商評價........................................................................42

七、二方審核..........................................................................49

第七章顧客滿意度管理.....................................................53

一、售后索賠....................................................................53

二、實物改進(jìn)..........................................................................56

附件一：供應(yīng)商APQP管理要求................................................60

1.目的............................................................................60

2.范圍............................................................................60

3.關(guān)鍵詞.........................................................................60

4.權(quán)責(zé)............................................................................60

5.程序細(xì)則.......................................................................60

6.附件............................................................................62

內(nèi)容說明............................................................................63

1.定點策略策劃會議...............................................................65

2.設(shè)計成本評審...................................................................67

3.準(zhǔn)供應(yīng)商確定...................................................................68

4.供方APQP階段評審會............................................................70

5.項目進(jìn)度監(jiān)控...................................................................75

6.供方承諾.......................................................................76

7.過程流程圖.....................................................................78

8DFMEA.......................................................................79

9.設(shè)計評審.......................................................................81

10.檢具、工裝與設(shè)備評審.........................................................82

11.手工樣件和0TS樣件............................................................85

12.PFMEA....................................................................87

13.控制計劃......................................................................89

14.量產(chǎn)前變差識別和改善..........................................................90

15.生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP).......................................................92

16.生產(chǎn)能力評審..................................................................94

17.組織記憶......................................................................96

附件二；產(chǎn)品成本先期策劃(APCP)..........................................99

總論...............................................................................99

第一章成本模型建立.................................................................101

第二章供應(yīng)商價格承諾...............................................................103

第三章目標(biāo)價格確認(rèn)和驗證............................................................106

第四章成本改進(jìn).....................................................................107

附件三：PPAP管理辦法.....................................................108

1.目的...........................................................................108

2.范圍...........................................................................108

3.術(shù)語和定義....................................................................108

4.職責(zé)和權(quán)限....................................................................108

5.程序細(xì)則......................................................................108

第一章總則

一、JAC供應(yīng)商管理的理念

1.1質(zhì)量是生存發(fā)展之本

1.1.1強(qiáng)烈的質(zhì)量意識要融化在每一位JAC人的血液里,落實在每一位JAC人的行動中。

任何形式的推諉扯皮、不思進(jìn)取和因主觀因素造成的質(zhì)量過失都是對于JAC事業(yè)的

犯罪。

1.1.2我們認(rèn)為：產(chǎn)品質(zhì)量是客戶價值的關(guān)鍵，是JAC品牌的主要內(nèi)涵，是贏得客戶、

經(jīng)銷商及社會信賴和尊重的基本條件；經(jīng)營質(zhì)量是保證JAC長遠(yuǎn)利益，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

的必然要求；而工作質(zhì)量則是產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營質(zhì)量的必要保證。

1.1.3在JAC,不重視質(zhì)量的干部就不是合格的干部，不重視質(zhì)量的員工就不是合格的

員工。

1.2走質(zhì)量效益型道路

1.2.1堅持質(zhì)量效益型道路，就是要以高品質(zhì)、低成本構(gòu)筑差異化的競爭優(yōu)勢。

1.2.2我們必須清醒的認(rèn)識到，我們產(chǎn)品的實物質(zhì)量與世界一流水平比較還有很大差距,

必須樹立世界一流的質(zhì)量標(biāo)桿，堅韌不拔地推進(jìn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

1.2.3走質(zhì)量效益型道路要求我們必須注重各個業(yè)務(wù)的經(jīng)營質(zhì)量，不斷通過系統(tǒng)創(chuàng)新，

追求在現(xiàn)金流、存貨周轉(zhuǎn)、應(yīng)收貨款等業(yè)務(wù)管理指標(biāo)上的行業(yè)領(lǐng)先，持續(xù)提升各個'業(yè)務(wù)

的盈利能力和利潤貢獻(xiàn)。

1.2.4全面、系統(tǒng)、長期地堅持引進(jìn)、消化、吸收和創(chuàng)新TPS,是走質(zhì)量效益型道路的

最佳途徑。

推進(jìn)TPS要尊重每一個人的主觀能動性，鼓勵每一位JAC員工立足崗位持續(xù)改善。

要通過體系化、制度化的嚴(yán)格要求，運用信息化手段，實現(xiàn)精益研發(fā)、精益采購、

精益制造、精益營銷和精益投資。

要注重經(jīng)驗與知識的分享，堅持持續(xù)不斷的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，持續(xù)提升JAC員工的職業(yè)

