標(biāo)準(zhǔn)化拌合站建設(shè)手冊

原則化拌合站建設(shè)及工作手冊

二o一。年四月

目錄

第一章組織機構(gòu)體系及工作規(guī)定---------------------------------------3?5

第二章拌和站初期建設(shè)-------------------------------------------------6?21

第三章崗位職責(zé)--------------------------------------------------------22~26

第四章制度管理-------------------------------------------------------27?34

第五章質(zhì)量保障措施--------------------------------------------------35?47

第六章安全保障措施----------------------------------------------------48?57

第七章環(huán)境保護(hù)措施----------------------------------------------------58?60

第八章應(yīng)急預(yù)案-------------------------------------------------------61?65

第九章拌和站驗收------------------------------------------------------66?76

第十章拌和站原則化管理附表------77?85

總則

目前鐵路建設(shè)工程量大、混凝土澆注數(shù)量多，尤其是高性能混凝土在客運專線工程的廣

泛應(yīng)用，規(guī)定建立混凝土拌和站，采用集中拌合日勺方式生產(chǎn)混凝土。為加強客運專線鐵路工

程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一客運專線拌和站建設(shè)、驗收原則，保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)建設(shè)一流客運

專線日勺目日勺，制定本手冊。以期指導(dǎo)各施工單位科學(xué)管理拌合站，加強混凝土日勺質(zhì)量控制。

第一章組織機構(gòu)體系及基本規(guī)定

1.1組織機構(gòu)體系

蘭新鐵路新疆有限企業(yè)對拌和站及其工作實行統(tǒng)一管理和監(jiān)督檢查，指揮部對所屬轄區(qū)段

內(nèi)的拌和站進(jìn)行平常口勺監(jiān)督管理,負(fù)有直接責(zé)任。

蘭新鐵路新強有限企業(yè)（含指揮部）管理職責(zé)：

1監(jiān)督檢查拌和站各項管理制度的制定及貫徹狀況，推進(jìn)全線拌和站的原則化建設(shè)。

2組織監(jiān)理單位和指揮部對拌和站進(jìn)行驗收。

3負(fù)責(zé)對拌和站的工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。

4組織對拌和站的檢查評比。

監(jiān)理單位對拌和站的管理職責(zé)：

1參與對拌和站的審查驗收。

2不定期審查拌和站的人員變化、設(shè)備H勺配置與標(biāo)定，計量系統(tǒng)的稱量偏差等，對不符

合規(guī)定的拌和站提出整改規(guī)定。

3定期對拌和站的原材料進(jìn)行抽查，核查施工單位所施工的工程實體質(zhì)量。

施工單位職責(zé)：

1嚴(yán)格按照建設(shè)單位制定的拌和站管理程序、管理制度、拌和站文明施工以及人員、設(shè)

備的配置規(guī)定，推進(jìn)管段內(nèi)拌和站建設(shè)的原則化。

2組織材料人員、設(shè)備管理人員、試驗站試驗人員、特種作業(yè)人員陀）崗前培訓(xùn)，保證工

作人員持訐上崗。

3協(xié)助、配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位對拌和站日勺監(jiān)督、檢查工作，積極參與建設(shè)單位安全

質(zhì)量部組織的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、技術(shù)交流等活動。

1.2基本規(guī)定

1.2.1拌和站場地規(guī)定：

1拌和站的場地必須要有一定日勺規(guī)模，滿足施工生產(chǎn)需要。（線下拌和站口勺占地可在20

畝左右；梁場拌和站占地可在40畝左右）

2拌和站場地選址應(yīng)具有防洪、排澇條件，用水、用電能滿足生產(chǎn)和生活需要，拌和站

所處地點應(yīng)交通便捷，最大程度的輻射施工地點，遠(yuǎn)離居民區(qū)口勺原則。

3拌和站場地必須硬化，整潔、無揚塵、排水順暢，場區(qū)應(yīng)具有消防.、安全用電等多種

安全警示，場區(qū)道路標(biāo)識牌標(biāo)識清晰。

4砂、石料倉應(yīng)按不一樣規(guī)格、品種分別堆放，嚴(yán)禁混堆或交叉堆放；儲料區(qū)采用篷布

遮蓋，合格區(qū)采用彩鋼棚遮蓋。

5拌和站應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)狀況和保證職工n勺身心健康，合理劃分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生

產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。

1.2.2拌和站設(shè)備規(guī)定：

1根據(jù)混凝土方量，生產(chǎn)集中程度，配置與之相配套口勺攪拌機組?；炷练搅?0萬方以

上口勺拌和站必須設(shè)雙線HZS120型以上攪拌機組，配5輛以上混凝土運送車（可根據(jù)生產(chǎn)高峰

期臨時增長）。

2拌和站計量系統(tǒng)稱量偏差應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定：計量系統(tǒng)中砂石骨料的誤差范圍為土

2羯水泥、摻和料?、水、外加劑口勺誤差范圍為士氏，且電腦數(shù)據(jù)庫中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能隨意改

動。

3為保證冬、夏期施工的正常進(jìn)行，控制混凝土入模溫度，拌和站應(yīng)購入與生產(chǎn)相配套

H勺鍋爐和制冷制備。

4為防止停電導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)中斷，釀成質(zhì)量事故，每個拌和站必須配置與生產(chǎn)能力相

匹配的發(fā)電機。

5拌和站入口設(shè)置車輛沖洗設(shè)備，防止運料車輛將泥土帶入料倉。料場設(shè)置骨料清洗設(shè)

備，嚴(yán)格控制骨料內(nèi)含泥量和泥塊含量。

6拌和站所屬試驗站必須建有混凝土標(biāo)養(yǎng)間和試驗操作間，配置必要的設(shè)備和試驗人員，

能完畢骨料篩分、含泥量試驗；水泥、粉煤灰的細(xì)度試驗；外加劑凈漿流動試驗；混凝土拌

和物性能試驗。

1.2.3拌和站基本人員配置規(guī)定：

1拌和站實行站長負(fù)責(zé)制。規(guī)定有豐富的管理經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力，有處理突發(fā)事故的經(jīng)驗,

規(guī)定從事有關(guān)工作5年以上。

2試驗站負(fù)責(zé)人規(guī)定有助理工程師及以上職稱，3年以上試驗工作經(jīng)驗；質(zhì)檢工程師至

少3人，規(guī)定技師或助工以上職稱，3年以上有關(guān)工作經(jīng)驗。

3設(shè)備負(fù)責(zé)人規(guī)定有機械工程師職稱，必須持證上崗，且精通多種機械、電器元件口勺原

理，3年以上有關(guān)工作經(jīng)驗。

4材料負(fù)責(zé)人規(guī)定熟悉客運專線對原材料日勺質(zhì)量原則規(guī)范，有豐富日勺工作經(jīng)驗和組織協(xié)

調(diào)能力，3年以上有關(guān)工作經(jīng)驗。

5攪拌機操作手規(guī)定高中以上文化，有一定的電腦操作水平，必須掌握精確的誤差調(diào)整

措施，熟悉基本混凝土拌和物性能常識。

第二章拌和站初期建設(shè)

