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文檔簡(jiǎn)介
工藝流程圖繪制措施——PID圖..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
管道和儀表流程圖又稱(chēng)為P&ID..............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
工藝流程表達(dá)原則..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
工藝流程圖繪制措施一PID圖
PID圖圖紙規(guī)格
采用1號(hào)圖紙規(guī)格(594mmx841mm),并用多張1號(hào)圖分開(kāi)表
達(dá)。每張圖紙的有關(guān)部分均應(yīng)互相銜接,完善地表達(dá)出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。少數(shù)物流
和控制關(guān)系來(lái)往密切且內(nèi)容較多,表達(dá)在一張1號(hào)圖中太擠的狀況下,可按圖
紙延長(zhǎng)的原則加長(zhǎng)1/4或1/2。
PID圖的內(nèi)容
應(yīng)根據(jù)工藝流程圖和公用工程流程圖的規(guī)定,具體地表達(dá)裝置的所有
設(shè)備、儀表、管道和其她公用工程設(shè)施,具體內(nèi)容如下:
a)所有設(shè)備:
b)所有儀表(涉及控制、測(cè)量及計(jì)算機(jī)聯(lián)結(jié)):
c)所有管道、閥門(mén)(低高點(diǎn)放空除外)、安全閥、大小頭及部分法蘭;
d)公用工程設(shè)施、取樣點(diǎn)、吹掃接頭:
e)工藝、儀表、安裝等特殊規(guī)定。
PID圖中設(shè)備畫(huà)法
編號(hào)例如E-1由三臺(tái)換熱器并聯(lián)操作,其編號(hào)分別為E-1A,E-1B,
E-1C(或E-1A/B/C):如P-1為兩臺(tái)泵(一臺(tái)操作,一臺(tái)備用),其編號(hào)為
F-1A,P-1B(或P-1A/B)
用細(xì)實(shí)線(xiàn)畫(huà)出裝置所有操作和備用的設(shè)備,在設(shè)備的鄰近位置(上下左右均
可)注明編號(hào)(下畫(huà)一粗實(shí)線(xiàn))、名稱(chēng)及主體尺寸或再要特性。編號(hào)及名稱(chēng)應(yīng)與
二藝流程圖相一致,編號(hào)措施與''工藝流程圖”2.4.2規(guī)定相似。但同一作用的設(shè)
各由多臺(tái)構(gòu)成(或備用)時(shí),可在編號(hào)數(shù)字后加A,B.C,
設(shè)備的主體尺寸或特性的標(biāo)注措施按不同外型或特性規(guī)定如下:
a)立式圓筒型:內(nèi)徑IDx切線(xiàn)至切線(xiàn)高T/T,mm.
h)臥式砌筒型:內(nèi)徑TDx切線(xiàn)至切線(xiàn)長(zhǎng)17T.mm.
c)長(zhǎng)方型:長(zhǎng)x寬x高,mm,
d)加熱及冷換設(shè)備:標(biāo)注編號(hào)、名稱(chēng)及其特性(熱負(fù)荷、及傳熱面枳)
e)機(jī)泵,
設(shè)備大小可不按比例畫(huà),但應(yīng)盡量有相對(duì)大小的概念,有位差規(guī)定的設(shè)備,
應(yīng)表達(dá)其相對(duì)高度位置,例如熱旁路控制流程中H勺冷凝器和回流罐。
設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的畫(huà)法與PFD圖規(guī)定規(guī)定相似。相似作用的多臺(tái)設(shè)備應(yīng)所有
m以表達(dá),并按生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)定表達(dá)并并聯(lián)或串聯(lián)的操作方式。對(duì)某些需要滿(mǎn)足
泵的汽蝕余量或介質(zhì)自流規(guī)定的設(shè)備應(yīng)標(biāo)注其離地面的高度,?般塔類(lèi)和某些容
等均有此規(guī)定。對(duì)于落地的立式容器,該尺寸規(guī)定也可直接表達(dá)在有關(guān)數(shù)據(jù)表設(shè)
各簡(jiǎn)圖中。
PID圖中管道畫(huà)法
裝置內(nèi)所有操作、開(kāi)停工及事故解決等管道及其閥門(mén)均應(yīng)予表達(dá),并用箭
頭表達(dá)管內(nèi)物料的流向。重要操作管道用粗實(shí)線(xiàn)表達(dá),備用管道、開(kāi)停工及事故
解決管道、其她輔助管道均用細(xì)實(shí)線(xiàn)表達(dá)。
裝置內(nèi)的掃線(xiàn)、污油排放及放空管道只需畫(huà)出其重要的管道及閥門(mén),
并表達(dá)其與設(shè)備或工藝管道連接的位置。
裝置內(nèi)公用工程(水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學(xué)藥
劑等)可分不同系統(tǒng)按上述規(guī)定繪制公用工程RT管道及儀表流程圖多種物料
一般在使用地點(diǎn)用短實(shí)線(xiàn)示意,并標(biāo)注物料H勺名稱(chēng),但對(duì)其所采用的儀表和閥門(mén)
不得反復(fù)表達(dá)(一般只表達(dá)在公用工程PID中)。批注[J1]:不得反笈表達(dá)?幾種閥」只表達(dá)種?
管道的編號(hào)及標(biāo)注措施:應(yīng)根據(jù)裝置H勺部分號(hào)和管內(nèi)物料的屬性分別按流
顯順序編號(hào),即每一種介質(zhì)應(yīng)分別順序編號(hào)。容許中間有預(yù)留號(hào),如:工藝管道
(代號(hào)P)中不同屬性物料管道之間可以留有空號(hào)。同一物料流經(jīng)多臺(tái)不同功能
的設(shè)備時(shí),每經(jīng)一臺(tái)或一組設(shè)備后新編一種管號(hào)。
管道的標(biāo)注措施如下:
XXXX—XXXX—XXXX—XXXX—XXX
公稱(chēng)宜徑介質(zhì)代號(hào)管道編號(hào)管道級(jí)別隔熱
或
XXXX—XXXX—XXXX—XXXX
公稱(chēng)直徑介質(zhì)代號(hào)管道編號(hào)管道級(jí)別
公稱(chēng)宜徑以mm表達(dá),例如:50即50mm:介質(zhì)代號(hào)詳見(jiàn)附錄A中的
A2:
管道編號(hào)一般為四位數(shù)字,首位數(shù)字代表"部分號(hào)“,背面數(shù)字為管道序號(hào)。
如果裝苴不提成若干部分,則管道編號(hào)?般為三位數(shù)字,沒(méi)有''部分號(hào)例如催
化重整裝置反映部分(部分號(hào)為2)第45條油汽管道,其管號(hào)應(yīng)為2045。
管道級(jí)別的選定按SEPM01011,先由工藝專(zhuān)業(yè)擬定,最后由配管專(zhuān)業(yè)
在管道闡明表中會(huì)簽。隔熱規(guī)定代號(hào)見(jiàn)附錄A中的A3。
閥門(mén)、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過(guò)淀器的表達(dá)措施:
a)閥門(mén)應(yīng)按不同種類(lèi)圖例表達(dá),參照SH/T3101。特殊閥門(mén)更應(yīng)表達(dá)清晰。
對(duì)核心性閥門(mén)應(yīng)標(biāo)注操作方式(其代號(hào)見(jiàn)附錄A中的A4)
b)與設(shè)備開(kāi)口法蘭聯(lián)接的管道均應(yīng)將法蘭畫(huà)出,與帶法蘭的閥門(mén)聯(lián)接處可不
而法蘭。由于工藝規(guī)定需在管線(xiàn)某段設(shè)立法蘭時(shí),應(yīng)予表達(dá),并注明其位置尺寸:
c)所有盲法蘭應(yīng)畫(huà)出法蘭蓋。閥門(mén)一端有法蘭蓋或絲堵的可用或表達(dá);
d)最后版H勺PID中所有變徑處的大小頭均應(yīng)予表達(dá):
e)安全閥用代號(hào)PSV表達(dá),編號(hào)咯式同2.4.2的設(shè)備編號(hào),并在編號(hào)下端
注明其定壓(Pc)。
f)所有取樣接口,雖然不設(shè)取樣冷卻器,均應(yīng)在流程圖中表達(dá)并編號(hào),編號(hào)
前加代號(hào)SN,如SN-101……等:
g)泵入口若設(shè)立固定式管道過(guò)漉器,流程圖要表達(dá)。臨時(shí)過(guò)濾器不表達(dá)在流
程圖中。
特殊規(guī)定的表達(dá)法:對(duì)設(shè)備、管道、儀表等設(shè)計(jì)或安裝等有特殊規(guī)定的部
位,應(yīng)在圖上標(biāo)注清晰,也可在圖中合適位置畫(huà)出詳圖,并將詳圖編號(hào),詳圖代
號(hào)DTL:也可在圖口勺右上端或下端用備注的形式加以闡明。
a)詳圖:用來(lái)表達(dá)設(shè)備、管道、儀表等局部地方的設(shè)計(jì)詳圖,如有多種詳圖
時(shí),可用DTL-A、B、C、D區(qū)別。
b)白流管道:應(yīng)注明管道的坡度及方向,例如:1=0.005即坡度為0.5%;
c)工藝或儀表規(guī)定管道有一段水立管段或取fl管段或測(cè)量點(diǎn)有距虎規(guī)定期
應(yīng)在所規(guī)定的位置予以注明。
d)管道浮現(xiàn)不同H勺管道級(jí)別規(guī)定期,應(yīng)在變級(jí)別處標(biāo)明不同I內(nèi)管道級(jí)別,
e)需要伴熱II勺管道可在其下端(水平管)或右側(cè)(垂直管)相距1mm
處增畫(huà)?細(xì)虛線(xiàn),并在管號(hào)中注明,
f)某些管道如易凝易凍管道規(guī)定''盡量短"、"無(wú)盲腸"或''無(wú)存液"…等均需
表達(dá)。
q)注釋?zhuān)涸赑ID中難以表達(dá)的工藝、管道及儀表內(nèi)規(guī)定,均可用注釋加
以闡明。注釋?xiě)?yīng)予編號(hào)(注1,注2,注3……),將編號(hào)標(biāo)注在應(yīng)予闡明的部
位。注釋內(nèi)容:儀表、遠(yuǎn)距離操作閥門(mén)、特殊閥門(mén)、小型設(shè)備(過(guò)濾器、取樣
器等)等的安裝位置及安全距離規(guī)定,如:某閥門(mén)其位置要能看到Tl-xx:放
空管的高度及距離規(guī)定:高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排液的規(guī)定:泵和壓縮機(jī)安裝臨時(shí)過(guò)漉
器的規(guī)定:高度安裝設(shè)計(jì)對(duì)袋形布置杼殊規(guī)定等等;
h)進(jìn)出裝置或進(jìn)出任一張圖(多張圖構(gòu)成的PID)的)管道表達(dá)法詳見(jiàn)本原
則2.6.1的規(guī)定.