素養(yǎng)，使得精益意識成為自覺的習(xí)慣。

1.3構(gòu)建和諧共贏的大協(xié)同體系

131汽車產(chǎn)業(yè)是一個全球化競爭的產(chǎn)業(yè)，我們面臨的競爭是價值鏈之間的競爭c市場終

端的競爭力最終需要包括經(jīng)銷商、供應(yīng)商在內(nèi)的全向價值鏈的有效協(xié)同才能形成。

132JAC歷來倡導(dǎo)并維護(hù)價值鏈生態(tài)系統(tǒng)的良性發(fā)展，善待供應(yīng)商，尊重經(jīng)銷商和利益

相關(guān)者，實現(xiàn)客戶價值、投資者利益、員工收入和企業(yè)發(fā)展的互動共贏。

L3.3堅持選擇比培養(yǎng)更重要的原則，按照選擇—培養(yǎng)—穩(wěn)固—更新的路徑，建立并維護(hù)

以共同價值觀為基礎(chǔ)、以信息技術(shù)為保障、以提升整體競爭優(yōu)勢為目標(biāo)的大協(xié)同體系。

134在滿足資源共享、規(guī)模效應(yīng)最大的基礎(chǔ)上，各個不同的業(yè)務(wù)單位都要建立自己的協(xié)

同體系，以盡可能多的獲得社會資源。

L3.5協(xié)同并不意味著對合作伙伴低水平管理的縱容和無原則的讓步。相反，JAC將首先

以自身管理的提升獲得信賴與尊重，同時要建立嚴(yán)格的協(xié)同體系管理辦法，不斷向合作

伙伴傳遞市場壓力，在品質(zhì)、成本、交貨期、服務(wù)水平、響應(yīng)速度等方面提出更高的要

求。

1.3.6要為學(xué)習(xí)型供應(yīng)鏈和學(xué)習(xí)型營銷體系建設(shè)提供組織保證，通過輸出有JAC特色的

文化、管理，共享協(xié)同伙伴的知識與經(jīng)驗，實現(xiàn)價值鏈體系競爭力的提升。

1.3.7在JAC,堅決反對不尊重供應(yīng)商、經(jīng)銷商的言行，任何操縱、玩弄和損害供應(yīng)商、

經(jīng)銷商利益的行為都是被嚴(yán)厲禁止的。

1.4供應(yīng)鏈資源培育與利用

1.4.1構(gòu)建“模塊化”的供應(yīng)系統(tǒng)

圍繞動力、底盤、車身和內(nèi)飾四大類別，重點培育一級總成系統(tǒng)供應(yīng)商及二級分總

成供應(yīng)商，形成合理的供應(yīng)商配套結(jié)構(gòu)。

1.4.2主動開發(fā)非壟斷的高端供應(yīng)商

擴(kuò)寬供應(yīng)商尋源途徑，重點選擇具有高端整車企業(yè)配套經(jīng)驗的供應(yīng)商。

1.4.3有重點地建立同盟合作關(guān)系

從業(yè)務(wù)層面到管理層面，與關(guān)鍵總成、零部件供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，強(qiáng)化關(guān)鍵

部件的一體化供應(yīng)能力，提供關(guān)鍵零部件的配套保障和技術(shù)共享、聯(lián)合開發(fā)。

1.4.4構(gòu)建國際化采購管理業(yè)務(wù)機(jī)制

以全球供應(yīng)鏈的視角，通過構(gòu)建、優(yōu)化國際化采購業(yè)務(wù)管理的流程體系和供應(yīng)鏈信

息平臺，建立尋源、評估、互動協(xié)同的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)支撐平臺。

二目的

1.規(guī)范對新產(chǎn)品供應(yīng)商的識別及新產(chǎn)品開發(fā)的流程管理；

2.確保供應(yīng)商能夠準(zhǔn)確理解JAC新產(chǎn)品開發(fā)的要求；

3.確保供應(yīng)商新產(chǎn)品開發(fā)的過程質(zhì)量和實物質(zhì)量，以及成本優(yōu)勢的形成；

4.規(guī)范采購相關(guān)過程，確保供應(yīng)商能夠持續(xù)提供滿足質(zhì)量和價格要求的產(chǎn)品；

5.規(guī)范產(chǎn)品倉儲、交付、不合格品索賠管理活動；

6.明確供應(yīng)商和JAC相關(guān)單位的在新產(chǎn)品開發(fā)和日常批量供貨及產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)中的接

