基礎(chǔ)施工方案或方法

第一節(jié)基礎(chǔ)施工方案或方法

第一小節(jié)工程測(cè)■放線

我們將制定相應(yīng)的針對(duì)性預(yù)案，在現(xiàn)場(chǎng)成立專職測(cè)量小組，配備

相應(yīng)精度、數(shù)量的測(cè)量?jī)x器，制定專項(xiàng)方案，以ISO-10012管理體系

組織測(cè)量工作。

針對(duì)工程特點(diǎn)，我們將制定兩級(jí)平面控制網(wǎng)絡(luò)來保證工程平面定

位準(zhǔn)確，從空間上現(xiàn)場(chǎng)總體設(shè)置兩級(jí)高程控制網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行分級(jí)負(fù)

責(zé)、復(fù)核驗(yàn)收的組織方法，確保各分項(xiàng)工程的安裝準(zhǔn)確。

1測(cè)量?jī)x器設(shè)備的配置

本著滿足各階段施工的精度要求，同時(shí)留有一定的技術(shù)儲(chǔ)備的原

則，本工程投入測(cè)量?jī)x器11臺(tái)套，見測(cè)量?jī)x器設(shè)備表。

儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

II級(jí)全站儀2"，2+2ppm套1工程測(cè)量

S1水準(zhǔn)儀

1mm/km套1控制測(cè)量、變形觀測(cè)

（配錮鋼尺）

S0.5水準(zhǔn)儀

0.5mm/km套1控制測(cè)量、變形觀測(cè)

（配錮鋼尺）

J2電子經(jīng)緯儀2”臺(tái)2施工測(cè)量

S3水準(zhǔn)儀3mm/km臺(tái)4施工測(cè)量

激光垂準(zhǔn)儀1/45000臺(tái)2點(diǎn)位及軸線傳遞

50m鋼尺二級(jí)把6施工測(cè)量

對(duì)講機(jī)1km對(duì)6通訊聯(lián)絡(luò)

臺(tái)式計(jì)算機(jī)臺(tái)2數(shù)據(jù)庫(kù)管理，軟件平臺(tái)

筆記本計(jì)算機(jī)2現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量計(jì)算

工程開工前向監(jiān)理和建設(shè)單位提供全部測(cè)量?jī)x器計(jì)量檢定單位

檢定的合格證書，測(cè)量設(shè)備的管理執(zhí)行IS010012管理體系標(biāo)準(zhǔn)。

2控制測(cè)量

2.1平面控制測(cè)量

按照由整體到局部先控制后細(xì)部逐級(jí)控制的原則，本工程擬布設(shè)

二級(jí)控制網(wǎng)。

2.1.1首級(jí)控制網(wǎng)的建立

1、網(wǎng)形設(shè)計(jì)

根據(jù)本工程形狀特點(diǎn)首級(jí)網(wǎng)擬由一條橫向和一條縱向控制線和

坐標(biāo)點(diǎn)結(jié)合形成，首級(jí)控制網(wǎng)取一條橫向和縱向軸網(wǎng)中兩條通過整個(gè)

建筑群的軸線的平行線，控制矩形建筑軸網(wǎng)。二級(jí)控制網(wǎng)由一級(jí)控制

網(wǎng)生成，二級(jí)網(wǎng)以通過建筑的縱橫向軸線及偏離邊軸線1m的方格網(wǎng)

組成。

2、選點(diǎn)和標(biāo)志方法

首級(jí)網(wǎng)是建筑物整體定位的依據(jù)，同時(shí)又是布設(shè)二級(jí)網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn),

因此要求精度高且整個(gè)施工期間點(diǎn)位變形在允許誤差之內(nèi)，其點(diǎn)位標(biāo)

志做法。

3、觀測(cè)技術(shù)要求

水平角邊長(zhǎng)均采用n級(jí)全站儀進(jìn)行測(cè)量，觀測(cè)時(shí)打開全站儀雙軸

補(bǔ)償系統(tǒng)，輸入即時(shí)氣象數(shù)據(jù)。水平角觀測(cè)技術(shù)要求。

儀器測(cè)回?cái)?shù)半測(cè)回歸零差2倍照準(zhǔn)差方向值較差

II級(jí)全站儀68〃13"9"

邊長(zhǎng)往返各兩測(cè)回測(cè)定，每測(cè)回取5次測(cè)量平均值。單程各測(cè)回

較差小于3mm,往返測(cè)較差小于2(a+bD)mm。

4、平差方法及精度要求

采用《南方ADJUST》控制測(cè)量平差軟件進(jìn)行嚴(yán)密平差，各項(xiàng)指

標(biāo)符合《工程測(cè)量規(guī)范》2.1.3條四等點(diǎn)首級(jí)控制要求。即：測(cè)角中

誤差2.5”；測(cè)距相對(duì)中誤差1/80000；最弱邊相對(duì)中誤差1/40000；三

角形最大閉合差9〃。

2.1.2首級(jí)網(wǎng)的五大特點(diǎn)：

1、網(wǎng)形合理

傳統(tǒng)導(dǎo)線測(cè)量由于測(cè)量誤差的存在，控制網(wǎng)容易扭曲變形，本網(wǎng)

由于增測(cè)了兩條對(duì)角線，圖形強(qiáng)度較導(dǎo)線控制大為提高。經(jīng)上機(jī)精度

估算，其點(diǎn)位中誤差小于±5mm,最弱邊相對(duì)中誤差小于1/50000,

完全符合《工程測(cè)量規(guī)范》四等點(diǎn)的精度要求。

2、點(diǎn)位穩(wěn)定

點(diǎn)位采用承臺(tái)獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)立圍欄，保證點(diǎn)位穩(wěn)定，滿足施工全

過程控制測(cè)量的需要。

3、精度高

儀器和棱鏡采用觀測(cè)墩強(qiáng)制對(duì)中，消除了對(duì)點(diǎn)誤差，觀測(cè)過程儀

器和目標(biāo)穩(wěn)定，不受風(fēng)力等環(huán)境因素影響：提高了觀測(cè)精度。

4、控制有力，便于擴(kuò)展

首級(jí)網(wǎng)的對(duì)角線構(gòu)成了整個(gè)工程的主/十字線，十字線均平行于

工程的縱橫軸線，使下級(jí)方格網(wǎng)和軸線的測(cè)設(shè)更為便捷。

5、使用方便，投線精度高

主控十字線偏離工程軸線，通視條件好投測(cè)方便。不受構(gòu)件施工

影響，投線精度高。

2.1.3二級(jí)控制網(wǎng)的建立

二級(jí)網(wǎng)為軸線控制網(wǎng)，直接指導(dǎo)施工且在地面定位及各層施工過

程中需多次布設(shè)，因此要求該網(wǎng)在滿足施工精度要求前提下，做到簡(jiǎn)

單，實(shí)用，方便放線。

1、二級(jí)控制網(wǎng)的布設(shè)形式

二級(jí)控制網(wǎng)為首級(jí)控制網(wǎng)下的軸網(wǎng)控制線。二級(jí)控制網(wǎng)以通過建

筑物的縱橫向邊軸及中軸線為主要控制網(wǎng)，同時(shí)還要通過建筑邊軸線。

二級(jí)控制網(wǎng)可有效控制建筑物的主要軸線定位。

2、布設(shè)方法

地面二級(jí)網(wǎng)的布設(shè)：在首級(jí)點(diǎn)上用全站儀坐標(biāo)放樣法，測(cè)設(shè)出既

定點(diǎn)位，然后取任意閉合環(huán)交點(diǎn)設(shè)站，與其他某幾點(diǎn)進(jìn)行直角和距離

進(jìn)行檢驗(yàn)。各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果符合《工程測(cè)量規(guī)范》7.2.4條I級(jí)建筑方

格網(wǎng)精度要求。即角度誤差小于±5〃，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差小于l/30000o

檢驗(yàn)合格后，在延長(zhǎng)線上建立地面控制樁?？刂茦队么竽緲稘沧⑺闃?biāo)

志，并用腳手管維護(hù)。

3、基礎(chǔ)墊層及承臺(tái)上二級(jí)網(wǎng)的測(cè)設(shè)