儀表的畫(huà)法
應(yīng)而出裝更所有控制、測(cè)量、記錄、批示、分析、聯(lián)鎖等儀表。所有儀表均
應(yīng)分類(lèi)編號(hào),成套供應(yīng)設(shè)備可與儀表專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)擬定編號(hào)原則。
代號(hào)和圖例
應(yīng)將設(shè)備、管道、儀表等的代號(hào)和圖例統(tǒng)一畫(huà)在一張圖上,作為''管道及儀表
流程圖'1內(nèi)一張圖編檔案號(hào),一般均作為PID的第一張圖。
公用工程的管道及儀表流程圖
a)公用工程涉及水、蒸汽、壓縮空氣等,輔助系統(tǒng)涉及燃料、封油、沖洗
油、化學(xué)藥劑、放空等。公用工程及輔助系統(tǒng)應(yīng)按系統(tǒng)分別繪制輔助管道、公用
二程管道及儀表流程圖,其繪制規(guī)定與上述的工藝管道及儀表流程圖相似:
b)在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫(huà)出的閥門(mén)和儀表,就不
能再在工藝管道及儀表流程圖中浮現(xiàn),既不容許反復(fù),也不能漏抻;
c)最后存檔的輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道的分枝H勺順序
及管徑應(yīng)與工藝安裝的管道布置圖?致:
d)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡(jiǎn)限度將?種或幾種物
料流程畫(huà)在一張圖上;
e)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙的編號(hào)可編在工藝管道及儀
表流程圖之后。
取樣
裝置中取樣方式較多、較復(fù)雜的,可以把多種取樣方式而在一張取樣流程圖
在工藝管道及儀表流程圖中只表達(dá)取樣位置和編號(hào)。數(shù)量較少時(shí)也可在相應(yīng)
的丁?藝管道及儀表流程圖中用詳圖來(lái)表達(dá)。
基本設(shè)計(jì)(初步設(shè)計(jì))階段的工藝管道及儀表流程圖
基本設(shè)計(jì)(初步設(shè)計(jì))階段口勺工藝管道及儀表流程圖的圖例板按SH/T3101
的有關(guān)規(guī)定繪制。
對(duì)基本設(shè)計(jì)(初步設(shè)計(jì))階段的工藝管道及儀表流程圖的表達(dá)措施與本原則
笏三章具體設(shè)計(jì)(施工圖設(shè)計(jì))階段工藝管道及儀表流程圖的表達(dá)措施相似。但
日于工作深度尚未達(dá)到,其內(nèi)容可從如下幾方面進(jìn)行簡(jiǎn)化:
a)可不表達(dá)對(duì)于不影響裝置正常操作的小型設(shè)備.如消音器、過(guò)濃黑等:
b)可不表達(dá)設(shè)備口勺規(guī)格和機(jī)泵的特性:
c)可不表達(dá)特殊法蘭連接、大小頭等;
d)安全閥可不編號(hào),不注定壓;
e)公用工程只需表達(dá)其重要管道及重要分枝;
f)只表達(dá)重要的放空及掃線(xiàn)的接管及其所用閥門(mén);
g)可不畫(huà)詳圖。
外來(lái)流程圖的編制
基本上運(yùn)用專(zhuān)利公司圖紙補(bǔ)充修改重新畫(huà)出的工藝管道及儀衣流程圖,應(yīng)在角圖
宣左側(cè)加蓋EMGS0807-中規(guī)定的''原圖紙所屬圖號(hào)章
若運(yùn)用制造廠II勺圖紙,補(bǔ)充與制造廠分界點(diǎn)以外的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì),該圖
蓋我公司角圖章及''原圖紙所屬圖號(hào)章”,并按規(guī)定編檔案號(hào)及簽訂。
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的規(guī)定
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)中的中文、字母、數(shù)字采用TrueType宋體或長(zhǎng)仿宋
矢量字體BDIHZ,字體寬高比為0.75。儀表圖例的尺寸規(guī)定如下
一般的儀表圖例圓圈尺寸均為①12mm,用細(xì)實(shí)線(xiàn)畫(huà)出,對(duì)于集散型控制
系統(tǒng)I付圖例,參照SH/T3101
管道和儀表流程圖又稱(chēng)為P&ID.
乃PIPINGANDINSTRUMENTATIONDIAGRAM/、J縮寫(xiě)。P&ID的設(shè)計(jì)是在PF
D的基本上完畢的。它是化工廠的工程沒(méi)計(jì)中從工藝流程到工程施工設(shè)計(jì)的重要工
序,是工廠安裝設(shè)計(jì)的根據(jù)。
化工工程的設(shè)計(jì),從工藝包、基本設(shè)計(jì)到具體設(shè)計(jì)中的大部分階段,P&ID都是化
工工藝及工藝系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)中心,其他專(zhuān)業(yè)(設(shè)備、機(jī)泵、儀表、電氣、管道、
土建、安全等)都在為實(shí)現(xiàn)P&ID里的設(shè)計(jì)規(guī)定而工作。
廠義的P&ID可分為工藝管道和儀表流程圖(即般意義的P&ID)和公用工程管道
和儀表流程圖(即UID)兩大類(lèi)。
日于P&ID的設(shè)計(jì)千變?nèi)f化,對(duì)同?工藝流程時(shí)裝置,也可以由于外界因索時(shí)影響
(如顧客規(guī)定、地理環(huán)境的差別、以及樊作人員I內(nèi)經(jīng)驗(yàn)不同等),需要在設(shè)計(jì)P&I
D時(shí)作出相應(yīng)對(duì)策,再加上設(shè)計(jì)者不同II勺解決措施,因而同一工藝流程在不同的工
程項(xiàng)目中,其P&ID不也許完全相似,但也不會(huì)有太大I向差別。P&ID一般有6~8
版,視工程需要而定。
一套完整的P&ID及UID清晰地標(biāo)出I:藝流程對(duì)I:廠安裝設(shè)計(jì)中口勺所有規(guī)定,涉及
所有的設(shè)備、配管、儀表等方面的內(nèi)容和數(shù)據(jù)。
下而,對(duì)P&ID及UID的
設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)樸簡(jiǎn)介。
P&ID的設(shè)計(jì)
1.P&ID的設(shè)計(jì)內(nèi)容
P&ID的設(shè)計(jì)應(yīng)涉及下列內(nèi)容。
1.1
設(shè)備
⑴設(shè)備的名稱(chēng)和位號(hào)。
每臺(tái)設(shè)備涉及備用設(shè)備,都必須標(biāo)示出來(lái)。對(duì)于擴(kuò)建、改建項(xiàng)目,已有設(shè)備要用細(xì)
實(shí)線(xiàn)表達(dá),并用文字注明。
(2)成套設(shè)備
對(duì)成套供應(yīng)的設(shè)備(如快裝鍋爐、冷凍丸組、壓縮機(jī)綱等).要用點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)出成套
供應(yīng)范疇的框線(xiàn),并加標(biāo)注。一般在此范疇內(nèi)的所有附屬設(shè)備位號(hào)后都要帶后踐“X”
以示這部分設(shè)備隨主機(jī)供應(yīng),不需此外工貨。
<3)設(shè)備位號(hào)和設(shè)備規(guī)格
P&ID上應(yīng)注明設(shè)備位號(hào)和設(shè)備的重要規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù),如泵應(yīng)注明流量Q和揚(yáng)程
H;容器應(yīng)注明直徑D和長(zhǎng)度L;換熱器要注出換熱面積及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù):儲(chǔ)罐要在出
容積及有關(guān)的數(shù)據(jù)。和PFD不同的是,P&ID中標(biāo)注的設(shè)備規(guī)格和參數(shù)是設(shè)計(jì)值,
而PFD標(biāo)注的是操作數(shù)據(jù)。
(4)接管與聯(lián)接方式
管口尺寸、法蘭面形式和法蘭壓力級(jí)別為應(yīng)乂體注明。?般而言,若設(shè)備管口的尺
寸、法蘭面形式和壓力級(jí)別與相接管道尺寸、管道級(jí)別規(guī)定的法蘭面形式和壓力級(jí)
別一致,則不需特殊標(biāo)出;若不一致,須在管口附近加注闡明,以免在安裝設(shè)計(jì)時(shí)
配錯(cuò)法蘭。
(5)零部件
為便于理解工藝流程,零部件如與管口相鄰的塔盤(pán)、塔盤(pán)號(hào)和塔的其她內(nèi)件(如擋
板、堰、內(nèi)分離器、加熱/冷卻盤(pán))都要在P&ID中表達(dá)出來(lái)。
<6)標(biāo)而
對(duì)安裝高度有規(guī)定的設(shè)備必須標(biāo)出設(shè)備觀定的最低標(biāo)高。塔和立式容器須標(biāo)明自地
而到塔、容器下切線(xiàn)的實(shí)際距離或標(biāo)高:臥式容器應(yīng)標(biāo)明容器內(nèi)底部標(biāo)高或到地面
的實(shí)際距離。
<7)驅(qū)動(dòng)裝置
求、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置要注明驅(qū)動(dòng)機(jī)類(lèi)型,有時(shí)還要標(biāo)出驅(qū)動(dòng)機(jī)功率。
(8)排放規(guī)定
P&ID應(yīng)注明容器、塔、換熱器等設(shè)備用管道的放空、放凈去向,如排放到大片、泄
E系統(tǒng)、干氣系統(tǒng)或濕氣系統(tǒng)。若排往下水道,要分別注明排往生活污水、雨水或
含油污水系統(tǒng).
