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文檔簡介
圓盤鋸管理制度?總則1.目的為加強(qiáng)圓盤鋸的安全管理,確保操作人員的人身安全,保證圓盤鋸的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有使用圓盤鋸的部門和個(gè)人。3.管理職責(zé)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)圓盤鋸的選型、采購、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收工作。制定圓盤鋸的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并監(jiān)督執(zhí)行。定期組織對(duì)圓盤鋸進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。負(fù)責(zé)建立圓盤鋸的設(shè)備檔案,記錄設(shè)備的基本信息、運(yùn)行狀況、維修保養(yǎng)情況等。安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)圓盤鋸的安全操作規(guī)程進(jìn)行審核,提出安全管理要求。監(jiān)督檢查圓盤鋸的安全使用情況,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行制止和糾正。組織對(duì)圓盤鋸操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育,提高操作人員的安全意識(shí)和操作技能。參與圓盤鋸安全事故的調(diào)查和處理,分析事故原因,提出改進(jìn)措施。使用部門負(fù)責(zé)本部門圓盤鋸的日常使用和管理,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。按照操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,安排專人對(duì)圓盤鋸進(jìn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)。配合設(shè)備管理部門和安全管理部門做好圓盤鋸的檢查、維修和保養(yǎng)工作。對(duì)本部門圓盤鋸操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),督促操作人員遵守安全操作規(guī)程。一般制度1.設(shè)備采購與驗(yàn)收選型原則根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和實(shí)際工作需要,選擇質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、安全防護(hù)裝置齊全的圓盤鋸。采購流程由使用部門提出設(shè)備采購申請,經(jīng)設(shè)備管理部門審核后,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按照采購流程進(jìn)行采購,選擇合格的供應(yīng)商,并簽訂采購合同。驗(yàn)收要求圓盤鋸到貨后,設(shè)備管理部門組織使用部門、安全管理部門等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量、隨機(jī)附件、工具、資料等是否齊全,設(shè)備的性能是否符合要求,安全防護(hù)裝置是否完好有效等。驗(yàn)收合格后方可辦理入庫手續(xù),并投入使用。2.設(shè)備安裝與調(diào)試安裝要求圓盤鋸應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、光線良好的場所,遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。設(shè)備的安裝應(yīng)牢固可靠,水平度符合要求,各部件連接緊密,無松動(dòng)現(xiàn)象。調(diào)試內(nèi)容設(shè)備安裝完成后,由設(shè)備管理部門組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備的空載運(yùn)行、負(fù)載運(yùn)行、切割性能測試等,檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況是否正常,各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合要求。調(diào)試合格后方可正式投入使用。3.設(shè)備操作規(guī)程操作人員要求操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉圓盤鋸的性能、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng),取得相應(yīng)的操作資格證書后,方可獨(dú)立操作。操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。開機(jī)前檢查檢查圓盤鋸的外觀是否完好,各部件連接是否牢固,防護(hù)裝置是否齊全有效。檢查鋸片是否有裂紋、破損等缺陷,鋸片的安裝是否正確,擰緊螺母是否牢固。檢查電機(jī)、電器設(shè)備是否正常,接地是否良好。檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,潤滑油是否充足。檢查工作場地是否清潔,無雜物,周圍是否有易燃易爆物品。開機(jī)操作合上電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確??蛰d運(yùn)行35分鐘,檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況是否正常,有無異常聲響和振動(dòng)。調(diào)整鋸片的切割深度和速度,根據(jù)工件的材質(zhì)和厚度選擇合適的切割參數(shù)。切割操作將工件平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上,靠緊鋸片,不得用力過猛或過快,防止工件跳動(dòng)或碰撞鋸片。切割過程中,操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,不得正對(duì)鋸片,防止鋸片破碎傷人。不得在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整鋸片的切割深度和速度,不得用手觸摸鋸片或工件。切割長料時(shí),應(yīng)兩人配合操作,一人送料,一人接料,防止工件過長甩動(dòng)傷人。停機(jī)操作切割完畢后,先關(guān)閉鋸片電機(jī),待鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再關(guān)閉電源開關(guān)。清理工作場地,將鋸片和工作臺(tái)上的雜物清理干凈。將設(shè)備擦拭干凈,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)日常保養(yǎng)操作人員每班工作前應(yīng)對(duì)圓盤鋸進(jìn)行檢查和保養(yǎng),包括檢查設(shè)備的外觀、各部件連接、防護(hù)裝置、鋸片、電機(jī)、電器設(shè)備、潤滑系統(tǒng)等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。操作人員每班工作后應(yīng)對(duì)圓盤鋸進(jìn)行清理和擦拭,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)以操作人員為主,維修人員配合,每月進(jìn)行一次。保養(yǎng)內(nèi)容包括:對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗,清除設(shè)備表面的油污、灰塵等。檢查各部件的磨損情況,對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換。檢查和調(diào)整鋸片的安裝位置和張緊度。檢查電機(jī)、電器設(shè)備的絕緣性能,對(duì)電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。檢查潤滑系統(tǒng),更換潤滑油。檢查安全防護(hù)裝置,確保其完好有效。二級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)以維修人員為主,操作人員參加,每季度進(jìn)行一次。保養(yǎng)內(nèi)容包括:對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體檢查,清洗各部件,檢查內(nèi)部零件的磨損情況,對(duì)磨損嚴(yán)重的零件進(jìn)行更換。