紡織行業(yè)企業(yè)風(fēng)險辨識與防范導(dǎo)則

ICS13.200

CCSC66

□B23

黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB23/TXXXX—2022

紡織行業(yè)企業(yè)風(fēng)險辨識與防范導(dǎo)則

標(biāo)準(zhǔn)起草單位：黑龍江省安全生產(chǎn)技術(shù)中心

標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭琳聯(lián)系方式/p>

郵箱163.com

（征求意見稿）

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實施

黑龍江省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB23/TXXXX-2022

目次

前言.......................................................................................Il

1范圍.....................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...........................................................................1

3術(shù)語和定義...............................................................................1

4風(fēng)險辨識.................................................................................2

5防范措施.................................................................................4

6風(fēng)險辨識及相應(yīng)的防范措施................................................................4

附錄A（規(guī)范性）亞麻紡織加工主要風(fēng)險辨識與防范措施.....................................5

附錄B（規(guī)范性）棉（麻、毛、絲絹、針織）紡織加工主要風(fēng)險辨識與防范措施.................11

附錄C（規(guī)范性）染整加工主要風(fēng)險辨識與防范措施....................................18

附錄D（規(guī)范性）服裝行業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施.........................................22

附錄E（規(guī)范性）非家用紡織制品成品行業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施..............................23

附錄F（規(guī)范性）公共部分主要風(fēng)險辨識與防范措施....................................24

I

DB23/TXXXX-2022

刖言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由黑龍江省應(yīng)急管理廳提出并歸II。

本文件起草單位：黑龍江省安全生產(chǎn)技術(shù)中心。

本文件主要起草人：郭琳、龐金福、李長宏、岳強(qiáng)、王建國、甄佳、姜丹丹。

本文件為首次發(fā)布。

II

DB23/TXXXX-2022

紡織行業(yè)企業(yè)風(fēng)險辨識與防范導(dǎo)則

1范圍

本文件給出了紡織行業(yè)企業(yè)主要風(fēng)險辨識和防范的術(shù)語和定義、風(fēng)險辨識、防范措施和風(fēng)險辨識及

相對應(yīng)的防范措施。

本文件適用于紡織行業(yè)企業(yè)的風(fēng)險辨識、防范措施工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T4754國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類

GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類

GB/T11651個體防護(hù)裝備選用規(guī)范

GB/T13861生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識

GB19881亞麻纖維加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

GB/T23694風(fēng)險管理術(shù)語

GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系要求

GB/T28002職業(yè)健康安全管理體系實施指南

GB32276紡織工業(yè)粉塵防爆安全規(guī)程

GB/T33000企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范

GB35181重大火災(zāi)隱患判定方法

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50477紡織工業(yè)企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范

GB/T50597紡織工程常用術(shù)語、計量單位及符號標(biāo)準(zhǔn)

AQ4241紡織工業(yè)除塵設(shè)備防爆技術(shù)規(guī)范

AQ7002紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范

AQ7003棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程

DB23/T2296企業(yè)安全風(fēng)險分級管控1本系建設(shè)通則

黑龍江省企業(yè)構(gòu)建風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)指南（試行）

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

風(fēng)險

發(fā)生危險事件或危害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害或健康損害的嚴(yán)重性的組合。

［來源:DB23/T2296,定義3.1,有修改］

DB23/TXXXX-2022

3.2

風(fēng)險單元

風(fēng)險辨識過程中結(jié)合工藝流程、建筑布局以及危險源類別等因索將辨識對象劃分成若干個單元。

3.3

風(fēng)險點(diǎn)

風(fēng)險單元中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的具體部位、裝置、關(guān)鍵點(diǎn)或伴隨在風(fēng)險部位、設(shè)施、場所和區(qū)域的

作業(yè)過程。

［來源：DB23/T2296,定義3.2］

3.4

危險源

也稱風(fēng)險源，指可.能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合.