1.2配管
<1)管道規(guī)格
在P&ID中要表達(dá)出所有在正常牛.產(chǎn)、開(kāi)車(chē)、停車(chē)、事故維修、取樣、密用、再生
多種工況下所需要的工藝物料管線(xiàn)和公用工程管線(xiàn)。所有的管道都要注明管徑、管
道號(hào)、管道級(jí)別和介質(zhì)流向。管徑一般用公稱(chēng)直徑(DN)表達(dá),根據(jù)工程的規(guī)定,
乜可采用英制。,英寸)。
若同?根管道上使用了不同級(jí)別的材料,應(yīng)在圖上注明管道級(jí)別的分界點(diǎn)。
?般在P&ID上管道變化方向處標(biāo)明介質(zhì)流向。
(2)間斷使用的管道
對(duì)間斷使用的管道要注明“開(kāi)車(chē)"、-停車(chē)'、"正常無(wú)流成(NNF)"等字樣。
(3)閥件
正常操作時(shí)常閉的網(wǎng)件或需要保證啟動(dòng)或關(guān)閉的閥門(mén)要注明"常閉(N.C)”、“布封
開(kāi)(C.S.O)”、-鉛封閉(C.S.C)”、“錢(qián)開(kāi)(L.0)”、繳閉(L.C)"等字樣。
所有的閥門(mén)(儀表閥門(mén)除外)在P&ID上都要示出,并按圖例表達(dá)出閥門(mén)的形式:
若閥門(mén)尺寸與管道尺寸不一致時(shí),要注明。
閥門(mén)的壓力級(jí)別與管道口勺壓力級(jí)別不一致時(shí),要標(biāo)注清晰:如果壓力級(jí)別相似,但
法蘭面的形式不同,也要標(biāo)明,以免安裝設(shè)”時(shí)配錯(cuò)法蘭,導(dǎo)致無(wú)法安裝。
<4)管道的銜接
管道進(jìn)出P&ID中,圖面的箭頭接到哪一張圖及相接設(shè)備的名稱(chēng)和位號(hào)要交待清晰.
以便查找相接的圖紙和設(shè)備。
(5)兩相流管道
兩相流管道由于容易產(chǎn)生“寒流”而導(dǎo)致管道振動(dòng),因此應(yīng)在P&ID上注明“兩相流工
<6)管口
開(kāi)車(chē)、停車(chē)、試車(chē)用的放空口、放凈口、蒸汽吹掃口、沖洗U和滅火蒸汽口等,在
PAID卜都要潔晰地標(biāo)示Hl來(lái)、
(7)伴熱管
蒸汽伴熱管、電伴熱管、夾套管及保溫管等,在P&ID中要清晰地標(biāo)示出來(lái),但保
溫厚度和保溫材料類(lèi)別不必示出(可以在管道數(shù)據(jù)表上查到)。
(8)埋地管道
所有埋地管道應(yīng)用虛線(xiàn)標(biāo)示,并標(biāo)出始末點(diǎn)的位置。
(9)管件
多種管路附件,如補(bǔ)償器、軟管、永久過(guò)濾器、臨時(shí)過(guò)油器、異徑管、盲板、疏水
密、可拆卸短管、非原則的管件等都要在圖上標(biāo)示出來(lái)。有時(shí)還要注明尺寸,工藝
規(guī)定的管件要標(biāo)上編號(hào)。
<10)取樣點(diǎn)
取樣點(diǎn)的位置和與否方取樣冷卻器等都要標(biāo)出,并注明接管尺寸、編號(hào)。
(11)特殊規(guī)定
管道坡度、對(duì)稱(chēng)布置和液封高度規(guī)定等內(nèi)必須注明。
(12)成套設(shè)備接管
P&ID中應(yīng)標(biāo)示出和成套供應(yīng)的設(shè)備相接的連結(jié)點(diǎn),并注明設(shè)備地帶的管道和傕門(mén)與
工程設(shè)計(jì)管道的分界點(diǎn)。工程設(shè)計(jì)部分必須在P&ID上標(biāo)示,并與設(shè)備供貨的圖紙
一致。
(13)擴(kuò)建管道與原有管道
擴(kuò)建管道與已有設(shè)備或管道連接時(shí),要注明其分界點(diǎn)。已有管道用細(xì)實(shí)線(xiàn)表達(dá)。
<14)裝置內(nèi)、外管道
裝置內(nèi)管道與裝置外管道連接時(shí),要畫(huà)'管道連接圖:并列表標(biāo)出:管道號(hào)、管徑、
介質(zhì)名稱(chēng):裝置內(nèi)接往某張圖、與哪個(gè),殳備相接:裝置外與裝置邊界的某根管道相
接,這根管道從何處來(lái)或去何處。
(15)特殊閥件
雙擁、旁通閥在P&ID卜都要標(biāo)示清晰.
(16)清焦管道
在反映器的催化劑再生時(shí);須除焦的管道應(yīng)標(biāo)注清晰。
1.3儀表與儀表配管
(1)在線(xiàn)儀表
流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等在線(xiàn)儀表的接口尺寸如與管道尺寸不一致時(shí),要注明尺寸。
<2)調(diào)節(jié)閥
調(diào)節(jié)閥及其旁通閥要注明尺寸,并標(biāo)明事故開(kāi)(F0)或事故關(guān)(FC)、與否可以
手動(dòng)等。國(guó)內(nèi)鋼制調(diào)節(jié)閥閥體的最低壓力級(jí)別是4x106Pa,而管道的壓力級(jí)別往
往低于4x106Pa,此點(diǎn)在P&ID上要注明,以免法蘭配不上。
(3)安全閥/呼吸閥(壓力真空降放閥;
要注明連接尺寸和設(shè)定壓力值。
(4)設(shè)備附帶儀表
設(shè)備上的儀表如果是作為設(shè)備附件供應(yīng),不須此外訂貨時(shí),要加標(biāo)注,該儀表編號(hào)
可加后綴"X"。
(5)
儀表編號(hào)
儀表編號(hào)和電動(dòng)、氣動(dòng)訊號(hào)的聯(lián)接不可漏掉,按圖例符號(hào)規(guī)定(leadsheet)編制。
(6)聯(lián)鎖及訊號(hào)
聯(lián)鎖及聲、光訊號(hào)在P&ID上亦要表達(dá)冷晰。
<7)沖洗、吹掃
儀表的沖洗、吹掃要示出。
(8)成套設(shè)備
成套供應(yīng)設(shè)備的供貨范疇要標(biāo)明。對(duì)由制造廠成套供貨范疇內(nèi)的儀表,要加標(biāo)注,
可在編號(hào)后加后綴“X"。
1.4其她
在P&ID中要將特殊的設(shè)計(jì)及安裝規(guī)定標(biāo)示出來(lái),亦可作為注釋單獨(dú)列出,如開(kāi)/停
左聯(lián)鎖、再生規(guī)定、儀表與有關(guān)的管道閥的安裝規(guī)定、特殊的專(zhuān)用管件等。
2.P&ID的設(shè)計(jì)過(guò)程
P&ID的設(shè)計(jì)過(guò)程是從無(wú)到有、從不完善到完善的過(guò)程。研究P&ID的設(shè)計(jì)過(guò)程,有
助于提高其設(shè)計(jì)質(zhì)量。
P&ID的設(shè)計(jì),必須待工藝流程完全擬定后(但不是工藝流程設(shè)計(jì)完全結(jié)束后)才干
開(kāi)始,否則容易導(dǎo)致大返工。
P&ID的設(shè)計(jì)?股要通過(guò)初步條件版、內(nèi)部審核版、供建設(shè)單位批準(zhǔn)版、設(shè)計(jì)版、施
工版和竣工版等階段后才干完畢。
2.1初步條件版(0版)
P&ID設(shè)計(jì)過(guò)程中,系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)需要具布T必要的基本資料。這些資料在P&ID設(shè)計(jì)初期
不也許所有具有,但有了重要部分即可開(kāi)展工作。
P&ID的0版可以由系統(tǒng)工程師完畢。也可由工藝工程師完畢后移送給系統(tǒng)工程師,
臼系統(tǒng)「.程師維續(xù)完畢背面的一系列工本.此版P&ID屬于工藝包設(shè)計(jì)的內(nèi)容,
。版P&ID口勺重要作用,一是供配管專(zhuān)業(yè)進(jìn)行裝置布置和重要管道走向的研究使用:
二是供應(yīng)自控專(zhuān)業(yè)完善自控設(shè)計(jì)。在此版設(shè)計(jì)時(shí),P&ID的設(shè)計(jì)者根據(jù)PFD和自己
的專(zhuān)業(yè)知識(shí)進(jìn)行儀表設(shè)計(jì)。有關(guān)控制方案,還應(yīng)聽(tīng)取顧客的意見(jiàn)。P&IDFJ0版應(yīng)
涉及下列內(nèi)容。
<1)設(shè)備
所有的設(shè)備(涉及備用設(shè)備)及它們[向名稱(chēng)和位號(hào)、驅(qū)動(dòng)機(jī)類(lèi)型。
(2)工藝管道
重要的工藝管道要注明管徑和流向(一股1/2"以上),但管道編號(hào)可暫不標(biāo)注。
<3)公用工程管道
與設(shè)備相接的公用工程管道應(yīng)標(biāo)出管徑,蒸汽管要標(biāo)出蒸汽壓力。
(4)間斷使用的管道
間斷使用的管道要標(biāo)注其用途(如動(dòng)工用、停工用、事故解決用等),
<5)管材
管道的材質(zhì)規(guī)定可用管道級(jí)別或文字闡明(如碳鋼、不銹鋼)標(biāo)注:若臨時(shí)無(wú)條件
標(biāo)注時(shí),可暫不標(biāo)注:但對(duì)合金鋼管道和高壓管道則一定要注明所用材料。
<6)閥門(mén)
管道上的閥門(mén)在此階段要盡量表達(dá)出來(lái),并表白常開(kāi)或常閉狀態(tài)。
(7)設(shè)備H勺最低標(biāo)高
對(duì)于有標(biāo)高規(guī)定的設(shè)備,應(yīng)標(biāo)出其最低次懸。
(8)
泄壓系統(tǒng)
應(yīng)表達(dá)清晰安全閥/呼吸閥(壓力真空釋放閥)出口是排往大氣或排往火炬/廢料解決
系統(tǒng)。
<9)安全閥
要標(biāo)出垂要的安全閥/呼吸閥(壓力真空系統(tǒng)釋放閥),但并不規(guī)定注出尺寸和編號(hào).
