T-CSTM 00456-2021 中密度纖維板（MDF）粉末噴涂技術(shù)規(guī)范

Specificationofpowdercoatingformedium-densityfiberbo2021-07-26發(fā)布2021-I請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)化工材料領(lǐng)域委員會(huì)（CSTM/FC05本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)化工材料領(lǐng)域委員會(huì)涂料和顏料技術(shù)委員會(huì)1中密度纖維板（MDF）粉末噴涂技術(shù)規(guī)范本文件適用于特定家具產(chǎn)品中MDF采用熱固性GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原GB/T3324—2017木家具通用GB4806.10食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用涂料及涂層GB/T4893.1家具表面耐冷GB/T4893.2家具表面耐濕GB/T4893.3家具表面耐干GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第4部分：附著力交叉切GB/T4893.6家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第6部分：光GB/T5206—2015色漆和清漆術(shù)GB/T5237.4—2017鋁合金建筑型材第4部分：GB/T7921—2008均勻色空間和GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表GB/T9174—2008一般貨物運(yùn)輸包裝通用GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)GB/T11186.3漆膜顏色的測(cè)量方法第三部分:色差GB/T16995熱固性粉末涂料在給定溫度下膠化時(shí)間的測(cè)定GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法2GB/T18446色漆和清漆用漆基異氰酸酯樹(shù)脂中二異氰酸酯單體的測(cè)定GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB19601染料產(chǎn)品中23種有害芳香胺的限量及GB/T21782.1粉末涂料第1部分：篩分法測(cè)定粒度GB/T21782.5粉末涂料第5部分:粉末空氣混合物流動(dòng)GB/T23997—2009室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型聚氨酯木器涂料GB/T27807聚酯粉末涂料用固GB/T30646涂料中鄰苯二甲酸酯含量的測(cè)定氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用法GB/T34706涂料中有機(jī)錫含量的測(cè)定氣質(zhì)聯(lián)HG/T5366—2018鋼筋防腐用粉末歐盟No1272/2008法規(guī)關(guān)于物質(zhì)和混合物包裝、標(biāo)簽和分類1272/2008onclassifi宜家IOS-MAT-0066表面涂層和貼面的總體要求（IKEASpecification:Surfacecocoverings—generalr家具型中密度纖維板furnituregrademedium-densityf家具或裝飾裝修用，通常需要進(jìn)行表面二次加工處理的中密度纖維板,且對(duì)密度及板材厚度均有要求，超出范圍的中密度纖維板需驗(yàn)證粉末噴涂的適應(yīng)性。如家具制造、櫥柜制作、裝飾裝修件、細(xì)底涂粉末是施涂于中密度纖維板處理過(guò)表面上的第一道粉末，主要作用是填充底材或涂覆在經(jīng)處理后表面上，達(dá)到提高基材表面的平整度和封閉底材，達(dá)成涂層的總體厚度。實(shí)色底涂還可具34.2使用狀態(tài)分類2）工作狀態(tài)2，使用中，制品存放在普通環(huán)1————23————4打磨240～320）#砂紙————56————1————243———4平面取決于有無(wú)預(yù)固化層————5輥涂平面,1/2道6————7————89————5.2.1密度5.2.2板材厚度適宜噴涂粉末的板材厚度為9mm～34mm。5.2.3含水率適宜噴涂粉末的板材含水率為4.5%～7.5%。板材側(cè)邊，表面不允許有裂紋、開(kāi)裂現(xiàn)象。