［來源：DB23/T2296,定義3.3,有修改］

3.5

風(fēng)險辨識

也稱風(fēng)險識別，指針對不同風(fēng)險種類及特點(diǎn)，識別其存在的危險、危害因素，分析可能產(chǎn)生的直接

后果以及次生、衍生后果，從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)

3.6

紡織行業(yè)

主要包括紡織業(yè)，紡織服裝、服飾業(yè)等兩大類所包含的全部企業(yè)。

3.7

麻（棉、毛、絲絹和針織）紡織加工

包括：紡紗加工、織造加工、針織、染整、非織造布制造等。

紡紗加工指以麻、棉、毛、絲等天然纖維及棉型、毛型等化學(xué)纖維為原料進(jìn)行的紡紗和工。

織造加工指以天然纖維紗線及化學(xué)纖維紗線為原料進(jìn)行的機(jī)織物織造加工。

針織指以天然纖維紗線及化學(xué)纖維紗線為原料，采用經(jīng)編、緯編、橫編及鉤針編工藝進(jìn)行的針織物

織造加工。

染整指對紡織材料（纖維、紗線和織物）進(jìn)行以化學(xué)處理為主的工藝過程。

非織造布制造指定向或隨機(jī)排列的纖維，通過機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成，或者這些方法的

組合而相互結(jié)合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊的生產(chǎn)活動；所用纖維可以是天然纖維、化學(xué)纖維和無機(jī)纖

維，也可以是短纖維、長絲或直接形成的纖維狀物。

3.8

染整加工

指對天然纖維和化學(xué)纖維及其織物進(jìn)行漂白、奧色、Efl花、軋光、起絨、縮水等工序的加工。

3.9

服裝加工

服裝制造指以機(jī)織或針織面料為主要原料，縫制各種男、女服裝，以及兒童成衣的活動；包括非自

產(chǎn)原料制作的服裝，以及固定生產(chǎn)地點(diǎn)的服裝制作活動。

4風(fēng)險辨識

4.1風(fēng)險辨識范圍

風(fēng)險辨識范圍的確定按照DB23/T2296執(zhí)行。

2

DB23/TXXXX-2022

4.2風(fēng)險單元劃分

4.2.1風(fēng)險單元劃分應(yīng)當(dāng)遵循“大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、范圍清晰”的原則，紡

織行業(yè)風(fēng)險單元劃分應(yīng)依據(jù)區(qū)域、工序（工藝）和作業(yè)范圍等合理地予以劃分。所劃分出的每種作業(yè)活

動既不能太復(fù)雜，如包含多達(dá)幾十個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容；也不能太簡單，如僅由一、兩個作業(yè)步驟或

作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成。識別過程中應(yīng)避免出現(xiàn)重復(fù)。

4.2.2由于紡織行業(yè)有麻、棉、絲、毛、針織、染整、服裝等多個門類，生產(chǎn)特點(diǎn)是多工序、連續(xù)化

的大量生產(chǎn)、多機(jī)臺作業(yè)、勞動密集型、輪班作業(yè)。一般可按如下方法劃分:

1）按生產(chǎn)（工藝）流程的階段劃分;

2）按生產(chǎn)區(qū)域劃分；

3）按生產(chǎn)裝置劃分；

4）按作業(yè)任務(wù)劃分；

5）上述幾種方法的結(jié)合。

示例1：行業(yè)中亞麻紡織單元劃分，按照“區(qū)域”可劃分為梳麻乍間、前紡車間、后紡車間、織布車間、染整車間、

動力車間、機(jī)修車間等，每個一級「系統(tǒng)內(nèi)部劃分為多個二級r系統(tǒng)，例如：前紡車間中又劃分為長麻工區(qū)、短麻工區(qū)、

除塵工區(qū)、維修工區(qū)，其中長麻工區(qū)又分為成條區(qū)、并條區(qū)、粗紗區(qū)三個分區(qū)，對所有生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行全覆蓋辨識。