(10)調(diào)節(jié)閥
要畫(huà)出所有調(diào)節(jié)閥,但不規(guī)定注出尺寸.
(11)儀表
按照對(duì)PFD的理解標(biāo)出所有儀表(涉及檢測(cè)儀表、控制和聯(lián)鎖儀表,但不必注出儀
表編號(hào))。要用圖例符號(hào)表白儀表是在DCS或現(xiàn)場(chǎng)的不同位置。
<12)必要的設(shè)計(jì)闡明
自流管道、管道的坡度、液封、布置在某個(gè)特定位置上的調(diào)節(jié)閥組以及排往下水系
統(tǒng)口勺類(lèi)型(含油污水、雨水或生活污水系統(tǒng))等均應(yīng)有相應(yīng)闡明。對(duì)有常開(kāi)、常閉
規(guī)定的閥門(mén),圖上也應(yīng)注明。
(13)供貨范疇
成套供府設(shè)備的供析范疇要用點(diǎn)劃線(xiàn)框出并加標(biāo)注.
(14)介質(zhì)流向
管道上要注明介質(zhì)流向。
(15)指出需要保溫和伴熱的管道
工藝工程師應(yīng)在0版P&ID上注明工藝過(guò)程對(duì)配管材質(zhì)II勺規(guī)定,并同步提出推薦的
初步裝置布置圖,供配管專(zhuān)業(yè)參照。
2.2內(nèi)部審核版(1版)
在P&ID送給建設(shè)單位審核前,要先在設(shè)計(jì)單位內(nèi)部進(jìn)行審核。各專(zhuān)業(yè)接到。版P
8ID后,需要再作如要完善。
(1)所有的管道
系統(tǒng)工程師應(yīng)對(duì)P&ID進(jìn)一步深化,把工藝和公用工程物料管道補(bǔ)全,加上工藝過(guò)
程所需要的放空和放凈管道,并注明管徑。
(開(kāi)車(chē)工程師)應(yīng)在。幅員紙上補(bǔ)充闡明開(kāi)車(chē)、停車(chē)、試壓及事故解決的各項(xiàng)規(guī)定
(然后把圖紙送回給系統(tǒng)工程師)o
(2)標(biāo)注所有管道的管徑及伴熱、保溫規(guī)定
系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)應(yīng)對(duì)管道的管徑進(jìn)行初步的水力計(jì)算和保溫設(shè)計(jì),并在P&ID和管道數(shù)據(jù)
表上注明管徑、保溫和伴熱口勺初步規(guī)定.
道:液封管道(須校核液封與否會(huì)被沖承或吸入):提高管道:兩相流管道:漿液
管道:壓縮機(jī)吸入或排出管道:塔的回流管道:安全閥時(shí)入口和出口管道(控制安
全同入U(xiǎn)管道的壓降不超過(guò)其定壓的3%,出口管道須校核安全閥的背壓對(duì)安全閥
定保的影響):熱虹吸再沸黑丁藝物料啊進(jìn)口管道和出口管道:排向氣體|可收系統(tǒng)
時(shí)呼吸閥(壓力真空釋放閥)的出口管道。
(3)工藝工況
工藝工程師再對(duì)P&IDIKJ設(shè)計(jì)與否符合工藝規(guī)定進(jìn)行具體校核,并注上工藝工配。
(4)加注管道號(hào)
系統(tǒng)工程師應(yīng)在P&ID上加上管道號(hào),編制管道數(shù)據(jù)表(部分內(nèi)容由配管材料專(zhuān)業(yè)
完畢)。
(5)標(biāo)注管道級(jí)別
系統(tǒng)工程師根據(jù)管道專(zhuān)業(yè)配管材料人員制定的管道級(jí)別,標(biāo)注在P&ID上。對(duì)少鼻
臨時(shí)還提不出管道級(jí)別口勺管道可哲標(biāo)出管壁厚度。
(6)加深自控設(shè)計(jì)內(nèi)容
儀表專(zhuān)業(yè)應(yīng)對(duì)0版進(jìn)行校核,并補(bǔ)上所需的所Tf儀表,儀表要編號(hào)。
(7)標(biāo)出管道坡度及特殊規(guī)定、管道安裝尺寸規(guī)定。
<8)加深設(shè)備內(nèi)件的設(shè)計(jì)內(nèi)容。
(9)注明所有的非原則配件。
系統(tǒng)工程師收到自控I:程師返回的。幅員紙后,根拒返回的條件對(duì)圖紙進(jìn)行修改、
補(bǔ)充、加深,并加上管道防凍的措施、公用工程物料管道小J配備、8字盲扳口勺設(shè)立
內(nèi)容。然后,由系統(tǒng)、自控工程師一起對(duì)P&ID進(jìn)行全面校閱。所有的圖例、符號(hào)、
線(xiàn)條都要符合公司規(guī)定或項(xiàng)目組規(guī)定(LeadSheet),并調(diào)節(jié)圖面布置,使圖面布置
勻稱(chēng),達(dá)到正規(guī)出圖的規(guī)定。自此后來(lái),所有P&ID的修改均在此版(即內(nèi)部審核
版或1版)底圖上進(jìn)行,不再重新繪制,
2.3供建設(shè)單位批準(zhǔn)版(2版)
P&ID啊內(nèi)部審核會(huì)重要由工藝系統(tǒng)、設(shè)備、自控和配管專(zhuān)業(yè)參與,其他專(zhuān)業(yè)視具體
狀況酌情參與討論。在會(huì)議前,各專(zhuān)業(yè)應(yīng)先在自己的P&ID藍(lán)圖上用紅、藍(lán)筆進(jìn)行
修改,為出席會(huì)議作準(zhǔn)備。會(huì)上一方面由系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)工程師簡(jiǎn)介P&ID,之后各專(zhuān)業(yè)進(jìn)
行審核.系統(tǒng)專(zhuān)W人員在專(zhuān)用的藍(lán)圖卜對(duì)校核無(wú)問(wèn)題I向管道、儀表、陶門(mén)、設(shè)備及
闡明用黃色涂上,需刪去部分用藍(lán)色涂上、修改部分用紅色涂上;同步,對(duì)管道數(shù)
據(jù)表也用同樣措施核對(duì)。
根據(jù)審核會(huì)上各專(zhuān)業(yè)對(duì)圖紙的修改及討設(shè)狀況,系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)應(yīng)再次對(duì)P&ID的原圖進(jìn)
行修改、補(bǔ)充。即完畢供建設(shè)單位批準(zhǔn)版。
在前三版修訂過(guò)程中,但凡已訂貨的設(shè)符,要用制造廠提供的設(shè)備確認(rèn)圖與P&ID
進(jìn)行具體地核對(duì),各項(xiàng)數(shù)據(jù)務(wù)必?致。若某些設(shè)備尚未貫徹,建議在P&ID底圖上
月鉛簞圈上,并注明?■待定"。其他專(zhuān)業(yè)對(duì)??待定"設(shè)備行不設(shè)計(jì),以免后來(lái)返工,招致
更大經(jīng)濟(jì)損失。
至此P&ID的設(shè)計(jì)以接近完畢,基本滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上的規(guī)定。配管專(zhuān)業(yè)可以按此
開(kāi)展配管研究等工作。
2.4設(shè)計(jì)版(3版)
供建設(shè)單位批準(zhǔn)版發(fā)送建設(shè)單位后,一股每個(gè)裝置應(yīng)給建設(shè)單位兩周時(shí)間審核。建
設(shè)單位可以在自己公司內(nèi)找入審核,也可以從外單位聘任有關(guān)專(zhuān)家市核或由建設(shè)單
位的上級(jí)單位派人參與本核。然后,建殳單位送回審核意見(jiàn)。這份審核意見(jiàn)要?dú)w入
二程檔案,以備套用。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及系統(tǒng)I:程師應(yīng)仔細(xì)研究建設(shè)堆位的意見(jiàn),必要
時(shí)還應(yīng)請(qǐng)工藝、自控、配管工程師等參與討論。然后應(yīng)與建設(shè)單位一起討論研究,
充足互換意見(jiàn),以求獲得一致的見(jiàn)解。修改后MJ圖紙即為設(shè)il?版。
設(shè)計(jì)版的P&ID是吸取了設(shè)計(jì)單位內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)和建設(shè)單位意見(jiàn)后『J成品,是各專(zhuān)?業(yè)
進(jìn)行具體工程設(shè)計(jì)的根據(jù)。其中,除了用“待定”圈起來(lái)的內(nèi)容外,各專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)人
員必須嚴(yán)格地按照該幅員紙上的規(guī)定進(jìn)廳具體工程設(shè)計(jì),完畢最后的裝置布置設(shè)計(jì)
圖、配管成品圖和正式口勺材料記錄。
在設(shè)計(jì)版正式出圖后,P&ID的每次修改都需在圖紙上注明修改符號(hào),一般用正三角
形內(nèi)寫(xiě)上序號(hào)表達(dá),如當(dāng)出下一種修改版時(shí),要把前一版的修改符號(hào)及修改范
嚙擦去,只留本次的修改符號(hào)及修改范疇。每次修改,都需在圖紙上的修改登記表
內(nèi)埴卜修改序號(hào)、修改內(nèi)容、修改R期及修改者的妙幺.出修改圖時(shí).不需把整套
P&ID所有復(fù)制,只需匏制有修改的圖紙,并分發(fā)各有關(guān)專(zhuān)業(yè)。
2.5施工版(4版)
在各專(zhuān)業(yè)開(kāi)展具體工程設(shè)計(jì)(施工圖設(shè)計(jì))時(shí),設(shè)備制造廠的圖紙已陸續(xù)到齊。系
統(tǒng)工程師應(yīng)根據(jù)這些確認(rèn)圖修改P&ID,使之與設(shè)備的實(shí)際狀況完全一致。此外,根