口及相互溝通的活動和行為。

三、范圍

1.適用于JAC乘用車制造公司（含發(fā)動機(jī)分公司）所有乘用車、動力總成新產(chǎn)品開發(fā)；

2.適用于JAC乘用車制造公司（含發(fā)動機(jī)分公司）所有乘用車、動力總成第二供應(yīng)商

的開發(fā)；

3.適用于JAC乘用車制造公司（含發(fā)動機(jī)分公司）量產(chǎn)過程零部件采購及供應(yīng)商管理。

第二章簡稱

JAC安徽江淮汽車股份有限公司

制造公司：安徽江淮汽車股份有限公司乘用車制造公司（含發(fā)動機(jī)分公司）；

研究院：安徽江淮汽車股份有限公司技術(shù)中心乘用車研究院/動力總成研究院；

采購部：乘用車制造公司采購部/發(fā)動機(jī)分公司生產(chǎn)經(jīng)營部采購室

供管部:乘用車制造公司供應(yīng)商質(zhì)量管理部/發(fā)動機(jī)分公司生產(chǎn)經(jīng)營部供應(yīng)商質(zhì)量管理室

品管部：乘用車制造公司品管部/發(fā)動機(jī)分公司技術(shù)質(zhì)量部

技術(shù)部：乘用車制造公司生產(chǎn)技術(shù)部/發(fā)動機(jī)分公司技術(shù)質(zhì)量部

財務(wù)部：乘用車制造公司財務(wù)部

開發(fā)科：乘用車制造公司采購部供應(yīng)商開發(fā)科/發(fā)動機(jī)分公司生產(chǎn)經(jīng)營部動力總成供應(yīng)

商開發(fā)科

物料部：乘用車制造公司物料部/發(fā)動機(jī)分公司物流室

供應(yīng)商：為JAC乘用車產(chǎn)品配套的供方

第三章供應(yīng)商選擇及認(rèn)可

一、目的

1.1明確新產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)商選擇原則及要求；

1.2明確制造公司與供應(yīng)商新產(chǎn)品開發(fā)的接口及相互溝通的活動和行為；

1.3明確新產(chǎn)品開發(fā)過程中，研究院、制造公司的各相關(guān)部門在新產(chǎn)品開發(fā)過程中的職

主

貝；

1.4致力建設(shè)互利互惠、共同成長的供應(yīng)鏈體系。

二、范圍

適用于制造公司新車（機(jī)）型零部件、新系統(tǒng)零部件、改款零部件供應(yīng)商及在線產(chǎn)

品的第二點供應(yīng)商選擇。

三、術(shù)語與定義

A類零部件（關(guān)鍵件）：含有關(guān)鍵特性的外購零部件，

B類零部件（重要件）：不含關(guān)鍵特性，但含有重要特性的外購零部件。

C類零部件（一般件）：除A、B類零部件以外的零部件。

四、職責(zé)和權(quán)限

4.1研究院

4.1.1新項目開發(fā)任務(wù)書輸出、零部件先期技術(shù)資料輸出、零部件技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)、零部

件試驗標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)及產(chǎn)品試制技術(shù)協(xié)議簽訂；

4.1.2新產(chǎn)品開發(fā)樣件檢測、樣件試裝評審、樣件質(zhì)量整改、樣件性能試驗、整車路試

試驗及工裝樣件（OTS樣件）認(rèn)可；

4.2制造公司

4.2.1開發(fā)科

4.2.1.1潛在及候選供應(yīng)商提出、供應(yīng)商選擇會議召開、招議標(biāo)工作組織及供應(yīng)商確定;

4.2.1.2新產(chǎn)品商務(wù)談判、商務(wù)報告輸出及先期價格協(xié)議簽訂工作；

4.2.1.3新產(chǎn)品部件試制協(xié)議及先期質(zhì)量策劃協(xié)議簽訂；

4.2.1.4零部件開發(fā)進(jìn)度跟蹤、調(diào)研及監(jiān)控等工作；

4.2.1.5樣件采購及付款等工作；

4.2.1.6對供應(yīng)商APQP要求宣貫、進(jìn)度跟蹤、報告審查；

4.2.1.7OTS資料接收、審查及認(rèn)可；

4.2.1.8參與樣件評審、質(zhì)量問題反饋、整改樣件進(jìn)度跟蹤及OTS樣件認(rèn)可工作；

4.2.2采購部

4.2.2.1OTS樣件認(rèn)可后，供應(yīng)商資料的接收工作；

4.2.2.2小批量階段樣件采購及付款協(xié)調(diào)工作；

4.2.2.3小批量階段樣件質(zhì)量問題反饋及質(zhì)量整改進(jìn)度監(jiān)控工作；

4.2.2A供應(yīng)商認(rèn)可工作；

4.2.2.5供應(yīng)商評價工作：

4.2.3供管部

4.2.3.1牽頭組織供應(yīng)商二方審核

4.2.3.1牽頭組織PPAP資料批準(zhǔn)