示例2：行業(yè)中服裝單元劃分，按照生產(chǎn)流程可劃分為此布檢驗制版.裁剪，成衣制作、整燙.檢驗入庫；每個一

級子系統(tǒng)內(nèi)部劃分為多個二級子系統(tǒng)，例如：成衣制作系統(tǒng)中又劃分為前衣片制作、后衣片制作、前后片組合、裝領(lǐng)、

裝袖五個二級子系統(tǒng)，對所有生產(chǎn)過程進(jìn)行全覆蓋辨識。

4.3風(fēng)險點(diǎn)辨識

4.3.1紡織行業(yè)企業(yè)應(yīng)在本單位生產(chǎn)活動區(qū)域內(nèi)對生產(chǎn)經(jīng)營全過程進(jìn)行風(fēng)險點(diǎn)辨識，確定包括風(fēng)險點(diǎn)

名稱、類型、區(qū)域位置、可能發(fā)生的事故類型及后果等內(nèi)容的基本信息，形成風(fēng)險點(diǎn)清單.

4.3.2紡織行業(yè)企業(yè)在辨識風(fēng)險時，可將以下內(nèi)容作為辨識重點(diǎn)：

——保險粉、硫酸、鹽酸、雙氧水、亞氯酸鈉、硝酸鈉、硅酸鈉、氫氧化鈉、雕白粉（吊白塊）

等儲存區(qū)。

——紗、線、織物加工的燒毛、開幅、烘干等熱定型工藝的汽化室、燃?xì)赓A罐、儲油罐、熱媒爐

等。

——特種設(shè)備（例如：起重機(jī)械、叉車、壓力容器和管道等）。

一一特種作業(yè)（例如：電工作業(yè)、高處作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、?；纷鳂I(yè)等）。

一一危險作業(yè)（例如易發(fā)生中毒窒息的密閉漿池、地坑、容器、設(shè)備等有限空間作業(yè)、動火作業(yè)

等），濾塵室（除塵室）、空壓室。

4.3.3企業(yè)可以依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13861或GB6441對辨識出安全風(fēng)險進(jìn)行分類。

4.3.4企業(yè)在風(fēng)險辨識后，應(yīng)將辨識出的風(fēng)險點(diǎn)形成清單，即風(fēng)險點(diǎn)清單，以便用于風(fēng)險評估分級，

風(fēng)險點(diǎn)清單應(yīng)至少包括：單元編號、風(fēng)險點(diǎn)序號、風(fēng)險點(diǎn)編號、風(fēng)險點(diǎn)名稱、風(fēng)險類型、檢查事項、管

控措施等。

4.4危險源辨識

依據(jù)GB/T13861從潛在的人、物、環(huán)境、管理等危害因素方面進(jìn)行辨識。各風(fēng)險點(diǎn)共存危險源，宜

采用集中辨識，分散管理的模式。

4.5事故類型

事故類型辨識依據(jù)GB6441執(zhí)行。紡織行業(yè)企業(yè)易發(fā)生的事故類型主要有火災(zāi)、爆炸、物體打擊、車

輛傷需、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、高處墜落、坍塌、中毒和窒息以及其他傷害等。

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5防范措施

5.1防范措施從工程技術(shù)措施、管理措施、個體防護(hù)、應(yīng)急處置措施和教育培訓(xùn)措施五個方面提出預(yù)

防、控制、減少和消除危險源造成事故的辦法。

5.2工程技術(shù)措施包括報警裝置、通風(fēng)設(shè)施、防爆工具、消防系統(tǒng)等安全設(shè)施。

5.3管理措施包括維護(hù)保養(yǎng)、巡檢、檢測檢驗、作業(yè)紀(jì)錄等管理要求。

5.4個體防護(hù)措施依據(jù)GB/T11651執(zhí)行，包括防靜電工作服、空氣呼吸器、防塵口罩、防護(hù)手套、防

護(hù)眼鏡和安全帽等。

5.5應(yīng)急處置措施包括該危險源發(fā)生異常和事故狀態(tài)下的控制措施?？刂拼胧﹥?nèi)容參考該工序或場所

的現(xiàn)場處置方案，措施內(nèi)容要具體而直接，主要是現(xiàn)場員工應(yīng)采取的緊急措施。

5.6教育培訓(xùn)防范措施常規(guī)內(nèi)容包括三級安全教育培訓(xùn)、日常安全教育培訓(xùn)、變更崗位人員培訓(xùn)和班

前、班后會安全提示、培訓(xùn)考核和培訓(xùn)效果評價，主要涉及安全管理制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案和典型