據(jù)最后配管圖時(shí)管系進(jìn)行具體的水力計(jì)算,最后擬定管系的管徑。此時(shí),也許會(huì)規(guī)
定對(duì)某管系進(jìn)行返工,調(diào)節(jié)管徑。在施工圖設(shè)計(jì)開(kāi)展的過(guò)程中,也許會(huì)暴輻出某些
問(wèn)題,因此在出P&IDI向施工版之前,需要對(duì)P&ID再次R體校審,對(duì)圖中不合理
部分及各專(zhuān)業(yè)不?致處進(jìn)行修改,目的是使設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況完全?致,避
免返工。施工單位接到施工版后,才干對(duì)圖中非??待定”部分進(jìn)行施工。對(duì)圖紙中標(biāo)
注附'特定”部分,施工單位只能進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作,不能進(jìn)行正式施工。出P&IDH勺
施工版時(shí),配管施工圖已完畢,應(yīng)根據(jù)P&ID的施工版對(duì)配管施工圖、配管模型及
配管材料表再次進(jìn)行校核。此后,除了明“待定”的內(nèi)容和圖面上的小錯(cuò)外,對(duì)P&I
D不容許再進(jìn)行修改。若建設(shè)堆位規(guī)定修改設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)由建設(shè)單.位書(shū)面提出,經(jīng)工
程負(fù)責(zé)人簽字后,以書(shū)面形式告知有關(guān)人員才干修改,并且要從PFD開(kāi)始修改。
在施工圖設(shè)計(jì)過(guò)程中,由于設(shè)備布置的變化及其他因素,會(huì)發(fā)現(xiàn)公用I:程配管的支
管引出順序及連接位置與P&ID有較大的出入,此時(shí),要根據(jù)配管圖的實(shí)際狀況在
施工版中修改公用工程圖(UID)。由配管專(zhuān)業(yè)提出草圖,系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)改圖。
2.6竣工版(5版)
施工過(guò)程中,P&ID不容許大改或大返工,但小的錯(cuò)誤或圖紙與現(xiàn)場(chǎng)狀況不符是容許
修改的,并由設(shè)計(jì)代表根據(jù)施工實(shí)際狀況修改P&ID成竣工圖。此幅員是在竣工結(jié)
束后完畢。但在大部分狀況下,由于施工版與實(shí)際狀況很接近,就不出P&ID我竣
工版了。
P&ID設(shè)計(jì)過(guò)程中,各專(zhuān)業(yè)的修改、補(bǔ)充都由系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)工程師轉(zhuǎn)移到原圖上;固然,
系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)工程師的修改也在原圖上進(jìn)行,這樣可避免在眾多的圖紙中找不到基準(zhǔn)而
導(dǎo)致混亂.
過(guò)去我們習(xí)慣「?設(shè)計(jì)一氣呵成,這不符合事物發(fā)展的規(guī)律。各專(zhuān)業(yè)之間發(fā)展的不平
衡、設(shè)備定貨的貫徹與否、制造廠條件的返回等,都將導(dǎo)致圖紙不也許一次完畢。
因此,P&ID的設(shè)計(jì)應(yīng)不斷加深、不斷升版,形成圖紙的不同版本,逐漸使設(shè)計(jì)趨于
完善。
防者計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的發(fā)展,在P&ID設(shè)計(jì)過(guò)程中,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用也日漸增多,并
經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。第一階段是運(yùn)用才算機(jī)來(lái)完畢P&IDI向制圖工作。第二價(jià)段
居直接運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行P&ID的設(shè)計(jì)。觀可提高設(shè)計(jì)質(zhì)成,也可節(jié)省設(shè)計(jì)工時(shí)。同
爐,還可運(yùn)用計(jì)兌機(jī)校核圖紙間口勺銜接.第三階段是計(jì)律機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)的問(wèn)世。
它除了具有第二階段的各項(xiàng)功能外,還可以在制圖的同步,得到P&ID的設(shè)備?覽
表、管道數(shù)據(jù)表、儀表一覽表、閥門(mén)一覽表、管件一覽表、特殊管路附件表等。由
于這些表是計(jì)算機(jī)根據(jù)P&ID圖面顯示記錄得到的,不會(huì)存在人工制表時(shí)的差譜,
為減少設(shè)計(jì)工時(shí),提高工程設(shè)計(jì)質(zhì)量發(fā)明了良好的條件。
3.P&ID設(shè)計(jì)所需資料
設(shè)計(jì)P&ID的過(guò)程中,需要諸多資料。收集和準(zhǔn)備好這些資料,是保證P&ID設(shè)計(jì)
順利進(jìn)行的一種重要條件。這些資料涉及PFD、設(shè)備資料、自控方案等。
(I)PFD
P&ID是在PFDIFJ基木上發(fā)展起來(lái)的。為此,在設(shè)計(jì)P&ID之前,必須有一份通過(guò)
有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的、比較具體IKJPFD作為P&ID設(shè)計(jì)II勺根據(jù)。
<2)設(shè)備
日于在P&ID上要標(biāo)出有關(guān)設(shè)備的型式、介數(shù)、基本數(shù)據(jù)和尺寸,因此必須有完整
的工藝設(shè)備性能規(guī)定。
在工藝流程中,有不少非定型設(shè)備和定型設(shè)備。在繪制P&ID小J過(guò)程中,必須有這
些非定型設(shè)備的簡(jiǎn)圖和定型設(shè)備總圖,才干懂得管口的尺寸、聯(lián)接形式、法蘭口勺壓
力級(jí)別和法蘭面形式等。這些內(nèi)容在繪制P&ID時(shí)是必要的。
(3)白捽方案
重要的自控方案必須由工藝、自控專(zhuān)業(yè)送合提出。一般的自控方案可以由P&ID設(shè)
計(jì)者白行決定,然后由白控專(zhuān)業(yè)修改。
<4)推薦配管材質(zhì)表
推薦表應(yīng)能滿(mǎn)足工藝對(duì)配管材質(zhì)H勺規(guī)定,應(yīng)有管道級(jí)別等。
<5)有關(guān)的原則規(guī)范
有關(guān)的原則規(guī)范應(yīng)涉及工程規(guī)定(如保溫、伴熱、配管、儀表方面的規(guī)定等)和工
程采用的原則、圖例等。它關(guān)系到整個(gè)工程的統(tǒng)?性和工程的水平,須由工程負(fù)責(zé)
人組織有關(guān)人員提出。
(6)類(lèi)似裝置的P&ID
若有類(lèi)似裝置的P&ID可供參照,則有?功于吸取她人的經(jīng)驗(yàn)。在她人工作的基本上
起步,事半功倍。
(7)流程簡(jiǎn)介
流程應(yīng)簡(jiǎn)介其生產(chǎn)特點(diǎn)及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的簡(jiǎn)要狀況。
<8)開(kāi)停車(chē)及裝置的操作特點(diǎn)
根據(jù)該資料應(yīng)當(dāng)理解設(shè)計(jì)中須做哪些特殊考慮和解決。
<9)儀表一覽表。
(10)設(shè)備一覽表。
在開(kāi)始繪制P&ID時(shí),上述資料不也許所有具有。只要有重要部分就可開(kāi)展工作,
但要在工作過(guò)程中將其他部分逐漸匯集完全,以保證P&ID設(shè)計(jì)?工作的順利開(kāi)朝。
4.P&ID的圖面布置和制圖規(guī)定。
P&ID圖紙規(guī)格一般采用I#或0#圖紙,以便圖面布置。具體規(guī)定如下。
<1)設(shè)備在圖面上時(shí)布置,一般是順流程從左至右。
<2)塔、反映器、儲(chǔ)罐、換熱器、加熱爐等若放在地面匕一般是從圖面水平中線(xiàn)
往上布置。
(3)
E縮機(jī)、泵布置在圖面下部1/4線(xiàn)如下。
(4)
中線(xiàn)如下1/4高度供走管道用。
(5)
其他設(shè)備要布置在工藝流程規(guī)定H勺位置,如高位冷凝器布宜在回流搬H勺上面,再沸
密靠塔放置。
(6)
對(duì)于無(wú)高度規(guī)定的設(shè)備,在圖面上的位置要符合流程流向,以便管道連接。
(7)
圍堰范疇也可以在P&ID上表達(dá)出來(lái)。
(8)
一般工藝管線(xiàn)由圖紙左右兩側(cè)方向出人,與其他圖紙上的管道連接。
(9)
放空或去泄壓系統(tǒng)的管道,在圖紙上方或左、右方離開(kāi)圖紙。
(10)公用工程物料管道有兩種表達(dá)措施。一種表達(dá)措施同工藝管道,從左右或底
部出入圖紙,或者就近標(biāo)出公用工程物科代號(hào)及相接圖紙?zhí)枴A硪环N表達(dá)措施是在
有關(guān)設(shè)備附近注上公用工程物料代號(hào),好CW、P0表達(dá)這分設(shè)備需要用冷卻水及沖
洗油:然后在公用工程流程圖上(UID)具體示出與該設(shè)備相接的管道尺寸、壓力
級(jí)別、管道號(hào)及閥門(mén)配備等。這種表達(dá)措施常用于標(biāo)示泵及壓縮機(jī)等設(shè)備(向水冷、
軸封油以及沖洗油等公用工程物料管道.