4.2.4品管部

4.2.4.1零部件檢驗指導(dǎo)書編制及確認(rèn)工作；

4.2.4.2產(chǎn)品實物質(zhì)量確認(rèn)工作；

4.2.5財務(wù)部

4.2.5.1負(fù)責(zé)基于顧客需求的新產(chǎn)品價格體系的構(gòu)建；

4.252零部件價格確認(rèn)及付款工作；

4.2.5.3新車型成本核算工作；

4.3供應(yīng)商

4.3.1根據(jù)JAC要求提供相關(guān)技術(shù)、商務(wù)資料；

4.3.2配合JAC相關(guān)部門完成各審核工作；

五.程序細(xì)則

5.1供應(yīng)商選擇原則

5.1.1“體系達(dá)標(biāo)”原則

5.1.1.1A、B類件新選供應(yīng)商必須按照ISO/TS16949的標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量管理體系，

并通過第三方質(zhì)量體系認(rèn)證?，F(xiàn)有供應(yīng)商未有通過ISO"S16949第三方認(rèn)證，需

在2007年12月30日前通過認(rèn)證，并向制造公司提交體系開發(fā)計劃，否則，制

造公司有權(quán)停止其供貨，甚至取消資格。

5.1.1.2C類件若只通過1809001:2000質(zhì)量管理體系，在產(chǎn)品開發(fā)和批量生產(chǎn)過程中，

需按制造公司特殊要求執(zhí)行，運用APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC五大質(zhì)量

工具。

5.1.1.3供應(yīng)商在日?；顒诱归_中，應(yīng)對安全和環(huán)境予以關(guān)注，鼓勵供應(yīng)商貫標(biāo)ISO14001

和OHSASI8001o

5.1.1.4新選點供應(yīng)商，必須經(jīng)過制造公司潛在供應(yīng)商質(zhì)量管理體系審核，且質(zhì)量管理體

系審核等級在B級以上，才有資格進(jìn)入制造公司配套體系。

5.1.2“技術(shù)保障”原則

新選供應(yīng)商應(yīng)具備擬供應(yīng)零部件所需的充分的開發(fā)能力，具備從事相同或相似零部

件開發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)的經(jīng)驗；

5.1.3“成本優(yōu)勢”原則

同行業(yè)內(nèi)成本具有競爭力的企業(yè)優(yōu)先考慮；

5.1.4“響應(yīng)及時”原則

供應(yīng)商具有較強(qiáng)的合作及服務(wù)意識，能把JAC的新產(chǎn)品作為重點項目予以推進(jìn)；在

新產(chǎn)品開發(fā)過程中能及時配合JAC新產(chǎn)品順利推進(jìn)，確保JAC新項目進(jìn)度。

5.1.5、”系統(tǒng)集成、模塊供貨”原則具備“系統(tǒng)集成、模塊供貨”能力和實際經(jīng)驗的供

應(yīng)商優(yōu)先考慮。

5.2供應(yīng)商選擇過程

5.2.1潛在供應(yīng)商的提出

5.2.1.1在項目啟動階段，研究院向開發(fā)科輸出項目啟動通知書、項目介紹資料和《XXX

項目零部件第X批開發(fā)清單》。

5.2.1.2開發(fā)科根據(jù)研究院輸出的信息，對需要開發(fā)的每種零部件提出4?5家潛在的供

應(yīng)商，并組織潛在供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)、商務(wù)初步交流。

5.2.2候選供應(yīng)商確定

5.2.2.1開發(fā)科組織潛在供應(yīng)商進(jìn)行先期技術(shù)、商務(wù)交流，并形成會議紀(jì)要。

5.2.2.2潛在供應(yīng)商質(zhì)量能力審核

潛在供應(yīng)商根據(jù)JAC的要求，向開發(fā)科提交《企業(yè)調(diào)查表》，現(xiàn)有供應(yīng)商更新《企

業(yè)調(diào)查表》。開發(fā)科將需要進(jìn)行供方質(zhì)量能力及產(chǎn)品加工能力評定的潛在供應(yīng)商清單輸

出給供管部；供管部組織相關(guān)部門對潛在供應(yīng)商進(jìn)行布點審核并出具《潛在供方質(zhì)量能

力審核報告》。審核結(jié)果包括：

A）通過（供方質(zhì)量審核等級為A級或B級）

B）未通過（供方質(zhì)量審核等級為C級）

通過審核的供應(yīng)商將成為JAC的候選供應(yīng)商。

5.2.2.3商務(wù)談判

開發(fā)科根據(jù)項目信息和產(chǎn)品部件技術(shù)要求描述將《供方APCP策劃書》要求輸出給

供方，供方根據(jù)詢價巾及報價要求，向開發(fā)科提供《供方APCP策劃書》，開發(fā)科根據(jù)

零部件目標(biāo)成本與供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)談判。此信息將作為后期布點的評定依據(jù)。