事故案例等。具體風(fēng)險點(diǎn)根據(jù)其特點(diǎn)增加培訓(xùn)教育內(nèi)容。

6風(fēng)險辨識及相應(yīng)的防范措施

6.1亞麻紡織加工主要風(fēng)險辨識與防范措施見附錄Ao

6.2棉（麻、毛、絲絹和針織）紡織加工主要風(fēng)險辨識與防范措施見附錄B。

6.3染整加工主要風(fēng)險辨識與防范措施見附錄Co

6.4服裝行業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施見附錄I）。

6.5非家用紡織制成品行業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施見附錄Eo

6.6公共部分主要風(fēng)險辨識與防范措施見附錄F。

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附錄A

（規(guī)范性）

亞麻紡織加工主要風(fēng)險辨識與防范措施

A.1亞麻紡級加工主要風(fēng)險辨識與防范措施見表A.k

表A.1亞麻紡織加工主要風(fēng)險辨識與防范措施

風(fēng)險點(diǎn)名稱風(fēng)險播識主要防范措施

風(fēng)險易發(fā)生的應(yīng)急處置措教行培訓(xùn)措

工序較大危冷因素工程技術(shù)措施管理指胞個體防護(hù)

點(diǎn)事故類型族施

1.控制與消除火源：嚴(yán)禁11章吸煙或外來火種進(jìn)

1.電氣火花、違章動火和吸煙等點(diǎn)火源；入，拉嫌定配缶滅火器材并定期維護(hù)和檢測其性

2.原料緞繞轉(zhuǎn)動軸發(fā)熱等引發(fā)火災(zāi)；能.安裝火災(zāi)自動報警和噴淋等系統(tǒng)：進(jìn)入車間

3.梳麻落物過多,卷入毛刷摩擦起火：機(jī)動車采用防護(hù)完好的電瓶車或打氣管加裝火

1.設(shè)備的日常加油保養(yǎng)和睚護(hù)不到位造星炫滅防護(hù)裝置：應(yīng)制定相應(yīng)管理和檢食制度：L制定日常保養(yǎng)、維護(hù)和檢1.自停裝?

成軸承或軸瓦研野過熱引發(fā)火災(zāi)：2.檢查和清潔：及時清除機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位E倉制度,保證設(shè)備完好：應(yīng)完好、可

5.針簾觀察窗損壞：的饗麻.及時現(xiàn)場巡行濟(jì)除可燃雜物：應(yīng)制定分2.現(xiàn)場原料儲存不得過吊■.樂有效：

6.機(jī)械傳動、施村部位防護(hù)草板缺失.緩管理檢先由任制；有火冷現(xiàn)場處置方案并做好避比堆枳過多；應(yīng)制定相應(yīng)應(yīng)制定相應(yīng)針對不同工

無警示標(biāo)識；培訓(xùn);的管理和檢杳制度;的管理和檢序設(shè)備?的實

櫛桎、火災(zāi)足備和正靦使

7.處理故障違規(guī)操作：3.計市觀察漸應(yīng)做到完整、可忌、有效；應(yīng)落實3.執(zhí)行安全操作規(guī)程.應(yīng)制杳制度:際情況,制定

聯(lián)檐,中毒和空用勞動防護(hù)用

（-）8.自停裝置失靈或缺損：分級管理檢查員任制：定相應(yīng)的管理和檢行前度；2.開車的先安全操作規(guī)

混麻息品：必須穿合體

梳麻9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時清理卸麻.觸畏運(yùn)轉(zhuǎn)部位1L設(shè)爵運(yùn)轉(zhuǎn)時.罩板應(yīng)瑜保完好,不可打開.張L執(zhí)行安全操作規(guī)程.大滾發(fā)出警示信程.并定期對