2.1拌和站場地選址

2.1.1拌和站場地應(yīng)選擇地勢稍高，且場地不能積水。砂、石含水量變化將影響混凝土坍落

度和質(zhì)量。地勢低洼，易積水，因此在場地建設(shè)時應(yīng)重視排水系統(tǒng)建設(shè)，考慮防洪排澇，以

保證雨季生產(chǎn)安全。

2.1.2建廠地質(zhì)狀況要好。拌和站是大型機械設(shè)備，設(shè)備自重非常大，且工作時處在振動狀

態(tài)，因此所選場地地質(zhì)規(guī)定堅硬，能有效防止地面沉降，地基處理工程量也小。建站時攪拌

機組和料倉底座下基礎(chǔ)應(yīng)尤其加強處理。

2.1.3場地要選擇交通便捷的地點。拌和站需要運送大量日勺原材料和成品拌和料，要從減少

成本和利于施工來考慮，要對場地進(jìn)出口通道進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃。

2.1.4選址應(yīng)考慮混凝土的運送距離。夏季施工時要充足考慮混凝土的坍落度因時間和氣溫

的影響而產(chǎn)生變化。宜在集中使用混凝土的地段設(shè)置拌和站，最大程度的輻射施工地點。

2.1.5環(huán)境保護(hù)原因?；炷涟韬驼緫?yīng)遠(yuǎn)離住宅和人口稠密區(qū)，減少產(chǎn)生的噪音、粉塵和有

害氣體對人體的傷害，盡量避開居民區(qū)的上風(fēng)口。

2.1.6建設(shè)地點用水、用電能滿足生產(chǎn)、生活需要。建站時應(yīng)調(diào)查拌和站附近與否有充足口勺

可飲用和生產(chǎn)用水源，電力設(shè)施能否滿足生產(chǎn)需要，才能減少不必要口勺投資。

2.1.7應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和生活需要采用永久和臨時建筑相結(jié)合，盡量減少征地拆遷及復(fù)墾量。

2.2拌和站布局及設(shè)置

2.2.1拌和站的場地必須要有一定的規(guī)模。線卜拌和站的占地應(yīng)在20畝以上；梁場拌和站

占地40畝左右。拌和站有條件日勺地方應(yīng)加設(shè)儲料區(qū)，占地規(guī)模可根據(jù)生產(chǎn)狀況和地區(qū)條件決

定。保證儲備足夠的原材料，為生產(chǎn)日勺持續(xù)性、穩(wěn)定性發(fā)明條件。

2.2.2拌和站應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)狀況和保證職工的身心健康，合理劃分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生

產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。

1拌和站生產(chǎn)區(qū)采用封閉式管理，四面建圍墻與外界隔開。進(jìn)口應(yīng)設(shè)材料員室和電子汽

車衡，能及時對進(jìn)場的原材料過磅和檢查。

2生產(chǎn)區(qū)包括拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料儲存區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)包括運送車輛停放區(qū)、

砂石清洗區(qū)；辦公生活區(qū)內(nèi)設(shè)置員工宿舍、食堂、鍋爐房、浴室、文體活動室、廁所等設(shè)施。

3生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置場區(qū)平面布置圖、配合比標(biāo)識牌、管理體系、安全質(zhì)量保證體系等公告

牌，安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)口勺宣傳教育標(biāo)牌。

4為減少站內(nèi)多種作業(yè)車輛互相干擾，站內(nèi)標(biāo)示出材料運送車、混凝土運送車的運送路

線，各作業(yè)車輛按照指定線路行駛。

5為了提高車輛使用率，保證安全生產(chǎn)，料倉距離機組以近來為原則。砂、石料倉應(yīng)按不

一樣規(guī)格、品種分別堆放，嚴(yán)禁混堆混放，且標(biāo)識明確。

6辦公生活區(qū)采用封閉式管理，出入口處應(yīng)設(shè)置專職保衛(wèi)人員，制定專門的管理制度。

7辦公生活區(qū)應(yīng)設(shè)置有關(guān)企業(yè)標(biāo)識。多種宣傳口號應(yīng)醒目，區(qū)內(nèi)空地宜設(shè)置宣傳欄、黑

板報、讀報欄等。

拌和站的生產(chǎn)場地必須進(jìn)行混凝土硬化處理，硬化承載力滿足場內(nèi)作業(yè)規(guī)定。冬季地面硬

化時應(yīng)考慮凍土層對地基日勺影響，將凍土層換填，防止地基下沉。場地硬化按照四面低、中

心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)不不小于1.5%,場地四面應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底采用

水泥砂漿進(jìn)行抹面。

拌和站應(yīng)將水池、沉淀池和污水過濾池納入場區(qū)規(guī)劃，與拌和站同步設(shè)計、同步施工、同

步投入使用。嚴(yán)禁將場內(nèi)生產(chǎn)、生活廢水直接排放。

2.2.5拌和站內(nèi)所有標(biāo)識牌尺寸大小均按照《鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志》規(guī)定制做。

2.2.6梁場和線下拌和站平面布置參照圖（見附件）

2.3設(shè)備配置及管理

2.3.1攪拌設(shè)備選擇

1生產(chǎn)廠家選擇。國外產(chǎn)品的技術(shù)性能較為先進(jìn)，在生產(chǎn)能力、質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)

及自動化控制等方面有優(yōu)勢，但價格較高且維修和售后服務(wù)不及時。國產(chǎn)小廠設(shè)備雖然價格

較低，但由于關(guān)鍵部件和關(guān)鍵系統(tǒng)的技術(shù)性能不太成熟，尤其是攪拌機攪拌軸頭的密封，攪

拌腿和葉片的耐磨性，電機等關(guān)鍵部件易出故障，計量設(shè)備的穩(wěn)定性也欠佳。國內(nèi)大廠及國

外品牌口勺國內(nèi)合資產(chǎn)品，其關(guān)鍵系統(tǒng)和部件采用國外成套系統(tǒng)引進(jìn)，某些構(gòu)造件雖然在國內(nèi)

生產(chǎn)，但技術(shù)原則同國外產(chǎn)品同步，技術(shù)穩(wěn)定性也有保證，并且有對應(yīng)的配件、維修件的儲

備，在售后維修方面較及時，價格也適中，如遼寧海諾、上海華建、南方路機、山東方圓等。

因此在攪拌設(shè)備選型上應(yīng)當(dāng)重視費效比。

2型號與生產(chǎn)能力的選擇。根據(jù)各工區(qū)混凝土方量，生產(chǎn)集中程度，配置與之相配套的

攪拌機組。高性能混凝土規(guī)定攪拌口勺時間長（每盤攪拌時間為90T50S）,攪拌機組的實際生

產(chǎn)率一般為理論生產(chǎn)率口勺40-60%之間?？偡搅?0萬方以上口勺工區(qū)適合設(shè)雙線HZS120型以上

攪拌機組，才能滿足生產(chǎn)需要。

2.3.2配套設(shè)備選擇

1混凝土攪拌車。混凝土攪拌車的選型應(yīng)適合施工地點的地形,一般平原地帶應(yīng)選擇9m3、

12m3的車型，交通不便的山區(qū)應(yīng)選擇6m3、7m3的車型，每個攪拌站可根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整車輛數(shù)

目，但一般應(yīng)設(shè)5輛以上。國內(nèi)大的生產(chǎn)廠家重要有遼寧海諾、上海華建、利勃海爾等。

2鍋爐和制冷制備。為保證冬、夏期施工日勺正常進(jìn)行，控制混凝土入模溫度，線下拌和

站應(yīng)購入與生產(chǎn)能力相配套的It鍋爐和制冷制備（在施工組織方案中可選其他方案），梁場

拌和站因梁片蒸養(yǎng)需要2臺It鍋爐。鍋爐應(yīng)選擇能耗低、環(huán)境保護(hù)的鍋爐，合理布置蒸汽養(yǎng)