檢查和調(diào)整設(shè)備的精度,對(duì)設(shè)備進(jìn)行校正。檢查和更換電機(jī)的軸承、電刷等易損件。檢查和調(diào)整電氣控制系統(tǒng),確保其正常運(yùn)行。對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面保養(yǎng),涂漆防腐,對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況。保養(yǎng)記錄設(shè)備管理部門應(yīng)建立圓盤鋸的維護(hù)保養(yǎng)記錄檔案,記錄每次保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、維修更換的零部件等信息。維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存,以備查閱。5.設(shè)備檢查與維修定期檢查設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織對(duì)圓盤鋸進(jìn)行檢查,每月至少進(jìn)行一次全面檢查。檢查內(nèi)容包括設(shè)備的運(yùn)行狀況、安全防護(hù)裝置、鋸片、電機(jī)、電器設(shè)備、潤滑系統(tǒng)等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。不定期檢查安全管理部門應(yīng)不定期對(duì)圓盤鋸的安全使用情況進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)督促整改。故障維修圓盤鋸發(fā)生故障時(shí),操作人員應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門應(yīng)及時(shí)組織維修人員進(jìn)行維修,分析故障原因,采取有效的維修措施,盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。維修完成后,維修人員應(yīng)填寫維修記錄,記錄故障原因、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。維修配件管理設(shè)備管理部門應(yīng)建立圓盤鋸的維修配件庫存管理制度,定期盤點(diǎn)庫存配件,確保配件的質(zhì)量和數(shù)量。維修配件的采購應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商,確保配件的質(zhì)量可靠。安全制度1.安全操作規(guī)程操作人員必須嚴(yán)格遵守圓盤鋸的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。開機(jī)前必須檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否齊全有效,鋸片是否有裂紋、破損等缺陷,電機(jī)、電器設(shè)備是否正常,接地是否良好。切割過程中,操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,不得正對(duì)鋸片,防止鋸片破碎傷人。不得在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整鋸片的切割深度和速度,不得用手觸摸鋸片或工件。切割長料時(shí),應(yīng)兩人配合操作,一人送料,一人接料,防止工件過長甩動(dòng)傷人。工作完畢后,應(yīng)先關(guān)閉鋸片電機(jī),待鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再關(guān)閉電源開關(guān),清理工作場地,將鋸片和工作臺(tái)上的雜物清理干凈。2.安全防護(hù)裝置圓盤鋸應(yīng)安裝防護(hù)擋板,防止鋸屑、火花等飛濺傷人。鋸片上方應(yīng)安裝防護(hù)罩,防止鋸片破碎傷人。電機(jī)應(yīng)安裝接地裝置,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。3.安全培訓(xùn)與教育設(shè)備管理部門應(yīng)組織對(duì)圓盤鋸操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育,培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全防護(hù)知識(shí)、應(yīng)急處理措施等。操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉圓盤鋸的性能、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng),取得相應(yīng)的操作資格證書后,方可獨(dú)立操作。安全管理部門應(yīng)定期組織對(duì)圓盤鋸操作人員進(jìn)行安全考核,考核不合格的人員不得上崗操作。4.安全事故處理圓盤鋸發(fā)生安全事故時(shí),操作人員應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告設(shè)備管理部門和安全管理部門。安全管理部門應(yīng)立即組織人員進(jìn)行現(xiàn)場救援,保護(hù)事故現(xiàn)場,及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。事故調(diào)查小組應(yīng)及時(shí)對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查,分析事故原因,查明事故責(zé)任,提出處理意見和防范措施。對(duì)事故責(zé)任人應(yīng)按照公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理,對(duì)事故造成的損失應(yīng)進(jìn)行評(píng)估和賠償。考核制度1.考核目的為加強(qiáng)圓盤鋸的管理,提高設(shè)備的使用效率和安全性,確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成,特制定本考核制度。2.考核對(duì)象本制度適用于公司內(nèi)所有使用圓盤鋸的部門和個(gè)人。3.考核內(nèi)容設(shè)備運(yùn)行狀況設(shè)備的完好率、利用率、故障率等指標(biāo)。設(shè)備的運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄等是否完整準(zhǔn)確。安全管理安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況。安全防護(hù)裝置的完好情況。安全事故的發(fā)生情況。工作效率切割工件的數(shù)量、質(zhì)量、速度等指標(biāo)。工作任務(wù)的完成情況。4.考核方式日常檢查設(shè)備管理部門和安全管理部門應(yīng)定期對(duì)圓盤鋸的運(yùn)行狀況、安全管理等情況進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄并督促整改。定期考核設(shè)備管理部門每月對(duì)圓盤鋸的使用部門和個(gè)人進(jìn)行一次定期考核,根據(jù)考核內(nèi)容進(jìn)行評(píng)分,考核結(jié)果作為績效獎(jiǎng)金發(fā)放和評(píng)先評(píng)優(yōu)的依據(jù)。5.考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)行狀況(40分)設(shè)備完好率達(dá)到95%以上,得20分;每降低1個(gè)百分點(diǎn),扣1分。設(shè)備利用率達(dá)到規(guī)定要求,得10分;未達(dá)到要求,酌情扣分。設(shè)備故障率控制在規(guī)定范圍內(nèi),得10分;每超過規(guī)定范圍1次,扣2分。安全管理(30分)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,無違章操作現(xiàn)象,得15分;發(fā)現(xiàn)1次違章操作,扣5分。安全防護(hù)裝置齊全有效,得10分;發(fā)現(xiàn)1處安全防護(hù)裝置損壞或缺失,扣2分。未發(fā)生安全事故,得5分;發(fā)生安全事故,根據(jù)事故的嚴(yán)重程度酌情扣分。工作效率(30分)切割工件的數(shù)量、質(zhì)量、速度等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求,得20分;未達(dá)到要求,酌情扣分。按時(shí)完成工作任務(wù),得1
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