5.2.2.4開發(fā)科根據(jù)技術(shù)商務(wù)交流的情況和潛在供應(yīng)商質(zhì)量能力審核的結(jié)果，將符合要求

的潛在供應(yīng)商確定為侯選供應(yīng)商。

5.2.3準(zhǔn)供應(yīng)商確定

開發(fā)科根據(jù)前期供應(yīng)商質(zhì)量審核、技術(shù)交流以及商務(wù)談判結(jié)果等情況，組織相關(guān)部

門，評定出零部件開發(fā)供應(yīng)商作為準(zhǔn)供應(yīng)商，并報批確認(rèn)。

5.2.4簽定協(xié)議

開發(fā)科根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)特點，產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度計劃組織準(zhǔn)供應(yīng)商簽訂《產(chǎn)品部件試制

協(xié)議書》、《產(chǎn)品研發(fā)協(xié)議書》及《產(chǎn)品部件先期質(zhì)量策劃協(xié)議書》，研究院負(fù)責(zé)完成《產(chǎn)

品研發(fā)協(xié)議書》，開發(fā)科負(fù)責(zé)《產(chǎn)品部件試制協(xié)議書》、《產(chǎn)品部件先期質(zhì)量策劃協(xié)議書》、

《產(chǎn)品部件先期開發(fā)價格意向書》簽訂。

協(xié)議簽訂后，方可向供應(yīng)商發(fā)放相關(guān)技術(shù)文件及資料（或樣品）。

5.2.5供應(yīng)商APQP

新產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作是產(chǎn)品開發(fā)成功的前提和基礎(chǔ)，各供應(yīng)商應(yīng)按照《產(chǎn)品部

件先期質(zhì)量策劃協(xié)議書》的要求進(jìn)行充分的質(zhì)量先期策劃活動，并形成記錄工作結(jié)果的

文件、記錄、表單等資料

關(guān)于APQP要求，詳見《供應(yīng)商APQP手冊》

5.2.6手工樣件認(rèn)可

手工樣件認(rèn)可見《供應(yīng)商手工樣件開發(fā)及認(rèn)可》

5.2.7OTS樣件認(rèn)可

OTS樣件認(rèn)可見《供應(yīng)商工裝模具樣件認(rèn)可》

5.2.8小批認(rèn)可

小批認(rèn)可見《小批認(rèn)可》及《PPAP管理辦法》，供應(yīng)商通過小批認(rèn)可后，即成為合

格供應(yīng)商，JAC將頒發(fā)配套資格證書，并簽訂采購合同及質(zhì)量保證協(xié)議；

5.2.9SOP

供應(yīng)商批量生產(chǎn)階段；

六.附件

供應(yīng)商選擇及認(rèn)可流程

案跋管理『?冊優(yōu)）江淮汽車

供應(yīng)商選擇及認(rèn)可流程

責(zé)任部門輸入流程輸出接收部門

研究院項目開發(fā)指令項目啟動通知書

開發(fā)科

項目啟動項目介紹資料

XXXX頊目零部件第

X批開發(fā)清單》

項目啟動通知書

項H介紹資料研究院

開發(fā)科確定潛在供應(yīng)商

EXXX項目零部件第X潛在供應(yīng)商清單開發(fā)科

批開發(fā)清單》

潛在供應(yīng)商貸源而

供方調(diào)查表

潛在供應(yīng)商會談計劃會談紀(jì)要研究院

開發(fā)科供應(yīng)商會談

統(tǒng)出審核潛在供方面量能力審

供管部布點審核需求報告、開發(fā)科

審核計劃核報告

開發(fā)科

供方APCP策劃竹

供應(yīng)商供方APCP策劃要求供方APCP策劃及商務(wù)交流

開發(fā)科

確定候選供應(yīng)商候選供應(yīng)商清單

開發(fā)科初步商務(wù)交流結(jié)果研究院

開發(fā)科候選供應(yīng)商清單研究院

供方評定準(zhǔn)供應(yīng)商清單

供方相關(guān)信息制造公司領(lǐng)導(dǎo)

公司領(lǐng)導(dǎo)

研究院準(zhǔn)供應(yīng)商的確定零部件選點審批報告發(fā)科

制造公司領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)供應(yīng)商清單

公司領(lǐng)導(dǎo)

產(chǎn)品部件試制協(xié)議

準(zhǔn)供應(yīng)商清單

開發(fā)科書、產(chǎn)品部件研發(fā)協(xié)