生管道，做好管道的保溫，提高養(yǎng)護(hù)棚密封，減少熱量損失。

3泵送設(shè)備?？筛鶕?jù)工區(qū)混凝土總方量和工期長短、施工地點施工條件難易程度配置2

臺HBT90型拖式混凝土輸送泵，37米、42米汽車泵各1輛。國內(nèi)大的供應(yīng)廠家重要有三一重

工、中聯(lián)重科、普斯邁斯特（德國大象）等。

4備用電源。為防止停目導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)中斷，釀成質(zhì)量事故，每個拌和站必須配置與

生產(chǎn)機組相匹配的發(fā)電機1—2臺。

5沖洗設(shè)備。拌和站入口設(shè)置車輛沖洗機和清洗槽，防止車輛將泥土帶入拌和站。配置

骨料清洗設(shè)備，控制骨料的含泥量和泥塊含量，清洗能力應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相匹配。

6.設(shè)備配置示例。根據(jù)施工組織設(shè)計的工程進(jìn)度安排，不一樣的產(chǎn)量、運距等原因影響。

按照經(jīng)濟合用、合理配置的原則；根據(jù)技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的規(guī)定，各拌和站應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需

要配置如下設(shè)備。

拌和站機械設(shè)備配置表（示例）

拌和站生產(chǎn)量序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位

1混凝土拌和站HZS120型號2臺

2裝載機ZL50G2臺

3廂式變壓器1000KVA1臺

4混凝土輸送泵HBT902臺（或工地自備）

10萬m3以上生產(chǎn)量6柴油發(fā)電機組300KW1臺

9骨料清洗機XS-801—2臺

10混凝土罐車9n135臺

12高壓水槍（清洗車輛）1臺

13電子汽車衡SCS-1201臺

14蒸汽鍋爐DZL4-1.25-AII1臺

1混凝土拌和站HZS120或以上型號2臺

2裝載機ZL50G2—3臺

3廂式變壓器1000KVA1臺

4混凝土輸送泵HBT902臺（或工地自備）

5汽車泵37米、42米各1臺

15萬m3以上生產(chǎn)量6柴油發(fā)電機組300KW2臺

9骨料清洗機XS-802臺

1()混凝土罐車9m31（）臺

12高壓水槍（清洗車輛）1臺

13電子汽車衡SCS-1201臺

14蒸汽鍋爐DZL4-1.25-AII2臺

2.3.3設(shè)備維修、保養(yǎng)及管理

1拌和站設(shè)專門的維修保養(yǎng)人員，定期對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)，保證

混凝土的供應(yīng)不會因機械故障中斷，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。

2拌和站生產(chǎn)、和運送人員必須持證上崗，制定完善的生產(chǎn)、運送交接班制度，設(shè)備維

修，保養(yǎng)制度，計量系統(tǒng)自校和誤差調(diào)整制度。

3必須制定有效的設(shè)備故障應(yīng)急處理方案，保證在混凝土生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)供應(yīng)中斷，

釀成質(zhì)量事故。

4為保證拌和站的安全生產(chǎn)，保證混凝土生產(chǎn)的持續(xù)性，必須做好設(shè)備的消防、安全工

作。建立多種消防、安全管理制度。設(shè)置專門H勺消防、安全管理人員，配置對應(yīng)的消防器材,

定期對消防、安全進(jìn)行檢查。

5機械設(shè)備應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，尺寸可按照鐵道部標(biāo)識規(guī)定制作。企業(yè)標(biāo)識應(yīng)設(shè)置醒

目。

2.3.4拌和站設(shè)備管理應(yīng)注意的問題

1計量系統(tǒng)校正。攪拌機蛆的計量系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常與否是保證混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)，計量系

統(tǒng)誤差超過規(guī)范，輕則導(dǎo)致混凝土和易性差，工地施工困難。重則導(dǎo)致質(zhì)量事故，損失無法

估計。國家規(guī)范規(guī)定：計量系統(tǒng)中砂石骨料日勺誤差范圍為±2%,水泥、摻和料、水、外加劑

H勺誤差范圍為±1%。因此拌和站應(yīng)至少每月進(jìn)行一次計量系統(tǒng)全量程的自檢校正，并填寫《拌

和站計量系統(tǒng)自檢記錄》。計量系統(tǒng)校正應(yīng)根據(jù)混凝土的施工配合比數(shù)據(jù)計算出最大量值，校

秤時應(yīng)將祛碼均衡放于秤的上部，逐層增長祛碼數(shù)量，直抵到達(dá)最大使用量程，然后逐層卸

載，觀測電子顯示屏上顯示數(shù)據(jù)與否與所加祛碼質(zhì)量一致。

2外加劑秤的校正?？瓦\專線使用的是聚粉酸外加劑，摻量較小，因此很小的計量偏差

就導(dǎo)致計量系統(tǒng)誤差超標(biāo)。外加劑稱的校正措施：首先要調(diào)整操作系統(tǒng)內(nèi)計量稱（精稱）的

落差，當(dāng)調(diào)整落差無法滿足規(guī)定期，在不影響混凝土生產(chǎn)的狀況下，將外加劑泵的閥門流量

調(diào)小，也是一種變相調(diào)整落差的措施。

3攪拌機通氣孔必須保持暢通。為了減少粉塵污染，現(xiàn)代化的攪拌機系統(tǒng)是一種近似封

閉的系統(tǒng)，當(dāng)骨料、水泥、摻和料投入攪拌機內(nèi)，攪拌機內(nèi)空氣受到壓縮，氣壓就會升高。

當(dāng)攪拌好的混凝土卸料時，會在攪拌機內(nèi)形成負(fù)壓。這兩種狀況都會導(dǎo)致攪拌機與水泥、摻

和料口勺計量秤內(nèi)外壓力不平衡，當(dāng)水泥、摻和料正在上科時，壓力不平衡會導(dǎo)致計量不精確,

甚至產(chǎn)生較大的系統(tǒng)誤差，導(dǎo)致計量系統(tǒng)自動停機。因此攪拌機都會設(shè)置一種粉塵搜集器與

攪拌機連接，一是搜集粉塵，二是平衡內(nèi)外壓力，連接處口勺通氣孔必須保持暢通。

4水泥、摻和料下料口要保持暢通。水泥和摻和料是粉狀物，因此下料口常常堵塞，導(dǎo)

致下料不順，延長下料時間，影響生產(chǎn)的I正常進(jìn)行。

5攪拌時間必須符合規(guī)范規(guī)定。高性能混凝土中聚竣酸外加劑的摻量比較小，需要較長

口勺時間才能使混凝土攪拌均勻。而罐車在運送途中每分鐘3-5轉(zhuǎn)，只是為了保證混凝土的和

易性，對混凝土攪拌沒有太大的作用。因此攪拌時間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)H勺混凝土種類設(shè)定在90—150

杪之間很好。

6水泥、摻和料倉進(jìn)料管加鎖。由于拌和站水泥和粉煤灰料倉的形狀同樣，為了防止進(jìn)

料車把料打錯倉，除了明確標(biāo)識外，料倉進(jìn)料管應(yīng)加鎖，由材料管理員統(tǒng)一管理。

7攪拌機的維修和保養(yǎng)時的安全問題。攪拌機在維修和保養(yǎng)時由于工作人員的疏忽輕易

出現(xiàn)人員傷亡的重大安全事故。因此在維修、保養(yǎng)人員進(jìn)入攪拌機時，應(yīng)采用拉閘斷電、關(guān)