墊層及承臺(tái)建立二級(jí)網(wǎng)的方法同地面基本相同，除進(jìn)行上述閉合

檢驗(yàn)外，還要與地面控制樁投線進(jìn)行驗(yàn)核。

墊層二級(jí)網(wǎng)點(diǎn)用墨線標(biāo)志，底板上二級(jí)網(wǎng)點(diǎn)在底板碎施工時(shí)在各

點(diǎn)位上預(yù)埋200x200mm預(yù)埋件，在埋件上進(jìn)行閉合差的歸化改正，

確定最終點(diǎn)位，鉆2mm孔鑲銅芯，作為二級(jí)網(wǎng)向上層傳遞的基準(zhǔn)。

4、主體二級(jí)網(wǎng)的測(cè)設(shè)

主體利用內(nèi)控法采用激光鉛垂儀進(jìn)行傳遞，高度較低處利用2kg

垂球、對(duì)中器及經(jīng)緯儀進(jìn)行向上傳遞。當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后，此時(shí)基坑

底部已經(jīng)基本穩(wěn)定，在測(cè)量時(shí)首先進(jìn)行基坑外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的

復(fù)核，確認(rèn)控制點(diǎn)無誤后，利用激光經(jīng)緯以J2-JDA,水準(zhǔn)儀DS3將

標(biāo)高控制點(diǎn)、軸線施放到零層板表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和

內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。此時(shí)建筑物內(nèi)形成獨(dú)立系統(tǒng)，而外部標(biāo)高、

軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不

均勻沉降引起的傾斜、外墻裝飾墻面控制的檢驗(yàn)等基點(diǎn)。外部控制點(diǎn)

須經(jīng)常檢驗(yàn)復(fù)核，保證系統(tǒng)的精確度。

當(dāng)內(nèi)控軸線、高程系統(tǒng)完成后，將由基礎(chǔ)向上進(jìn)行整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)控

軸線施放。內(nèi)控軸線上移采用高精度激光經(jīng)緯儀進(jìn)行內(nèi)控軸線測(cè)設(shè)。

交匯點(diǎn)垂直向上的樓板均每層留200x200的測(cè)量孔，利用激光經(jīng)緯儀

通過輻線交匯點(diǎn)向上垂直投射至上層空洞處的透明靶上，確定上一層

樓四角控制軸線交匯點(diǎn)，再利用J2經(jīng)緯儀將四點(diǎn)轉(zhuǎn)角交匯復(fù)核，即

可得到上層樓層的控制軸線平面，利用該平面控制體系即可控制上層

樓的施工位置。

由于激光經(jīng)緯儀的高精度，樓層平面位置始終控制在精度范圍內(nèi)。

結(jié)構(gòu)的高程利用50m經(jīng)檢測(cè)過的鋼卷只從底板面的高程控制點(diǎn)

由下向上引出，控制點(diǎn)設(shè)在電梯或管井能夠直通頂部的通道處。

（1）主體施工控制放線及垂直度控制

A.主體各控制點(diǎn)可根據(jù)其基礎(chǔ)施工完成情況陸續(xù)埋設(shè)完成作為

各樓層平面放線、垂直引升的依據(jù)。各控制點(diǎn)的精度要求必須符合多

層建筑施工規(guī)范要求。

B.本工程主體由于總高不高，各控制點(diǎn)向上傳遞可采用2kg垂

球及對(duì)中器進(jìn)行向上傳遞至同--樓層平面，再用經(jīng)緯儀檢查無誤后進(jìn)

行各軸線的放線工作。

C.在主體平面外能通視的軸線上（兩個(gè)方向）設(shè)置明顯的投測(cè)

標(biāo)志作為外控點(diǎn)的檢查依據(jù)。

2、裝修與外墻的豎向測(cè)量控制

內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定可從己經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的

結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移全各

需要處。在轉(zhuǎn)移時(shí)盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測(cè)量的原則,

以提高測(cè)量精度。從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。

外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻立

面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點(diǎn)引出后，務(wù)

必注意，內(nèi)控法是逐層實(shí)施的，而外墻是從上至下的全長(zhǎng)線條。因此，

此時(shí)需用J2經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)，逐

層修正測(cè)量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻

面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的測(cè)量外墻控制效果。

2.2高程控制測(cè)量

高程控制測(cè)量分兩級(jí)進(jìn)行，其主要功能見下表。

控制網(wǎng)分級(jí)布設(shè)形式測(cè)量等級(jí)功能

首級(jí)控制網(wǎng)附和水準(zhǔn)路線三等施工及監(jiān)測(cè)

二級(jí)控制網(wǎng)附和水準(zhǔn)路線四等高程傳遞

2.2.1施工水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)布置

施工現(xiàn)場(chǎng)三個(gè)首級(jí)平面控制點(diǎn)兼作首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，與已知水準(zhǔn)點(diǎn)組

成附和水準(zhǔn)線路。本工程二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)均布置在首層結(jié)構(gòu)柱上，與首級(jí)

水準(zhǔn)點(diǎn)組成附和水準(zhǔn)線路。

2.2.2水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)方法及技術(shù)要求

兩級(jí)水準(zhǔn)網(wǎng)均按《工程測(cè)量規(guī)范》四等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求施測(cè)。

用DS1水準(zhǔn)儀錮鋼水準(zhǔn)尺往返測(cè)定。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合《工程

測(cè)量規(guī)范》321條，3.2.6條規(guī)定。觀測(cè)技術(shù)要求下見。

基輔分

視線前后視前后視高差閉合

等級(jí)儀器觀測(cè)次數(shù)劃讀數(shù)

長(zhǎng)較差累計(jì)差較差差

差

DS1

往返各一20VL

四等錮鋼75m5m10m3mm5mm

次

尺

二級(jí)水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)方法是，首先在擬定的首層柱面上初測(cè)出結(jié)構(gòu)

+50cm線，并將所有點(diǎn)與地面上首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)組成附和水準(zhǔn)路線，按《工

程測(cè)量規(guī)范》四等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求進(jìn)行觀測(cè)平差，以平差成果對(duì)初

測(cè)標(biāo)志進(jìn)行改正，作出最終標(biāo)志。

二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志圖

上部各層施工標(biāo)高均以二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)向上引測(cè)。

3工程平面位置的測(cè)量放線

3」軸線及構(gòu)件位置的放線

工程縱橫軸線的測(cè)設(shè)均以二級(jí)控制網(wǎng)為準(zhǔn)，為提高放線速度，軸

線的測(cè)設(shè)采用全站儀，經(jīng)緯儀鋼尺同時(shí)進(jìn)行。全站儀分軸間距不大于

50m,中間軸線由經(jīng)緯儀配合鋼尺進(jìn)行定位。軸線定位偏差小于5mm,

軸線定位后依設(shè)計(jì)圖紙用小鋼尺進(jìn)行構(gòu)件位置的放線。

3.2工程的預(yù)埋件定位

對(duì)于直線上的埋件主要控制兩端點(diǎn)埋件，水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高，全站

儀測(cè)定坐標(biāo)，用兩點(diǎn)間距離進(jìn)行校核。中間埋件用經(jīng)緯儀視準(zhǔn)線法配

合鋼尺定位。獨(dú)立埋件全部用水準(zhǔn)儀、全站儀定位，并用軸線或埋件

間距離進(jìn)行校核。碎澆筑完后進(jìn)行二次定位，在埋件上彈出十字線,

相應(yīng)結(jié)構(gòu)上彈出標(biāo)高控制線，作為安裝工程施工依據(jù)。

4工程標(biāo)高位置的測(cè)量放線

4.1地下室施工階段的標(biāo)高放線

挖槽后以首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)為起算點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀懸掛鋼尺法將標(biāo)高傳

遞到維護(hù)結(jié)構(gòu)上。至少獨(dú)立傳遞3個(gè)點(diǎn)，到槽底進(jìn)行閉合檢驗(yàn)，閉合

差小于±5mm時(shí)，取中數(shù)作為最終成果，用來指導(dǎo)施工。水準(zhǔn)儀懸掛

鋼尺法標(biāo)高傳遞示意圖。

鋼尺

首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，

］水準(zhǔn)尺

古基坑/|\________I___

坑內(nèi)水準(zhǔn)2

深基高程傳遞示意圖

根據(jù)業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)采用往返測(cè)回法，用DS3型水準(zhǔn)儀