加濕、機(jī)械傷害的工服,喊好工

工序10.機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)的時進(jìn)行維修或清掃工作；貼安全警示標(biāo)識:應(yīng)制定相應(yīng)的管理和檢口制將停穩(wěn)后才能打開后門?號,確認(rèn)設(shè)探作人員進(jìn)

黃麻高處顯落作相.長發(fā)不外

11.開松過程打擊金屬塊、絲等雜物產(chǎn)生度；5.執(zhí)行安全操作規(guī)程,禁止在各處無行安全操作

目絲塵肺病胡,

金屬火花；5.按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置煤作和檢修;設(shè)位運(yùn)轉(zhuǎn)時清理洗麻，觸.段人,方可開的培訓(xùn)和檢

12.混麻加濕機(jī)下卷操作不當(dāng),夾住f：6.排除金屬雜物：聯(lián)檢機(jī)般入機(jī)構(gòu)安裝出鐵金M運(yùn)轉(zhuǎn)部位:車,在加油查工作.

13.大浪筒沒停稔前打開后門：收集器.嚴(yán)格執(zhí)行“三小三喂”（人工喂入機(jī)型）6.按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,設(shè)置檢直時沒給

14.出條平臺無防護(hù)欄或防護(hù)欄離度設(shè)的安全操作規(guī)程.粉喂入、打開、扯松的屎料中有效可靠的防護(hù)欄：作業(yè)現(xiàn)信號不得開

凡不符合要求；的金同雜物柞除；建立保障安全袋置、設(shè)名設(shè)的場設(shè)置安全警示標(biāo)識，車。

15.擋車工衣服肥大,不餓工作幡,長發(fā)的維修保養(yǎng)制度.

外海，卷入設(shè)任運(yùn)轉(zhuǎn)部件：7.配備除塵系統(tǒng)、風(fēng)量湎足生產(chǎn)要求，定期槍位，

16.有機(jī)粉塵.及時清理以筒堵塞、扛軸；應(yīng)落實分級管?理檢15

擊任制.

5

OB23/TXXXX-2022

表A.1亞麻紡織加工土要風(fēng)險辨識與防范措施(第2頁/共6頁)

風(fēng)險點(diǎn)名稱風(fēng)險辨識主要防范指施

風(fēng)險躬發(fā)生的應(yīng)急處曾指收自培訓(xùn)指

工序較大危險因素工程技術(shù)措施管理措施個體防護(hù)

點(diǎn)事故類里成施

1.電氣火花、違章動火和吸煙等點(diǎn)火源：

2.麻科潴燒轉(zhuǎn)動軸發(fā)熱等引發(fā)火災(zāi)；1.控制與消除火源：嚴(yán)禁違章吸煙或外束火種進(jìn)

1.制定日常保養(yǎng)、維護(hù)和檢

3.精槍機(jī)落麻大量堆枳,卷入E刷摩操入，按爆定配的滅火瓶材并定期維護(hù)和檢測其性

伐制度，保if設(shè)備完好；

起火;能.安裝火災(zāi)自動報警和噴淋等系統(tǒng)；進(jìn)入車間1.自停裝置

2.設(shè)缶運(yùn)轉(zhuǎn)時，罩板應(yīng)確保

1.設(shè)備的日常腐油保養(yǎng)和維護(hù)不到位選機(jī)動車采用防護(hù)完好的電腌車或排氣管加裝火應(yīng)完好、可

完好，不可打開,張貼安全

成軸承或軸瓦研磨過熱引發(fā)火災(zāi)：電機(jī)星《!火防護(hù)裝置：附制定相質(zhì)的?行理和檢查制靠、有效:

警示標(biāo)識：應(yīng)制定相應(yīng)的管

長期使用過熱引燃麻絨：度：應(yīng)制定相應(yīng)H對不同工

理和檢豈制度：

針福5.機(jī)械傳動、旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩板映失.2.椅兗和清潔：及時消除機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位I-.的管理和檢序設(shè)備的實