閉操作系統(tǒng)、設(shè)置警示標(biāo)志、操作室鎖門、專人看守等一系列措施。

2.4試驗站建設(shè)

2.4.1試驗站性質(zhì)。試驗站是工地試驗室派駐拌和站的試驗檢測組，僅對原材料進(jìn)行初級檢

測，僅出具試驗檢測記錄，未經(jīng)母體試驗室授權(quán)不得出具試驗檢測匯報。

2.4.1試驗站工作內(nèi)容。重要負(fù)責(zé)粗細(xì)骨料、粉煤灰、礦粉等的常規(guī)檢測，出具混凝土施工

配料單，控制混凝土出機、施工現(xiàn)場的拌和物性能，按驗標(biāo)規(guī)定的頻率制作混凝土試件，并

填寫對應(yīng)的試驗資料，不能檢測口勺項目應(yīng)送上級試驗室檢測，由駐拌和站監(jiān)理按頻率進(jìn)行見

證。

2.4.2人員配置及規(guī)定

1設(shè)試驗站站長1名，規(guī)定有助理工程師及以上職稱，3年以上工作經(jīng)驗；

2配置專業(yè)試驗工程師。專業(yè)試驗工程師要有技師或助工以上職稱，從事試驗工作3年

以上，配置不少于3人，其中混凝土有關(guān)專業(yè)人員至少1名；

3資料員1名，技師或助工以上職稱，從事試驗資料工作3年以上；

4所有試驗人員均應(yīng)持證上崗，試驗室總?cè)藬?shù)不得低于5人;

2.4.3試驗站配置必要的檢測和試驗設(shè)備見表：

序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量

1混凝土磁力振動臺IIZJ11

2水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀FSY-1501

3壓力試驗機TYA-20231

4全自動控溫控濕設(shè)備FHBS-1501

5原則恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱YH-40B1

6電熱恒溫干燥箱101-21

7電子天平JM20232-2000g1

8電子臺秤TCS-100kg1

9電子天平JM5102-510g1

10震擊式原則振篩機ZBSX-92A1

11原則砂、石篩各一套

12直讀式精密混凝土含氣量測定儀LA-3161

13坍落筒5

14壓碎指標(biāo)值測定儀1

15混凝土試件試模150X150X15050

16混凝土壓力泌水儀SY-21

17混凝土回彈儀ZC3-A1

18混凝土抗?jié)B試模2套

19混凝土抗凍試模100mm*100mm*400mm2套

20機械秒表1

21針片狀規(guī)準(zhǔn)儀1

22水灰比測定儀HKY-11

23長尾溫度計0-100°80支

各拌和站可根據(jù)實際狀況增長或減少配置對應(yīng)儀器，但每個試驗站必須配置一種水泥負(fù)壓

附注篩，細(xì)度合格的粉煤灰才能入倉，然后進(jìn)行其他項目檢測，防止出現(xiàn)不合格品流入生產(chǎn)過程，

導(dǎo)致質(zhì)量隱患。

2.5.4輔助設(shè)施配置規(guī)定

1試驗站應(yīng)建立滿足工作需要的環(huán)境場所，有溫濕度需要日勺所有檢測工作間均應(yīng)安裝空

調(diào)，保證現(xiàn)場日勺溫、濕度到達(dá)規(guī)定。

2試驗站應(yīng)備有消防安全設(shè)施，試驗檢測及辦公用品，房屋面積應(yīng)不少于150平方米，養(yǎng)

護(hù)室面積不低于40平方米。

3每個試驗站應(yīng)配置至少1臺電腦，1輛試驗用車及機、打印機、復(fù)印機等必須的辦

公用品。所有試驗室均應(yīng)接通網(wǎng)絡(luò)，便于信息交流與溝通。

2.5拌和站重要管理人員及規(guī)定

2.5.1拌和站站長

拌和站實行站長負(fù)責(zé)制，站長全面負(fù)責(zé)拌和站的各項工作，建立健全拌和站的各項規(guī)章

制度，貫徹上級部門日勺管理規(guī)定，協(xié)調(diào)拌和站與工區(qū)各施工點日勺工作關(guān)系。

資格規(guī)定：規(guī)定有豐富的管理經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力，有處理突發(fā)事故日勺經(jīng)驗，規(guī)定從事5年

以上管理工作。

2.5.2副站長（可兼調(diào)度）

協(xié)助站長全面負(fù)責(zé)拌和站各項工作的詳細(xì)貫徹，重要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理，審核材料計劃及生

產(chǎn)計劃，督促材料負(fù)責(zé)人、調(diào)度負(fù)責(zé)人、設(shè)備負(fù)責(zé)人完畢工作，詳細(xì)處理多種應(yīng)急事件。

資格規(guī)定：規(guī)定責(zé)任心強，重要負(fù)責(zé)生產(chǎn)和設(shè)備管理，有豐富的管理經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力，3

年以?上從事有關(guān)管理工作經(jīng)歷，能完畢站長交給的各項任務(wù)。

2.5.3試驗站負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)試驗站的全面管理工作，制定試驗檢測計劃，抓好原材料及混凝土生產(chǎn)的各項試驗

檢測工作，督促貫徹上級部門口勺有關(guān)規(guī)定，協(xié)調(diào)配合拌和站的有關(guān)工作，配合工區(qū)各施工點

開展試驗檢測工作。

資格規(guī)定：規(guī)定有工程師以上職稱，5年以上試驗工作經(jīng)驗；

2.5.4質(zhì)檢工程師

負(fù)責(zé)組織開盤鑒定和生產(chǎn)過程中混凝土性能的檢測和調(diào)整；對生產(chǎn)過程中的配合比執(zhí)行、

配料、計量誤差執(zhí)行狀況的監(jiān)督檢查；施工現(xiàn)場混凝土澆筑、試件制作狀況，出現(xiàn)問題與工

地及時勾通。認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度，執(zhí)行質(zhì)量保證措施，及時向施工技術(shù)人員和試驗室負(fù)

責(zé)人匯報現(xiàn)場質(zhì)量信息。

資格規(guī)定：規(guī)定技師或助工以上職稱，3年以上試齡工作經(jīng)驗。

2.5.5調(diào)度負(fù)責(zé)人

重要負(fù)責(zé)拌和站日勺混凝土生產(chǎn)及運送工作，配合施工現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)日勺計劃與貫徹狀況,

統(tǒng)一調(diào)配車輛，保證混凝土的正常供應(yīng)。

資格規(guī)定：熟悉混凝土運送車輛和泵送設(shè)備日勺性能，有豐富的施工組織經(jīng)驗，熟悉工地

施工進(jìn)度，防止導(dǎo)致工地壓車、斷車，影響混凝土H勺質(zhì)量。

2.5.6材料負(fù)責(zé)人

重要負(fù)責(zé)編制拌和站材料日勺購進(jìn)計劃與管理，對進(jìn)場原材料經(jīng)目測合格后方可進(jìn)場，及

時以《材料檢測告知單》口勺形式告知工地試驗室檢測，保證拌和站原材料供應(yīng)，保證混凝土

的正常生產(chǎn)。

資格規(guī)定：熟悉客運專線對原材料的質(zhì)量原則規(guī)范，有豐富的工作經(jīng)驗和組織協(xié)調(diào)能力,

3年以上有關(guān)工作經(jīng)驗。

2.5.7設(shè)備負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)拌和站口勺設(shè)備管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)機械設(shè)備管理方面的文

獻(xiàn)、規(guī)章制度及操作規(guī)程；負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維修、配件采購計劃及采購工作；指

導(dǎo)使用人員按照使用闡明書的規(guī)定和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備；