(11)所有出人圖紙||勺管道,除可用介質(zhì)代號(hào)表達(dá)公用工程物料管道的圖紙連接外,
都要帶箭頭,并注出連接圖紙?zhí)?、管道?hào)、介質(zhì)名稱(chēng)和相接的設(shè)備位號(hào)等有關(guān)內(nèi)容。
工藝流程表達(dá)原則
1總則
1.1目的
1.2范疇
1.3引用原則
2工藝流程圖的繪制措施
2.1名稱(chēng)
2.2圖紙規(guī)格
2.3內(nèi)容
2.4設(shè)備畫(huà)法
2.5物料流率、物性及操作條件的表達(dá)措施
2.6管道畫(huà)法
2.7儀表的表達(dá)措施
2.8特殊規(guī)定的表達(dá)措施
3具體設(shè)計(jì)(施工圖設(shè)計(jì))階段的管道及儀表流程圖
3.1名稱(chēng)
3.2圖紙規(guī)格
3.3內(nèi)容
3.4設(shè)備畫(huà)法
3.5管道畫(huà)法
3.6儀表畫(huà)法
3.7代號(hào)和圖例
3.8公用工程的管道及儀表流程圖
3.9取樣
4基本設(shè)計(jì)(初步設(shè)計(jì))階段的工藝管道及儀表流程圖
5外來(lái)流程圖的編制
6計(jì)更機(jī)輔肋設(shè)計(jì)規(guī)定
附錄A流程圖代號(hào)規(guī)定
1總則
1.1RlfJ
為了規(guī)范工藝流程圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容及表達(dá)措施,提高設(shè)計(jì)質(zhì)質(zhì),特編制本原則。
1.2范疇
1.2.1本原則規(guī)定了工藝流程圖的繪制措施.具體設(shè)計(jì)(施工圖設(shè)計(jì))階段的管道
及儀表流程圖.基本設(shè)計(jì)(初步設(shè)計(jì))階段的工藝管道及儀表流程圖、外來(lái)流程圖
的編制、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)規(guī)定等規(guī)定。
1.2.2本原則合用于煉油裝置和石油[wiki]化工/wiki]裝置時(shí)工藝流程圖"(PFD)和
”管道及儀表流程圖"(PID)設(shè)計(jì)。對(duì)于有特殊規(guī)定的項(xiàng)目,須結(jié)合具體狀況,靈活
運(yùn)用。
1.3引用原則
使用本原則時(shí),應(yīng)使用下列原則最新版本。
SH"3101《煉油廠流程圖圖例》
EMGS0807《設(shè)it文獻(xiàn)更用規(guī)定》
SEPM0101.1《管道材料級(jí)別規(guī)定(煉油)》
2工藝流程圖的繪制措施
I:藝流程圖的圖例應(yīng)按SH/T3101向有關(guān)規(guī)定繪制。
2.1名稱(chēng)
定幺為丁藝流程圖(簡(jiǎn)稱(chēng)PFD).
2.2圖紙規(guī)格
應(yīng)采用1號(hào)、2號(hào)或3號(hào)圖,如果我用2號(hào)或3號(hào)圖,需要延長(zhǎng)時(shí),其長(zhǎng)度盡量
不要超過(guò)1號(hào)圖的長(zhǎng)度。
2.3內(nèi)容
應(yīng)簡(jiǎn)要地表達(dá)出裝置的生產(chǎn)措施、物料平衡和重要工藝數(shù)據(jù)。具體內(nèi)容如卜.:
a)重要設(shè)備:
b)重要工藝管道及介質(zhì)流向;
0重要參數(shù)控制措施;
d)重要工藝操作條件:
e)物料的流率及重要物料的構(gòu)成和率要物性數(shù)據(jù):
f)加熱及冷卻設(shè)備的熱負(fù)荷。
2.4設(shè)備畫(huà)法
2.4.1流程中只畫(huà)與生產(chǎn)流程有關(guān)I為重要設(shè)備,不畫(huà)輔助設(shè)備及備用設(shè)備。對(duì)作用
相似的并聯(lián)或串聯(lián)的同類(lèi)設(shè)備,一般只表達(dá)其中的一臺(tái)(或一組),而不必將所有設(shè)
各同步畫(huà)出。
2.4.2所有的設(shè)備均用細(xì)實(shí)線(xiàn)表達(dá)并注明編號(hào),并同步注明其名稱(chēng)(中文)。設(shè)備按
同類(lèi)性質(zhì)設(shè)備的流程順序統(tǒng)一編號(hào),編號(hào)之間可以有空號(hào)。用代號(hào)表達(dá)設(shè)備II'、.屬性
(見(jiàn)附錄A)。例如C表達(dá)塔,E表達(dá)換熱器等。但也可以根據(jù)顧憲規(guī)定,在設(shè)計(jì)的
技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中明確采用其她相應(yīng)設(shè)備弋號(hào)。
裝置設(shè)備I向編號(hào)格式規(guī)定如下:
設(shè)備順序號(hào)
部分號(hào)(沒(méi)宥分號(hào)時(shí).可不埴寫(xiě)此項(xiàng))
單元號(hào)(特殊規(guī)定期,才填寫(xiě)此項(xiàng))
設(shè)備屬性代號(hào)
例如某常壓催化聯(lián)合裝置(單元號(hào)為1)中常壓部分(部分號(hào)為1)的塔-1,可
寫(xiě)成C-1101:催化部分(部分號(hào)為2)內(nèi)塔可寫(xiě)成C-1201。又如某重整裝置(不
列單元號(hào))重整部分(部分號(hào)為2〉的換-4可寫(xiě)成E-204..又如某焦化妝苴的D-1
(不列單元及部分號(hào))可寫(xiě)成D-1。
2.4.3設(shè)備大小可以不按比例畫(huà),但其規(guī)格應(yīng)盡S:有相對(duì)的概念。有位差規(guī)定的設(shè)
各,應(yīng)示意:出其相對(duì)高度位置。
2.4.4對(duì)工藝有特殊規(guī)定的設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)予表達(dá)。例如板式塔應(yīng)畫(huà)出1tl物料進(jìn)出
叼塔板位置及自下往上數(shù)的塔板總數(shù):容器應(yīng)畫(huà)出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)的位&:反映
器應(yīng)畫(huà)出器內(nèi)床層數(shù):填料塔應(yīng)表達(dá)填料層、氣液分布器、集油箱等的數(shù)垃及位置。
2.5物料流率、物性及操作條件的表達(dá)措施
2.5.1原料、產(chǎn)品(或中間產(chǎn)品)及重要原材料等的物料流率均應(yīng)予表達(dá),已知構(gòu)
成的多組分混合物應(yīng)列出混合物總量及其構(gòu)成%。
物性數(shù)據(jù)一般列在闡明書(shū)中,如有特殊規(guī)定,個(gè)別物性數(shù)據(jù)也可表達(dá)在PFD中。
2.5.2裝置內(nèi)的加熱及冷換設(shè)備一般應(yīng)標(biāo)注其熱負(fù)荷及介質(zhì)的進(jìn)出口溫度,但空冷
器可不注空氣側(cè)的條件,蒸汽加熱設(shè)備的蒸汽側(cè)只標(biāo)注其蒸汽樂(lè)力可不注溫度。
2.5.3常用操作參數(shù)用代號(hào)表達(dá),在代號(hào)之后注明數(shù)值而不注單位。代號(hào)的意義
及單位均在圖例中表達(dá),常用操作參數(shù)弋號(hào)的意義及單位見(jiàn)表253。
表2.5.3常用操作參數(shù)代號(hào)的意義及單位
代號(hào)名稱(chēng)單位代號(hào)名稱(chēng)單位
I溫度CV體積流率m3/h
原則立方米每分鐘
P表壓MPaQ熱負(fù)荷kW
P(a)絕樂(lè)MPAR[wiki]IH流明/wikij
G重量流率kg/h,
比重
D密度kg/m3M平均分子量
A面積m2
不常用操作參數(shù)和不常用單位應(yīng)在圖中注明,例如氫油比應(yīng)標(biāo)注為H2/HC,劑
油比為C/0等。
2.5.4如系間斷操作,應(yīng)注明?次操作的時(shí)間和投料后。
2.5.5物料流率、重要物性數(shù)據(jù)和操作條件的標(biāo)注格式一般有卜述型式,可根據(jù)規(guī)
定選擇其中?種或多種并用。
2.5.5.1直接標(biāo)注在盅要標(biāo)注的設(shè)備或管線(xiàn)的鄰近位置.,并用細(xì)實(shí)線(xiàn)與之相連,見(jiàn)
圖255.1°
圖2.5.5.1物料流率、重要物性數(shù)據(jù)和操作條件的標(biāo)注格式
2.5.5.2對(duì)于流程相對(duì)巨雜或需要體現(xiàn)的參數(shù)較多時(shí),宜采用集中表達(dá)措施。將流
程中規(guī)定標(biāo)注的各部位的參數(shù)匯集成總衣(物流表)。表達(dá)在流程圖的下部或石部,
各部位的物流應(yīng)按流程順序編號(hào)(用阿拉伯?dāng)?shù)字列入。內(nèi)表達(dá)):標(biāo)在流程的相應(yīng)位
置(見(jiàn)圖2.5.5.1所示)。物流表形式見(jiàn)表2.552。
表255.2物流表
物流編號(hào)12345678…
溫度,r
E力,MPa
密度,kg/m3
平均分子量
杓成kmol/h
C1
C2
C3
C4
H2
H2S
總體積流率kmol/h
總重成流率,kg/h
物流的構(gòu)成數(shù)據(jù)也可不表達(dá)在表255.2中,或?qū)⒉糠种匾嘘P(guān)物流構(gòu)成數(shù)據(jù)單
獨(dú)列表表達(dá)在流程圖的右.側(cè)。
2.5.5.3對(duì)于只表達(dá)一項(xiàng)或兩項(xiàng)參數(shù)的地方,可直接標(biāo)注在其相應(yīng)位置處。
例如:T=100P=0.8.