將高程水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到基坑上口。在基坑邊建立控制高程點(diǎn)標(biāo)，用紅油

漆作好標(biāo)記，并良好保護(hù)。在引測(cè)過程中盡量減少轉(zhuǎn)點(diǎn)次數(shù)，避免誤

差累計(jì)。在標(biāo)點(diǎn)處設(shè)置一條鉛垂線，用鋼卷尺從標(biāo)點(diǎn)沿該鉛垂線豎直

向下尺量設(shè)置高程控制點(diǎn)并作好標(biāo)識(shí)。

然后將標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行高程控制點(diǎn)相互校核，達(dá)到規(guī)定要求后，在基坑

側(cè)壁上另外重新抄測(cè)兩個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)標(biāo)（臨1）和標(biāo)（臨2）,在

開始抄測(cè)基礎(chǔ)基坑（槽）標(biāo)高時(shí)，必須先利用基坑側(cè)壁上設(shè)置的兩個(gè)

臨時(shí)高程控制點(diǎn)進(jìn)行相互校核后，再開始該層標(biāo)高的施測(cè)控制，才能

展開基坑（槽）的抄測(cè)工作，避免偶然誤差和誤差累計(jì)。

4.2主體施工階段的標(biāo)高測(cè)■

1、以施工圖紙給定的±0.00標(biāo)高作為水平標(biāo)高依據(jù)，從建筑外

引測(cè)至建筑內(nèi)以利向上傳遞的部位，電梯井、管道井的內(nèi)墻上（不少

于兩點(diǎn)）作好明顯標(biāo)記作為結(jié)構(gòu)施工向上引測(cè)的標(biāo)高依據(jù)，每個(gè)樓層

標(biāo)高以此依據(jù)作為原始點(diǎn)用經(jīng)校檢后的50m鋼尺向上丈量，并作好

標(biāo)記作為本層的水平標(biāo)高依據(jù)。

2、本工程由于占地面積較大，在施工中引測(cè)多個(gè)水平點(diǎn)依據(jù),

因此必須采用閉合法檢查多個(gè)水平依據(jù)點(diǎn)滿足施工測(cè)量規(guī)范要求。

5建筑物的沉降觀測(cè)

建筑物的沉降觀測(cè)執(zhí)行建設(shè)部《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ8-2007。

按變形測(cè)量二級(jí)技術(shù)要求施測(cè)。（注：《規(guī)程》第2.0.5條規(guī)定，一級(jí)

沉降觀測(cè)點(diǎn)高差中誤差W0.15mm,二級(jí)沉降觀測(cè)點(diǎn)高差中誤差

0.50mm,考慮施工現(xiàn)場(chǎng)儀器等級(jí)，按二級(jí)沉降觀測(cè)要求施測(cè)）

5.1點(diǎn)位的布設(shè)

點(diǎn)位布置詳見沉降觀測(cè)點(diǎn)位布設(shè)表。

名稱點(diǎn)位要求作用數(shù)量

變形影響范圍以外，能長(zhǎng)期保存的穩(wěn)

基準(zhǔn)點(diǎn)監(jiān)測(cè)工作基點(diǎn)2

定位

工作基點(diǎn)靠近觀測(cè)點(diǎn)，便于觀測(cè)的較穩(wěn)定位置沉降觀測(cè)起算點(diǎn)4

確定建筑物沉降

觀測(cè)點(diǎn)能反映建筑物沉降特征點(diǎn)

量?

利用已知水準(zhǔn)點(diǎn)或沉降已穩(wěn)定的建筑物突出部位建點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)4個(gè)

首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為工作基點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)布置在建筑物大角和外檐間隔15m

左右位置。

5.2沉降觀測(cè)技術(shù)要求

1、每季度對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)和工作基點(diǎn)聯(lián)測(cè)一次，冬雨季期間每月聯(lián)測(cè)

一次。依據(jù)聯(lián)測(cè)結(jié)果對(duì)工作基點(diǎn)高程進(jìn)行修正。

2、沉降觀測(cè)在基礎(chǔ)柱拆模后進(jìn)行，觀測(cè)時(shí)間間隔隨施工加荷情

況而定，每層至少觀測(cè)一次，裝飾階段和裝修完各觀測(cè)一次，無論何

種原因最大觀測(cè)間隔不能超過兩個(gè)月。

3、沉降觀測(cè)按定人、定儀器、定線路的三定原則進(jìn)行。

4、荷載突然變化或連續(xù)降雨期間增加觀測(cè)次數(shù)，發(fā)現(xiàn)超出設(shè)計(jì)

要求的不均勻沉降現(xiàn)象，立即進(jìn)行逐日觀測(cè)。

5、沉降觀測(cè)過程及時(shí)記錄和整理觀測(cè)數(shù)據(jù)，繪制沉降曲線。

第二小節(jié)土方施工方案

1土方開挖施工

L1施工前準(zhǔn)備

1.1.1圖紙和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、首先進(jìn)行場(chǎng)地平整，測(cè)量場(chǎng)地平均高程。

2、確定開挖順序和開挖方式，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。

3、施工人員和特殊工種必須證件齊全，并經(jīng)核實(shí)后方可施工。

4、在施工前仔細(xì)查閱圖紙和方案，并把相關(guān)問題解決在施工前，

做到施工中重點(diǎn)突出，施工關(guān)鍵控制點(diǎn)心中有數(shù)。

5、施工之前要對(duì)相關(guān)管理人員、施工作業(yè)人員、測(cè)量人員等進(jìn)

行專項(xiàng)施工技術(shù)和安全交底。

1.1.2.1道路防遺灑措施

1、挖掘機(jī)裝車不得過滿（運(yùn)輸車上土方堆放最高點(diǎn)不得高于糟

幫500mm,邊緣低于槽幫100mm）,各出入口設(shè)專人覆蓋苫布、清掃

車輛?，F(xiàn)場(chǎng)門口必須設(shè)置醒目的提示牌，以提示司機(jī)及有關(guān)人員在執(zhí)

行運(yùn)輸任務(wù)時(shí)注意防止遺灑。

2、車輛行進(jìn)途中拐彎要慢行，防止甩土。車輛出場(chǎng)前由專人檢

查上蓋，上蓋關(guān)閉不嚴(yán)的車輛嚴(yán)禁出場(chǎng)。

3、設(shè)置沖車泵、洗車池，清洗車輪，現(xiàn)場(chǎng)及周邊道路覆蓋密目

網(wǎng)，專人及時(shí)清掃

1.1.2.2防揚(yáng)塵措施

配備一定數(shù)量的灑水車，對(duì)施工場(chǎng)區(qū)經(jīng)常灑水，對(duì)施工馬道采用

適當(dāng)硬化或覆蓋草袋等措施，消除揚(yáng)塵源。

L2土方開挖施工要點(diǎn)

1.2.1土方施工測(cè)量放線

由專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員依據(jù)有關(guān)圖紙，依次放樣上口開挖線的交點(diǎn),

經(jīng)多方檢驗(yàn)無誤后再用平行線法放樣開挖下口線。最后在開挖范圍外

作好開挖控制樁并保護(hù)，作為開挖控制的依據(jù)。

1、根據(jù)建設(shè)單位移交的測(cè)量控制點(diǎn)，根據(jù)施工圖紙和施工方案

中規(guī)定的預(yù)留工作寬度(500-1000mm),準(zhǔn)確放出地下結(jié)構(gòu)邊線和

開槽線，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方可開挖土方。

2、對(duì)于槽底不同標(biāo)高的部分，要特別設(shè)置標(biāo)志線，以保證施工

的準(zhǔn)確。

1.2.2土方施工采取的措施

1、本工程施工對(duì)施工環(huán)境保護(hù)提出較高要求，在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)