資格規(guī)定：規(guī)定有機械工程師職稱（有豐富的設(shè)備使用經(jīng)驗者職稱規(guī)定可放低），必須持

證上崗，且精通多種機械、電器元件H勺原理，3年以上有關(guān)工作經(jīng)驗。

2.5.8維修、電工

維修工負(fù)責(zé)設(shè)備H勺檢修與平常維護(hù)保養(yǎng)，保證機械設(shè)備的完好率；電工保證施工用電線

路布設(shè)符合有關(guān)規(guī)定，對突發(fā)H勺電力故障可以及時處理，保證生產(chǎn)過程中日勺電力供應(yīng)。

資格規(guī)定：規(guī)定持證上崗，精通機械和電子、電路知識，尤其是精通計量系統(tǒng)中電子傳

感器日勺使用和維修。

2.5.9攪拌機操作手

攪拌機操作手負(fù)責(zé)按照施工配料告知單生產(chǎn)混凝土，對生產(chǎn)過程和平常維護(hù)中出現(xiàn)歐I設(shè)

備故障及時向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報，在生產(chǎn)過程中填寫生產(chǎn)運轉(zhuǎn)記錄和設(shè)備保養(yǎng)記錄，下班填寫

交接班記錄。

資格規(guī)定：規(guī)定高中以上文化，有一定的I電腦操作水平，必須掌握精確日勺誤差調(diào)整措施,

熟悉基本混凝土拌和物性能常識。

2.5.10安全負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)經(jīng)理部安全管理的各項規(guī)章制度在現(xiàn)場日勺貫徹實行，貫徹經(jīng)理部安全生產(chǎn)獎罰制度。

組織、參與安全檢查及安全教育培訓(xùn)。參與各類事故的調(diào)查、分析和處理。

資格規(guī)定：熟悉國家、鐵道部、地方政府有關(guān)安全日勺法律法規(guī)、規(guī)定。規(guī)定持證上崗，

有豐富的安全面工作經(jīng)驗，從事3年以上安全管理工作。

2.5.11環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)拌和站環(huán)境管理體系的籌劃和環(huán)境管理目的、指標(biāo)的制定，貫徹環(huán)境管理職責(zé)，編

制環(huán)境管理方案，對環(huán)境保護(hù)工作負(fù)全責(zé)。

資格規(guī)定：熟悉國家、鐵道部、地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)、規(guī)定，有豐富的環(huán)境

保護(hù)管理經(jīng)驗，能合理制定和執(zhí)行各項環(huán)境保護(hù)措施。

2.6原材料管理

2.6.1實際使用日勺多種原材料必須與配合比設(shè)計相一致。材料進(jìn)場后，按材料控制程序進(jìn)行

進(jìn)場初級檢測、建立原材料的進(jìn)貨及試驗檢測臺賬。

1所有原材料做到先檢先用，材料堆放場地規(guī)定硬化、分倉，粗骨料按規(guī)定分級采購、

分級運送、分級堆放、分級計量，并按合格區(qū)、待檢區(qū)、儲料辨別別堆放。

2對含泥量、淤塊含量入合格H勺碎石進(jìn)行清洗。濟石機在iF式清洗前應(yīng)進(jìn)行工藝試驗。

根據(jù)對清洗后碎石日勺含泥量檢測，確定洗石機歐I水流速度、流量規(guī)定。石料清洗不僅減少了

石料日勺含泥量，還能減少混凝土拌和站施工粉塵，有利拌和站日勺環(huán)境保護(hù)。

洗石工藝流程圖：

3砂、石料倉應(yīng)按不一樣規(guī)格、品種分別堆放，嚴(yán)禁混堆或交叉堆放，料倉應(yīng)砌筑墻體

隔開，高度以防止混料為原則，表面采用水泥砂漿抹面，地面用混凝土硬化，要高于倉外地

面10cm以上，設(shè)一定的排水坡度，倉前設(shè)排水溝，并保持暢通。

4砂、石料倉儲量宜在2023方以上，且合格料應(yīng)滿足兩個生產(chǎn)高峰的需要；料倉數(shù)量應(yīng)

最大程度滿足儲備不一樣廠家的材料。新運來的砂子含水率不均勻，會導(dǎo)致混凝土H勺坍落度

變化較大，混凝土質(zhì)量難以控制，因此應(yīng)設(shè)置2個合格砂倉交替使用。

5砂石料寄存場區(qū)、骨料清洗區(qū)應(yīng)高于地面10cm,并依次設(shè)置單向流水坡、排水溝、沉

淀池；上料通道應(yīng)結(jié)合拌和站配料機設(shè)備參數(shù)進(jìn)行平面和坡度設(shè)置。

6為保證砂、碎石不受二次污染，儲料區(qū)采用篷布遮蓋，合格區(qū)采用彩鋼棚遮蓋，可以

防止材料含水量受雨、雪天影響，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定。尤其是夏季高溫天氣可減少原材

溫度，保證混凝土日勺出機及入模溫度符合規(guī)范規(guī)定。彩鋼棚日勺支架要采用有一定的鋼度鋼管。

7為滿足冬期施工日勺需要，合格骨料區(qū)必須采用全封閉管理，設(shè)置取暖設(shè)施對砂、碎石

進(jìn)行加溫，為保證效果砂倉必需采用地暖。

8為保證生產(chǎn)日勺持續(xù)性，每臺攪拌機組設(shè)膠凝材料錯存罐不少于6個，其中水泥罐2個、

粉煤灰罐2個、礦粉罐2個。外加劑儲存罐采用頂部搭設(shè)遮陽棚和四面棉被包裹防曬和冬季

保溫。

9材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識牌規(guī)定原則、規(guī)范。應(yīng)注明材料日勺名稱、生產(chǎn)廠家、

規(guī)格、批號、進(jìn)場時間、檢測狀態(tài)、匯報編號、監(jiān)理見證人等。

10拌和站應(yīng)配置長桿式取樣器，對粉煤灰、礦粉運料車多部位取樣檢測，防止供應(yīng)商

以次充好。

11材料經(jīng)檢測合格后，由試驗室以書面形式向物資部門提供匯報，統(tǒng)一變更材料檢測

狀態(tài)。

12蓄水池邊緣要高于地面50cm,為防止雨水污染頂部應(yīng)加防雨棚，水質(zhì)必須通過化驗

合格，才能用于生產(chǎn)。

13應(yīng)在水池中隔設(shè)一種小水池，在冬季施工中可根據(jù)混凝土的生產(chǎn)方量對水進(jìn)行加熱，

可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間并節(jié)省能源。

2.6.2水泥、壓漿劑、外加劑庫房應(yīng)符合下列規(guī)定：

1袋裝水泥、壓漿劑（梁場壓漿用）應(yīng)采用庫房儲存。庫房位置應(yīng)地勢較高，排水良好,

屋頂不漏雨。庫房內(nèi)地面應(yīng)硬化處理，水泥、壓漿劑應(yīng)架空、離墻寄存，庫房內(nèi)應(yīng)定期清理

散灰。

2庫房宜設(shè)置進(jìn)、出庫門，保證水泥、壓漿劑H勺正常循環(huán)使用。根據(jù)庫房面積和出入口

位置布置水泥、壓漿劑垛的位置和次序，保證水泥、壓漿劑先進(jìn)先用。

3水源、壓漿劑應(yīng)按生產(chǎn)廠、品種、強度等級、批號分別堆碼，嚴(yán)禁混存。

4庫房中水泥、壓漿劑垛高不得超過10袋，宜一車一垛，垛堆距墻不適宜少于0.5限

5不一樣批號液態(tài)外加劑應(yīng)分罐寄存，要保證冬季外加劑庫房溫度在10℃以上，防止外

加劑結(jié)晶，影響使用效果。

6水泥、壓漿劑和外加劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識牌規(guī)定原則、規(guī)范。應(yīng)注明材料