2.6管道畫(huà)法如下
2.6.1流程圖應(yīng)自左至右按生產(chǎn)過(guò)程的順序繪制,進(jìn)出裝置或進(jìn)出另一張圖(由多
弘圖構(gòu)成的流程圖)的管道一般畫(huà)在流程II勺始末端(必要時(shí)可畫(huà)在圖的上下端),用
箭頭(進(jìn)出裝置)或笳頭(進(jìn)出另一張圖紙)明顯表達(dá),并注明物料的名稱(chēng)及其
來(lái)源或去向.進(jìn)出另一張流程圖時(shí),尚需注明進(jìn)出另一張圖的圖號(hào)(只寫(xiě)檔案號(hào)II勺
順序號(hào),省略檔案號(hào)自身,例如B8907-1/4,只寫(xiě)DW-4,DW是“圖”字代號(hào):,,圖
號(hào)可直接標(biāo)注在箭頭內(nèi),例如:
如果流程更雜,可加注來(lái)或去XX圖的管道坐標(biāo),坐標(biāo)用箭頭首端方框中的文字
表達(dá),方框內(nèi)第一種英文字為橫坐標(biāo),第二個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字為縱坐標(biāo)。例如即表達(dá)該
管道去圖-4橫坐標(biāo)A,縱坐標(biāo)為5的位置。對(duì)于工程設(shè)計(jì)軟件,如:SmartPlantP&ID,
PDSPAID等軟件.管道坐標(biāo)的表達(dá)措質(zhì)可根據(jù)軟件的功能靈.活運(yùn)用、
2.6.2用粗實(shí)線(xiàn)表達(dá)重要操作管道,并用箭頭表達(dá)管內(nèi)物料的流向。
2.6.3正常生產(chǎn)時(shí)使用的水、蒸汽、燃料及熱載體等輔助管道,一般只在與設(shè)備或
工藝管道連接處用短的細(xì)實(shí)線(xiàn)示意,注明物料名稱(chēng)及其流向。正常生產(chǎn)時(shí)不用的開(kāi)
停工、事故解決、掃線(xiàn)及放空等管道,一般均不需要畫(huà)出,也不需要用短的維實(shí)線(xiàn)
示意。
2.6.4除有特殊作用的閥門(mén)外,其她手動(dòng)閥門(mén)均不需畫(huà)出。
2.7儀表的表達(dá)措施
2.7.1工藝流程中應(yīng)表達(dá)出工藝過(guò)程的控制措施,畫(huà)出調(diào)節(jié)閥位置、控制點(diǎn)及測(cè)最
點(diǎn)的位置,其中儀表引線(xiàn)的表達(dá)措施參照SH/T3101,如果布?連鎖規(guī)定,也應(yīng)表達(dá)
出來(lái),示例見(jiàn)圖2.7.1。
圖2.7.1儀表的表達(dá)措施
2.7.2一般壓力、流量、溫度、液位等泅量批示儀表均不予表達(dá)。
2.8特殊規(guī)定的表達(dá)措胞
對(duì)匚藝和儀表等的特殊規(guī)定可用注料的措施表達(dá)在PFD的右上側(cè)。如果有規(guī)定
期,裝置內(nèi)II勺蒸汽、水等公用工程也可分別畫(huà)出其流程圖,其規(guī)定和表達(dá)措施與工
藝流程圖相似。
3具體設(shè)計(jì)(施工圖設(shè)計(jì))階段的管道及儀表流程圖
具體設(shè)計(jì)(施工圖設(shè)計(jì))階段的管道及儀表流程圖時(shí)圖例應(yīng)按SH/T3101的有
關(guān)規(guī)定繪制。
3.1幺稱(chēng)
定名為■■管道及儀表流程圖”(簡(jiǎn)稱(chēng)PID),
3.2圖紙規(guī)格
采用1號(hào)圖紙規(guī)格(594mmx841mm),并用多張1號(hào)圖分開(kāi)表達(dá)。每張圖紙
的有關(guān)部分均應(yīng)互相銜接,完善地表達(dá)出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。少數(shù)物流和控制關(guān)系來(lái)往
密切且內(nèi)容較多,表達(dá)在一張1號(hào)圖中不擠的狀況卜.,可按圖紙延長(zhǎng)H勺原則加長(zhǎng)1/4
或1/2。
3.3內(nèi)容
應(yīng)根據(jù)工藝流程圖和公用工程流程圖的規(guī)定,具體地表達(dá)裝置的所有設(shè)備、儀表、
管道和其她公用工程設(shè)施,具體內(nèi)容如下:
a)所有設(shè)備:
b)所有儀表(涉及控制、測(cè)量及計(jì)靠機(jī)聯(lián)結(jié)):
c)所有管道、閥門(mén)(低高點(diǎn)放空除外)、安全閥、大小頭及部分法蘭:
d)公用工程設(shè)施、取樣點(diǎn)、吹掃接頭:
e)工藝、儀表、安裝等特殊規(guī)定。
3.4設(shè)備畫(huà)法
3.4.1用細(xì)實(shí)線(xiàn)畫(huà)出裝置所有操作和備用的設(shè)備,在設(shè)備II勺鄰近位置(上下左右均
可》注明編號(hào)(下畫(huà)一粗實(shí)線(xiàn)》、名稱(chēng)及主體尺寸或重要特性。編號(hào)及名稱(chēng)應(yīng)與工藝
流程圖相一致,編號(hào)措施與“工藝流程圖”2.4.2規(guī)定相似。但同一作用的設(shè)備由多臺(tái)
枸成(或備用)時(shí),可在編號(hào)數(shù)字后加A,B,ccmmn,例如E-1由三臺(tái)換熱器
并聯(lián)操作,其編號(hào)分別為EVA,E-1B,E-1C(或E-1A/B心):如P-1為兩臺(tái)泵(一
臺(tái)操作,一臺(tái)備用),其編號(hào)為P-1A,P-1B(WcP-IA/B).