置洗車槽，離開現(xiàn)場(chǎng)的車輛要沖洗干凈后才能除去，在自卸車行走的

范圍內(nèi)，安排人員清掃落地泥土，并用灑水車早晚各泗水一次。

2、在土方開挖過程中，基坑內(nèi)會(huì)匯集地下水和地表水，需設(shè)置

臨時(shí)排水溝和集水坑，采用潛水泵抽水。

3、為保證土方不超挖和欠挖，在接近基坑設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)需跟蹤

測(cè)量控制標(biāo)高和邊界。保證土方開挖的準(zhǔn)確。

4、對(duì)超挖或基底土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，需將不良土層挖除后

分層回填夯實(shí)。

5、基坑開挖過程中，在基坑四周設(shè)施防護(hù)欄桿，采用

48mmx3.6mm鋼管設(shè)置，高度為1.2m,設(shè)置兩道水平鋼管，外側(cè)滿

掛密目網(wǎng)。

6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，施工過程中定時(shí)觀察基坑

土質(zhì)變化和邊坡穩(wěn)定情況，每天向監(jiān)理報(bào)告。

1.2.3開挖過程中的成品保護(hù)措施

土方開挖過程中，嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞工程樁。開挖過程中根據(jù)工程

樁的位置確定放坡平臺(tái)及放坡位置，嚴(yán)禁將工程樁置于邊坡上用來?yè)?/p>

土。開挖過程中工程樁一旦露出樁頭，立即將樁頭周圍的土方挖去（注

意挖土機(jī)不得碰撞樁頭），迅速減少地基地對(duì)工程樁的擠壓。土方開

挖過程嚴(yán)格控制形成的坡度小于1：0.8o土方開挖過程中必須密切注

視工程樁的變形移位情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即組織挖掘機(jī)進(jìn)行反向

卸載。為避免擾動(dòng)基土，挖土機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm時(shí)，采用

人工清底塔吊配合轉(zhuǎn)運(yùn)，清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高之后，及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、

勘測(cè)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后及時(shí)澆筑墊層混凝土。

1.3土方開挖技術(shù)措施

基坑開挖以測(cè)量放線為準(zhǔn)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行精心組織施工。施工

中配備專職人員進(jìn)行質(zhì)量控制。及時(shí)控制開挖的邊線和標(biāo)高，在5m

扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)。挖掘過程中，如遇不明

地下障礙物，必須及時(shí)向甲方和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員匯報(bào)，不得擅自處理。

及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)地做好各項(xiàng)施工原始記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，隨

時(shí)調(diào)整施工方案。

1.3.1質(zhì)■標(biāo)準(zhǔn)

土方開挖時(shí)，檢驗(yàn)基坑邊線位置，土方開挖后檢驗(yàn)邊坡和坑底位

置，檢驗(yàn)開挖深度等。

主控項(xiàng)目：標(biāo)高：±30mm；坑底長(zhǎng)度：+300mm,-100mm；基

底土：觀察土質(zhì)均勻程度。

1.3.2預(yù)防超挖措施

1、土方開挖時(shí)根據(jù)坡度在基坑上口放出控制點(diǎn)，在開挖時(shí)用經(jīng)

緯儀隨時(shí)觀測(cè)。采取預(yù)留100?150mm厚土層，用人工開挖和修坡措

施。

2、施工中配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)復(fù)撒灰線，將

基槽開挖下口線測(cè)放到槽底。測(cè)放槽底標(biāo)高控制線，并隨人工清底用

水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)控制開挖標(biāo)高。

3、人工挖土分層均衡下挖，每挖1m檢查邊線和邊坡，隨時(shí)糾

正偏差。

4、施工人員換班時(shí)，要求交接挖深、邊坡、操作方法以確保開

挖質(zhì)量。

1.3.3監(jiān)測(cè)措施

1、成立施工監(jiān)測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)各施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容進(jìn)行分工，有專

人負(fù)^■;

2、配備必要的檢測(cè)儀器，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

3、對(duì)各部分監(jiān)測(cè)要編制詳細(xì)方案及監(jiān)測(cè)計(jì)劃；

4、按照監(jiān)測(cè)方案及監(jiān)測(cè)計(jì)劃要求準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行監(jiān)測(cè)；

5、及時(shí)收集整理監(jiān)測(cè)結(jié)果并進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)值異常要及

時(shí)向雇主及設(shè)計(jì)部門報(bào)告，分析產(chǎn)生原因并采取相應(yīng)措施。

2土方回填施工

2.1材料準(zhǔn)備

回填材料采用設(shè)計(jì)要求的素土、灰土回填。施工中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)

和規(guī)范要求選料，對(duì)每批回填用土進(jìn)行輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，使用前分

別取樣測(cè)定其最大容重和最佳含水量，確定填料含水量控制范圍、鋪

土厚度和壓實(shí)密度等參數(shù)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的填土須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后

方可進(jìn)行回填。

回填土為粘性土和砂質(zhì)土?xí)r，在最佳含水量時(shí)填筑，如含水量偏

大應(yīng)翻松、晾干或加干土拌勻；如含水量偏低，可灑水潤(rùn)濕，并增加

壓實(shí)遍數(shù)或使用壓實(shí)機(jī)碾壓。

2.2其它準(zhǔn)備

1、室內(nèi)回填和外槽回填在結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行；管

溝回填在管線鋪設(shè)完成并經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后進(jìn)行（可分段驗(yàn)收和回填）。

2、根據(jù)填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定

填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。

3、回填前先將基底清理干凈，清除積水雜物及其它不利于回填

的材料，并采取截水措施防止表面滯水或施工用水流入填方區(qū)。以免

浸泡地基，造成基土下陷。

4、施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志（皮數(shù)桿）。如在基坑邊，根據(jù)

每層填土厚度畫出水平控制線。

2?3工藝流程

基坑底部清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土、耙平一夯打密實(shí)一檢驗(yàn)密

實(shí)度一修整找平一驗(yàn)收

2?4工藝要點(diǎn)

1、填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾、雜物、積水清理

干凈，符合回填的虛土應(yīng)壓實(shí)，并經(jīng)隱檢合格后再回填?；靥钔翞檎?/p>

性土和砂質(zhì)土?xí)r，在最佳含水量時(shí)填筑，如含水量偏大應(yīng)翻松、晾干

或加干土拌勻；如含水量偏低，可灑水潤(rùn)濕，并增加壓實(shí)遍數(shù)或使用

重型壓實(shí)機(jī)碾壓。

2、回填前應(yīng)先驗(yàn)收地下室外墻防水及保護(hù)層，待合格后方可下

士回填。

3、基坑回填時(shí)機(jī)械或機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)及防水保護(hù)層。結(jié)構(gòu)兩

側(cè)和頂板500mm范圍內(nèi)以及地下管線周圍采用人工使用小型機(jī)具夯

填?；踊靥畈捎脵C(jī)械壓碾時(shí)，宜薄填、慢行、先輕后重、反復(fù)碾壓，

并按機(jī)械性能控制行駛速度，碾壓時(shí)搭接寬度不小于200mm。人工

夯填時(shí)夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。

4、分層鋪土：為了控制鋪土厚度，在邊坡或外墻上劃出每層虛

土鋪放的厚度線，每層土虛鋪厚度控制在400mm,蛙式打夯機(jī)150?

200mm,振動(dòng)式打夯機(jī)為300mm,人工打夯不大于150mm。各層虛

鋪厚度都要拉線找平，與外墻上的虛鋪厚度相吻合。每層攤鋪后，隨

之耙平。

5、基坑回填應(yīng)分層、水平夯實(shí)；地下溝槽兩側(cè)應(yīng)水平、對(duì)稱同

時(shí)回填；基坑回填標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)從底處逐層填實(shí)；基坑分段回填

接茬處，已填土坡應(yīng)挖臺(tái)階，其寬度不小于1000mm,高度不大于

500mmo

6、夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)

具來確定，一般不少于三遍（要保證壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的

要求）。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)

用環(huán)刀取樣，試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)許進(jìn)入上層施工?；踊靥钅雺哼^程中，

取樣檢查回填土密度。機(jī)械碾壓時(shí)，每層填土按基坑土長(zhǎng)度50m（且

不應(yīng)大于10（）0m2）取一組；人工夯實(shí)時(shí)，每層填土按基坑長(zhǎng)2.5m（且

不應(yīng)大于500m2）取一組；取樣點(diǎn)不少于6個(gè)，即中部和兩邊各取兩

個(gè)點(diǎn)。遇有填料類別和特征明顯變化或壓實(shí)質(zhì)量可疑處應(yīng)增加適當(dāng)點(diǎn)

位。

基坑回填碾壓密實(shí)度應(yīng)滿足地面工程設(shè)計(jì)要求。

7、留接槎規(guī)定：填土分段施工時(shí)，上下兩層填土的接槎距離不

小于500mmo

8、找平和驗(yàn)收：填土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)