協(xié)議簽訂計劃協(xié)議簽訂開發(fā)科

研究院議書、產(chǎn)品部件先期

策劃協(xié)議書、產(chǎn)品部

件價格意向書

產(chǎn)品部件先期策劃

供應(yīng)商供方APQP策劃

協(xié)議書APQP資料開發(fā)科

供應(yīng)商

研究院手工樣件開發(fā)科

手工樣件認(rèn)可報告

供應(yīng)商佚應(yīng)商

采購部

研究院OTS樣件供應(yīng)商

OTS樣件認(rèn)可報告

供應(yīng)商OTS報告

PPAP資料

供管部小批認(rèn)可報告

供應(yīng)商小批產(chǎn)品

采購部合格供應(yīng)商清單

小批認(rèn)可報告供應(yīng)商

配套資格證書

批量供貨認(rèn)可書供應(yīng)商

采購部量產(chǎn)計劃SOP階段

采購合同

質(zhì)址保證協(xié)議

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第四章新產(chǎn)品開發(fā)

一、新產(chǎn)品開發(fā)類型

1.1整車（機(jī)）開發(fā)類型

1.1.1平臺車（機(jī)）型開發(fā)

全新平臺，進(jìn)行全新的整車造型和整車（機(jī)）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計。整個項目周期為36-48

個月。

1.1.2車型開發(fā)

基于現(xiàn)有平臺車型，通過改變原有整車造型和變更部分系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)出的整車（機(jī)）,

整個項目周期為18-36個月。

1.1.3變型車（機(jī)）開發(fā)

基于現(xiàn)有平臺車（機(jī)）型，削多數(shù)成熟的系級，對車（機(jī)）型進(jìn)行部分系統(tǒng)變更

的設(shè)計開發(fā)的整車（少，:整個項目周期卜/6-12個月。

1.2零部件開發(fā)類型

1.2.1有設(shè)計責(zé)用開發(fā)：在零部隹堆區(qū)計簿a供應(yīng)商開始參與新產(chǎn)品開發(fā)，并根據(jù)

JAC提供的邊界條件，在項目中承擔(dān)警儀I勺設(shè)計工作,并進(jìn)行可行性分析、CAE分析、

結(jié)構(gòu)設(shè)計、原始3紙繪制等工作，lA對前臂的設(shè)計進(jìn)行評審和確認(rèn)。

122無設(shè)計責(zé)任開發(fā)：供應(yīng)商城JAC提誦中紙或參照樣件進(jìn)行開發(fā)，不承擔(dān)主要

的設(shè)計責(zé)任,負(fù)責(zé)圖紙內(nèi)容的實面或樣件的再現(xiàn).，

二、新產(chǎn)品開發(fā)節(jié)點

產(chǎn)品開發(fā)主要階段

概念提項目|求生產(chǎn)|

樣件

出/批準(zhǔn)批準(zhǔn)

-------------原型-------------------------楙"

產(chǎn)品設(shè)計和花

贏設(shè)計和開發(fā)

產(chǎn)品和過程確認(rèn)

反?，評估和糾正措施

反

於

、

評

估

J過程設(shè)計產(chǎn)品和和

糾

正

活定點動甫香2S乂項5產(chǎn)品發(fā)設(shè)驗計證和開和開發(fā)臉過措

證程確認(rèn)旅

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第五章新產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)商管理

一、供方手工樣件開發(fā)及認(rèn)可

1.目的

驗證JAC新產(chǎn)品設(shè)計方案的有效性與準(zhǔn)確性，確保零部件符合設(shè)計需求。

2.適用范圍

適用于JAC產(chǎn)品前期開發(fā)過程中所有需要進(jìn)行設(shè)計確認(rèn)的零部件開發(fā)過程c

3.術(shù)語與定義

手工樣件：指供方按照J(rèn)AC提供的圖紙、技術(shù)資料或樣件、邊界條件、功能要求，經(jīng)

過技術(shù)轉(zhuǎn)化、設(shè)計、創(chuàng)新等產(chǎn)品開發(fā)過程，利用工裝（或簡易工裝）和手工方法生產(chǎn)出

來的試制用零部件，其主要用于產(chǎn)品設(shè)計和技術(shù)狀態(tài)的驗證和確認(rèn)，并指導(dǎo)后續(xù)工裝樣

件的開發(fā)。、

4.職責(zé)和權(quán)限

4.1研究院

4.1.1提供圖紙、技術(shù)資料或樣備粵條外功能要求：設(shè)計文件的變更批準(zhǔn)、各種設(shè)