設(shè)備的主體尺寸或特性口勺標(biāo)注措施按不同外型或特性規(guī)定如下:
a)立式圓筒型:內(nèi)徑ID*切線(xiàn)至切線(xiàn)高T/T,mm.見(jiàn)圖3.4.1-1:
圖3.4/M立式網(wǎng)筒型設(shè)備標(biāo)注措強(qiáng)
b)臥式圓筒型:內(nèi)徑IDx切線(xiàn)至切線(xiàn)長(zhǎng)T/T,mm,見(jiàn)圖3.4.1-2;
圖3.4.1-2臥式圓筒型設(shè)備標(biāo)注措施
c)長(zhǎng)方型:長(zhǎng)x寬x高,mm,見(jiàn)圖3.4.1-3;
圖3.4.1-3長(zhǎng)方型設(shè)備標(biāo)注措施
d)加熱及冷換設(shè)得:標(biāo)注編號(hào)、名學(xué)及其特性(熱負(fù)荷、及傳熱面積),
見(jiàn)圖3.4.1-4:
圖3.4.1-4加熱及冷換設(shè)備標(biāo)注措施
e)機(jī)泵,見(jiàn)圖341-5:
圖341-5機(jī)泵標(biāo)注措施
3.4.2設(shè)備大小可不按比例畫(huà),但應(yīng)盡曾有相對(duì)大小的概念,有位差規(guī)定的設(shè)備,
匾表達(dá)其相對(duì)高度位置,例如熱旁路控制流程中口勺冷凝器和回流罐,見(jiàn)圖3.4.2。
圖3.4.2有位差規(guī)定設(shè)備的標(biāo)注措施
設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的麗法與2.4.4規(guī)定規(guī)定相似。相似作用的多臺(tái)設(shè)備應(yīng)所有予以表
達(dá),并按生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)定表達(dá)其并聯(lián)或串聯(lián)的操作方式。
3.4.3對(duì)某些需要滿(mǎn)足泉的汽蝕余量或介質(zhì)自流規(guī)定的設(shè)備應(yīng)標(biāo)注其離地面[向高
度,一般塔類(lèi)和某些容器均有此規(guī)定,見(jiàn)圖3.4.3。
圖3.4.3設(shè)備離地而高度的標(biāo)注措施
對(duì)于落地的立式容器,該尺寸規(guī)定也可直接表達(dá)在有關(guān)數(shù)據(jù)表設(shè)備簡(jiǎn)圖中。
3.5管道畫(huà)法
3.5.1裝置內(nèi)所有操作、開(kāi)停工及事故解決等管道及其閥門(mén)均應(yīng)予表達(dá),并用箭頭
表達(dá)管內(nèi)物料的流向。重要操作管道用粗實(shí)線(xiàn)表達(dá),備用管道、開(kāi)停工及事故解決
管道、其她輔助管道均用細(xì)實(shí)線(xiàn)表達(dá)。
裝置內(nèi)的掃線(xiàn)、污油排放及放空管道只需畫(huà)出其重要的管道及閥門(mén),并表達(dá)其與
設(shè)備或工藝管道連接的位置。
裝置內(nèi)公用工程(水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學(xué)藥劑等)可分
不同系統(tǒng)按上述規(guī)定繪制公用工程時(shí)唯道及儀表流程圖”。多種物料?般在使用地
點(diǎn)用短實(shí)線(xiàn)示意,并標(biāo)注物料的名稱(chēng),但對(duì)其所采用口勺儀表和閥門(mén)不得反復(fù)表達(dá)
(?般只表達(dá)在公用工程PID中)。
3.5.2管道的編號(hào)及標(biāo)注措施:應(yīng)根據(jù)裝置的部分號(hào)和管內(nèi)物料的屬性分別按流程
順序編號(hào),即每一種介質(zhì)應(yīng)分別順序編號(hào)。容許中間有預(yù)留號(hào),如:工藝管道(代
號(hào)P)中不同屬性物料管道之間可以留有空號(hào)。同一物料流經(jīng)多臺(tái)不同功能的設(shè)備
時(shí),每經(jīng)一臺(tái)或一組設(shè)備后新編一種管號(hào)。
管道的標(biāo)注措施如下:
XXXX-XXXX-XXXX-XXXX-XXX
公稱(chēng)直徑介質(zhì)代號(hào)管道編號(hào)管道級(jí)別隔熱
或
XXXX-XXXX-XXXX-XXXX
公稱(chēng)直徑介質(zhì)代號(hào)管道編號(hào)管道級(jí)別
公稱(chēng)直徑以mm表達(dá),例如:50即50mm:
介質(zhì)代號(hào)詳見(jiàn)附錄A中的A2:
管道編號(hào)一般為四位數(shù)字,首位數(shù)字代表“部分號(hào)",背面數(shù)字為管道序號(hào)。如果
裝置不提成若干部分,則管道編號(hào)一般為三位數(shù)字,沒(méi)有“部分號(hào)例如催化重整
裝置反映部分(部分號(hào)為2)第45條油汽管道,其管號(hào)應(yīng)為2045。
管道級(jí)別的選定按SEPM0101.1.先由丁藝專(zhuān)業(yè)擬定,最后由配管專(zhuān)業(yè)在管道
闡明表中會(huì)簽。
隔熱規(guī)定代號(hào)見(jiàn)附錄A中的A3,
3.5.3閥門(mén)、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過(guò)濾器H勺表達(dá)措施:
a)閥門(mén)應(yīng)按不同種類(lèi)圖例表達(dá),參照SH/T3101。特殊閥門(mén)更應(yīng)表達(dá)清晰。對(duì)
核心性閥門(mén)應(yīng)標(biāo)注操作方式(其代號(hào)見(jiàn)附錄A中的A4);
b)與設(shè)備開(kāi)口法蘭聯(lián)接的管道均應(yīng)將法蘭畫(huà)出,與帶法蘭的閥門(mén)聯(lián)接處可不畫(huà)
法蘭。由于工藝規(guī)定需在管線(xiàn)某段設(shè)立法蘭時(shí),應(yīng)予表達(dá),并注明其位置尺寸:
c)所有盲法蘭應(yīng)畫(huà)出法蘭蓋。閥門(mén)?端有法蘭蓋或絲堵的可用或表達(dá);
d)最后版的PID中所有"變徑處的大小頭均應(yīng)予表達(dá);
e)安全閥用代號(hào)PSV發(fā)達(dá),編號(hào)格式同242的設(shè)備編號(hào),并在編號(hào)下端注明
其定壓(Pc)。見(jiàn)圖353-1:
圖353-1安全閥表達(dá)措施
f)所有取樣接口,雖然不設(shè)取樣冷卻器,均應(yīng)在流程圖中表達(dá)并編號(hào),編號(hào)前
加代號(hào)SN,illSN-101……等:
g)泵入口若設(shè)比固定式管道過(guò)灌器,流程圖要表達(dá),如圖353-2。臨時(shí)過(guò)港器
不表達(dá)在流程圖中。
PR3.5.3-2泵入口設(shè)立固定式管道過(guò)濾器表達(dá)措施
3.5.4特殊規(guī)定的表達(dá)法:對(duì)設(shè)備、管道、儀表等設(shè)計(jì)或安裝等有特殊規(guī)定的部位,
應(yīng)在圖上標(biāo)注清晰,也可在圖中合適位置畫(huà)出詳圖,并將詳圖編號(hào),詳圖代號(hào)DTL;
也可在圖的右上端或下端用備注的形式即以闡明。
a)詳圖:用來(lái)表達(dá)設(shè)備、管道、儀衣等局部地方口勺設(shè)計(jì)詳圖,如有多種
洋圖時(shí),可用DTL-A、B、C、D區(qū)別,見(jiàn)圖354-1:
圖3.5.4-1詳圖表達(dá)措施
b)白流管道:應(yīng)注明管道的坡度及方向,例如:
1=0.005即坡度為0.5%;
c)工藝或儀表規(guī)定管道有一段水平管段或垂克管段或測(cè)量點(diǎn)有距離規(guī)定堪應(yīng)在
所規(guī)定的位置予以注明,見(jiàn)圖3.542;
圖354-2有距離規(guī)定期的表達(dá)措施
d)管道浮現(xiàn)不同的管道級(jí)別規(guī)定期,應(yīng)在變級(jí)別處標(biāo)明不同的管道級(jí)別,
見(jiàn)圖3.5.4-3;
圖3.5.4-3管道浮現(xiàn)不同管道級(jí)別規(guī)定期的表達(dá)措施
e)需要伴熱的管道可在其下端(水平管)或右側(cè)(垂直管)相距1mm處增畫(huà)
一細(xì)虛線(xiàn),并在管號(hào)中注明,見(jiàn)圖3.544:
圖3.5.4-4需要伴熱的管道表達(dá)措施
f)某些管道如易凝易凍管道規(guī)定"盡量短”、“無(wú)自腸”或“無(wú)存液”…等均需表達(dá),
見(jiàn)圖3.5.4-5:
圖3.5.4-5規(guī)定“盡量短"、"無(wú)盲腸”管道的表達(dá)措施
g)注秣:在PID中難以表達(dá)的工藝、管道及儀表的規(guī)定,均可用注稱(chēng)加以闡明.
注糅應(yīng)予編號(hào)(注1,注2,注3……),將編號(hào)標(biāo)注在應(yīng)予闡明的部位。注秣內(nèi)容:
僅表、遠(yuǎn)距離操作閥門(mén)、特殊閥門(mén)、小型設(shè)備(過(guò)濾器、取樣器等)等口勺安裝位置
及安全距離規(guī)定,如:某閥門(mén)其位宜要能看到T1-XX:放空管的高度及距離規(guī)定:
高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排液的規(guī)定:泵和壓縮機(jī)安裝臨時(shí)過(guò)濾器的規(guī)定:高度安裝設(shè)計(jì)對(duì)
袋形布置特殊規(guī)定等等:
h)進(jìn)出裝置或進(jìn)出住一張圖(多張圖構(gòu)成的PID)的管道表達(dá)法詳見(jiàn)本原則
261的規(guī)定。
3.6儀表的畫(huà)法
應(yīng)畫(huà)出裝置所有控制、測(cè)量、記錄、批示、分析、聯(lián)鎖等儀表。所有儀表均應(yīng)分
類(lèi)編號(hào),成套供應(yīng)設(shè)備可與儀表專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)擬定編號(hào)原則。
3.7代號(hào)和圖例
應(yīng)將設(shè)備、管道、儀表等的代號(hào)和圖例統(tǒng)?畫(huà)在?張圖上,作為"管道及儀表流
程圖"口勺一張圖編檔案號(hào),一般均作為PID的第一張圖。
3.8公用工程的管道及儀表流程圖
a)公用工程涉及水、蒸汽、壓縮空氣等,輔助系統(tǒng)涉及燃料、封油、沖洗油、
化學(xué)藥劑、放空等。公用工程及輔助系統(tǒng)應(yīng)按系統(tǒng)分別繪制輔助管道、公用工程管
道及儀表流程圖,其繪制規(guī)定與上述的工藝管道及儀表流程圖相似:
b)在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫(huà)出II勺閥門(mén)和儀表,就不能再
在工藝管道及儀表流程圖中浮現(xiàn),既不容許反復(fù),也不能漏掉:
c)最后存檔的輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道的分枝的順序及管
徑應(yīng)與I:藝安裝的管道布置圖一致:
d)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡(jiǎn)限度將一種或幾種物料流
程畫(huà)在一張圖上:
e)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙附編號(hào)可編在工藝管道及儀表流
程圖之后。
3.9取樣
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