高和平整度。應(yīng)先回填深基坑（槽），待回填至與淺基坑（槽）標(biāo)高

一致時(shí)，再一起回填。自檢合格后按規(guī)定報(bào)驗(yàn)。

第三小節(jié)基礎(chǔ)鋼筋工程

本工程鋼筋為HPB300、HRB335、HRB400、HRB500。

本工程剪力墻暗柱、地下室框架柱及基礎(chǔ)地梁主筋接頭均采用直

螺紋技術(shù)或焊接連接，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋在抽彈復(fù)試合格后進(jìn)行使用。

工藝流程：鋼筋下料一一鋼筋制作一一彈承臺(tái)、地梁、底板鋼筋

線一一鋼筋就位綁扎一一墊細(xì)石碎墊塊一一插柱墻筋。

1承臺(tái)（底板）鋼筋綁扎

1.1承臺(tái)（底板）鋼筋工藝流程：

彈線一鋼筋吊運(yùn)至工作面一安裝承臺(tái)（底板）下鐵一放混凝土墊

塊一支設(shè)底板、承臺(tái)上鐵馬凳一安裝承臺(tái)、底板上鐵和柱、墻體插筋

f調(diào)整鋼筋一安放側(cè)向保護(hù)層墊塊f隱檢

1.2承臺(tái)（底板）鋼筋施工要點(diǎn)

1.2.1整

綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)承臺(tái)（底板）鋼筋網(wǎng)的間距，先在墊層或底

板防水混凝土保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出墻、柱等位置線和后澆帶

的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m

劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。

122鋪筋順序

下網(wǎng)應(yīng)先鋪短向、后鋪長(zhǎng)向，上網(wǎng)則剛好相反，承臺(tái)（底板）在

基礎(chǔ)梁處的附加筋則應(yīng)與下層筋一起鋪設(shè)。

1.2.3接頭位置

底板所有鋼筋接頭建議采用滾壓直螺紋連接，下層筋在板跨中

1/3范圍內(nèi)連接，上層筋在支座范圍內(nèi)連接，同一截面接頭數(shù)量不大

于50%,鋼筋接頭均應(yīng)避開應(yīng)變較大的后澆帶處。

1.2.4網(wǎng)片綁扎

1、底板鋼筋層數(shù)較多，綁扎時(shí)必須嚴(yán)格按圖紙要求施工，注意

布筋位置，上下網(wǎng)口交點(diǎn)呈線，間距符合要求，必要時(shí)加設(shè)鋼筋梯格

筋（不得小于鋼筋直徑），以確保鋼筋位置準(zhǔn)確。

2、擺放鋼筋除按線擺放外，鋼筋伸入支座的長(zhǎng)度（含水平段長(zhǎng)度）

應(yīng)滿足設(shè)計(jì)所要求的最小錨固要求，且滿足保護(hù)層要求。

3、網(wǎng)片在變標(biāo)高處，板筋應(yīng)伸入到對(duì)方板內(nèi)40d,滿足設(shè)計(jì)要

求。

4、下網(wǎng)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)邊綁扎邊墊墊塊，墊塊采用C40減石子混

凝土墊塊，H）0xl（）（）x5（）mm,間距600mm,梅花型布置。

5、底板鋼筋網(wǎng)片的所有交點(diǎn)均要全部綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)成

八字形。所有綁扎絲頭均朝向混凝土內(nèi)部。

6、上網(wǎng)鋼筋綁扎前，用石筆在馬凳鐵上按鋼筋間距畫線分檔，

然后按間距線擺放上層網(wǎng)片鋼筋。

125承臺(tái)（底板）馬凳設(shè)計(jì)及放置

承臺(tái)（底板）鋼筋較粗，單根鋼筋重量大，施工中的垂直、水平

運(yùn)輸都存在一定困難，施工中要盡量減少二次搬運(yùn)，以提高工效C根

據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)地下室承臺(tái)底板厚度較厚，普通支架較難滿足要求,

因此計(jì)劃采用鋼管做成桁架形式進(jìn)行支撐必要時(shí)采用型鋼支架。

1.2.6分層驗(yàn)收

由于底板較厚，在綁扎好基坑或下層鋼筋時(shí)增加過程驗(yàn)收，對(duì)于

馬凳的使用應(yīng)嚴(yán)格按方案放置，且保證底板上層鋼筋的穩(wěn)定及混凝土

的澆筑。

2地梁鋼筋綁扎

2」支撐

為方便地梁鋼筋綁扎，先搭設(shè)一個(gè)方向的臨時(shí)支撐架（采用鋼管

搭設(shè)，梁高1000mm時(shí)臨時(shí)架高1200mm）,另一方向可不搭設(shè)臨時(shí)

腳手架，待一個(gè)方向地梁綁扎完畢并落地后，可將另一方向梁縱向筋

放置在先綁好的地梁鋼筋上進(jìn)行鋼筋接頭連接及綁扎。

2.2地梁鋼筋綁扎

先綁扎一個(gè)方向，再綁扎另一個(gè)方向。先綁扎的地梁，綁扎時(shí),

在臨時(shí)支撐架上鋪梁上層筋、套箍筋，連接上層筋接頭，然后穿梁下

層筋、連接下層筋接頭，箍筋與梁上下層筋按分檔線綁扎牢固。待梁

筋綁扎完畢后，拆除支撐架，將暗梁就位。再用同樣的方法綁扎另一

方向地梁。

2.3鋼筋制作

鋼筋制作必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行直螺紋制作、連接，剪斷折彎

確保鋼筋尺寸制作質(zhì)量。

2?4彈出主筋位置線

地梁鋼筋綁扎忖在墊層上彈出主筋位置線，在主筋上畫出箍筋位

置，主筋在搭接綁孔時(shí)，綁扎不少于3道，箍筋與主筋綁扎時(shí)箍筋開

口交叉布置不得在同一方向并保證135度彎勾，滿足抗震要求，嚴(yán)格

控制鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度及骨架的大小尺寸。

3鋼筋保護(hù)層控制

由于底板下樁伸入承臺(tái)50mm,底板底層鋼筋只能提到樁頭上皮,

保護(hù)層50mm,在鋼筋底篦子下填墊塊,墊塊尺寸100x100x100mm

埋入墊層5()mm,墊塊位置間距l(xiāng)()()()mm呈梅花型布置，有樁頭的位

置不加墊塊。

4柱、墻體插筋控制

柱、剪力墻在基礎(chǔ)底板、承臺(tái)、承臺(tái)梁上生根，所以必須嚴(yán)格控

制插筋位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)固性。

在墊層上放線時(shí)，應(yīng)放出剪力墻及柱子的外邊線，并用紅漆在外

邊線上做好標(biāo)識(shí)，插筋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照外邊線位置放置，并留出保護(hù)層

厚度，為了增加插筋的穩(wěn)定性，鋼筋上篦子面，墻每邊加一根通長(zhǎng)鋼

筋，柱子加一個(gè)箍筋，鋼筋①14,點(diǎn)焊在承臺(tái)上皮筋，墻、柱筋與加

筋點(diǎn)焊固定。墻體鋼筋在距承臺(tái)1000mm的位置綁扎一道水平鋼筋,

柱子在距承臺(tái)1000mm的位置綁扎一道水平箍筋在柱子校正好后，采

用8號(hào)鉛絲固定牢固。

5柱、墻鋼筋綁扎

5」柱、墻鋼筋綁扎工藝流程:

放線一施工縫處理、插筋清理一吊運(yùn)鋼筋至工作面一搭設(shè)鋼筋綁

扎操作、定位架一柱、墻鋼筋連接(直螺紋)一接頭驗(yàn)收并作出標(biāo)記

一柱、墻鋼筋綁扎并校正位置一安裝門洞模板、專業(yè)預(yù)埋一檢查驗(yàn)收。

5.2柱、墻鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn):

1、直徑2①22mm墻體和暗柱鋼筋采用滾壓直螺紋套管連接,

小于①22mm的鋼筋，采用搭接或焊接連接，焊接、搭接接頭的錯(cuò)開

長(zhǎng)度，接頭的百分率、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范

(GB50204-2002)要求，并及時(shí)將水平定位卡具綁扎就位。

,

距主受用作

在部于使操

一角直時(shí)