表面無(wú)——700mm～1400mm，≤1.5.2.7板材包裝要求5—色差ΔE*—111耐沖擊性（正沖）/cm≥55335.3.2粉末涂料化學(xué)物質(zhì)含量應(yīng)符合表4的要求。55不允許含有（污染限值c：不允許含有（污染限值c：鄰苯二甲酸酯總量/（mg/kg）≤異氰酸酯（TDI和MDI）總量占粉末的百分比/%≤異氰尿酸三縮水甘油酯(TGIC)總量≤655得添加物質(zhì)的污染限值為50得添加物質(zhì)的污染限值為a1A和1B類CMR物質(zhì)和高度受關(guān)注物質(zhì)(SVHC)。符合致癌，致敏或生殖毒性（CMR）的分類標(biāo)準(zhǔn)，按照（歐盟）1272/2008號(hào)法規(guī)（CLP法規(guī)），歸類于1A和1B類的物質(zhì)；識(shí)別：按照CLP法規(guī)附錄VI（包括根據(jù)技術(shù)發(fā)展引發(fā)的后續(xù)調(diào)整（ATP具有統(tǒng)一分類的物質(zhì)，風(fēng)險(xiǎn)代碼：H350,H350i,H340或Hb有機(jī)錫化合物。有機(jī)錫，不允許使用三有機(jī)錫。污染限值：1mg/kg，干燥后表面材料中的三有機(jī)錫化合物總于2.5mg/kg。禁止使用任何三有機(jī)錫化合物，并且嚴(yán)格符合二有機(jī)錫的總量的限值要求，不允許高于2.5mg/kg，但最低測(cè)試要求僅對(duì)列于有機(jī)錫化合物定義中的三和二有機(jī)錫提出了測(cè)試要求。該限值僅計(jì)算烷基/芳c關(guān)于污染限值，通過(guò)測(cè)試來(lái)驗(yàn)證符合情況時(shí)，總會(huì)在測(cè)試中出現(xiàn)不確定性；此外在生產(chǎn)中使用的材料（原生料或允許限值，設(shè)定污染限值并不意味可以有意在限5.4涂層表面狀態(tài)要求按以下方式制得，MDF表面按GB/T3324—2017中砂光為精光等級(jí)，工藝過(guò)程按商定的工藝，噴涂5.4.3光澤7155耐磨性（750g，500r）/g≤23涂層的附著力、MEK測(cè)試、耐龜裂性、表面抗性為涂層必測(cè)項(xiàng)目，評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)同5.4.4中表5列舉。其MDF噴涂推薦使用電暈充電噴槍，如需采用摩擦噴槍，須在噴涂前測(cè)試粉末的適用性。MDF板材在噴粉時(shí)應(yīng)可靠接地。推薦采用預(yù)熱方式調(diào)整MDF的表面電阻以達(dá)到上粉要求。在MDF噴涂時(shí)宜在板材背面設(shè)置導(dǎo)電金屬板，以減少因靜電環(huán)保導(dǎo)致板面的邊緣部位涂層過(guò)厚的影8除另有商定外，試驗(yàn)用鋁板的處理應(yīng)按GB/T5237.4—2017附錄A中A.1的規(guī)定進(jìn)行；試驗(yàn)用MDF板材處理應(yīng)按實(shí)際涂裝工藝的規(guī)定進(jìn)行。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。除另有商定外，按表6、表7的規(guī)定進(jìn)行試板的制備。采用與本文件規(guī)定不同的試板制備方法，應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。漆膜厚度的測(cè)試按GB/T13452.2或附錄B的規(guī)按供應(yīng)商提供的涂層配套體系進(jìn)行施涂（粉末單涂、底的固化條件，將噴涂好的試板放入有鼓風(fēng)的恒溫干燥箱中進(jìn)行固化。在GB/T9278規(guī)定的粉末單涂：底涂粉末+面不測(cè)定沖擊試驗(yàn)，附著力為涂層的層間附按家具產(chǎn)品實(shí)際涂建議底涂粉末+面涂粉末涂除非另有規(guī)定，在試驗(yàn)中僅使用確認(rèn)為化學(xué)純及以上純度的試劑和符合GB/T668蒸餾水或去離子水。試驗(yàn)用溶液在試驗(yàn)前預(yù)先調(diào)整到按GB/T17657—2013中4.1.2按IOS-MAT-0066中生物殺滅劑含量測(cè)定按照（歐盟）1272/2008號(hào)法規(guī)（CLP法規(guī)），歸類于1A和1B類選用D65/10光源視角，按GB/T7921—2008測(cè)定按GB/T23997—2009中5.4.耐冷液檢測(cè)，按GB/T4893.1的規(guī)定進(jìn)行；耐濕熱檢測(cè)，按GB/T4893.2的規(guī)定進(jìn)行；耐干熱檢測(cè)，本文件將所列的檢驗(yàn)內(nèi)容分為粉末涂料檢驗(yàn)和MDF粉末涂層檢驗(yàn)。