日勺名稱、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、批號、進(jìn)場時間、檢測狀態(tài)、匯報編號、監(jiān)理見證人等。

7受潮、過期日勺水泥、壓漿劑，過期、變質(zhì)的外加劑不得隨意丟棄，應(yīng)運送到指定地點

集中處理。

2.7拌和站流程管理

2.7.1物資管理流程

1料源地的選擇及質(zhì)量監(jiān)控，根據(jù)《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》以及其他行

業(yè)原則規(guī)定，由物資部門和試驗部門聯(lián)合對料源地進(jìn)行實地考察，抽樣檢測，確定合格的料

源地。在生產(chǎn)過程中物資部門根據(jù)料源供貨狀況，不定期到各料源地理解材料的生產(chǎn)能力、

質(zhì)量狀況，保證有充足、合格的材料供應(yīng)。必要時派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。

2材料進(jìn)場。材料（包括鋼筋、水泥、外加劑等甲控和甲供物資）進(jìn)場后，材料員經(jīng)目

測合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），材料員應(yīng)建立對應(yīng)的物資進(jìn)貨臺

帳，注明進(jìn)料口勺時間、品種、廠家、噸數(shù)等。到達(dá)一種檢查批時30分鐘內(nèi)告知拌和站試驗室

進(jìn)行抽樣檢查，并填寫《進(jìn)場材料檢測告知單》一式兩份，雙方各留一份。試驗室應(yīng)根據(jù)試

驗成果建立對應(yīng)的試驗檢測臺帳，檢測成果完畢后第一時間告知物資部門。材料員應(yīng)根據(jù)試

驗室反饋口勺試驗成果,對材料進(jìn)行重新標(biāo)識或清場處理。

3材料使用。物資部門根據(jù)試驗室試驗反饋口勺試驗成果，執(zhí)行先進(jìn)先用的原則，告知生

產(chǎn)部門安排生產(chǎn)，嚴(yán)禁材料未檢先用。物資部門應(yīng)根據(jù)每天的生產(chǎn)狀況建立對應(yīng)的物資消耗

臺帳，可以闡明每批物資日勺使用狀況，以備后來進(jìn)行質(zhì)量追溯。

4物資管理流程圖：（▲為重點控制，☆為一般控制）

2.7.2混凝土生產(chǎn)、運送流程管理

1工區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排，填寫《混凝土用料申請單》一式兩份，提前告知拌和站和

試驗室，要注明混凝土日勺強度標(biāo)號、使用部位、澆筑時間、澆筑方量、混凝土坍落度等規(guī)定。

2拌和站站長接到混凝二澆筑任務(wù)后，應(yīng)及時組織各部門安排材料、車輛、生產(chǎn)人員。

生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌設(shè)備運行狀況、計量系統(tǒng)誤差進(jìn)行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)歐J正常進(jìn)

行c試驗室應(yīng)根據(jù)試驗成果和理論配合比制定施T配合比.核查多種材料質(zhì)量,驗證混凝土

日勺和易性、可泵性、測試坍落度。

3操作手在接到拌和站下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單和試驗室下達(dá)的施工配合比后，應(yīng)嚴(yán)格按照施

工配料告知單輸入配合比，在混凝土出現(xiàn)異常時，及時告知質(zhì)檢人員，嚴(yán)禁私自改動。在生

產(chǎn)過程中及時填寫《混凝土生產(chǎn)登記表》。內(nèi)容包括工地名稱、澆筑部位、混凝土標(biāo)號、混凝

土的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)與否正常等內(nèi)容，以便在施工出現(xiàn)問題時復(fù)杳。

4質(zhì)量檢查人員可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的實際狀況，對施工配合比進(jìn)行調(diào)整，認(rèn)真填寫《混凝

土調(diào)整登記表》，并且要告知駐拌和站監(jiān)理簽字確認(rèn)。

5試驗人員應(yīng)首先對首盤混凝土進(jìn)行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測，并填寫

《混凝土開盤鑒定》。根據(jù)高性能混凝土拌合性能檢測頻率的規(guī)定，在出機和入模前每50小

混凝土取樣檢查一次或每班或每一單元構(gòu)造物至少2次的檢測頻率進(jìn)行坍落度、泌水率、入

模溫度、含氣量檢測。并且認(rèn)真填寫《混凝土拌和性能登記表》。

6在混凝土運送過程中，司機應(yīng)詳細(xì)填寫《混凝土運送登記表》。內(nèi)容包括工地名稱、澆

筑部位、混凝土標(biāo)號、出廠時間、抵達(dá)工地時間、混凝土澆筑時間，保證混凝土能精確運送

到工地，并在規(guī)定期間內(nèi)澆筑完畢。

7生產(chǎn)工藝流程圖（▲為重點控制，☆為一般控制）

混凝土澆筑任務(wù)下達(dá)

▲原材料合格I施T環(huán)境

第三章崗位職責(zé)

3.1拌和站站長崗位職責(zé)

3.1.1實行拌和站站長負(fù)責(zé)?制，全面負(fù)責(zé)管理體系在拌和站貫徹實行，負(fù)責(zé)拌和站平常管理,

做好拌和站庖量、安全、文明、環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)的監(jiān)督和管理T作.

3.1.2主持拌和站人員日勺考核評比工作，根據(jù)拌和站制定日勺獎懲制度對人員進(jìn)行管理。

3.1.3掌握材料規(guī)定和質(zhì)量原則，組織安排現(xiàn)場對原材料和混凝土生產(chǎn)的管理工作。

3.1.4負(fù)責(zé)組織設(shè)備管理人員對設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常工作。

3.1.5負(fù)責(zé)組織拌和站全體人員參與技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工工藝，掌握生產(chǎn)要點和操作技能。

3.1.6接到工區(qū)有關(guān)部門的混凝土申請單，負(fù)責(zé)組織設(shè)備、材料、生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)，保證混

凝土生產(chǎn)日勺正常進(jìn)行。

3.2設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

3.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)機械設(shè)備管理方面的文獻(xiàn)、規(guī)章制度及操作

規(guī)程。

3.2.2負(fù)責(zé)本部門人員的I管理及考核，指導(dǎo)使用人員按照使用闡明書日勺規(guī)定和設(shè)備安全技術(shù)

操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備。

3.2.3按照《設(shè)備控制程序》做好各項基礎(chǔ)資料日勺整頓報送工作。

3.2.4負(fù)責(zé)組織機械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)，滿足施工生產(chǎn)的需要。

3.2.5負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的配件采購計劃及采購工作。

3.2.6參與機械事故調(diào)查，組織修復(fù)，提出防備措施，并寫出書面材料及時上報。

3.2.7按照管理體系的規(guī)定做好本職工作，貫徹有關(guān)的目FI勺和指標(biāo)。

3.3試驗負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

3.3.1熟悉多種原材料、混凝土性能有關(guān)日勺技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量原則和試驗規(guī)程。