。位。

面線筋垂定臨

接置圖

地置箍應(yīng)時(shí)設(shè)

、搭設(shè)下

扎位。，臨搭

樓見

綁筋扎筋開筋應(yīng)

筋錯(cuò)，法

主箍綁箍鋼

）劃筋的隔作前方

間設(shè)

柱（上箍柱并裝

向，安搭

墻筋動(dòng)扎

角移綁方架筋的

對(duì)上。力作鋼架

柱往中受操在作

接在一柱沿時(shí)，操

連具向，臨度裝

械面一

地伸區(qū)設(shè)。高安

機(jī)筋卡

、接疊搭移及筋

開：立位頭

樓連重應(yīng)位度鋼

承械序）定接

\的筋厚，

機(jī)工裝柱扎柱

/鉤鋼體用

/、筋工安一綁架

主（，彎止墻位

施置框

柱接扎筋的防程定

眄魂二

小"￥&\設(shè)

PCSA的焊綁，

飛箍大工時(shí)

00C筋m

一c扣使較撐本臨

鋼0

筋1纏并寸支到筋

柱箍皮用，時(shí)

、尺慮鋼

2套上采筋對(duì)臨考作

頂應(yīng)鋼設(shè)兼

柱筋力并架

墻體鋼筋在綁扎前，應(yīng)清除施工縫處混凝土軟弱層，并清除鋼筋

上裹的混凝土浮漿；并根據(jù)所放墻體位置線按1：6的坡度對(duì)位移鋼

筋調(diào)整。

清理完施工縫、鋼筋后，分別安裝內(nèi)外排立筋各2.4根，并畫好

橫筋分檔標(biāo)志，于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并與模板上

口設(shè)置水平定位卡具（見后鋼筋的位置保證措施）。接著在水平筋上

畫好立筋分檔標(biāo)志，根據(jù)需要墻體搭設(shè)鋼筋臨時(shí)定位支架，然后綁扎

其余鋼筋。

剪力墻鋼筋搭接：墻體水平筋、立筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,

各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，相鄰水平筋接頭在豎向

上每隔一根錯(cuò)開1.3xLae,且大于500,同一截面內(nèi)鋼筋綁扎接頭面

積占全部鋼筋截面面積的50%,立外排鋼筋依次就位。

墻體鋼筋的綁扎站在一側(cè)逐點(diǎn)綁扎另一側(cè)鋼筋，并將外排鋼筋的

綁絲向內(nèi)排方向順入。

雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉結(jié)筋按照設(shè)計(jì)要求梅花型布置，分別

與里外排鋼筋分別綁扎。

墻上孔洞應(yīng)按照結(jié)構(gòu)和各專業(yè)施工圖紙進(jìn)行預(yù)留，洞邊U形鋼

筋應(yīng)用三根綁絲與墻筋綁扎牢固，禁止后開洞和在墻筋上綁焊。

5.3柱、墻鋼筋定位控制

當(dāng)鋼筋較密時(shí)，應(yīng)提前審核圖紙，自內(nèi)向外分層綁扎，對(duì)于主筋

應(yīng)符合搭接及錨固要求，鋼筋連接應(yīng)按同截面50%錯(cuò)開，上、下接頭

分別保證在同一水平面，利于箍筋綁扎到位。

柱分檔箍筋間距：在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自混凝土面5()mm起

畫箍筋間距，其加密區(qū)間距100mm,非加密區(qū)間距200mm(注意部分

柱子為全高加密，間距100mm),當(dāng)分檔排到直螺紋套安上時(shí)，采用

上下加密方法避開箍筋設(shè)置在套管上。

柱子主筋與箍筋綁扎時(shí)，為綁扎牢固宜采用纏扣綁扎，并且綁扣

的多余綁絲須朝向構(gòu)件內(nèi)部。

梁箍筋間距分檔：起步箍筋距柱邊、框架梁邊50mm開始設(shè)置,

加密區(qū)間距100mm,非加密區(qū)間距150、200mm（根據(jù)圖紙要求設(shè)置），

主次梁交接處沿主梁附加箍筋間距50mm、每側(cè)共3道，按以上間距

在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線。

在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線，擺放主梁的下部縱向受

力鋼筋，并連接縱筋接頭，重點(diǎn)檢杳主次梁鋼筋綁扎次序，梁端鋼筋

的錨固長(zhǎng)度。

5.3.1墻體鋼筋的定位控制

墻體采用豎向梯子筋及水平控制筋做法。梯子筋采用中16的鋼

筋為立筋，①12的鋼筋為橫向支棍，要求模板的支撐筋分三道（端頭

刷防銹），距板的頂、底各5（）mm一道，居中加一道，長(zhǎng)度為所使用

部位墻截面尺寸減2mmo

5.3.2暗柱鋼筋的控制

柱受力鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙柱主筋的間距焊制鋼板定位框，放置在

柱上口端部。柱主筋定位框采用-8x60鋼板焊接而成。

6梁鋼筋綁扎

6.1梁鋼筋綁扎工藝流程:

支梁底模一畫梁鋼筋間距一放梁箍就一穿梁底層縱向筋并與箍

筋固定一穿梁其它縱向筋并與箍筋固定一支梁側(cè)模和頂板模一綁板

下鐵、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋一綁板上鐵。

6.2梁鋼筋綁扎工藝要點(diǎn)

梁柱和變截面節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，施工難度大，為確保工程質(zhì)量,

采取放大樣加工梁筋（如下圖），以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。

梁上皮通長(zhǎng)鋼筋

梁上皮支座短筋

腰筋

腰筋

梁下皮鋼筋

梁卜皮鈉筋

不等高梁鋼筋排列示意圖

梁筋在綁扎時(shí)，接頭位置、錯(cuò)開、伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸

過中心線的長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并應(yīng)特別注意節(jié)點(diǎn)鋼筋的

安裝順序。

當(dāng)梁內(nèi)鋼筋需分層設(shè)置時(shí)，采用與主筋同規(guī)格且大于中25的鋼

筋做分隔鋼筋。

綁扎箍筋時(shí)，綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎，箍筋彎鉤

疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135。，平直長(zhǎng)度為10d,如做

成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為10d,梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)

點(diǎn)邊緣50mm,端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度均、要符

合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

梁上開洞加筋應(yīng)按照?qǐng)D紙要求放樣準(zhǔn)確，并及時(shí)標(biāo)示在現(xiàn)場(chǎng)，防

止遺漏后補(bǔ)。

梁主筋直徑大于等于20時(shí)采用機(jī)械連接，其它采用閃光對(duì)焊。

6.3梁筋的定位控制：

當(dāng)梁高超過800mm時(shí)，在梁每側(cè)端頭處增加兩根中20鋼筋斜撐

作為梁定位卡子。

在柱、墻鋼筋綁扎完畢后，設(shè)置專人按照軸線定位逐個(gè)進(jìn)行校正,

并使用①2()鋼筋及8號(hào)鉛絲固定。在梁筋雙層筋處設(shè)置中25@3m墊

棍，長(zhǎng)度同梁寬。

7板鋼筋綁扎

7,1板鋼筋綁扎工藝流程：

彈好鋼筋線和預(yù)留洞口線一吊運(yùn)至工作面一按線綁下鐵一水電

做管線一支設(shè)上鐵馬凳一綁上鐵一放砂漿墊塊，調(diào)整鋼筋，一清理并

自檢一隱檢一進(jìn)行下道工序。

7.2板鋼筋綁扎施工要點(diǎn)

1、清掃模板上的施工雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋

位置。

2、為保證預(yù)留洞的位置，將其位置預(yù)先畫在樓板模板，并按畫

好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等

及時(shí)配合安裝。

3、必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部采用順扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固，采用順

扣應(yīng)隔行變換方向，保證鋼筋不位移。

4、樓板鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度、位置，雙向板的放置順序，

板鋼筋的錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5、放置馬凳時(shí)，馬凳與下鐵綁扎牢固。鋼筋馬凳長(zhǎng)度應(yīng)為200mm