兩個(gè)種類的檢測(cè)以出廠檢驗(yàn)和型8.2.2.1出廠檢驗(yàn)是粉末出廠或粉末交貨時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)，必須是每一生產(chǎn)批次均有檢驗(yàn)，當(dāng)單一批次出廠檢驗(yàn)：表3中所列項(xiàng)目出現(xiàn)不合格，則判定粉末為不合格。本8.3.2.1出廠檢驗(yàn)是粉末涂裝出廠或家具產(chǎn)品交貨時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)，必須是每一生產(chǎn)班次均有檢驗(yàn)。或2件測(cè)試，當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，需調(diào)整相關(guān)工藝出廠檢驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)GB/T2828.1—2012中規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,質(zhì)量接受限（AQL）為件件件件81223345678型式檢驗(yàn)，在1個(gè)檢驗(yàn)周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)中隨機(jī)抽取樣品2件，對(duì)于表2所列項(xiàng)目1件留存，18.3.4.1出廠檢驗(yàn)，表5中所列項(xiàng)目出現(xiàn)不合格，則判8.3.4.2型式檢驗(yàn)，表5所列項(xiàng)目出現(xiàn)不合格，以留樣樣板作為復(fù)查，如仍顯現(xiàn)為不合格，則判定為不8.4.1檢驗(yàn)結(jié)果的判定，按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。8.4.2應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本環(huán)境溫度≤20℃,濕度≤50%。應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離9.3成品板MDF板材的密度曲線對(duì)于在本文件范圍內(nèi)的MDF板材在完整的截面上的密度分布應(yīng)該盡可能地一致。板材內(nèi)密度分布粉末涂料在烘箱里的固化過(guò)程中還受到熱應(yīng)力的影響，讓人難以接受的低密度范圍內(nèi)的材料也有可能會(huì)導(dǎo)致邊緣裂縫。板材在一些不太密集的區(qū)域內(nèi)，即使采用高度砂磨來(lái)獲得邊緣的光滑表面，也不可能避免開(kāi)裂的產(chǎn)生。圖1描繪了一個(gè)滿足要求的密度分布圖1適合粉末涂裝的MDF板材密度曲線圖2不適合粉末涂裝的MDF板材密度曲線厚度測(cè)量B.3.1觀察涂膜厚度帶刻度放大鏡（牌B.4.3在標(biāo)記處上方放好臺(tái)鉆，塑料擋板側(cè)對(duì)操作人員，防臉部受傷，鉆時(shí)鉆機(jī)兩側(cè)不允許站人，防B.4.4用顯微鏡觀測(cè)涂膜厚度，鉆孔觀察到的數(shù)據(jù)已放大10倍，顯微鏡放大10倍，讀數(shù)時(shí)顯微鏡里MEK測(cè)試該項(xiàng)測(cè)試可用于檢測(cè)粉末涂層固化是否完全。對(duì)于MDF粉末噴涂要重視檢測(cè)工件周邊涂膜固化完C.3.3靜置20s后，用紙巾輕擦去C.3.5將SclerometerScratchTester硬度筆設(shè)置載荷1牛頓，用硬度筆劃過(guò)測(cè)涂C.3.6通過(guò)比對(duì)已知固化程度大于95%以上的涂層刻畫痕跡，來(lái)判斷涂膜的固化程該標(biāo)準(zhǔn)板的制備以與實(shí)際涂層一致的MDF板材、涂料及涂裝前處理。其涂層的固化程度以涂層所做水溶脹測(cè)試本測(cè)試方法可用于MDF板材的噴粉適宜性測(cè)試，也可用于預(yù)測(cè)了MDF噴涂粉末涂料后，其組件邊緣測(cè)試中是基于櫥柜板的彈簧鉸鏈孔開(kāi)設(shè)后，并未采用涂料封閉，對(duì)于暴露在潮濕空氣中或水溶液滴落在表面的實(shí)際使用場(chǎng)景中，MDF材料和涂覆層抵御溶脹的能力。這種材料膨脹變化在日常條可建立材料或涂層的一個(gè)有效、安全長(zhǎng)期抗裂性的聯(lián)系。這種聯(lián)系可以用來(lái)評(píng)估粉末涂料及臺(tái)鉆、直徑35mm的特定鉆頭、卡尺、可D.4.1測(cè)試前將待測(cè)試板件放置在溫度為（23±2）℃、濕度（50±5