3.3.2負(fù)責(zé)組織原材料和混凝土制品日勺試驗檢測。

3.3.3督促試驗人員對儀器日勺調(diào)試、操作、維修保養(yǎng)和有關(guān)計量器具日勺校驗并做好記錄。

3.3.4負(fù)責(zé)試驗資料的審核工作，保證試驗數(shù)據(jù)精確可靠、匯報公正，糾正試驗人員H勺不對

H勺試驗行為。

3.3.5負(fù)責(zé)與工地施工人員口勺溝通，保證混凝土拌和性能符合施工規(guī)定，對出廠的混凝土質(zhì)

量負(fù)責(zé)0

3.4質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

3.4.1負(fù)責(zé)按照施工技術(shù)和驗收規(guī)范及設(shè)計規(guī)定及時進(jìn)行現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢查跟蹤，認(rèn)真填

寫質(zhì)量工作日志。

3.4.2嚴(yán)格按照規(guī)定對原材料選用、儲存、管理，配合比口勺選定、攪拌、運送等按規(guī)定進(jìn)行

檢查。

3.4.3對砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰等原材料的控制，防止不合格原材料投入使用。

3.4.4檢查攪拌系統(tǒng)稱量與否按試驗室的混凝土配料單執(zhí)行。

3.4.5檢查試驗室值班人員與否按規(guī)定制作試件或按規(guī)定檢測混凝土性能。

3.4.6開機前督促操作司機、試驗員校驗多種計量檢測儀器。

3.4.7檢查配合比告知單中日勺混凝土強度等級與否符合現(xiàn)場規(guī)定、與否與生產(chǎn)告知單、發(fā)料

單一致；

3.4.8定期檢查拌和站計量系統(tǒng)日勺精確性。

3.4.9進(jìn)行攪拌時間日勺抽檢，防止不合格料出機。

3.5材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

3.5.1對按計劃進(jìn)入現(xiàn)場的材料，負(fù)責(zé)驗收、保管、發(fā)放以及回收運用。

負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料質(zhì)量把關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場，對檢測不合格進(jìn)場材料清場。

3.5.3嚴(yán)格按倉庫管理規(guī)范及有關(guān)儲存程序進(jìn)行材料管理，做好與試驗部門的J接口工作。

3.5.4按現(xiàn)場物資管理程序做好材料質(zhì)量、數(shù)量日勺驗收。

3.5.5負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的保管、清點、查庫及防護(hù)工作。

3.5.6負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的發(fā)放及清點工作。

3.5.7負(fù)責(zé)按內(nèi)'也管理規(guī)定，做好進(jìn)場材料的登記、收發(fā)及記錄報表工作，做好原始資料的

管理。

負(fù)責(zé)根據(jù)材料員上報的混凝土生產(chǎn)量和材料消耗量，積極與上級物資主管部門溝通，保證

混凝土生產(chǎn)的持續(xù)性。

3.6安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

3.6.1負(fù)責(zé)經(jīng)理部安全管理口勺各項規(guī)章制度在現(xiàn)場的貫徹實行，貫徹經(jīng)理部安全生產(chǎn)獎罰制

度。

3.6.2組織、參與每月、每旬以及平常安全檢查、跟蹤貫徹各類事故隱患的整改。

3.6.3督促現(xiàn)場所有人員按規(guī)范穿戴好勞動防護(hù)用品。

3.6.5組織和實行安全教育和培訓(xùn)工作，對電工、鍋爐司爐、攪拌設(shè)備操作人員、運送車司

機等把好培訓(xùn)質(zhì)量關(guān)，保證持證上崗。

3.6.6組織召開安全會議和開展各類安全活動。

3.6.7重點抓好施工的季節(jié)性安全防備措施日勺制定和現(xiàn)場貫徹工作。

3.6.8及時傳達(dá)建設(shè)單位、監(jiān)理和上級主管機關(guān)對施工現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的指令，抓好現(xiàn)場

貫徹工作。

3.6.9參與各類事故（包括事故險兆）的調(diào)查、分析和處理。

3.7環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

3.7.1負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門聯(lián)絡(luò)，理解當(dāng)?shù)厝丈篆h(huán)境狀況，制定對應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施。

3.7.2負(fù)責(zé)拌和站環(huán)境管理體系日勺籌劃和環(huán)境管理目日勺、指標(biāo)的制定，貫徹環(huán)境管理職責(zé)，

編制環(huán)境管理方案，對環(huán)境保護(hù)工作負(fù)全責(zé)。

3.7.3負(fù)責(zé)組織各有關(guān)部門對環(huán)境原因的識別與評價，并宣貫貫徹。

3.7.4大力宣傳環(huán)境保護(hù)的重要性，定期對每位員工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育，并且監(jiān)督其執(zhí)行狀

況。

3.7.5負(fù)責(zé)拌和站環(huán)境衛(wèi)生和危險廢棄物的管理。

3.7.6負(fù)責(zé)項目環(huán)境保護(hù)費用的記錄與分析和環(huán)境績效評價及有關(guān)信息的傳遞與反饋工作。

3.7.7負(fù)責(zé)節(jié)能降耗工作的籌劃與貫徹。

3.7.8定期組織對環(huán)境保護(hù)狀況進(jìn)行自評，對在環(huán)境保護(hù)在有突出奉獻(xiàn)者上報站長予以表揚

并進(jìn)行獎勵；對破壞環(huán)境口勺員工進(jìn)行批評、教育并進(jìn)行懲罰，直至送交當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門處

理。

3.7.9對每道工序進(jìn)行監(jiān)杼檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)立即組織處理或與當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部聯(lián)絡(luò)，祈

求協(xié)同處理

3.7.10負(fù)責(zé)環(huán)境投訴口勺接待與處理。

3.8維修、電工崗位職責(zé)

3.8.1認(rèn)真遵守各項規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

3.8.2服從生產(chǎn)安排并準(zhǔn)時完畢工作任務(wù)。

3.8.3團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相交流，共同提高技術(shù)水平。

3.8.4負(fù)責(zé)向維修組提出所需的配件計劃并按規(guī)定辦理領(lǐng)料手續(xù)。

3.8.5認(rèn)真做好生產(chǎn)過程中日勺安全、質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)二作。

3.8.6準(zhǔn)時提交維修項目的多種技術(shù)數(shù)據(jù)，竣工后及時交有關(guān)部門。

3.8.7按照管理體系的規(guī)定做好本職工作，貫徹有關(guān)日勺目日勺和指標(biāo)。

3.9混凝土拌和站操作人員崗位職責(zé)

3.9.1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

3.9.2按照拌和站技術(shù)保養(yǎng)周期及作業(yè)內(nèi)容做好例行保養(yǎng)。

3.9.3作業(yè)前做好例行保養(yǎng)和檢查潤滑油、各限位機構(gòu)及裝置等。

3.9.4作業(yè)時思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事，非拌和站操作人員不準(zhǔn)停留在操

作室，注意電器儀表、機械各部件運轉(zhuǎn)狀況，如有異常狀況及時排除或向現(xiàn)場機務(wù)匯報。

3.9.5工作完畢后，要及時清理攪拌罐內(nèi)部及拌和站各部件上的混凝土，并潤滑各部件。

3.9.6對的及時填寫運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

3.9.7保管好資料，工屬具有件，調(diào)離時應(yīng)辦理交接手續(xù)。

3.9.8作業(yè)后，關(guān)好門窗，做好防火、防盜、防凍工作。

3.9.9配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的有關(guān)工作。

3.9.10按照管理體系口勺規(guī)定做好本職工作，貫徹有關(guān)的目口勺和指標(biāo)。

3.10裝載機操作人員崗位職責(zé)