的整數(shù)倍，馬凳的兩腳與置于板下層鋼筋之上，混凝土墊塊墊在馬凳

兩腳與下層筋交叉處。

6、樓板上預(yù)留洞加筋按照設(shè)計(jì)要求及時(shí)綁扎到位，見下圖。

73板鋼筋綁扎要求

樓板鋼筋綁扎短向在下，長(zhǎng)向在上，上下層相同。

梁與板相交處加掖，錨入梁板內(nèi)長(zhǎng)度滿足最小錨固長(zhǎng)度。

7.3.1鋼筋連接接頭位置

柱在通道長(zhǎng)度內(nèi)不允許搭接，結(jié)構(gòu)板筋接頭盡量避開抗荷載部位,

必要時(shí)按同一截面50%錯(cuò)開。

7.3.2鋼筋定位做法

沿通道方向設(shè)置樓板工字筋馬凳，間距2000mm,馬凳采用①12

鋼筋制作。

第四小節(jié)基礎(chǔ)模板工程

通過比較并結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期和質(zhì)量要求，我們對(duì)本工

程地下結(jié)構(gòu)模板選擇如下。

結(jié)構(gòu)部位模板選型支撐（加固）體系

底板、承臺(tái)、地梁磚砌模板

地下室墻覆膜木模板648鋼管、穿墻螺栓加固

框架梁覆膜木模板碗扣腳手架早拆成套體系

地下室頂板覆膜木模板648鋼管、穿墻螺栓加固

1地下室承臺(tái)、底板模板

L1底板下承臺(tái)模板

人工清平槽底并修整承臺(tái)邊坡后，利用小線對(duì)承臺(tái)中心掛線，鋼

尺測(cè)量承臺(tái)外邊線，砌筑承臺(tái)坡角，并對(duì)砌筑坡角進(jìn)行水泥砂漿抹灰,

然后進(jìn)行承臺(tái)、底板混凝土墊層澆筑施工。

1.2地下室外墻處底板模板

基礎(chǔ)底板墊層施工完畢后，利用電子經(jīng)緯儀及全站儀在基礎(chǔ)底板

墊層上彈出軸線控制線，依據(jù)圖紙按已彈好的軸線控制線外返基礎(chǔ)底

板外邊線，按照彈好的基礎(chǔ)地板外邊線單面掛線進(jìn)行底板側(cè)模的組砌

施工，側(cè)模組砌后使用1：2.5水泥砂漿對(duì)磚模內(nèi)側(cè)進(jìn)行中級(jí)抹灰，

與基礎(chǔ)底板墊層交界處抹成小圓角，以利底板防水施工。

，墻厚，

Y<>/4

O500mm寬3nun厚

IKo削板止水帶

240/A\基礎(chǔ)底板

加礎(chǔ)格層

2地下室剪力墻模板

墻模板采用15厚覆膜木模板，密肋50x100木方、（p48雙鋼管、

山型卡、穿墻螺栓加固，剪力墻外墻采用普通（pl4止水螺栓，內(nèi)墻采

用014穿墻螺栓，穿墻螺栓間距4()()mm,每邊超出墻體3()cm,梅花

形布置。

?100*100-100(100,10050*100木齊

「―r“r一f—/-r-r-

O

O

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@4噱管

<z>芳?jí)β菟?/p>

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b

地下室墻加固施工示意圖地下室內(nèi)墻穿墻螺栓施

工示意圖

混凝土煨體

50X50X20膠木坐

地下室墻加固施工示意圖地下室外墻止水穿墻

螺栓施工示意圖

■剪力墻鋼筋

杪平點(diǎn)焊

電2噪立筋@1000

5Kl凰7加寬'

止水鋼板/底板鋼筋

地下室外墻水平施工縫示意圖

3梁板模板

3.1材料選用

本工程框架模板全部采用覆膜木模板，支撐采用648碗扣式腳

手架早拆成套支撐系統(tǒng)。

3.2梁模板支撐架的構(gòu)造和施工要求

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容

3.2.1模板支架的構(gòu)造要求：

1.梁模板支撐架根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿；

2.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)

剛度；

3.2.2立桿步距的設(shè)計(jì)：

1.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等

步距設(shè)置；

2.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采

用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；

3.支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。

3.2.3頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：

1.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜

大于400mm；

2.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)?，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；

3.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載

NS2kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。

3.2.4支撐架搭設(shè)的要求：

1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同

的框格層中設(shè)置；

2.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的

要求；

3?確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力

矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；

4.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。

3.2.5施工使用的要求：

1.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載,

最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；

2.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷

載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

3.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變

形情況及時(shí)解決。

3.3細(xì)部做法

3.3.1面板之間的接縫

為防止頂板混凝土，模板與模板之間不嚴(yán)密，出現(xiàn)砂線問題，采

用“硬拼縫法”，確保模板拼縫嚴(yán)密不漏漿，接茬平整。

模板面板之間的接縫做法為：在血板的接縫處夾橡膠條，背血用

膠布封堵并襯以方木，確保模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。拆模后，混凝土

面平整光滑，不變色。

15z/100/150^025、口2螺栓，

100X間距500

木萬子心II

50X100木方子

15mm厚鞏"M12螺栓,

多層板%=100X100斜撐間距500

1,間距500

50X100木方子

3.3.2面板與肋之間：

用螺絲連接，螺絲從面板上表面進(jìn)入其下10x10木方內(nèi)，根據(jù)面

板厚度確定螺絲長(zhǎng)度，確保螺絲進(jìn)木方不小于2cm,施工中，必須確

保制釘不出板面，不鼓包。

3.4施工

3.4.1施工工藝

1、按照計(jì)算要求及以往施工經(jīng)驗(yàn)確定的模板支設(shè)方案進(jìn)行模板

的施工。

2、首先按規(guī)范要求及支撐布置方案搭設(shè)滿堂紅腳手架，并按圖

紙要求調(diào)整順?biāo)畻U和橫桿的高度。然后安裝早拆接頭。

3、在腳于架上鋪設(shè)預(yù)先加工好的10x10木方，特殊結(jié)構(gòu)使用10#

工字鋼。

4、在木方上鋪設(shè)15厚覆膜多層板，用螺絲緊固。

5、使用早拆體系等對(duì)多層板進(jìn)行調(diào)平，加固，使之符合常規(guī)模

板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.4.2模板起拱

1、當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)模板起拱有明確要求時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工。

2、當(dāng)設(shè)計(jì)沒有明確模板起拱要求，施工單位應(yīng)按2%。?4%。考慮

模板起拱高度。

3、施工單位要繪制模板起拱平面布置圖，懸掛在操作面，便于

操作人員了解各部位模板起拱高度，同時(shí)也便于管理人員檢查驗(yàn)收。

4、模板起拱的檢測(cè)

(1)當(dāng)豎向混凝土構(gòu)件脫模后，立即抄平，彈出+500或+1000

線，根據(jù)1m線拉通線檢查模板底標(biāo)高起拱情況。

(2)當(dāng)模板支設(shè)完畢后，立即在主筋上抄平，拉通線檢查模板

起拱情況。

3.4.3模板支撐體系

1、模板架體施工前，彈出架體施工線。按線搭設(shè)架體。

2、模板支撐下面必須鋪設(shè)木方，長(zhǎng)度應(yīng)大于400mm。木方鋪設(shè)，

橫向成排、縱向成隊(duì)。

3、模板架體上層與下層的支撐要對(duì)應(yīng)。

3.4.4對(duì)頂板模板主次龍骨要求：

1、主次龍骨截面必須一致。

2、主龍骨間距不應(yīng)大于1200mm,次龍骨間距不應(yīng)大于300mm。

3.4.5模板拆除

1、模板拆除時(shí)間應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。非承重模板拆除時(shí)，其

結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)不低于2.5Mpa,承重模板拆除時(shí)，跨度在8m以上的結(jié)構(gòu),

必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行。

2、拆模順序?yàn)楹笾炔?、先支后拆；先拆非承重模板、后拆?/p>

重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。

梁板拆模前以試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，達(dá)到要求強(qiáng)度并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，方可