計記錄的批準(zhǔn)；Iyk

4.1.2手工樣件的接收、存放及管號/\

4.1.3手工樣件的尺寸檢測、試別需、性能觸及手工樣件認(rèn)可。

4.2開發(fā)科

4.2.1手工樣件的商務(wù)談判，樣件采購及付款，蓊與手工樣件的認(rèn)可。

4.3供應(yīng)商

4.3.1手工樣件和相關(guān)檢測報告的提供。

4.3.2按JAC要求完成手工樣件制作和整改。

5.程序細(xì)則

5.1研究院根據(jù)產(chǎn)品零部件設(shè)計進(jìn)度的凍結(jié)情況，確定需要提供手工樣件的零部件清單,

向開發(fā)科下發(fā)手工樣件試制需求單，并下發(fā)相關(guān)技術(shù)輸入資料給開發(fā)科；當(dāng)研究院確認(rèn)

不需要進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的驗證，手工樣件的提供可以免除，直接進(jìn)行工裝樣件的開發(fā)階段。

5.2開發(fā)科根據(jù)研究院的需求，向供應(yīng)商下發(fā)手工樣件采購單，并督促供應(yīng)商按時間節(jié)

點提交手工樣件；

5.3供應(yīng)商手工樣件生產(chǎn)完畢后，經(jīng)自檢滿足要求后方可送樣，檢驗報告隨樣件提交開

發(fā)科。檢驗報告包括：尺寸報告、材料試驗報告、性能試驗報告。

5.4研究院根據(jù)開發(fā)科轉(zhuǎn)交的供應(yīng)商樣件和檢驗報告,對產(chǎn)品進(jìn)行尺寸等基本特性檢驗,

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并出具檢驗結(jié)果。

5.5根據(jù)樣件基本特性檢驗的結(jié)果，由研究院對樣件進(jìn)行試裝，必要時對產(chǎn)品進(jìn)行性能

試驗，并出具評審報告，評價手工樣件的符合性。

5.6開發(fā)科負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通，進(jìn)行產(chǎn)品修改直至產(chǎn)品樣件滿足要求，設(shè)計得到驗證。

5.7手工樣件驗證合格后，由研究院負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)資料的重新整理和下發(fā)，進(jìn)行零部件

工裝樣件的開發(fā)和認(rèn)可工作。

6.附件

6.1供方手工樣件認(rèn)可流程

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供方手工樣件認(rèn)可流程

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二、供方工裝樣件（OTS）認(rèn)可

1.目的

驗證供應(yīng)商提供零部件滿足產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求（圖紙及標(biāo)準(zhǔn)）；

2.范圍

適用于下列所描述2種情況零部件的產(chǎn)品外觀、材料、結(jié)構(gòu)及性能要求的狀態(tài)確認(rèn)。

2.1新供應(yīng)商的零部件：

2.2零件設(shè)計的更改（材料、尺寸、結(jié)構(gòu)等影響制造公司總成裝配、功能的變更）；

3.術(shù)語和定義

工裝樣件：指供應(yīng)商按照J(rèn)AC提供的數(shù)字化、圖紙、技術(shù)資料或樣件、邊界條件、功

能要求，經(jīng)過技術(shù)轉(zhuǎn)化、設(shè)計、創(chuàng)新和零部件試制等產(chǎn)品開發(fā)過程所造成的零部件和材

料。此樣件是通過批產(chǎn)狀態(tài)的模具、夾具生產(chǎn)出來的樣件，理論上是符合圖紙要求，并

材料樣件:為可能出現(xiàn)的試抬仲裁而保留卜材料樣條或材料粒料，材料粒料一般封樣5kg,

其它有特殊要求邛亍協(xié)商°必須對材料樣件進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、材料牌號、送樣

供應(yīng)商，jj祥川j一—

外觀封樣：樣件人觀達(dá)到JAC要求后，鱉商提供與做認(rèn)可的樣件同一批次的樣件兩

套，供外觀封樣使用，封樣件經(jīng)陟盛和研治年雙方簽字后成為外觀標(biāo)準(zhǔn)樣件。其中一

套返還供應(yīng)商，另一套由研究耍嫉留，保留期Xg研究院的使用情況而定。

4.職責(zé)和權(quán)限

4.1研究院

設(shè)計文件的變更批準(zhǔn)、各種設(shè)計記錄的批準(zhǔn)、圖紙數(shù)據(jù)凍結(jié)、樣件的接收、存放及

管理，零部件設(shè)計驗證計劃確認(rèn)，零部件檢測，零部件的材料試驗、性能試驗和道路試

驗，并出具相應(yīng)的試驗報告，工裝樣件的認(rèn)可。

4.2開發(fā)科

零部件圖紙發(fā)放及管理，零部件樣件的采購、先期價格研討、確認(rèn)及報批、產(chǎn)品批

次標(biāo)識確認(rèn)、產(chǎn)品永久性標(biāo)識確認(rèn)、供方OTS報告資料認(rèn)可。

4.3供應(yīng)商

按照J(rèn)AC確認(rèn)的零部件開發(fā)進(jìn)度計劃，及時向JAC提供工裝樣件和OTS報告，配

合JAC完成工裝樣件整改。

5.程序細(xì)則

5.1OTS提交要求

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5.1.1供應(yīng)商提交首批工裝樣件，應(yīng)按照開發(fā)科要求同時提交《OTS報告》（見表1：OTS