3.10.1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

3.10.2作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)和加注潤滑油，冷卻水。

3.10.3作業(yè)時，注意設(shè)備各部件運轉(zhuǎn)狀況；與本機無關(guān)人員不準(zhǔn)停留在操作室；思想集中,

聽從指揮，不做與工作無關(guān)時事。

3.10.4對的及時填寫多種記錄，保管好資料，工具有件。

3.10.5工作完后，鏟斗要落地并清除鏟斗中堆積的臟物。

3.10.6作業(yè)結(jié)束后，做好清潔衛(wèi)生，關(guān)鎖門窗和防火、防盜、防凍工作。

3.10.7配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的有關(guān)工作。

3.10.8按照管理體系日勺規(guī)定做好本職工作，貫徹有關(guān)日勺目日勺和指標(biāo)。

3.11混凝土輸送泵操作人員崗位職責(zé)

3.11.1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

3.11.2作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)，應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各

部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在對時位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液

壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。

3.11.3作業(yè)時，思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)日勺事；對的及時填寫多種記錄；保

管好資料，工具有件

3.11.4作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手

柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

3.11.5配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的有關(guān)工作。

3.11.6按照管理體系口勺規(guī)定做好本職工作，貫徹有關(guān)口勺目口勺和指標(biāo)。

3.12洗石機操作人員崗位職責(zé)

3.12.1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

2.12.2認(rèn)真學(xué)習(xí)使用闡明書，懂得洗石機口勺原理、構(gòu)造，熟悉維修保養(yǎng)操作規(guī)程。嚴(yán)格按

照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3.12.3作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)，檢查各處的連接部位狀況。

3.12.4作業(yè)時，思想集中，注意各部件的）運轉(zhuǎn)狀況，嚴(yán)格按照石料含塵量原則施工，認(rèn)真

填寫多種記錄。

3.12.5作業(yè)后，做好清潔衛(wèi)生，隨時保持工作場地的清潔衛(wèi)生。

3.12.6認(rèn)真作好班前、班后的檢查及保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄，配合機

修人員作好設(shè)備日勺維修工作，做好維修保養(yǎng)記錄。

第四章制度管理

4.1生產(chǎn)管理制度

4.1.1生產(chǎn)管理規(guī)定

1原材料控制要做到三不進(jìn)場，即不合格材料不進(jìn)場，無合格證或檢查匯報材料不進(jìn)場,

來源不明材料不進(jìn)場。

2混凝土拌和要做到四不開盤，即無“施工配料單”不開盤，使用待檢狀態(tài)原材料不開

盤，無站長指令不開盤，機械有故障不開盤。

3新拌合混凝土要做到三不出場，即未經(jīng)測試檢查不出場，運送工地不明確不出場，沒

有簽認(rèn)單不出場。

4拌和站平常工作受站長管理，場內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，場內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，人員必須

著裝上崗。

5拌和站內(nèi)所有機械、車輛保持正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，檢修時不得有油漬污染地面和原材料。

4.1.2混凝土生產(chǎn)告知制度

1工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)計劃及安排對拌和站提出《混凝土生產(chǎn)申請單》。

2試驗室負(fù)責(zé)混凝土配匕單及監(jiān)控混凝土質(zhì)量。

3拌和站負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)。

4試驗室根據(jù)工程部生產(chǎn)調(diào)度組規(guī)定，根據(jù)當(dāng)時的砂石含水率、天氣變化及溫度條件決

定施工配合比，并報駐地監(jiān)理審核。

5駐地監(jiān)理審核通過后，拌和站根據(jù)告知及試驗室配比規(guī)定進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。

6混凝土輸送量滿足生產(chǎn)規(guī)定后，工區(qū)告知拌和站停止生產(chǎn)。

7駐地監(jiān)理審核未通過，拌和站不得進(jìn)行生產(chǎn)。

4.2質(zhì)量管理制度

4.2.1原材料檢查驗收制度

1原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范、原則和規(guī)定規(guī)定。材料員按批驗收并查對質(zhì)量證明材

料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。

2原材料進(jìn)場時，材料員與供應(yīng)商共同查對材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量，不符合初

驗規(guī)定時不得進(jìn)場。

3初驗合格的原材料進(jìn)場后，材料員告知試驗站取樣、檢查并出具檢查匯報鑒定原材料

與否符合技術(shù)規(guī)定；對于試驗站無法檢查日勺項目，送中心試驗室或報監(jiān)理進(jìn)行委外試驗，其

檢查匯報作為鑒定原材料與否合格的根據(jù)。

4經(jīng)檢查合格日勺原材料可進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不合格日勺原材料必須清退處理。

4.2.2混凝土檢查制度

1出廠混凝土質(zhì)量必須按有關(guān)日勺原則嚴(yán)格檢查和控制，經(jīng)確認(rèn)各項質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)定后,

方可出廠。

2混凝土試件時取樣、制作、養(yǎng)護(hù)必須符合現(xiàn)行國標(biāo)《一般混凝土拌合物性能試驗措施

原則》(GB/T50080-2023)＞《一般混凝土力學(xué)性能試驗措施原則》(GB/T50081—2023)、

《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》(科技基[2023]101號)、《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土

預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》(鐵科技[2023]120)o

3預(yù)拌混凝土的泵送應(yīng)按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T10-95)H勺有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。

4混凝土拌和站根據(jù)國家規(guī)定和技術(shù)原則明確產(chǎn)品的驗收措施，包括取樣措施和頻率、

試件制作和養(yǎng)護(hù)等。拌和站試驗員，根據(jù)技術(shù)原則和設(shè)計規(guī)定的規(guī)定對出廠口勺混凝土的坍落

度、拌合物性能等進(jìn)行出廠檢查，檢查成果應(yīng)作記錄并存檔備查。坍落度、拌合物性能不符

合規(guī)定的，混凝土不得出廠。

5不合格預(yù)拌混凝土的處理。

⑴預(yù)拌混凝土的運送時間(拌和后至澆筑前)超過技術(shù)原則規(guī)定期間不得使用。

⑵預(yù)拌混凝土日勺坍落度、含氣量、擴展度、入模溫度等不能滿足規(guī)范及設(shè)計規(guī)定期不得

使用。

4.3設(shè)備管理制度

4.3.1拌和站設(shè)備管理制度

1拌和站要保證站內(nèi)各類機械設(shè)備處在完好狀態(tài)，在滿足本項目部的工程需要的同步，

服從項目經(jīng)理部對其操作人員、機械設(shè)備、維修人員及混凝土日勺統(tǒng)一調(diào)配與管理。

2設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對所有混凝土生產(chǎn)設(shè)備的管理與生產(chǎn)調(diào)配工作，建立設(shè)備臺帳，對本

站所有的設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)與保養(yǎng)工作。

3拌和站對機械設(shè)備日勺維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的設(shè)備管理措施中日勺有關(guān)

規(guī)定。

4機械設(shè)備使用的?般規(guī)定：

⑴必須按操作使用闡明書進(jìn)行使用，嚴(yán)禁違規(guī)使用。

⑵使用時要保證人身及設(shè)備安全，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

⑶機械使用的燃料、潤滑油、液壓油必須符合規(guī)定，電壓、電流及其控制設(shè)施必須符合

銘牌規(guī)定。

⑷充足運用既有的機械設(shè)備，提高其經(jīng)濟效益，以滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要。

⑸設(shè)備必須保證技術(shù)部門對工程質(zhì)量口勺規(guī)定。

⑹機械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或無操作證的人員不許操作機械，獲得

上崗證口勺設(shè)備操作人員，操作前須認(rèn)真閱讀