拆模。

3、拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、并清

理干凈，板面刷油按規(guī)格分類堆碼整齊。

4、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

4模板安裝管理措施

1、模板面平整干凈，涂模板隔離劑、模板縫用海綿不干膠粘貼

封閉，以杜絕跑漿、加固用的腳手管要直，以保證組合模板的表面平

整。

2、澆制性時(shí)要分層循環(huán)澆灌振搗，嚴(yán)禁一次澆灌到頂。澆灌碎

時(shí)設(shè)專人看模。地下室內(nèi)剪力墻柱采用穿墻螺栓加固的方法，模板支

設(shè)時(shí)位置要準(zhǔn)確，墻面、柱面垂直接縫符合要求。模板支設(shè)中進(jìn)行檢

查，檢查孔洞位置數(shù)量的準(zhǔn)確性，檢查預(yù)埋鐵件，鋼套管位置的準(zhǔn)確

性不得遺漏。檢查合格后準(zhǔn)許合模，并交下工序檢查和施工。

3、模板支設(shè)前要注意對(duì)墻、柱根部清理干凈，以保證碎接茬質(zhì)

量。組裝模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按(GBT214J996)施工規(guī)范專人檢查，嚴(yán)

把質(zhì)量關(guān)。

4、頂板支模時(shí)要搭設(shè)滿堂紅腳手架對(duì)模板進(jìn)行支撐，滿堂紅腳

手架立桿間距為1m,水平間距為1.5m?1.8m,并設(shè)置掃地桿。

5、現(xiàn)澆鋼筋碎梁板當(dāng)跨度大十或等十4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起

拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1%。?3%?；蜃裾赵O(shè)計(jì)要求。起拱處按設(shè)計(jì)要

求，保證樓板的厚度。

6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐系統(tǒng)拆模時(shí)，碎強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要

求和設(shè)計(jì)要求，遇有特殊情況拆模后梁板下加設(shè)臨時(shí)支撐。

7、柱、地梁模板：地梁支模前，先檢查柱和地梁外邊線尺寸是

否正確無誤后方可支模，?以鋼管、木方、木楔加固，U型卡一邊卡

滿。支模時(shí)要注意柱的垂直度，隨時(shí)用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛

通線保證梁的順直。在柱腳處抹水泥砂漿1:2.5防止碎振搗時(shí)漏漿。

第五小節(jié)基礎(chǔ)混凝土工程

1底板混凝土澆筑施工

1、基礎(chǔ)混凝土全部采用商品混凝土，輸送泵澆注。

2、混凝土澆注使用3臺(tái)混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑。

3、混凝土澆注采取斜向分層澆注的方法，利用混凝土塌落度14?

16cm的自然條件，形成大斜坡。一個(gè)坡度薄層一個(gè)坡度薄層的澆注，

循環(huán)推進(jìn)，一步壓一步，一層壓一層，使每步混凝土在初凝前都能澆

注上步混凝土，直至完成整個(gè)基礎(chǔ)混凝土施工。

4、混凝土澆注分布分層前行，振搗棒手緊隨其后，前后左右每

隔30cm一棒，振搗方法：快插慢拔，振搗均勻，本層混凝土振搗時(shí)

振搗棒要插入下層5cm深，使兩層混凝土結(jié)合成一體，絕對(duì)不允許

漏振、過振現(xiàn)象。

5、地下室底板混凝土澆注后初凝前用大木杠墩實(shí)、墩平，用木

抹子抹平，隨后根據(jù)底板混凝土硬化情況再分二次用木抹子搓平、搓

實(shí)、硬交活。

2技術(shù)措施

1、基礎(chǔ)混凝土全部采用商品混凝土，可保證混凝土攪拌質(zhì)量穩(wěn)

定。根據(jù)混凝土澆注情況能保證按時(shí)按量供應(yīng)。

2、攪拌站提前對(duì)混凝土運(yùn)輸車及輸送泵進(jìn)行檢修保養(yǎng)，使其在

近2天的基礎(chǔ)混凝土施工中發(fā)揮其作用，保證混凝土澆注順利完成。

3、整個(gè)基礎(chǔ)混凝土所用水泥選用同一地方，同一品種，使用同

一個(gè)配合比。

4、為降低注入溫度，采取分層斜面澆注方法。

5、混凝土運(yùn)輸車到現(xiàn)場(chǎng)后快速正轉(zhuǎn)1分鐘，再倒轉(zhuǎn)卸灰。

6、在混凝土澆注前，提前與氣象部門聯(lián)系，預(yù)測(cè)混凝土澆注時(shí)

一周內(nèi)天氣變化情況，避開大雨時(shí)間。

7、混凝土澆注要錯(cuò)開停電日，為預(yù)防出現(xiàn)意外情況，現(xiàn)場(chǎng)備發(fā)

電機(jī)2臺(tái)。

8、較厚處混凝土應(yīng)采取必要的保溫養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土表面溫

度散失過快，而造成混凝土內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂縫，保溫辦法采用在

混凝土表面鋪一層塑料布，上面鋪蓋草袋子，鋪設(shè)情況是測(cè)溫情況而

定。

9、混凝土施工采用二振、一墩、三搓硬交活。兩振即振搗棒振

過之后，混凝土初凝前再用平板振搗器振一遍。一墩是用大木杠墩,

平板振搗器振過之后，用大木杠墩一遍，把漿抖出來。三搓是用木抹

子三次搓麻交活，在加上保溫養(yǎng)護(hù)措施，以達(dá)到最大限度地減少混凝

土裂縫，滿足強(qiáng)度和抗?jié)B要求。

3碎的振搗

根據(jù)碎泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在澆筑帶的前后布

置兩道振動(dòng)器。第一道布置在碎的卸料點(diǎn)，主要解決上部役的搗實(shí)。

由于鋼筋間距較密，第二道布在碎坡腳處，確保下部碎的密實(shí)。隨著

碎澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度碎的質(zhì)

4碎的泌水處理

1、大流動(dòng)性的碎在澆筑，振搗過程中上涌的泌水和浮漿順?biāo)槠?/p>

面下流到沆底，大部分的泌水通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外，少

量來不及排除的泌水隨著硅澆筑向前推進(jìn)趕至基坑頂端，由頂端模板

下部的預(yù)留孔排至坑外。

2、當(dāng)碎在坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變性澆筑方向，即從

頂端往HI澆筑，與原斜坡形成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)的加強(qiáng)兩側(cè)模

板處的碎澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及

時(shí)排除。

第六小節(jié)地下防水工程施工方案

本工程結(jié)構(gòu)防水原則：”以防為主，防排結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，多道

防線，因地制宜，綜合整治”。以結(jié)構(gòu)自防水為主，充分發(fā)揮結(jié)構(gòu)自

身的防水能力，附加柔性防水層為輔，多道防線，層層設(shè)防。結(jié)構(gòu)自

防水是防水之本，關(guān)鍵是保證防水混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的密實(shí)性、抗

滲性、抗裂性、防腐性和耐久性。加強(qiáng)細(xì)部結(jié)構(gòu)的防水措施。

1抗?jié)B混凝土自防水的施工重點(diǎn)

1.1抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)

1、本工程混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合《防水混凝土配合比設(shè)計(jì)

技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定；

2、進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，首先按原材料性能及對(duì)混凝土的技術(shù)要

求進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)試驗(yàn)室試配和調(diào)整，然后確定滿足設(shè)計(jì)和施工要求

及經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。

3、根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、膨脹率和收縮率以及混凝土坍落度指

標(biāo)進(jìn)行試配抗?jié)B混凝土，若對(duì)混凝土還有其它技術(shù)性能要求時(shí)，在計(jì)

算和試配中予以考慮，并增加相應(yīng)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

4、混凝土膨脹劑的用量采用內(nèi)摻法計(jì)算。

L2抗?jié)B混凝土的拌制

抗?jié)B混凝土的拌制是混凝土工程防水抗?jié)B性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)格

按照配合比要求，保證足夠的攪拌時(shí)間，進(jìn)行正確的拌制，才能取得

良好的防水效果。

本工程混凝土由專業(yè)混凝土生產(chǎn)單位進(jìn)行組織，完成拌制抗?jié)B混

凝土的工作。

L3抗?jié)B混凝土的運(yùn)輸與澆筑

1、抗?jié)B混凝土的運(yùn)輸與澆筑執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定；

2、由于抗?jié)B混凝土的坍落度損失比普通混凝土快，特別是氣溫

較高時(shí)，要盡量保持混凝土輸送的連續(xù)性，每次的混凝土澆筑間隔時(shí)

間不宜超過1.5小時(shí)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或太熱天氣