火災(zāi)3.執(zhí)行安全操作規(guī)程,禁止配備和正硝使

內(nèi)劑.無警示標(biāo)識:的短麻.及時現(xiàn)場逐香清除可燃雜物：應(yīng)制定分資制度；際情況,制定

中毒和案設(shè)瞽運(yùn)A時清理城瞋，觸換用勞動防護(hù)用

相松,6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，清理羅拉、軸頭等處纏級管理檢乘由任制；行火險現(xiàn)場處咫方案并做好2.開車前先安全操作規(guī)

息運(yùn)轉(zhuǎn)部位:品：必須穿合體

成條.麻，觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，導(dǎo)致手竹卷入運(yùn)轉(zhuǎn)培訓(xùn)；發(fā)出警示信理，并定期對

機(jī)械傷吉1.執(zhí)行安全探件規(guī)程，應(yīng)制的工服，徽好工

混條、部件:3.及時運(yùn)送精他落麻；應(yīng)制定相應(yīng)的管理和校告號.確認(rèn)設(shè)操作人員進(jìn)

物體打擊定相陶的管理和檢位制廢：作帕.長發(fā)不外

并條.7.使用鉤刀探作不當(dāng).用力過猛,造成制度：備各處無行安全操作

塵肺病5.針對不同工序設(shè)備的實際箔.

粗紗傷害?.自停聚建應(yīng)完好.可本.有效：應(yīng)制定相應(yīng)的人.方可開的培訓(xùn)和檢

(Z)情況,制定安全操作規(guī)程.

8.自停裝置失靈；管理和檢簧制度；車,在加油杳工作。

前紡并定期對操作人員進(jìn)行安全

9.拍起精植機(jī)頂梳、針檢機(jī)梳箱時未掛5.抬4￡頂植、椅箱時暨確認(rèn)掛好制動鉤再進(jìn)行操檢亢時沒給

工序操作的培訓(xùn)和檢JE工作;

好制動鉤，頂檢、梳箱落下傷人；作：信號不得開

6.按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)巴

10.機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)的時進(jìn)行怖怪或清掃工作；6.配備除塵系統(tǒng)、風(fēng)最滿足生產(chǎn)要求,定期檢查.車.

有效可能的防欄：作業(yè)現(xiàn)場

11.擋車工衣很肥大,不藏工作二.長發(fā)及時清理風(fēng)筒堵塞、掛麻：腳落實分級管理檢查

設(shè)置安全警示識.

外露.卷入設(shè)需運(yùn)轉(zhuǎn)部件：責(zé)任制.

12.有機(jī)粉塵.

1.淀塵室部位設(shè)置不當(dāng)：1.合理設(shè)置濁塵室,與其他部門應(yīng)按現(xiàn)定設(shè)置防1.建立健全企業(yè)的日常清掃

計對實際情

2.謔塵室通風(fēng)系統(tǒng)不良或濾塵除塵失火間距.禁止都淤塵室設(shè)置在車間的地下室、廠維護(hù)制度.對容易枳塵的部

自停裝H向況.制定安個

效?房的中心位置、多層建筑內(nèi)、車間與車間之間.位.做到消掃維護(hù)有計劃、限的和正確使

其它熠炸完好、可靠、操作規(guī)程，并

3,粉塵爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)的的選用和以及人員校多的地方.設(shè)置明整標(biāo)志和安全防護(hù)有周期,有檢衣、有整改；用勞動防護(hù)用

能塵火災(zāi)有效:應(yīng)制定期對操作

安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生區(qū)域；與車間連在一起的沙塵空應(yīng)設(shè)置加抗防火2.按照圾能嚴(yán)格做好風(fēng)筒、品;必須穿小體

室中毒和室定相應(yīng)的管人力進(jìn)行安

電氣短路及燃燒，導(dǎo)致粉塵爆詐；防爆分隔，有必要的泄壓泄理措施；除塵機(jī)ifl的接地防護(hù)，定期晌工服,戴好工

良理和檢杏1W令撮作的培

L將過率動火、吸煙和外來火種：2按標(biāo)侏境范設(shè)計、女或、使用和維護(hù)通風(fēng)除生檢自、定期測試?作帕.