報告），對不能提交的內(nèi)容，必須向開發(fā)科書面申請，并獲得巾面批準(zhǔn)。

5.1.2試驗項目、地點、標(biāo)準(zhǔn)、方法要經(jīng)過JAC和供應(yīng)商共同認(rèn)可；

5.1.3提交工裝樣件不合格次數(shù)不應(yīng)超過3次，每次提交樣件要明確批次標(biāo)識。

5.1.4供方應(yīng)在規(guī)定的開發(fā)節(jié)點提供用于認(rèn)可的工裝樣件，提交規(guī)定的樣條、樣塊、檢

查輔具、文件規(guī)范、試驗和檢驗記錄、材料自檢報告及材料采購質(zhì)保書等，樣件應(yīng)確保

按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識，相關(guān)產(chǎn)品檢具、夾具必須已經(jīng)檢驗合格。工裝樣件認(rèn)可過程如表2。

5.2工裝樣件認(rèn)可時機(jī)

5.2.1工裝樣件生產(chǎn)的前提條件：供應(yīng)商生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)必須依據(jù)JAC下發(fā)確認(rèn)的"試行用

圖”，供應(yīng)商按照量產(chǎn)的要求布置并通過內(nèi)部的過程審核且合格。

5.2.2根據(jù)設(shè)計/驗證進(jìn)度，由研究院在工裝樣件認(rèn)可前對供應(yīng)商提交的各種設(shè)計、更改

文件和記錄、DFMEA等進(jìn)g批準(zhǔn)或確斗L-

5.3工裝樣件認(rèn)可的結(jié)果類別

最終認(rèn)可：所提交的備件檢驗報告是齊全的，數(shù)據(jù)真實可靠，樣件滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。

臨時認(rèn)可：所提交的癢稀驗報告沒自姓合格，或因而限制其零部件的可靠性、耐

久性試驗驗證不X,只能有條件的使用A更定使用的數(shù)量和期限），需要供應(yīng)商提交改

進(jìn)后的樣件和報*進(jìn)行單項復(fù)驗。

拒絕：檢驗報告不完整，大部少血僉項目不合），提交的樣件不能被使用，必須重新提

交樣件和報告進(jìn)行復(fù)驗。、工

表1：OTS報告

序號提交物主送部門

0工裝模具樣件（按順序編號）開發(fā)科

1OTS保證書開發(fā)科

2圖紙開發(fā)科

3樣件流程圖開發(fā)科

DFMEA

4開發(fā)科

（供應(yīng)商是設(shè)計責(zé)任者）

5PFMEA開發(fā)科

6樣件控制計劃開發(fā)科

7特殊特性清單開發(fā)科

8試驗大綱開發(fā)科

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9全尺寸檢測報告開發(fā)科

10材料檢測報告開發(fā)科

11性能檢測報告開發(fā)科

12外觀批準(zhǔn)報告（如果適用）開發(fā)科

13材料代用單（若有）開發(fā)科

14分供方清單開發(fā)科

15分供方調(diào)查表開發(fā)科

16工裝/模具清單開發(fā)科

17檢具檢測試驗設(shè)備清單開發(fā)科

18工藝設(shè)備清單開發(fā)科

5.4工裝樣件認(rèn)可過程

工裝樣件認(rèn)可一般i（功能）認(rèn)可一性能認(rèn)可一外觀認(rèn)可的順序進(jìn)

行。其中尺寸（功能）

1外觀、性能可以同時進(jìn)行。

卜工.裝樣件認(rèn)可過程

供應(yīng)商提交/文d/記錄

處理:'…一次輸出二次輸出

尺寸（功給檢查、

工裝樣件外嫡灘

（10?30套,標(biāo)識完材甸?試驗3、5套斤寸（功能）認(rèn)可

整，具體見技術(shù)協(xié)議）

性能試驗報告

樣條、樣塊3—5套

（包含臺架試驗）材料認(rèn)可報告

（金屬的3套，非金屬

道路試驗（如需要）至少3套性能認(rèn)可報告

的5套）

其他匹配試驗按JAC要求道路試驗認(rèn)可報

尺寸（功能）結(jié)果告工裝樣件

確認(rèn)

材料自檢報告（兩份）標(biāo)準(zhǔn)樣件（2套）認(rèn)可報告

性能結(jié)果確認(rèn)

檢查輔具（如需要）確認(rèn)

外觀批準(zhǔn)報告（如需