度.訓(xùn)和檢ffi.

5.粉塵、纖維、花籃積聚.發(fā)生自燃：系統(tǒng),滿足車間、生產(chǎn)除塵系統(tǒng)的吸風(fēng)疥和揚(yáng)塵3.按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,作業(yè)

作.

6.風(fēng)道與除塵機(jī)組的接地連接不良或沒捕案嚶求：淘汰、更新落后的迪塵設(shè)備設(shè)艙：現(xiàn)場設(shè)置安全警示識.

6

OB23/TXXXX-2022

表A.1亞麻紡織加工土要風(fēng)險辨識與防范楮施（第3頁/共6頁）

風(fēng)險點(diǎn)名稱風(fēng)險辨識主要防范指施

風(fēng)險躬發(fā)生的應(yīng)急處曾指收自培訓(xùn)指

工序較大危險因素工程技術(shù)措施管理措施個體防護(hù)

點(diǎn)事故類里成施

3.電氣控制和動力裝置（包括照明制線路的安

裝應(yīng)滿足塵密要求,漁塵系統(tǒng)中對可能產(chǎn)牛靜電

的蹙有消除指強(qiáng)：

（二）1.控制與消除火源：嚴(yán)禁違章動火或外來火種迸

泄塵行接地連接，有可能靜電枳維刎達(dá)一定

前魴同上入泄塵室，及時清除粉塵枳聚：有火險現(xiàn)場處置同上同上同上同上

室程度造成放電.

工序方案并做好培訓(xùn):檢修中,涉及有限空間作業(yè)的

要嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)規(guī)程：5.配備除塵暴

統(tǒng)、風(fēng)量滿足生產(chǎn)要求.定期檢行.及時清理風(fēng)

筒堵來.掛麻：應(yīng)落實分級管現(xiàn)檢查員住蒯.

L按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置操作和檢修平

臺：作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全沖示

標(biāo)識；

1.高溫高壓煮紗設(shè)備超壓、閥門漏氣.

2.嚴(yán)格執(zhí)行起近作業(yè)規(guī)章制

造成高濕液體或蒸汽泄漏；

度和操作規(guī)程：對操作人員

2.安全酊件失效,導(dǎo)致容器內(nèi)壓力病加L泄壓裝置、顯示裝應(yīng)、自動報警裝SL峨鐐裝

加強(qiáng)培訓(xùn):加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,針對不同工

而引起埠炸.灼.附應(yīng)完好.并在檢驗周期內(nèi)使用：高壓鋼圈應(yīng)定

及時裝改問即：按規(guī)定及時序設(shè)備的實

3.隔熱防費(fèi)措地不落實：容器爆炸期更換：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時要檢查不力.溫度?一旦超

維護(hù)、保養(yǎng)?配備和正確使際情況?制定

1.操作平臺無防護(hù)欄或防護(hù)欄高度設(shè)置高處里落過最岳限度,要打開安全的門降壓（或打開取樣

（H）3.及時沖洗地面廢液;用勞動防護(hù)用安全掾作規(guī)

粗妙不符合整求：起股5害口降壓），開除濕；應(yīng)制定相應(yīng)的管理和檢杳制

后妨1.保證錨的氣缸的氣率性完品：必須穿合體—程，并定期對

戒凜5.吊運(yùn)用紗架飛落傷人；中毒和塞度；

工序好和電涔聯(lián)動自鉞裝況的完的工服，戴好工操作人員進(jìn)

6.平臺或操作地面濕滑行廢液.造成滑息2.俏保安全附件（安全網(wǎng)、壓力衣、溫度計、指

好，定期培訓(xùn)操作工，嚴(yán)格作帕.行